车间物资设备管理制度

车间物资设备管理制度一、总则（一）目的为加强车间物资设备管理，确保物资设备的合理使用、安全运行与有效维护，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于车间内所有物资设备的管理，包括但不限于生产设备、工具、量具、办公设备、劳保用品等。（三）管理原则1.合理规划原则：根据生产需求和发展规划，合理配置物资设备，避免资源浪费。2.安全第一原则：确保物资设备的安全运行，保障员工生命安全和企业财产安全。3.效益优先原则：提高物资设备的使用效率，降低运行成本，实现经济效益最大化。4.责任到人原则：明确物资设备管理各环节的责任主体，做到责任清晰、奖惩分明。二、物资设备采购管理（一）需求计划1.车间各班组应根据生产任务、设备运行状况和物资库存情况，每月定期提交物资设备需求计划。2.需求计划应详细注明物资设备的名称、规格型号、数量、用途及预计采购时间等信息。（二）采购申请1.车间主管对各班组提交的需求计划进行审核，汇总后提交给采购部门。2.采购申请应附上需求计划、技术要求、预算金额等相关资料。（三）采购流程1.采购部门根据采购申请，选择合格的供应商进行询价、比价、议价。2.确定供应商后，签订采购合同，明确物资设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.采购部门跟踪采购合同的执行情况，确保物资设备按时、按质、按量到货。（四）验收1.物资设备到货后，采购部门应及时通知车间主管组织相关人员进行验收。2.验收内容包括物资设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等。3.验收合格后，办理入库手续；验收不合格的，及时与供应商协商处理。三、物资设备库存管理（一）仓库设置1.车间应设置专门的物资设备仓库，用于存放各类物资设备。2.仓库应划分不同的区域，如合格品区、不合格品区、待检区、工具区、劳保用品区等，实行分类存放。（二）库存盘点1.仓库管理人员应定期对物资设备进行盘点，确保账实相符。2.每月末进行一次小盘点，每季度末进行一次大盘点。3.盘点结果应形成盘点报告，对盘盈、盘亏情况进行分析和说明，并提出处理意见。（三）库存保管1.物资设备应按照规定的存放方式进行保管，避免损坏、变质。2.仓库应保持通风、干燥、清洁，做好防火、防潮、防虫、防盗等工作。3.对贵重物资设备和易燃易爆物资设备，应采取特殊的保管措施。（四）库存物资设备的发放1.车间员工因工作需要领用物资设备时，应填写领料单，经班组长签字、车间主管审批后，到仓库领取。2.仓库管理人员应按照领料单发放物资设备，并做好发放记录。3.对限量领用的物资设备，应严格控制发放数量。四、设备使用管理（一）设备操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能、特点和使用要求，制定详细的设备操作规程。2.设备操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，安全注意事项，日常维护保养要求等内容。3.车间员工应严格按照设备操作规程操作设备，不得违规操作。（二）设备使用培训1.新设备投入使用前，设备管理部门应组织操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作规程和维护保养知识。2.培训合格后，操作人员应取得设备操作资格证书，方可独立操作设备。3.对设备操作规程进行修订后，应及时对操作人员进行培训。（三）设备使用记录1.操作人员应如实记录设备的运行情况，包括开机时间、停机时间、运行参数、故障情况等。2.设备使用记录应妥善保存，以便查阅和分析设备运行状况。（四）设备的日常维护保养1.操作人员应按照设备操作规程和维护保养要求，对设备进行日常维护保养，确保设备正常运行。2.日常维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。3.发现设备异常情况时，操作人员应及时报告班组长，并采取相应的措施进行处理。五、设备维护维修管理（一）维护维修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定年度、季度和月度设备维护维修计划。2.维护维修计划应包括设备的维护保养项目、维修内容、维修时间、维修人员等信息。（二）维修申请1.设备出现故障时，操作人员应填写维修申请单，详细描述故障现象、发生时间、可能原因等信息。2.维修申请单经班组长签字后，提交给设备管理部门。（三）维修流程1.设备管理部门接到维修申请单后，安排维修人员进行维修。2.维修人员应根据维修申请单的要求，对设备进行检查、诊断和维修。3.维修完成后，维修人员应填写维修记录，包括维修内容、更换的零部件、维修时间等信息，并由操作人员签字确认。（四）维修质量验收1.设备维修完成后，设备管理部门应组织相关人员进行维修质量验收。2.验收内容包括设备的故障排除情况、运行状况、维修质量等。3.验收合格后，设备方可投入使用；验收不合格的，维修人员应重新进行维修，直至验收合格。（五）维修费用管理1.设备维修费用应按照规定的审批流程进行报销。2.维修费用应严格控制，对维修费用较高的设备维修项目，应进行专项审核。六、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门定期对设备进行检查和评估，确定是否符合报废条件。2.符合报废条件的设备，由设备管理部门组织相关技术人员进行报废鉴定。（二）报废申请1.经报废鉴定后，设备管理部门填写设备报废申请单，注明设备名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息。2.报废申请单经车间主管、财务部门、企业主管领导审批后，方可进行报废处理。（三）报废处理1.批准报废的设备，由设备管理部门负责组织报废处理。2.报废设备可以采取变卖、拆解等方式进行处理，变卖所得收入应上缴企业财务部门。（四）报废记录1.设备管理部门应建立设备报废台账，记录设备的报废情况，包括报废时间、报废原因、处理方式等信息。2.设备报废台账应妥善保存，以备查阅。七、工具、量具管理（一）工具、量具的配备1.根据生产工艺和操作要求，为车间员工配备必要的工具、量具。2.工具、量具的配备应满足生产需求，且数量合理。（二）工具、量具的领用1.员工领用工具、量具时，应填写领用单，经班组长签字、车间主管审批后，到仓库领取。2.仓库管理人员应按照领用单发放工具、量具，并做好发放记录。（三）工具、量具的使用1.员工应正确使用工具、量具，不得违规操作，不得转借他人。2.使用过程中如发现工具、量具损坏，应及时报告班组长，并交仓库管理人员处理。（四）工具、量具的维护保养1.员工应定期对工具、量具进行维护保养，保持其清洁、完好。2.仓库管理人员应定期对工具、量具进行检查，发现问题及时处理。（五）工具、量具的报废1.工具、量具达到报废条件时，由仓库管理人员填写报废申请单，经车间主管审批后进行报废处理。2.报废的工具、量具应及时清理，不得继续留在车间使用。八、办公设备管理（一）办公设备的配备1.根据工作需要，为车间配备必要的办公设备，如电脑、打印机、复印机、传真机等。2.办公设备的配备应符合企业的实际情况和工作要求。（二）办公设备的领用1.员工领用办公设备时，应填写领用单，经车间主管审批后，到仓库领取。2.仓库管理人员应按照领用单发放办公设备，并做好发放记录。（三）办公设备的使用1.员工应正确使用办公设备，遵守操作规程，不得违规操作。2.使用过程中如发现办公设备故障，应及时报告车间主管，并联系相关维修人员进行维修。（四）办公设备的维护保养1.员工应定期对办公设备进行维护保养，保持其清洁、完好。2.车间应安排专人负责办公设备的日常维护保养工作，定期对办公设备进行检查、清洁、保养等。（五）办公设备的报废1.办公设备达到报废条件时，由车间主管填写报废申请单，经企业主管领导审批后进行报废处理。2.报废的办公设备应及时清理，不得继续留在车间使用。九、劳保用品管理（一）劳保用品的配备1.根据车间工作环境和劳动强度，为员工配备必要的劳保用品，如安全帽、工作服、手套、防护鞋等。2.劳保用品的配备应符合相关标准和规定。（二）劳保用品的领用1.员工领用劳保用品时，应填写领用单，经班组长签字、车间主管审批后，到仓库领取。2.仓库管理人员应按照领用单发放劳保用品，并做好发放记录。（三）劳保用品的使用1.员工应正确佩戴和使用劳保用品，不得违规使用。2.使用过程中如发现劳保用品损坏或失效，应及时报告班组长，并更换新的劳保用品。（四）劳保用品的定期更换1.仓库管理人员应定期对劳保用品进行检查，根据使用情况和有效期，及时更换过期或损坏的劳保用品。2.定期更换的劳保用品应做好记录，并确保员工及时领取。十、物资设备档案管理（一）档案建立1.对车间内的物资设备，应建立档案，记录其基本信息、采购情况、使用情况、维护维修情况、报废情况等。2.物资设备档案应包括设备台账、采购合同、验收报告、使用记录、维护维修记录、报废申请单等资料。（二）档案保管1.物资设备档案应由专人负责保管，确保档案的完整性和安全性。2.档案保管期限应符合相关规定，一般为设备使用寿命结束后[X]年。（三）档案查阅1.因工作需要查阅物资设备档案时，应填写查阅申请单，经车间主管审批后，方可查阅。2.查阅档案时，应在指定地点进行，不得擅自复印、涂改、销毁档案资料。十一、监督检查与考核（一）监督检查1.车间主管应定期对物资设备管理情况进行监督检查