鞋厂车间设备管理制度

鞋厂车间设备管理制度一、总则1.目的为了加强鞋厂车间设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于鞋厂车间内所有生产设备、辅助设备及相关设施的管理。3.管理职责设备管理部门负责设备的统一管理，包括设备的采购、安装、调试、验收、编号、建档、维修、保养、报废等工作。车间主任负责本车间设备的日常管理和使用，确保设备的正常运行，并组织操作人员进行设备的操作培训和安全教育。设备操作人员负责按照操作规程正确使用设备，做好设备的日常维护保养工作，及时向车间主任报告设备故障情况。二、设备采购与验收1.采购计划设备管理部门根据生产需求和设备现状，每年年底制定下一年度的设备采购计划，经公司领导批准后实施。采购计划应包括设备名称、型号、规格、数量、用途、预计采购时间等内容。2.供应商选择设备管理部门负责对供应商进行调查和评估，选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。对新供应商，应要求其提供营业执照、生产许可证、产品质量检验报告等相关资质证明文件，并进行实地考察。3.采购合同签订设备管理部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备规格、数量、价格、交货时间、质量标准、售后服务等条款。采购合同应报公司领导审核批准后生效。4.设备验收设备到货后，设备管理部门应组织相关人员按照采购合同和设备技术文件进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、性能、随机附件、工具、资料等是否齐全完好。对验收合格的设备，填写《设备验收报告》，办理入库手续；对验收不合格的设备，应及时与供应商联系，要求其限期整改或退换货。三、设备安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装方案，明确安装步骤、质量要求、安全注意事项等。准备好安装所需的工具、材料、场地等，并对安装人员进行技术交底。2.设备安装安装人员按照安装方案进行设备的安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。连接设备的电气、管道、线路等，确保连接正确、牢固，无漏电、漏水、漏气等现象。3.设备调试设备安装完成后，设备管理部门组织相关人员进行设备调试，按照设备操作规程和技术文件要求，对设备的各项性能指标进行测试和调整。调试过程中，记录设备的运行参数和调试情况，对发现的问题及时进行处理，确保设备能够正常运行。4.验收交付设备调试合格后，设备管理部门组织相关人员进行验收，填写《设备安装调试验收报告》。验收合格的设备，办理交付手续，移交车间使用；验收不合格的设备，应及时组织整改，直至验收合格。四、设备编号与建档1.设备编号设备管理部门对每台设备进行统一编号，编号应具有唯一性，便于识别和管理。设备编号一般由设备类别代码、车间代码、设备序号等组成，具体编号规则如下：设备类别代码：用两位数字表示，如01表示制鞋设备，02表示辅助设备等。车间代码：用两位数字表示，如01表示成型车间，02表示针车车间等。设备序号：用三位数字表示，从001开始依次编号。设备编号应标注在设备明显位置，并在设备档案中记录。2.设备建档设备管理部门为每台设备建立档案，档案内容应包括设备的基本信息、采购合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、故障记录、报废记录等。设备档案应采用纸质和电子两种形式保存，便于查阅和管理。五、设备操作规程1.操作规程制定设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程，明确设备的操作步骤、操作方法、安全注意事项等。操作规程应经设备操作人员和车间主任审核，报设备管理部门批准后实施。2.操作规程培训车间主任负责组织设备操作人员进行操作规程培训，确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全注意事项。培训后，操作人员应进行考核，考核合格后方可独立操作设备。3.操作规程执行设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法和步骤。在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机，并报告车间主任和设备管理部门。六、设备维护保养1.日常维护保养设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。日常维护保养应按照设备操作规程和维护保养手册的要求进行，每天开机前、停机后进行检查和保养，填写《设备日常维护保养记录》。2.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次一级保养。一级保养的内容包括设备的外观检查、设备内部清洁、设备润滑系统检查、设备电气系统检查、设备传动系统检查、设备安全装置检查等。一级保养完成后，填写《设备一级保养记录》。3.二级保养二级保养以维修人员为主，设备操作人员参加，每季度对设备进行一次二级保养。二级保养的内容包括设备的解体检查、设备零部件的清洗、设备磨损部件的更换、设备精度的调整、设备电气系统的检修、设备润滑系统的清洗和换油等。二级保养完成后，填写《设备二级保养记录》。4.定期维护保养计划设备管理部门根据设备的使用情况和维护保养要求，制定设备定期维护保养计划，明确维护保养的时间、内容、责任人等。定期维护保养计划应提前通知车间主任和设备操作人员，确保维护保养工作按时进行。5.维护保养记录设备操作人员和维修人员应认真填写设备维护保养记录，记录内容应真实、准确、完整。设备维护保养记录应妥善保存，作为设备管理和考核的依据。七、设备维修管理1.维修申请设备操作人员在设备运行过程中发现设备故障，应及时停机，并填写《设备维修申请单》，报告车间主任。《设备维修申请单》应注明设备名称、型号、故障现象、故障发生时间等内容。2.维修审批车间主任接到维修申请后，应组织相关人员对设备故障进行初步诊断，判断故障的严重程度和维修难度。对于一般故障，车间主任可安排维修人员进行维修；对于严重故障或维修难度较大的故障，应及时报告设备管理部门，由设备管理部门组织相关人员进行技术论证和维修方案制定。维修方案经设备管理部门负责人批准后实施。3.维修实施维修人员按照维修方案进行设备维修，维修过程中应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。维修完成后，维修人员应进行试机，确保设备能够正常运行，并填写《设备维修记录》。4.维修验收设备维修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行维修验收。验收内容包括设备故障是否排除、设备性能是否恢复、设备外观是否整洁等。对验收合格的设备，在《设备维修记录》上签字确认；对验收不合格的设备，应要求维修人员重新维修，直至验收合格。5.维修费用管理设备维修费用包括维修材料费用、维修人工费用、外委维修费用等。维修材料费用由设备管理部门根据维修实际消耗进行核算；维修人工费用由人力资源部门根据维修人员的工作时间和工资标准进行核算；外委维修费用由设备管理部门根据外委维修合同进行结算。设备维修费用应按照公司财务制度进行报销和管理。八、设备安全管理1.安全制度制定设备管理部门根据国家有关安全生产法律法规和公司的安全管理规定，制定设备安全管理制度，明确设备安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等。设备安全管理制度应经公司领导批准后实施。2.安全检查车间主任负责组织设备操作人员每天对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全装置是否齐全有效、设备的运行状况是否正常、设备周围环境是否安全等。设备管理部门定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全管理制度执行情况、设备的安全防护设施是否完好、设备的电气系统是否安全等。安全检查应填写《设备安全检查记录》，对检查中发现的安全隐患，应及时下达《安全隐患整改通知书》，要求相关责任人限期整改。3.安全教育培训车间主任负责组织设备操作人员进行安全教育培训，培训内容包括设备安全操作规程、安全注意事项、安全事故案例分析等。设备管理部门定期组织设备管理人员和维修人员进行安全教育培训，提高其安全管理水平和安全操作技能。安全教育培训应做好记录，培训后对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。4.安全事故应急预案设备管理部门制定设备安全事故应急预案，明确安全事故的应急处置流程、应急救援措施、应急救援人员的职责等。安全事故应急预案应定期进行演练，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行应急处置，减少事故损失。九、设备报废管理1.报废鉴定设备使用部门或设备管理部门发现设备存在下列情况之一的，可提出设备报废申请：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需求的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的。设备技术落后，能耗高，效率低，经济效益差的。其他原因需要报废的。设备管理部门接到报废申请后，应组织相关人员对设备进行技术鉴定，确定设备是否符合报废条件。2.报废审批经鉴定符合报废条件的设备，由设备管理部门填写《设备报废申请单》，注明设备名称、型号、规格、购置时间、报废原因等内容，并附上设备技术鉴定报告。《设备报废申请单》经设备管理部门负责人审核后，报公司领导批准。3.报废处理设备报废申请经公司领