仓库储存管理制度

仓库储存管理制度总则目的为加强公司仓库管理，确保物资存储安全、有序，提高物资流转效率，降低库存成本，特制定本制度。适用范围本制度适用于公司所有仓库的物资储存管理，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。职责分工1.仓库管理部门负责仓库的日常运作管理，包括物资的出入库、存储、盘点等工作。制定并执行仓库管理制度和操作流程，确保仓库工作规范、高效。定期对仓库物资进行清查、盘点，保证账实相符。负责仓库安全管理，落实安全防范措施，防止物资损坏、丢失和变质。2.采购部门根据生产计划和库存情况，合理安排物资采购，确保生产所需物资及时供应。负责与供应商沟通协调，处理物资采购过程中的相关问题。3.生产部门按照生产计划，合理领用物资，确保生产顺利进行。及时反馈生产过程中物资使用情况和需求信息。4.财务部门负责仓库物资的账务核算，定期与仓库管理部门核对账目，确保账账相符。对仓库物资的成本进行核算和控制，提供相关财务数据和分析报告。仓库规划与布局仓库选址与设施1.仓库应选择交通便利、地势较高、通风良好、干燥且远离火源、水源污染的地段。2.仓库内应具备必要的设施，如货架、货柜、托盘、搬运设备、消防设备、通风设备、照明设备、温湿度控制设备等，以满足物资存储和管理的需要。仓库分区规划1.存储区根据物资的类别、特性、用途等进行分区存放，如原材料区、半成品区、成品区等。同类物资应集中存放，并按照物资的出入库频率、重量、体积等因素合理安排存储位置，便于物资的收发和盘点。2.通道区仓库内设置主通道和辅助通道，通道宽度应根据搬运设备的类型和通行要求确定，确保搬运车辆能够顺畅通行。通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物资。3.办公区设立仓库办公室，配备必要的办公设备，如电脑、桌椅、文件柜等，用于仓库管理人员办公和物资管理文件的存放。4.装卸区规划专门的装卸区域，便于物资的装卸作业。装卸区应靠近仓库大门，地面应平整、坚实，具备良好的排水设施。标识与标识管理1.在仓库各区域设置明显的标识牌，标明区域名称、物资类别、存放范围等信息，便于物资的查找和管理。2.物资存储位置应设置标识标签，标明物资名称、规格型号、批次、数量等详细信息，确保标识清晰、准确、不易损坏。3.定期对标识进行检查和维护，如有损坏、褪色或模糊不清的情况，应及时更换或修复，保证标识的有效性。物资入库管理入库准备1.仓库管理人员在物资到货前，应根据采购订单或送货通知，做好收货准备工作，包括安排卸货场地、准备搬运工具、核对物资存储位置等。2.对仓库存储条件进行检查，确保物资存储环境符合要求，如温湿度、通风等条件适宜。到货验收1.物资到货后，仓库管理人员应及时组织验收。验收内容包括物资的数量、规格型号、质量、外观等。2.核对送货单与采购订单的一致性，检查送货单上的物资名称、规格型号、数量、供应商等信息是否与采购订单相符。3.对物资进行数量清点，可采用逐件清点、称重、量方等方式进行，确保到货数量准确无误。4.检查物资的规格型号是否符合要求，可对照采购订单和产品标准进行核对，查看物资的外观是否有损坏、变形、生锈等情况。5.对于需要进行质量检验的物资，应按照相关质量标准和检验流程进行检验，合格后方可办理入库手续。入库手续办理1.验收合格的物资，仓库管理人员应及时办理入库手续。填写入库单，入库单应详细记录物资名称、规格型号、批次、数量、供应商、入库日期等信息。2.将入库单的相关联次分别传递给采购部门、财务部门和仓库记账人员。采购部门留存一联作为采购结算的依据，财务部门留存一联用于账务核算，仓库记账人员留存一联作为仓库物资入账的原始凭证。3.根据入库单上的物资信息，将物资存放到指定的存储位置，并在物资标识标签上更新入库日期等相关信息。特殊物资入库管理1.对于易燃易爆、有毒有害等危险物资，应按照国家相关法律法规和公司的危险物资管理制度进行单独存储和管理。2.危险物资入库前，仓库管理人员应检查其包装是否完好，标识是否清晰，并确保存储环境符合危险物资的存储要求。3.危险物资入库时，应严格办理入库手续，详细记录物资的名称、规格型号、数量、特性、入库日期等信息，并注明存储位置和安全注意事项。4.定期对危险物资进行检查和盘点，确保其存储安全。物资存储管理存储方式与要求1.根据物资的特性和包装形式，选择合适的存储方式，如货架存储、货柜存储、托盘存储、地面堆存等。2.对于易受潮、易生锈的物资，应采取防潮、防锈措施，如密封包装、放置干燥剂、涂刷防锈漆等。3.对于易燃易爆、有毒有害等危险物资，应按照危险等级分类存放，并设置明显的警示标识。4.物资应按照规定的存储方法和要求进行堆放，不得超高、超宽、超重，确保物资堆放稳固、整齐。5.不同批次、不同规格型号的物资应分开存放，并有明显的标识区分，便于识别和管理。库存盘点1.仓库管理人员应定期对仓库物资进行盘点，盘点周期可根据实际情况确定，一般分为月度盘点、季度盘点和年度盘点。2.盘点前，应制定详细的盘点计划，明确盘点范围、盘点方法、盘点人员分工等。3.盘点时，应按照物资的存储位置逐一进行清点，记录实际库存数量，并与仓库账目进行核对。4.对于盘点中发现的账实不符情况，应及时查明原因，如物资丢失、损坏、出入库记录错误等，并编制盘点差异报告。5.根据盘点差异报告，进行相应的账务调整和处理，确保账实相符。同时，对盘点中发现的问题进行分析总结，采取措施加以改进，防止类似问题再次发生。库存控制1.仓库管理部门应根据生产计划、销售预测等因素，合理控制物资库存水平，避免库存积压或缺货现象的发生。2.建立库存预警机制，设定库存上下限。当库存数量接近下限或超过上限时，及时发出预警信号，通知相关部门采取措施。3.定期对库存物资进行分析，评估物资的周转率、库存成本等指标，优化库存结构，提高库存管理效益。4.对于长期积压、呆滞的物资，应及时清理和处理，可采取降价促销、报废、退货等方式，减少库存占用资金。库存安全管理1.加强仓库安全保卫工作，设置门禁系统，限制无关人员进入仓库。仓库管理人员应妥善保管仓库钥匙，不得随意转借他人。2.仓库内配备必要的消防设备和器材，如灭火器、消火栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。3.制定仓库安全操作规程，规范仓库管理人员的操作行为，防止因操作不当引发安全事故。4.定期对仓库进行安全检查，检查内容包括消防设施、电气设备、通风设备、物资存储状况等，及时发现并消除安全隐患。5.做好仓库的防虫、防鼠、防盗等工作，采取相应的防护措施，如安装防虫网、放置鼠夹鼠药、加固门窗等，确保物资安全。物资出库管理出库申请1.生产部门、销售部门等根据生产计划、销售订单等需求，填写物资出库申请表，注明物资名称、规格型号、数量、用途等信息。2.物资出库申请表应经相关部门负责人审批后，提交给仓库管理部门。出库审核1.仓库管理人员收到物资出库申请表后，应进行审核。审核内容包括申请表的填写是否完整、准确，审批手续是否齐全，库存数量是否充足等。2.如审核通过，仓库管理人员根据申请表上的物资信息，查找物资存储位置，并准备好物资出库所需的相关单证。物资发放1.按照物资出库申请表上的数量，准确发放物资。发放过程中，应仔细核对物资的名称、规格型号、批次等信息，确保发放物资与申请物资一致。2.物资发放后，在物资标识标签上更新出库日期等相关信息，并在仓库账目上进行记录，减少库存数量。3.将物资出库单的相关联次分别传递给申请部门、财务部门和仓库记账人员。申请部门留存一联作为物资领用的凭证，财务部门留存一联用于账务核算，仓库记账人员留存一联作为仓库物资出库的原始记录。特殊物资出库管理1.对于易燃易爆、有毒有害等危险物资的出库，应严格按照公司的危险物资管理制度办理相关手续。2.危险物资出库前，仓库管理人员应检查其包装是否完好，标识是否清晰，并确保运输工具符合危险物资运输要求。3.填写危险物资出库单，详细记录物资名称、规格型号、数量、特性、出库日期、去向等信息，并注明安全注意事项。4.危险物资出库时，应安排专人负责押运，确保运输过程安全。仓库设备与工具管理设备与工具采购1.根据仓库工作需要，由仓库管理部门提出设备与工具采购申请，经相关部门审批后，由采购部门负责采购。2.采购设备与工具时，应选择质量可靠、性能良好、价格合理的产品，并要求供应商提供产品质量证明文件和售后服务承诺。设备与工具验收1.设备与工具到货后，仓库管理人员应及时组织验收。验收内容包括设备与工具的规格型号、数量、质量、外观等。2.按照采购合同和产品标准进行核对，检查设备与工具的各项性能指标是否符合要求，查看其外观是否有损坏、变形等情况。3.验收合格后，办理入库手续，并填写设备与工具台账，记录设备与工具的名称、规格型号、数量、购置日期、使用部门等信息。设备与工具使用与维护1.仓库管理人员应按照设备与工具的操作规程进行使用，确保设备与工具的正常运行。2.定期对设备与工具进行维护保养，如清洁、润滑、紧固、调试等，及时发现并排除设备与工具的故障和隐患。3.建立设备与工具维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、维修情况等信息，便于跟踪设备与工具的维护保养情况。4.对于损坏的设备与工具，应及时报修。维修完成后，进行验收，确保设备与工具恢复正常使用功能。设备与工具报废处理1.对于已损坏无法修复、技术落后不再适用、使用年限已到等情况的设备与工具，仓库管理部门应提出报废申请。2.报废申请经相关部门审批后，按照公司的资产报废管理制度进行处理。可采用变卖、报废拆解等方式，回收残值。3.对报废的设备与工具进行清理，并在设备与工具台账上注销相关记录。仓库人员管理人员配备与岗位职责1.根据仓库工作需要，合理配备仓库管理人员，明确各岗位的职责和分工。2.仓库管理人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉仓库管理流程和物资特性，具备良好的责任心和沟通协调能力。3.仓库管理人员的岗位职责包括物资出入库管理、库存盘点、仓库安全管理、设备与工具管理等。培训与考核1.定期组织仓库管理人员进行培训，培训内容包括仓库管理制度、操作流程、物资管理知识、安全知识等，提高仓库管理人员的业务水平和综合素质。2.建立仓库管理人员考核机制，对其工作表现、工作业绩等进行考核评价。考核结果与薪酬、晋升等挂钩，激励仓库管理人员积极工作。工作纪律与行为规范1.仓库管理人员应遵守公司的各项规章制度，严格执行仓库管理制度和操作流程。2