行车起重设备管理制度

行车起重设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司行车起重设备的安全管理，确保设备的正常运行，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有行车起重设备的采购、安装、使用、维护、保养、检验、报废等全过程管理。（三）管理原则行车起重设备管理遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持"谁使用、谁负责，谁主管、谁监督"的原则。二、设备采购与安装（一）采购1.使用部门根据生产需要，提出行车起重设备采购申请，详细说明设备规格、型号、数量、用途等。2.设备管理部门对采购申请进行审核，确保符合公司生产实际和安全要求，并报公司领导审批。3.采购部门严格按照审批后的采购申请进行设备采购，选择具有资质、信誉良好的供应商，确保设备质量。4.采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等条款，确保设备符合相关国家标准和行业规范。（二）安装1.设备到货后，采购部门应及时通知设备管理部门和使用部门共同验收。2.由具有相应资质的安装单位按照设备安装说明书和相关标准进行安装。3.安装过程中，设备管理部门和使用部门应安排专人进行监督，确保安装质量符合要求。4.安装完成后，安装单位应提供设备安装调试报告，经设备管理部门、使用部门和相关部门验收合格后方可投入使用。三、设备使用（一）操作人员要求1.行车起重设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。2.操作人员应熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。3.操作人员应定期进行身体检查，确保身体状况良好，能够胜任本职工作。（二）操作前检查1.操作人员在操作设备前，应认真检查设备的机械、电气、安全装置等是否正常，各部件连接是否牢固，钢丝绳是否有磨损、断丝等情况。2.检查设备的运行轨道是否畅通，有无障碍物，轨道两端的限位装置是否灵敏可靠。3.检查吊钩、吊具等是否完好，吊具的承载能力是否符合要求。（三）操作过程规范1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。2.起吊重物时，应先进行试吊，确认无误后再正式起吊。起吊过程中应保持重物平稳，避免晃动、碰撞。3.严禁超载、斜拉、歪拽重物，严禁吊运易燃易爆等危险物品。4.操作人员在操作过程中应集中注意力，不得与他人闲谈或做其他无关的事情。5.设备运行过程中，如发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。（四）操作后要求1.操作完毕后，操作人员应将设备停放在规定位置，关闭电源，清理设备和工作场地。2.将吊钩升至最高位置，将吊具放回原位，妥善保管。3.填写设备运行记录，记录设备的运行情况、故障处理等信息。四、设备维护与保养（一）日常维护1.操作人员在每班操作前、操作中、操作后应进行设备的日常检查和维护，及时发现和处理设备的异常情况。2.日常维护主要包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作，确保设备各部件处于良好的运行状态。（二）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。2.一级保养的内容包括设备的外观检查、机械部件的紧固、润滑系统的检查和补充、电气系统的检查等。3.对设备进行全面清洁，检查各部位的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。4.检查设备的安全装置是否灵敏可靠，如有问题及时修复或更换。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。2.二级保养的内容包括设备的解体检查、清洗、调整、修复或更换磨损的部件等。3.对设备的机械、电气系统进行全面检查和调试，确保设备性能符合要求。4.检查设备的基础是否牢固，轨道是否变形，如有问题及时处理。（四）保养记录1.每次维护保养后，操作人员应填写维护保养记录，详细记录保养的时间、内容、更换的部件等信息。2.维护保养记录应妥善保存，以备查阅。五、设备检验（一）定期检验1.行车起重设备必须按照国家相关规定进行定期检验，未经检验或检验不合格的设备不得使用。2.定期检验由具有资质的特种设备检验机构进行，每年至少进行一次全面检验。3.设备管理部门应提前向检验机构提交检验申请，配合检验机构做好设备的检验工作。（二）临时检验1.设备发生故障、经过重大维修或改造后，应进行临时检验。2.临时检验由设备管理部门组织，邀请专业人员进行检验，确保设备符合安全要求后方可投入使用。（三）检验报告存档1.设备检验机构出具的检验报告应及时存档，作为设备安全管理的重要依据。2.设备管理部门应定期对检验报告进行整理和分析，掌握设备的运行状况和安全性能。六、设备故障与事故处理（一）故障报告1.设备操作人员在操作过程中发现设备故障，应立即停机，并及时报告设备管理部门和维修人员。2.报告内容应包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象等。（二）故障处理1.设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和处理。2.维修人员应根据故障情况制定维修方案，采取有效的维修措施，尽快排除故障，恢复设备正常运行。3.对设备故障进行详细记录，分析故障原因，总结经验教训，提出改进措施，防止类似故障再次发生。（三）事故报告1.行车起重设备发生事故后，操作人员应立即停机，保护现场，并及时报告设备管理部门、安全管理部门和公司领导。2.事故报告内容应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、人员伤亡情况、经济损失等。（四）事故调查与处理1.公司成立事故调查组，对事故进行调查分析，查明事故原因，确定事故责任。2.根据事故调查结果，制定事故处理方案，对事故责任单位和责任人进行严肃处理。3.对事故进行总结教训，采取有效的防范措施，防止类似事故再次发生。七、设备报废（一）报废条件1.设备已超过规定的使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产需要。2.设备因严重损坏，无法修复或修复成本过高。3.设备因技术进步或其他原因，已被淘汰。（二）报废申请1.使用部门或设备管理部门根据设备报废条件，提出设备报废申请，填写设备报废申请表，详细说明设备名称、型号、购置时间、报废原因等。2.设备报废申请表经设备管理部门、财务部门、安全管理部门等相关部门审核后，报公司领导审批。（三）报废处理1.经公司领导批准报废的设备，由设备管理部门负责组织报废处理。2.报废设备可采取拍卖、拆解、转让等方式进行处理，处理过程中应确保资产安全，防止国有资产流失。3.报废设备处理后，设备管理部门应及时办理资产核销手续。八、培训与教育（一）操作人员培训1.新入职的行车起重设备操作人员必须进行岗前培训，培训内容包括设备的操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。2.定期组织操作人员进行安全培训和技能培训，提高操作人员的安全意识和操作水平。3.培训结束后，对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。