村土地整治(占补平衡)项目施工组织设计

目录

编制依据

第一章施工部署及平面布置

第1节工程简介

第2节总体施工创优规划及总体目标

第3节组织机构及施工队伍部署

第4节施工场地总平面布置

第二章施工方案及主要措施

第1节施工总体方案

第2节道路工程

第3节电力工程

第4节防护林工程

第5节排水沟工程

第三章工程进度计划与措施

第1节施工总体形象进度安排

第2节施工总体进度计划

第3节确保工期的措施

第四章质量管理体系与措施

第1节总则

第2节工程质量管理体系

第3节工程质量管理措施

第4节雨季施工技术措施

第五章安全管理体系与措施

第1节安全方针及目标

第2节安全管理机构

第3节安全保证体系

第4节安全生产保证措施

第5节标准化工地建设

第6节文明施工措施

第7节施工环保措施

第8节文物保护措施

第9节社会综合治理措施

第10节保护地下管线的措施

第11节保护周围建（构）筑物的措施

第12节交通配合的措施

第13节工地车辆交通配合措施

第14节交通、安全标志设置

第15节交通保畅宣传、教育

第16节廉政建设的措施

第六章资源配备计划

第1节设备及人员动员周期

第2节设备、人员、材料进场方法

第3节机械配置计划

第4节原材料供应计划

第5节劳动力组织计划

第七章项目组织机构配置

第八章新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果

编制依据

1本工程招标文件。

2施工图纸。

3现行施工规范、规程及相应的验评标准。

⑴、《城市道路设计规范》(GJJ37-90)；

(2)、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(GJJ1-2008)；

(3)、《公路路基设计规范》(JTGD30-2004)；

(4)、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)；

(5)、《工程建设强制性条文》

(6)、《城市道路路基工程施工及验收规范》

4本公司管理制度中的相关制度及项目有效文件清单

5、编制原则

(1)、确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全及环保等各项目

标。

(2)、工期目标：预计施工总工期120日历天。

(3)、质量目标：确保本工程全部分项工程达到合格等级，主要分项

工程评分值不低于9分。

(4)、安全文明施工及环保目标：严格遵守国家及北京市相关法律法

规及环保要求，做到施工全过程无违法事件、无工程事故和重大设备

及人员伤害事故；杜绝施工过程中的扰民及民扰现象。

(5)、充分发挥公司技术实力、施工机械设备能力及公路施工专业优

势。

第一章施工部署及平面布置

1工程名称：海兴县赵毛陶镇张褚村土地整治(占补平衡)项目

2工程地点：海兴县。

3本工程主要土地平整工程、灌溉与排水工程、输电线路工程、田

间道路工程、栽植乔木工程。

4计划工期：120日历天。

5质量要求：合格。

6招标人：海兴县土地整理开发中心。

第2节总体施工创优规划及总体目标

本工程是一项工期紧迫的工程。中标后我公司将严格按照ISO质

量体系标准组织施工，实行质量目标管理，调集经验丰富的技术管理

和施工人员，配备先进适用的施工机械设备，制定保证实现质量目标

的切实可行的创优措施，成立重点、难点工程QC攻关小组,高速、优

质地建设好该工程，维护我们声誉，弘扬我们施工水平，为业主提供满

意的工程。为此，制定该工程施工规划。

第3节组织机构及施工队伍部署

1、组织机构

本着保工期、质量、安全的原则，同时便于内、外协调，在现场

建立项目经理部，全权负责本工程项目的组织、实施及管理。

在经理部机构中设置工程技术部、安全质量环保监察部、物资机

械部、计划财务部、综合办公室等四部一室。将在施工前组织有关人

员对图纸进行复核会审，并派遣有丰富经验的质检工程师和道路、测

量、机械、试验及现场施工的专业工程师参与本工程施工，派遣有计

算机网络管理经验的人员参与本工程的管理。

2、施工组织机构框图

3、各职能部门的配属情况

本合同设项目经理1人，项目副经理1人,项目总工程师1人，各部

门人员不少于7人,办公室4人。总人数控制在20人以内，管理技术

人员至少50%有5年以上工作经验，其中材料及质检人员有五年以上

经验至少各2名，环保、医疗卫生设专人负责。

项目经理部根据本工程的工程量及其分布情况分若干个施工作业

队、每个施工队设作业队队长、主管工程师各一名并配有技术、测量、

试验、安质人员。做到分工明确、层层落实，保质保量地进行各项工

程有序的施工。各施工作业队的施工人员数量工区项目经理部根据各

施工作业队所施工的工程量和施工进度进行协调调配。

4、各职能部门的主要职责范围

(1)项目经理:是施工企业代表在该项目上全权委托代理人，是施工

项目全过程中所有工作的总负责人，是安全质量第一负责人。

(2)项目副经理：协助工区经理工作，按施工组织设计具体负责组织

生产；现场协调各施工作业队人员、材料、机械设备等。

(3)项目总工程师：负责技术管理工作，组织编制并批准本项目的实

施性施工组织设计、质量计划和作业指导书等技术文件；组织图纸复

核、技术交底和过程控制；组织分部工程质量评定、审批检查和试验

等报告。

(4)工程技术部：负责施工全过程中的内部监控，包括施工技术、试

验、测量、生产调度、环保等；负责编制施工工艺及操作细则；

负责试验、测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施：对施工

过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并进行交

底：负责施工全过程中的内部监控；组织编制竣工文件。

(5)安全质量环保监察部：包括施工安全、质量、环保等，其主要职

责为施工安全、质量、环保监督管理；制定质量安全标准及工地的创

优规划并负责实施；制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保

护、质量进行监督检查；负责施工现场的环保监测，并制定有效的环

保措施。

(6)计划财务部：包括计划统计、预算合同、施工财务等工作；负责

编制年、季、月度施工生产计划，制定下达施工生产、安全措施计划

并检查落实、监督执行；编制统计报表并上报；负责工程合同管理；

负责施工生产所需用资金的组织与筹措，保证施工生产资金落实；负责

工程计量支付，日常财务报销，季度、年度财务结算和工程竣工决算,

各种资金回收及债权的清算。

(7)物资机械部:包括本工程物资材料、机械设备的调运采购等工作;

负责施工生产材料的采购、供应和管理，按施工进度计划提出材料采

购计划，按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。负责机械设备

的管理施工生产所需机械设备的调配，新增设备订货、采购；申报设备

维修,配件采购计划与监督维修保养,确保机械设备正常运转。

(8)办公室：负责劳资人事、区疗卫生、治安保卫。其主要职责是当

好工区项目经理的管理助手,参与经理部日常管理工作。对内制订各项

工作管理制度，起草有关文件,对来文及时进行处理。负责劳动力的调

配，职工工资、奖金分配，各类文件建档案管理。对外负责联系、接待,

做好工地周边治安联防及工地保卫工作，负责后勤生活服务管理工作。

(9)施工作业队：负责按管理部门下达的施工生产计划、施工质量、

安全措施计划组织执行各工程项目的施工生产。

5、施工队伍部署

根据本合同段工程项目的特点及工期要求,成立二个施工作业队同

时作业,各施工作业队的施工任务有侧重点，作业队之间既独立分工又

相互协作，并统一接受经理部的管理和协调调配。整个合同段实行项目

经理部一作业队一工班三级管理。

第4节施工场地总平面布置

1、布置原则

现场是工程建设的关键之一，其计划布置的好坏，直接影响工程建

设的进度和工程造价，根据长期的工程实践经验，我们对场地布置的

原则如下：

(1)考虑当地规划，尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时租

地。

(2)根据施工的先后次序，利用永久征地或已完工程作未完工程的临

时场地。

(3)不妨碍施工测量放线，保障运输道畅通。各工种的作业不产生干

扰。

(4)依实际地形布置、修筑施工便道，减少。

(5)靠近主体工程，减少工地搬运距离，职工上下班方便。

(6)尽量集中，便于管理。符合环境保护，满足使用卫生、安全。

2、施工便道

充分利用工程范围内的既有道路，施工便道拟尽量沿主线布置，与

城市路网结合，少占地，减少干扰，经济实用为原则修建。充分利用业

主提供的施工用地，新修建一条宽5m的施工便道进入各施工工点，以

便机械、材料运至各施工墩位。

3、场地硬化及临时围护

施工场地、内外通道、临时房屋、室内地面、拌合站、材料堆放场

地、加工车间、仓库地面用C15混凝土进行场地硬化。

为保证工地安全施工，需将施工用场地全部围护起来，以防闲杂人员

给施工现场带来不安全因素。围护采用砖砌18墙、30cm高作围护基

础，围墙采用彩钢板高L6米，围墙骨架采用脚手管搭设。

4、生产生活用水

生产生活用水均采用城市自来水，自设管道由业主提供的接入口引

至各施工工点。

5、生产生活用电

利用业主提供的变压器，沿线施工用电通过三相五线架空线或电缆

接至各施工工点，并备用2台250KW发电机，供停电或电力短缺时急

用。

6、通讯设施

为了便于组织施工，利于工作联系，经理部和施工作业队设固定电

话1部，并按需要配置移动电话，现场指挥采用无线对讲机。

7、现场施工场地布置图

施工场地总平面布置图详见附图。

施工准备工作

一、技术准备：

组织有关技术人员熟悉和审查施工图纸，施工图纸及其组成部分

间有无矛盾和错误，建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标

高和说明方面是否一致，技术要求是否明确，结构施工图与设备安装

的工艺是否矛盾，参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底，并形

成图纸会审纪要，所有参加方签字盖章。

根据工程的特点，共同研究使用新技术、新工艺，满足工期和质

量要求。

编制和审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。

各有关技术资料的准备，各有关材料的进场试验。

现场准备工作

根据规划部门和招标单位给定的定位坐标及高程控制点测量放

线，引测各路段的定位桩，控制点、水准点，测量放线由专人负责，

技术部门管理，制定切实可行的方案。

进场后进行场地平整，搭设生产、生活临时设施，修筑施工运输

用道，道路基底用2：8灰土，面层浇筑150厚C20碎，现场全部硬化。

施工区生产、生活用水由现场泵房接出，并在现场搅拌站附近设

40m3贮水池，用于消防、养护用水。

施工临时用电方案

本工程采用三相五线制供电方式，实行三级配电两级漏保，设总

配电箱（或由配电室、配电箱引出）、分配电箱（设于负荷集中的部位）

及开关箱（设于施工机械3m范围内）。在总配电箱、加工场处做重复

接地，接地电阻不大于lOQo所有供电线路全部采用电缆埋地敷设，

埋地深度不小于0.6m。在临电安装及使用工程中要保证一机、一闸、

一箱、一漏。临电维修电工应持证上岗并应配备相应的安全防护用品。

日常维护应做好记录。

现场临时用水方案

给水系统：施工用水水源由现场泵房接出，在搅拌站附近设一个

40m水池。

排水系统：现场使用①200钢筋混凝土排水管，设一个三级沉淀池,

现场产生的污水经沉淀处理后，方再排出。

二、组织准备：

建立工地领导机构

此项工作在任务承接后立即进行，鉴于该工程分项施工诸多的特

点，为确保顺利实现各项施工目标，在合同范围内选拨有业务能力，

实践经验丰富的项目经理及其它人员组成项目部，由项目经理统一指

挥，协调各方面的关系，排除各种障碍，确保工程能按预定要求顺利

完成。

根据本工程特点、工程量，公司采用现代化项目管理体制。严格

按照公司《项目经理部组建管理办法》组建，建立一级项目部，签定

项目承包合同，运用经济手段与行政手段相结合，运用经济合同明确

工程建设各方向的责任，运用原有行政管理体系为工程顺序进引扫清

障碍创造条件。

项目部的设置要齐全，职工分工明确，因人设职，因职选人，建

立有施工经验，有开拓精神和效率高的组织班子。现场配备微机、复

印机、打印机一切需编制文件、方案采用微机管理。

组织机构齐全，职责分工覆盖工程项目，实现从施工准备、施工

过程至竣工交付过程的全面管理控制，本工程项目部由项目经理1人,

副项目经理1人，工程负责人3人，技术负责人1人，共分5个部门

组成。

各部门主要职员

a、经营核算部门：主要负责预算，合同资金利用，项目成本核算,

掌握市场信息。本部门设经济师1名，预算员2名，劳资员1名。

b、工程技术部门：主要负责技术及其资料管理，编制施工组织设

计，质量计划，各分项工程的技术交底，关键过程的作业指导书，并

在施工中检查实施，编制季节性施工措施，积极推广应用新技术，及

时与建设单位、设计单位、监理单位联系，搞好施工过程的检验、设

计变更整理，本部门由6人组成，高级工程师1人，工程师3人，资

料员2人。

c、物资设备部门：负责整个工程的材料设备供应，按照施工预算

的工料分析，制定整个工程的需用量计划，按进度供应合格产品，根

据工程进度计划周转工具，设备提前进场，并建立设备保养制度。本

部门由5人组成，材料员2名，仓库保管员2名，设备保养人员1名。

d、监控管理部门：负责工程质量管理，安全管理，进度管理，教

育培训、后勤保障，消防保卫，本部门由5人组成，专职质检员2人,

消防保卫人员1名，专职安全员2人。

e、测试、计量部门：负责施工现场的计量，试验，测量工作、负

责试验设备的检测使用，本部门由5人组成，测量员3人，试验员2

人。

劳动组织：组织专业队伍，按合同要求制定劳力施工需用量计划,

专业队伍按进度进场，进场后进行入场教育，健全各项规章制度。

项目经理制定严格的规章制度，协调各部门之间的工作关系，互

相制约，共同完成管理任务。

三、物资准备

进场后，编制材料需用量计划，签定供应合同，按进度进场。

构配件成品、半成品的加工准备，完成加工、运输、保管一条龙。

根据进度安排，编制机具设备需用量计划，按施工进度进场。

第二章施工方案及主要措施

通过阅读招投标文件、标前会议及考察现场，我们对本工程项目

施工方案做了仔细的研究，并借鉴于我们曾经施工过类似工程的施工

经验,最终确定本工程项目的施工总体安排。

第1节施工总体方案

根据本工程特点，我单位经过认真研究后，决定采取下述施工方案:

（一）施工总体安排

施工顺序：

各分段工程采取流水作业的方法，做好“三通一平”工作。工程

以机械施工为主，人工配合为辅的施工方法，精心布置、合理安排，

确保每一道工序连接紧密，互不干扰。

施工顺序图如下：

施工测量f路基处理、碾压f灰土稳定层工程f清理

收尾

（二）施工总体方案

1、路基施工:

路基施工采用机械化施工并优化土石方调配，做到综合平衡、经济

合理。采用挖掘机挖装，自卸汽车装运，推土机推平，平地机整平，

碾压机碾压密实的一条龙机械化施工作业方案。根据路基施工的情况

决定防护与排水的施工。

施工采用机械化施工，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，碾压机碾压密

实的一条龙机械化施工作业方案。

2、施工准备工作

一、技术准备：

组织有关技术人员熟悉和审查施工图纸，施工图纸及其组成部分

间有无矛盾和错误，建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标

高和说明方面是否一致，技术要求是否明确，结构施工图与设备安装

的工艺是否矛盾，参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底，并形

成图纸会审纪要，所有参加方签字盖章。

根据工程的特点，共同研究使用新技术、新工艺，满足工期和质

量要求。

编制和审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。

各有关技术资料的准备，各有关材料的进场试验。

现场准备工作

根据规划部门和招标单位给定的定位坐标及高程控制点测量放

线，引测各路段的定位桩，控制点、水准点，测量放线由专人负责，

技术部门管理，制定切实可行的方案。

进场后进行场地平整，搭设生产、生活临时设施，修筑施工运输

用道，道路基底用2：8灰土，面层浇筑150厚C20碎，现场全部硬化。

施工区生产、生活用水由现场泵房接出，并在现场搅拌站附近设

40m3贮水池，用于消防、养护用水。

施工临时用电方案

本工程采用三相五线制供电方式，实行三级配电两级漏保，设总

配电箱（或由配电室、配电箱引出）、分配电箱（设于负荷集中的部位）

及开关箱（设于施工机械3m范围内）。在总配电箱、加工场处做重复

接地，接地电阻不大于10Qo所有供电线路全部采用电缆埋地敷设,

埋地深度不小于0.6m。在临电安装及使用工程中要保证一机、一闸、

一箱、一漏。临电维修电工应持证上岗并应配备相应的安全防护用品。

日常维护应做好记录。

现场临时用水方案

给水系统：施工用水水源由现场泵房接出，在搅拌站附近设一个

40m水池。

排水系统：现场使用中200钢筋混凝土排水管，设一个三级沉淀池,

现场产生的污水经沉淀处理后，方再排出。

二、组织准备：

建立工地领导机构

此项工作在任务承接后立即进行，鉴于该工程分项施工诸多的特

点，为确保顺利实现各项施工目标，在合同范围内选拨有业务能力，

实践经验丰富的项目经理及其它人员组成项目部，由项目经理统一指

挥，协调各方面的关系，排除各种障碍，确保工程能按预定要求顺利

完成。

根据本工程特点、工程量，公司采用现代化项目管理体制。严格

按照公司《项目经理部组建管理办法》组建，建立一级项目部，签定

项目承包合同，运用经济手段与行政手段相结合，运用经济合同明确

工程建设各方向的责任，运用原有行政管理体系为工程顺序进引扫清

障碍创造条件。

项目部的设置要齐全，职工分工明确，因人设职，因职选人，建

立有施工经验，有开拓精神和效率高的组织班子。现场配备微机、复

印机、打印机一切需编制文件、方案采用微机管理。

组织机构齐全，职责分工覆盖工程项目，实现从施工准备、施工

过程至竣工交付过程的全面管理控制，本工程项目部由项目经理1人,

副项目经理1人，工程负责人3人，技术负责人1人，共分5个部门

组成。

各部门主要职员

a、经营核算部门：主要负责预算，合同资金利用，项目成本核算,

掌握市场信息。本部门设经济师1名，预算员2名，劳资员1名。

b、工程技术部门：主要负责技术及其资料管理，编制施工组织设

计，质量计划，各分项工程的技术交底，关键过程的作业指导书，并

在施工中检查实施，编制季节性施工措施，积极推广应用新技术，及

时与建设单位、设计单位、监理单位联系，搞好施工过程的检验、设

计变更整理，本部门由6人组成，高级工程师1人，工程师3人，资

料员2人。

c、物资设备部门：负责整个工程的材料设备供应，按照施工预算

的工料分析，制定整个工程的需用量计划，按进度供应合格产品，根

据工程进度计划周转工具，设备提前进场，并建立设备保养制度。本

部门由5人组成，材料员2名，仓库保管员2名，设备保养人员1名。

d、监控管理部门：负责工程质量管理，安全管理，进度管理，教

育培训、后勤保障，消防保卫，本部门由5人组成，专职质检员2人,

消防保卫人员1名，专职安全员2人。

e、测试、计量部门：负责施工现场的计量，试验，测量工作、负

责试验设备的检测使用，本部门由5人组成，测量员3人，试验员2

人。

劳动组织：组织专业队伍，按合同要求制定劳力施工需用量计划,

专业队伍按进度进场，进场后进行入场教育，健全各项规章制度。

项目经理制定严格的规章制度，协调各部门之间的工作关系，互

相制约，共同完成管理任务。

三、物资准备

进场后，编制材料需用量计划，签定供应合同，按进度进场。

构配件成品、半成品的加工准备，完成加工、运输、保管一条龙。

根据进度安排，编制机具设备需用量计划，按施工进度进场。

现场部署

道路工程

一、施工程序

1、施工测量。

2、路基处理、碾压灰土施工

3、稳定层施工

二、总体施工方案

(一)施工准备

1、合同交底和图纸会审

(1)由项目经理组织、各部室负责人参加合同交底会，熟悉业主的质

量、工期、安全、文明施工等各项要求和期望并以此作为项目部的工

作要求，并制订相应的切实可行的措施，全面、有效地履行。

(2)总工程师组织技术人员、质检人员学习、研究图纸，同时还要审

查图纸有无问题和差错，了解设计有无特殊材料要求，道路、地下管

线之间相对位置有无重大矛盾，图纸及说明是否齐全、清楚、明确，图

纸上标注的尺寸、坐标、标高及管线、道路交叉连接点是否相符。

2、施工测量

(1)对所给的直线及转角表，纵坡、竖曲线表，逐点坐标表，导线成

果点表认真阅读，对测定资料、线路平剖图进行详细审核。

(2)根据已接收的主要导线成果点表与线路平面图，寻找原测中线桩o

(3)据已接收的水准基点与线路平剖面图，设置水准点基点的位置。

(4)对妨碍中线，水准测量通视和量具的障碍物进行清除。

(5)用测量仪器进行现场施工复测。若复测结果与所给定的结果不符,

应仔细分析原因，并及时报告监理工程师。若复测结果相符，报告监

理工程师审批后，再根据地形地质情况，布设全合同段的三角控制网，

水准点。

(6)施工前的加密测量：根据布设的三角控制网及水准点进行路基施

工控制点和水准点加密工作，并加以保护。

3、试验准备

(1)进场后，即着手建立试验室，安装调试设备，并报请当地计量部

门校验及监理工程师验收。

(2)材料人员调查选定砂、石、水泥及外加剂后，试验人员进行材料

试验，并报监理工程师审批。

4、施工机械设备和工具的准备

根据施工方案确定的施工机械、设备和工具，开工前按进度计划组

织进场安装、检验、试运转和维护，以满足施工的要求。同时，对司

机及检修人员进行培训，并进行机械施工方案的技术交底。

5、三通一平

(1)平整场地：工程开工前平整场地，为临建施工，场地排水，水电

路施工及基础施工作认真准备。

(2)接通水源、电源、：工程施工耗用水电数量大，在进场后，修建

水、电系统。

(3)施工便道：施工便道依地形而建，平缓、通畅，确保施工需要。

(4)排水渠道：施工生产、生活区的排水渠道规划及修建要满足要求,

特别足满足雨季施工的排水。

6、施工力量的集结和培训

按施工进度计划有序地组织人员进场，并对特殊工种进行培训，对

关键工序进行技术交底，对安全、质量、文明施工，环境保护等工作

进行教育。同时还要调整充实施工组织机构，以便正常开展工作。

(二)施工方案分述

1.路基处理、灰土施工

1)路基原状处理

(1)路基修筑范围内的低洼处，采用好土进行分层填筑土方，并

分层夯实至原路面标高。

(2)用推土机清除路基范围内的有机土，种植土，平整后用振

动压路机进行压实。

(3)路基原状土的密实度不符合要求时，应进行换填，并予以分

层夯实，压实度应符合设计和有关规定要求。

2)石灰基层施工：

(1)施工机具(详见施工机械设备表)

(2)材料:混合料石灰、土、拌合用水应进行检验，符合要求后方

可使用，并严格按照标准规定进行配合比设计，石灰使用前一至

二天消解完毕并过筛其粒径不应大于5mm。

(3)施工工艺：

灰土混合料采用集中搅拌的方式进行拌合，拌合采用强制式拌

合机拌合均匀。

混合料摊铺要点:

a、混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必

要的检测（如实际含水量、松干质量密度、实干密实度、拌合均

匀度等）如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需洒水增补，

高于最佳含水率2%以上进行晾晒，如有粗细颗粒分离现象摊铺前

应予补拌，使其均匀，再行摊铺。

b、混合料摊铺前应做分段按量上料，并须考虑路面两侧加宽尺

寸，避免场内重复运输。

c、汽车运输时应采取覆盖措施，防止扬尘和水分蒸发，直接卸至

路槽里人工摊铺时，应对汽车碾压部分刨松混合料以使压实系

数统一掌握。

d、混合料按松铺厚度摊铺完毕后，立即用平地机械或人工按照

设计坡度、跨拱进行平整。

e、混合料在摊铺、整型、到碾压前，要完全中断交通。

混合料碾压要点:

a、石灰、土混合料的压实厚度为15cm。

b、碾压前需要检验含水量，在碾压的全过程中一直须保持最佳含

水量状态（或在最佳含水量T%〜+1.5%之间），如含水量低，则需洒水

增补，含水量过高需晾晒，待含水量适当时再行碾压。

c、初压时应先用履带拖拉机或6〜8t压路机由两侧向中心稳压一、

二遍。其后立即进行找补。找平后用12〜15t压路机压实直至无明显

轮迹。

d、找补检测方法，用路两侧桩高程拉平小线，按小线下反虚厚高

程，高起凹垫进行多次找平，或用水准仪测点：路宽9〜15m时须检测

5点（路中心，两路边，两坡路间），路宽大于15m时须检测7点（路

中心，两路边，两坡路间）间隔2.5〜3m,稳压初时要及时多次找平,

高处铲平，低处添补时一定要刨松，湿润，基层压实后切不可贴薄层

找平。

e、修整找平后用12〜15t压路机压实，碾压至要求之密实度，并

无明显轮迹，密实度应达到轻型标准最佳密实度98%以上，重型标准最

佳密实度95%以上，当路宽＞20m时应考虑加横向碾压以减少轮迹，增

强密实度。

f、多层摊铺时，为使上下两层结合好，下层碾压密实后应洒水湿

润，再铺上层混合料。

g、尽量采取全幅摊铺和延长摊铺段落，以减少接茬，接茬处必须

保证达到要求的密实度，凡不符合要求处，在接铺新材料前，应将旧

料刨除，接茬采取立茬，毛茬衔接，对旧茬应适当湿润，碾压时在接

茬处应加强碾压。

h、在混合料摊铺、整型、稳定、找平修整，压实全过程中应完全

中断交通。

混合料养生要求：压实成活后应立即洒水或覆盖养护，保持湿润，直

至上部结构施工为止。

石灰稳定土基层的质量要求：

a、石灰、土混合料应拌合均匀，色泽调和一致。大于5mm的灰块不

得超过10%,石灰中严禁含有未消解颗粒。

b、摊铺层无明显的粗细颗粒离析现象。

c、用12T以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm,并不得有浮

料、脱皮、松散现象。

d、石灰、土混合料基层允许偏差应符合规范要求：

2.稳定层施工

本工程石灰稳定层由现场搅拌站提供。

1）摊铺：

摊铺采用人工配合摊铺机摊铺，摊铺时根据基层顶面宽度、标

高，及松铺系数调整摊铺机熨平板的宽度及高度，指挥运输车辆

将混合料倒入摊铺机拌斗中，然后平稳开动摊铺机进行摊铺，紧

接着人工配合进行精平和修整。

摊铺是整个施工过程中至关重要的工序，各项操作都有严格

的要求：

①摊铺机的行进速度控制在2——3米/min,不能过快，若速

度过快，单位面积混合料受振捣振动的强度不够，影响基层的摊

铺密实度和平整度，另外，还容易造成运料车连续供料困难，会

导致停机，影响基层平整度。

②摊铺机要保持匀速运行状态。一方面摊铺速度的变化会导

致熨平板受力平衡的破坏，引起熨平板上、下浮动，影响路面平

整度，另一方面，因为速度的变化使单位面积混合料受振捣振动

的次数发生变化，摊铺密实度也随着变化，影响基层平整度。

③减少或避免摊铺机停机。频繁的停机、开机使熨平板下沉,

爬升，使基层形成台阶，平整度降低。

④严禁自卸车卸料时，倒车撞击摊铺机。自卸车卸料时要与

摊铺机配合好，挂空档，略踩刹车，由摊铺机推着前进，严禁撞

击摊铺机，使基层表面形成台阶。

⑤要保持熨平板底部、轮胎以及履带板的清洁，及时清理散

落石料，有利于提高摊铺平整度。

⑥配合人工，及时对摊铺后的基层表面进行整形、精平。对

出现的“粗料”集中要及时“换填”，对其它表面缺陷要及时修整,

检测平整度，对偏差较大的点，要及时进行人工精平。

摊铺整形后，即开始碾压。必须按规范要求严格操作，碾压

分为初压、复压、终压三个阶段。初压采用20t平板振动压路机,

慢速静压，稳压二遍，速度控制在1.5——1.7km/h以内；复压开

启振动，匀速碾压六至八遍，速度控制在2.0——2.5km/h以内，

振动由弱逐渐增强；终压采用18-21T三轮压路机匀速碾压二遍

后，用30t胶轮压路机淋水碾压一遍收面，速度控制在3.0km/h

以内即可。碾压顺序直线段由边到中，超高段由内侧向外侧依次

连续、均匀碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽。整个碾压过程应

连续紧凑，在水泥终凝时间内完成。且人工整形、精平还应与碾

压同时交叉进行，以保证结构层的标高、厚度、平整度及碾压的

及时性。施工中基层表面要始终保持潮湿，如水分蒸发过快，应

及时予以补充。

检测：碾压完毕，试验、检测人员应及时检测厚度、宽度、

压实度、平整度、横坡度及纵断面高程，发现问题应及时予以补

救完善。

2）接缝：

①纵向接缝：在基层施工中采用半幅通车，半幅施工的方案

施工时，要注重纵向接缝的处理。在摊铺后半幅基层时，应将先

半幅基层内侧的虚边坡部分彻底清除（注意，先半幅施工时一定

要考虑内侧多作10——20cm,要留有余地，同时也保证压实效果）,

并修整成垂面，从而保证路面中缝的平顺和坚固，避免因为中缝

不密实而出现纵向裂缝或脱落。

②横向接缝：横向接缝多为施工原因造成，在每次开始摊铺

前，应将先前基层末端下垂部分人工挖除，并将接缝处修整成顺

直的垂面进行摊铺。

③压实：无论是纵缝还是横缝，在碾压前和碾压过程中要用

人工对接缝处进行不断修整。新铺基层的顶面松铺一般高出已铺

基层一定高度（取决于混合料的松铺系数及压实厚度，15cm厚基

层一般在4.5cm左右），碾压时，人工在接缝处轻撒少量的细粒嵌

缝料，以保证接缝平顺、密实；压路机前后轮要尽可能多压在新

铺基层上，尽量减少对已成型基层的拢动。

3)养生

碾压完成后要及时进行养生，养生期应保证在7天以上，养

生期间严禁车辆通行，洒水要及时、均匀。必要时用草袋覆盖，

保证基层处于湿润状态，避免基层时干时湿的现象。

第3节电力工程

1、施工现场作业环境已达到开工条件

(1)工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位，施工

图纸、厂家安装说明书等技术资料齐全；

(2)开工所需的施工技术人员、机具齐全；

(3)配电房已经验收合格，满足电气安装条件。

(4)施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。

2、施工机具配备

(1)运输工具：L75吨汽车1辆;

(2)起重工具：8吨吊车1辆、钢丝绳、手索8条、长索6条；

(3)施工机具：千斤顶、钢管、冲孔机、手拉葫芦、撬棍、滚杠、

活动扳手、套筒扳手、冲击钻、梅花扳手、力矩扳手、专用

液压手动搬运车、水平尺、电焊机、电工工具1批等；

(4)试验仪器：万用表、钳表、试验变压器、控制操作箱、变比

测试仪、绕组直流电阻测试仪(或单臂电桥、双臂电桥)、

2500V绝缘电阻表、油耐压试验仪、温湿度计等。

3、施工安排

施工流程：变压器安装一►开关柜就位安装一►母线安

装开关柜调试——》变压器试验——a设备送电。

4、施工工艺控制

1)、变压器安装

(1)变压器本体安装

(1)变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发

出的指挥信号必须清晰、准确。

(2)采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均

匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊

挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变

压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗

留，吊起的设备不得在空中长时间停留。

(3)变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。

较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨

道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器

的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设

牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽

钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生

碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要

有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要

设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。

(4)装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置

加以固定或将滚轮拆卸。

(5)油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装

防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。

(6)变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象;

套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干

净。

(7)装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有

1.0%〜1.5%的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电

器安装前应经检验合格。

2)一次接线作业

(1)变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水

平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。

(2)高、低压电缆(含插接式母线)沟进出口应进行防火、防小

动物封堵。

(3)电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连

接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范

要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。

(4)变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少

于70mm2o

(5)油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房

主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应

可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范

要求。

(6)裸露带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套)。

(7)单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。

(8)双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。

(9)变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈

和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2〜3丝扣。高腐蚀地区，宜采

用热镀锌螺栓。

(10)高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。

3)附件安装作业

(1)呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶

干燥、不受潮。全密封(不带储油柜)变压器运行前必须打开释放阀

压片。

(2)在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器

材。

(3)房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的

净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参

照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。

2、开关柜安装

(1)开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发

出的指挥信号必须清晰、准确。

(2)由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。

开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。

(3)盘柜组立调整，与基础间采用0.5〜1mm垫片进行调整，每

处垫片最多不能超过3片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。

(4)柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显

接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。

(5)装有电器可开启的柜(屏)门，用多股软铜导线连接，其截

面＞4mm2,多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松

散、断股。

(6)柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热

装置正常，高压带电显示正常。

(7)动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。

(8)二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与

柜体间的二次回路连接插件接触良好。

(9)手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互

换。

(10)手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接

地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工

作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。

(11)安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气

误操作的“五防”装置动作灵活可靠。

3、母线安装

(1)母线及固定装置无尖角、毛刺。

(2)硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、

夹杂物及变形和扭曲现象。

(3)螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起

皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。

(4)母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于

维护侧，螺栓长度宜露出螺母2〜3丝扣。

(5)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应

有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。

(6)螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。

(7)母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符

合规定(不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用)。

(8)母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不

应使其所支持的母线受到额外应力。

(9)当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1〜

1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5〜2mm间隙，

相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。

(10)上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布

置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左

至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄

色、绿色、红色。

(11)开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连

接起来，设备及保护接地符合设计要求。

(12)单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线

的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘

胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。

3、开关柜调试

(1)检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。

(2)检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完

毕后，辅助开关自动接通电动机电源。

(3)合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁

紧。

(4)分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。

(5)机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲

器行程，符合产品的技术规定。

(6)真空开关接触到位，分、合闸指示准确。

(7)检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活

可靠。

(8)设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理

施工现场杂物。

4、变压器试验

(1)对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核

对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现

场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%,温度不低于

5℃0

(2)将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备

隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，

使变压器二次绕组中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头

从绕组中取出。

(3)变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA及以下容量等级变

压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的4%,

线间相互差值小于三相平均值的2%0

(4)变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造

厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差

小于±0.5%,其他分接头的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内

但不得超过±1%。

(5)变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂

试验值的70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后

测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额

定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动

绝缘电阻表。

第4节栽植乔木

1、定点放线：

①坐标定点法根据植物配置的疏密度先按一定的比例在设计图

及现场分别打好方格；在图上量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再

按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。

②仪器测量法用经纬仪或小平板仪根据地上原有基点或建筑物、

道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出位置。

③目测法对于设计图上没固定点的乔、灌木，如树群、灌木丛等

可用上述两种方法划出栽植范围，其中每株树的位置和排列可根据设

计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要

求并注意自然美观。定点后，宜采用白灰打点或打桩，标明树种、坑

径、栽植数量（指灌木丛和树群）

2、种植穴：以所定灰点为中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土

球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20cm,裸根苗的应

保证根系充分舒展，坑的深度应比土球高度深10-20cm。除行道树的

坑外，坑的开头一般宜用圆形，且须保证上下口径大小一致。

3、意外：挖穴前应向有关部门了解施工地点的地下管线埋设情

况；挖穴时要小心，发现电缆、管道等必须停止操作，及时找有关部

门配合解决。

4、除瓦砾、施放基肥：挖穴后，发现瓦砾多或土质差，必须清

除瓦砾垃圾、换新土。根据土质情况和植物生长特点施加基肥；如用

堆胭蘑菇肥或木屑，蘑菇肥或木屑必须用3%的过磷酸钙加4%的尿素进

行堆近后方可使用，基肥必须与泥土充分拌匀。

5、乔木的种植

①选苗：乔木要求干形通直，分叉均匀，树冠完整，生长健壮，

无折断折伤，树皮无损伤，无病虫害的苗木，然后做出明显标记待起

苗。特殊形态的苗木要符合设计要求。

②起苗时间：起苗时间在苗木休眠期；并保证栽植时间与起苗时

间紧密配合，做到随起随栽。

③起苗方法：起苗前13天应适当浇水使泥土松软。起苗要保证

苗木根系完整，裸根起苗应尽量多保留根系并留宿土；若掘出后不能

及时运走，应埋土假植。带土球苗木起苗时一般土球直径为胸径的8-10

倍，难成活的树种要考虑加大土球，土球的高度可比宽度少5Toem；

土球的形状可根据施工需要挖成方形、圆形、长方的半球形等，土球

应削光滑，包装严密，打紧草绳，确保土球不松散、底部不漏土。

6、乔木修剪、运输及假植：

①苗木修剪：种植前，应对苗木进行适度修剪。修剪时应遵循各

种树木自然形态的特点和生物学特性，在保持基本形态下剪去干死枝、

病虫枝、徒长枝、重叠或过密的枝条。对于常绿树木并适当摘去部分

叶片。对于断根、劈裂根、病虫根和过长的根，也应进行适当修剪。

剪口均应平而光滑，并及时涂抹防腐剂以防蒸发水分及病害的发生。

②苗木运输：苗木的装车、运输、卸车等各项工序；应保证树木

的树冠、根系、土球的完好，不应折断树枝、擦伤树皮或损伤根系。

装运高度2m以下的苗木，可以立放；2m以上的压斜放，土球向前，

树干向后，并用木架将树干架稳扎牢，垫牢挤严。卸车时应双手抱土

球轻轻放下或用网格兜着土球底部抬下。若土球较大，宜借助木板将

土球从车上按顺势慢慢滑下，不可滚动土球。土球直径超过60cm的，

应用吊车装车，卸车时直接吊到树穴辅助种植。

③苗木假植：苗木运到种植现场，若不能及时种植，应进行假植。

可事先挖好宽1.5-2.0m、深0.4m的假植沟，将苗木排放整齐，逐层

覆土。带土球苗木应尽量集中，将其直立，将土球垫稳、排严，周围

用土培好。若假植时间过长，则应适量浇水，保持土壤湿润，同时注

意防治病虫害。

7、乔木的栽植：

①回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土

球高度相符；尽量避免深度不符来回搬动。

②摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装

材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝

外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般要求按

从粗到细、从高到低进行排列。

③填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植

土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后

继续用土填满种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周

围。

④浇定根水、立支架：栽植后，必须在当天浇透定根水。行道树

在种植时应同时树立碎柱扶固。碎柱一般规格为：高250cmXIOcmX

10cm,柱埋深70cm,柱内侧间距85cm。护树板一般规格为：长110cm

X8-10cmX2.5-3.0cmo树干与板之间用2.5cm宽、0.5-0.8cm厚的黑

色车轮胶带绑扶，破柱与板之间用铁丝绑固。若条件允许，也可采用

方钢扶桩扶固。除路树外的其它需扶护的乔木，一般要求每株乔木用

长3-5m、尾径大于4cm的3根毛竹扶固。大型乔木要按照实际情况用

铁箍箍住树干，四周用角铁拉住，并将角铁深深钉入地下来固定其树

干，确保树木不倾斜、不倒伏。

第5节排水沟

一、施工顺序

测量放线一挖土方一铺设垫层一C10混凝土垫层一一砖砌排水沟一

回填土方-安装盖板

二、工程测量

1、测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和

业主、监理机构所提交的坐标点、高程点、当施工用的水准点桩不能

保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准

点的等级要求，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。

2、施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各

种数据以及相关的几何尺寸进行复核。

3、测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作一定要严肃认真,

做到依据正确、计算精确、步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工

程测量万无一失。

三、排水沟施工

1、混凝土工程

破底板采用CIO抗渗防冻碎，首先浇混筑凝土底板，破砌侧壁，砌

筑时由一端平行向另一端推进，采用水平尺、线锤控制质量，人工抹

平，砌筑时，进行跟踪测量，严格控制高程，用平整尺检查，底板及

侧壁采用人工洒水进行养护。

3.3土方回填

排水沟施工结束后，应及时回填，回填前先清除槽底积水及杂物，

沟槽两侧应同步回填高度不超过0.5米，采用电动夯及蛙式打夯机进

行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，应分层进行，分层

厚度小于0.5米。沟槽两侧不得回填淤泥、杂填土及大块状物。

3.6排水沟每30米设一伸缩缝，填充材料为橡胶塑料止水带。

四、季节性施工措施

4.1施工准备工作

(1)根据冬雨季施工的工程项目编制冬雨季施工方案，报监理和

有关管理部门。

(2)根据冬雨季施工需要落实冬雨季施工的物资器材。

(3)建立以项目经理为首的工作领导组织，实行值班制度，落实

其责任制和劳动组织，建立在冬雨季施工期间不定期的检查制度。

4.2雨季施工技术措施

(1)雨季施工碎浇筑尽量安排在无雨或小雨天气下进行，并搭设

雨棚作覆盖作用。

(2)雷雨期间，构筑物(含筋)施工考虑接地钢筋，防止雷击。

(3)雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在

雨季来临之前储备。

(4)给施工人员配备必雨鞋、雨衣，施工便道采取防滑措施，确

保安全生产

(5)所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装

置。

(6)材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内垫高码好，防止遭雨、

受潮。

五、质量保证措

5.1质量保证措施

工程质量严格遵循施工规范要求制定项目o

5.2工程质量目标

本工程按工程质量检验标准进行质量检验评定，质量目标为合格。

5.3.组织保证措施

根组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职

责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

5.4工期保证措施

为确保整个工程按期完成，兑现工期承诺，我单位现场生产协调工

作将以施工进度为中心，合理组织施工，坚决贯彻“工期与质量并重”

指导方针，实行工期责任制，将工期责任具体落实到每个部门和每个

管理人员。为确保工期采取以下措施。

六、确保工程安全生产的技术组织措施

在施工过程中安全管理方针是“安全第一，预防为主”。在施工中

要认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生

产管理制度，杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，确保安全生产

六、确保工程文明施工的技术组织措施

项目负责人认真执行当地建设工程现场文明施工管理办法的规定

和要求，做好现场文明施工的各项工作。

文明施工的具体组织措施

6.1施工现场在明显位置没置“五牌一图”标牌，并按施工总平

面布置图设置各项临时设施。

6.2施工现场道路保持清洁，临时道路进行路面硬化处理，强度

满足施工和行车要求，现场排水系统完整、通畅。

6.3施工现场内堆放的材料、成品、半成品和机具设备，不得侵

占道路及安全防护设施，做到材料码放整齐，井然有序。

6.4现场用电线路、设施的安装和使用必须符合规范和安全操作

规程。

6.5临设区出入口设置统一形象标志设置大门建立门卫制度，设

专人守卫，进入实行登记，非施工人员不得进入施工现场，实行封闭

管理。

6.6施工过程中做好现场安全保卫工作，配专人管理且采取必要的

防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保

持完好状态，使用易燃易爆材料时，采用相应的消防安全措施。

第6节涵闸施工

涵管进水口采用跌水井，出口主要采用一字墙，采用流水面铺地,

对于涵管套挡墙，应在出水口设滑槽，防止水流侵蚀挡墙基础。

一、涵管施工要点如下：

（-）涵管开工前，根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况,

对其位置、方向、长度、出入口高程以及与排灌系统的连接等进行核

对，如有矛盾，联系设计单位进行变更。

（二）涵管基坑采用人工配合挖掘机开挖，当基坑挖至设计标高，

检查签证后，进行浆砌或混凝土浇注。

（三）洞身砌筑采用挤浆法施工并做到砂浆饱满，丁顺交错，大面

平整。

（四）涵管盖板采用预制，盖板混凝土达到规定强度后，方可拆除

模板。

（五）沉降缝两端面应竖直、平整，上下不得交错，填缝材料应具

有弹性且不透水，并填塞紧密。沉降缝宽度符合设计规定。

（六）填土前按设计做好涵管的防水层并经检验合格。

（七）当涵管砌体或混凝土达到规定强度后，方可进行涵背填土。

涵背填土必须对称分层进行，严格控制密（压）实度。

涵背回填的检测控制是根据现场实际情况，可用核子灌砂法进行

检验。考虑到台后部分回填自基坑底向上宽度逐渐增加，因此每侧每

层检查3〜5点（具体点数视现场实际需要确定）。锥体护坡含水量每侧

每层检验1点。

首先检测开挖台阶压实度，路基开挖台阶达到压实度标准后，也

就确定了顺线路方向的回填范围。锥体护坡回填范围和横向外侧两边

的几何尺寸都要达到规范和设计要求。

涵背回填虽然工程量不大，但工序繁杂，作业范围小，主要靠

小型机具和人工来施工，而一但出现问题，影响又非常大，通过实

施上述控制措施,使涵背填筑质量得到保证。

（八）涵管施工完成后，出入口沟床应整理顺直，与上下游排灌系

统的连接应圆顺、稳固、流水畅通。

二、填筑厚度控制

每层压实厚度控制在20厘米。为便于施工和检查，回填施工前，根

据试验段确定的松铺系数，，从基础顶面开始，

把每层填筑的厚度在台背壁上划出标线，注明层数，并以此为参照

物进行每层的施工。

三、盖板涵

1、基础、涵身施工

采用挖掘机开挖基坑，人工配合整理，使基坑的平面位置、标

高、几何尺寸符合设计要求，基坑首先自检合格后再上报监理工程

师检查，签字认可后即可开始进行砌筑

2、浇盖板

涵台施工完成后，在已铺砌好的涵底上搭设支架，进行盖板涵

现场预制施工。

钢筋碎盖板涵涵台采用搭架现浇，盖板采用预制，吊车安装。

①盖板预制时必须在混凝土达到设计强度的70%后才允许脱底

模。混凝土强度必须达到设计强度85%后才能堆放和运输，并

要求在盖板端部用两点搁支，并不得使上、下面倒置。

②为了对涵管下端起支撑作用，涵底必须铺砌。

③台帽与涵台顶面，应铺设不小于2层，并且厚度不小于1厘米

的油毛毡支座垫层。

④盖板涵斜交角度与标准交角不一致时，采用调整异形边板或端

块尺寸处理，并按相应交角异形板块调整配筋。

四、浆砌护脚

1、测量放样：基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留排水或砌筑

站人的宽度，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩,

以便经常核对砌体位置。

2、根据测量放样的基坑施工范围和深度进行开挖

3、立样板、线架

挖基完成后，砌筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架,

有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可

经常检查、核对，能较好地控制施工质量。

4、拌制砂浆、清洗

按施工用砂和水泥，以及砂浆设计标号，选出砂浆的配合比。

用砂浆拌和机进行拌合，拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工，

即将拌合用量70%的水加入拌合机，同时加放全部的砂，拌合15〜

20秒后，加入水泥，拌合30〜40秒后再加入剩余的水，拌合50〜

70秒后出罐使用。拌好的砂浆要有较好的和易性和流动性，直观

检查时，用手抓一把砂浆，以指缝不流浆，松手后砂浆团不松散为

宜。拌合砂浆的同时，要选择、加工片石，片石宜倒在砂垫层或草

垫上，对于有泥污和水锈的片石要清洗干净，对于凹凸的片石要粗

略凿琢。

5、运砂浆

①砂浆要随运随用，不宜拌制过多，以免凝结影响砂浆的质量。

②砂浆运输时采用斗车、翻斗车进行，困难地段使用砂浆胶桶

挑运至砌筑地点，倒入灰槽内。严禁随处乱倒。

③运输是同时进行的，用斗车、单双轮车或人工抬运至砌筑地

点，卸下时轻起轻落，放于跳板或没有污泥的地方，严禁随意乱砸,

以免伤人或砸坏已砌好初凝的砌体，尤其由高处向低处运石时，更

要注意安全和质量。

6、砌筑

①基础砌筑施工时，如基底为土基，应夯实后直接坐浆，以挤

浆法砌筑使砌石时砂浆饱满，不留有空洞，严禁小块石集中使用，

在大块石之间，为了节省砂浆可以用小块石填塞，但要保证片石周

围有砂浆包裹，严禁“硬碰硬”，砂浆要仔细捣固密实。

②砌石将分层进行，砌体过长时分段砌筑，并按设计预留伸缩

缝。两相邻工作段的砌筑高度差小于1.2米，且要挂线施工，所立

的样板和线架要稳固。

③砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，里外要犬牙交错

连成一体。砌体隐蔽面的砌缝随砌抹平；外露面，镶面将另行勾缝,

砌筑时靠外露面预留2cm的缝槽。

②圈定位行列和转角，选择表面较为平整、尺寸较大的片石，

并长短相间与里层石块交接。上下竖缝错开，无通缝，砌缝

宽度不大于3.5cm,且石缝均匀一致。

⑤砌块交错排布，坐实挤紧，尖锐突出部分要敲除。较大的砌

块放在底层，每层都选取形状尺寸较为近似、吻合的砌块。

7、勾缝

砌体隐蔽面随砌随将缝抹平