青海油田设备管理制度

青海油田设备管理制度一、总则1.目的为加强青海油田设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于青海油田所属各单位的设备管理工作，包括设备的购置、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程。3.基本原则设备管理应坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，确保设备安全运行。设备管理应遵循"全员参与、全过程管理、全生命周期成本控制"的原则，实现设备管理的科学化、规范化、精细化。设备管理应注重技术创新和管理创新，不断提高设备管理水平和经济效益。二、设备管理职责1.设备管理部门职责负责制定和完善设备管理制度、标准和流程，并监督执行。负责编制设备购置、更新、改造计划，并组织实施。负责设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。负责建立设备台账、档案，定期进行设备清查和盘点。负责组织设备的维护、维修、保养工作，制定设备维护保养计划并监督执行。负责设备的技术改造和升级工作，提高设备性能和可靠性。负责设备的报废鉴定和审批工作，组织设备报废处理。负责设备管理队伍的建设和培训工作，提高设备管理人员的业务水平。2.使用单位职责负责本单位设备的日常使用、维护、保养工作，严格按照操作规程使用设备。负责向设备管理部门报送设备运行情况、维修需求等信息。负责配合设备管理部门进行设备的验收、安装、调试、维修、改造等工作。负责本单位设备操作人员的培训和考核工作，确保操作人员持证上岗。3.维修单位职责负责按照设备管理部门的要求，及时、准确地完成设备的维修任务。负责维修设备的质量控制，确保维修后的设备符合技术要求。负责维修设备的故障分析和总结，提出改进措施和建议。负责维修工具和设备的管理和维护工作。4.物资供应部门职责负责设备及配件的采购、供应工作，确保设备及配件的质量和供应及时性。负责建立设备及配件供应商档案，定期对供应商进行评价和考核。负责设备及配件的库存管理，确保库存设备及配件的安全和完好。5.质量安全部门职责负责监督设备管理工作中的安全、质量等方面的执行情况，对违规行为进行查处。参与设备的验收、安装、调试、维修、改造等工作中的安全、质量检查和验收。负责组织设备安全事故的调查和处理工作，分析事故原因，提出防范措施。三、设备前期管理1.设备规划与选型根据油田生产发展需要，结合设备现状和技术发展趋势，制定设备规划。设备选型应遵循技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保的原则，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素。设备选型过程中，应组织相关部门和专家进行论证，确保选型的科学性和合理性。2.设备购置设备管理部门根据设备购置计划，负责组织设备的招标采购工作。招标采购应严格按照国家和油田的相关规定进行，确保采购过程的公开、公平、公正。签订设备采购合同前，应认真审查合同条款，明确双方的权利和义务，确保合同的合法性和有效性。3.设备验收设备到货后，设备管理部门应组织使用单位、维修单位、物资供应部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等，确保设备符合合同要求。对验收合格的设备，应及时办理入库手续；对验收不合格的设备，应及时与供应商协商处理。4.设备安装与调试设备管理部门应组织专业技术人员进行设备的安装和调试工作，确保设备安装牢固、运行正常。设备安装调试过程中，应严格按照设备安装说明书和操作规程进行操作，确保安装调试质量。设备安装调试完成后，应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备使用与维护1.设备操作规程设备管理部门应根据设备的性能和特点，制定设备操作规程，并发放到使用单位。设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。设备管理部门应定期对设备操作规程进行修订和完善，确保操作规程的科学性和实用性。2.设备维护保养设备维护保养分为日常维护保养、一级保养、二级保养和三级保养。日常维护保养由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。一级保养每月进行一次，以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。二级保养每季度进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备的故障隐患。三级保养每年进行一次，以维修人员为主，会同设备操作人员、技术人员等对设备进行全面检查和修复，对设备进行技术改造和升级，提高设备的性能和可靠性。设备管理部门应制定设备维护保养计划，并监督使用单位按时完成维护保养任务。3.设备润滑管理设备管理部门应建立设备润滑管理制度，明确设备润滑的要求和标准。设备操作人员应按照设备润滑图表和润滑卡片的要求，按时、正确地进行设备润滑。设备管理部门应定期对设备润滑情况进行检查和分析，及时解决润滑过程中出现的问题。应根据设备的使用情况和润滑油的质量状况，及时更换润滑油，确保设备润滑良好。4.设备运行记录设备操作人员应认真填写设备运行记录，记录设备的运行情况、故障发生时间、处理情况等。设备运行记录应妥善保管，保存期限不少于规定年限。设备管理部门应定期对设备运行记录进行检查和分析，总结设备运行规律，为设备管理提供依据。五、设备维修管理1.维修计划设备管理部门应根据设备的运行状况和维修历史记录，制定设备维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。维修计划应提前通知使用单位和维修单位，确保维修工作的顺利进行。2.维修申请设备使用单位在设备运行过程中发现故障或异常情况时，应及时填写维修申请单，报设备管理部门。维修申请单应注明设备名称、型号、故障现象、故障发生时间等内容。设备管理部门接到维修申请单后，应及时进行审核，并安排维修单位进行维修。3.维修实施维修单位接到维修任务后，应组织维修人员进行维修前的准备工作，包括了解设备故障情况、准备维修工具和配件等。维修人员应按照维修操作规程进行维修，确保维修质量。维修过程中，如发现原维修计划需要调整，应及时与设备管理部门沟通，经同意后进行调整。4.维修验收设备维修完成后，维修单位应填写维修验收单，报设备管理部门。设备管理部门应组织使用单位、质量安全部门等相关人员进行维修验收。维修验收内容包括维修质量、设备运行情况、安全性能等，确保维修后的设备符合要求。对验收合格的设备，应办理验收手续；对验收不合格的设备，应要求维修单位重新维修，直至验收合格。六、设备改造与更新1.设备改造设备管理部门应根据油田生产发展需要和设备技术状况，制定设备改造计划。设备改造应遵循技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保的原则，提高设备的性能和可靠性。设备改造过程中，应组织相关部门和专家进行论证，确保改造方案的科学性和合理性。设备改造完成后，应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备更新设备管理部门应根据设备的使用寿命、技术状况、维修成本等因素，制定设备更新计划。设备更新应优先选用节能、环保、高效的新型设备，淘汰落后设备。设备更新过程中，应按照设备购置的相关规定进行操作，确保更新设备的质量和性能。设备更新完成后，应及时办理固定资产变更手续。七、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门应定期对设备进行清查和盘点，对符合报废条件的设备，组织相关部门和专家进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素进行综合评估。对鉴定为报废的设备，应填写设备报废鉴定表，注明报废原因、报废时间等内容。2.报废审批设备报废鉴定表经设备管理部门负责人审核后，报主管领导审批。主管领导审批同意后，设备管理部门应办理设备报废手续。3.报废处理设备报废后，设备管理部门应组织相关单位对报废设备进行处理。报废设备的处理方式包括报废物资回收、拆解、拍卖等，应按照国家和油田的相关规定进行操作。报废设备处理过程中，应做好记录，确保处理过程的规范、合法。八、设备档案管理1.档案建立设备管理部门应建立设备档案，对设备从规划、选型、购置、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程的资料进行归档管理。设备档案应包括设备台账、设备技术资料、设备运行记录、设备维修记录、设备改造记录、设备报废记录等内容。2.档案保管设备档案应妥善保管，指定专人负责档案的管理工作。设备档案应分类存放，便于查阅和管理。设备档案的保管期限应按照国家和油田的相关规定执行。3.档案查阅因工作需要查阅设备档案的，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅设备档案时，应在档案管理人员的陪同下进行，不得擅自摘抄、复印、涂改档案内容。九、设备信息化管理1.信息化系统建设设备管理部门应建立设备信息化管理系统，实现设备管理的信息化、网络化、智能化。设备信息化管理系统应包括设备台账管理、设备运行管理、设备维修管理、设备档案管理、设备报表统计等功能模块。2.数据录入与维护设备管理部门应指定专人负责设备信息化管理系统的数据录入和维护工作，确保数据的准确性和及时性。设备操作人员、维修人员等应按照规定及时将设备运行情况、维修记录等数据录入系统。3.系统应用与分析设备管理部门应充分利用设备信息化管理系统，对设备运行数据进行分析和挖掘，为设备管理决策提供依据。应通过系统对设备的运行状况、维修成本、故障频率等进行统计分析，及时发现设备管理中存在的问题，并采取相应的措施加以解决。十、设备管理考核与奖惩1.考核指标设备管理考核指标包括设备完好率、设备利用率、设备故障率、设备维修费用率、设备事故发生率等。设备管理部门应根据实际情况，制定具体的考核指标和考核标准。2.考核方式设备管理考核采用定期考核与不定期抽查相结合的方式进行。定期考核每季度进行一次，由设备管理部门组织相关人员对各单