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文档简介

塔式起重机指挥工安全培训

开发人员:xx

中建三局第二建设工程有限责任公司

1

目录1起重基础知识

Content

2安全操作规程

3事故案例警示

章节内容:1.起重机械的基本知识3.吊点的选择及绑扎

2.物体质量的估算4.吊索吊具

章节说明:本章节应能了解吊装作业本质,读懂并掌握塔吊

性能曲线图;各种吊装材料的质量估算方法、吊

点的选择及常见材料的吊运方法、吊索吊具的相

关知识在班前检查、吊装使用中均可应用于实际

一、起重基础知识

1.起重机械的基本知识

1.1起重机械的定义

起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范

围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于3t(或

额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的

装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械式

停车设备。

一、起重基础知识

1.2工作原理

起重机械通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过

程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。起升机构通过取物装置从取物地点把重

物提起,经运行、回转或变幅机构把重物移位,在指定地点下放重物后返回到原位。

起重作业是将机械设备或其他物件从一个地方运送到另一个地方的一种工业过程,

如何确保顺利的运送是我们日常工作的关键所在。

一、起重基础知识

1.3常见的起重机械图例

平臂锤头塔式起重机动臂塔式起重机

一、起重基础知识

1.4塔吊吊装的基本参数

1)吊装半径:起重设备运转中心到吊钩的水平距离

2)吊装载荷:吊钩重量+吊绳重量+吊物重量

3)额定起重量:在正常工作条件下对于给定的起重机类吊装

型和载荷位置,起重机设计能起升的最大净起重量。半径

如:塔式起重机的性能曲线表,在多少米的位置吊多重

的材料,不同型号塔吊性能曲线表不同。

4)额定起重力矩:起重量载荷与相应工作幅度的乘积

回转悬吊

中心物体

的重

一、起重基础知识

1.5塔吊性能曲线表

1)如图为TC6515塔机起升性能曲线表:

现场提问:如20米

可吊起多重物体?

一、起重基础知识

2.物体质量的估算

2.1钢板质量的估算

在估算钢板质量时,只须记住每平方米钢板1mm厚时的质量为7.8kg,就可方便的进

行计算,其具体估算步骤如下:

1)先估算钢板的面积

2)再将估算出钢板的面积乘以7.8kg,得到该钢板每毫米的质量

3)然后再乘以该钢板的厚度,得到该钢板的质量

Q=7.8*铁板面积(㎡)*铁板厚度(mm)

一、起重基础知识

2.2钢管质量的估算

1)先求每米长的钢管质量:

公式:P=2.46*钢管壁厚*(钢管外径-钢管壁厚),

P——每米长钢管的质量,单位千克KG

2)再求钢管全长的质量

Q=2.46*壁厚(cm)*内径(cm)*长度(m)

一、起重基础知识

2.3圆钢质量的估算

1)每米长圆钢质量估算公式:P=0.6123d^2

式中:P代表每米长圆钢质量

d代表圆钢直径

2)用每米长圆钢质量乘以圆钢长度,得出圆钢的总质量

Q=0.6123*直径的平方(cm2)*长度(m)

一、起重基础知识

2.4等边角钢质量的估算

1)每米长等边角钢质量的估算公式:

P=1.5*角钢边长*角钢厚度

P代表每米长等边角钢的质量

Q=1.5*角钢边长(cm)*角钢厚度(cm)*长度(m)

一、起重基础知识

2.5木方质量的估算

一般情况下,一立方米木材大约是800公斤。(一般木材的密度是水的0.8倍,但特殊

情况下会有所偏差)

2.6混凝土质量的估算

普通混凝土大约1950~2500公斤/立方米

一、起重基础知识

3.吊点选择及绑扎

3.1物体吊点选择原则

1)物体的稳定

起重吊运司索作业中吊物体的稳定应从两方面考虑,一是物体吊运过程中,应有可

靠的稳定性;二是物体放置时应保证有可靠的稳定性。

吊运物体时,为防止提升、运输中发生反转、摆动、倾斜,应使吊点与被吊物体中

心在一条铅垂线上。

一、起重基础知识

3.1物体吊点选择原则

放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题,问题中心高,支撑面小,其稳定性差,而

平方的物体重心低,支撑面大,稳定性好,因此在司索吊运过程中,应观察了解物体的形

状的重心位置,提高物体防治的稳定性

一、起重基础知识

2)试吊法选择吊点

在一般吊装工作中,多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置,而是

估计物体重心位置,采用低位试吊的方法来逐步找到重心,确定吊点的绑扎位置。

3)有起吊耳环的物件

对有起吊耳环的物件,其耳环的位置和强度是经过精确计算确定的,因此在吊装过

程中,应使用耳环作为吊点,在吊装前应检查耳环是否完好,必要时可加保护性辅助吊绳

一、起重基础知识

4)长形物体吊点的选择

对于长形物体,若采用竖吊,则吊点应在重

心之上。用一个吊点时,吊点位置应在距离起吊

位置0.3L处。起吊时,吊钩应向长形物体下支撑

点方向移动,以保持吊点垂直,避免形成拖拽,

产生碰撞,如果有两个吊点时,吊点距物体两端

的距离为0.2L,而中间吊点的位置应在物体重心

一、起重基础知识

5)方形物体吊点选择

吊装方形物体一般选择四个吊点,四个吊点

位置应选择在四边对称的位置上。

6)机械设备安装平衡辅助吊点

在机械设备安装精度要求较高时,为了保证

安全顺利地装配,可采用辅助吊点配合简易吊具

调节机件所需位置的吊装法,通常多采用环链手

拉葫芦来调节机体的位置。

一、起重基础知识

3.2几种常见材料吊运

3.2.1钢板吊运

1)焊接吊耳吊运:主要用于尺寸较大的钢板吊运,吊耳焊接完毕后要检查确认;

2)捆绑式吊运:多用于板条吊运,有时也用于部分型材吊运,吊运时要注意钢丝绳经过钢板

快口时的包垫和捆绑后被吊物是否牢固,严禁用捆绑式吊运方法吊运大块钢板;

一、起重基础知识

3)专用工具吊运:主要有4种专用工具被用于钢板吊运,第一

种是钢板挂子,主要用于装卸钢板,使用时要采取4点平衡架起吊

法;第二种是钢板卡子,仅限用于内场施工时钢板的短途移位,

不可用于材料吊运上船,使用时要采取2点或4点的对称抬吊,不

允许单边或单点吊运,一次吊运钢板的张数不得超过2张;第三种

是钢板夹钳,作为内场使用的钢板短途移位工具,仅限于单张钢

板的垂直吊运;第四种是永磁吊具,主要用于内场平板吊运,每

次仅限一张。

一、起重基础知识

3.2.2脚手架、钢管及其他小型型材吊运

包括脚手板、钢管、角钢、圆钢等小型型材的吊运必须采取捆绑式吊运,捆绑吊运时钢

丝绳的穿接要用卸扣,如捆绑后,被吊物还有松动的要采取绑扎或加垫措施。严禁采取兜挂式

吊运。成型的小型材料尽量采用料斗吊运,否则必须在打包刚性连接后吊运。

一、起重基础知识

3.2.3垃圾斗、料斗吊运

垃圾斗、料斗吊运时,满斗时钢丝绳必须有4根,垃圾斗、料斗内的物件不得高出斗

的边缘,斗内有泡沫塑料等易被吹走的物件时,斗的上部要采取加压措施。敞口式油垃圾

斗运时,油面距斗的边缘须保留30CM,防止油面晃动溢出。

一、起重基础知识

3.2.4气瓶吊运

除固定在托架上的固定气瓶吊运外,其他散装气瓶吊运须使用刚性料斗或吊笼吊运,如吊运

量比较大,可以使用网兜吊运,但气瓶必须进行捆绑,防止气瓶吊运到位后滚动。高压气瓶吊运时

必须有安全瓶帽。

3.2.5油漆吊运

油漆吊运时必须使用专用吊笼,油漆的堆放高度不得超过笼边,并堆放整齐。

一、起重基础知识

3.3吊装物体的绑扎方法

3.3.1绑扎安全要求

尖棱利角

光滑部位

一、起重基础知识

4.吊索吊具

4.1钢丝绳

1)报废标准

一、起重基础知识

4.2绳卡

绳卡与钢丝绳的直径应匹配,规格、数量应符合下表规定:与绳径匹配的绳卡数

一、起重基础知识

4.2绳卡

最后一个绳卡距绳头的长度不

应小于140mm,卡滑鞍(夹板)应在

钢丝绳承载时受力的一侧;“U”型栓

应在钢丝绳的尾端,并不应正反交错。

一、起重基础知识

4.2绳卡

一、起重基础知识

4.3卸扣

卸扣分D型和弓形两种,可作为端部配件直接吊装品或构成挠性索具连接件

一、起重基础知识

4.3卸扣

一、起重基础知识

4.3卸扣

一、起重基础知识

4.3卸扣

一、起重基础知识

4.3卸扣

卸扣的报废标准

1)卸扣扣体扭曲超过10度,应更换部件或报废

2)锈蚀和磨损超过名义尺寸10%时,应更换部件或报废

3)卸扣扣体和销轴经探伤有裂纹时,应更换部件或报废

4)卸扣扣体和销轴发生明显变形,应报废

5)肉眼看出有裂纹和裂痕时,应更换部件或报废

一、起重基础知识

4.4起重吊带

吊带的使用安全要求:

不允许集中使用不带保护的栓结吊升方式;

禁止将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来;

在移动吊带和货物时,不要拖拽;

不允许打结,承载时不允许使之打拧;

不允许使用没有防护套的吊带承载有尖角、棱边的货物;吊运过程中保障载荷不变,如需几

支吊带同时使用时,应尽可能使载荷均匀分布在每支吊带上;

吊带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放,不应把吊带放在明火或其他热源附近。

一、起重基础知识

4.4起重吊带

一、起重基础知识

4.4起重吊带

一、起重基础知识

4.4起重吊带

报废标准(出现以下任何一项时即报废):

1)织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断;

2)承载接缝绽开、缝线磨断;

3)吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;

4)纤维表面粗糙易于剥落;吊带出现死结;

5)吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热融化或烧焦;

6)带有红色警戒吊带的警戒线裸漏。

章节内容:1.指挥的安全生产职责

2.操作规程

3.十不吊的内容

4.常见的违章行为及处罚

章节说明:本章节明确了塔吊指挥的安全生产职责及企业管

理约束、安全原则,且与司机的利益切实相关,

希望引起关注。

二、安全操作规程

1.指挥的安全生产职责

1)确定载重重量并通知塔吊司机。

2)检查是否使用正确的起重器具。

3)检查绳结方法/吊索角度,避免出现绳索的过载。

4)保证物体吊装的稳定性。

5)防止吊起的松散的材料落下。

6)在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏。

7)在吊装器械有任何异常时立即报告相关负责人。

8)向起重机操作工发出准确而清晰的信号并跟钩作业。

9)严格遵守十不吊。

二、安全操作规程

2.操作规程

1)进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。

2)持操作证上岗,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做

到准确、宏亮和清楚。

3)吊运中作业人员必须精力集中,作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹,随时注

意起重机的旋转、行走和重物状况。吊运装作业人员在工作或起吊动作末结束时,不准擅自

离开作业岗位。

4)严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

5)禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。

二、安全操作规程

2.操作规程

6)起吊离地20~30cm,应停钩检查。检查内容包括起重机的制动、稳定性,吊物捆绑的可

靠性,吊索具受力后的状态等。发现超载,钢丝绳打扭、变形,钩挂不牢,吊索受力不均,

吊点不当,吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等,应立即落钩,处理彻底

后再起吊。

7)吊物悬空后出现异常,指挥人员要迅速判断,紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊

物慢慢下落,排除险情后才可再起吊。

8)吊运中突然停电或发生机械故障,重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓慢落在适当稳

定位置并垫好。

二、安全操作规程

2.操作规程

9)严禁吊物从人的头顶上越过。

10)多台塔吊作业时,指挥人员必须配合好,注意保持起重机间的安全距离,防止两机碰撞

或吊物钩挂。

11)吊物不易放平稳或易脱钩的重物,必须使用卡环或专用的安全吊具,保证稳起稳落,严

禁用钩直挂吊运。

12)严禁吊物越过居民、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。必须时,应于吊运前

采取相应的有效措施。

二、安全操作规程

3.十不吊的内容(1)歪拉斜吊不吊;

(2)超载不吊;

(3)散装物装的太满或捆扎不牢不吊;

(4)指挥信号不明不吊;

(5)吊物边缘锋利无防护措施不吊;

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