工业控制网络05 ControlNet

工

业

控

制

网

络（现场总线）主讲教师：1ControlNet为什么要学习ControlNet现场总线？

ControlNet是一种高速的工业控制网络;

ControlNet是开放、实时、具有确定性和可重复性(Determinism&Repeatability)的现场总线；

ControlNet是世界一流的自动化控制和信息解决方案供应商

——

美国罗克韦尔自动化

(RockwellAutomation)

公司推出的最优的工业控制网络技

术——NetLinx的控制层网络，也是罗克韦尔电子

化制造（E-manufacturing

）概念的主要技术之一。2ControlNetControlNet的由来、组织机构与标准

ControlNet是由美国罗克韦尔自动化公司于1997年推出的一种新的面向控制层的实时性现场总线。

1997年7月由罗克韦尔自动化等22家公司联合发起成立了控制

网国际组织CI（ControlNetInternational）。

CI是一个为用户和供货商服务的非盈利性的独立组织。它负责ControlNet技术规范的管理和发展，并通过开发测试软件提

供产品的

一

致性测试，

出

版ControlNet

产品目录，进行

ControlNet技术培训，促进世界范围内ControlNet技术的推广

和应用，等等。

2000年

1

月

、

2002年

2

月

ControlNet

分

别

成

为

国

际

标

准

IEC61158第2版、第3版的类型2（Type2）。3ControlNetControlNet的特点、优点与应用

ControlNet网络使用生产者/消费者模型。生产者/消

费者模型允许一个发送设备（生产者）与多个接收

设备（消费者）之间交换时间紧要的应用信息，而不需将发往多个目的的数据发送多次

。

确定性控制网络使用一种隐性令牌传递机制来提高

协议效率。

协议使用一种基于时间的预定机制，它可使网络设

备以确定性的、可预测性的方式来访问媒体，同时

也防止了网络碰撞。4ControlNetControlNet的主要技术特点可归纳为：

（1）物理层介质：RG6同轴电缆、光纤。

（2）网络拓扑：总线形、星形、树形及其

任何拓扑的混合。

（

3

）

单网段长度

：

使用同轴电缆

，

1000m、带2个节点，250m、带48个节点；

使用光纤，短距离系统为300m，中等距离

系统为7km。5ControlNet

（4）中继器数目：串行使用，最大支持5个中

继器，连接6个网段；并行使用，最大支持48

个中继器，连接48个网段。

（5）中继器类型：ac&dc高压型和dc低压型。

（6）带中继器最大拓扑长度：使用同轴电缆，5000m；使用光纤，30km。

（7）网络节点数：使用中继器，可编址节点

最多为99个；不带中继器，最多48个节点。6ControlNet

（8）设备供电方式：设备采用外部供电。

（9）节点插拔：节点可带电插拨，安装与

更换方便。

（10）网络速度：5Mbps（最大）。

（11）I/O数据个数：不限。

（12）I/O数据触发方式：轮询、状态改变/

周期。7ControlNet

（13）网络功能：同一链路支持控制

信息、I/O数据、编程数据。

（14）网络模型：生产者/消费者。

（

15

）网络刷新时间：可组态

2-100ms。8ControlNetControlNet突出优点

：

（

1）ControlNet是高速的控制和I/O网络，

具有增强的I/O性能和点对点通信能力，支

持多主方式，可以从任何一个节点（甚至适

配器）访问整个网络。

（2）对于离散和连续过程控制应用场合，均具有确定性和可重复性。9ControlNetControlNet突出优点

：

（3）先进的生产者/消费者网络模型，最大

限度地优化了带宽的利用率，并可构成多

主、主/从、对等的通信结构；媒体访问算法确保了控制信息传送时间的准确性。

（4）ControlNet具有灵活的安装选择，可使

用各种标准的低价同轴电缆，也可使用具有

强抗干扰性和本征安全性的光纤，并支持媒

体冗余方式。10ControlNetControlNet体系结构与协议分层结构

作为罗克韦尔自动化推出的NetLinx三层网络控

制层的ControlNet，是一种高效、可靠、组态

与编程简单、结构灵活的高速确定性网络，用

于对时间有苛刻要求的应用场合的信息传输，对于在同一链路上的I/O、控制器实时互锁、对

等通信报文传送和编程操作，均具有相同的带

宽。

其体系结构与拓扑结构分别如图5-1、图5-2所

示。ControlNet支持冗余方式，如图5-3所示。11图5-1ControlNet体系结构ControlNet12图5-2ControlNet拓扑结构ControlNet13图5-3ControlNet冗余方式ControlNet14ControlNet一种隐性令牌传递机制被用于获取媒体访问权。u每个节点均具有1个“隐性令牌寄存器”。u所有节点的“隐性令牌寄存器”含有相同值以防

止媒体上的碰撞。u每个DLL在MAC帧结束时将“隐性令牌寄存器”

设为所收到的MACID加1。u若隐性令牌寄存器等于本地MAC

ID，则节点

可发送一个MAC帧。15ControlNetControNet使用一种隐性令牌传递机制来提高协议效率。

允许所有设备具有同等机会访问网络，而没有因向每个设

备传递一个“令牌”

以使其获取发送数据的许可的网络开销。

协议使用一种基于时间的预定机制，它可使网络设备以确

定性的、可预测性的方式来访问媒体，同时也防止了网络

碰撞。

允许那些被要求基于周期、可重复和可预测的，且时间紧

要的数据在一个预定义的进度中被生产，而没有因连续请

求或“轮询”来获取数据所产生的效率损失。

允许那些本质上对时间紧要或偶然性基础上被要求的数据

利用任何可用的网络时间。这些非预定的数据是在完成时

间紧要的数据的生产后，在此类数据的下一个预定生产的

开始之前被发送的。16ControlNet如图所示，

MAC帧格式是协议数据单元（PDU），MAC帧的各部件以下列顺序发送：

前同步、起始界定符、源MACID

、0个或多个

Lpackets

、CRC和结束界定符。17ControlNet图

总装生产线现场总线控制系统18基金会现场总线

1994年

6

月，现场总线的两大国际组织

ISP（Interoperable

System

Protocol）和北美World

FIP

(World

Factory

Instrumentation

Protocol)

组织正式

合

并，

产

生了

现

场

总

线

基

金

会

（Fieldbus

Foundation）。

现场总线基金会是由国际上100多家主要的控制

和检测仪表厂家以及最终用户组成的非营利性中

立组织。其宗旨是开发适应于过程控制、开放、

可相互操作、标准的现场总线。它同时符合IEC

（国际电工委员会）标准及ISA（美国仪器仪表学会）的SP50标准，在国际上具有广泛的代表性。19基金会现场总线

基金会现场总线（FF,

Foundation

Fieldbus）是目前

最具发展前景，最具竞争力的现场总线之一，目前拥有120多个成员，这包括世界上最主要的自动化

设备供应商：

AB

、ABB

、Foxboro

、Honeywell

、

Smar

、FUJIElectric等。

FF的通信模型以ISO/OSI

开放系统模型为基础，采

用了物理层、数据链路层、应用层，并在其上增

加了用户层。

FF总线采用的是令牌总线通信方式，可分为周期

通信和非周期通信。20基金会现场总线 FF有高速（H2）和低速（H1）两种通信速率。H1的传

输速率为31.25kb/s，传输距离可达1900m，可采用中继器延长传输距离，并可支持总线供电，支持本质安全防爆

环境。H2已被高速以太网HSE取代，HSE目前的通信速

率为100Mb/s。

低速现场总线H1支持点对点连接、总线型、菊花链

型、树形拓扑结构。网络中的设备数量取决于总线带

宽、通信段数、供电能力和通信介质的规格等因素。FF支持双绞线、同轴电缆、光缆和无线发射等传输介质，

物理传输协议符合IEC61158-2标准，传输信号采用曼彻

斯特编码。21基金会现场总线 FF总线拥有非常出色的互操作性，是由

于它采用了功能模块和设备描述语言

（DDL

，Device

Description

Language）使

得现场节点之间能准确、可靠地实现信息

互通。目前FF有29个功能块，其中包括10

个基本功能块和为先进控制规定的19个标

准的附加功能块。用户还可以开发自己的

功能块，这些功能块之间通过标准的DDL实现互操作。22基金会现场总线

基金会现场总线系统是为了适应自动化系统，

特别是过程自动化系统在功能、环境与技术上的

需要而专门设计的。

这种现场总线的系统是开放的，可以由来自不

同制造商的设备组成。只要这些制造商所设计与

开发的设备遵循基金会现场总线的协议规范，并

且在产品开发期间，通过一致性测试，确保产品

与协议规范的一致性，这样当把不同制造商的产

品连接到同一个网络系统时，作为网络节点的各

个设备之间就可以互操作，还可以允许不同厂商

生产的相同功能设备之间相互替换。23基金会现场总线24基金会现场总线25PROFIBUS现场总线 PROFIBUS是德国于20世纪90年代初制定的国家工业现场总线协议标

准，代号为DIN19245。

德国科学技术部总结了20世纪80年代德国工业界自动控制技术的发展

经验，认识到为了适应20世纪90年代分布式计算机自动控制系统的发展

需要，有必要对现有的各公司自己的定义的网络协议加以规范化、公开

化，使得不同厂家生产的自动控制设备在网络通信级能够兼容，

以利于

整体提高工业自动化系统的标准化水平，因此于1987年将该任务列为德

国国家项目，由十三家大公司（如著名的SIEMENS

、ABB公司等）及

五家研究所经过两年多的时间完成。26PROFIBUS现场总线 PROFIBUS国际组织（PROFIBUS

International）简称

PI，在1995年成立。到目前已有近30个国家和地区成立

了地区性的PROFIBUS用户组织，会员已超过1000家，发

展成为现场总线领域内全球最大的联合组织。

我国的PROFIBUS

用户组织或PROFIBUS

专业委员会

（简称CPO）于1997年7月在北京成立。27PROFIBUS现场总线 PROFIBUS是一种国际化、开放式、不依赖于设备

生产商的现场总线标准。广泛适用于制造业自动

化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等领域的自

动化。 PROFIBUS

由3

个兼容部分组成，即PROFIBUS-

DP

、PROFIBUS-PA和

PROFIBUS-FMS。uPROFIBUS-DP是一种高速低成本通信，用于设备级控

制系统与分散式

I/O的通信。uPROFIBUS-PA专为过程自动化设计，可使传感器和执

行机构连在一根总线上，并有本质安全规范。uPROFIBUS-FMS用于车间级监控网络，是一个令牌结

构的实时多主网络。28PROFIBUS协议结构 PROFIBUS-DP定义了第1

、2层和用户接口。用户接口规定了用户及系统以及不同设备可调用的应用功能，并详细说明了各种不同PROFIBUS-

DP设备的设备行为。

PROFIBUS-PA的数据传输采

用

扩展的

PROFIBUS-DP协议。

PA还描述了现场设备行为

的PA行规。根据IEC61158-2标准，

PA的传输技

术可确保其本质安全性，而且可通过总线给现场设备供电。使用连接器可在DP上扩展PA网络。29PROFIBUS协议结构 PROFIBUS-FMS定义了第1

、2

、7层，应

用

层

包

括

现

场

总

线

信

息

规

范

（FMS,Fieldbus

Message

Specification）和低层接

口(LLI,Lower

Layer

Interface)

。FMS包括

了应用协议并向用户提供了可广泛选用的

强有力的通信服务。

LLI协调不同的通信关

系并向FMS提供不依赖设备的第2层访问接

口。30PROFIBUS协议结构31PROFIBUS现场总线基于PROFIBUS现场总线技术的控制系统分为两部分：①

采用PROFIBUS-DP的设备控制层，由SIEMENS

S7-300系

列PLC和PROFIBUS现场总线部件组成，完成生产设备的

现场操作和控制；②采用PROFIBUS-FMS的监控层，由工

业PC组成，完成整线的在线监控并向设备控制层下达控制指令。再造烟叶生产线控制系统网络结构见图8-2。32PROFIBUS现场总线33PROFIBUS在工厂自动化系统中的位置一个典型的工厂自动化系统应该是3级网络结构。基

于现场总线PROFIBUS-DP/

PA控制系统位于工厂自动化

系统中的底层，即现场级与车间级。现场总线

PROFIBUS是面向现场级与车间级的数字化通信网络。（1）现场设备层主要功能是连接现场设备，如分散式I/O、传感器、驱

动器、执行机构、开关设备等，完成现场设备控制及设

备间连锁控制。主站（PLC

、PC机或其他控制器）负责

总线通信管理及所有从站的通信。总线上所有设备生产

工艺控制程序存储在主站中，并由主站执行。34PROFIBUS在工厂自动化系统中的位置（2）车间监控层车间级监控用来完成车间主生产设备之间的连接，如

一个车间3条生产线主控制器之间的连接，完成车间级

设备监控。车间级监控包括生产设备状态在线监控、设

备故障报警及维护等。通常还具有诸如生产统计、生产

调度等车间级生产管理功能。车间级监控通常要设立车

间监控室，有操作员工作站及打印设备。车间级监控网

络可采用PROFIBUS-FMS，它是一个多主网，这一级数

据传输速度不是最重要的，而是要能够传送大容量信

息。35PROFIBUS在工厂自动化系统中的位置（3）工厂管理层车间操作员工作站可通过集线器与车间办公管理网连

接，将车间生产数据送到车间管理层。车间管理网作为

工厂主网的一个子网。子网通过交换机、网桥或路由等

连接到厂区骨干网，将车间数据集成到工厂管理层。车间管理层通常所说的以太网，即IEC802.3

、TCP/IP的通信协议标准。厂区骨干网可根据工厂实际情况，采

用如FDDI

或ATM等网络。。36PROFIBUS控制系统组成PROFIBUS控制系统组成包括以下几个部分：

1类主站1类主站指PLC

、PC或可做1类主站的控制器。

1类

主站完成总线通信控制与管理。

2类主站uPLC（智能型I/O）PLC可做PROFIBUS上的一个从站。

PLC自身有程

序存储，PLC的CPU部分执行程序并按程序驱动I/O

。

作为PROFIBUS主站的一个从站，在PLC存储器中有

一段特定区域作为与主站通信的共享数据区。主站可

通过通信间接控制从站PLC的I/O。37PROFIBUS控制系统组成u分散式I/0（非智能型I/0）通常由电源部分、通信适配器部分及接线端子部分组成。分

散式I/O不具有程序存储和程序执行，通信适配器部分接收主站指令，按主站指令驱动I/O，并将I/O输入及故障诊断等返回

给主站。通常分散型I/O是由主站统一编址，这样在主站编程

时使用分散式I/O与使用主站的I/O没有什么区别。u驱动器、传感器、执行机构等现场设备即带PROFIBUS接口的现场设备，可由主站在线完成系统配

置、参数修改、数据交换等功能。至于哪些参数可进行通信，

以及参数格式，由PROFIBUS行规决定。38LonWorks现场总线LonWorks(局部操作网络，Local

Operating

Network)

总线由美国Echelon公司推出，并由它与Motorola公司

和Toshiba公司共同倡导，于1990年正式公布。由于该技术完善、使用方便灵活、开发周期短、实用性强而受到了众多计算机制造商、仪表公司等的认

可

和

支

持

。

迄

今已

有

4000

多

家

生

产

商

使

用

了

LonWorks

技术，并已安装了500多万个节点。目前已

有很多家公司正在生产LonWorks产品或将其产品纳

入LonWorks网络，如Honeywell公司已经将LonWorks

技术用于楼宇控制系统。39LonWorks现场总线LonWorks(局部操作网络，Local

Operating

Network)

总线由美国Echelon公司推出，并由它与Motorola公司

和Toshiba公司共同倡导，于1990年正式公布。由于该技术完善、使用方便灵活、开发周期短、实用性强而受到了众多计算机制造商、仪表公司等的认

可

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LonWorks

技术，并已安装了500多万个节点。目前已

有很多家公司正在生产LonWorks产品或将其产品纳

入LonWorks网络，如Honeywell公司已经将LonWorks

技术用于楼宇控制系统。40LonWorks现场总线LonWorks

采

用了

ISO(

国

际

标

准

化

组

织

，

InternationalOrganization

for

Standardization)定义的OSI(开放系统互连模

型，Open

System

Interconnection)的全部七层协议，采用了面向对象的设计方法，通过网络变量把网络通信设计简单化为参数设置；其通信速率从300bps到1.5Mbps不等，直接通信距离

可达2.7km(78kbps，双绞线)；支持双绞线、同轴电缆、光

纤、射频、红外线、电力线等多种通信介质，并开发了相应的本质安全防爆产品，是一种通用控制网络。LonWorks己被广泛应用在楼宇自动化、家庭自动化、保安系

统、办公设备、交通运输工业过程控制等行业。41现场总线的发展趋势

1工业以太网的推出

2

以太网的优势

3

以太网应用于工业现场所面临的问题及解

决措施

4几种主流工业以太网

5关于工业以太网的几点讨论42工业以太网的推出由于现场总线的种类很多，仅国际标准现场总线就多

达二十多种，而不同现场总线协议/规范的兼容性较差，因此要实现不同现场总线之间的通信是非常困难的。这不

但使FCS的开放性、互操作性与互换性难以真正体现，而

且给用户对FCS的使用带来了很大的不便。为此，人们在努力寻求“一网到底”

、“一网打尽”的解决方案，即希望建立一个统一的开放的通信标准。在这种情况下，在技术、价格、开放性及普及程度等方面具有优势和具有“e网到底”美誉的以太网（EtherNet）即成为首选，应用于工业环境/工业自动化领域的以太网——工业以太网（IndustrialEtherNet）被纷纷推出。43工业以太网的推出为推进工业以太网的发展、应用、普及和标准

化，国际上成立了一些工业以太网组织:

工业自动化开放网络联盟IAONA

（

IndustrialAutomationOpenNetworkAlliance）

工业以太网协会

IEA

（Industrial

Ethernet

Association）

分

布

式自

动

化

接口

组

织

IDA（InterfaceforDistributedAutomation）

美国电气电子工程师协会IEEE也正着手制定现场装置与以太网通信的标准44工业以太网的推出一些现场总线国际组织也在其低速现场总线的基础上推出了基于以太网的高速总线:

现场总线基金会FF

（Fieldbus

Foundation）的高速以太网HSE（High

SpeedEtherNet）

控制网国际组织CI（ControlNet

International）和开放式设备网供货商协会ODVA（Open

DeviceNet

Vendors

Association）的工业以太网EtherNet/IP（EtherNet/IndustrialProtocol）

PROFIBUS用户组织PNO

（Profibus

National

Organisation）的

PROFInet

ModBus组织的ModBus/TCP（2003年10月，在美国休斯敦举办

的ISA

展览会上，ModBus

组织和IDA

组织宣布合并，成立

ModBus-IDA组织）FF

HSE

、EtherNet/IP

、PROFInet已是IEC61158第3版中所包

含的现场总线，也被写入了现场总线行规IEC61784-1中。此外，ModBus/TCP已成为半导体工业的标准EMIE54.9-200045工业以太网的推出目前，为解决以太网应用于工业现场中的不确

定性或实时性问题

，

“

实时以太网（

Real

TimeEthernet

）

”

技术在工业以太网中被凸显出来。

IEC/TC65/SC65C现已开始制定一个关于“Additional

ProfilesISO/IEC8802-3

based

communication

networks

in

real

time

applications”的新IEC61784-2标

准

。

这

项

工

作

即

是

由

最

近

成

立

的

IEC/TC65/SC65C/WG11以“实时以太网”的名义来进

行的。46工业以太网的推出2004年1月在法国召开了IEC/TC65/SC65C/WG10

、11、12

、13等4个工作组的联合大会和工作组会议。此次会议

对之前收到的6个新的实时以太网协议提案将以IEC国际

规范PAS（Publicly

Available

Specification）的形式发布。

这些提案包括： 中国的EPA（EthernetforPlantAutomation）

德国

BECKHOFF

公司的

EtherCAT

（

Ethernet

forControlandAutomationTechnology） 日本横河公司的V-net 日本东芝公司的Tcnet IAONA（奥地利B&R

（贝加莱）公司支持）的EPL（EthernetPowerLink） 法国施耐德公司的ModBus/TCP(RTPS)47工业以太网的推出PAS的有效期为3年（正式发布的IEC标准为5

年），3年期限快到时，需重新审核。即在2007年

启动修订IEC61158时，会考虑将PAS加入到现场

总线国际标准IEC61158中，成为新的类型。（由

于目前各种现场总线还不能统一到单一标准上

来，因此IEC/TC65在2002年作出决议，

2007年前

不再向

IEC61158中加入新的标准类型，直至

IEC61158被修订）。48工业以太网的推出除了以上提到的实时以太网外，还有一些组织/生产厂商

（Organization/Manufacturer）也推出了实时以太网解决方

案，如:

IEEE的PrecisionTimeProtocol

IGS的SERCOS-Ⅲ

德国Jetter的JetSync

美国United

Electronic

Systems

（UEI

）的

Power

DNA（DistributedNetworkAutomationandControl）

美国MotionEngineeringInc.（MEI）的SynqNet

奥地利OreganoSystems的SynUTC

挪威OntimeNetworks的SwitchmitZeit-Server

德国Real-TimeSystemsGroupof

UniversityHannover的RTnet49工业以太网的推出应该指出，在国内，中国仪器仪表行业协会、中国

机电一体化技术应用协会等也成立了“

工业以太网”工

作小组。特别值得一提的是，以我国的EPA

（EtherNet

forPlant

Automation）通信标准浙大中控为主制定的《用

于工业测量与控制系统（征求意见稿）》（《EPA标

准》）于2004年5月17日通过了全国工业过程与测量

标准化技术委员会的严格审查，最终将以国家标准予

以发布。

EPA作为我国自主开发的基于工业以太网的

现场总线通信协议，对提升我国自动化技术的整体水

平具有十分重要的意义，特别是将EPA标准引入国际

标准，意义尤为重大。50以太网的优势以太网是由美国Xerox公司于1975年推出的一种局域网，其真正的开端是夏威夷岛上用于无线电通信的ALOHA系统，由过去人们曾认为的电磁

波的传输介质（媒体）

“以太

（Ether

）

”

而得名。1982

年，

Xerox

公司、数字设备公司

DEC

、Intel公司联合公布了以太网规范。IEEE802.3就是以这

个规范为基础制定的。按ISO/OSI参考模型，以太网规范只包括通信模型中的物理

层与数据链路层（介质访问控制MAC子层）。严格地说，以

太网规范与IEEE802.3标准并不完全相同，但在一般情况下，人们通常均将IEEE802.3和以太网规范等同看待。目前，由于

以太网和工业以太网皆使用传输控制协议/

互联网协议

TCP/IP，因此现在人们所说的以太网及工业以太网不仅包含

以太网规范/IEEE802.3中的物理层与数据链路层，而且包含

TCP/IP协议。51以太网的优势与目前的现场总线相比，以太网具有以下优势:（1）应用广泛以太网标准开放、为所有的计算机共享，是目前

应用最为广泛的计算机网络技术，得到了广泛的技

术支持。以太网技术成熟，软硬件丰富，为广大用

户所熟悉，普及程度极高。（2）通信速率高目前以太网广泛使用的通信速率已从10Mbps提高

到100Mbps

，1000Mbps以太网技术也逐渐成熟并有

所应用，

10Gb/s以太网亦正在研究中。以太网可以

满足对带宽有更高要求的场合。52以太网的优势（3）价格低廉由于以太网的应用最为广泛，因此得到了

硬件开发与生产厂商的高度重视与广泛支

持，硬件价格相对低廉。目前以太网网卡的

价格只有PROFIBUS

、FF等现场总线网卡价

格的1/10。（4）发展前景广阔以太网应用的普及性和支持的广泛性以及

与其密切相关的信息技术的高速发展，决定

了以太网具有广阔的发展前景。53以太网应用于工业现场所面临的问题及

解决措施（1）通信实时性/确定性（2）对工业现场环境的适应性与可靠性（3）统一的应用层协议（4）总线供电（5）本质安全（6）网络安全性（7）传输距离54（1）通信实时性/确定性以太网采用的带冲突检测的载波侦听多路

访问CSMA/CD介质访问控制方式，其本质

上是非实时的，具有不确定性。这是以太网

在工业现场中应用的致命弱点和主要障碍。解决措施：a.采用以太网全双工/交换技术b.提高通信速率c.通过实时调度/确定性通信调度来控制网络负荷55（2）对工业现场环境的适应性与可靠性以太网是按办公环境设计的，将它应用于工业

现场环境，必须解决其鲁棒性、抗（电磁）干扰

能力等问题。解决措施:1)

在产品设计时，要特别注重材质、元

器件的选择，使产品在强度、湿度、

温度、振动、干扰、辐射等环境参数

方面满足工业现场的要求2)

考虑到在工业环境下的安装要求56（3）统一的应用层协议如上所述，可以认为，以太网包括物理层、数据链路

层、网络层和传输层，而对较高的层次如会话层、表示层、

应

用

层

等

没

有

作

技

术

规

定。目

前

RFC（RequestForComment）组织文件中的一些应用层协议，如FTP、HTTP

、

Telnet

、SNMP

、SMTP等，仅仅规定了用户应用程序该如何

操作，并不是统一的应用层协议，因此以太网不是一个完整

的工业网络协议。解决措施：制定统一并适用于工业现场的应用层技术规

范，并可考虑参照IEC等有关标准，在应用层上增加用户层

协议。57（4）总线供电所谓总线供电或总线馈电，是指连接到现场设备的电缆

不仅传送数据信号，还能给现场设备提供工作电源。采用总线供电可减少网络线缆，降低安装复杂性与费用，

提高网络和系统的易维护性。特别是在环境恶劣与危险场

合，总线供电具有十分重要的意义。由于EtherNet以前主要

用于商业计算机通信，一般的设备或工作站（如计算机）本

身已具备电源供电，没有总线供电的要求，因此其传输介质

只用于传输信息。在FCS中，现场设备（节点）的位置分散，往往要求总线为它们提供工作电源。原来的以太网没有涉及此问题。2003

年6月推出的IEEE802.3af标准对总线供电进行了规范。58（5）本质安全以太网要用在易燃、易爆与有毒的恶劣工业环境中，就必须考虑其本安防爆问题。解决措施：对以太网系统采用隔爆防爆的措施，即通

过对以太网现场设备采取增安、气密、浇封等隔爆措

施，使设备本身故障产生的电火花能量不致外泄，以隔离故障，从而保证系统其它部分的安全性。59（6）网络安全性由以太网构成的控制系统也必须解决其网络安全性

问题。解决措施：利用网络本身对安全提供的两方面的支持：

网络设备访问控制和数据访问控制（身份验

证、权限限制、传输加密、端口证实和报文过

滤等）

通过引进防火墙机制，有效防止病毒及黑客的

侵入60（7）传输距离以太网的通信速率比较高，传输距离较短。如

对于10Mbps以太网，每一段双绞线（10Base-T）

的

长

度

不

超

过100m

，

每

一

段

细

同

轴

电

缆

（10Base-2）的长度不超过185m，每一段粗同轴

电缆（

10Base-5）的长度不超过

500m；对于

100Mbps以太网，每一段双绞线（100Base-TX）

的长度不超过100m。解决措施：

使用中继器或光纤通信介质61几种主流工业以太网(1)EtherNet/IP(2)HSE(3)PROFInet(4)ModBus/TCP62(1)EtherNet/IPEtherNet/IP

（Ethernet/Industrial

Protocol）是

一种适用于工业环境的通信系统。

EtherNet/IP允许工业设备交换时间紧要的应用信息。这些

设备包括简单I/O设备，如传感器/执行器，也可

为复杂的控制设备，如机器人、

PLC、焊接设

备和过程控制器，等等。EtherNet/IP得到了IAONA（工业自动化开放

网络联盟）、IEA（工业以太网协会）、CI（控

制网国际组织）、

ODVA

（开放式设备网供货

商协会）等组织的支持。63(1)EtherNet/IPEtherNet/IP采用以太网的物理层、数据链路层及TCP/IP协

议。EtherNet/IP最具特色的部分为其应用层和用户层的控制

和信息协议CIP（Control

And

Information

Protocol）。CIP由

对象建模、信息协议、通信对象、对象库、设备描述、设

备配置方法和数据管理等部分组成。CIP是DeviceNet

、ControlNet和EtherNet/IP的顶层公共规

范，是独立于物理媒体和数据链路层的面向对象的协议，

可实现这3种不同网络的互连，提供工业现场设备（如传感

器、执行器）和高端设备（控制器）之间的通信。

CIP支持

多处理器结构，且任何一个处理器既可“拥有”自己的I/O或

设备，又可监听网络上设备的输入和输出，与其它控制器

进行实时互锁或对等通信。CIP采用“生产者/消费者”模式来

提高网络效率。64(1)EtherNet/IPEtherNet/IP具有3种最基本的功能：

实时控制基于控制器或智能设备内所存储的组态信息，

通过网络通信中的状态变化来实现实时控制，可提供操作

或过程中的实时工厂级数据交换。

网络组态通过总线既可实现对同层网络的组态，也可以

实现对下层网络的组态。网络组态可以在网络启动时进

行，而设备参数修改或控制器逻辑修改也可以在线通过网络实现。

数据采集可基于既定节拍或应用需要来方便地实现数据

采集。所需要的数据通过人机接口显示，包括趋势和分

析、配方管理和系统故障等。65(1)EtherNet/IP应用于控制场合的EtherNet/IP网络拓扑一般采用有源星型拓扑（10/100Mb/s），成组的设备采用点对点方式连接到

以太

网

交

换机。交换机是整个网络系统的核心。EtherNet/IP现场设备具有内置的Web

Server功能，不仅能够提供WWW服务，还能提供诸如电子邮件等网络服务，

其模块、网络和系统的数据信息可以通过网络浏览器获

得。EtherNet/IP的现有产品已能通过HTTP提供诸如读写

数据、读诊断、发送电子邮件、编辑组态数据等能力。66（2）HSEHSE

是

现

场

总

线

基

金

会

对

基

金

会

现

场

总

线

FF

（Foundation

Fieldbus）H1的高速网段的解决方案。现场

总线基金会对HSE的定位是，HSE是将控制网络集成到世

界通信系统Internet的技术。HSE采用作为其技术核心部分的链接设备（LinkingDevice）将远程H1网段的信息传送到主干以太网上。这

些信息可以通过以太网送到主控制室，并进一步送到企

业的企业资源规划ERP（Enterprise

Resources

Planning）和管理系统。操作员可以在主控制室直接使用网络浏览

器等工具查看现场设备的运行情况，也可以通过同样的

网络传输途径将控制信息送至现场设备。67（2）HSE与EtherNet/IP一样，HSE的物理层与数据链路层

采用以太网规范（100Mb/s）；网络层采用IP协

议；传输层采用TCP

、UDP协议；而应用层是独

具

特

色

的

现

场

设

备

访问

FDA（FieldDeviceAccess）。HSE的一大特点是在应用层之上又定义了用户层。用户层包括功能块、设备描述、网络

与系统管理等功能，从而使系统更加开放，实现

了用户层的互操作性。68（2）HSEFF技术的最大特点就是功能块，将传统上运行于控

制器中的功能块下放到现场设备当中，使现场设备真

正成为智能仪表而不是简单的传感器和执行器。同

样，HSE也使用标准的FF功能块，以保证控制网络所

有层次上数据表达的统一。在此基础上，

HSE又增加

了柔性功能块，这是HSE技术的另一个独特的特点。

柔性功能块能把远程I/O和子系统集成起来，提高了现

场控制功能，在增强过程控制功能的同时，又弥补了

H1系统用于离散或间歇控制应用领域时的不足。HSE支持对交换机、链接设备的冗余配置与接线，

也支持危险环境下的本质安全。69（3）PROFInetPROFInet是用于PROFIBUS纵向集成的、开放的、统一的

完整系统解决方案，它能将现有的PROFIBUS网络通过代理

服务器（Proxy）连接到以太网上，从而将工厂自动化和企

业信息管理自动化有机地融为一体。PROFInet采用组件对象模型COM/DCOM技术，通过优化

的通信机制来满足实时通信的要求。以对象的形式表示的

PROFInet组件根据对象协议交换其自动化数据。自动化对象

/COM

（Component

Object

Model）对象作为协议数据单元

PDU（Protocol

DataUnit）以DCOM（Distributed

ComponentObject

Model）协议定义的形式出现在现场总线上。连接对

象活动控制ACCO确保已组态的互相连接的设备间通信关系

的建立和数据交换。70（3）PROFInetPROFInet构成从PROFIBUS的I/O层直至以太网的基于组件的分布式自动化系统的

体系结构方案。在该方案中，通过以太网

TCP/IP访问PROFIBUS设备是由Proxy使用

远方程序调用和DCOM来实现的。

Proxy既

代表了PROFIBUS用户，又代表了工业以太

网上的其它PROFInet用户。71（3）PROFInet基于以太网的PROFInet通信有3种：

TCP

、UDP

和IP

：用于非时间紧要数据的传

输，如参数分配和配置

软实时SRT（Soft

Real

Time）：用于工厂自动

化等场合的时间紧要过程数据的传输

同步实时IRT（Isochronous

Real

Time）：用于运动控制等特殊复杂的需求中72（3）PROFInet对于用户而言，

PROFInet可以使网络与设备组态、试运行、操作和维护更为简便。

PROFInet能

够满足向分布式自动化系统发展的趋势，为日趋

全球化和Internet日益普及的世界提供了一种灵活

而且面向未来的自动化途径。73（4）ModBus/TCPModBus/TCP是由Schneider

公司于1999年公布的。

ModBus/TCP基本上没有对ModBus协议本身进行修改，只是为了满足控制网络

实时性的需要，改变了数据的传输方法和通信速率。ModBus/TCP以一种非常简单的方式将ModBus帧嵌入到TCP帧中。ModBus/TCP采用一种面向连接的通信方式，即每一个呼叫都

要求一个应答。这种呼叫/应答的机制与ModBus的主/从机制相互配

合，使ModBus/TCP交换式以太网具有很高的确定性。ModBus/TCP允许利用网络浏览器查看控制网络中设备的运行情

况。Schneider公司已经为ModBus注册了502端口，这样就可以将实

时数据嵌入到网页中。通过在设备中嵌入Web

Server，即可将Web

浏览器作为设备的操作终端。但是，

ModBus本身尚存在一些缺陷,

它不支持诸如基于对象的通信模型等一些正在被广泛采用的网络新

技术，用户在使用的时候，不得不手工配置一些参数，比如信息数

据类型、寄存器号，等等。74关于工业以太网的几点讨论将以太网应用于工业现场，或大力发展工业以太网，

在很大程度上是为了满足人们“e网到底”的愿望。但是，

工业以太网是否真正能够使这一愿望变成现实，尚有几个问题值得探讨：(1)几种主流工业以太网(2)互操作性与互换性(3)成本/价格(4)拓扑结构(5)通信距离(6)网络速度与抗干扰性(7)协议效率75(1)几种主流工业以太网以上介绍的EtherNet/IP

、HSE

、PROFInet

、Modbus/TCP等主流工业以太网，主要是针对其

低速现场总线推出的基于以太网的高速总线解决

方案（分别针对DeviceNet和ControlNet

、H1

、

Profibus

、Modbus），较少单独直接应用于工业

现场。76(2)互操作性与互换性不同的工业以太网均使用以太网的物理层和数据链路层技术规范及TCP/IP协议，因此它们

可以互相“通信”

，但这种“通信”仅限于数据包的

交换，而数据包中的含义（如测量/控制信息

等）彼此是不能理解的。这是因为，不同工业

以太网的应用层协议是各不相同、互不兼容

的。因此，不同的工业以太网还无法满足互操

作性，互换性更是无从谈起。77(3)成本/价格应用于办公环境、与PC机相配的以太网网卡便

宜，但要构成真正的以太网现场设备，其成本/价格

还是较高的。以太网现场设备或者采用16位、更多

的是32位高档MCU，在其上开发/驻留TCP/IP协议，

或者是采用稍低档次的单片机外加协议转换芯片；

如果再考虑应用适合于工业现场的（特制）物理接

头，其成本/

价格不会比RS485

节点、

AS-i

节点、

CAN/DeviceNet节点便宜。特别是对简单的开关量

I/O设备，如简单的传感器/变送器、执行器等，以太

网设备会显得更贵。78(4)拓扑结构工业以太网为了提高通信实时性/确定性及其他

一些原因，往往采用星型拓扑结构。这与现场总

线广泛采用的一根通信线直接互连N个现场设备的

总线型拓扑结构是大不相同的，因此也就没有总

线型拓扑结构所具有的一系列优点，如线缆用量

大大减少，设计、安装和调试简单易行、费用大

大降低，维护开销大幅度下降。因此，从拓扑结

构上讲，工业以太网也是有缺陷的。79(5)通信距离在工业现场，各种测量和控制设备在空间上的分布往往比较分散，彼此间的距离较远，有时设备与设备之间的距离长达数千米。对于这种情

况，使用100Base-TX双绞线显得远远不够，而使

用光纤会增加布线成本，维护费用也较高，同时

光/电和电/光转换器也会使成本提高。80(6)网络速度与抗干扰性虽然目前以太网的通信速率很高，但在有些工业现场，并不需要高的通信速

率；而另一方面，若不使用光纤，高速

信号的抗干扰性比低速信号的差。81(7)协议效率由于工业数据的有效字节数一般比较少，往往会出现以太网和TCP/IP的首部协

议信息大于用户数据量的情况，因此工业

以太网所采用的将工业数据封装在以太网

数据帧中的做法，存在着协议效率低、通

信开销大的不足。82现场总线的发展趋势基于以上原因，企图“

e网打尽”

、用工业以太网一网到底而取代控制网络中其它现场

总线的想法是不现实的，也是不必要的，至

少目前和今后相当长一段时间内是这样。可

能的情况是，工业以太网作为上层网络，设

备层现场总线作为下层网络，而上层网络的

标准应尽量统一，下层网络的标准也应尽量

统一。83结束语现场总线是一种对工业自动化领域具有重大而深远影响

的高新技术，也是在现在和可预见的未来，在各行各业应

用得愈来愈广泛的热点技术。我们应在深入理解现场总线

的概念和本质技术特点及优点的基础上，密切关注在很大

程度上决定现场总线技术走向的现场总线国际标准及国家

与地区标准，并在可能的情况下积极参与现场总线国际标

准的制定；追踪现场总线的发展趋势——工业以太网、

OPC和无线通信等技术，并力争在其中有所作为。相信在有关领域广大科技工作者和工程技术人员的积极努力下，在国际国内有关组织和机构的支持和推动下，现

场总线技术一定会在世界范围内呈现更加广阔的发展前

景。84思考题1、现场总线（系统）由硬件和软件两大部分组成，

硬件和软件分别由哪几部分组成？答：硬件包括通信线和连接在通信线上的设备。通

信线亦称通信介质（媒体/媒介/介体）、总线电

缆；通信线上的设备亦称总线设备或装置、节点

（主节点、从节点）、站点（主站、从站））。软件包括系统平台软件和系统应用软件。系统平

台软件包括组态工具软件、组态通信软件、监控

组态软件和设备编程软件；系统应用软件包括系

统用户程序软件、设备接口通信软件和设备功能

软件。85思考题2、现场总线设备主要有哪些类型？答：变送器/传感器、执行器、控制器、监控/监视计

算机、网桥/网关/中继器等网络互连设备乃至集线

器/交换机/路由器等。3、现场总线（系统）的技术特点有哪些？答：（1）现场总线是现场通信网络；（2）现场总

线是数字通信网络；（3）现场总线是开放互连网

络；（4）现场总线是现场设备互连网络；（5）现场总线是结构与功能高度分散的系统；（6）现

场设备是互操作性和互换性网络。86思考题4、工业控制系统用的国际标准是哪个标准？设备层的现场总线国际标准是哪个标准？

道路交通工具用的现场总线国际标准是哪

两个标准？答：工业控制系统用的现场总线国际标准是

IEC61158，设备层的现场总线国际标准是

IEC62026，道路交通工具用的现场总线国

际标准是ISO11898和ISO11519。87思考题5、如何区分服务与协议？答：服务与协议是两个完全不同的概念。服务是底

层的协议向上层协议提供的一组原语（操作），

尽管服务定义了该层能够代表他的上层完成的操

作，但丝毫也未涉及这些操作是如何完成的。服

务定义了两层之间的接口，上层是服务用户，下

层是服务提供者。协议是通信同层对等实体之间

交换的帧、报文、分组的格式及意义的规则，实

体利用协议来实现他们的服务定义。只要不改变

他提供给用户的服务，实体可以任意改变他们的

协议。这样，服务和协议就被完全分离开来。88思考题6

、OSI参考模型和TCP/IP参考模型的相似之处和不同之处？

？答：相似之处：（1）都是基于独立的协议栈的概念。（2）层的功能也大

体相似