动态秤管理制度

动态秤管理制度一、总则（一）目的为加强公司动态秤的管理，确保动态秤的正常运行和准确使用，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有动态秤的使用、维护、校准及相关管理活动。（三）职责分工1.设备管理部门负责动态秤的选型、采购、验收等前期工作。制定动态秤的年度维护计划，并监督实施。组织动态秤的定期校准和故障维修。2.使用部门负责本部门动态秤的日常使用和清洁。配合设备管理部门进行动态秤的维护、校准等工作。发现动态秤异常时及时向设备管理部门报告。3.质量控制部门负责对动态秤的计量准确性进行监督检查。参与动态秤校准结果的审核。4.安全管理部门负责动态秤使用过程中的安全监督。制定动态秤安全操作规程，并监督执行。二、动态秤的选型与采购（一）选型原则1.根据公司生产经营的实际需求，选择满足称重精度、速度等要求的动态秤。2.优先选用技术先进、质量可靠、操作简便、维护成本低的产品。3.考虑动态秤与公司现有生产流程和设备的兼容性。（二）采购流程1.使用部门提出动态秤采购申请，详细说明采购原因、规格型号、技术参数等要求。2.设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司实际情况进行选型，并编制采购预算。3.采购部门按照审批后的采购申请进行招标、询价或直接采购等工作，选择合适的供应商。4.采购合同签订前，由设备管理部门、使用部门、质量控制部门等相关人员对合同条款进行审核，确保合同符合公司要求。5.动态秤到货后，由设备管理部门组织使用部门、质量控制部门等进行验收，验收内容包括外观、数量、规格型号、技术参数、随机资料等，验收合格后方可投入使用。三、动态秤的安装与调试（一）安装要求1.动态秤应安装在平稳、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和潮湿环境。2.安装场地应能承受动态秤及最大称量货物的重量，地面应平整，水平度误差不超过规定值。3.动态秤的安装应符合国家相关标准和厂家安装说明书的要求，确保安装牢固、连接正确。（二）调试要求1.安装完成后，由设备管理部门或厂家技术人员按照操作规程进行调试。2.调试内容包括零点校准、量程校准、线性度调整、重复性测试等，确保动态秤的各项性能指标符合要求。3.调试过程中应做好记录，记录内容包括调试时间、调试人员、调试项目、调试结果等。4.调试合格后，由设备管理部门填写调试报告，经相关部门负责人签字确认后存档。四、动态秤的使用（一）使用前准备1.使用人员应熟悉动态秤的操作规程和注意事项，经过培训并取得操作资格证书后方可操作。2.检查动态秤的外观是否完好，各部件连接是否牢固，电源是否正常。3.清除动态秤秤台上的杂物，确保秤台清洁。4.打开动态秤电源开关，预热至规定时间，使动态秤达到稳定状态。（二）称重操作1.使用人员应按照规定的操作流程进行称重操作，确保称重过程准确、规范。2.将货物平稳地放置在动态秤秤台上，避免冲击和偏载。3.等待动态秤显示稳定后，读取称重数据，并做好记录。记录内容应包括称重时间、货物名称、规格型号、重量等。4.称重完成后，及时清理秤台，关闭动态秤电源开关。（三）使用注意事项1.严禁超载使用动态秤，不得超过动态秤的最大称量。2.避免在动态秤上长时间放置重物，以免影响秤的精度和使用寿命。3.动态秤在使用过程中如出现异常情况，如显示不稳定、称重误差过大等，应立即停止使用，并报告设备管理部门。4.不得随意拆卸、改装动态秤，如需维修或更换部件，应通知设备管理部门或厂家技术人员进行操作。5.保持动态秤秤台和周围环境的清洁卫生，定期进行清扫和擦拭。五、动态秤的维护（一）日常维护1.使用人员在每次使用后应对动态秤进行清洁，清除秤台上的灰尘、杂物等。2.检查动态秤的各部件连接是否松动，如有松动应及时紧固。3.检查动态秤的传感器、仪表等关键部件是否正常，如有异常应及时报告设备管理部门。4.定期对动态秤的传动部件进行润滑，确保其运转灵活。（二）月度维护1.设备管理部门每月组织对动态秤进行一次全面维护，维护内容包括外观检查、内部清洁、电气系统检查、机械部件检查等。2.对动态秤的传感器进行检查，测量其输出信号是否正常，如有偏差应进行调整或更换。3.检查动态秤的仪表显示是否准确，功能是否正常，如有故障应及时维修。4.对动态秤的机械部件进行检查，如秤体框架、连接件、传动装置等，如有磨损或损坏应及时更换。5.月度维护完成后，设备管理部门应填写维护记录，记录维护时间、维护内容、维护人员等信息。（三）年度维护1.设备管理部门每年组织对动态秤进行一次深度维护，深度维护可委托有资质的专业机构进行。2.年度维护内容包括动态秤的全面拆卸、清洗、校准、调试、更换磨损部件等。3.对动态秤进行全面校准，确保其计量准确性符合国家相关标准和公司要求。4.对动态秤的电气系统进行全面检查，更换老化的电线、电缆等。5.对动态秤的机械部件进行全面检查，对磨损严重的部件进行更换，确保动态秤的机械性能良好。6.年度维护完成后，设备管理部门应组织相关部门对动态秤进行验收，验收合格后方可继续投入使用。六、动态秤的校准（一）校准周期1.动态秤应按照规定的周期进行校准，校准周期一般为一年。2.对于使用频繁、精度要求较高的动态秤，可适当缩短校准周期。（二）校准方法1.动态秤的校准应采用标准砝码进行，砝码的精度应符合国家相关标准要求。2.校准过程中，应按照操作规程将标准砝码放置在动态秤秤台上，进行多次称重测试，记录称重数据。3.根据称重数据计算动态秤的误差，并与规定的允许误差进行比较，判断动态秤是否合格。4.校准过程中如发现动态秤误差超出允许范围，应及时进行调整或维修，直至校准合格。（三）校准记录1.每次校准完成后，校准人员应填写校准记录，记录内容包括校准时间、校准人员、校准砝码规格及数量、称重数据、误差计算结果、校准结论等。2.校准记录应妥善保存，保存期限不少于规定年限，以备查阅。七、动态秤的故障处理（一）故障报告1.使用人员在动态秤使用过程中发现故障时，应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。2.报告内容应包括故障发生的时间、地点、故障现象、可能的原因等。（二）故障诊断与维修1.设备管理部门接到故障报告后，应及时安排维修人员进行故障诊断和维修。2.维修人员应根据故障现象，结合动态秤的工作原理和维修经验，进行故障排查，确定故障原因。3.针对故障原因，采取相应的维修措施，如更换损坏的部件、调整参数、修复电路等，确保动态秤恢复正常运行。4.维修过程中应做好记录，记录内容包括故障诊断时间、故障原因、维修措施、维修时间、维修人员等信息。（三）故障处理结果验证1.故障维修完成后，维修人员应进行故障处理结果验证，确保动态秤各项性能指标符合要求。2.验证合格后，由设备管理部门填写故障处理报告，经相关部门负责人签字确认后存档。八、动态秤的报废管理（一）报废条件1.动态秤已超过规定的使用年限，且无法修复或维修成本过高。2.动态秤因损坏严重，无法满足生产经营活动的正常使用要求。3.动态秤因技术更新等原因，已被新型设备所替代，且无继续使用价值。（二）报废申请1.使用部门或设备管理部门根据动态秤的实际情况，填写动态秤报废申请单，详细说明报废原因、动态秤的规格型号、购置时间等信息。2.报废申请单经部门负责人签字后，报设备管理部门审核。（三）报废审批1.设备管理部门对报废申请进行审核，组织相关人员对动态秤进行技术鉴定，确认是否符合报废条件。2.审核通过后，报废申请单报公司主管领导审批。3.经公司主管领导批准后，动态秤方可进行报废处理。（四）报废处理1.动态秤报废后，由设备管理部门负责组织清理和处置。2.报废动态秤的处置方式可包括报废出售、拆解回收等，处置过程中应做好记录，确保资产的安全和完整。3.报废动态秤处置完成后，设备管理部门应及时办理固定资产核销手续。九、培训与考核（一）培训计划1.设备管理部门应制定动态秤操作和维护培训计划，定期组织使用人员进行培训。2.培训内容包括动态秤的工作原理、操作规程、维护保养知识、常见故障处理等。3.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保培训效果。（二）培训记录1.每次培训完成后，培训人员应填写培训记录，记录培训时间、培训地点、培训内容、培训人员等信息。2.培训记录应妥善保存，作为员工培训档案的一部分。