玻璃鳞片施工方案

脱硫塔烟道玻璃鳞片施工方案北大中能环工程技术有限公司2016年7月14日一、玻璃鳞片涂料施工1、环境条件：在大风天禁止涂装作业。在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。在气温低于5℃时，鳞片涂料的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。2、冬季施工措施：为了保证冬季施工的鳞片涂料的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。采用空气加热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜。操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息。二、钢结构表面处理施工规范1、表面处理

表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：预处理在设备的阴阳角区（即尖角部位），衬里因固化成型中产生的收缩应力或设备运行中的环境热应力作用影响，极易在尖角部位形成应力集中导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备阴阳角区应增加一或两层粗纤毡补强层，以防止尖角应力开裂。补强范围为沿尖角各向300mm宽。五、鳞片施工质量的自测1、检验在鳞片涂料施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。不合格的部分必须返修，并再次检验。全部防腐蚀施工完成后，应经过最终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。2、中间检验表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项中的要求规定；涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。3、最终检验验收鳞片涂层最终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。厚度的测试：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音

4、养护一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。

六、OM涂料施工工艺及施工工序

1、材料及工具的现场保管

OM涂料、底涂、面涂、硬化剂等到达现场后，进行妥善管理，并贮存在密封区域，以保证表面不接触水和污物。附近须有灭火设施。

施工工具（空压机、搅拌机、磨光机、排风扇、脚手架等）、妥善专人保管。2、搭建脚手架

根据吸收塔和烟道的尺寸、结构特点、内部支撑布置情况设计搭建，做到施工方便，安全可靠，尽可能不影响内衬面。3、喷砂处理

①提供喷砂处理的设计标准，所有需衬里的表面将根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物，以获得“白色金属”表面。所有用于喷砂的物料无水分。

②喷砂介质应选择并在备忘录中描述，喷吹介质清洁干燥，喷吹用压缩空气不含油、污物和水。压缩空气压力6-8kg/cm2。

③石英砂粒径应在14－65目。

④不需衬里的区域需进行适当保护。

⑤喷砂时需采取保护措施避免出现扬尘。

⑥施工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录，所有测量值将记录在备忘录中。从喷砂开始到衬里完成，空气的相对湿度保持在85%以下,衬底温度保持至少高于露点3℃，要求的衬底温度至少为+5℃。下雨天或湿度过大时停止喷砂，除非采取响应措施。

⑦邻近表面已上了底漆时,附近区域不能进行喷吹，直到上底漆的区域不粘手并得到了保护。

⑧当存在以下情况时，喷吹不能进行：

工作区域的相对湿度高于90%；

表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃。

⑨在喷砂之后，钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、最后用真空吸尘器处理。在喷砂打磨后，衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣、杂物、喷砂后的迭层和其它欠缺，确认是否达到衬里施工要求。

喷砂完成后须达到以下标准：

*喷砂等级：ISOSa2.5以上；

*表面粗糙度：抽查随机点，粗糙度应在Rmax50μ以上。⑩喷砂完成后，在需衬里的表面涂上底涂。尤为必须注意的是在喷砂后8小时内必须涂上底涂，以防止钢铁表面再次被氧化。

⑾底涂完成后进行耐高温OM涂料衬里的施工。在下一道工序施工前，现场检查是否有遗漏。必须确认上一工序已完成