机床管理制度

机床管理制度一、总则（一）目的为了加强公司机床设备的管理，确保机床设备的正常运行，提高设备的使用寿命和生产效率，保障生产工作的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有机床设备的管理，包括机床的采购、验收、安装调试、使用、维护保养、维修、报废等全过程。（三）管理职责1.设备管理部门负责机床设备的整体规划、选型、采购、验收、安装调试等工作。建立机床设备档案，记录设备的基本信息、维修保养记录、运行状况等。制定机床设备的年度维护保养计划，并监督执行。负责组织机床设备的维修工作，协调解决设备故障问题。对机床设备的报废进行鉴定和审核，提出处理意见。2.使用部门负责本部门机床设备的日常使用和管理，确保设备的正确操作和安全运行。配合设备管理部门做好机床设备的验收、安装调试、维护保养、维修等工作。向设备管理部门反馈机床设备的运行状况和故障信息，及时提出维修和改进建议。负责本部门机床设备操作人员的培训和管理，确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。3.操作人员严格按照操作规程操作机床设备，确保设备的正常运行和产品质量。做好机床设备的日常维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。及时发现机床设备的异常情况，如故障、异响、异味等，并及时报告给班组长或设备管理人员。配合设备管理部门和维修人员进行设备的维修和保养工作。二、机床采购与验收（一）采购计划1.根据公司生产发展的需要，由设备管理部门会同生产部门、技术部门等相关部门，编制机床设备采购计划。采购计划应包括设备名称、型号规格、数量、技术要求、采购时间等内容。2.采购计划经公司领导审批后，由设备管理部门负责组织实施采购工作。（二）供应商选择1.设备管理部门应通过多种渠道收集机床设备供应商的信息，建立供应商档案。供应商档案应包括供应商名称、地址、联系方式、产品质量、价格、售后服务等内容。2.根据采购计划的要求，设备管理部门从供应商档案中筛选出若干家符合要求的供应商，进行实地考察和评估。评估内容包括供应商的生产能力、技术水平、质量管理体系、售后服务等方面。3.经过考察和评估，选择综合实力较强、产品质量可靠、价格合理、售后服务良好的供应商作为机床设备的采购对象。（三）采购合同签订1.设备管理部门与选定的供应商签订采购合同。采购合同应明确设备的名称、型号规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。2.采购合同经公司法律部门审核后，由双方签字盖章生效。（四）验收1.机床设备到货前，设备管理部门应通知使用部门、质量检验部门等相关部门做好验收准备工作。2.机床设备到货后，由设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员按照采购合同和设备技术文件的要求进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术性能、随机附件及工具等。3.验收合格的机床设备，由设备管理部门填写《机床设备验收报告》，经相关部门签字确认后，办理入库手续。验收不合格的机床设备，由设备管理部门负责与供应商协商解决，如退货、换货、维修等。三、机床安装调试（一）安装准备1.设备管理部门根据机床设备的安装要求，选择合适的安装地点，并进行清理和平整。2.准备好安装所需的工具、量具、仪器仪表等，并确保其精度和可靠性。3.组织相关人员学习机床设备的安装说明书和操作规程，熟悉安装步骤和要求。（二）安装调试1.按照机床设备的安装说明书和操作规程，由专业安装人员进行机床设备的安装工作。安装过程中应严格遵守安装工艺和质量标准，确保设备安装牢固、水平度符合要求。2.安装完成后，对机床设备进行电气连接、液压系统、润滑系统等调试工作。调试过程中应检查各系统的运行状况，确保其正常运行。3.对机床设备的各项性能指标进行测试和检验，如精度、转速、功率等。测试结果应符合设备技术文件的要求。（三）验收交付1.机床设备安装调试完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的安装质量、调试结果、性能指标等。2.验收合格的机床设备，由设备管理部门填写《机床设备安装调试验收报告》，经相关部门签字确认后，交付使用部门投入使用。验收不合格的机床设备，由设备管理部门负责组织安装人员进行整改，直至验收合格为止。四、机床使用管理（一）操作规程制定1.设备管理部门会同技术部门根据机床设备的特点和性能，制定机床设备的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容。2.操作规程经设备管理部门审核后，由公司领导批准发布，并发放到使用部门和操作人员手中。（二）操作人员培训1.使用部门负责组织本部门机床设备操作人员的培训工作。培训内容包括操作规程、安全知识、操作技能等方面。2.操作人员经培训考核合格后，方可上岗操作机床设备。培训考核记录应存入个人档案。（三）日常使用1.操作人员应严格按照操作规程操作机床设备，不得擅自更改操作规程或违规操作。2.操作人员在操作机床设备前，应检查设备的运行状况、润滑情况、安全防护装置等，确保设备正常运行。3.操作人员在操作机床设备过程中，应密切关注设备的运行情况，如发现异常情况应立即停机，并报告给班组长或设备管理人员。4.操作人员在操作机床设备结束后，应清理设备表面，切断电源，关闭设备，做好设备的日常维护保养工作。（四）使用记录1.操作人员应如实记录机床设备的使用情况，包括设备的启动时间、运行时间、加工产品数量、设备故障情况等。2.使用记录应及时、准确、完整，并存入设备档案。五、机床维护保养管理（一）维护保养计划制定1.设备管理部门根据机床设备的使用说明书和运行状况，制定机床设备的年度维护保养计划。维护保养计划应包括维护保养的内容、时间、责任人等。2.维护保养计划经设备管理部门审核后，由公司领导批准发布，并下达给使用部门和维修部门执行。（二）日常维护保养1.操作人员负责机床设备的日常维护保养工作。日常维护保养的内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。2.操作人员应每天对机床设备进行日常维护保养，并做好记录。记录内容包括维护保养的时间、内容、结果等。（三）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每[X]月进行一次。一级保养的内容包括设备的外观检查、精度检查、润滑系统检查、电气系统检查、液压系统检查等。2.一级保养完成后，由操作人员填写《机床设备一级保养记录》，经维修人员签字确认后，存入设备档案。（四）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次。二级保养的内容包括设备的解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、调整设备的精度等。2.二级保养完成后，由维修人员填写《机床设备二级保养记录》，经设备管理部门审核后，存入设备档案。（五）定期检查1.设备管理部门定期对机床设备进行检查，检查内容包括设备的运行状况、维护保养情况、安全防护装置等。2.定期检查发现的问题，应及时下达整改通知，要求使用部门或维修部门进行整改。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。六、机床维修管理（一）维修计划制定1.设备管理部门根据机床设备的运行状况和故障情况，制定机床设备的维修计划。维修计划应包括维修的内容、时间、责任人等。2.维修计划经设备管理部门审核后，由公司领导批准发布，并下达给维修部门执行。（二）故障报修1.操作人员在操作机床设备过程中发现设备故障，应立即停机，并报告给班组长或设备管理人员。2.班组长或设备管理人员接到故障报告后，应及时填写《机床设备故障报修单》，注明故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象等，并提交给设备管理部门。（三）维修实施1.设备管理部门接到《机床设备故障报修单》后，应及时组织维修人员对设备故障进行诊断和维修。2.维修人员在维修过程中应严格遵守维修操作规程和质量标准，确保维修质量。维修完成后，应填写《机床设备维修记录》，注明维修的内容、更换的零部件、维修时间等。（四）维修验收1.机床设备维修完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的故障排除情况、维修质量、运行状况等。2.验收合格的机床设备，由设备管理部门填写《机床设备维修验收报告》，经相关部门签字确认后，交付使用部门投入使用。验收不合格的机床设备，由维修人员负责重新维修，直至验收合格为止。七、机床报废管理（一）报废鉴定1.机床设备因长期使用、技术落后、损坏严重等原因，无法继续使用或维修时，由设备管理部门组织相关人员进行报废鉴定。2.报废鉴定应根据机床设备的实际状况，结合设备的使用年限、技术性能、维修成本等因素，综合评估设备是否达到报废标准。（二）报废申请1.经报废鉴定确需报废的机床设备，由设备管理部门填写《机床设备报废申请表》，注明设备名称、型号规格、购置时间、报废原因等，并提交给公司领导审批