工业企业环境保护合规管理指南 钢铁工业 T-SXAEPI 5-2022

ICS13.020.01

CCSZ05

SXAEPI

山西省环境保护产业协会团体标准

T/SXAEPI5—2022

工业企业环境保护合规管理指南

钢铁工业

Guidelinesforenvironmentalprotectioncompliancemanagementofindustrial

enterprises—Ironandsteelindustry

（发布稿）

全国团体标准信息平台

2022-8-11发布2022-8-11实施

山西省环境保护产业协会发布

T/SXAEPI5—2022

工业企业环境保护合规管理指南

钢铁工业

1范围

本文件给出了钢铁工业企业环境保护合规管理的术语和定义、总体要求、管理内容及要求。

本文件适用于指导钢铁工业企业项目前期、建设期、运营期及退役期的全生命周期各项环境管理活

动。含钢铁工业相关工序的铸造企业可参照本文件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB5085.7危险废物鉴别标准通则

GB13456钢铁工业水污染物排放标准

GB15618土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）

GB15562.1环境保护图形标志——排放口（源）

GB15562.2环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场

GB18218危险化学品重大危险源辨识

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18598危险废物填埋污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准

GB/T32151.5温室气体排放核算与报告要求第5部分：钢铁生产企业

GB34330固体废物鉴别标准通则

GB36600土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）

GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准

GB50406钢铁工业环境保护设计规范

HJ25.1场地环境调查技术导则

HJ25.2场地环境监测技术导则

HJ25.3污染场地风险评估技术导则

HJ25.4污染场地土壤修复技术导则

HJ25.5污染地块风险管控与土壤修复效果评估技术导则（试行）

HJ25.6污染地块地下水修复和风险管控技术导则

HJ91.1污水监测技术规范

HJ169建设项目环境风险评价技术导则

HJ/T393防治城市扬尘污染技术规范

HJ/T397固定源废气监测技术规范

HJ404建设项目竣工环境保护设施验收技术规范钢铁工业

HJ651矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)

HJ708环境影响评价技术导则——钢铁建设项目

HJ全国团体标准信息平台846排污许可证申请与核发技术规范钢铁工业

HJ878排污单位自行监测技术指南钢铁行业及炼焦化学工业

HJ885污染源源强核算技术指南钢铁工业

HJ941企业突发环境事件风险分级方法

HJ1200排污许可证申请与核发技术规范工业固体废物（试行）

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T/SXAEPI5—2022

HJ1209工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）

HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范

HJ2035固体废物处理处置工程技术导则

DB14/2249钢铁工业大气污染物排放标准

RB/T251钢铁企业温室气体排放核查技术规范

T/SXAEPI1-2021工业企业环境保护合规管理指南

3术语和定义

T/SXAEPI1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

钢铁工业

包括烧结、球团、炼铁、炼钢及轧钢等生产工序（含独立的球团、炼铁、炼钢工序，以及铸造企业

中的相关工序）。

[来源：DB14/2249-2020，3.1]

3.2

钢铁工业企业

指含有烧结、球团、炼铁、炼钢及轧钢等工业生产工序的企业。以下简称“钢铁企业”。

4总体要求

4.1钢铁企业环境保护合规管理应符合T/SXAEPI1中总体要求。

4.2按照HJ91.1、HJ/T397等的规定，规范设置排污口。环境保护图形标志牌设置应符合GB15562.1、

GB15562.2的要求。

4.3对产生的废气、废水、噪声、固体废物、辐射及生态破坏等采取治理和恢复措施。典型钢铁企业

主要废气、废水、固体废物产生环节及污染物种类见附录A。

4.4污染治理设施不得擅自拆除或者闲置，暂停运转、闲置或者拆除、改造、更新治理设施，必须事

先报经所在地的县级以上生态环境主管部门批准。企业需做好生产及环保设施处于异常(如检修、开停

机、事故状态下)情况时污染物的收集和处置。

4.5对全生命周期环境保护相关资料存档备查。环保档案管理参考清单见附录B。

4.6依法依规、及时、真实、准确、完整地披露环境信息，进行信息公开。

4.7参照T/SXAEPI1的要求，建立环境保护合规管理体系。针对企业环境保护合规管理体系建设和运

行情况，定期开展环境保护合规诊断，进行考核评价、提出整改要求并完善。合规诊断可以企业自行组

织考核评价，也可委托第三方技术机构进行考核评价。

5合规管理内容及要求

5.1管理内容

钢铁企业环境保护合规管理包括项目前期、建设期、运营期和退役期全生命周期的环境保护合规管

理。全生命周期环境保护合规管理流程见附录C。

5.2管理要求

5.2.1项目前期

5.2.1.1全国团体标准信息平台项目决策

5.2.1.1.1项目政策符合性

钢铁企业建设项目应符合《产业结构调整指导目录》《鼓励外商投资产业目录》《市场准入负面清

单》《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》《工业和信息化部关于印发钢铁行业产能置换实施办

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法的通知》《国务院关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》等国家及地方产业政策、环保政

策和区域规划环评、产业规划环评要求。

5.2.1.1.2建设项目选址

在项目决策期间，宜按以下要求对建设项目选址进行合规性分析。

a)钢铁企业需结合钢铁行业规范条件、环境保护目标分布、环境制约因素、原辅料及产品运输

条件等进行选址。

b)项目选址应满足国土空间规划、土地利用总体规划、城市总体规划、主体功能区规划、生态

功能区划、环境保护规划、“三线一单”及其他相关规划的要求。钢铁企业建设项目应入园

入区，布局在依法设立的产业园区内。

c)建设项目选址、布局符合GB50406的规定，不应选址在自然保护区、风景名胜区、饮用水水

源保护区和永久基本农田等国家、地方相关法律、规范禁止建设的区域内；新建、扩建项目

不宜选址在城市建成区、地级及以上城市市辖区内。

d)钢铁企业备用渣场选址按照GB18599中Ⅱ类场的要求进行判定。

e)符合经批准的规划、规划环境影响报告书及审查意见的相关要求。

5.2.1.1.3其他

建设项目的布局、规模、原料与燃料、工艺与装备、资源能源消耗、污染防治与生态保护措施符合

钢铁行业规范条件等国家和地方管理要求等，符合经批准的规划、规划环境影响报告书及审查意见的相

关要求。建设项目的能源消耗符合《关于优化调整全省重污染天气钢铁焦化行业绩效分级指标推动钢铁

焦化行业实现高质量发展的通知》等相关文件确定的指标要求。

5.2.1.2可行性研究

5.2.1.2.1在可行性研究报告中编写生态环境保护章节，按照GB13456、HJ846、HJ878、DB14/2249

等充分识别原料系统、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、公用及辅助单元等相关单元的生态环境影响要

素和环节，依据生态环境部及其他有关部门发布的钢铁企业超低排放改造技术指南、污染防治可行技术

指南等，针对项目产生的废气、废水、固体废物、噪声等污染物提出合理的生态环境保护和污染治理措

施，明确环保投资估算。

5.2.1.2.2在可行性研究报告中应分析论证产品、原料与燃料、工艺路线与设备选择，污染物产生与

处理方式，资源综合利用途径，大宗物料运输等是否符合钢铁行业规范条件及标准、清洁生产、低碳节

能、循环经济、清洁运输等相关要求。新建钢铁企业单位产品能耗宜达到《关于优化调整全省重污染天

气钢铁焦化行业绩效分级指标推动钢铁焦化行业实现高质量发展的通知》和《高耗能行业重点领域能效

标杆水平和基准水平》中标杆水平。

5.2.1.3环境影响评价

5.2.1.3.1建设项目应根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》确定环境影响评价文件类别，按

照HJ708等的规定编制环境影响报告书、报告表或填报环境影响登记表，根据审批权限报相关审批部

门批准或备案。建设项目环境影响评价流程见附录D。

5.2.1.3.2根据生态环境部和山西省相关规定，钢铁企业需对“两高”建设项目开展碳排放影响评价，

统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制

最优方案。有条件的企业可探索实施减污降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范。

5.2.1.3.3建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺

或防治污染、防止生态破坏的措施拟发生变动的，企业应对照《钢铁建设项目重大变动清单》，识别是

否属于重大变动。属于重大变动的，应重新报批建设项目的环境影响报告书、报告表。

5.2.1.4全国团体标准信息平台初步设计

5.2.1.4.1建设项目的环境污染防治措施、生态环境保护与修复措施应与主体工程同时设计。

5.2.1.4.2钢铁企业总平面布置应根据污染源、重大环境风险源、主要噪声源，结合厂址周边环境保

护目标分布和环境防护距离等因素综合确定。

5.2.1.4.3初步设计方案宜选取先进或者适用的回收技术、工艺和设备，对生产过程中产生的高炉煤

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T/SXAEPI5—2022

气、转炉煤气和烧结、高炉、转炉、电炉等环节的余热、余压、余气，废水、高炉渣、钢渣、尘泥、脱

硫石膏等进行综合利用。

5.2.1.4.4按照GB50406的要求，编制环境保护篇章，落实环境影响评价文件及其审批决定中污染防

治和生态环境保护与恢复措施，列明环境保护设施和措施投资概算。

5.2.1.4.5初步设计中确定的污染防治措施优先采用生态环境部及其他有关部门发布的钢铁企业超低

排放改造技术指南、污染防治可行技术指南等以及污染防治技术政策、工程技术规范等推荐的可行工艺

技术、设备设施，并给出技术参数。对于未采用相关标准、技术规范所列可行技术的，宜提供详细的工

程技术参数或运行实例等证明材料，证明可达到与污染防治可行技术相当的处理能力。

5.2.1.4.6备用渣场应按照GB18599中Ⅱ类场技术要求设计基础层、防渗衬层、渗滤液收集和导排系

统、渗漏监控系统等。

5.2.2建设期

5.2.2.1施工期环境管理

5.2.2.1.1管理要求

钢铁企业宜按照下列要求，合规开展施工期环境保护管理。

a)建设项目的环境污染防治设施应与主体工程同时施工，生态环境保护措施应与主体工程同步

实施。

b)将环境影响评价文件及其审批部门审批决定中提出的污染防治措施、生态环境保护对策措施

建设纳入施工合同，明确建设单位和施工单位各自的生态环境保护责任，保证环境保护设施

建设进度和资金。

c)对施工期长且可能产生重大不良环境影响的建设项目，组织开展施工期环境监理。

d)建设项目中进行管线、氨水罐区、地下池体（污水处理池、应急池等）、一般固体废物（除

尘灰、脱硫石膏、高炉渣、水渣等）贮存场、危险废物（废脱硝催化剂、脱硫废液、废矿物

油等）贮存场、渣场防渗工程和其他处置场所防渗工程等环境保护隐蔽工程的施工，宜委托

监理单位开展环境监理工作，采取旁站、拍摄影像资料等现场监理的方式进行记录。

5.2.2.1.2污染防治

项目施工期，对施工期废水、扬尘、噪声和固废采取污染防治措施。

a)对施工期产生废水集中收集，分类分质处理，回用或达标排放。在施工工地车辆出口设置车

辆冲洗平台，做到全覆盖冲洗，洗车废水经收集、处理后回用。

b)开展建设期废气治理措施，按照HJ/T393的要求，采取施工期扬尘污染防治措施。施工中使

用符合法律法规及地方要求的机动车和非道路移动机械。

c)对施工中产生的噪声、振动采取污染防治措施。

d)对施工中产生的剩余土石方、一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾等采取综合利用和污

染防治措施；施工固废及时妥善处置，避免造成二次污染。

5.2.2.2排污口设置

5.2.2.2.1按照本文件4.2的要求，规范设置排污口和环境保护图形标志牌。

5.2.2.2.2按照HJ846的要求，对烧结单元烧结机头废气和烧结机尾废气、球团单元焙烧废气、炼铁

单元高炉矿槽废气和高炉出铁场废气、炼钢单元转炉二次烟气和电炉烟气、公用单元锅炉烟气等主要排

放口安装自动监控设备。炼铁单元如采用非高炉炼铁工艺，炼铁单元所有排放口均为主要排放口，应安

装自动监控设备。典型钢铁企业废气产排污环节及自动监控设备设置见附录A.1。

5.2.2.2.3钢铁企业废水排放口分为废水总排放口和车间或生产设施废水排放口，其中废水总排放口

为主要排放口，车间或生产设施废水排放口为一般排放口；钢铁企业应按照全国团体标准信息平台HJ846在相应排放口安装

自动监控设备。典型钢铁企业废水产排污环节及废水排污口自动监控设备设置见附录A.2～A.3。

5.2.2.2.4按照GB15562.2中一般固体废物的规定，对钢铁企业产生的除尘灰、瓦斯灰（泥）、脱硫

石膏、高炉渣、钢渣、氧化铁皮等固体废物贮存场所设置标识标牌。钢铁企业产生的废脱硝催化剂、电

炉炼钢收集粉尘及废水处理污泥、轧钢废水处理污泥、废酸、废矿物油、废机油等危险废物的容器和包

装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所按照规定设置识别标志。典型钢铁企业

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固体废物产排污环节见附录A.4。

5.2.2.2.5在主要噪声排放车间、设备房外墙壁上设置噪声排放源标志牌。

5.2.2.2.6需向外环境排放污废水的钢铁企业，按照相关规定履行入河排污口审批手续，规范设置入

河排污口。

5.2.2.3排污许可证申领

5.2.2.3.1钢铁企业在启动生产设施或者在实际排污之前，应根据《固定污染源排污许可分类管理名

录》等确定的排污许可管理类别，按照HJ846、HJ878、HJ885、HJ1200等的规定申请排污许可证。

排污许可证申领流程见附录E。

5.2.2.3.2钢铁企业在申请排污许可证时，应按照HJ878的要求编制自行监测方案并报当地生态环境

部门备案。

5.2.2.4环境应急预案

5.2.2.4.1根据《突发环境事件应急管理办法》等有关规定，钢铁企业应按照HJ169、HJ941等文件

开展环境风险识别、制定或修订突发环境事件应急预案，并报相关主管部门备案。储备必要的环境应急

装备和物资，定期开展应急培训及演练。

5.2.2.4.2钢铁企业可参照GB18218、HJ169进行环境风险源、风险物质识别排查，建立隐患排查治

理档案，及时发现并消除环境风险。

5.2.2.4.3备用渣场投入运行之前，制定专项突发环境事件应急预案或在全厂突发事件应急预案中制

定环境应急预案专章，说明各种可能发生的突发环境事件情景及应急处置措施。

5.2.2.5竣工环境保护设施验收

5.2.2.5.1建设项目竣工后，根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和《建设项目竣工环境保

护验收技术指南污染影响类》、HJ404的相关规定，对配套建设的环境保护设施进行验收，开展验收

监测，并编制验收报告。

5.2.2.5.2建设项目竣工环境保护验收报告包括验收监测（调查）报告、验收意见和其他需要说明的

事项等三项内容。

5.2.2.5.3需要对建设项目配套建设的环境保护设施进行调试的，调试前企业须取得排污许可证，并

确保调试期间污染物排放符合国家和地方有关污染物排放标准和排污许可等相关管理规定。

5.2.2.5.4按相关规定公开竣工日期、调试日期，公示验收报告并将验收过程中的相关资料存档备查。

竣工环境保护设施验收流程见附录F。

5.2.3运营期

5.2.3.1大气污染防治

5.2.3.1.1在废气处理场所醒目位置悬挂岗位操作手册、环境保护工作人员岗位职责和污染治理设施

工艺流程图等标牌。

5.2.3.1.2开展定期巡检，保证各项废气收集管道无破损、无堵塞，污染治理设施完好、正常运行。

若发生污染治理设施异常情况，宜及时采取措施并向有关部门报告并尽快查明原因，实施修复。

5.2.3.1.3定期检查管控治一体化监控平台涉及的自动监控设施（CEMS）、分布式控制系统（DCS）、

高清视频监控、TSP监测仪、空气质量监测站等，加强与设备厂商、日常运行维护单位的联系，确保设

备正常运行，规范建立监测设施运行、维护记录等台账资料。

5.2.3.1.4废气污染物应稳定达标排放，无偷排、漏排现象。加强氨排放的管控，采用氨法脱硝的SCR

和SNCR脱硝设施全部安装氨逃逸监控仪表，严格控制氨逃逸。

5.2.3.1.5加强物料储存、输送、装卸及生产工艺过程无组织废气的精细化管理，采取密闭、封闭、

集中收集处全国团体标准信息平台理等措施，减少无组织污染物的排放。设置无组织管控治平台，确保产尘点及生产设施无可

见烟（粉）尘外逸、无异味、无积尘。

5.2.3.1.6可采用烧结机烟气循环、料面喷蒸汽等技术，合理设置热风炉、加热炉空燃比，转炉煤气

放散采用外部伴烧或安装自动点火装置等，从源头减少一氧化碳产生。根据企业实际情况，可建设高炉

炉顶均压放散煤气回收、高炉休风放散煤气回收、轧钢加热炉反吹煤气回收等设施减少一氧化碳排放，

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鼓励对涉一氧化碳排放口安装自动监控设备。

5.2.3.1.7涉VOCs（挥发性有机物）物料储存、转移和输送、使用等环节挥发性有机物废气的无组织

排放管理，按照GB37822的规定执行。

5.2.3.1.8备用渣场宜采取分区作业、及时碾压、覆盖、洒水等有效抑尘措施，防止扬尘污染。

5.2.3.1.9钢铁企业完成超低排放改造运行稳定后，按照相关规定开展超低排放评估监测。

5.2.3.2水污染防治

5.2.3.2.1废水处理场所醒目位置悬挂岗位操作手册、环境保护工作人员岗位职责和污染治理设施工

艺流程图等标牌。

5.2.3.2.2定期开展厂区管网及生产设施的巡查和检修，无跑冒滴漏，确保废水污染治理设施正常运

行，明管、明渠无杂物覆盖。若发生污染治理设施异常情况，及时采取措施并向有关部门报告并尽快查

明原因，实施修复。

5.2.3.2.3安装自动监控设备的，宜加强与设备厂商、日常运行维护单位的联系，确保自动监控设备

正常运行，规范建立自动监控设备运行、维护记录等台账资料。

5.2.3.3噪声污染防治

5.2.3.3.1在噪声排放场所醒目位置悬挂岗位操作手册、环境保护工作人员岗位职责等标牌。

5.2.3.3.2开展定期巡检，保证噪声污染防治设施的正常使用。若噪声治理的设施、措施发生异常情

况，应及时采取措施并向有关部门报告并尽快查明原因，实施修复。

5.2.3.4工业固体废物

5.2.3.4.1属性识别

按照GB5085.7、GB18218、GB34330等要求，对产生的除产品和副产品以外的物质，进行固体废

物属性识别。钢铁行业常见固体废物属性识别结果见附录A.3。

5.2.3.4.2分类管理

固体废物分类收集、贮存、运输、利用、处置按照GB18597、GB18598、GB18599、HJ2025等的

规定执行。

5.2.3.4.3识别标志设置

固体废物贮存场所标识标牌的设置应符合GB15562.2的规定。危险废物的容器和包装物以及收集、

贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所按照规定设置识别标志。

5.2.3.4.4企业自行利用

对烧结、球团、炼铁、轧钢工序收集除尘灰、散落物料、瓦斯灰（泥）、高炉渣、钢渣废钢铁料、

氧化铁皮等一般工业固体废物进行综合利用。

5.2.3.4.5委外转移利用处置

工业固体废物委外转移利用处置宜满足以下要求。

a)产生固体废物的企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物前，核实受托方的主体资格及

技术能力，并签订污染防治合同，在合同中明确各方污染防治要求。

b)产生危险废物的企业转移危险废物的，按照国家有关规定填写、运行危险废物电子和纸质转

移联单。

c)需要跨省转移固体废物及危险废物的，转移过程按照相关要求执行。

5.2.3.4.6全国团体标准信息平台管理计划填报

按照《危险废物产生单位管理计划制定指南》，制定危险废物管理计划并备案。

5.2.3.5土壤环境管理

5.2.3.5.1钢铁企业厂界范围内土壤环境质量符合GB36600等的管控要求。

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T/SXAEPI5—2022

5.2.3.5.2列入土壤环境污染重点监管单位的钢铁企业宜按照《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》

《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》、HJ1209等相关要求，开展土壤和地下水环境调查

与监测、风险评估与管控、隐患排查、治理与修复、有毒有害物质风险防控等，并公开相关信息。

5.2.3.5.3备用渣场按照GB18599的要求开展大气、地表水、地下水、土壤监测。

5.2.3.6辐射防护

电离辐射防护与辐射源的辐射防护按照GB18871的要求执行。

5.2.3.7生态保护与修复

依据环境影响评价及其批复文件、相关设计规范的要求进行场地硬化、绿化。备用渣场运营期间参

照GB18599、HJ651、HJ2035等要求进行生态保护与修复。

5.2.3.8重污染天气应对

钢铁企业宜按照主管部门要求开展重污染天气绩效评级，按照重污染天气的预警等级，及时启动应

急预案，采取对应的应急减排措施。

5.2.3.9碳排放管控

5.2.3.9.1钢铁企业宜按照主管部门要求，参照GB/T32151.5、RB/T251规定的方法和内容，开展温

室气体排放核算，并编制企业温室气体排放报告，按照相关规定上报和备案。

5.2.3.9.2钢铁企业宜设置碳排放管理机构及人员；配备能源计量、检测设备，开展碳排放监测、报

告和核查工作；建立碳排放相关管理台账，按照核算方法中所需参数，明确监测记录信息和频次。企业

宜对相关含碳产品及原料进行含碳量实际监测。

5.2.3.10清洁生产

钢铁企业宜按照清洁生产相关要求，开展清洁生产审核。企业实施新建、改建、扩建技术改造项目

宜采用先进科学技术、工艺和设备，实行清洁生产。

5.2.3.11排污许可证后管理

5.2.3.11.1自行监测

钢铁企业应依法依规开展自行监测。

a)钢铁企业的自动监控设备与生态环境部门的监控设备联网，定期进行比对监测。

b)按照已备案的自行监测方案，开展自行监测，保存原始监测记录并向社会公开，保存期限不

得少于5年。

5.2.3.11.2台账记录

钢铁企业应依法依规建立台账记录。

a)建立环境管理台账记录制度，设置专职人员进行台账的记录、整理、维护和管理，并对台账

记录结果的真实性、准确性、完整性负责。

b)按照HJ846、排污许可证规定的格式、内容和频次，如实记录并存档生产设施运行管理信息、

原辅料及燃料采购信息、污染治理设施运行管理信息、非正常工况及污染治理设施异常情况

记录信息、监测记录信息、其他环境管理信息。钢铁企业可根据实际情况自行制定记录内容

格式。

c)独立轧钢企业中，除年产50万吨及以上冷轧外，其余可简化环境管理台账记录内容，仅记录

生产设施运行管理信息、污染治理设施运行管理信息、监测记录信息、其他环境管理信息。

d)全国团体标准信息平台发现污染物排放超过污染物排放标准等异常情况时，宜立即如实记录原因和采取的措施。

e)钢铁企业产生的危险废物环境管理台账记录宜符合《危险废物产生单位管理计划制定指南》

等标准及管理文件的相关要求。待危险废物环境管理台账相关标准或管理文件发布实施后，

从其规定。其产生的一般工业固体废物环境管理台账记录宜符合生态环境部规定一般工业固

体废物环境管理台账相关标准及管理文件要求。

f)台账宜按照纸质储存和电子化储存两种形式同步管理，台账记录保存期限不得少于5年。

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T/SXAEPI5—2022

5.2.3.11.3执行报告

钢铁企业应依法依规提交执行报告。

a)按照排污许可证规定的内容、频次和时间要求及地方生态环境主管部门的要求，在全国排污

许可证管理信息平台上填报并提交执行报告，同时向有排污许可证核发权限的生态环境主管

部门提交通过平台印制的书面执行报告。

b)工业固体废物相关内容应按照HJ1200要求统计相关信息。

5.2.3.11.4信息公开

建立环境信息公开制度，明确环境信息公开的责任部门与责任人。排污单位应按照排污许可证规定，

如实在全国排污许可证管理信息平台上公开污染物排放信息。污染物排放信息应包括污染物排放种类、

排放浓度和排放量，以及污染防治设施的建设运行情况、排污许可证执行报告、自行监测数据等；其中，

水污染物排入市政排水管网的，还应包括污水接入市政排水管网位置、排放方式等信息。

5.2.3.11.5其他情况

企业应及时变更、重新申请、延续排污许可证。

a)排污单位变更名称、住所、法定代表人或者主要负责人的，应当自变更之日起30日内，向审

批部门申请办理排污许可证变更手续。

b)排污单位适用的污染物排放标准、重点污染物总量控制要求发生变化，需要对排污许可证进

行变更的，审批部门可以依法对排污许可证相应事项进行变更。

c)在排污许可证有效期内，排污单位有下列情形之一的，应当重新申请取得排污许可证：1）新

建、改建、扩建排放污染物的项目；2）生产经营场所、污染物排放口位置或者污染物排放方

式、排放去向发生变化；3）污染物排放口数量或者污染物排放种类、排放量、排放浓度增加。

d)排污许可证有效期届满5年，排污单位需要继续排放污染物的，应当于排污许可证有效期届

满60日前向审批部门提出申请。

5.2.4退役期

5.2.4.1拆除活动污染防治

钢铁企业的拆除活动污染防治宜按照《企业拆除活动污染防治技术规定（试行）》的要求执行。拆

除活动污染防治流程参照T/SXAEPI1—2021的附录E。

5.2.4.2场地调查及修复

场地土壤和地下水污染状况调查及修复宜按照《污染地块土壤环境管理办法（试行）》和HJ25.1～

6的相关要求执行。场地调查与修复流程参照T/SXAEPI1—2021的附录F。

5.2.4.3放射源退役管理

使用放射源的单位放射源退役宜按照《放射性同位素与射线装置安全和防护管理办法》等要求进行

管理。

5.2.4.4生态恢复

钢铁企业渣场服务期满或停止运营后，按照GB18599、HJ2035的要求进行封场和生态环境恢复，

并做好相应的污染防治措施。

5.2.4.5跟踪监测管理

渣场封场后，按照GB18599规定的点位、监测因子和频次要求，开展地表水、地下水、土壤环境跟

踪监测。全国团体标准信息平台

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T/SXAEPI5—2022

A

A

附录A

（资料性）

典型钢铁企业产排污环节及环境监管要点

表A.1典型钢铁企业产排污环节及环境监管要点（废气）

主要生产单元产污环节排放方式污染物排放口类型监测管理要求

供卸料设施、转运站及其他设施

有组织颗粒物一般排放口两年

原料系统排气筒

原料系统无组织无组织颗粒物//

原料破碎、筛分设施排气筒有组织颗粒物一般排放口年

配料设施排气筒有组织颗粒物一般排放口季度

颗粒物自动监测

二氧化硫自动监测

烧结机头排气筒有组织氮氧化物主要排放口自动监测

二噁英年

烧结氟化物季度

烧结机尾排气筒有组织颗粒物主要排放口自动监测

烧结矿破碎、冷却排气筒有组织颗粒物一般排放口年

整粒筛分排气筒有组织颗粒物一般排放口季度

一氧化碳//

生产车间无组织年（季度适用于无完整厂房

颗粒物/

车间的情况）

配料设施排气筒有组织颗粒物一般排放口季度

颗粒物

二氧化硫自动监测

焙烧设施排气筒有组织主要排放口

氮氧化物

氟化物季度

球团

破碎、筛分、干燥及其他设施排

有组织颗粒物一般排放口年

气筒

一氧化碳//

生产车间无组织年（季度适用于无完整厂房

颗粒物/

车间的情况）

原料系统排气筒有组织颗粒物一般排放口年

煤粉系统排气筒有组织颗粒物一般排放口年

高炉矿槽排气筒有组织颗粒物主要排放口自动监测

颗粒物自动监测

出铁场排气筒有组织主要排放口

二氧化硫自动监测（选测）

颗粒物

炼铁

热风炉排气筒有组织二氧化硫一般排放口季度

氮氧化物

其他排气筒有组织颗粒物一般排放口年

一氧化碳//

生产车间无组织年（季度适用于无完整厂房

颗粒物/

车间的情况）

铁水预处理（包括倒灌、扒渣）

有组织颗粒物一般排放口年

排气筒

颗粒物季度

全国团体标准信息平台石灰窑、白云石窑焙烧排气筒有组织二氧化硫一般排放口季度（选测）

炼钢

氮氧化物季度（选测）

转炉一次烟气排气筒有组织颗粒物一般排放口两年

转炉二次烟气排气筒有组织颗粒物主要排放口自动监测

转炉三次烟气排气筒有组织颗粒物一般排放口季度

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T/SXAEPI5—2022

表A.1典型钢铁企业产排污环节环境监管要点（废气）（续）

主要生产单元产污环节排放方式污染物排放口类型监测管理要求

颗粒物自动监测

电炉烟气排气筒有组织主要排放口

二噁英年

精炼炉排气筒有组织颗粒物一般排放口年

连铸切割及火焰清理排气筒有组织颗粒物一般排放口两年

钢渣处理排气筒有组织颗粒物一般排放口年

炼钢

其他设施（如废钢切割等）排气

有组织颗粒物一般排放口两年

筒

一氧化碳//

生产车间无组织年（季度适用于无完整厂房

颗粒物/

车间的情况）

颗粒物

季度（燃用发生炉煤气的热

热处理炉排气筒有组织二氧化硫一般排放口

处理炉须采用自动监测）

氮氧化物

热轧精轧机排气筒有组织颗粒物一般排放口年

拉矫机、精整机、抛丸机、修磨

有组织颗粒物一般排放口两年

机、焊接机及其他设施排气筒

轧制机组排气筒有组织油雾（选测）一般排放口半年

颗粒物

硫酸雾

废酸再生排气筒有组织一般排放口半年

硝酸雾

氟化物

颗粒物

硫酸雾

酸洗机组排气筒有组织一般排放口半年

硝酸雾

轧钢氟化物

涂镀层机组排气筒有组织铬酸雾一般排放口半年

脱脂排气筒有组织碱雾（选测）一般排放口半年

苯

甲苯

涂层机组排气筒有组织一般排放口半年

二甲苯

非甲烷总烃

热处理炉、加热炉无组织一氧化碳//

板坯加热、磨辊作业、钢卷精整、

无组织颗粒物/年

酸再生下料车间

硫酸雾、氯化

酸洗机组及废酸再生车间无组织/年

氢、硝酸雾

苯、甲苯、二

涂层机组车间无组织甲苯、非甲烷/年

总烃

颗粒物自动监测

二氧化硫自动监测

自备电厂燃气锅炉排气筒

有组织氮氧化物主要排放口自动监测

（14MW或20t/h及以上）

氨a季度

其他林格曼黑度季度

颗粒物月

自备电厂燃气锅炉排气筒二氧化硫月

有组织一般排放口

（14MW或20t/h以下）氮氧化物月

全国团体标准信息平台林格曼黑度月

厂界无组织颗粒物/季度

注a：使用液氨等含氨物质作为还原剂，去除烟气中氮氧化物的，可以选测。

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T/SXAEPI5—2022

表A.2典型钢铁企业产排污环节（废水）

主要生

产排污环节废水类别污染物种类

产单元

原料卸料除尘、冲洗地坪原料场废水SS

烧结烟气湿法脱硫湿法脱硫废水pH、SS、COD、石油类、总砷、总铊

烧结湿式除尘器湿式除尘器废水SS

冲洗混合料胶带、冲洗地坪冲洗胶带、地坪废水SS

焙烧烟气湿法脱硫湿法脱硫废水pH、SS、COD、石油类、总砷、总铊

球团湿式除尘器湿式除尘器废水SS

冲洗混合料胶带、冲洗地坪冲洗胶带、地坪废水SS

pH、SS、COD、氨氮、总氮、石油类、挥发酚、

高炉冲渣高炉冲渣废水

总氰化物、总锌、总铅

炼铁高炉煤气洗涤净化系统、管道水pH、SS、COD、氨氮、总氮、石油类、挥发酚、

高炉煤气净化系统废水

封总氰化物、总锌、总铅

铸铁机铸铁机喷淋冷却废水SS

炼钢转炉烟气湿法净化回收

湿式除尘器pH、SS、COD、石油类、氟化物

系统废水

二冷喷淋冷却、火焰切割机、铸

炼钢连铸废水pH、SS、COD、石油类、氟化物

坯钢渣粒化

精炼装置精炼装置抽气冷凝废水SS

火焰清理机、煤气清洗