工厂电管理制度

工厂电管理制度总则1.目的为加强工厂电力管理，保障电力系统安全、稳定、经济运行，确保生产经营活动的正常开展，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于工厂内所有涉及电力使用、维护、管理的部门、车间及人员。3.基本原则安全第一原则：始终将保障电力安全供应和人员安全放在首位，预防为主，综合治理。节约用电原则：倡导节约能源，降低电力消耗，提高能源利用效率。规范管理原则：建立健全电力管理规章制度，规范电力使用、维护、检修等各项工作流程。电力规划与建设1.电力需求预测每年末，各部门应结合下一年度生产经营计划，向工厂电力管理部门提交电力需求预测报告，包括生产设备新增、改造计划，新增生产任务等对电力的需求情况。电力管理部门综合分析各部门需求，结合工厂发展规划，制定年度电力需求预测方案，并报工厂管理层审批。2.电力供应保障加强与供电部门的沟通协调，确保电力供应的可靠性和稳定性。签订供用电合同，明确双方权利义务。建立应急供电预案，配备必要的应急发电设备，如柴油发电机组等，并定期进行维护保养和应急演练，以应对突发停电情况。3.电力设施建设新建、改建、扩建项目的电力设施建设，应符合国家有关标准和规范，严格按照设计要求进行施工。电力设施建设项目竣工后，应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括电气设备安装质量、接地系统、保护装置、安全防护设施等。电力使用管理1.用电设备管理各部门负责本部门用电设备的登记、造册，建立设备台账，记录设备名称、型号、功率、购置时间、使用状态等信息。定期对用电设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。对存在安全隐患的设备，应及时维修或更换。新增用电设备时，需提前向电力管理部门提出申请，经审批同意后方可安装使用。未经批准，不得擅自接入电力系统。2.用电负荷管理严格控制各车间、部门的用电负荷，不得超过设计规定的容量。电力管理部门应定期对用电负荷进行监测，发现超负荷情况及时通知相关部门进行调整。合理安排生产班次和设备运行时间，避免集中用电造成高峰时段电力负荷过大。鼓励错峰用电，提高电力系统运行效率。3.节约用电措施加强员工节约用电意识教育，通过宣传标语、培训等方式，引导员工养成随手关灯、关设备的良好习惯。推广使用节能灯具、节能电器等节能设备，逐步淘汰高能耗设备。对节能效果显著的部门或个人给予奖励。根据生产工艺要求，优化设备运行参数，合理调整设备运行方式，降低电力消耗。电力安全管理1.安全责任制度建立健全电力安全责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。工厂负责人是电力安全第一责任人，对电力安全工作全面负责。电力管理部门负责制定电力安全操作规程、安全管理制度等，并监督执行。各车间、部门负责人负责本部门的电力安全管理工作，确保各项安全措施落实到位。2.安全教育培训对所有涉及电力作业的人员进行定期的安全教育培训，培训内容包括电力安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。新入职员工必须经过电力安全培训，考试合格后方可上岗作业。对转岗、离岗一年以上重新上岗的员工，也应进行相应的安全培训。3.安全检查与隐患排查电力管理部门定期组织电力安全检查，检查内容包括电气设备运行状况、安全防护设施、接地系统、线路敷设等。对检查中发现的安全隐患，应下达整改通知书，责令相关部门限期整改。各车间、部门应每日进行电力安全自查，及时发现并处理安全隐患。对重大安全隐患，应立即停止相关设备运行，并及时报告电力管理部门。4.安全事故应急预案制定电力安全事故应急预案，明确事故报告流程、应急处置措施、救援组织等内容。定期组织应急演练，提高应对突发安全事故的能力。发生电力安全事故时，事故现场人员应立即报告本部门负责人和电力管理部门，并采取必要的应急措施，防止事故扩大。电力管理部门应及时组织抢险救援，并按照规定向上级主管部门报告。电力设备维护与检修1.维护保养计划电力管理部门根据设备运行状况和使用寿命，制定年度电力设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期、责任人等。维护保养计划应包括电气设备的清洁、紧固、润滑、调试、检测等工作，以及对电力线路、接地系统、保护装置等的检查和维护。2.日常维护操作人员负责设备的日常维护，按照操作规程进行设备操作，及时发现并处理设备运行中的异常情况。每日对设备进行巡检，检查设备外观、运行参数、连接部件等是否正常，记录巡检情况。发现问题及时报告，并做好故障处理记录。3.定期检修按照维护保养计划，定期对电力设备进行全面检修。检修工作应严格遵守检修规程和安全操作规程，确保检修质量和安全。检修前，应制定详细的检修方案，明确检修步骤、安全措施、质量标准等。检修过程中，应做好记录，包括检修项目、更换部件、测试数据等。检修结束后，应进行严格的验收，验收合格后方可恢复设备运行。对检修中发现的设备缺陷和隐患，应及时进行整改。4.设备故障处理当设备发生故障时，操作人员应立即停止设备运行，并报告电力管理部门。电力管理部门应及时组织技术人员进行故障诊断和处理。对设备故障原因进行分析，总结经验教训，采取相应的防范措施，防止类似故障再次发生。对因设备故障造成的生产损失，应进行评估和统计，并追究相关责任人的责任。电力计量与收费管理1.计量装置管理按照国家有关规定，在工厂进线处安装准确可靠的电力计量装置，包括电能表、互感器等。电力计量装置应由具有资质的单位进行安装、校验和维护。定期对计量装置进行检查和校验，确保计量准确。如发现计量装置故障或异常，应及时通知供电部门进行处理，并做好记录。2.电量统计与分析电力管理部门负责每月对工厂的用电量进行统计和分析，包括各车间、部门的用电量、用电负荷变化情况等。通过电量统计分析，掌握工厂电力消耗规律，发现用电异常情况，为节能管理和成本控制提供依据。3.电费核算与缴纳根据电力计量装置记录的电量和供电部门的电价标准，每月按时核算电费。电费核算应准确无误，如有疑问及时与供电部门沟通核实。按照供用电合同约定的缴费方式和时间，及时缴纳电费。确保工厂电力供应的正常，避免因欠费导致停电等问题。电力相关人员管理1.人员资质要求从事电力作业的人员必须具备相应的专业知识和技能，取得国家规定的电工资格证书。电工应熟悉电气安全操作规程、电力设备性能和维护检修知识，严格遵守各项规章制度。2.人员岗位变动管理电力相关岗位人员因工作变动需要调整岗位时，应提前通知电力管理部门。电力管理部门应对变动人员进行相关的电力知识和安全培训，确保其具备新岗位所需的能力。新到岗人员应在原岗位人员的指导下进行工作，熟悉新岗位工作环境和设备情况，经考核合格后方可独立工作。3.人员考核评价电力管理部门定期对电力相关人员进行考核评价，考核内容