量器具管理制度

量器具管理制度总则1.目的本制度旨在规范公司量器具的管理，确保量器具的准确可靠，满足公司生产、质量控制、科研开发等各项工作的需要，保障产品质量和生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有用于测量、检验、试验等工作的量器具，包括但不限于量具（如卡尺、千分尺、百分表等）、衡器（如电子秤、磅秤等）、仪器仪表（如温度仪、压力仪、硬度计等）以及其他相关量器具。3.职责分工设备管理部门负责制定量器具的总体管理计划和年度校准计划。组织建立量器具台账和档案。协调外部校准机构，安排量器具的校准工作。使用部门负责本部门量器具的日常使用、维护和保管。按照规定的周期将量器具送校或申请内部校准。对发现的量器具异常情况及时报告设备管理部门。质量控制部门监督量器具的管理和使用是否符合规定要求。参与量器具校准结果的审核，对校准不合格的量器具提出处理意见。财务部门负责量器具购置、校准等费用的预算安排和核算。审核量器具管理相关费用的报销。量器具的购置与验收1.购置计划使用部门根据工作需要，提前提出量器具购置申请，详细说明购置理由、规格型号、精度要求等。设备管理部门汇总各部门申请，结合公司实际情况和发展规划，编制量器具购置计划，报公司领导审批。2.选型与采购设备管理部门依据购置计划进行量器具的选型，优先选择具有良好信誉、质量可靠、性能稳定且符合公司需求的产品。按照公司采购流程进行量器具的采购，确保采购过程的合规性。3.验收量器具到货后，设备管理部门组织使用部门、质量控制部门等相关人员进行验收。验收内容包括：核对量器具的规格型号、数量、外观质量，检查随机附件、资料是否齐全，进行基本性能测试等。验收合格后，填写验收报告，办理入库手续；验收不合格的，及时与供应商沟通处理，直至退货或换货。量器具的校准与标识1.校准计划设备管理部门根据量器具的使用频率、重要程度、精度要求等因素，制定年度校准计划。校准计划应明确量器具的名称、型号、编号、校准周期、校准机构等信息。2.校准方式内部校准：对于具备校准能力的量器具，由公司内部经过培训并获得资格认可的人员按照规定的校准方法和程序进行校准。外部校准：对于公司无法进行校准的量器具，委托有资质的外部校准机构进行校准。3.校准实施使用部门按照校准计划，提前将需要校准的量器具送校或申请内部校准。送校的量器具应保持清洁、完好，附带必要的资料。校准机构应出具校准证书，校准证书应包含量器具的基本信息、校准结果、校准日期等内容。4.校准结果处理质量控制部门对校准证书进行审核，确认校准结果的准确性和有效性。校准合格的量器具，贴上合格标识，方可继续使用；校准不合格的量器具，由设备管理部门组织评估，根据评估结果采取维修、降级使用、报废等措施。5.标识管理量器具应粘贴标识，标识内容包括校准日期、有效期至、校准状态等。合格标识为绿色，校准不合格标识为红色，停用标识为黄色，封存标识为蓝色。标识应清晰、牢固，易于识别，确保在量器具的使用、搬运、储存等过程中不脱落、不损坏。量器具的使用与维护1.使用培训设备管理部门负责组织量器具使用人员的培训，培训内容包括量器具的工作原理、操作方法、维护保养知识、安全注意事项等。使用人员经培训考核合格后方可上岗操作量器具。2.操作规程使用部门应根据量器具的特点和使用要求，制定相应的操作规程，操作规程应明确操作步骤、使用环境、注意事项等内容。使用人员必须严格按照操作规程使用量器具，确保测量结果的准确可靠。3.日常维护使用人员负责量器具的日常维护，定期对量器具进行清洁、擦拭、润滑、紧固等保养工作，保持量器具的良好状态。发现量器具出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并报告设备管理部门进行维修。4.故障维修设备管理部门接到量器具故障报告后，及时组织维修人员进行维修。维修人员应做好维修记录，记录故障现象、维修过程、更换的零部件等信息。维修后的量器具应进行校准，合格后方可投入使用。量器具的储存与保管1.储存环境量器具应存放在干燥、清洁、通风良好的环境中，避免受潮、生锈、腐蚀等。对于有特殊储存要求的量器具，如精密量具、电子仪器等，应按照规定的条件进行储存。2.存放方式量器具应分类存放，标识清晰，便于查找和取用。精密量器具应单独存放，并有防护措施，防止碰撞、损坏。量具的测量面应保持清洁，避免划伤，可采用专用的量具盒或防护套进行保护。3.库存管理设备管理部门建立量器具库存台账，定期对库存量器具进行盘点，确保账物相符。对于长期不用或已报废的量器具，应及时清理，办理相关手续。量器具的报废与处置1.报废条件量器具存在严重损坏，无法修复或修复后仍不能满足使用要求。量器具已超过规定的使用年限，且精度下降严重，无法保证测量结果的准确性。因技术进步、工艺改进等原因，原量器具已不再适用。2.报废申请使用部门发现量器具符合报废条件时，填写量器具报废申请表，详细说明报废原因、量器具名称、型号、编号等信息，并附上相关证明材料。报废申请表经部门负责人审核签字后，报设备管理部门。3.报废鉴定设备管理部门组织质量控制部门、技术部门等相关人员对报废申请进行鉴定，确认量器具是否确实需要报废。鉴定通过后，报公司领导审批。4.报废处置经批准报废的量器具，由设备管理部门负责进行处置。处置方式包括：变卖、回收、销毁等，处置过程应做好记录。对于涉及国家机密或企业核心技术的量器具，应按照相关规定进行保密处理后再行处置。量器具管理的监督与检查1.定期检查设备管理部门定期对量器具的管理情况进行检查，检查内容包括量器具的台账记录、校准计划执行情况、标识管理、使用维护情况、库存管理等。检查人员应填写检查记录，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。2.不定期抽查质量控制部门不定期对量器具的使用情况进行抽查，重点检查量器具的操作是否符合规程、测量数据是否准确可靠等。对于抽查中发现的问题，及时通知相关部门进行整改，并对整改情况进行复查。3.考核与奖惩公司将量器具管理工作纳入部门和个人的绩效考核体系，对量器具管理工作成绩突出的部门和个人给予表彰和奖励。对因管理不善