修订设备科管理制度

修订设备科管理制度一、总则（一）目的为加强公司设备管理，确保设备正常运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司设备科全体人员以及与设备管理相关的其他部门和人员。（三）职责1.设备科负责公司设备的规划、选型、采购、安装、调试、验收等工作。制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养计划等，并监督执行。组织设备的日常巡检、定期维护、故障维修、技术改造等工作。负责设备档案的建立、管理和更新，记录设备的运行状况、维修历史等信息。对设备操作人员进行培训和考核，确保其熟悉设备性能和操作规程。参与设备事故的调查和处理，分析原因，提出改进措施。2.其他部门负责本部门设备的日常使用和维护，配合设备科进行设备管理工作。及时向设备科反馈设备运行中出现的问题和故障，协助设备科进行维修和处理。按照设备操作规程和维护保养计划，正确使用和保养设备，确保设备安全运行。二、设备规划与选型（一）规划原则1.根据公司生产经营目标和发展战略，结合生产工艺要求，制定科学合理的设备规划。2.充分考虑设备的先进性、可靠性、经济性、安全性和环保性，确保设备能够满足生产需求，提高生产效率和产品质量。3.注重设备的配套性和兼容性，保证设备之间能够协同工作，形成高效的生产系统。（二）选型依据1.生产能力：根据产品产量和生产规模，选择能够满足生产需求的设备型号和规格。2.技术性能：优先选择技术先进、性能稳定、自动化程度高的设备，以提高生产效率和产品质量。3.质量可靠性：选择质量可靠、信誉良好的设备供应商，确保设备的质量和售后服务。4.经济性：综合考虑设备的采购成本、运行成本、维护成本等因素，选择性价比高的设备。5.安全性：确保设备符合国家安全标准，具备完善的安全防护装置，保障操作人员的人身安全。6.环保性：选择符合环保要求的设备，减少对环境的污染。（三）选型流程1.使用部门提出设备需求申请，说明设备的用途、规格、性能、数量等要求。2.设备科对需求申请进行审核，结合公司设备规划和实际情况，提出初步选型建议。3.组织相关部门和人员对初步选型方案进行论证，听取使用部门、技术部门、采购部门等的意见和建议。4.根据论证结果，确定最终选型方案，并报公司领导审批。5.采购部门按照选型方案进行设备采购。三、设备采购（一）采购计划1.设备科根据设备规划和选型结果，编制年度设备采购计划，明确设备名称、型号、规格、数量、采购时间等信息。2.年度设备采购计划报公司领导审批后执行。如有特殊情况需要调整采购计划，应及时报公司领导批准。（二）供应商选择1.建立供应商评估体系，对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等方面进行综合评估。2.通过招标、询价、谈判等方式，选择合格的供应商。优先选择与公司长期合作、信誉良好、产品质量可靠的供应商。3.与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。（三）采购实施1.采购部门按照采购合同要求，及时与供应商沟通协调，确保设备按时、按质、按量到货。2.设备到货前，采购部门应通知设备科、使用部门等相关人员做好验收准备工作。3.设备到货时，采购部门、设备科、使用部门等相关人员共同对设备进行验收，检查设备的数量、规格、型号、外观等是否符合合同要求，随机附件、工具、资料等是否齐全。4.对验收合格的设备，办理入库手续；对验收不合格的设备，及时与供应商协商解决，要求供应商更换或退货。四、设备安装与调试（一）安装准备1.设备科根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装方案，明确安装步骤、技术要求、安全注意事项等。2.组织安装人员学习设备安装方案，熟悉设备结构和安装要求，做好安装前的各项准备工作，包括工具、材料、场地等。（二）安装实施1.按照设备安装方案进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求，各连接部位紧密可靠。2.在安装过程中，严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保安装人员的人身安全。3.安装完成后，对设备进行初步检查和调试，检查设备的运行状况是否正常，各部件是否运转灵活，有无异常声响和振动。（三）调试验收1.组织设备供应商、安装单位、使用部门等相关人员对设备进行全面调试，按照设备技术文件要求，对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备达到规定的技术要求。2.调试合格后，填写设备调试记录，由设备科、使用部门、安装单位等相关人员签字确认。3.组织相关部门和人员对设备进行验收，验收内容包括设备的安装质量、调试结果、性能指标、随机附件、工具、资料等。验收合格后，办理设备移交手续，将设备正式交付使用部门使用。五、设备使用与维护（一）操作规程制定1.设备科根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程，明确设备的操作步骤、操作方法、注意事项等。2.操作规程应简洁明了、通俗易懂，便于操作人员掌握和执行。操作规程制定后，应组织操作人员进行培训和学习，确保操作人员熟悉操作规程。（二）操作培训1.对新设备操作人员进行专门的操作培训，使其熟悉设备的性能、结构、工作原理、操作规程等。2.培训方式可采用集中培训、现场演示、实际操作等多种形式，确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能。3.培训结束后，对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。（三）日常使用1.操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序和方法。2.在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，及时发现和处理设备运行中出现的问题和故障。如遇重大问题和故障，应立即停机，并及时报告设备科。3.设备使用部门应做好设备的日常清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备的良好运行状态。（四）维护保养计划1.设备科根据设备的使用情况和维护保养要求，制定设备年度维护保养计划，明确维护保养的内容、时间、责任人等。2.维护保养计划应包括设备的日常维护、一级保养、二级保养、定期检修等内容，确保设备得到全面、及时的维护保养。（五）维护保养实施1.日常维护由设备操作人员负责，按照设备操作规程和维护保养要求，对设备进行日常清洁、润滑、紧固、检查等工作，及时发现和处理设备运行中出现的问题和故障。2.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统、液压系统、润滑系统等，更换磨损的零部件，保证设备的正常运行。3.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，恢复设备的原有精度和性能，对电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护，确保设备的正常运行。4.定期检修由设备科组织，维修人员、操作人员等相关人员参加，根据设备的运行状况和使用寿命，对设备进行全面检修和改造，更换老化的零部件，修复或更换损坏的设备部件，对设备进行技术改造，提高设备的性能和可靠性。（六）维护保养记录1.设备操作人员和维修人员应做好设备维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。2.维护保养记录应真实、准确、完整，并存档保管，以备查阅。六、设备故障维修（一）故障报告1.设备操作人员在设备运行过程中发现故障后，应立即停机，并及时报告设备科。2.报告内容应包括设备名称、型号、故障现象、故障发生时间等信息。（二）故障诊断1.设备科接到故障报告后，应及时组织维修人员对故障进行诊断，分析故障原因，确定维修方案。2.维修人员可通过现场检查、测试、分析设备运行数据等方式，对故障进行诊断。如遇疑难故障，可组织相关技术人员进行会诊，共同分析故障原因，制定维修方案。（三）维修实施1.根据维修方案，维修人员及时准备维修所需的零部件、工具、材料等，对设备进行维修。2.在维修过程中，维修人员应严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保维修工作的顺利进行。3.维修完成后，对设备进行调试和试运行，检查设备的运行状况是否正常，故障是否排除。如遇维修后设备仍存在问题，应重新分析故障原因，调整维修方案，直至设备正常运行。（四）维修记录1.维修人员应做好设备维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件、维修费用等信息。2.维修记录应真实、准确、完整，并存档保管，以备查阅。七、设备档案管理（一）档案建立1.设备科负责建立设备档案，对设备从规划、选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、维修、改造、报废等全过程的相关资料进行收集、整理和归档。2.设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、采购合同、安装调试记录、操作规程、维护保养计划、维修记录、运行记录、事故记录、改造记录、报废记录等内容。（二）档案管理1.设备档案应分类存放，便于查阅和管理。2.定期对设备档案进行整理和更新，确保档案内容的完整性和准确性。3.严格遵守档案管理制度，做好档案的保密工作，防止档案资料的丢失、损坏和泄露。（三）档案查阅1.因工作需要查阅设备档案的，应填写档案查阅申请表，经设备科负责人批准后，方可查阅。2.查阅档案时，应在指定地点进行，不得擅自将档案带出或转借他人。查阅完毕后，应及时归还档案，并在档案查阅登记表上签字确认。八、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备科定期对设备进行检查和评估，根据设备的技术状况、使用年限、维修成本等因素，确定设备是否达到报废条件。2.对拟报废的设备，组织相关技术人员进行鉴定，出具设备报废鉴定报告，明确设备报废的原因和依据。（二）报废审批1.设备报废鉴定报告报公司领导审批，经批准后方可进行设备报废处理。2.设备报废审批应明确设备报废的处置方式，如出售、拆除、报废等。（三）报废处置1.根据设备报废审批意见，对报废设备进行处置。处置方式可包括出售给废品回收公司、拆除设备零部件作为备品备件、委托专业机构进行报废处理等。2.在报废设备处置过程中，应做好记录，包括处置时间、处置方式、处置价格等信息。（四）财务核销1.设备报废处置完成后，财务部门根据设备报废鉴定报告、报废审批意见、处置记录等资料，对报废设备进行财务核销。2.财务核销应确保报废设备的账面价值与实际处置价值相符，防止国有资产流失。九、设备事故管理（一）事故报告1.设备发生事故后，设备操作人员应立即停机，并及时报告设备科。2.报告内容应包括设备名称、型号、事故发生时间、事故地点、事故经过、事故原因、人员伤亡情况、设备损坏情况等信息。（二）事故调查1.设备科接到事故报告后，应立即组织相关人员对事故进行调查，查明事故原因，确定事故责任。2.事故调查可通过现场勘查、询问当事人、查阅设备运行记录、分析事故数据等方式进行。如遇重大事故，应及时向上级主管部门报告，并配合上级主管部门进行调查。（三）事故处理1.根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理，提出整改措施