华能长春热电全厂节水与废水综合治理项目电气盘柜及附属设备采购技术规范

打中国华能

■・CHINAHUANFNG

华能长春热电全厂节水与废水综合治理项目

电气盘柜及附属设备

采购技术规范

招标方：西安西热水务环保有限公司

投标方：

2023年4月西安

第一部分通用部分

第一部分400V配电柜、就地控制柜技术规范

1总则

1.1一般规定

1.1.1木设备技术规范书适用于华能长春热电全厂节水与废水综合治理项目PLC控制

柜、低压配电柜和就地控制柜。它提出了该系统各柜体的功能设计、结构、性能、安装

和试验等方面的技术要求。

1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未

充分引述有关标淮和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产

品。

1.1.3如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着

投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，

必须逐项在技术规范附表“技术条款偏差表”中列出。

1.1.4本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未时一切技术细节做山规定，也未

充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标

准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使

用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.5本合同技术附件是合同的组成部分,与合同具有同等法律效力。

投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可轮的，且设备的

技术泾济性能符合本附件的要求。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本

合同技术附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时自动补足，且不再发生

费用，

合同供货范围包括了所有设备、技术留料、专用工具、备品备件、电缆及安装材料，

但在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在合同清单中并未列入而且确实是投标

方供货范围中应该有的，并且是满足合同技术附件时合同设备的性能保证值要求所必须

的，均应由投标方负责按需方要求时间将所缺的设备、技术资料、专用.1：具、备品备件

等补齐，且不发生费用问题。

1.1.6本设备技术规范书未尽事宜，由招、投标方共同协商确定。

1.2标准和规范

1.2.1按有关标准、规范或准则规定的合同设备，包括投标方向其他厂商购买的所有

附件和设备，都应符合这些标准、规范或准则的要求。

1.2.2所列标准中的条款通过本招标文件的引用而成为本招标文件的条款，注明日期

的引，书标准其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本招标文件。不

注明日期的引用文件，其最新版本适用本招标文件。

1.2.3如果某项标准或规范在本技术规范中未作规定，或投标人采用其他标准或规范，

则投标人应详细说明其采用的标准或规范，并向招标人提供其采用标准或规范的中文版

本。只有当其采用的标准或规范不低于本技术规范的要求时，投标人采用的标准或规范

才能为招标人认可。

1.2.4招标人在本规范中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和

适用的标准，投标人应提供满足本规范所列标准的高质量产品以及相关服务。对国家有

关强制性标送，必须满足要求。投标人执行的标准与本规范班列标准有矛盾时，按较高

标准执行。

1.2.5主要的标准和规范

标准号标准名称

GB155-2017标准电压

GB/T2900电工术语

GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波

GB/T1182-1996形状和位置公差代号及其注法

GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差的规定

GB/T1804-2000公差与配合未注公差尺寸的极限偏差

GB50150-2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T459-2017电力用直流电源设备

DL/T329基J--DL/T860的变电站低压电源设备通信接口

DL/T781电力用高频开关整流模块

DL/T356电力用直流电源监控装置

DL/T1392直流电源系统绝缘监测装置技术条件

电力直流电源系统用测试设备通用技术条件第1部分：蓄电池电压

DL/T1397.1

巡检仪

DI./T5O44电力工程直流电源系统设计技术规程

DL/T537-2019电力用固定型阀控式铅酸蓄电池

GB/T19538.1-2014固定型阀控式铅酸蓄电池第1部分：技术条件

GB/T19538.2-2014固定型阀控式铅酸蓄电池第2部分：产品品种和规格

DL/T5044-2014电力工程直流电源系统设计技术规程

GB7250不间断电源设备

GB/T2423-2008电工电子产品环境试脸

GB/T2423.1-2008电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法

GB/T2423.2-2008电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法

GB/T2423.3-2016电工电子产品基本环境试睑规程试购恒定湿热试睑方法

GB/T2423.5-2019电1：电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法

GB/T2423.10-2019电工电了•产品基本环境试验规程试验Fc：振动(正弦》试验

GB/T2681T981

GB/T4064-1983电气设备安全设计标准

GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代包)(EQVIEC60529：1989)

GB4798.1-2019电工电子产品应用环境条件贮存(IEC60721-3-1:1997)

GB4798.2-2021电工电子产品应用环境条件运输(IEC60721-3-2:1997)

调速电气传动系统第3部分:产品的电磁兼容性标准及其特足的试

GB12668.3-2012

验方法

GB/T14436-1993工业产品保证文件总则

GB7251-2013低压成套开关设备和控制设径

GB14048-2012低压开关设备和控制设备

GB/T3047.1-1995高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺、1系列

GB/T4205-2010基本和安全规则操作规则

GB/T7261-2008继电保护和安全自动装置基木试验方法

GB/T10233-2005低压成套开关设备和电控设备基本试验方法

GB/T14537-1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试会

GB53171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

GB7251.12-2013低压成套开关设备和控制设备

GB14048.1-2012低压开关设备和控制设济-总则

GB11018.2-2020低压开关设备和控制设备-断路器

低压开关设备和控制设备-开关、隔离器、隔离开关及熔断器氢合电

GB14048.3-2017

器

GB14048.4-2U2U低压开关设备和控制设备-机电式接触器和电动机起动蒲

GB13539-2008低压熔断器

GB/T2084互感器

GB/T18802低压电涌保护器(SPD)

人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子、导体终端和导体的

GB/T4026-2019

标识

JB/T9661-1999低压抽出式成套开关设备

JB/T5877-2018低压固定封闭成套开关设备

GB/T

低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验

16935.1-2018

GB/T15576-2020低压成套无功功率补偿装置

GB191-2019包装储运图示标志

GB/TI3384-2008机电产品包装通用技术条件

GB/T5048-2017防潮包装

GB/T8166-2011缓冲包装

GB14285-2016继电保护和安全自动装置技术规程

GB/T7261-2016继电器及安全自动装置基本成购方法

注：本条应根据」工体设备详细列举现行国家及行业有效标准和规范。

2通用技术要求

2.1基本要求

2.1.10.4kV动力中心（PC）应为抽屉式下关柜MNS柜型，低压开关柜柜体为金属铠

装开关柜，数量满足实际要求，用于室内安装。开关柜进线方式为下进下出线。

2.1.20.4kV配电装置电气主接线的设计与运行方式：单母线接线形式。

2.1.3馈线回路采用塑壳式断路器及其配套的电动机起动和控制元件。

2.1.40.4kV配电装置应按相关的标准装设测量表计。

2.1.50.4kV配电柜内的开关、电气元器件等设备的选型应与原厂保持一致。

2.1.6外形尺寸（暂定）：馈线柜2200（高）X800（深）x800（宽）（mm）.

2.1.7电动机采用断路器+交流接触器+热继电器的保护控制方式。

2.1.8主电路、母线、绝缘子、支持件和推出装置应有足够的机械强度，可承受任何短

路故障电流产生的冲击而不损坏。

2.1.9低压抽出式金属铠装开关柜任何截流部件的最大温升应不超过有关标淮规定的

限值，设计环温为40C。

2.1.10相同型号和额定值的元件应能互换。

2.1.11所有元件均应由非吸湿和非燃性材料制成。

2.1.12低压开关柜应为全抽出式结构。其防护等级应符合GB4942.293的要求。柜体需

为易于调运及易于铲入底部运输的形式。运输单元可以最大长度不超过三米，在一个运

输单元中的开关柜不应超过四台。

2.1.13每段低压开关柜应至少留有20%的各用回路，并且不同形式的回路至少一回，每

个备汨单元应包括一、二次线全部设备，并完成全部接线。

2.2结构要求

2.2.1开关柜柜体应有足够的强度。由钢板外壳封闭的框架应是垂直地而安装的刚性、

自承式独立结构，并应能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。同时不会因为开

关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。开关柜利用金属隔板分隔成若干独立小

室，包括母线室、功能单元室和电缆室。金属隔板应与保护接地母线可旅连接，且在遭

受碰就不应产生变形。

2.2.2带电部分应加以适当的保护以防止触电。在具它单元带电的情况卜应能更换和改

接电缆。

223所有的辅助电路应以插接件连接。相同型号的单元不需更改接线就可互换。

2.2.4对于电缆愦线开关柜。抽屉式单元的抽取只能在电路开断时进行。因此在每个插

件或抽掘单元上应配有机械或电子联锁装置。抽屉式单元开关的内部一、二次接线端子

排采用国产优质端子排，一、二次接线的压接线鼻子必须采用解锡处理工艺，确保接触

良好。

2.2.5每个抽屉式单元应有防止意外合闸的措施“

•所有的装置、电缆接线端应采用耐久性材料加以注明，并与相关的项目表和接线

图相对应。

•所有用于操作和监视的重要设备（如：开关、按钮信号灯等）都要用固定的铭牌

加以标明。

•所有装置都应有良好的接地。每一开关柜均应直接与就近的接地网相连，其接地

线应满足设备短路电流热稳定的要求。

・0.4kV开关柜为三相四线（LI、L2、L3和N）系统，柜体及柜内元件应能满足短

路电流动、热卷定的要求。

2.2.6对丁75kW及以上的电动机馈线回路直采用神能式电子脱扣保护装置。

2.2.7开关柜外壳钢板的厚度应满足国标和IEC有关标准，应采用国内生产的优辰板材，

前后,］板和侧板的厚度不小于2mm.框架板材厚度不小于2.5mm,抽屉和隔板板材厚

度不小于1.5mm。

2.2.8低压开关柜抽屉最小模数不小于200mlm

2.2.9开关柜隔室的结构应能承受三相短路产生的电弧或游离气体所产生的压力而不造

成损坏，并应提供适当措施排除气体。

2.2.10开关柜隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相临隔空

的功能单元的正常匚作。

2.2.11每台断路器应布置在前开校链门的功能单元室内。低压开关柜的背面设置维护门

（旅瑞布置.的低压开关柜除外）。开关柜柜门开启角度应接近180度，应考虑特殊情况

下的安全需要。

2212开关柜应有完善、可茅的防护措施。每个抽屉应启接通、试验、断开二个，立置。

在三个位置时，柜门可关闭。三个位置都应有机械定位装置，不允许因外力的作用从一

个位置移到另一个位置。

2.2.13在一次触头接通前,断路器的框架或抽出单元应可靠接地，并且，在运行位置以

及在一次触头分开一个安全距离以前的所有其它位置，断路器的框架或抽出单元应保持

可界接地。

2.2.14开关柜应开设通风孔，且通风孔安装百叶保护。通风孔的设计和设置应使得当断

路器在正常运行时或在短路情况下没有电孤或可熔金属喷出。

2.2.15开关柜设置活动挡板，以防止断路器或功能单元抽出后接触到带电母线或其它带

电连第

2.2.16每个隔空应有足够空间便于检修维护。

2.2.17开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离应符合有

关标准，同时应适合使用的环境条件。开关柜内的相间距离和时地距离均不小于25mm。

2.2.18低压开关柜的外壳防护等级应至少为IP42

2.2.19每段低压开关柜应便于扩建。

2.2.20开关柜柜体材料采用敷铝锌板、冷轧钢板、喷塑（应均匀平滑）。

2.2.21所有抽屉的一次触头须作镀银处理，二次触头须作镀银处理，并且有足够的强度，

接触电阻小于1000阳.

2.2.22开关柜与开关柜之间应设置隔板。

2.3电流互感器

2.3.1对于电源进线回路，电流互感器可装于开关柜固定位置。

232电流互•感器应采用环氧树脂浇注，绝缘型电流互感器，其动、热稳定应能达到开

关柜和相关GB、DL标准的要求。

233电流互感器应选用适当的容量和变比以保证保护的可苑性、计量与测量的布确性。

・测量精度：准确线0.5

•保护精度：准确级5P20,并不低于协议要求值

•电流互感器应提供用于保护和测量的独立线芯。

2.3.4就地指示

开关柜的控制、信号和位置指示信号进入控制系统。

2.4就地辅助继电器和测量仪表

2.4.1所后的辅助维电器均为插件式。对冲击敏感的测量仪器和继电器应能防袤。测量

仪表技变送器二次侧（需送入控制系统的电气量），准确级0.5。

2.4.2按要求至少应采用下列就地测珏仪表：

・进线回路：三相电流指示，通过开关切换选择显示各相对相、相对地电压：

・馈线回路：单相电流显示（I类电动机和55kW及以上电动机）：

2.4.3远方显示与测量

电气系统纳入控制系统监控，以保证满足集控人员的监视与操作。

2.43.1在控制系统上应显示如下电气量：

・进线回路：单相电流、三相电压、断路器状态；

•馈线回路：开关柜故障/保护动作、远方/就地切换。

上述开关量信号接点均为无源接点。

2.432为便于远方测量，投标方应提供输出为4〜20mA的电流和电压变送器，变送器

应安装在开关柜的插件单元上。变送器准确级0.5。

2.5开关柜内部布线

2.5.1插件单元和开关柜固定部分之间的辅助触点应采用插接式。插接式触点的接线应

使相同型号的插入式单元无需更改接线就可互换。

2.5.2独立的仪表用互感器的次级回路必须接至插入式单元和开关柜端子排上。对丁电

流互感器应装上必要的短接片。

2.6母线及其绝缘子

2.6.1主母线和分支母线应采用高导电率的铜母线，母线采用连续焊接或螺栓连接。所

有柜内母线、裸露导电部位均加装热缩绝缘护套。

主要技术参数：

I）.额定工作电压：380/220V（三相四线制系统）TN系统

2）.额定绝缘电压：660伏

3）.水处理段母线（包括工作、备用进线，材质：电解铜紫铜）

额定短时耐受电流：50kA

额定峰值耐受电流：125kA

上述持续电流值为考虑降容因数以后应演足的要求。

4).工频耐压

主回路额定冲击耐受电压：XkV

土回路绝缘：25(X)V：辅助回路绝缘：2(KX)V

2.6.2所有螺栓连接的主母线和分支母线接头均应镀银，并且每个连接头应不少「两个

螺栓.螺栓连接牢能紧密，以便母线温度在从标准额定环境温度至额定满负荷温度的范

围内.螺栓孔周围的初始接触压力基本保持不变。

2.63主母线固定绝缘子和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下和开关柜使用寿命期

间，其机械与绝缘强度基本保持不变。

2.6.4绝缘导线应采用铜质多股绞线。

2.6.5所有导体应良好固定，可承受系统短路产生的电动力。

2.6.6中性母线和主母线一样完全绝缘，其领定电流应不小于•主母线的70%,应与低压

开关柜的接地母线连接。

2.6.7接地母线应贯穿于每段低压动力中心和电动机控制中心，应螺栓连接或焊接至每

个开关柜的框架上和每个断路器的接地棒上。在接地母线的每一端部提供压接式端子，

用于与外部接地线相接。

2.6.8接地母线

接地母线应贯穿于每段低压动力中心和电动机控制中心，应螺栓连接或焊接至每个

开关柜的框架上和每个断路器的接地棒上(叫果有的话)。在接地母线的每一端部提供压

接式端子，用于与外部接地线相接。

2.7断路器

2.7.1断路器Ics=lcul0()%,上、下进线时应具有相同分断能力，且短路时应能保证零

飞弧,框架空气断路器应带显示模块，并能显示运行电流和电压。

2.7.2框架空气断路器采用智能型(微处理器)脱扣器，脱扣器具有瞬时保护、知延时

保护,过载保护和接地保护等保护功能。

2.73电动机回路的塑壳空气断路器应具有瞬时保护脱扣将等，应满足招标文件技术条

款和施工图纸的要求。

2.7.4馈线回路的塑壳空气断路器应具有瞬时、长延时热磁脱扣器，应满足满足招标文

件技术条款和招标图纸的要求。

2.7.5框架空气断路器采用电动操作，塑壳空气断路器采用手动操作。所有电动操作的

断路器应快速合闸型。不论手动还是电动操作，框架空气断路器都应具有贮能机沟，并

在所有位苴上能电气和机械地自由脱扣。

2.7.6断路器化功能单元室中应自接迥、试验和隔离位置。

4.7.7框架断路器应能远方和就地控制。当断路器位于试验位置时，控制回路应允许接

地操作。当断路器位于试验或隔离位置时，断路器远方操作回路应断开。

2.7.8断路器的主触头应有镀银接触面，且为挠性手指型，使得空气断路器支持结构内

可能最大的不对准误差不致增大接触电阻。

2.7.9分合断路器的手动操作机构应具有一个优越的机械传动比，以便该断路器可由一

人轻便的操作。

2.7.10为了便于移动或插入可移动式断路器，应配备适当的导轨，并应为准确定位在“接

通”或,试脸”位置，提供限位器或指示器。

2.7.11在断路湍合闸后或未完成的合闸操作期间，如果合闸控制回路断电，则控制回路

上所有操作装置均应回任到正常的“断路器分闸”位置。

2.7.12塑壳空气断路器的操作手柄应在功能通元室门关闭的情况下清晰地显示断路器

的合.分位置，并能在单元门外操作断路器。

2.7.13断路器的总体结构应使所有•固定的与活动的组件部件，在其额定容量运行条件

以及在插入、抽出等正常操作的过程中，部始终保持准确对准。

2.7.14在合分期间，断路器具有短时合分时间（从触头接触到分离），并且保证确定

的合分时间。如果在合分时间内要求跳闸，断路器应保证额定短路分断能力。

2.7.15本系统内两台蒸发塔上级电源开关采用框架断路器，计划更换原厂#1、2主机PC

段福架断路器（原品牌为上海GE,型号：MPA31R04400A）,由于两面柜子壳体利旧，

要求本次新增两台框架断路器型号、安装尺寸应与原厂保持一致。

2.8接触器

2.8.1接触器与塑壳空气断路湍组合使用，起电动机控制、隔离作用和回路过载保护的

作用，电动机采用全电启动，电动机均为鼠笼异步电动机。

2.8.2接触器线圈最小吸合和最大释放电压应符合或超过NEMAICS2-110.41之规

定，以便在动力中心母线电压最低为其额定值的90%,且合闸信号发自远方的低压动力

中心的情况下，接触器能够成功地吸合并保持，为「满足这些要求，可设中间继电器，

作为接触器电路的组成部分。

2.8.3使用中间继电器时，其释放电压应等于或小于其控制的接触器线圈释放电压的

90%

2.8.4所有馈线回路，其保护均由开关白身配置的短路脱扣器和接地保护元件实现；所

有电动机回路，其保护由开关自身配置的短路脱扣器实现。

2.9备用柜

交付使用的0.4kV开关柜及配电箱（柜）应有20%备用回路.设计预留充足的备用

间隔.备用盘柜基础，以备系统扩容。

2.10投标方提供资料

・电气系统接线（包括设备配置接线）;

・电气设备布置图（包括平、断面图）：

・控制、测垣、保护原理接线及端子排图，I/O清单：

・负荷统计表：

・各回路开关的整定值：

・电缆清册。

2.11就地控制箱

2.11.1就地控制箱安装了墙上或镀锌处理的支架上。防护等级至少应达到IP54,就地

控制箱材质采用304不锈钢，厚度不小于2mm=

2.11.2控制箱必须装有必要的断路器、熔断器、辅助继电器、接触器、过流维电器、端

子排.接地端和电缆连接单元。

2.11.3控制柜与控制系统联系的每个信号均采用独立的接线端子，严禁多个信号合用一

个公共接线端子。

2.11.4为保证设备的备用关系和互换性，旬列装置的电磁阀箱按单元制配置。

2.11.5计量泵、搅拌机等电动机类对象（电动阀门执行机构除外）的启、停控制分别接

受来白控制系统的脉冲控制指令，不允许只设计一个接触器并泯用一个长信号进行控

制。

2.1L6对变频器的要求：

I）一般要求

•变频器与水泵一一对应，不得通过电路切换实现一台变频器对应多台水泵。

•变频装置对其控制系统的就地控制柜无谐波影响。

•变频装断须带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置指示，能

在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问即。

•频率范围在旋转速度的。$〜12D为之内，变频器将完成整个风机驱动系统的

运行，并且要将电机、齿轮箱、电缆及滤波器造成的功率损耗考虑在内。

•变频器安装在设备附近，在安装变频器的低压配电柜的前门要安装一个按犍

界面（控制板），以便通过变频器实现对风机的操作。

2）技术要求

a构造

投标方提供的低压柜（变频器专用回路）内包括：断路器、计量表计、变频揩、保

险丝.接触器及所有必要功能的设备。变频器柜安装在低压就地柜内。

在低压配电柜变频器操作板上可对电机进行控制。

,氐上配电柜的设计要考虑由功率损失引起的冷却和散热要求，气流小将被内克的装

置阻隔。在柜体的下部设进风口，柜体的上部要另外安装风机，出风口设法兰接口，以

便于与排风装置的风道连接。空气出入口的设置必须满足散热的要求。

变频器（包括电抗器）在满载情况下的效率应大于97%以上，以减少设备的发热，

降低配电室的温度。

设计需要考虑变频器与风机驮动电机之间电缆的类型及长度等因素造成的电压降

低和功率损耗，保证在任何情况下都能满足风机驱动轴上的总机械扭矩及功率值。

b局部操作及仪表板功能（最低要求）

所有有关电的数值，构造参数，输入/输入赋位，应用及行为功能的入口，故障局

部控制，调试储存，自检及诊断都要以操作员语言及筒明的中文表示。

长压配电柜（变频器专用同路）至少要具备以下控制功能：

•手动-切断-自动转换器

•手动速度电位器

•电源接通指示器

•驱动器运行指示器

•驱动器故障指示器

c自动模式或手动运行指示器到中央控制系统的接口（最低要求）

交流电机在自动模式中通过控制系统控制。这样在正常运行模式中无病任何局部操

作。

启动，运行模式及停车顺序等所有功能都要由控制系统操纵。为满足这些要求，低压

配电柜要与控制系统交换相关的信号。

数字输入输出的控制电源为24VDC。

模拟信号，例如用于给定频率和实际频率，为4〜20mA。

补充及任选的信号交换应由Modbus系统。

所有的信号都要绝缘(独上电位)。要保批内部电源供应，以防不正确的连接或短路。

d电磁兼容器(EMC)频率及电压干扰

变频器系统的设计要适用于工业环境且不影响其他用电设备。要尽可能把谐波电流

排除或减小到最低。风机电流要非常接近正弦波。要满足有关声学的标HE.特别是IEC

1000-3,IEC1800-3(EN61800-3),IEC555(EN60555)及IEEE519-92»

c变频器电气控制要求：

变频器安装在低压配电柜内，控制方式采用程序控制和就地手动控制，具有就地操

作及显示功能..

f每台变频器的输入/输出控制接口：

一一变频器运行状态信号：1点开关量(DO)

一一变频器就地状态佶号：1点开关量(DO)

一一变频器报警信号(综合)：1点开关殳(DO)

——变频器转速信号至PLC：4~2()n)A(AO)

——PLC至变频器调速信号：4~20mA(对应电机额定转速0~120%>(AI)

--PLC至变频器启动指令信号：I点开关Ml(DI)

一一PLC至变频器停止指令信号：I点开关量(DI)

j变频器保护功能

变频装置自身应配备完善的电气保护，保护应为微机型，且不应与控制共用CPU

及电源。变频装置白身应配备完善的白检功能，应能发出硬接线信号。

变频装置应能提供电动机所需的过载、过流、接地、过年、欠东、过热、缺相等保

护，球护应为微机型，且不应与控制共用CPU及电源。保护动作能发出硬接线信号。

h变频器通讯功能：预留为MODBUS,

i其他功能要求

一一变频器具有对电网产生谐波及输出高次谐波的抑制功能。

一一变频器在拖动电机运行时，应有降低电机噪音及温升的功能。

一一变频器自身具有磁通优化功能，在设备轻栽运行时，可提高变频器和电机的

总体效率。

一一变频器具有对电源和负荷变化的快速响应，对电源掉电、负载突变或过压等突

发情况作出快速的处理。

一一变频器具有电源瞬间电压低于额定电压连续运行的能力。

2.11.7检修电源箱采用壁挂式，选用合资品牌工业插头和插座，具有防误插设计：接

线方式：3P+N+PE（三相）和2P+PE（单用）°进线开关带漏电保护，插头、插座与

进线开关、保护器等带电体隔离，并带锁。

2.11,8照明箱应在打开门板后进行操作，除断路器面板之外其余部分应采用绝缘板遮

挡，在接线或更换开关时拆下绝缘板进行接线，每个回路应做标记并有回路名称。

2.11.9铭牌应安装在各个抽屉、控制柜、电磁阀箱的前面。铭牌用小锈钢做成，边缘

倒角，铭牌用阴刻红字，铭牌带红色阴刻边框，用不锈钢螺丝安装。

2.12PLC控制柜

含煤废水处理系统为改造工程，原控制方式采用P1£系统控制，圾PLC品牌-为

Rockwell（ABcongtrollogixL62）卡件型号（1756系列卡件）,软件版本（FactoryTalk

IFIX5.8,Logix5000:16.04,Rslinx:2.54）；CPU固件Logix556216.56.因本次新增

点位校多原PLC控制柜不能满足增加对应卡件扩容的条件，本次新增1面PLC10柜，

本次改造新增设备控制信号均接入新增10柜内，再以通讯方式接入原含煤废水处理系

统PLC控制系统内（详细配皆需求见供侪活单）。投标方需采用直连的方式接入原厂

PLC控制系统，不得采用转接或是第三方的软硬件的方式接入原厂PLC控制系统.投标

方语田专门年节说明如何实现无缝接入现有系统，接入方式不合理或没有说明，按废标

处理，投标方保证其成热可鸵，并实现本项F1卜一要求的所有功能。为满足系统的貉体运

存T标方应选用同种品牌、同系列设备u

京厂含煤废水处理系统上要配置清单如下:

序号型号描述数量单位备注

ABcongtiiollogix

1原含煤废水PLC控制柜

L62x

Logix556216.56CPU固件1对

1756-PA72电源5个

1756-A1010槽机架5块

1757-SKM热备假块1对

1756ENBT以太网通讯模块2对

1756-CNBRControlNet网通讯模块5对

1756-1B3232点数字呈输入模块12块

1756-0B3232点数字量愉出模块7块

1756-IF1616点模拟址输入模块3块

1756-0F88点模拟量输出模块2块

1756-TBQI接线端子1批

1756-TBN11接线端子1批

本次新增10清单如下（含20%备用量）：

10点类型AIA0DID0

数量34510684

2.13电磁阀箱

投标方配供的电磁阀箱，采用304不锈纲厚度不小于2mm材料制作（包括门锁、门

较链.固定支架、铭牌及柜内安装槽板、底板、固定用螺丝、螺帽等附件）。其箱体和

盘体板材厚度不少于2m以防变形。控制箱（柜）、仪表箱（盘）、电磁阀箱应为安

装在它们内部或上面的设备提供环境保护，具有防尘、防滴水、防腐、防潮、防冻、防

结雷.防昆虫及喷齿动物，能耐高低温以及支撑结构的振动等性能，其密封应符合国家

标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP54级或相应的标准要求。盘（箱，柜）体

设密封门。

投标方提供的控制盘、柜和箱符合1P54标准（对于室内安装）和1P56（时于室外

安装）或相应的标准。盘、台、柜应有•足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短

路产生的所有偶然应力。

当盘（箱，柜）内并存强电控制回路和弱电信号回路时，投标方将各种回路关联的

控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电（动力、控制）回路干扰同电信

号回路的措施以利于运行、检修安全的措施。盘（箱，柜，盒，台）内还应设有接地及

群敝瑞子。

就、柜的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、钟打或外

侧出现的螺栓头，整个外表端正光滑。电源柜和端子柜内应设有屏蔽端子或接地棒.

投标方提供的就地仪表箱、电磁陶箱和接线盒，配置魏德米勒端子，每个接线盒应

有2般的备用端子。所有DI/DO信号不得采用公共接线端，每一个信号除了有2i或3）

个信号端了外，还应布.I个屏蔽线端了，屏蔽线端了•用于屏蔽导线和屏蔽电缆的屏蔽层

线连爰，•个端子只能接根导线：所有软线要采用预绝缘接线短或U型接线叉，电磁

阀箱和接线盒至现场的接线应采用屏蔽导线，设备标牌必须机器打印。信号电缆娈做到

单谓装地，两端均有表示明确的电缆牌必尔机器打印。

投标方提供的就地控制仪表盘（祖）内部不允许混有动力回路和弱电信号回箭，应

将两种回路所关联的设备、端子牌和连接导线分开布置在两个就地盒内，并应有防止干

扰的拜蔽措施及便于检修的安全措施。所有厂供机柜应设有照明及检修电源设备（三孔

及两孔电源插座），至少应留有•路备用开关和•定的馅用端了。

就地控制盘、箱、柜上应设密封门（门上有锁和把手），控制盘、箱、柜上应有正

规的标志牌。导管、电缆穿孔应有寄封措施，通风、散热窗应有防止灰尘进入的滤网。

柜、箱应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如

柜内仅轮白然通风而引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装置。控

制箱上应包括必要的操作按钮、切换按钮、控制开关和信号灯等。气动阀门应能

在电磁烟箱上进行控制。

各类机柜应留有20%的备用安装空间。技术文件应提供机柜、操作台等设备的外形

尺寸.基础尺寸、材质、重.量和颜色标志等技术规格。电源柜和端子柜内应设有屏蔽端

子或登地棒。

控制机柜应为优质品牌的工业级设备，机柜采用前单开门，右轴方式，颜色色标为

待定。机柜门内带A3摘向聚苯乙烯电路图盒（带自粘固定带）。门内带机柜的前、后

面标签，门内、外均带机柜编号。

电磁阀箱配气动三联件、进气总球阀，排气、排水统一排至箱外。电磁阀箱进气母

管上预留有DN25x3的不锈钢焊接活结头，伸出柜体外100mm,进气总球陶装于柜体内

部。出气管为第xl的全不锈钢穿板快插接头，穿柜板处要用穿板接头固定。

U感脚箱内主气管采用DN25,分支气管采用她。

就（箱,柜）内应设有照明（包括220VAe照明灯）和检修电源（包括标准插座），

可使所有铭牌及检修对象容易看清楚。电控箱应设有对主设备进行就地控制的控制按钮

和信号灯。箱（盘，柜）内自带保护、操作一次电气设备，保护设备采用断路器，操作

设备采用接触器。盘（箱，柜）端子排下方应留出不少于200nlm的空间以便于电缆接线

和维护，端了•排端子除满足柜内接线外，还应留有"20%的余战。

盘（箱，柜）内采用的按钮、指示灯、断路器、中间继电器、接触器和热继电器等

均采用国产优质产品，接触器及中间维电器至少需留有一副常开、一副常闭接点作为备

用接点。以上产品容量均须满足设备控制的需要。

S（箱，柜，盆）设计电缆入口处，留有20%的备用空间，以备电缆增加或线路改

变。维（箱，柜，盒）内接线要求：正确、美观、整齐、标号齐全，安装接线要求双重

编号:回路编号、安装接线相对编号。端子排及资料上应标注信号名称。

耿（箱，柜）应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。

如盘（箱，柜）内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装

置。

就地盘（箱，柜）应能放置所有必要的就地操作设备，指示器，开环和闭环控制回

路的考号等设备。

就地盘若采用堵挂式控制箱，其高度不应超过1200师。装入盘（箱，柜）台的设

备距北面至少0.5米。

电磁阀柜（箱）的设备规范除应满足上述“控制柜、箱”中的相通部分条款及内容，

还应妆到：

电磁阀柜（箱）体柜（箱）门与柜（箱）体应有严密的密封设施。

柜（箱）内进气接管，气源管路按截止阀（气动球阀）——过滤器——减压阀一

各电被阀东力口布置，每面电磁阀就地控制箱应配供一只一体化减率过渡器、一只不锈

钢球阀、一只不锈钢活接头及不锈钢内、外接头。上述气动附件的输入（出）压力、愉

出流址应与受控气动阀门执行机构的压力、耗气量相适应。

柜（箱）内电破阀布置宜采用常用的管道连接式的安装方式，电磁阀的布置应留有

足够的维修空间。当某一电磁阀筋要检修、更换时，应有不影响其他电磁阀工作的措施。

柜（箱）内布置的电磁阀线圈接线端了•（受控阀门执行机构位宜信号是否集中至柜、

箱内再定）应畲防护气动过?虐器排污浸蚀的措施，确保端子及接线的电气绝缘性能。线

缆、气管路进出接口宜布置在柜（箱）底部，且有紧固的耐老化的橡皮密封垫圈。

所有气动阀门控制所用的双电控电磁阀均由投标方选配、直至电磁阀柜（箱）。

电磁阀选用220VAe供电型式，选用汇流板安装形式产品。

电磁阀的选型应根据受控气动阀门执行机构规定的动力源（压缩空气）流量、通过

电磁阀后的压降及压缩空气的密度等已知参数计算出其流通能力，从而确定其通泾。选

型过程与结果应保证电磁阀具有：

合理的流通能力，既能在规定的时间里打开或关闭受控的阀门，又不能造成选型上

的浪费或酿成阀门动作的险情。

费作压差（电磁码能安全操作运行的压差）大于动力源通过电磁阀的入、出口压力。

电磁阀线圈能连续带电而无过热或事故危险，应与线圈的温度极限、绝缘等级以及

环境极端（高）温度相适应。

外壳的密封性，室内（电磁阀柜、箱店）与室外（露天分散安装，与气动阀执行

机构一体化）的防护等级可参照上述相关条款执行。

电磁阀的选用二位五通双电控型式；对在全开或全关位置均需保持较长时间（大丁

30分钟）的气动阀门，如各床体的进、出水门、采样门等都采用双电控电磁阀，以防

止电磁阀的线圈长时间带电，提高电磁网的使用寿命，且增强系统可养性。任何情况下

（断电或断气），电磁阀的动作都能保证受控气动阀门处于工艺生产流程中的安全位置，

不能因此构成损坏设备甚至人身伤害事故。

对于气动阀门应能在电磁阀箱上进行单个的控制。投标方选配的电磁网均应带有手

操装置.，可作就地•对•的气动操作（气路切换），并根据需要配置电磁阀排放（气）

口的消音部件（器）。

3.备品备件和专用工具要求

3.1备品备件

3.1.1投标方应提供必备和推荐的备品备件，并分别列出其单价。

3.1.2所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换.

3.1.3所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发

运，并标注“备品备件”以区别本体。

3.2专用工具与仪器仪表

3.2.1投标方应提供必备和推荐的，专用工具和仪器仪表，并列出其单价。

3.2.2所有专用工具与仪器仪表必须是全新的，并附详细的使用说明资料。

3.2.3专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明防

潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。

4.试验、设备监理和检验要求

开关柜应按国家规范和行业标准进行型式试脸、出厂试验，并应提供供货范围内

主要元件的型式试验和出厂试验报告。现场交接成验应符合GB50150的要求。

4.1型式试验

型式试验的目在于验证并关柜、控制回路、控制设备及辅助设备的各种性能是否

符合设计的要求。验证电器的设计是否符合有关产品标准的要求。

形式试验可以由以下验证项目组成：

-结构要求

-温升

-介电性能

-接通和分断能力

■短路接通和分断能力

-动作范围

-操作性能

-封闭电器的防护等级

-EMC试验

4.2出厂试验

每台开关柜均应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据应

随产品一起交付招标方。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做好标记。

一回路的绝缘试验

-辅助和控制同路的绝缘试验

-主回路电阻测量

-设计和外观检查

-机械操作和机械特性试验

4.3现场交接试验

开关柜、控制柜等安装完毕后应进行现场交接试验，试验应符合的GB5O15O《电

气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。试验时投标方应派代表参加，所有试

验结果均应符合产品的技术要求。

4.4工厂检验

4.4.1招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工

制造进行检验。

4.4.2如经检3金和试验有不符合技术规范也合同设备，招标方可以拒收，投标方应无偿

给予更换。

4.4.3合同设备运到招标方指定地点后，招标方有进行检验、试验和拒收（如果必要时）

的权力，不得因该合同设备在原产地发运以前己经由招标方或其代表进行过监造和检验

并已通过作为理由而受到限制。监造人员参加匚厂试验，包括会签任何试验结果,既不

免除投标方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达招标方后的检验。

4.4.4投标方应在开始进行工厂试验前1个月，通知招标方其日程安排。根据这个日程

安排.招标方需确定要见证的项目，并在7天内通知投标方。监造人员前往投标方和（或）

其分包商生产现场，观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况时，若

发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，监造人员有权发表意

见，投标方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保合同设备的质量。

4.4.5若招标方不派或未按时派遣监造人员参加上还试验，投标方应在接到招标方相关

通知后，自行组织检验。

4.4.6为对合同设备进行实地了解，投标方应在本厂内组织•次对招标方的培训.

4.4.7投标方应向监造人员提供卜.列资料：

-合同设备详细的牛•产计划；

-断路器有关部件的试验报告及试验数据和合格证：

-重要的材料型号及其物理、化学、电气特性：

-分包商的主要零部件的验收报告、型式试验及出厂试验报告、合格证及使用说

明

-出厂试验报告及数据：

-与分包商的技术协议和分包合同副本：

-电气原理图及其他技术文件：

-断路器的试脸标准、试脸坝日和试险线路及试验采用的仪服仪表。

4.4.8监造人员有权到合同设备生产车何及分包商生产车间实地了解生产情况，并提出

对合司设备监造中发现的问题（如有）

5.技术性能的考核和验收

5.1合同设备的安装、调试将由招标方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定在投

标方技术人员指导下进行。

5.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范规定的标准、规程规范进行.

5.3完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证

明书，共两份、双方各执一份。

5.4设备安装、调试和性能试验合格后方可投入试运行。试运行后招、投标方应签署合

同设备的验收证明书（试运行时间在合同谈判中商定）。该证明书共两份，双方各执一份。

5.5如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同

技术都分要求，招、投标方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索

赔部分，按商务部分有关条款执行。

6.技术服务、培训与设计联络

6.1技术服务

6.1.1概述

6.1.1.1投标方应指定一名工地代表，配合招标方及安装承包商的工作。投标方应指派

有经验的安装指导人员和试验工程师，时合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术

指导.投标方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照

投标方指导人员的意见执行，但是，投标方指导人员应立即以书面形式将此情况通知r

招标方

s1.1.2合同设备的安装工期为8周，招、投标方据此共同确认一份详尽的安装I：序和

时间表，作为投标方指导安装的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及

数量，

6.1.1.3招、投标方应该根据族_L的实际，作进展，通过协商决定投标方技术人员的专

业、人员数量、服务持续时间、以及到达和离井工地的日期。

6.1.2任务和贡任

6.1.2.1投标方指定的1：地代表，应在合同范围内与招标方I：地代表充分合作与办商，

以解决有关的技术和I：作问题。双方的「•地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

6.1.2.2投标方技术人员应按合同规定完成有关设备的技术服务，指导、监督设备的安

装、用试和验收试验。

6.1.2.3投标方技术人员应对招标方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维井手册、

设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决招标方在合同范围内提出的

技术可题。

6.1.2.4投标方技术人员有义务协助招标方在现场对运行和维护的人员进行必要的培

训。

6.1.2.5投标方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损

坏，投标方应负责修笈、更换和（或）补充，费用由投标方承担，该费用中还包拈进行

修补期间所发生的服务费。招标方的有关技术人员应尊重投标方技术人员的技术指导。

6.1.2.6投标方代表应充分理解招标方对•安装、调试工作提出的技术和侦量方面的意见

和建汉，使设备的安装、调试达到双方都演意的质量。如因投标方原因造成安装或试验

「.作拖期，招标方有权要求投标方的安装监督人员或试验「.程师继续留在I：地服务，且

我用力投标方自理。

6.2设计联络会（如需要）

6.2.1为协调设计及其它方面的接口工作，根据令要招标方与投标方应召开设计联络

会。投标方应制定详细的设计联络会「I程。签约后的7天内，投标方应向招标方建议设

计联洛会方案，在设计联络会上招标方有权对合同设备提出改进意见，投标方应按此意

见作出改进。

6.2.2联络会主要内容：

-决定最终布置尺「包括外形和其它附属设备的布置：

核断路器的主要性能和参数，并进行确认：

-检查总进度、质量保证程序及质控措施；

-决定土建要求，运输尺寸和重量，以及工程设计的各种接口的资料要求：

-讨论交货程序；

-解决遗甯问题；

-讨论监造、工厂试验及检验问题；

-讨论运输、安装、调试及验收试验。

6.2.3其它需讨论的内容，如：地点、日期、人数等在合同谈判时商定。

6.2.4除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，经各方同意可

另召开联络会议解决。

6.2.5每次会议均应签署会议纪要，该纪要作为合同的组成部分。

7.技术资料和交付进度

7.1图纸及图纸的认可和交付

7.1.1所有需要的图纸和说明文件，均应由投标方在合同签订7大内提供。这些责料包

括开关柜的外形图、剖面图、布置图、组装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输

质量.重心、总质量及二次线布置图等。

7.1.2投标方提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，投标方提供

的正式图纸必须有"设计人员，审核人员签字并加盖生产厂家公章。

7.1,3完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关

乎其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投

标方应对图纸重新收编成册，iE式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

由此产生的费用和损失由投标方承担。

7.II图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均

用中文，并使用SI国际单位制。对于进口设备以中文为主，当招标方对英文局部有疑

问时.投标方应进行书面解释。投标方免费提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说

明书，其中图纸应包括7.1第1款所涉及的图纸和投标方自带的电缆清册，并且应保证

招标方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工

作。

7.2说明书的要求

7.2.1开关柜的使用条件和技术参数。

7.2.2开关柜及主要元件的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说

明和技术数据。

7.2.3开箱和起吊：运输单元的质量，起吊和开箱的注意事项及专用的起吊用具等。

7.2.4组装：运输单元应有清楚的标志和代号，注有运输单元号的组装示怠图。

7.2.5安装准备：基础施工的要求，外部接线端子的尺寸，电缆进入地点位置，接地以

及各种管道的连接方式、尺寸和布置等资料。

7.2.6最终的安装验收：现场交接试验项目及试验方法。

7.2.7维护：主要元件的维护说明以及维修工作的分类、程序和范国。

7.2.8运行检修：运行中应注意的事项及控制指标，主要元件的检修周期和检修方案。

7.2,9开关柜各个元件和所有附件的技术数据。

7.2.10表示开关柜和操动机构的结构图及对基础的技术要求的说明。

7.2.11结构特征、设备及其元件的更详细的说明。

7.2.12操动机构特征的说明。

7.2.13备品备件、专用工具和专用仪器仪表的使用说明。

7.2.14说明书使用中文。

7.3试验报告

投标方应提供下列试验报告：

7.3.1开关柜的型式试验报告和出厂试验报告。

7.3.2开关柜主要元件的型式试验报告和出厂试验报告。

7.3.3当产品的设计、工艺、生产条件或使用的材料及主要元件发生重大改变而影响到

产品性能时，应做相应的型式试验并提供试验报告。

7.4图纸、说明书及试骐报告等资料的交付时间、数量

投标方应向招标方提供的资料•、图纸、试验报告见表，但不限于表中的内容

序份

内容交付时间

号数

1图纸及安装使用说明书2周

1.1土建、地基规定及图纸

1.2安装、维护、运行说明及图纸

1.3电气原理图

二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路

1.4

主方案图、元件安装图纸

1.5布置图（平面、断面）

1.6安装图，带外形尺寸、运输尺寸、质量

1.7主要元件安装使用说明书

1.8专用工具、仪表介绍

1.9运输和安装所需要专用设备的说明

1.1现场试验和其他瓜验说明

2试验报告6周

2.1全套型式试验报告

2.2全套出厂试验报告

2.3其他试验报告

2.4零部件试验

3其他资料6周

3.1主要元件标准

3.2所用材料标准

3.3检查、调试规定

3.4包装、装船、贮存规定

3.5现场试验规定和标准

3.6维修指南

8.包装及运输（含大件运输）

8.1包装

8.1.1投标方提供的设备（无论装在箱内或成捆的散件）的包装，都应贴有标明合同号

（由招标方提供），主要设备名称，部件名称和组装图上的部件位置号的标签，备品备

件和专用工具还应标明“备品配件”和“工具”的字样。

8.1.2时装箱供给的设备，投标方应在每个箝子的两面用油漆写下如下内容：合同号（由

招标方提供）、装运标志、目的地、收货人代码、设备名称和项目号（箱号、箱的序号

设备总件数），数量:、重量、毛重、净重，外形尺寸（长X宽X高），生产日期、生产

工厂、发货单位等，应符合GB6388的规定。

8.1.3应按照设备各特性和不同的运输及装卸要求，在箱上明显位置标上“小心”“向上”、

•,防潮"、"勿倒”、”怕热”、”远图放射源及热源由此起吊”、“城心点推码里量极

限”、”推码层数极限”、“温度极限”等通用标志，并应符合GB191和GB6388的规定。

8.1.4包装箱应连续编号，而且在全部装运的过程中，装箱编号的顺序始终是连贯的。

8.2运输

8.2.1为了使设备在运输中牢固地被支撵，所有松动的部件应用柳条包装起来或装箱以

方便运输。有内部支撑的地方，应明显地标注“试验和运行前除去内部支撑、‘。

第二部分专用部分

1.供货范围及交货进度

1.1供货范B0

投标方应提供满足本技术规范书要求的配电柜、电磁阀箱、PLC柜、检修电源箱

和相关技术服务。

1.2交货进度

设备到货时间2023年5月30日之前。

2.项目概况

2.1项目名称：华能长春热电全厂节水与废水综合治理项目

2.2工程地址：吉林省长春市

2.3交通、运输：投标方负责将货物运送至I：程施I：现场。

2.4目气主接线：单母线分段

2.5目力系统情况

-系统标称电压：0.38kV

一系统额定频率：50Hz

-设备安装地点：户内

2.6使用条件

序单项口单位投标人供

名称

号位要求值证值

最高气温,C38

1环境温度最低气温,c-40

最大日温差K25

2海拔m500

日相对湿度平均值%<=95

3湿度

月相对湿度平均值%<=90

4耐受地震能力g0.25

3.专用技术要求

3.1攫卷品牌要求

投标方

序

名称品牌厂家