砼施工管理制度

砼施工管理制度一、总则1.1目的为了加强砼施工管理，确保砼施工质量，提高施工效率，保障施工安全，特制定本管理制度。1.2适用范围本制度适用于公司所有砼施工项目，包括建筑工程、市政工程等各类涉及砼施工的项目。1.3引用标准1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）2.《混凝土质量控制标准》（GB50164）3.《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）4.其他相关的国家和行业标准、规范二、施工准备管理2.1技术准备1.施工单位应组织相关技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，并与设计单位、建设单位等相关方进行沟通解决。2.根据工程特点和施工要求，编制砼施工专项方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等内容，并报监理单位和建设单位审批。3.对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量要求、操作要点等，确保施工过程的顺利进行。2.2材料准备1.砼原材料的选择应符合设计和规范要求，优先选用质量稳定、信誉良好的供应商。2.对水泥、砂石、外加剂等原材料进行检验和试验，确保原材料质量符合要求。严禁使用不合格的原材料。3.根据施工进度计划，提前储备足够数量的砼原材料，确保施工过程中原材料的供应。4.对原材料进行妥善保管，防止受潮、变质等情况发生。2.3机械设备准备1.根据砼施工工艺和施工要求，配备合适的砼搅拌设备、运输设备、浇筑设备等机械设备，并确保机械设备性能良好，能够正常运行。2.对机械设备进行定期检查、维护和保养，确保机械设备的安全可靠。3.提前安排好机械设备的操作人员，并对操作人员进行培训，使其熟悉机械设备的操作方法和安全注意事项。2.4现场准备1.施工现场应具备"三通一平"条件，即通路、通水、通电，场地平整。2.根据施工平面布置图，合理规划砼搅拌站、原材料堆放区、机械设备停放区等区域，并设置明显的标识。3.对施工现场的模板、钢筋等进行检查和验收，确保其符合设计和规范要求。4.做好施工现场的排水措施，防止雨水浸泡砼基础和施工设备。三、砼配合比管理3.1配合比设计1.砼配合比应根据工程设计要求、施工工艺要求、原材料质量等因素进行设计。2.施工单位应委托具有相应资质的检测机构进行砼配合比设计，并提供设计所需的原材料样品。3.砼配合比设计应符合《混凝土配合比设计规程》（JGJ55）的要求，满足砼的强度、耐久性、工作性等性能指标。3.2配合比审批1.砼配合比设计完成后，施工单位应将配合比设计报告报监理单位和建设单位审批。2.监理单位和建设单位应组织相关人员对砼配合比进行审查，重点审查配合比的合理性、经济性、可行性等方面。3.经审批后的砼配合比不得擅自更改，如因原材料质量变化、施工工艺调整等原因需要更改配合比，应重新进行设计和审批。3.3配合比执行1.施工单位应严格按照经审批后的砼配合比进行施工，确保砼的质量稳定。2.在砼搅拌过程中，应准确计量原材料的用量，确保配合比的准确性。3.定期对砼的配合比进行检查和验证，如发现配合比不符合要求，应及时调整。四、砼搅拌管理4.1搅拌设备1.砼搅拌设备应选用符合国家和行业标准的设备，并具有良好的搅拌性能和可靠性。2.搅拌设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。3.搅拌设备的计量系统应准确可靠，定期进行校准和检定，确保计量精度符合要求。4.2搅拌工艺1.砼搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应符合设计和规范要求。2.搅拌过程中，应先将砂石等骨料倒入搅拌机内，然后加入水泥、外加剂等，最后加水搅拌。3.搅拌过程中，应确保原材料搅拌均匀，不得出现离析、泌水等现象。4.3搅拌质量控制1.定期对搅拌出的砼进行坍落度、含气量等指标的检测，确保砼的工作性符合要求。2.对搅拌出的砼进行试块制作，按照规定的养护条件进行养护，定期进行抗压强度试验，确保砼的强度符合设计要求。3.做好搅拌设备的运行记录，包括搅拌时间、原材料用量、砼坍落度等信息，以便追溯和分析。五、砼运输管理5.1运输设备1.砼运输设备应选用符合国家和行业标准的设备，如砼搅拌运输车、混凝土输送泵等，并确保设备性能良好，能够正常运行。2.运输设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备的安全可靠。3.运输设备的容量应根据施工进度和浇筑速度进行合理选择，确保砼在运输过程中不发生离析、泌水等现象。5.2运输工艺1.砼搅拌运输车在运输过程中应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等情况，防止砼发生离析。2.砼搅拌运输车到达浇筑地点后，应快速将砼卸入混凝土输送泵料斗内，并保持搅拌状态，确保砼的均匀性。3.混凝土输送泵在输送砼前，应先对泵管进行润管，防止砼在泵管内堵塞。4.混凝土输送泵在输送砼过程中，应保持连续输送，避免中途停歇，如因特殊原因需要停歇，应每隔一定时间进行泵管内砼的搅动，防止砼堵塞。5.3运输质量控制1.定期对运输设备进行清洁，防止运输设备内残留砼影响下一次运输质量。2.对运输过程中的砼进行坍落度检测，如发现坍落度不符合要求，应及时调整。3.做好运输设备的运行记录，包括运输时间、运输路线、砼坍落度等信息，以便追溯和分析。六、砼浇筑管理6.1浇筑前准备1.对模板、钢筋等进行检查和验收，确保其符合设计和规范要求。2.对浇筑部位的基层进行清理，清除杂物、积水等，确保基层平整、干净。3.对浇筑人员进行技术交底，明确浇筑顺序、振捣方法、质量要求等内容。4.准备好浇筑所需的工具和设备，如振捣器、溜槽、串筒等，并确保其性能良好，能够正常运行。6.2浇筑工艺1.砼浇筑应按照设计和规范要求的顺序进行，一般应从低处向高处、从一端向另一端进行浇筑。2.砼浇筑过程中，应采用分层浇筑、分层振捣的方法，确保砼的密实性。每层浇筑厚度应根据砼的坍落度、振捣方法等因素进行合理确定，一般不宜超过500mm。3.振捣砼时，应采用插入式振捣器，振捣器应垂直插入砼中，快插慢拔，振捣时间应根据砼的坍落度和振捣效果进行合理控制，一般以砼表面不再下沉、不再出现气泡、表面泛出水泥浆为准。4.对于大体积砼浇筑，应采取温控措施，如在砼中埋设冷却水管、控制砼的浇筑速度和高度等，防止砼内部温度过高产生裂缝。6.3浇筑质量控制1.对浇筑过程中的砼进行坍落度检测，如发现坍落度不符合要求，应及时调整。2.对浇筑后的砼进行外观检查，如发现砼表面有蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，应及时进行处理。3.做好砼浇筑记录，包括浇筑时间、浇筑部位、砼坍落度、振捣情况等信息，以便追溯和分析。七、砼养护管理7.1养护要求1.砼浇筑完成后，应及时进行养护，确保砼在规定的时间内保持足够的湿度和温度，促进砼的正常硬化。2.养护时间应符合设计和规范要求，一般情况下，普通砼养护时间不少于7天，大体积砼养护时间不少于14天。3.养护期间，应保持砼表面湿润，可采用覆盖浇水养护、塑料薄膜养护、喷涂养护剂养护等方法。7.2养护工艺1.覆盖浇水养护：在砼浇筑完成后，应及时用塑料薄膜、草帘、麻袋等覆盖砼表面，并定期浇水，保持砼表面湿润。浇水次数应根据天气情况和砼表面湿度进行合理确定，一般每天浇水次数不少于4次。2.塑料薄膜养护：在砼浇筑完成后，应及时在砼表面覆盖一层塑料薄膜，将砼表面密封，防止砼内部水分蒸发。塑料薄膜应紧贴砼表面，不得有缝隙。3.喷涂养护剂养护：在砼浇筑完成后，应及时在砼表面喷涂一层养护剂，形成一层保护膜，防止砼内部水分蒸发。养护剂应均匀喷涂在砼表面，不得有漏喷现象。7.3养护质量控制1.定期检查砼的养护情况，如发现养护措施不到位，应及时进行整改。2.对养护期间的砼进行温度和湿度检测，掌握砼的养护情况，确保砼的质量。3.做好砼养护记录，包括养护时间、养护方法、养护效果等信息，以便追溯和分析。八、施工安全管理8.1安全制度1.建立健全砼施工安全管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。2.制定安全操作规程，规范施工人员的操作行为，确保施工过程的安全。3.定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。8.2安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等，提醒施工人员注意安全。2.对砼搅拌设备、运输设备、浇筑设备等机械设备进行定期检查和维护，确保机械设备的安全可靠。3.在砼浇筑过程中，应设置专人负责安全监护，如发现安全隐患，应及时采取措施进行处理。4.做好施工现场的临时用电管理，确保用电安全。8.3安全检查1.定期对砼施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.对安全检查中发现的问题，应下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。3.对安全隐患整改情况进行跟踪复查，确保整改措施落实到位。九、施工质量管理9.1质量制度1.建立健全砼施工质量管理制度，明确各级管理人员和施工人员的质量职责。2.制定质量检验标准和检验方法，规范砼施工质量检验工作。3.定期对施工人员进行质量教育培训，提高施工人员的质量意识和质量技能。9.2质量控制1.对砼原材料、构配件等进行严格的质量检验，确保其质量符合要求。2.对砼配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程进行全程质量控制，确保砼施工质量符合设计和规范要求。3.对砼施工质量进行定期检查和验收，如发现质量问题，应及时进行处理。9.3质量验收1.砼施工完成后，应按照设计和规范要求进行质量验收。2.质量验收应包括原材料质量验收、砼配合比验收、砼施工过程质量验收、砼实体质量验收等内容。3.质量验收合格后，方可进行下一道工序施工。十、环境保护管理10.1环保制度1.建立健全砼施工环境保护管理制度，明确各级管理人员和施工人员的环保职责。2.制定环保措施和应急预案，规范砼施工过程中的环保行为，防止环境污染事故的发生。3.定期对施工人员进行环保教育培训，提高施工人员的环保意识。10.2环保措施1.对砼搅拌站、原材料堆放区等易产生扬尘的区域进行封闭管理，并采取洒水降尘等措施，减少扬尘污染。2.对砼运输过程中产生的废水、废渣等进行妥善处理，不得随意排放。3.合理安排施