煤矿一通三防安全知识培训

煤矿一通三防安全知识培训第一页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井空气〔一〕、矿井通风及矿井通风根本任务：1、矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程叫矿井通风。2、根本任务是：〔1〕连续不断地供给井下足够的新鲜空气〔2〕把井下有毒有害气体和矿尘冲淡到平安浓度以下，并排出矿井。〔3〕为井下创造良好的气候条件。规程规定井下每人每分钟的供风量不少于4m3/min。

第二页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井空气〔二〕、矿井空气的成分矿井空气主要来源于地面，地面空气主要由O2、CO2、N2，按体积浓度百分数计算分别为20.96%、0.03-0.04%、79%，此外还有水蒸汽、稀有气体、微生物和尘埃等。

第三页，共136页。一、矿井通风根本知识地面空气进入矿井后主要变化是：〔1〕氧气浓度减少；〔2〕混入各种有害气体；〔3〕混入煤尘、岩尘等到固体微粒；〔4〕空气的温度、湿度、压力发生变化。〔三〕、O2的性质无色、无味、无臭、无毒，相对密度1.11，易使其它物质氧化、助燃。规程规定：采掘工作面进风流中氧气浓度不得低于20%。第四页，共136页。一、矿井通风根本知识N2的性质：N2是无色、无味、无臭的惰性气体，微溶于水，相对密度，不易燃，无毒，但有窒息性。在高温下能与氧气化合成有毒气体NO2。空气中N2浓度较高时，相对降低空气中的O2浓度，会使人缺氧窒息。

第五页，共136页。一、矿井通风根本知识CO2性质:无色、略带酸味、不自燃也不助燃，易溶于水，与空气比重为1.52，多积存在巷道下部。主要来源：煤、岩、坑木等氧化、爆破作业、矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸、人员呼吸、从煤岩中涌出或突然喷出。危害：对人的眼鼻口有刺激作用，浓度大时刺激中枢神经，呼吸加快，浓度达5%呼吸困难、耳鸣，20%以上使人缺氧窒息死亡。平安浓度：总回风中不大于0.75%、进风流中不大于0.5%、采掘工作面风流不大于1.5%，采掘工作面回风流不大于1.0%。第六页，共136页。一、矿井通风根本知识矿内空气中有毒有害气体：矿内空气中含有大量有害气体，对人身和平安生产有较严重影响：一氧化碳〔CO〕、硫化氢〔H2S〕、二氧化硫〔SO2〕、二氧化氮〔NO2〕、氢气〔H2〕、氨气〔NH3〕、甲烷〔CH4〕。规程对井下有害气体的最高允许浓度作了明确规定。第七页，共136页。一、矿井通风根本知识CO性质：无色、无味、无臭，微溶于水。极毒，CO与血色素亲和力比氧大250-300倍，使血液中毒，阻止氧与血色素的结合，引起窒息和死亡。主要来源：爆破作业、火灾、瓦斯与煤尘爆炸、煤炭自燃等。平安浓度：不大于0.0024%(24ppm)第八页，共136页。一、矿井通风根本知识NO2性质：棕红色气体,有刺激臭味。极易溶于水。强烈毒性，能和水结合成硝酸，对肺组织起破坏作用，对眼睛、鼻腔、呼吸道等有强烈刺激作用。所谓炮烟熏人其实质就是N02中毒。主要来源：井下爆破工作。平安浓度：不大于0.00025%第九页，共136页。一、矿井通风根本知识H2S性质：无色、微甜、臭鸡蛋味。有强烈的毒性，能使血液中毒，对眼睛粘膜及呼吸系统有强烈的刺激作用。主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、煤岩中放出。平安浓度：不大于0.00066%。第十页，共136页。一、矿井通风根本知识SO2性质：有刺激性臭味及酸味。与眼、呼吸道的湿外表接触后能形成硫酸，对眼、呼吸道有强烈腐蚀作用，严重会引起肺水肿。主要来源：含硫矿物氧化、含硫矿物中爆破。平安浓度：不大于0.0005%。第十一页，共136页。一、矿井通风根本知识H2性质：无色、无味、无臭气体。比空气轻，当浓度到达4%-74%时有爆炸性。主要来源：井下蓄电池充电时释放出的气体。平安浓度：不大于0.5%。第十二页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井气候条件矿井气候条件是指井下空气的温度、湿度和风速三者之间的综合作用状态。井下工作地点人体最适宜的气候条件是：空气温度为15-20°、空气相对湿度为50%-60%、风速大小应根据气温的上下而定。规程规定：生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26°、机电峒室空气温度不得超过30°。

第十三页，共136页。一、矿井通风根本知识规程对井下各种巷道、工作面的容许风速的规定：第十四页，共136页。一、矿井通风根本知识井巷名称

容许风速（m/s）

最低

最高无提升设备的风井和风峒15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.08运输机巷，采区进、回风巷0.256采面、掘进中的煤、半煤岩巷0.254掘进中的岩巷0.154其它通风行人巷道0.15第十五页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统：矿井通风系统是保证为井下各作业地点提供新鲜空气，排出污浊空气的矿井通风方法，通风方式和通风网络的总称。通风方法是指主要通风机的工作方法，分压入式、抽出式、混合式。通风方式是指进风井与回风井的布置方式，分中央式、对角式、区域式、混合式。通风网络是指矿井风流按生产要求在井巷中流动时有分有合的路线构造形式，分串联、并联、角联。第十六页，共136页。一、矿井通风根本知识

矿井通风系统分类：中央式：中央并列式和中央分列式；对角式：两翼对角式和分区对角式；区域式：在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。混合式：由上述诸种方式混合组成。例如，中央分列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对角混合式等。

第十七页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风相关名词解释主要风巷：总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。

进风巷：进风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼进风用的叫总进风巷；为几个采区进风用的叫主要进风巷；为1个采区进风用的叫采区进风巷，为1个工作面进风用的叫工作面进风巷。回风巷：回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的叫总回风巷；为几个采区回风用的叫主要回风巷；为1个采区回风的叫采区回风巷；为1个工作面回风用的叫工作面回风巷。专用回风巷：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤与瓦斯突出区，专用回风巷内还不得行人。第十八页，共136页。一、矿井通风根本知识扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进展通风方式。全风压：通风系统中主要通风机出口侧和进口侧的总风压差。循环风：局部通风机的回风，局部或全部再进入同一部局部通风机的进风风流中。掘进工作面风流：掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。分区通风〔并联通风〕：井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用扩散通风。第十九页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统主要通风设施：风门风量调节风门挡风墙〔密闭墙〕风桥矿井通风设施的作用是控制井下风流的方向和流量，使其按规定的路线流动，并满足用风地点的所需风量，防止采空区和旧巷有害气体涌到井下风流中。

第二十页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(一)：是不允许风流通过，但需行人或车的巷道中设置。第二十一页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(二)第二十二页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(三)第二十三页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统主要通风设施：风门(四)第二十四页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统主要通风设施：风量调节门：安装在风门上，移动插板来调节窗口面积，以控制通过风量的大小。规程规定开采突出煤层时，工作面回风侧可以设置风窗。第二十五页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统主要通风设施

挡风墙〔密闭墙〕矿井密闭按效劳时间长短划分为临时密闭和永久密闭。密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标。密闭前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶。第二十六页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统主要通风设施风桥(一)：是将两股平面穿插的进风流和回风流隔断成立体穿插的一种通风设施，它使新风与乏风互不干扰。第二十七页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统主要通风设施风桥(二)第二十八页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井通风系统主要通风设施风桥(三)第二十九页，共136页。一、矿井通风根本知识保护矿井通风设施井下通风状态的好坏，对平安生产有直接的关系。所有井下矿工都必须保护矿井通风设施，保护设施完好，保证井下正常供风。第三十页，共136页。一、矿井通风根本知识

通风巷道的分类：

进风巷：进风风流所经过的巷道叫进风巷。总进风巷、主要进风巷、采区进风巷、工作面进风巷。

回风巷：回风风流所经过的巷道叫回风巷。总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面回风巷。

盲巷：凡长度超过6m而又不通风的独头巷道统称为盲巷。盲巷由于不通风，有时积存大量的瓦斯和其他有害气体。第三十一页，共136页。一、矿井通风根本知识矿井风流的分类：新鲜风流：没有被井下作业地点污染、成份与地面空气根本一样或相差不大的风流。乏风风流：流经采掘工作面、峒室或其他用风地点，成份与地面空气差异较大的风流。第三十二页，共136页。一、矿井通风根本知识独立通风系统：采区或采掘工作面的回风流直接进入回风巷而不再进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统。优点：A：风路短、阻力小、漏风少；B：各用风地点风流新鲜、作业环境好；C：发生灾变时影响范围小，较平安。第三十三页，共136页。一、矿井通风根本知识采区通风系统：采区通风系统是矿井通风系统的主要组成单元，是采区生产系统的重要组成局部，它包括采区进、回风巷和工作面进、回风巷组成的风路联接形式及采区内的风流控制设施。第三十四页，共136页。一、矿井通风根本知识

采区进风上山和回风上山的选择：轨道上山进风，运输上山回风；运输上山进风，轨道上山回风。第三十五页，共136页。一、矿井通风根本知识轨道上山进风，运输上山回风第三十六页，共136页。一、矿井通风根本知识运输上山进风，轨道上山回风第三十七页，共136页。一、矿井通风根本知识采煤工作面上行通风与下行通风：上行通风与下行通风是指进风流方向与采煤工作面的关系而言。当采煤工作面进风巷道水平低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称上行通风，否则是下行通风。见附图第三十八页，共136页。一、矿井通风根本知识采煤工作面上行风与下行风示意图：第三十九页，共136页。一、矿井通风根本知识工作面通风系统：〔1〕、U型通风系统〔2〕、Z型通风系统〔3〕、Y型通风系统〔4〕、W型通风系统〔5〕、双Z型通风系统〔6〕、H型通风系统第四十页，共136页。采煤工作面通风系统：一第四十一页，共136页。采煤工作面通风系统：二第四十二页，共136页。采煤工作面通风系统：三返回第四十三页，共136页。采煤工作面通风系统：四第四十四页，共136页。一、矿井通风根本知识串联通风：采掘工作面或峒室的回风再次进入其它采掘工作面或峒室的通风方式。缺点：A：通风阻力大，通风困难；B：被串地点空气质量差，恶化环境，增加灾害危险程度；C：前面的地点发生灾变，涉及被串地点；D：串联风流中的各地点用风量无法调节。第四十五页，共136页。一、矿井通风根本知识扩散通风：利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或峒室进展通风的方法。规程规定：掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风，不得采用扩散通风。如果峒室深度不超过6m入口宽度不小于1.5m而又无瓦斯涌出时可采用扩散通风。第四十六页，共136页。一、矿井通风根本知识煤矿平安规程规定：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。第四十七页，共136页。一、矿井通风根本知识

局部通风：利用矿井总负压或局部通风机，将新鲜风流送入掘进工作面或巷道内，同时将掘进工作面或巷道中产污浊空气排出，实现对局部用风地点供风的方法。

总负压通风：利用矿井负压借助导风设施把新鲜风引入用风地点的方法。

局部通风机通风：有压入式、抽出式、混合式。第四十八页，共136页。一、矿井通风根本知识

局部通风：

风筒漏风的主要原因有接口漏风、针眼漏风、风筒破口漏风等三个方面。第四十九页，共136页。一、矿井通风根本知识

总风压通风：矿井总风压通风是利用矿井主要通风机及自然风压借助导风设施对掘进工作面通风的一种方法。它有三种布置方式。利用纵向风障导风；利用风筒通风；利用平行巷道通风。第五十页，共136页。一、矿井通风根本知识利用风筒通风第五十一页，共136页。一、矿井通风根本知识利用平行巷道通风第五十二页，共136页。一、矿井通风根本知识

局部通风机通风方法：压入式通风：利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面，而污染空气由巷道排出。抽出式通风：与压入式相反，新鲜空气由巷道进入工作面，污风经风筒由局部通风机抽出。混合式通风：就是将上述两种通风方法同时使用，分长压短抽式和长抽短压式。

第五十三页，共136页。一、矿井通风根本知识压入式局部通风★局部通风机风筒出风口距工作面距离5-15m。第五十四页，共136页。一、矿井通风根本知识抽出式局部通风★第五十五页，共136页。一、矿井通风根本知识混合式局部通风★第五十六页，共136页。一、矿井通风根本知识混合式长压短抽式通风第五十七页，共136页。一、矿井通风根本知识循环风：循环风一般发生在局部通风过程中。即局部通风机的回风局部或全部再进入同一部局部通风机的进风流中。害处：掘进工作面的乏风反复返回工作面，有毒有害气体和粉尘浓度会加大，恶化作业环境，更为严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增大，当再次进入局部通风机时，极易引起瓦斯爆炸事故。第五十八页，共136页。二、矿井瓦斯矿井瓦斯：瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，一般单指甲烷。瓦斯是一种无色无味无臭的气体，相对密度0.554，由于瓦斯较轻，故常积聚在巷道的顶部。瓦斯与空气混合到一定浓度遇火会发生爆炸。瓦斯在空气中占据一定的空间，相应降低空气中氧气的含量，使人窒息死亡。瓦斯是一种有害气体，同时也是一种比较干净的能源，可作民用燃料和化工原料。瓦斯在煤体中存在的状态有游离和吸附两种。第五十九页，共136页。二、矿井瓦斯瓦斯爆炸事故根本情况：从事故发生地点看：1949—1995年，国有重点煤矿一次死亡3人以上的瓦斯事故361次，死亡6931人。这些事故发生在掘进工作面的156次，占43.21%，死亡2691人占38.83%；发生在采煤工作面的131次，占36.29%，死亡2271人，占31.99%；发生在巷道和其他地点的74次，占20.50%，死亡2023人，占29.19%。第六十页，共136页。二、矿井瓦斯局部瓦斯积聚是指浓度到达2%、体积在0.5m3以上的积存瓦斯；从瓦斯积聚的原因看：在前述361次瓦斯事故中，由于通风系统问题的53次，占14.68%；由于局部通风机停风的56次，占15.51%；由于风量缺乏的56次，占15.51%；由于巷道局部无风的26次，占7.2%；由于盲巷积存瓦斯的24次，占6.65%；由于采空区积存瓦斯的39次，占10.8%；由于放炮后积聚瓦斯的27次，占7.48%；由于违章排放瓦斯的13次，占3.6%；由于循环风的7次，占1.94%；由于地质条件变化涌出瓦斯异常的6次，占1.66%；由于其他原因引起瓦斯积聚的54次，占14.96%第六十一页，共136页。二、矿井瓦斯

从引爆火源看：由于电气火花的150次，占41.55%；由于放炮火源的108次，占29.92%；由于磨擦撞击的31次，占8.59%；由于明火的7次，占1.94%；由于其他火源的65次，占18.01%。第六十二页，共136页。二、矿井瓦斯瓦斯事故原因分析：1、违背技术政策和法律法规开采；2、通风管理不善；3、瓦斯检查制度不严；4、瓦斯抽放不到位；5、违章爆破；6、电气系统管理不严及机械设备磨擦；7、着火引发；8、职工平安意识薄弱。第六十三页，共136页。二、矿井瓦斯瓦斯爆炸：瓦斯爆炸的实质，就是一定量的瓦斯与空气中氧气进展剧烈化学反响的结果。瓦斯爆炸的三个条件：〔1〕、瓦斯浓度：5-16%；〔2〕、高温火源：650-750度；〔3〕、氧气浓度：不小于12%。以上三个条件同时存在就会发生瓦斯爆炸事故。在新鲜空气中，瓦斯浓度9.5%时爆炸最强烈。第六十四页，共136页。二、矿井瓦斯瓦斯爆炸的危害： A：爆炸产生高温：试验说明、当瓦斯浓度为9.5%时，爆炸瞬间产生的高温可达1850-2650°C。这样的高温不仅烧伤人员、烧毁设备，还可能引起火灾和煤尘爆炸事故。B：爆炸产生高压冲击波：经试验，爆炸后的气体压力是爆炸前的7-10倍，冲击波以每秒几百至几千米的速度冲击，使支架推倒、设备损坏，工作面和巷道垮埸、现场人员死亡。第六十五页，共136页。二、矿井瓦斯C：爆炸产生大量有害气体：瓦斯爆炸发生后，灾区气体组份发生变化，O2：6%-10%，CO2：4%-8%，N2：82%-88%，CO：2%-4%当空气中CO达0。4%时人就会中毒死亡、O2浓度10%-12%时人就会窒息死亡，统计说明，瓦斯煤尘爆炸事故中，死于CO中毒的人数占总死亡人数的70%以上。佩备自救器是非常必要的。第六十六页，共136页。二、矿井瓦斯井下易发生瓦斯爆炸的地点：井下任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能，但大局部发生在掘进工作面和采煤工作面上隅角。发生瓦斯爆炸的主要原因：即瓦斯积聚，引爆火源和管理不善，某些人员失职，尤其是特殊工种〔瓦检员、放炮工、电钳工、班组长等〕。第六十七页，共136页。二、矿井瓦斯引起瓦斯积聚的主要原因：局部通风机停顿运转；风筒断开或严重漏风；采掘面风量缺乏；局扇出现循环风；风流短路；通风系统不合理，不完善；采空区或盲巷；瓦斯异常涌出。引起瓦斯爆炸的火源：电火花〔47%〕；放炮火花〔36%〕；撞击火花；摩擦火花；明火等。第六十八页，共136页。二、矿井瓦斯局部瓦斯积聚：当出现浓度到达2%、体积在0.5m3以上和积存瓦斯时即定为局部瓦斯积聚。凡井下瓦斯涌出量大、通风不良的地点都易发生局部瓦斯积聚。如采煤面上隅角顶板冒落空洞内、临时停风的掘进工作面、风速较低的巷道顶部、采煤面的煤壁、采空区边界等。第六十九页，共136页。二、矿井瓦斯工作面上隅角局部积聚瓦斯处理方法：〔1〕、风障引导风流法；〔2〕、风筒导排风流法；★〔3〕、尾巷排放法；〔4〕、沿空留巷排除法；★〔5〕、抽放排除法；★〔6〕、充填置换法；〔7〕、风压调节法。★回采工作面容易引起瓦斯积聚地点是上隅角与采煤机切割部

第七十页，共136页。二、矿井瓦斯风障引导风流法★风筒导排风流法第七十一页，共136页。二、矿井瓦斯尾巷排放法★沿空留巷排除法第七十二页，共136页。二、矿井瓦斯充填置换法★风压调节法第七十三页，共136页。二、矿井瓦斯抽放排除法★第七十四页，共136页。二、矿井瓦斯巷道冒落空洞中积聚瓦斯处理方法：〔1〕、导风板引风法；★〔2〕、充填置换法；★〔3〕、风筒分支排放法；★〔4〕、压风排除法。★第七十五页，共136页。二、矿井瓦斯导风板引风法★第七十六页，共136页。二、矿井瓦斯充填置换法★第七十七页，共136页。二、矿井瓦斯风筒分支排放法★第七十八页，共136页。二、矿井瓦斯压风排除法★第七十九页，共136页。二、矿井瓦斯

矿井瓦斯等级划分：

1、低瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量不大于10m3/t且绝对瓦斯涌出量不大于40m3/min；

2、高瓦斯矿井：相对瓦斯涌出量大于10m3/t或绝对瓦斯涌出量大于40m3/min；

3、煤与瓦斯突出矿井。第八十页，共136页。二、矿井瓦斯规程对矿井、采区、工作面瓦斯浓度的规定：1、矿井总回风巷中瓦斯不得超过0.75%；2、采区、工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.0%；3、采掘工作面风流和其他作业地点风流中瓦斯浓度不得超过1.5%；4、工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达1.0%时，停顿电煤钻打眼、20m停顿放炮；第八十一页，共136页。二、矿井瓦斯5、工作面及其他作业地点巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度到达2.0%时，附近20m内停顿作业、撤人、断电；6、由于瓦斯超限而停电的设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。第八十二页，共136页。二、矿井瓦斯瓦斯检查“三对口〞：指瓦检员在检查瓦斯工作中，必须做到检查地点记录牌、瓦检员的检查手册、和地面的瓦斯台账上三者记录完全一样，不能出现矛盾、不符或遗漏。主要内容：检查地点、检查人、日期、班次、时间、检查结果等。第八十三页，共136页。二、矿井瓦斯三专两闭锁：三专：指局部通风机实行的“三专〞供电，即专用变压器、专用电缆、专用开关。两闭锁：指局部通风机安装的“风电闭锁〞和“瓦斯电闭锁〞。风电闭锁指局部通风机停风时能立即切断局部通风机供风巷道内的一切电源。瓦斯电闭锁指当掘进巷道内瓦斯超限时，能自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源而局部通风机照常运转。第八十四页，共136页。二、矿井瓦斯巷道贯穿：1、一般巷道相距20m、机掘相距50m前，地测部门下达通知书；2、生产部门和通风区制定措施和通风系统调整方案，且两端巷道不积存瓦斯；3、巷道贯穿时通风部门应有干部现场指挥。待通风系统稳定、无瓦斯积聚方可恢复正常生产。掘进巷贯穿后，必须调整通风系统，防止瓦斯积聚，待通风系统稳定后，方可恢复生产。第八十五页，共136页。二、矿井瓦斯

测量瓦斯的仪器：光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检定器、便携式瓦斯氧气两用检测仪、瓦斯传感器、一氧化碳检定仪。

第八十六页，共136页。二、矿井瓦斯

甲烷传感器的安设：

1、高瓦斯矿井、突出矿井的采掘面，低瓦斯矿井有瓦斯涌出的采掘工作面；

2、串联通风时，进入串联工作面风流中。3、设置在回风流中的机电峒室的进风侧。

4、高瓦斯矿井进风的主要运输大巷使用架线电机车时的所有装煤点。

5、突出矿井的电机车内。6、甲烷传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。第八十七页，共136页。二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设★第八十八页，共136页。二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设★第八十九页，共136页。二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设★第九十页，共136页。二、矿井瓦斯甲烷传感器的安设★第九十一页，共136页。三、矿井火灾及预防1、矿井火灾的发生矿井火灾是指发生在井下，或发生在地面井口附近，并能直接威胁井下平安的火灾。1、造成火灾事故的主要原因有可燃物的存在、引炽热源和空气供给。发生火灾后，缺少任何一个要素，火就会逐渐熄灭，这是矿井防灭火工作的根本依据。〔1〕可燃物是被氧化剂所氧化的物质，如煤、木支架、输送带、电缆、瓦斯等。〔2〕热源是指具有一定温度和放出很多热量的火源。〔3〕空气供给提供了燃烧所需的氧气，使火灾得以发生和开展。第九十二页，共136页。三、矿井火灾及预防2、矿井火灾的危害〔1〕井下发生火灾后，产生大量有害气体。高温火烟中，CO、SO2等严重地威胁着工人的生命平安。〔2〕引起瓦斯、煤尘爆炸。〔3〕产生火风压。火风压是指火灾产生的高温烟流，流经有高差的井巷所产生的附加风压。火风压常造成风流紊乱，使风流方向发生逆转现象。〔4〕产生再生火源。炽热含挥发性气体的烟流与相接巷道新鲜风流交汇后燃烧，使火源下风侧可能出现假设干再生火源。

第九十三页，共136页。三、矿井火灾及预防3、矿井火灾的分类1、按引火的热源不同分类根据引火的热源不同，通常将矿井火灾分成两大类，即外因火灾和内因火灾。2、按发生地点的不同分类按发生地点不同，可分为井筒火灾、巷道火灾、采面火灾、煤柱火灾、采空区火灾及硐室火灾。3、按燃烧物的不同分类按燃烧物不同，可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾及煤炭自燃火灾。4、内因火灾的早期鉴别和预兆人体可直感到的现象有：1、巷道中出现雾气或巷壁“挂汗〞。2、出现火灾气味，井下出现煤油、汽油、松节油或煤焦油气味是自燃火灾可靠的征兆，而且说明自燃已开展到相当程度。3、由自燃区流出的水和空气温度较高，煤壁温度骤增。4、人体不适，感到头痛、闷热和精神疲乏等，其原因是空气中缺氧，有害气体增加。第九十四页，共136页。三、矿井火灾及预防自然火灾的预防：1、改进巷道布置和采煤方法；2、预防性黄泥灌浆；3、实行均压措施防止自燃；4、喷洒阻化剂防火；5、采空区压注氮气抑制煤碳自燃；6、及时封闭要发火或有发火危险区域。第九十五页，共136页。三、矿井火灾及预防1、处理原则〔1〕任何人发现井下火灾时，首先应识别火灾的性质、范围，立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速汇报调度室。〔2〕当井下发生火灾时，为了迅速可靠灭火，必须严守纪律，服从命令。〔3〕矿调度室接到井下火灾报告后，值班领导人应立即通知矿山救护队抢险，并迅速通知井下受到威胁的人员撤离危险区。〔4〕在进展人员抢救、灭火及封闭火区工作时，要指定专人检查各种气体及煤尘和风流变化情况，并严密注意顶板变化，防止因燃烧或顶板冒落伤人。〔5〕设置一氧化碳火灾监测传感器、烟雾传感器、温度传感器，及时监测和发现火灾。2、直接灭火方法〔1〕用水灭火〔2〕用砂子或岩粉灭火〔3〕用化学灭火器灭火〔4〕挖除火源。井下火灾的灭火方法有直接灭火法、隔绝灭火法、综合灭火法第九十六页，共136页。三、矿井火灾及预防

3、隔绝灭火法隔绝灭火法是利用各种密闭墙，把通向火区的所有巷道封闭，将火区与空气严密隔绝，隔断供氧来源，使火自行熄灭。常用于扑灭大面积火灾和防止火灾蔓延。

密闭墙一般有临时密闭墙、耐爆密闭墙和永久密闭墙三种。井下构筑防灭火密闭墙时，封闭速度要快，封闭要严密，密闭墙数量要少，封闭的范围要小。永久防火密闭常用料石、砖砌筑以及混凝土构筑。在单独采用一种方法达不到灭火目的时，将直接灭火法和隔绝灭火法联合起来使用，在辅以其他灭火措施，如灌浆、灌惰性气体、注凝胶、撒阻化剂和调节风压法等。第九十七页，共136页。四、防治粉尘矿尘：矿尘就是矿井建立和生产过程中所产生的各种矿物微小尘粒的全称。煤矿分为岩尘、煤尘和水泥粉尘。矿井中悬浮于空气中的矿尘称为浮尘；从空气中沉降下来的矿尘叫落尘；尘粒直径在5微米叫呼吸性矿尘，是尘肺病发病的主要根源。第九十八页，共136页。四、防治粉尘矿尘危害：1、污染环境，降低可见度，影响生产与平安；2、工人长期吸入大量矿尘后，易产生尘肺病----煤矿职工职业病；3、矿尘中的煤尘遇火源易引起爆炸。第九十九页，共136页。四、防治粉尘煤尘爆炸的根本条件：1、煤尘本身具有爆炸性；2、煤尘呈浮游状态，并到达一定浓度，45—2000g/m3；3、点燃煤尘的火源，700—800度。以上三个条件同时存在，缺一不可。第一百页，共136页。四、防治粉尘

防止煤尘爆炸的措施：

1、防尘措施：煤层注水、通风除尘、洒水灭尘、湿式钻眼、喷雾洒水、放炮喷雾、净化风流、个体防护等。

2、防止煤尘引爆措施：同防止瓦斯爆炸措施。

3、限制煤尘爆炸措施：冲刷巷道、撒布岩粉、隔爆水槽等。第一百零一页，共136页。四、防治粉尘矿井综合防尘措施：建立防尘洒水管路系统、煤层注水、喷雾洒水、净化风流、放炮使用水炮泥、冲刷巷帮、湿式打眼、采空区灌水、隔爆岩粉棚、水棚、个体防护等。第一百零二页，共136页。四、防治粉尘

煤层注水：短孔注水；深孔注水；长孔注水；巷道钻孔注水。

注水系统：静压注水系统；动压注水系统。煤层注水既是防尘措施，也可以作为局部防突措施。第一百零三页，共136页。四、防治粉尘短孔、深孔注水放式第一百零四页，共136页。四、防治粉尘单向长孔注水方式〔一〕第一百零五页，共136页。四、防治粉尘双向长孔注水方式〔二〕第一百零六页，共136页。四、防治粉尘巷道钻孔注水平线方式第一百零七页，共136页。四、防治粉尘煤层动压注水系统第一百零八页，共136页。四、防治粉尘

洒水及喷雾洒水：洒水降尘是用水湿润沉积于煤堆、岩堆、巷道周围、支架等处的矿尘。喷雾洒水是将压力水通过喷雾器，在旋转或冲击的作用下，使水流雾化成细微的水滴喷射于空气中，起到降尘作用。水炮泥及水封爆破。

第一百零九页，共136页。四、防治粉尘综采支架移架喷雾第一百一十页，共136页。四、防治粉尘输送机转载处喷雾第一百一十一页，共136页。四、防治粉尘水炮泥及水封爆破第一百一十二页，共136页。四、防治粉尘净化风流第一百一十三页，共136页。五、井下爆破一炮三检：装药前、放炮前、放炮后必须分别检查风流中瓦斯，当放炮地点附近20m内瓦斯浓度达1%时，严禁装药和放炮。三人联锁放炮：三人联锁放炮是放炮员、瓦检员和班组长三人以换牌联锁的方式，互相制约和监视，以确保放炮平安的一项制度。第一百一十四页，共136页。五、井下爆破正向起爆：装有雷管的炮头放在眼口，炸药爆轰波传播方向从炮口向炮眼底部传播起爆的方式。反向起爆：装有雷管的炮头放在眼底，炸药爆轰波传播方向从炮眼底向炮眼口传播的起爆方式。第一百一十五页，共136页。五、井下爆破炮眼封泥的作用：用封泥将炮眼内药卷外乘余局部填实，不仅能防止炸药爆炸时的气体从炮口逸出，使爆炸能量得到充分利用，而且有以下优点：水炮泥能降温缩短火焰延续时间，减少引爆瓦斯煤尘的可能性；水炮泥能降尘和吸收炮烟中有害气体，改善劳动条件。第一百一十六页，共136页。六、特大典型瓦斯煤尘事故特大瓦斯爆炸事故：江西丰城某矿电火花引起采面瓦斯爆炸事故；黑龙江鸡东县某矿放炮引起掘进工作面瓦斯爆炸事故；抚顺某矿自燃发火引起瓦斯连续瓦斯爆炸事故。第一百一十七页，共136页。六、特大典型瓦斯煤尘事故2021年9月8日1时左右，河南省平顶山市新华区新华四矿发生瓦斯爆炸事故，现场初步核查，井下当班93人，其中14人平安升井，35人遇难，仍有44人被困井下，救援工作正在进展。经了解，该矿为乡镇煤矿，低瓦斯矿井，属技改矿，设计生产能力15万吨/年。当听到技改矿井未经批准非法生产时，赵铁锤紧皱眉头，追问事故发生的直接原因。矿方人员介绍说，井下风量严重缺乏，瓦斯局部聚集，存在串联通风的问题。

第一百一十八页，共136页。六、特大典型瓦斯煤尘事故江西丰城某矿电火花引起采煤工作面瓦斯爆炸事故：1977年2月24日9时18分，该矿东一辅助盘区219回采工作面因电火花引起瓦斯爆炸重大事故，死亡114人，轻伤6人，直接损失162.8万元。自然情况：该矿设计能力45万吨，高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为32.41M3/T。219回采工作面瓦斯涌出量较大，放炮后回风流瓦斯浓度时常超限〔1.2-1.5%〕。该盘区的通风系统不合理、不完善，2107掘进工作面的回风串入219工作面，该掘进工作面瓦斯涌出量也较大。第一百一十九页，共136页。六、特大典型瓦斯煤尘事故有时超限〔1.2-2.0%〕严重威胁219工作面事故经过：1977年2月24日9时18分，东翼盘区变电所值班电工听到变电所铁门发出剧烈震动响声，随着发现219工作面和2502煤斗送电系统总开关掉闸，3—4min后，又发现一股刺激性带臭味的浓烟夹着大量煤尘串入变电所，由于情况异常，不敢送电。9时25分，电工将此情况汇报到矿调度室。9时45分，总值班又接到井下，发现2501下部车场起坡处有两人死亡，确认发生了瓦斯爆炸事故。10时，局救护队赶到现场。由于灾区垮塌严重，且第一百二十页，共136页。六、特大典型瓦斯煤尘事故有再次发生爆炸的危险，救护队员无法进入。总指挥部决定首先翻开采区与一水平总回风道之间的一个混凝土密闭，增大排风能力，使灾区内有害气体得以排除。救护队员从2501、2502两条上山进入采区进展抢救工作，到4月16日17时才把最后一个遇难者的尸体运出井口。经71d抢修工作，5月5日恢复生产。第一百二十一页，共136页。六、特大典型瓦斯煤尘事故事故原因：1、瓦斯积聚原因：23日晚班东翼盘区变电所在作检验漏电继电器作总开关掉闸试验时，2107掘进工作面局扇掉电，且无人送电，致使停风。瓦检员发现后，向通风区值班做了汇报，且在巷道出口打上了栏杆，写上“不准入内〞的警标，并向调度所作了汇报。但调度员对这样重大隐患未作记录，且未向总值班汇报，也未向下班交待。2107掘进工作面从第一百二十二页，共136页。六、特大典型瓦斯煤尘事故

23日下午9时30分至第二天发生事故时，已经停风11小时，整个巷道积聚了大量高浓度的瓦斯。

2、引爆火源：24日早班2107掘进工作面停风后无人工作，2个钳工到该面接防尘水管，在未检查瓦斯的情况下，擅自开动了局扇，把积聚的大量高浓瓦斯排了出来，这股含高浓度瓦斯的风流在经2502皮带巷串入219顺槽溜子道时，正遇上电工在距219工作面20米处的溜子道检查三通接线盒时因失爆产生的电火花，结果引起瓦斯爆炸。第一百二十三页，共136页。六、特大典型瓦斯煤尘事故黑龙江鸡东县某矿放炮引起掘进工作面瓦斯爆炸事故：1991年1月2日23时53分〔交接班时间〕，鸡东县某矿一井右九片掘进上山因违章放炮引起瓦斯爆炸重大事故，井下共有65人，除12人受伤，其余53人全部遇难，直接经济损失105万元。第一百二十四页，共136页。六、特大典型瓦斯煤尘事故

矿井概况：该矿现有两对片盘斜井，发生事故的一井设计能力为6万t/a，现实际能力万吨，一井内有一个回采工作面，两个掘进工作面，一个残采工作面，高瓦斯矿井。事