轮胎车间安全管理制度

轮胎车间安全管理制度一、总则1.目的为加强轮胎车间的安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保车间生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于轮胎车间全体员工、进入车间的外来人员以及在车间区域内进行的各项生产经营活动。3.基本原则安全第一、预防为主、综合治理。坚持以人为本，把保障员工生命安全和身体健康放在首位，强化安全意识，加强安全管理，落实安全责任，有效防范各类安全事故的发生。二、安全职责1.车间主任安全职责全面负责车间的安全管理工作，是车间安全第一责任人。贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、标准和公司的安全管理制度，组织制定并实施车间安全操作规程和安全管理制度。定期组织安全检查，及时消除安全隐患，对重大安全隐患要及时上报，并采取有效的防范措施。组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工持证上岗。负责车间安全设施、设备的管理和维护，保证其正常运行。组织制定车间安全事故应急预案，并定期组织演练，提高应对突发事故的能力。及时、如实报告车间发生的安全事故，积极组织救援和调查处理工作。2.班组长安全职责负责本班组的安全管理工作，是本班组安全第一责任人。组织本班组员工学习和执行车间安全操作规程和安全管理制度，督促员工遵守劳动纪律和安全规定。每天班前、班中、班后进行安全检查，及时发现并处理安全隐患，对不能处理的安全隐患要及时报告车间主任。组织本班组员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。负责本班组安全设施、设备的日常维护和保养，确保其正常运行。发生安全事故时，及时组织本班组员工进行救援，并保护好事故现场，配合车间做好事故调查处理工作。3.员工安全职责遵守国家有关安全生产的法律法规、标准和公司的安全管理制度，严格执行车间安全操作规程。积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能，做到持证上岗。正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施、设备。发现安全隐患及时报告班组长或车间主任，积极参与安全隐患的整改。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人的违章作业有权劝阻和制止。发生安全事故时，积极参与救援，配合事故调查处理工作。三、安全操作规程1.轮胎生产设备操作规程各生产设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。设备启动前，要检查设备各部位是否正常，安全防护装置是否齐全有效，确认无误后方可启动设备。设备运行过程中，要严格按照操作规程进行操作，密切观察设备运行情况，发现异常情况要立即停机检查，排除故障后方可继续运行。严禁设备带故障运行，严禁超温、超压、超速、超负荷运行设备。设备停机后，要及时清理设备表面和周围环境，做好设备的维护保养工作。2.轮胎硫化操作规程硫化操作人员必须经过专业培训，熟悉硫化工艺和操作规程，持证上岗。硫化前，要检查硫化设备各部位是否正常，安全防护装置是否齐全有效，模具是否完好，确认无误后方可进行硫化操作。硫化过程中，要严格按照硫化工艺参数进行操作，密切观察硫化温度、压力、时间等参数的变化，发现异常情况要立即停机检查，排除故障后方可继续硫化。硫化结束后，要及时打开硫化机门，取出轮胎，严禁在硫化机内冷却轮胎。硫化设备停机后，要及时清理设备表面和周围环境，做好设备的维护保养工作。3.轮胎装卸操作规程装卸人员必须经过专业培训，熟悉装卸工艺和操作规程，持证上岗。装卸前，要检查装卸设备和工具是否正常，安全防护装置是否齐全有效，确认无误后方可进行装卸操作。装卸过程中，要严格按照装卸工艺要求进行操作，轻拿轻放，严禁摔打、碰撞轮胎。严禁在装卸过程中吸烟和使用明火，严禁在装卸区域堆放易燃易爆物品。装卸结束后，要及时清理装卸设备和工具，做好装卸区域的环境卫生工作。四、安全培训教育1.培训计划车间应根据生产经营情况和员工实际需求，制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。2.培训内容国家有关安全生产的法律法规、标准和公司的安全管理制度。车间安全操作规程和安全管理制度。安全事故案例分析和应急救援知识。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。3.培训方式定期组织安全培训教育会议，由车间主任或安全管理人员进行授课。开展安全培训教育活动，如安全知识竞赛、安全演讲比赛等。组织员工观看安全事故警示教育片，进行现场演示和操作培训。鼓励员工自主学习安全知识，通过网络、书籍等渠道获取安全信息。4.培训记录车间应建立健全安全培训教育档案，记录员工的培训时间、培训内容、培训考核成绩等信息，培训记录应保存至少三年。五、安全检查与隐患排查治理1.安全检查车间应建立定期安全检查制度，每周至少进行一次全面的安全检查，每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括安全管理制度的执行情况、安全设施设备的运行情况、员工的操作行为、劳动防护用品的佩戴情况等。安全检查应采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行，检查人员应填写安全检查表，对发现的问题要及时记录。2.隐患排查治理车间应建立隐患排查治理台账，对安全检查中发现的安全隐患进行登记，明确隐患的名称、位置、类别、等级、责任人、整改措施和整改期限等。对于一般安全隐患，车间应立即组织整改，整改责任人应在规定的期限内完成整改任务，并将整改情况及时反馈给车间主任。对于重大安全隐患，车间应立即采取有效的防范措施，确保安全，并及时上报公司安全管理部门，由公司组织相关部门进行整改。隐患排查治理工作应做到闭环管理，对已整改的隐患要进行复查，确保隐患得到彻底消除。六、安全事故应急预案1.应急预案制定车间应根据国家有关安全生产的法律法规、标准和公司的安全管理制度，结合车间实际情况，制定安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、机械伤害事故应急预案、电气事故应急预案、中毒窒息事故应急预案等。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥小组，由车间主任任组长，班组长为成员。应急救援指挥小组负责全面指挥和协调车间的应急救援工作。应急救援指挥小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责和分工。3.应急救援物资和设备车间应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。应急救援物资和设备应存放在指定的地点，并有明显的标识，便于员工在紧急情况下能够迅速取用。4.应急演练车间应定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、爆炸事故应急演练、机械伤害事故应急演练、电气事故应急演练、中毒窒息事故应急演练等。应急演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、演练内容、演练步骤、演练人员等，确保演练的顺利进行。应急演练结束后，应及时对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。七、安全奖惩制度1.奖励对在安全工作中表现突出的个人或班组，给予表彰和奖励，奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升等。对及时发现并报告安全隐患，避免安全事故发生的个人，给予一定的物质奖励。对积极参与安全管理工作，提出合理化建议并被采纳，有效改善车间安全状况的个人，给予奖励。2.处罚对违反安全管理制度和安全操作规程的个人或班组，视情节轻重给予警告、罚款、停工