卫生6s管理制度

卫生6s管理制度一、总则（一）目的为创造整洁、有序、高效的工作环境，提高工作效率，保障员工健康，提升公司形象，特制定本卫生6S管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有办公区域、生产车间、仓库、公共区域等。（三）定义1.整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，将不要的物品清除掉。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。二、整理（一）办公区域1.定期清理桌面，将不再使用的文件、资料、文具等进行分类处理。不需要的文件可进行粉碎或存档，超过保存期限的应及时销毁；不再使用的文具可回收或丢弃。2.清理电脑中的无用文件，定期进行数据备份后删除不必要的文件。3.检查办公抽屉、柜子，清理过期的文件、杂物等，只保留当前工作所需的物品，并分类摆放整齐。（二）生产车间1.对原材料、半成品、成品进行盘点，区分合格与不合格品，将不合格品及时清理出车间，按照规定进行处理。2.清理生产设备周边的杂物，保持设备运行通道畅通。3.检查工具架上的工具，将损坏、不再使用的工具清理出来，进行维修或报废处理。（三）仓库1.全面盘点库存物资，清理积压、过期、变质的物资，按照相关规定进行报废或退货处理。2.对库存物资进行分类标识，明确各类物资的存放位置，便于查找和管理。（四）公共区域1.清理会议室、接待室等公共区域的杂物，保持桌椅摆放整齐，地面干净整洁。2.检查公共区域的绿植，清理枯萎、死亡的植物，及时更换新的绿植。三、整顿（一）办公区域1.为常用文件、资料设置专门的文件夹，并贴上标签，分类存放于文件柜中，方便查找。2.将常用文具如笔、笔记本、订书机等整齐摆放在桌面固定位置或文具架上。3.电脑、电话、打印机等办公设备摆放整齐，线路整理有序，避免杂乱无章。（二）生产车间1.按照工艺流程，在生产设备上张贴操作指引和警示标识，确保员工正确操作设备。2.将生产工具、量具等定点定位放置，并做好标识，便于员工取用和归还。3.在车间内设置物料暂存区，明确各类物料的存放位置，物料摆放要整齐有序。（三）仓库1.货架按照物资类别进行划分，每层设置标识牌，标明存放物资的名称、规格、型号等信息。2.物资按照标识牌位置存放，做到先进先出，便于盘点和管理。3.在仓库显眼位置设置库存物资分布图，标明各类物资的存放区域。（四）公共区域1.在会议室、接待室等公共区域的墙上张贴规章制度、企业文化宣传等资料，保持墙面整洁美观。2.在公共区域设置垃圾桶，并明确标识可回收物、有害垃圾、其他垃圾等分类投放区域。四、清扫（一）办公区域1.每天上班前和下班后，员工对自己的办公区域进行清扫，包括桌面、地面、电脑设备等，保持环境整洁。2.每周组织一次全面的办公区域大扫除，对文件柜、门窗、天花板等进行清洁。（二）生产车间1.生产员工在每班工作结束后，对生产设备、工作区域进行清扫，清理设备上的油污、灰尘等。2.车间保洁人员每天定时对车间地面、通道、墙壁等进行清扫，确保车间环境干净卫生。3.每月对生产车间进行一次深度清洁，包括设备内部清洁、通风系统清洁等。（三）仓库1.仓库管理人员每天对仓库进行清扫，保持货架、地面、物资的清洁。2.定期对仓库进行全面清扫，检查货架的牢固性，清理仓库角落的杂物。（四）公共区域1.公共区域保洁人员每天定时对走廊、楼梯、电梯等进行清扫，擦拭扶手、墙面等。2.每周对卫生间进行一次深度清洁，包括马桶、洗手台、镜子等的清洁消毒，保持卫生间无异味。五、清洁（一）制定清洁标准1.针对不同区域制定详细的清洁标准，明确清洁的内容、频率、质量要求等。例如，办公区域桌面应保持无灰尘、文件摆放整齐；生产车间地面应无杂物、无油污等。2.将清洁标准张贴在各区域显眼位置，便于员工对照执行。（二）监督检查1.成立6S管理监督小组，定期对各区域的卫生6S执行情况进行检查。2.检查人员按照清洁标准进行评分，对不达标的区域和责任人进行记录，并及时督促整改。（三）持续改进1.根据监督检查结果，分析存在的问题，制定改进措施，不断完善卫生6S管理工作。2.定期对卫生6S管理工作进行总结，分享经验教训，推动整体管理水平的提升。六、素养（一）培训教育1.组织全体员工参加卫生6S管理培训，使员工了解6S管理的内容、目的和意义。2.培训内容包括6S管理的基本知识、整理整顿清扫清洁安全的具体要求、员工行为规范等。3.通过案例分析、现场演示等方式，提高员工对6S管理的认识和理解。（二）行为规范1.制定员工行为规范准则，要求员工遵守公司的各项规章制度，做到言行文明、举止得体。2.要求员工自觉维护工作环境的整洁卫生，不随地吐痰、不乱扔垃圾，保持良好的个人卫生习惯。3.倡导员工积极参与6S管理活动，主动发现问题、解决问题，形成良好的工作氛围。（三）激励机制1.设立6S管理奖励制度，对在6S管理工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励。2.奖励方式可以包括奖金、荣誉证书、晋升机会等，激发员工参与6S管理的积极性和主动性。3.对违反6S管理规定的员工进行批评教育，并按照相关规定进行处罚。七、安全（一）安全培训1.开展全员安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。2.培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.定期组织安全演练，如火灾逃生演练、地震应急演练等，提高员工应对突发事件的能力。（二）安全检查1.建立安全检查制度，定期对办公区域、生产车间、仓库等进行安全检查。2.检查内容包括电气设备、消防设施、生产设备、防护用品等的安全状况。3.对检查中发现的安全隐患及时进行整改，明确整改责任人、整改期限和整改措施。（三）安全防护1.在工作场所配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，并确保员工正确佩戴和使用。2.对生产设备进行定期维护保养，确保设备安全运行，防止发生安全事故。3.在危险区域设置明显的警示标识，提醒员工注意安全。八、考核（一）考核标准1.根据卫生6S管理的各项要求，制定详细的考核标准，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等方面。2.考核标准应明确各项指标的具体要求和评分方法，便于考核人员操作。（二）考核方式1.采用定期考核与不定期抽查相结合的方式。定期考核每月或每季度进行一次，不定期抽查根据实际情况随时开展。2.考核人员由6S管理监督小组成员组成，通过现场检查、查阅资料、员工访谈等方式进行考核。（三）考核结果应用1.将考核结果与员工绩效挂钩，对考核