重机械管理制度

重机械管理制度一、总则1.目的为加强公司重机械管理，确保重机械的安全运行，提高设备使用效率，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有重机械的采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程管理。3.职责分工设备管理部门：负责重机械的综合管理，制定设备管理制度和操作规程，组织设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，建立设备档案，监督检查设备的使用、维护、维修情况，组织设备的报废鉴定等。使用部门：负责重机械的日常使用、维护保养，按照操作规程正确操作设备，及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，配合设备管理部门进行设备的维修、改造等工作。安全管理部门：负责监督检查重机械的安全运行情况，对设备操作人员进行安全培训，制定安全事故应急预案，参与安全事故的调查处理。财务部门：负责重机械的固定资产核算，根据设备管理部门提供的设备购置、维修、改造等费用计划，及时安排资金，确保设备管理工作的顺利开展。二、重机械采购与验收1.采购计划使用部门根据生产需求和设备现状，提前提出重机械采购申请，填写《重机械采购申请表》，详细说明设备名称、型号规格、数量、技术要求、预计到货时间等。设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司设备发展规划和资金状况，提出审核意见，报公司领导审批。经批准的采购申请由设备管理部门负责组织实施，按照公司采购管理规定，选择合格的供应商进行采购。2.采购合同设备管理部门与供应商签订采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购合同签订后，设备管理部门应及时将合同副本交财务部门、使用部门等相关部门备案。3.设备验收重机械到货前，设备管理部门通知使用部门、安全管理部门等相关人员做好验收准备工作。设备到货后，由设备管理部门组织使用部门、安全管理部门等相关人员按照合同要求和设备验收标准进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料、随机附件等。验收合格的设备，由设备管理部门填写《重机械验收报告》，相关人员签字确认后，办理入库手续。验收不合格的设备，由设备管理部门负责与供应商协商处理，直至达到验收要求。三、重机械安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装方案，明确安装步骤、质量要求、安全注意事项等。安装前，使用部门负责清理设备安装现场，确保安装场地符合设备安装要求。设备管理部门组织相关人员对设备安装所需的工具、材料、仪器等进行检查和准备。2.安装调试设备管理部门按照安装方案组织专业安装队伍进行设备安装，安装过程中要严格遵守安装操作规程，确保安装质量。设备安装完成后，由设备管理部门组织使用部门、安全管理部门等相关人员进行设备调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，确保设备运行正常，各项性能指标符合要求。设备调试合格后，由设备管理部门填写《重机械安装调试报告》，相关人员签字确认。四、重机械使用与维护1.操作规程设备管理部门根据重机械的特点和性能，制定详细的操作规程，操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容。设备管理部门将操作规程发放给使用部门，并组织操作人员进行培训，确保操作人员熟悉操作规程，掌握操作技能。操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。2.日常维护保养使用部门负责重机械的日常维护保养工作，制定设备日常维护保养计划，明确维护保养内容、周期、责任人等。日常维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查、调整等，确保设备处于良好的运行状态。操作人员在每班工作前、工作中、工作后都要对设备进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。设备管理部门定期对设备的日常维护保养情况进行检查和监督，确保维护保养工作落实到位。3.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，按照设备维护保养计划进行。一级保养的内容包括设备的外观检查、清洁、润滑、紧固、调整、检查设备的运行状况等，对设备的关键部位进行拆卸检查和清洗，更换磨损的零部件，调整设备的精度和性能。一级保养完成后，由操作人员填写《重机械一级保养记录》，维修人员签字确认。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]月或设备运行[X]小时进行一次。二级保养的内容除一级保养的内容外，还包括对设备的电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护，修复或更换磨损严重的零部件，对设备进行精度检测和调整，使设备达到规定的精度和性能要求。二级保养完成后，由维修人员填写《重机械二级保养记录》，操作人员签字确认。5.设备润滑管理设备管理部门制定设备润滑管理制度，明确润滑部位、润滑油脂型号、润滑周期、润滑方式等。使用部门按照润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑，确保设备润滑良好。设备管理部门定期对设备润滑情况进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。五、重机械维修与改造1.维修计划使用部门在设备运行过程中发现设备故障或异常情况，应及时向设备管理部门报告。设备管理部门接到报告后，组织维修人员对设备进行检查和诊断，确定故障原因和维修方案。设备管理部门根据设备故障情况和维修工作量，制定设备维修计划，明确维修内容、维修时间、维修人员等。2.维修实施维修人员按照维修计划进行设备维修，维修过程中要严格遵守维修操作规程，确保维修质量。维修人员在维修过程中要做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等。对于重大设备故障，设备管理部门应组织相关人员进行会诊，制定维修方案，并及时向公司领导汇报维修情况。3.维修验收设备维修完成后，由设备管理部门组织使用部门、安全管理部门等相关人员进行维修验收。验收内容包括设备的维修质量、运行状况、安全性能等。验收合格的设备，由设备管理部门填写《重机械维修验收报告》，相关人员签字确认。验收不合格的设备，由维修人员重新进行维修，直至达到验收要求。4.设备改造随着生产的发展和技术的进步，公司需要对重机械进行改造时，由使用部门提出设备改造申请，填写《重机械改造申请表》，详细说明改造的原因、改造内容、技术要求、预计改造费用等。设备管理部门对改造申请进行审核，结合公司发展规划和技术状况，提出审核意见，报公司领导审批。经批准的改造申请由设备管理部门负责组织实施，按照公司改造管理规定，选择合格的设计单位和施工单位进行改造。设备改造完成后，由设备管理部门组织使用部门、安全管理部门等相关人员进行改造验收。验收内容包括设备的改造质量、运行状况、安全性能、技术指标等。验收合格的设备，由设备管理部门填写《重机械改造验收报告》，相关人员签字确认。六、重机械安全管理1.安全操作规程设备管理部门制定重机械安全操作规程，明确设备的安全操作要点、安全注意事项等。安全管理部门将安全操作规程发放给使用部门，并组织操作人员进行安全培训，确保操作人员熟悉安全操作规程，掌握安全操作技能。操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，严禁违章操作。2.安全检查安全管理部门定期对重机械进行安全检查，检查内容包括设备的安全装置、防护设施、电气系统、液压系统、润滑系统等。使用部门在每班工作前、工作中、工作后都要对设备进行安全检查，发现问题及时处理，并做好记录。设备管理部门定期对设备的安全检查情况进行汇总分析，针对存在的问题制定整改措施，及时消除安全隐患。3.安全教育培训安全管理部门组织对重机械操作人员进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、安全注意事项、事故案例分析等。新入职的操作人员必须经过三级安全教育培训，考试合格后方可上岗操作。设备管理部门和使用部门应定期组织操作人员进行安全再培训，不断提高操作人员的安全意识和操作技能。4.安全事故应急预案安全管理部门制定重机械安全事故应急预案，明确事故报告程序、应急救援措施、应急救援组织机构等。设备管理部门和使用部门应定期组织应急演练，提高应急救援能力。发生安全事故后，事故现场人员应立即报告本部门负责人和安全管理部门，安全管理部门接到报告后，应立即启动应急预案，组织救援工作，并及时向公司领导报告事故情况。七、重机械档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立重机械档案，档案内容包括设备的采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、改造记录、安全检查记录、事故记录等。设备管理部门应指定专人负责档案管理工作，确保档案资料的完整、准确、及时。2.档案保管重机械档案应分类存放，便于查阅和管理。档案管理人员应定期对档案进行整理和归档，确保档案资料的整洁、有序。档案保管期限按照国家有关规定执行，期满后经鉴定确无保存价值的档案，由档案管理部门按照规定程序进行销毁。3.档案查阅因工作需要查阅重机械档案的，应填写《重机械档案查阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅档案时，档案管理人员应在场监督，查阅人员不得擅自涂改、复印、转借档案资料。查阅完毕后，查阅人员应及时将档案资料归还档案管理人员，并办理归还手续。八、重机械报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对重机械进行技术鉴定，对于技术性能落后、能耗高、维修成本高、安全性能差等不符合使用要求的设备，提出报废申请。报废申请由设备管理部门填写《重机械报废申请表》，详细说明设备名称、型号规格、购置时间、使用情况、报废原因等，并附上设备技术鉴定报告。设备管理部门将报废申请表报公司领导审批，经批准后的报废申请由设备管理部门负责组织实施。2.报废处理重机械报废后，设备管理部门负责组织相关人员对设备进行清理，拆除可利用的零部件，对设备进行