食品使用设备管理制度

食品使用设备管理制度总则目的为加强公司食品使用设备的管理，确保设备正常运行，保障食品安全，提高生产效率，特制定本制度。适用范围本制度适用于公司内所有与食品生产、加工、储存、销售等环节相关的设备管理。职责分工1.设备管理部门负责制定设备管理制度和操作规程，并监督执行。组织设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。建立设备档案，定期对设备进行维护、保养、维修，确保设备正常运行。负责设备操作人员的培训和考核。2.生产部门负责设备的日常使用和管理，严格按照操作规程操作设备。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题。协助设备管理部门进行设备的维护、保养和维修工作。3.质量部门负责监督设备的清洁、消毒等卫生管理工作，确保符合食品安全要求。对设备的运行情况进行定期检查，确保产品质量不受设备影响。4.采购部门负责按照设备管理部门的要求采购符合质量标准的设备及配件。负责与供应商沟通设备的到货、安装、调试等事宜。5.操作人员严格遵守设备操作规程，正确使用和维护设备。做好设备运行记录，及时报告设备故障。参加设备管理部门组织的培训和考核。设备的选型与采购选型原则1.根据食品生产工艺要求，选择先进、适用、可靠的设备。2.优先选择符合食品安全标准、易于清洁、消毒的设备。3.考虑设备的性价比，在满足生产需求的前提下，降低采购成本。采购流程1.需求申请：生产部门根据生产计划和设备使用情况，提出设备采购需求，填写《设备采购申请表》，详细说明设备名称、规格型号、数量、用途、采购预算等内容。2.审核批准：设备采购申请表经生产部门负责人审核后，报设备管理部门、财务部门、分管领导审批。审批通过后，由采购部门负责采购。3.供应商选择：采购部门根据设备需求，通过市场调研、招标、询价等方式，选择合格的供应商。对供应商的资质、信誉、产品质量、售后服务等进行评估，确定最终供应商。4.合同签订：采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。合同签订后，报财务部门备案。5.到货验收：设备到货前，采购部门通知设备管理部门、生产部门等相关人员做好验收准备。设备到货后，由设备管理部门组织相关人员按照合同要求和验收标准进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料等。验收合格后，填写《设备验收单》，办理入库手续。如验收不合格，采购部门负责与供应商协商解决，直至设备符合要求。设备的安装与调试安装要求1.设备安装必须符合国家相关标准和规范，确保设备安装牢固、平稳、安全。2.设备安装位置应便于操作、维护和清洁，避免与食品生产过程中的其他设备、物料等发生交叉污染。3.设备安装过程中，应严格按照设备安装说明书的要求进行操作，确保设备安装正确。调试要求1.设备安装完成后，由设备管理部门组织专业技术人员进行调试。调试前，应制定调试方案，明确调试步骤、调试参数、调试人员等。2.调试过程中，应认真记录设备的运行情况、调试参数、出现的问题及解决方法等。调试合格后，填写《设备调试报告》。3.设备调试合格后，方可投入使用。对调试过程中发现的问题，应及时分析原因，采取有效措施进行整改，确保设备正常运行。设备的使用与维护使用管理1.设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程、维护保养知识等，经考核合格后，方可上岗操作。2.设备操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备运行参数和操作方法。如因特殊情况需要调整设备运行参数，必须经过设备管理部门同意，并做好记录。3.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，如发现异常现象，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。严禁设备带故障运行。4.设备使用完毕后，操作人员应及时清理设备，关闭电源、气源、水源等，做好设备的日常保养工作。5.设备操作人员应做好设备运行记录，记录内容包括设备名称、型号、运行时间、运行参数、产品产量、设备故障情况及处理结果等。运行记录应真实、准确、完整，保存期限不少于[X]年。维护保养管理1.设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。设备维护保养计划应根据设备的使用情况、运行状况、维护保养历史记录等进行制定。2.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养：由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。一级保养：以设备操作人员为主，维修人员为辅，每[X]月对设备进行一次全面保养。保养内容包括设备的外观清洁、设备内部的清理、润滑系统的检查和维护、电气系统的检查和维护、设备运行状况的检查和调整等。二级保养：以维修人员为主，设备操作人员参加，每[X]年对设备进行一次全面保养。保养内容包括设备的解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、性能等。3.设备维护保养过程中，应做好记录，记录内容包括设备名称、型号、维护保养时间、维护保养内容、更换的零部件名称及型号等。维护保养记录应真实、准确、完整，保存期限不少于[X]年。4.设备管理部门应定期对设备维护保养情况进行检查和评估，对维护保养工作做得好的部门和个人进行表彰和奖励，对维护保养工作不到位的部门和个人进行批评和处罚。设备的清洁与消毒清洁要求1.设备清洁应按照规定的清洁程序和方法进行，确保设备表面无污垢、无杂物、无异味。2.设备清洁前，应将设备内的物料清理干净，关闭设备电源、气源、水源等，防止清洁过程中发生意外事故。3.设备清洁过程中，应使用符合食品安全标准的清洁剂和消毒剂，避免对设备造成腐蚀和损坏。4.设备清洁完成后，应使用干净的抹布或毛巾将设备表面擦干，防止设备生锈。消毒要求1.设备消毒应按照规定的消毒程序和方法进行，确保设备表面和内部无微生物污染。2.设备消毒前，应将设备彻底清洁干净，去除设备表面的污垢和杂物。3.设备消毒过程中，应使用符合食品安全标准的消毒剂，严格按照消毒剂的使用浓度、使用时间、使用方法等进行操作。4.设备消毒完成后，应使用无菌水冲洗设备，去除设备表面的消毒剂残留。5.设备消毒后，应进行消毒效果检测，检测结果应符合国家相关标准和规范的要求。如消毒效果不合格，应重新进行消毒，直至消毒合格为止。设备的维修与报废维修管理1.设备出现故障后，操作人员应及时报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应立即组织维修人员进行故障诊断和维修。2.维修人员应根据设备故障情况，制定维修方案，明确维修步骤、维修方法、维修时间、维修人员等。维修方案经设备管理部门审核批准后实施。3.设备维修过程中，维修人员应做好维修记录，记录内容包括设备名称、型号、故障现象、故障原因、维修方法、更换的零部件名称及型号等。维修记录应真实、准确、完整，保存期限不少于[X]年。4.设备维修完成后，维修人员应进行试机，确保设备正常运行。试机合格后，填写《设备维修报告》。5.对维修难度较大、维修时间较长的设备，设备管理部门应组织相关技术人员进行技术攻关，确保设备尽快恢复正常运行。报废管理1.设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需要的。因意外事故或自然灾害等原因，设备受到严重损坏，无法修复的。设备技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差，且无改造价值的。国家明令淘汰的设备。2.设备报废申请由设备使用部门提出，填写《设备报废申请表》，详细说明设备名称、型号、购置时间、报废原因等内容。设备报废申请表经设备使用部门负责人审核后，报设备管理部门、财务部门、分管领导审批。3.设备管理部门对拟报废设备进行技术鉴定，确认设备是否符合报废条件。如符合报废条件，设备管理部门应组织相关人员对设备进行清理，拆除可利用的零部件，将设备进行报废处理。4.设备报废处理后，设备管理部门应填写《设备报废处理记录》，记录设备报废时间、报废方式、报废处理情况等内容。设备报废处理记录应保存期限不少于[X]年。5.财务部门根据设备报废审批文件，对报废设备进行账务处理，核销固定资产。设备档案管理档案内容1.设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、维修、清洁、消毒、报废等全过程的相关资料。2.设备档案资料主要包括：设备采购合同、发票、到货验收单等。设备安装调试报告、操作手册、维护保养手册、维修手册等。设备运行记录、维护保养记录、维修记录、清洁消毒记录、设备故障处理记录等。设备的定期检查报告、校准报告、检测报告等。设备的改造、更新记录等。其他与设备管理相关的资料。档案建立与保管1.设备管理部门负责建立设备档案，并指定专人负责设备档案的管理。设备档案应按照设备型号、编号等进行分类整理，建立电子档案和纸质档案。2.设备档案资料应及时收集、整理、归档，确保档案资料的完整性和准确性。档案资料应妥善保管，防止丢失、损坏。3.设备档案查阅、借阅应严格按照规定的程序进行，查阅、借阅人员应填写《设备档案查阅申请表》或《设备档案借阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅或借阅。查阅、借阅人员应在规定的时间内归还档案资料，并做好查阅、借阅记录。设备操作人员培训与考核培训内容1.设备操作规程培训：使操作人员熟悉设备的操作方法、操作步骤、操作注意事项等，确保操作人员能够正确操作设备。2.设备维护保养知识培训：使操作人员了解设备的维护保养内容、维护保养周期、维护保养方法等，掌握设备的日常维护保养技能。3.食品安全知识培训：使操作人员了解食品安全法律法规、食品安全标准、食品生产过程中的卫生要求等，增强操作人员的食品安全意识。4.设备故障处理培训：使操作人员掌握设备常见故障的诊断方法、故障排除方法等，提高操作人员的设备故障处理能力。培训方式1.内部培训：由设备管理部门或生产部门组织，邀请设备厂家技术人员或公司内部技术专家进行培训。培训内容应结合公司实际情况，注重实用性和针对性。2.外部培训：根据需要，选派操作人员参加外部培训机构组织的培训课程，学习先进的设备管理知识和操作技能。3.现场培训：在设备安装、调试、维修等现场，由设备厂家技术人员或公司内部技术专家对操作人员进行现场培训，使操作人员能够直观地了解设备的结构、性能、操作方法等。考核管理1.设备管理部门应定期对设备操作人员进