制水公司设备管理制度

制水公司设备管理制度一、总则（一）目的为加强制水公司设备管理，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，保障制水生产的安全、稳定、高效进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于制水公司内所有与制水生产相关的设备，包括但不限于取水设备、水处理设备、送水设备、电气设备、自动化控制系统等。（三）基本原则1.预防为主，确保设备安全可靠运行。2.定期维护，及时排除设备故障隐患。3.科学管理，提高设备使用效率和经济效益。4.全员参与，明确各部门和人员在设备管理中的职责。二、设备管理职责（一）设备管理部门职责1.负责制定和完善设备管理制度、操作规程等文件，并监督执行。2.组织设备的选型、采购、安装调试及验收工作。3.建立设备台账，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。4.编制设备年度检修计划和备品备件计划，并组织实施。5.负责设备的日常巡检、维护保养、故障维修及技术改造工作。6.对设备操作人员进行技术培训和考核，确保其熟悉设备性能和操作规程。7.参与设备事故的调查分析，提出处理意见和改进措施。（二）生产部门职责1.负责本部门设备的日常使用和管理，严格按照操作规程操作设备。2.及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，配合做好设备维修和保养工作。3.协助设备管理部门进行设备的技术改造和更新换代工作。4.负责本部门设备操作人员的日常管理和培训，提高操作人员的技能水平。（三）操作人员职责1.严格遵守设备操作规程，正确操作设备，确保设备安全运行。2.负责设备的日常清洁、润滑、紧固等维护工作，及时发现并报告设备异常情况。3.协助维修人员进行设备维修和故障排除工作。4.做好设备运行记录，如实填写设备运行参数、故障情况等信息。（四）维修人员职责1.负责设备的维修保养工作，及时排除设备故障，确保设备正常运行。2.按照设备维修计划和维修规范进行维修作业，保证维修质量。3.对维修后的设备进行调试和验收，确保设备性能恢复正常。4.负责维修工具和设备的保管和维护，确保其完好可用。5.参与设备的技术改造和更新换代工作，提出合理化建议。三、设备采购与验收（一）采购计划1.根据生产需求、设备现状及技术发展趋势，由设备管理部门每年编制设备采购计划。2.采购计划应明确设备的名称、规格型号、数量、技术要求、采购时间等内容，并报公司领导审批。（二）选型与采购1.设备管理部门负责组织相关人员对设备供应商进行调研和考察，选择信誉良好、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。2.采购设备时，应签订详细的采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。（三）安装调试1.设备到货后，设备管理部门应组织相关人员按照设备安装说明书进行安装调试。2.安装调试过程中，应做好记录，包括设备安装位置、安装时间、调试参数、存在问题及解决方法等。3.对于大型、复杂设备，可邀请设备供应商的技术人员进行现场指导安装调试。（四）验收1.设备安装调试完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、性能指标、技术资料等是否符合合同要求。3.验收合格后，填写设备验收报告，办理设备移交手续，正式投入使用。对验收不合格的设备，应及时与供应商协商解决，直至达到验收标准。四、设备台账与档案管理（一）设备台账1.设备管理部门应建立设备台账，详细记录设备的基本信息，包括设备名称、规格型号、生产厂家、购置日期、资产编号、使用部门等。2.设备台账应定期更新，确保设备信息的准确性和完整性。（二）设备档案1.设备档案应包括设备的采购合同、安装调试记录、验收报告、操作规程、维修保养记录、技术改造资料、设备运行记录、事故记录等相关资料。2.设备档案应分类整理，妥善保管，便于查阅和使用。3.设备管理部门应指定专人负责设备档案的管理工作，定期对档案进行检查和维护，确保档案的安全和完整。五、设备日常巡检与维护保养（一）日常巡检1.设备操作人员应按照规定的巡检路线和巡检时间对设备进行日常巡检，及时发现设备运行中的异常情况。2.巡检内容包括设备的外观、运行参数、润滑情况、紧固情况、安全装置等。3.巡检人员应认真填写巡检记录，对发现的问题及时报告，并采取相应的措施进行处理。（二）一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。2.一级保养周期为每月一次，保养时间根据设备实际情况确定，一般为24小时。3.一级保养完成后，应填写一级保养记录，由设备管理部门进行检查和验收。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备故障隐患。2.二级保养周期为每季度一次，保养时间根据设备实际情况确定，一般为48小时。3.二级保养完成后，应填写二级保养记录，由设备管理部门组织相关人员进行验收。（四）设备润滑管理1.设备管理部门应制定设备润滑管理制度，明确设备润滑部位、润滑油脂的种类和牌号、润滑周期等要求。2.操作人员应按照润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑，确保设备各润滑部位润滑良好。3.设备管理部门应定期检查设备润滑情况，及时补充或更换润滑油脂，对润滑系统进行维护和保养。六、设备维修管理（一）维修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况、维修历史记录等，每年编制设备年度检修计划。2.年度检修计划应包括设备的维修项目、维修时间、维修人员、备品备件等内容，并报公司领导审批。3.对于突发设备故障，设备管理部门应及时组织维修人员进行抢修，并填写设备抢修记录。（二）维修申请1.设备操作人员在设备运行中发现故障或异常情况，应及时向设备管理部门报告，并填写设备维修申请单。2.设备维修申请单应注明设备名称、故障现象、故障发生时间、申请维修时间等内容。（三）维修实施1.设备管理部门接到维修申请后，应根据设备故障情况，安排维修人员进行维修。2.维修人员在维修前，应详细了解设备故障情况，制定维修方案，并准备好所需的维修工具和备品备件。3.维修人员在维修过程中，应严格按照维修规范和操作规程进行作业，确保维修质量。4.维修完成后，维修人员应填写设备维修记录，详细记录维修内容、更换的零部件、维修时间等信息。（四）维修验收1.设备维修完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的维修质量、运行状况、性能指标等是否符合要求。3.验收合格后，填写设备维修验收报告，设备方可投入正常使用。对验收不合格的设备，维修人员应及时进行整改，直至达到验收标准。（五）备品备件管理1.设备管理部门应根据设备维修计划和设备运行状况，制定备品备件计划，合理储备备品备件。2.备品备件应妥善保管，建立备品备件台账，记录备品备件的名称、规格型号、数量、购置日期、领用情况等信息。3.定期对备品备件进行检查和盘点，确保备品备件的质量和数量满足设备维修的需要。七、设备技术改造与更新换代（一）技术改造1.为提高设备性能、降低能耗、提高生产效率等，设备管理部门应根据生产发展需要，适时组织设备技术改造工作。2.技术改造项目应进行可行性研究，制定技术改造方案，明确改造目标、改造内容、改造时间、资金预算等。3.技术改造方案应报公司领导审批，经批准后组织实施。4.技术改造完成后，应进行验收，验收合格后纳入设备管理体系。（二）更新换代1.对于技术落后、能耗高、维修成本大、无法满足生产需要的设备，应及时进行更新换代。2.设备更新换代应进行技术经济分析，选择性能先进、质量可靠、性价比高的设备。3.设备更新换代完成后，应进行验收，并做好设备资产的变更登记工作。八、设备安全管理（一）安全操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能特点，制定设备安全操作规程，并发放给设备操作人员。2.设备操作人员应严格按照安全操作规程操作设备，严禁违规操作。（二）安全防护装置1.设备应配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、安全联锁装置等，确保设备操作人员的人身安全。2.设备管理部门应定期检查设备安全防护装置的完好情况，及时修复或更换损坏的安全防护装置。（三）安全教育培训1.设备管理部门应定期组织设备操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。2.安全教育培训内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等。3.新设备投入使用前，应对操作人员进行专门的安全培训，经考试合格后方可上岗操作。（四）安全检查与隐患排查1.设备管理部门应定期组织设备安全检查，及时发现和消除设备安全隐患。2.安全检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、润滑系统、运行状况等。3.对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪整改情况，确保隐患得到彻底消除。（五）事故处理1.设备发生安全事故后，设备操作人员应立即停机，并及时报告设备管理部门。2.设备管理部门应组织相关人员对事故进行调查分析，查明事故原因，确定事故责任，提出处理意见和改进措施。3.对事故处理情况应进行记录，并建立事故档案，以便总结经验教训，防止类似事故再次发生。九、设备经济管理（一）设备固定资产管理1.设备管理部门应按照国家有关固定资产管理规定，建立设备固定资产台账，对设备进行分类核算和管理。2.定期对设备固定资产进行清查盘点，确保设备资产的账实相符。3.设备报废、转让等处置应按照公司规定的程序进行审批，并做好资产核销工作。（二）设备运行成本核算1.财务部门应会同设备管理部门对设备运行成本进行核算，包括设备购置成本、维修成本、能耗成本、人工成本等。