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文档简介

〔化企业安全风险隐患排查

重点检查项安全风险隐患排查表

序

号排查内容排查方式排查依据

(-)氟化企业通用重点检查项

危

{险化

新开发的危险化学品生产工艺必须

生产

学

在小试、中试、工业化试验的基础品

安全

企

业

上逐步放大到工业化生产；国内首查设计资

许可

生

1产

次使用的化工工艺，必须经过省级

料施办

证

人民政府有关部门组织的安全可靠实

法}

性论证。

1.氟化企业应经正规设计，涉及危

险化工工艺、重点监管危险化学品

《危险化

的装置，必须由具有综合甲级资质

学品生产

或者化工石化专业甲级设计资质的

查设计资企业安全

2化工石化设计单位设计；未经正规

料、现场生产许可

设计的现有生产装置应进行安全设

证实施办

计诊断。

法》

2.生产区的现场布局与总图应一

致。

《危险化

学品生产

企业安全

生产许可

涉及“两重点一重大”的生产装置、证实施办

储存设施外部安全防护距离应符合法》、《危

国家标准要求。按照GB/T37243要险化学品

3求开展外部安全防护距离评估核查资料生产装置

算，外部安全防护距离应满足根据和储存设

GB36894确定的个人风险基准的要施外部安

求。全防护距

离确定方

法》、《危

险化学品

生产装置

序

号排查内容排查方式排查依据

和储存设

施风险基

准》

1.列入精细化工反应安全风险评估

范围的精细化工生产装置应开展评

估。

2.涉及氟化、氯化、硝化、重氮化、

过氧化工艺的间歇和半间歇精细化

工生产装置必须进行生产工艺全流

程的反应安全风险评估，同时按照《危险化

《加强精细化工反应安全风险评估学品安全

工作指导意见》，对相关原料、中间查评估报专项整治

4

产品、产品及副产物进行热稳定性告、现场三年行动

测试和蒸储、干燥、储存等单元操实施方

作的风险评估。案》

3.已开展反应安全风险评估的企

业，要根据反应危险度等级和评估

建议设置相应的安全设施，补充完

善安全管控措施，及时审查和修订

安全操作规程，确保设备设施满足

工艺安全要求。

按照重点监管危险化工工艺安全控

制要求，结合HAZOP分析结果进行

《首批重

核查：

查资料、点监管的

1.氟化反应操作中，要严格控制氟

现场；计危险化工

化物浓度（控制氟化反应器称重或

算是否配工艺目

5液位）、投衿配比、氟化剂进料速

备足够冷录》、《氟

度、反应温度等，设置自动化控制

量的冷却化氢生产

系统和报警联锁装置。

介质安全技术

2.根据氟化工艺设计要求，氟化反

规范》

应应设置温度、压力与釜内搅拌、

氟化物流量、氟化反应釜夹套换热

序

号

查依据

式排

排查方

容

排查内

。

措施

制的

锁控

成联

阀形

进口

介质

应没

器，

反应

釜式

拌的

带搅

（对于

器

搅拌

实现

示，

传指

流远

器电

搅拌

统

拌系

，搅

联锁

测和

的监

状况

运行

取

并采

进料

切断

联锁

时应

停机

故障

）

措施

却等

的冷

必要

车系

急停

置紧

应设

装置

反应

3.氟化

统。

险化

《危

安全

学品

的

设施

储存

置和

产装

的生

工艺

氟化

整治

专项

到

应达

用率

备投

统装

化系

自动

料、

查资

6

行动

三年

现场

配套

下游

的上

装置

工艺

氟化

100%；

方

实施

制。

化控

自动

实现

必须

装置

案》

化

《精细

业工

工企

计防

程设

》、

火标准

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