原矿仓管理制度

原矿仓管理制度一、总则（一）目的为加强原矿仓的管理，确保原矿储存、输送等环节的安全、高效运行，保障公司生产的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内原矿仓及相关配套设施的管理、操作、维护等活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，防止原矿仓发生坍塌、泄漏、粉尘爆炸等安全事故。2.规范操作原则：严格按照规定的流程和标准进行原矿的装卸、储存、输送等操作。3.高效运行原则：优化原矿仓的运行管理，提高原矿周转效率，降低生产成本。4.责任明确原则：明确各部门及人员在原矿仓管理中的职责，做到责任到人。二、原矿仓设施管理（一）原矿仓建设1.原矿仓的设计、建设应符合国家相关标准和行业规范，满足公司生产规模和工艺要求。2.建设过程中要严格把控质量，确保原矿仓的结构安全、密封性良好。3.原矿仓应设置必要的附属设施，如通风系统、除尘系统、料位监测装置、温度监测装置、防泄漏装置等。（二）设施验收1.原矿仓建设完成后，由工程管理部门组织相关部门进行验收。2.验收内容包括仓体结构、附属设施的安装调试、运行性能等。3.验收合格后，办理交接手续，正式投入使用。（三）日常检查1.生产部门应安排专人每天对原矿仓进行巡检，检查仓体外观是否有裂缝、变形等情况。2.检查附属设施的运行状况，如通风系统是否正常通风、除尘系统是否有效运行、料位监测装置是否准确等。3.对检查中发现的问题要及时记录，并上报相关部门进行处理。（四）定期维护1.制定原矿仓设施的定期维护计划，明确维护内容、周期和责任人。2.定期对仓体进行防腐、防锈处理，确保仓体使用寿命。3.对附属设施进行定期检修和保养，更换磨损的部件，保证其性能良好。（五）设施更新与改造1.根据公司生产发展和技术进步的需要，适时对原矿仓设施进行更新与改造。2.设施更新与改造应进行可行性研究，评估对生产的影响，并制定相应的实施方案。3.改造完成后要进行验收，确保达到预期效果。三、原矿管理（一）原矿采购1.采购部门应根据公司生产计划和原矿仓库存情况，制定合理的原矿采购计划。2.选择优质的原矿供应商，确保原矿质量符合公司生产要求。3.与供应商签订采购合同，明确原矿的质量标准、价格、交货期、运输方式等条款。（二）原矿检验1.原矿到货后，质量检验部门应及时进行检验。2.检验内容包括原矿的品位、粒度、水分等指标。3.对检验合格的原矿，办理入库手续；对不合格的原矿，按照合同约定进行处理。（三）原矿入库1.原矿入库前，运输部门应确保原矿的清洁，避免杂质混入。2.按照规定的仓位和堆放方式进行原矿入库，不得超高、超量堆放。3.做好原矿入库记录，包括原矿的品种、数量、产地、入库时间等信息。（四）原矿储存1.不同品种的原矿应分类储存，防止混淆。2.保持原矿仓内的干燥，避免原矿受潮变质。3.定期对原矿进行盘点，确保账实相符。（五）原矿出库1.根据生产部门的领料单，准确安排原矿出库。2.原矿出库时，要核对品种、数量，确保与领料单一致。3.做好原矿出库记录，包括出库时间、品种、数量、去向等信息。四、操作流程管理（一）原矿装卸1.装卸作业前，应检查装卸设备的运行状况，确保设备正常。2.装卸过程中要控制好装卸速度，防止原矿溢出或扬尘。3.装卸完成后，清理装卸现场，保持环境整洁。（二）原矿输送1.启动输送设备前，要检查各部件的连接情况，确保无松动。2.按照规定的输送路线和流量进行输送，避免堵塞。3.运行过程中要密切关注设备运行状态，发现异常及时停机处理。（三）料位控制1.根据原矿仓的料位监测装置，合理控制原矿的装卸和输送量。2.当料位达到上限时，停止原矿入库；当料位接近下限时，及时安排原矿补充。（四）除尘操作1.除尘系统应与原矿装卸、输送等作业同步运行。2.定期清理除尘设备的滤芯、灰斗等，确保除尘效果良好。3.监测除尘系统的运行参数，保证其稳定运行。（五）通风操作1.根据原矿仓内的气体情况，适时启动通风系统。2.确保通风系统的通风量和通风效果，防止有害气体积聚。五、安全管理（一）安全制度1.建立健全原矿仓安全管理制度，明确安全操作规程和安全责任。2.对涉及原矿仓作业的人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。（二）安全防护1.在原矿仓周围设置明显的安全警示标志。2.为作业人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护服等。（三）粉尘防爆1.采取有效的粉尘防爆措施，如控制粉尘浓度、防止粉尘积聚、消除火源等。2.定期对原矿仓进行粉尘检测，确保粉尘浓度符合安全标准。（四）应急管理1.制定原矿仓安全应急预案，明确应急处置流程和各部门及人员的应急职责。2.定期组织应急演练，提高应对突发安全事故的能力。3.配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、消防水带、急救药品等。六、人员管理（一）岗位职责1.明确原矿仓管理人员、操作人员、维护人员等的岗位职责。2.各岗位人员应严格按照岗位职责开展工作，确保原矿仓管理工作的正常进行。（二）人员培训1.定期组织原矿仓相关人员参加业务培训，包括安全知识、操作技能、设备维护等方面。2.新入职人员应进行专门的岗前培训，经考试合格后方可上岗。（三）绩效考核1.建立原矿仓人员绩效考核制度，对工作表现、工作质量、安全操作等方面进行考核。2.根据绩效考核结果，给予相应的奖励和处罚，激励员工积极工作。七、环保管理（一）粉尘污染防治1.加强原矿装卸、输送过程中的粉尘控制，采取有效的抑尘措施，减少粉尘排放。2.对除尘系统产生的粉尘进行妥善处理，防止二次污染。（二）废水处理1.原矿仓周边应设置排水设施，对可能产生的废水进行收集。2.对收集的废水进行处理，达标后排放，避免对环境造成污染。（三）噪声控制1.选用低噪声的装卸、输送设备，并采取有效的降噪措施。2.合理安排作业时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。八、监督与检查（一）内部监督1.公司安全管理部门、生产管理部门应定期对原矿仓管理情况进行监督检查。2.检查内容包括设施运行、操作流程、安全管理、环保措施等方面。3.对检查中发现的问题下达整改通知书