公司6s检查管理制度

公司6s检查管理制度一、总则（一）目的为了加强公司管理，提升工作效率，确保工作环境安全、整洁、有序，特制定本6S检查管理制度。通过推行6S管理方法，规范员工行为，提高员工素养，降低成本，增强公司的核心竞争力。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、办公区域及员工。（三）6S定义1.整理（SEIRI）：将工作场所中的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的物品彻底清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁，及时发现并消除安全隐患。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。二、职责分工（一）6S推行委员会1.由公司高层领导担任主任委员，各部门负责人为委员，负责6S管理活动的决策、指导、监督和协调工作。2.定期召开6S推行会议，审议6S管理活动的计划、方案、总结等文件，解决推行过程中出现的重大问题。（二）6S推行办公室1.负责6S管理活动的日常组织、策划、实施和检查工作。2.制定6S管理活动的工作计划、目标、标准和考核办法，并组织实施。3.收集、整理、分析6S管理活动的相关数据和信息，及时向上级汇报推行情况。4.组织开展6S培训、宣传和推广工作，提高员工对6S管理的认识和理解。（三）各部门1.部门负责人为本部门6S管理的第一责任人，负责组织实施本部门的6S管理工作。2.制定本部门的6S管理实施细则，明确各岗位的6S职责和工作标准。3.组织本部门员工开展6S培训、宣传和教育活动，提高员工的6S意识和素养。4.定期对本部门的6S管理工作进行自查自纠，及时发现问题并整改落实。5.配合6S推行办公室的工作，积极参与公司组织的6S检查、评比和考核活动。（四）员工1.严格遵守6S管理规定，积极参与6S管理活动。2.按照6S标准要求，做好本岗位的整理、整顿、清扫、清洁等工作，保持工作环境整洁、有序。3.自觉维护公司的6S管理成果，发现问题及时报告并协助解决。4.积极参加6S培训和教育活动，不断提高自身的6S意识和素养。三、6S实施细则（一）整理1.全面检查工作场所，包括办公区域、车间、仓库、设备设施等，区分必需品和非必需品。2.非必需品的处理方式：过期或已损坏的文件、资料、工具、设备等，经相关负责人批准后进行报废处理。不再使用或多余的办公用品、原材料、零部件等，进行退库、调配或变卖处理。暂时不需要但以后可能会用到的物品，应进行分类存放，并做好标识和记录。3.必需品的摆放原则：常用的物品应放在容易获取的地方，如办公桌的抽屉、文件柜的上层等。不常用的物品应放在仓库或专用的储存区域，并做好标识。同类物品应集中摆放，便于查找和使用。（二）整顿1.确定必需品的存放位置，根据使用频率和功能进行分类标识。2.办公区域的整顿要求：办公桌应保持整洁，文件、资料、办公用品等应摆放整齐，不得随意堆放。文件柜应定期清理，文件应分类存放，并建立电子或纸质档案，便于查找。电脑、打印机、复印机等设备应摆放整齐，线路应整理有序，不得杂乱无章。3.车间的整顿要求：设备应定期维护保养，保持清洁，设备上不得摆放杂物。工具、量具、模具等应分类存放，并做好标识，便于取用和管理。在制品、半成品、成品应分类摆放，并有明显的标识，防止混淆。4.仓库的整顿要求：货物应按照类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。货架应摆放整齐，货物应堆放整齐，不得超高、超宽、超重。仓库应设置库存台账，及时记录货物的出入库情况，做到账物相符。（三）清扫1.制定清扫标准和流程，明确各区域、各设备的清扫责任人。2.办公区域的清扫要求：每天上班前和下班后，应对办公区域进行清扫，包括地面、桌面、文件柜、门窗等。定期对电脑、打印机、复印机等设备进行清洁，清除灰尘和污渍。垃圾桶应及时清理，保持垃圾不溢出。3.车间的清扫要求：每班工作结束后，应对车间进行清扫，包括地面、设备、工具、模具等。定期对设备进行深度清洁和保养，检查设备的运行状况，及时发现并排除故障。对车间的通道、楼梯、扶手等公共区域进行清扫，保持畅通无阻。4.仓库的清扫要求：每周应对仓库进行一次全面清扫，包括货架、货物、地面等。定期对仓库的消防器材、通风设备等进行检查和清洁，确保其正常运行。对仓库的门窗、照明设备等进行检查和维护，保证仓库环境安全、明亮。（四）清洁1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.制定清洁检查表，明确检查项目、检查标准、检查频率和责任人。3.各部门应定期对本部门的6S管理工作进行自查，发现问题及时整改，并做好记录。4.6S推行办公室应定期对各部门的6S管理工作进行检查和评估，对不符合要求的部门下达整改通知书，责令其限期整改。5.对6S管理工作表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对不达标的部门和个人进行批评和处罚。（五）素养1.加强员工的6S培训，提高员工的6S意识和素养。2.制定员工行为规范，明确员工在6S管理活动中的行为准则。3.通过宣传标语、宣传栏、内部刊物等形式，营造6S管理的良好氛围。4.定期组织6S知识竞赛、演讲比赛等活动，激发员工参与6S管理的积极性和主动性。5.将6S管理纳入员工绩效考核体系，对员工的6S表现进行量化考核，与员工的薪酬、晋升等挂钩。（六）安全1.建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。2.对工作场所的安全设施进行定期检查和维护，确保其正常运行。3.在工作场所设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。4.对危险物品的储存、使用、运输等环节进行严格管理，确保其安全。5.制定安全应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。四、6S检查与考核（一）检查方式1.日常检查：由各部门的6S管理员负责对本部门的6S管理工作进行日常检查，发现问题及时整改，并做好记录。2.定期检查：由6S推行办公室组织，每月对各部门的6S管理工作进行一次全面检查，检查结果进行排名通报。3.专项检查：根据公司的工作重点和实际情况，不定期对某些区域或项目进行专项检查，如消防安全、设备安全等。（二）检查内容1.整理：工作场所是否区分必需品和非必需品，非必需品是否及时清理。2.整顿：必需品是否摆放整齐，是否有明确的标识，是否便于取用。3.清扫：工作场所是否清洁，设备设施是否干净，是否有卫生死角。4.清洁：整理、整顿、清扫工作是否得到有效维持，是否有相关记录。5.素养：员工是否遵守6S规定，是否养成良好的工作习惯。6.安全：工作场所是否存在安全隐患，安全设施是否完好有效。（三）考核标准1.6S推行办公室根据检查结果，对各部门进行评分，满分为100分。2.评分标准：优秀（90100分）：6S管理工作开展扎实，各项标准执行到位，工作环境整洁、有序，员工素养高，无安全事故发生。良好（8089分）：6S管理工作执行较好，基本符合标准要求，工作环境较整洁，员工素养较高，无重大安全事故发生。合格（6079分）：6S管理工作基本能够开展，但存在一些问题，需要进一步改进，工作环境有一定改善，员工素养有待提高，无安全事故发生。不合格（60分以下）：6S管理工作开展不力，存在较多问题，工作环境较差，员工素养低，有安全事故发生。（四）考核结果应用1.每月对考核结果进行排名通报，对排名靠前的部门进行表彰和奖励，对排名靠后的部门进行批评和督促整改。2.将6S考核结果与部门和员工的绩效考核挂钩，作为绩效奖金发放、岗位晋升、评先评优的重要依据。3.对连续三个月考核不合格的部门，将对其部门负责人进行诫勉谈话，并采取相应的处罚措施。五、6S奖惩制度（一）奖励1.设立6S管理奖励基金，用于对在6S管理活动中表现优秀的部门和个人进行奖励。2.对6S管理工作成绩突出的部门，给予以下奖励：颁发"6S管理优秀部门"锦旗。给予部门一定金额的奖金。在公司内部刊物上进行宣传报道。3.对在6S管理活动中表现优秀的个人，给予以下奖励：颁发"6S管理优秀个人"荣誉证书。给予个人一定金额的奖金。在公司内部会议上进行表扬。（二）惩罚1.对6S管理工作不达标的部门，给予以下处罚：下达整改通知书，责令限