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文档简介

煤质检管理制度总则目的为加强煤炭质量检验管理,规范检验工作流程,确保煤炭质量检验数据的准确性、可靠性和公正性,保障公司生产经营活动的顺利进行,特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司内部煤炭质量检验的全过程管理,包括煤炭采购、储存、销售等环节的质量检验工作。基本原则1.科学公正原则:严格按照国家标准和行业规范进行检验,确保检验数据真实、准确、公正,不受任何外部因素干扰。2.及时高效原则:优化检验流程,提高检验效率,及时出具检验报告,为公司决策提供有力支持。3.规范严谨原则:明确检验人员职责,规范检验操作流程,严格遵守质量控制要求,确保检验工作的规范性和严谨性。管理职责质量检验部门职责1.负责制定和完善煤质检相关制度、标准和操作规程。2.组织实施煤炭质量检验工作,包括采样、制样、化验等环节。3.对检验设备进行定期维护、校准和管理,确保设备正常运行。4.负责检验数据的统计、分析和报告工作,为公司提供质量信息和决策依据。5.参与煤炭质量问题的调查和处理,提出改进措施和建议。其他部门职责1.采购部门:负责提供煤炭采购相关信息,协助质量检验部门进行到货煤炭的质量检验工作。2.储存部门:负责煤炭储存过程中的质量维护,配合质量检验部门进行库存煤炭的抽检工作。3.销售部门:负责提供销售煤炭的质量要求和客户反馈信息,根据质量检验结果合理安排销售工作。检验流程采样1.采样地点:根据煤炭来源和储存方式,在煤矿、煤场、火车皮、汽车等不同地点进行采样。2.采样方法:按照国家标准和行业规范,采用随机采样、分层采样等方法,确保所采样品具有代表性。3.采样数量:根据煤炭批量大小,按照规定的采样比例确定采样数量,确保所采样品能够满足检验需求。4.采样记录:详细记录采样地点、时间、样品编号、采样人等信息,确保采样过程可追溯。制样1.制样设备:配备符合国家标准的制样设备,如破碎机、研磨机、缩分器等。2.制样流程:按照规定的制样步骤,对采集的样品进行破碎、研磨、缩分等处理,制成分析煤样。3.制样质量控制:定期对制样设备进行校准和检查,确保制样过程的准确性和可靠性。同时,采用标准煤样进行质量监控,保证制样结果符合要求。4.制样记录:记录制样过程中的各项参数和操作情况,包括样品编号、制样设备型号、制样时间、制样人等信息。化验1.化验项目:根据煤炭质量标准和客户需求,确定化验项目,如发热量、灰分、挥发分、硫分等。2.化验方法:采用国家标准规定的化验方法,如热量测定法、灰分测定法、挥发分测定法、硫分测定法等。3.化验设备:配备先进的化验设备,如热量计、马弗炉、干燥箱、测硫仪等,并定期进行校准和维护,确保设备精度和可靠性。4.化验操作:化验人员严格按照操作规程进行操作,确保化验结果的准确性。在化验过程中,要做好原始记录,包括样品编号、化验项目、化验数据、化验时间、化验人等信息。5.质量控制:定期采用标准物质进行质量监控,参加外部实验室间比对和能力验证活动,确保化验结果的准确性和可靠性。同时,对化验数据进行审核,发现异常数据及时复查和处理。检验报告1.报告编制:根据化验结果,按照规定的格式编制检验报告,报告内容应包括样品编号、检验项目、检验结果、检验依据、报告日期等信息。2.报告审核:检验报告编制完成后,由审核人员进行审核,确保报告数据准确、结论合理。审核人员应在报告上签字确认。3.报告批准:审核通过的检验报告,由质量检验部门负责人批准后加盖检验专用章生效。4.报告发放:检验报告应及时发放给相关部门和客户,发放记录应完整可查。检验设备管理设备购置根据煤质检工作需要,由质量检验部门提出设备购置申请,经公司领导审批后,按照公司采购流程进行设备采购。采购设备应符合国家标准和行业规范要求,具有良好的性能和可靠性。设备验收设备到货后,由质量检验部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等。同时,对设备进行调试和试运行,确保设备正常运行后办理验收手续。设备校准1.定期校准:按照规定的校准周期,对检验设备进行校准。校准工作应由具有资质的计量机构或专业技术人员进行,确保设备的精度和准确性符合要求。2.校准记录:详细记录设备校准的时间、校准机构、校准结果等信息,校准记录应妥善保存。3.校准标识:在校准合格的设备上粘贴校准标识,注明校准有效期。设备维护1.日常维护:检验人员负责设备的日常维护保养工作,包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。2.定期维护:制定设备定期维护计划,按照计划对设备进行全面维护保养,包括设备的检修、调试、更换零部件等。3.维护记录:详细记录设备维护的时间、内容、维护人员等信息,维护记录应妥善保存。设备报废1.报废条件:设备出现严重故障,无法修复或维修成本过高;设备技术性能落后,不能满足工作需要;设备使用年限过长,存在安全隐患等情况下,可申请报废。2.报废申请:由设备使用部门填写设备报废申请单,经质量检验部门审核、公司领导批准后,按照公司固定资产报废流程进行处理。3.报废处理:报废设备应及时清理,妥善处理,防止造成环境污染和资源浪费。人员管理人员资质1.检验人员应具备相关专业知识和技能,经过专业培训并取得相应的资格证书。2.质量检验部门负责人应具有丰富的质量管理经验和专业知识,熟悉煤炭质量检验业务。人员培训1.定期组织检验人员参加内部培训和外部培训,不断提高检验人员的业务水平和综合素质。2.培训内容包括煤炭质量标准、检验方法、操作规程、质量控制等方面的知识和技能。3.培训记录:详细记录培训时间、培训内容、培训人员等信息,培训记录应妥善保存。人员考核1.建立检验人员考核制度,定期对检验人员的工作表现、业务能力、职业道德等方面进行考核。2.考核内容包括检验数据准确性、检验报告及时性、工作态度、团队协作等方面。3.考核结果与检验人员的绩效奖金、晋升等挂钩,激励检验人员提高工作质量和效率。质量控制内部质量控制1.定期采用标准煤样进行质量监控,检验人员在日常检验工作中应同时分析标准煤样,确保检验结果的准确性。2.对检验数据进行内部审核,审核人员应检查数据的准确性、逻辑性和完整性,发现问题及时纠正。3.定期开展内部质量审核和管理评审,对煤质检管理体系的有效性进行评估,发现不符合项及时采取纠正措施。外部质量控制1.参加外部实验室间比对和能力验证活动,与其他实验室进行结果比对,验证本实验室的检验能力和准确性。2.邀请外部专家对公司煤质检工作进行指导和监督,及时发现和解决存在的问题。数据管理数据记录1.检验人员应认真做好检验数据的原始记录,记录应真实、准确、完整、清晰,不得随意涂改。2.原始记录应包括采样、制样、化验等环节的详细信息,如样品编号、检验项目、检验数据、检验时间、检验人等。数据存储1.建立检验数据电子档案,对检验数据进行分类存储,确保数据的安全性和可查询性。2.定期对检验数据进行备份,防止数据丢失。数据使用1.检验数据仅供公司内部使用,未经授权不得对外泄露。2.各部门应根据工作需要,合理使用检验数据,为公司决策提供支持。异常情况处理检验数据异常1.当检验数据出现异常时,检验人员应及时复查,分析原因,采取相应的纠正措施。2.如复查后数据仍异常,应报告质量检验部门负责人,组织相关人员进行调查和处理。煤炭质量异常1.发现煤炭质量异常时,应及时通知采购部门、储存部门和销售部门,并采取相

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