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文档简介

污水管网修复完善工程设计结构工程施工图设计说明1概述本项目建设地点为,位于重庆市西南部,东邻巴南区、綦江区,南靠习水县,西依永川区、合江县,北接璧山区、九龙坡区、大渡口区,属亚热带季风气候区,地貌类型以丘陵兼低山为主,分为平阶地、丘陵和低山三大基本类型。总面积3218平方千米。2023年,江津区常住人口133.45万人。项目名称:污水管网修复完善工程项目类型:市政工程建设地址:建设规模及工程范围:对德感工业园区、白沙镇进行混错接改造,以及雨污水管道缺陷修复,共新改建及修复排水管渠6.51公里。结构工程布置一览表项目片区结构类型概况周边构筑物情况设计内容白沙东山社区管网坑槽开挖支护沟槽最大开挖深度2.3m两侧开挖边界受限,临近构筑物,坑边距构筑物最小0.5m临时基坑、安全等级一级、结构重要性系数1.1、坡顶荷载<45KN/m2采用内支撑支护:竖楞采用槽钢[20a,横列板采用不大于5mm厚钢板,竖楞支撑部位满铺方木,内支撑采用159x6无缝钢管。D1600泵站井最大深度3.4m临时基坑、安全等级一级、结构重要性系数1.0逆作法支护井:井壁厚35cm,C30钢筋混凝土结构德感旺德福路管网坑槽开挖支护沟槽最大开挖深度6.5m位于道路下方,两侧开挖边界受限,周边水平距离构筑物约10m临时基坑、安全等级二级、结构重要性系数1.0采用内支撑支护:竖楞采用H型钢HM30x20I,横列板采用12mm厚钢板,竖楞支撑部位满铺方木,内支撑采用180x8无缝钢管。怡德家园管网坑槽开挖支护沟槽最大开挖深度1.9m临时基坑、安全等级二级、结构重要性系数1.0采用内支撑支护:竖楞采用H型钢HM30x20I,横列板采用12mm厚钢板,竖楞支撑部位满铺方木,内支撑采用180x8无缝钢管。松林岗管网DN300/DN400架空管道架空高度最大1.6m,架空跨度最大13.7m周边地形受限结构安全等级二级、工作年限30年采用C30混凝土支墩白沙滩盘管网DN300架空管道白沙滨湖路管网DN1500管道顶管顶管井最大深度6.8m临时结构、安全等级二级、结构重要性系数1.0逆作法支护井:井壁厚35cm,C30钢筋混凝土结构1.2x2.0m检查井检查井最大埋深7.0m结构安全等级二级、工作年限30年采用C30钢筋混凝土井缙江大道管网DN1000管道顶管顶管井最大深度3.5m临时结构、安全等级二级、结构重要性系数1.0逆作法支护井:井壁厚35cm,C30钢筋混凝土结构管道包封/管道临时保护根据实际情况选取2设计依据2.1设计依据(1)与建设单位签订的设计合同。(2)1:500区域地形图。(3)排水管线勘察资料(4)《重庆市江津区国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》(江江津府发(2021)3号)(5)《重庆市江津区主城区排水(厂网一体化)专项规划》(2020.8编制,审定稿)(6)《重庆市江津区德感工业园排水系统专项规划》唐山市规划建筑设计研究院有限公司,2023.02(7)《江津区白沙镇总体规划》(2015-2030)天逸城市规划设计有限公司(8)《项目范围内排水管网普查成果》中贝天丰工程技术有限公司(9)《江津区水环境综合治理工程(一期)PPP项目德感街道园区雨污分流改造工程工程地质勘察报告》(长江勘测规划设计研究有限责任公司2022.05)(10)业主提供的其他相关资料2.2上阶段意见执行情况本项目暂未进行初设审查,待初设审查后完善该部分内容。2.3对规范强制性条文执行情况本次设计严格按照国家及地方有关规范标准执行,无违背强制性条文的情况。3设计规范及技术标准3.1设计规范(1)《混凝土结构通用规范》(GB55008-2021)(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010(2015年版-2024年局部修订))(3)《建筑与市政地基基础通用规范》(GB55003-2021)(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)(5)《工程结构通用规范》(GB55001-2021)(6)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)(7)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)(8)《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138-2002)(9)《给水排水工程顶管技术规程》CECS246:2008(10)《混凝土结构通用规范》(GB55008-2021)(11)《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》(CECS137-2015)(12)《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分)2013年版;(13)住建部关于《危险性较大的分部分项工程通知》(14)《建筑与市政工程抗震通用规范》(GB55002-2021)(15)《重庆市施工图设计深度及审查要点文件(2019)》(重庆市城乡建设委员会2019.04)(16)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住建部〔2018〕37号令)(17)《自承式平直形架空钢管》(图集05S506-1)国家和地方的其它相关规范规定及标准4工程场地自然条件4.1建设场地工程地质条件(摘自详勘报告)4.1.1地形地貌场地属剥蚀丘陵地貌,拟建管线大部分沿公路及房屋周边布置,地形纵向平缓,地形坡度角约2~10°,横向大部分地形较平缓,地形坡度角约3~15°,仅局部为陡坎,斜坡现状稳定。滩盘社区地形总体较平缓,地形高差约4.0m,东山社区地形局部变化较大,总体地形均比较平缓,地形高差约40.0m。4.1.2气象、水文气象:建设场地属亚热带湿润气候,具冬暖春早、雨量充沛、夜雨多、空气湿度大、云雾多、日照偏少等特点。气温的垂直分带明显,海拔高程300m以下的沿江河谷区,年平均气温为18.0~18.8℃,海拔高程300m以下的丘陵地区,年平均气温为16.8~18.0℃之间。4.1.3地质环境条件经工程地质测绘及钻探揭露,工程场区土层由第四系全新统人工填土(Q4ml)、第四系全新统残坡积层粉质粘土(Q4dl+el)组成,下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)的砂泥岩。由新至老对各岩土层描述如下:2.4.1全新统(Q4)①素填土(Q4ml):杂色,由粘性土、砂泥岩碎石组成,硬质物粒径20~500mm,含量约25%~50%,机械抛填,填土结构稍密~中密、稍湿,填龄5~8年不等。场地公路沿线、房屋周边均有分布。②粉质粘土(Q4el+dl):褐黄色,棕黄色,软塑~可塑状,刀切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇震反应,局部含砂重、含风化残余岩屑。场地仅少部分有分布。2.4.2侏罗系中统的沙溪庙组(J2s)③泥岩:紫红色、暗红色,泥质结构,中厚层状构造,主要由粘土矿物组成,局部含砂质较重,局部见钙质结核和灰绿色泥质斑块。层位稳定,分布于大部分场地,为场地主要岩层。④砂岩:浅灰色、灰白色,中细粒结构,中厚层状构造,主要矿物成分为石英、长石,次为云母、暗色矿物及岩屑,钙泥质胶结。层位稳定,分布于小部分场地,为场地次要岩层。2.4.4风化带特征及基岩面起伏情况场地大部地段被第四系土层覆盖,基岩面总体与地形基本一致,基岩面起伏较小,相邻钻孔间基岩面坡度角为2~11°,地面调查局部为陡坎。基岩强风化带:风化裂隙较发育,岩质较软,手易折断岩芯,岩芯多呈碎块状,短柱状。基岩中风化带:岩芯多呈柱状,短柱状,局部块状,岩质较硬,构造裂隙不发育。基岩面与上覆土层呈不整合接触。各岩土层标高详见勘探点数据一览表。4.1.4水文地质条件地下水类型(1)松散堆积层孔隙水场地内松散堆积层孔隙水主要赋存与素填土中,受大气降水补给,赋存条件主要受堆积物分布范围、厚度和渗透性控制,由于填土孔隙性好,透水性强,赋水性差。(2)基岩裂隙水基岩裂隙水主要赋存于构造裂隙和风化裂隙中,受大气降水及上部松散堆积层孔隙水补给,场地基岩主要为泥岩、砂岩,泥岩均属于相对隔水层,赋水条件差,砂岩为良好的含水层,但由于的隔水作用,砂岩含水层连续性较差,不利于基岩裂隙水的补给和赋存,故场区基岩裂隙水水量较少。地下水补、迳、排条件场地内地下水主要接受大气降雨补给,由于场地部分路基为填方路基,地下水补排条件改变,以至于现状地下水和地表水排泄条件较差,大气降水部分向场地内低洼处排出,靠近湖水旁边部分向人工湖水中排泄,暴雨季节湖水补给场地,在深厚填土底部及基岩顶部风化裂隙发育的地段赋存,形成上层滞水,管线、雨水池开挖时可能在基槽内出现涌水或渗水现象,建议配备抽水设施,尽量选择旱季施工。勘察期间,所有钻孔终孔后抽干施工残留水、经24小时后进行水位观测,在深厚填方地区有水位恢复,无统一地下水位,地下水水位纵横向连续性较好,垂直幅度随季节性变化大,垂直起伏在1~2m。根据钻探揭露及类似工程经验建议渗透系数取值,素填土渗透系数取7.2m/d(经验值),泥岩取0.05m/d(经验值),砂岩取0.3m/d(经验值)。总之,工程区地下水含量较贫乏,水文地质条件简单。水、土腐蚀性评价场地及邻近区未发现污染源,参考《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版),环境类型为Ⅱ类,根据场地周围环境条件及当地建筑经验判定,场地环境水、地下水对砼结构、钢筋砼结构中钢筋具微腐蚀性。场地土层主要为素填土,无腐蚀性土层存在,周边无污染水源流入场地,根据当地建筑经验,判定场地土层对砼结构、钢筋砼结构中钢筋、钢结构等建筑材料具微腐蚀性。4.1.5不良地质现象经地质调查和钻孔揭露,场地内未见断层、滑坡、泥石流、采空区、防空洞、古墓等不良地质作用,场地不良地质现象不发育。管线勘察范围经地表调查、钻探未见对拟建物不利影响的埋藏物。无塌陷、岩土体无滑坡变形,现状岩土边(斜)坡未发现变形崩塌、滑坡现象。4.1.6岩土物理力学参数建议值中风化岩体地基承载力特征值根据《建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2016第4.2.3条确定,地基极限承载力分项系数,对土质地基取0.50,对岩质地基取0.33。岩质地基极限限承载力标准值按《工程勘察标准》(DBJ50/T-043-2024)取值,地基条件系数:拟建场地岩体为较完整,泥岩地基条件系数取1.4,砂岩地基条件系数取1.3。单桩竖向极限承载力标准值和嵌入中风化带基岩的深度,按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)第5.3.9条及表5.3.9计算确定,其中frk取值如下:砂岩取饱和单轴抗压强度标准值,泥岩取天然单轴抗压强度标准值。桩的极限侧阻力标准值:粉质粘土取50kPa,强风化基岩取120kPa。部分地段人工填土厚度较大,桩的负摩阻力系数取0.25。表3.3-1岩土体物理力学指标取值表项目素填土粉质粘土砂岩泥岩备注(Q4ml)(Q4el+dl)(J2S)(J2S)重度(KN/m3)天然20.5*19.0*24.5*24.8*挡墙墙后填土重度20KN/m3,填土综合内摩擦角取30°;*为经验取值。饱和21.0*19.5*25.0*25.2*挡墙基底摩擦系数强风化/0.25*0.4*0.35*中等风化0.55*0.45*岩石抗压强度标准值天然(MPa)//见表3.2-5饱和(MPa)//地基承载力特征值kPa/120*土体水平方向地基系数土(MN/m4)10*18*//岩土体水平抗力地基系数MN/m3//见表3.2-6锚杆孔中M30砂浆与岩石间的极限粘结强度标准值kPa//岩土体抗剪强度天然C(KPa)5*27.001500*310*饱和φ(°)25*11.6136*32*天然C(KPa)3*19.08//饱和φ(°)20*9.79//弹性模量MPa//2700*1000*变形模量MPa//2100*700*泊松比///0.15*0.35*其他参数取值推荐:根据现场调查结构面发育情况,结合地区经验,岩层层面内摩擦角标准值Φ取12°,岩层层面粘聚力标准值C取20KPa;Ⅰ组裂隙裂隙面内摩擦角标准值Φ取18°,Ⅰ组裂隙裂隙面粘聚力标准值C取50KPa;Ⅱ组裂隙裂隙面内摩擦角标准值:Φ取18°,Ⅱ组裂隙裂隙面粘聚力标准值:C=取50KPa。土岩界面(粉质粘土)天然抗剪强度值:c取23kPa,φ取12°;饱和:c取15kPa,φ取10°;土岩界面(回填土材料为粉质粘土夹泥岩碎块石,且压实系数不低于0.90)天然抗剪强度值:c取5kPa,φ取25°;饱和:c取3kPa,φ取20°4.1.8结论经对场区实地调查和钻探结果,场地内未发现崩塌、滑坡等不良地质现象。下伏基岩为砂泥岩,岩体分布连续、稳定,岩石地基基础稳定性较好,场区地质构造简单,水文地质条件总体简单,抗震设防烈度为6度。场地环境类型为Ⅲ类,根据场地周围环境条件及当地建筑经验判定,场地环境水、地下水对砼结构、钢筋砼结构中钢筋具微腐蚀性。结合当地建筑经验,拟建场地整体稳定,适宜本工程建设。上述工程场地自然条件及地质概况描述均摘自勘察报告,本文上述内容均以勘察报告最终审查完成的成果为准。5管道沟槽支护5.1设计标准(1)临时结构设计工作年限:12个月。(2)基坑设计安全等级:紧邻既有建(构)筑物的基坑边坡为一级,其余为二级。(3)结构重要性系数:一级边坡:1.1二级边坡:1.0。(4)坡顶地面超载不得大于20kPa,坡顶重要构筑物不大于45kPa。(5)根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016年版)附录A,拟建道路沿线结构,场地设计地震分组为第一组,抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g。5.2管道沟槽支护设计管道沟槽开挖深度小于3.0m时:采用内支撑支护:竖楞采用槽钢[20a,横列板采用不大于5mm厚钢板,竖楞支撑部位满铺方木,内支撑采用159x6无缝钢管,钢管两侧采用可调节撑脚。管道沟槽开挖深度3.0m~6.5m时:采用内支撑支护:竖楞采用H型钢HM30x20I,横列板采用12mm厚钢板,竖楞支撑部位满铺方木,内支撑采用180x8无缝钢管。6架空管道6.1技术标准(1)管道结构重要性系数:Yo-1.1.(2)结构安全等级:二级;结构设计工作年限:30年。(3)风荷载计算中,地面粗糙度取B类,风压高度变化系数μz=1.0。(4)其余结构参数详见《自承式平直形架空钢管》(图集05S506-1)6.2管道施工要求(1)管道椭圆度:管道制作椭圆度不得大于0.01D,管道安装端部椭圆度不得大于0.005D.(2)管道对接时中心偏差:DN<1000mm时,应<1.0mm;DN>1200mm时,应<2.0mm(3)对接钢管的管接口应使内壁齐平,其管口错位允许偏差应小于0.1倍壁厚,且不大于6.2条要求。(4)焊接质量等级:>二级。焊缝质量等级应符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝,不应采用超声波探伤确定焊绛质量等级。(5)为避免横向焊缝处于最大受力位置,在管道加工制作时,不得将横向焊缝布置在下列图中阴影线所标示的范围内。(6)为避免纵向焊缝处于最大受力位置,拼接管段时,应将纵向焊缝避开右图中阴影线所标示的幅角区域范围同时相邻管节的纵向焊缝位置应错开6.7管体纵横两方向严禁出现十字交叉的对接焊缝6.8钢管管壁应避免开设孔洞,如果必须开孔,应避开焊缝并应在应力较小的部位,任何情况下不得开设矩形孔洞。(7)管道在制作安装时,应采取措施避免内防腐层损坏,6.3管道使用要求(1)管道在使用期间应定期进行外防腐层的检查及维护以保证管道正常的使用寿命,(2)管道设有保温层时,应定期进行检查,发现保温层破损应及时修复更换(3)管道在使用期间,对支座(特别是可滑移支座)应定期进行检查维护(4)管道的维修荷载不得超过以下限值:DN<500mm时,不超过1.0kN/m;DN>600mm时,不超过2.0kN/m.6.4支座及支墩设计(1)管道支墩的位置应尽量远离现有建、构筑物,且支墩基础的埋深不宜大于现有建、构筑物基础。(2)管道支墩基坑的回填土应分层压实,压实系数不低于0.95。回填土中不得含有淤泥、冻土、腐植土、杂草、树根(树枝)等。7顶管井7.1顶管施工顺序及工艺流程(1)施工顺序:基坑底基础及后靠背安置--安装导轨--设置承压壁--安装主顶设备--安装顶管机头--安置起重机械--安置土方运输设备--安放管节--顶进。(2)顶进工艺流程:井中心线测量放样--安装顶机架与主顶装置--顶进管机顶进,吊下一节管节--管节顶进--顶完第一节管,吊下一节管--管节拼装--顶力接近许用力--吊放中继环--同上继续再顶--出洞,顶管机与管节分离。(3)顶进方法要点开始顶进前应检查下列内容,确认条件具备时,方可开始顶进。a全部设备经过检查并经过试运转。b顶管在导轨的中心线、坡度和应符合规定。c防止流动性土或地下水由进入工作井的措施。(4)为确保顶管施工路面安全,在顶管套管顶进施工完成之后,决定采用压密注浆加固的方法,对地基进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度。a本工程采用空压机注浆工法,对管道四周的土体进行注浆加固处理,形成具有一定强度复合地基以达到稳固土体的目的。b注浆材料:水泥、水。水灰比为1:1,注浆时,可根据现场实际情况适当加入特种材料硅酸钠,以增加可灌性和早期强度。c工艺流程:清孔、连接注浆工艺管道,根据管道预留注浆孔的位置,布设注浆支管,每个注浆口支管均设一控制闸阀;注入浆液,管道布设完成后开始注浆,注浆压力0.05~0.1Mpa;冲洗注浆管,注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作。d检查:注浆施工结束后,通过注浆体内钻孔,用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数,不合格者需进行补充注浆。6.2一般施工要求及注意事项(1)施工过程中,根据测量规范引出的控制点,其高程控制点必须满足管道设计坡度的精度要求。在控制点建立后,建议用多点高等级的控制点进行复测。(2)施工前必须进行施工测量,若测量中有与设计图不符之处,尽快会同测量部门、设计单位商榷解决。(3)由于施工破坏的道路、挡墙、环境边坡设施及其它的构筑物,施工完成后应予以恢复。(4)施工每一道工序完毕后,须经现场监理、项目监理认定合格后方可进行下一道工序施工。(5)基槽开挖前,应对拟开挖场地地下管网情况进行调查,以避免施工对其它市政设施及地下管道的破坏。(6)基槽开挖应尽量与相邻建(构)筑物保持一定距离,避免对现有建(构)筑物造成影响和破坏;必要时可进行托底处理。(7)在不稳定土层中应增设沟槽支撑;沟槽与相邻建(构)筑物较近,没有条件放坡时应采取必要的基坑支护措施。(8)对管线沿线附近的构、建筑物及高边坡,在施工过程中,应根据现场情况设置必要的变形与沉降观测点,并随时进行观测,以避免发生安全事故。(9)管道试验前,应在管顶覆土不小于500mm,并露出管道接头位置,管中心标高详工艺施工图。6.3其他注意事项(1)施工前须对现场地形及标高进行实测复核,尤其校测各接口和排出口位置坐标、高程等,确认设计文件和现场实际对应的前提下方可施工。如遇现场发生变化或与设计不符,不允许擅自施工,应及时联系建设单位、设计、监理等参建各方会同解决。(2)施工前应做好施工组织设计,探明地下管线情况,以保证顺利施工。管道的施工过程应严格遵守《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)的相关要求,在施工过程中遇到问题时,应及时与监理、业主、设计单位取得联系,各方协商共同解决。(3)由于本工程顶管段管道埋设很深,有害气体不易排出,后期维护应注意采取必要的安全防护措施,以保障维护人员人身安全。(4)操作人员在下井作业前,必须采取自然通风或人工强制通风使易爆或有毒气体浓度降至安全范围;下井作业时,操作人员应穿戴供压缩空气的隔离式防护服;下井作业期间,必须采用连续的人工通风。8一体化泵站结构8.1设计标准1.结构安全等级:二级;临时结构设计工作年限:12个月。2.基坑设计安全等级:二级。3.本工程防水等级:二级。4.抗震设计:地震基本烈度为6度,按6度采取抗震措施;设计基本地震加速度为0.05q,设计地震分组为第一组。8.2支护井施工要求1.开挖支护应严格按照逆作法施工,严禁一坡到底开挖后再支护,应边开挖边支护,为保证开挖安全井筒每开挖一米进行一次浇筑,对深度超过8米段建议调整为0.5米进行一次浇注,避免施工期间工程事故的发生。2.施工工序场地平整-井坑开挖-铺设钢筋-浇筑混凝土-然后进行下一循环井壁施工-开挖浇筑至设计标高-清基封底。3.避免超挖及无序大开挖,严禁采用爆破施工。34开挖深度大于10米的支护井应有送风装置,每次开工前5分钟送风。5支护井挖掘前要认真研究地质资料,分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况应制定针对性的安全措施。6.为了便于井内组织排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔(孔径与水管外径相同),以利于接管排水,并在浇注混凝土前予以堵塞,为保证垂直度,要求每浇注完三节护壁须校核中心位置及垂直度一次。7.挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层承压水,可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理。8.挖孔达到设计标高后,应进行孔底处理,必须做到平整,无松渣、污泥及沉淀等软层,然后及时进行垫层浇筑。9.护壁竖向钢筋必须与下一节护壁的竖向钢筋连成整体,然后再浇筑。10.现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔处的地质情况和地下水情况,提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施,并要经常检查和落实。11.孔下作业不得超过2人,作业时应戴安全帽等防护用具。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h,井下人员和地面人员进行交换。12.井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情应及时给出联络信号,以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。13.地面人员应注意孔下发出的联络信号,反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢,提上来的土石要倒干净,且基坑挖出的岩体或土体应及时转运至稳定场地,不得随意堆弃,以免造成次生不稳定地质体。14.施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器,供电线路要用三蕊橡皮线电线要架空,不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。15.从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上,并保证施工现场排水畅通。16.当天挖孔,当天浇注护壁。人离开施工现场,要把孔口盖好,必要时要设立明显警戒标志。17.由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中,因此,要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开,如有异常气味应及时报告有关部门排除有害气体后方可作业。18.挖孔6~10m深,每天至少向孔内通风1次,超过10m每天至少通风2次,孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风。19.施工期间基坑范围内不得堆放土堆等,必须按照相关规定做好通风、降水、除尘、安全防护等措施,确保施工人员人身安全。20.施工必须严格遵守《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第6章及《给水排水工程顶管技术规程》CECS246:2008的有关规定21.施工单位在施工前应根据施工需要进行调查并掌握管道沿线的工程地质状况、地下管线及地下(上)构(建)筑物结构形式及分布情况,并且复测顶管沿线的原状地面高程,以利于更好的组织施工并合理的选用施工方案,确保支护井施工及其周边相关地下(上)构(建)筑物的安全。22.所有关于顶管平面位置的调整均应经过施工监理及有关参建单位同意后方可实施。23.支护井处检查井,以支护井作为基坑,进行浇筑。8.3基坑开挖及回填1.基坑开挖(1)构(建)筑物施工时,应先施工深基础构(建)筑物,后施工浅构(建)筑物,以免深基础构(建)筑物开挖时,危及相邻构(建)筑物基础的安全。(2)机械挖土应严格控制标高,严禁超挖或扰动地基土体。挖土至基坑(沟槽)底标高以上200~30Omm,待天晴时再用人工挖除,修整坑(沟槽)底,经验槽合格后立即进行封底及基础施工。(3)基坑开挖的土石方应堆放在4倍于基坑开挖深度以外的场地,堆土不得过高,以免滑坡塌方。(4)各构(建)筑物基础在开挖时,如遇到局部软弱土层、松散填土、明浜、暗浜等,应采取相应加固措施,加固措施由建设、施工和设计在现场共同商定(5)基坑开挖时应有良好排水设施,降低地下水位和抽排因下雨造成的基坑积水,严防基坑泡水开挖过程中应采取可靠措施,严格控制地下水位,保持坑底干燥。降水曲线应始终保持在开挖面0.5m以下。(6)基坑开挖后应验槽,验槽单位应包括地质勘探单位,以检验地基土是否与地质勘探报告相符确保工程质量。2.基坑回填(1)基坑回填前应清除坑底垃圾,抽排坑内积水。(2)基坑回填应均匀,对称、分层(每层200~250mm)进行压实(不得使用重型机具碾压)。回填土料不得含有冻土、膨胀土或有腐蚀性土。非道路下回填土的压实系数不低于0.90:道路填料按路基要求执行,压实系数不应低于0.96。回填后土体内摩擦角不应小于30?构筑物覆土应分层均匀进行,严禁局部超高堆土,构物覆土不得重夯。基坑回填应严格遵循GB50268-2008第4.5.3条的规定执行。(3)给水排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。沟槽回填要求见《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第4.5、4.6中相关规定执行。9边坡/基坑监测本工程应在护坡施工及使用过程中对边坡变形观测记录。水准基点设置应以保证其稳定可靠为原则,其位置宜靠近观测对象.在每一典型边坡段的支护结构顶部应设置不少于3个观测点的观测网,用经纬仪、水准仪、地表位移伸长计等观测位移量,移动速度和方向;主要受力杆件应测支护结构变形;在出水点应测地下水,渗水与降雨关系.观测时间间隔一般可每周观测一次,当有危险征兆时,应进行连续监测。边坡应由有资质的单位作长期观测。根据有关规范要求,结合安全等级、变形控制要求、地质情况等因素,本基坑监测项目应包括以下内容:a.桩顶水平位移监测;b.基坑岩土体侧向变形监测;c.锚索的轴力及预加力监测;d.周边建筑物、道路、地下构筑物及管线等的沉降、水平位移、倾斜监测。挡墙和基坑监测项目一览表序号监测项目位置和监测对象仪器监测精度量测频率量测项目预警值测点布置备注1围护结构顶部水平位移围护结构上端部±1mm开挖过程中一天两次20mm沿支挡顶部纵向15~20m一个,地质条件变化处应增设测点必测项目2围护结构变形围护结构内±1mm开挖过程中一天两次20mm沿支挡纵向10~15m一个,同一孔竖向间距0.5m必测项目3地下水位基坑周围±1mm围护结构施工及基坑开挖期间每两天一次,主体结构施工期间每周两次沿基坑纵向15~25m一个选测项目4锚索(杆)轴力锚索锚头±5mm开挖过程中一天两次按规范的规定设计值控制不少于5个必测项目5地面沉降围护结构周围土体≤1/100(Fs)围护结构施工及基坑开挖期间每两天一次,主体结构施工期间每周两次20mm15~20m一个必测项目6围护结构侧岩、土压力围护结构后和嵌固段围护结构前±1mm施工期间中一天两次沿支挡纵向每侧布置四个,同一孔竖向间距2~3应测项目7岩土体侧向变形围护结构周边土体±1mm围护结构施工及基坑开挖期间每两天一次,主体结构施工期间每周两次沿支挡纵向每侧布置四个,同一孔竖向间距0.5m必测项目8周边地下管线沉降沿管线轴向±1mm两天一次,直至管线恢复为止根据管线部门的要求确定水平间距15~20m一个必测项目9围护结构深部水平位移深部水平位移±1mm开挖过程中一天两次布置5-8个选测项目注:选测项目,根据现场实际情况并结合本地区经验,可不测。基坑工程监测时间应从开挖开始至回填完成的整个施工过程以及受基坑开挖影响的建构筑物应延长至竣工后2年。10危大工程识别与应对依据中华人民共和国住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令第37号)、住房和城乡建设部办公厅《住房和城乡建设部办公厅关于实施(危险性较大分部分项工程安全管理规定)有关问题的通知》(建办质(2018)31号),为确保施工安全,应充分识别工程施工可能存在的危险性较大的分部分项工程,在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案,对于超过一定规模危险性较大分部分项工程,施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。经分析,本工程内存在危险性较大的分部分项工程有:基坑开挖深度超过5m(土质)、顶管工程、模板工程搭设高度超过5m。10.1基坑工程危大识别:开挖深度≥3m[5m]的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。保障安全的建议:a、施工单位应进一步踏勘现场,掌握相关资料、地形地貌等边界条件及工程、水文地质条件;施工前,应采用坑探或触探等各种勘探方法对现场管涵进行核查,查明基坑内及基坑周边的各类建(构)筑物及各类地下设施,包括给排水管涵、电力、电信及燃气、煤气等管涵的分布和现状高程,如与图纸管线资料有差异,应及时反馈相关单位,同时对现有的各类管涵进行保护;b、施工单位应通读工程地质勘察报告及全套施工图、领会图纸意图,认真按照图纸及施工规范执行,组织工程技术人员编制施工组织设计;基坑施工前,应向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底;基坑工程必须按照规定编制、审核专项施工方案,超过一定规模的基坑工程要组织专家论证;施工程序应符合规范和各级质监、安监等部门的相关要求;施工组织方案应明确试桩、检测、挖土、堆载、降水等关键工序的一系列要求;c、施工单位在施工前应复核本工程的工程地质报告、地形地貌等;实施时若实际情况与本工程的地质报告不符时,应及时通知监理、勘察、设计和甲方协商解决;d、施工单位应识别、分析、评价项目存在的风险源,并制定相应的应对措施;针对不良地质(如地下水、高边坡、溶洞、滑坡、泥石流等)、恶劣气候(大风、暴雨、雷电等)等危险源应有切实可行的施工技术措施和安全技术措施;同时,施工中应采取切实可行的措施对风险进行控制,避免淹溺、机械伤害、起重伤害、高处坠落、物体打击、触电、火灾、坍塌、施工设备事故等风险事故的发生;e、基坑工程必须按照规定实施施工监测和第三方监测,实施动态设计和信息化施工,并指定专人对基坑周边进行巡视,出现危险征兆时应当立即报警,并及时通知相关单位;f、在基坑施工过程中,对可能出现的险情应准备充分的应急措施,备足抢险设备和物资,如钢管、编织袋、反铲、砂袋等;出现险情,施工单位应及时抢险,消除险情,并及时通知相关单位;g、基坑纵向放坡开挖,在冬季和雨季施工停歇时间较长时,开挖边坡面宜及时采取钢筋网喷混凝土或采用毡布覆盖,坡顶设置挡水堤、平台面设置截水沟等措施护坡;h、施工单位应采取有效措施保证施工机械及设备的稳定,防止机械及设备倾倒事故。10.2模板工程危大识别:混凝土模板支撑工程:搭设高度≥5m[8m]、或搭设跨度≥10m[18m]、或施工总荷载(荷载效应基本组合的设计值,以下简称设计值)≥10kN/㎡[15kN/㎡]、或集中线荷载(设计值)≥15kN/m[20kN/m]、或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。保障安全的建议:a、模板及支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性,应能承受施工过程中所产生的各种荷载,应能抵抗在施工过程中可能发生的振动和偶然撞击;b、模板支架的高宽比不宜大于3;当高宽比大于3时,应增设稳定性措施,并应进行支架的抗倾覆验算;c、应对现场地形、现场管线及周边构筑物进行核查,支撑体系应保证自身安全;d、支承于地基土上的模板支架,应按现行国家标准的有关规定对地基土进行验算;支承于结构构件上的模板支架,应按现行国家标准的有关规定对结构构件进行验算;e、模板及支撑体系材料应符合其国家或行业标准的规定,常备式定型钢构件应符合该产品相应的技术规定;f、混凝土强度必须达到规范要求,并经监理单位确认后方可拆除模板支架;模板支架拆除应从上而下逐层进行;g、模板拆除时,可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序,并应从上而下进行拆除。11施工注意事项及建议(1)本工程应严格执行动态化设计、逆作法、信息化施工的原则。加强坡脚和坡顶的截、排水设施,在施工前应先按照设计要求,施工排水设施。基坑边坡开挖与支护,应严格遵照分层分段开挖,超挖量不超过0.5m;挖方边坡/基坑施工应采用逆作法施工,先支护,再开挖,自上而下分层、分段开挖。按建办质[2018]31号文和渝建安发[2019]27号文的规定,深基坑和高边坡支护工程施工前,应编制专项施工方案,并进行施工安全专项的专家论证,论证合格后,严格按照专家意见修改后的专项施工方案进行施工。(2)支护桩施工时必须跳桩施工,土层较厚区域建议跳2桩施工;由于局部填土较厚,填土内大块石较多,空隙大,成孔过程中可能塌孔,施工单位开挖时应综合考虑,严格按照设计要求进行桩基施工,确保桩孔的成孔质量和安全;应根据地形综合考虑桩基施工,有特殊情况可采取相关施工措施,杜绝二次浇筑桩基并接桩的情况出现。(3)在开挖过程中应校核岩层层面及结构面的性状,及时封闭坡面裂隙,避免浸水软化产生顺层滑移。加强巡查及监测信息反馈。加强施工地质工作,贯彻动态设计原则。由于勘察手段及勘探数量的局限性,地质资料与实际开挖面可能有一定出入,施工阶段应加强现场核对和地质状况调查工作,同时应加强基坑验槽。根据实际情况修改完善设计,做到既安全合理,又经济实用,达到最满意的施工效果。(4)施工前,应调查核实清楚支挡结构施工影响范围内是否有地下工程、地下管道及地下管线等,防止施工对其产生破坏。工程施工时必须注意场地及周边埋设的箱涵、天然气、自来水、电缆、通信光缆、广播电视等城市管网设施;开挖前应作好各类管网设施的迁移和改道工作,施工过程中采取安全可靠、稳妥可行的措施进行保护。(5)在施工期间和竣工后两年内,甲方应委托有资质的专业测量单位进行边坡位移和变形观测,对周边建(构)筑物有影响的基坑支护区域,应监测至影响对象变形数据趋于基本稳定为止。加强巡查及监测信息反馈。(6)周边地块正在施工,可能造成本次道路工程涉及的支挡结构的设计条件发生变化,施工现场各方在施工前应全面复核场地条件,与设计有重大变化时应提请各方协商解决。(7)本工程施工应严格遵守国家颁布的建筑工程各类现行施工规范、标准图进行施工,并与工艺、电气等其它各专业的图纸配合施工。(8)整个施工阶段要特别注意基坑排水问题,并要求在施工中必须进行周密细致的施工组织设计,采取可靠有效的排水措施保证排水畅通:不允许基坑积水,尤其要预防暴雨造成的基坑水位突涨。如出现基坑意外积水时,要确保池内水位标高不得低于池外水位标高,以防止池体上浮。(9)结构图中仅表示出部分孔洞和预埋件,土建施工时,须对工艺、电气、建筑上的所示预留孔洞和预埋件一并预留5和预埋,不得透漏,严禁事后凿孔。用振捣器振捣预埋件周边混凝土时应避免碰撞预埋件,并辅以人工振振捣确保埋件周边混凝土密实。(10)管材、管道附件及其他材料应按国家标准进行检验,检验合格并符合设计要求方可使用。(11)基础要求:本工程各种基础均需落在均匀密实的原状土上,若遇不良地质情况应会同设计、地勘、质检等部门协商解决。(12)施工中若遇设计文件未明确的问题,请及时与有关部门联系解决。(13)水平文墩墙背原

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