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文档简介

安全生产管理制度

1、工人做好本职岗位的安全工作,遵守各项安全规章制度,不

违章作业。

2、要树枝本工种技术操作规程,在操作中应坚守岗位,严禁酒

后操作。

3、加强设备维修,常常保持作业场所整洁,搞好文明生产;对

的使用,妥善保管多种防护用品和操作工具。

4、要根据工艺规定精心操作,多种生产记录要对H勺,清晰、可

靠;对的分析、判断、发现异常及时处理。

5、机械设备操作人员,作前要进行设备检查,严禁带病运转,

电工每天上班要对现场用电进行检查。

6、有权拒违章作业的命令。

7、车间耍按规定配置消防器材和消防设旅,并定期检查维修,

保证消防设施和器材完善。

产品标签管理制度

1、产品标签内容必须符合农业部颁发的饲料标签有关规定,标

签上的内容要与实物一致,与畜牧兽医主管部门同意的内容、样式、

文字一致。

2、标签H勺设计必须通过技术部门同意,预留底稿后方可交印刷

厂印刷采购。

3、标签购进时必须查看所购标签与企.业预留底稿一致,与否有

破损、模糊等问题,大小、内容、形状、颜色与否是符合企业规定,

确认无误后方可入库,标签经检查不合格的不准做退回处理,必须请

示主管领导后销毁。

4、标签入库必须专柜、专人保管,并详细做好记录。

5、标签使用时,管理员必须生产、技术部口勺生产指令,对标签

实行定量发放,对每天剩余的标签必须如数退回,并严格做好记录。

6、企业必须每六个月对标签内容进行一次技术审计,保证标签

合格。

不合格品管理制度

一、制定不合格品管埋制度H勺目H勺就是对不合格品进行控制,防

止不合格品H勺非预期使用或交付。

二、合用于原料、半成品、成品及在交付或开始使用后发现的不

合格品的识别和控制。

三、不合格品管理制度各岗位职责:技术部负责对不合格品的控

制;技术部负责对不合格品进行验证和评审;仓储部负责对不合格玉

米、小麦、熬皮、高粱的识别和控制;仓储部负责库内不合格品的标

识、隔离、寄存;采购部负责不合格原料H勺处置;生产部负责不合格

半成品、成品H勺处置;有关部门参与重大不合格品H勺评审。

四、不合格品制度工作程序

1、不合格品的识别:各有关部门根据《饲料原料采购原则》、企

业原则,对不合格品进行识别。

2、不合格品的鉴定与标识:1)化验室根据原料、成品理化检查

或验证成果,鉴定不合格品,填写《检查汇报》;2)生产车间操作人

员根据自检成果,鉴定不合格品,填写《半成品自检记录》和《成品

自检记录》,并对不合格品进行标识、隔离寄存;3)仓储部门对玉米、

小麦、高粱、秋皮进行鉴定合格与否,并直接处置;4)不合格品所

在部门或工序人员,要及时做好标识、贮存、隔离工作。

3、不合格品的评审:1)技术部负责对不合格品进行评审,并在

《检查汇报》或《半成品自检记录》或《成品自检记录》重注明评审

意见;2)当出现量大不合格(如产品数量比较多,设计金额比较大)

时,技术部负责组织采购部、生产部、仓储部及销售部等有关部门对

不合格品进行评审,提出评审意见,报总经理同意后实行。

4、不合格品的处置:1)不合格原料的处置措施:a)让步接受

(限于水分超标H勺不合格品),经技术部经理同意,入库后再采用晾

晒的J措施,消除其不合格,并重新检查,合格后方可投入使用。对此

类不合格品采购部门采用扣除供方对应货款的方式进行处置;b)拒

收(重要含量指标不合格),由采购部在规定期限内负责退货或售出。

2)不合格半成品的处置措施:a)返工,由生产车间详细实行;b)

降级使用,如作为添加剂使用,由生产车间实行;c)报废,由仓储

部详细实行。3)不合格陈品的处置措施:a)返工,由生产车间详细

实行;b)放行(合用于轻微不合格U勺成品),由技术部经理同意,但

但凡在合用场所下(如协议规定期)必须由顾客同意;c)降级使用,

如作为添加剂使用,由生产车间实行;d)报废,由仓储部详细实行。

4)经返工时不合格品,按《监视和测量控制程序》对其再次进行验

证,以证明符合规定。

5、在成品交付甚至使用开始后发现产品不合格时,企业应根据

不合格对顾客导致口勺影响(包括损失或潜在的影响)程度采用合适措

施处理问题,如退货、换货甚至赔偿等。

6、对不合格品采用纠正或防止措施,由企业管理层按照有关规

定进行。

7、各有关部门保留不合格品控制过程中形成日勺记录,包括所同

意的让步的记录,并进行记录报技术部,技术部进行记录、整顿。

产品仓储管理制度

为了规范仓库管理,保证库存物资在存储期间的数量和质量,特

制定本制度。本制度合用于原料和产品仓储管理。

一、库区日勺规划和划分。

根据实际需要,整个库辨别为原料库和成品库。原料库按照原料

的不一样种类分区按垛寄存,成品库根据产品口勺品种和生产车间分库

分区寄存。

二、物资H勺出库和入库。

1、入库:

(1)玉米:首先由玉米初检员进行质量检直,合格后过磅计量,

按照指定H勺仓位,在“复检员”H勺现场检查下卸车入仓,净重数量即

为入库数量,并分仓记账贮存。

(2)原料:原料到厂后先有化验室取样检查,合格后过磅计量,

保管员根据对方送货单据、过磅单和合格的检查汇报,按照原料的不

一样种类安排库位和垛位,并组织卸车进行标识。仓库保管员在卸车

过程中随时进行感官检查,根据过磅单和合格的检查汇报开具《入库

单》同步登记入账。

(3)成品:成品保管员根据经品管员检查后口勺成品实际生产量

分品种每班办理入库手续并登记入账。

2、出库:

(1)玉米:生产结束后,根据当班的实际领用量开具《出库单》,

做为玉米出库记账H勺根据。

(2)原料:生产车间根据当班生产计划计算出多种原料的理论

使用量,并据此到仓库领取原料。生产结束后,原料保管员根据实际

领用量开具《领料单》,做为原料出库记账日勺根据,同步及时填写垛

卡。

(3)成品:成品保管员凭财务部开具的《成品销售单》按照品

种组织装车出库,每日成品保管员对当日的《成品销售单》和《成品

销售记录》汇总查对后分品种登记、上账,《成品销售单》为成品出

库的唯一根据。

三、物资口勺码放和标识。

1、码放:原料和成品的码放均使用托盘,根据原料、成品的不

一样品种分区按垛码放,不一样垛位之间、垛位与墙壁之间、垛位与

库顶之间应保持合适距离。码垛高度最多不得超过三盘,同一品种原

料或成品单盘码放包数一经确定后不准随意变更。

待检产品、不合格产品和过期产品要隔离寄存,并有清晰标识。

2、标识:每垛原料或成品均要悬挂垛位标示卡,标明名称、等

级、供应商、出入库的时间和数量、包数、质量制定、结存数量及领

用人等信息。

四、库存量控制和盘点。

为保证正常生产需要,尽量减少流动资金占用量,仓储部根据采

购部制定的《原料最低库存量表》,当某一原料到达最低库存量时督

促采购部及时采购。同步采购部应根据《库存原料日报表》及时组织

采购。

库存物资耍建立台账,保管员每日对库存物资进行盘点,及时记

账,月底会同财务人员进行月终总盘点,做到账务清晰、帐物相符。

五、库存原料口勺巡检监控

仓库保管员应根据《原料质量监控制度》H勺规定每日对库存原料

质量进行巡检监控、弃及时填写《库存原料检查监控记录》,发现异

常状况,及时采用措施。同步化验室应按规定频次和项R对库存原料

进行抽样化验监控。

六、仓库口勺环境规定和安全措施。

1、仓库门窗要完好,库顶不漏雨,墙皮不脱落,地面应硬化无

破损,防湿、防潮并保持通风。

2、库房的安全措施要到位,防火、防盗。根据规定配置足够的

消防器材和设备,定位放置、明确标示,时刻保持通道畅通。

七、保管员换任

保管员换任时应办理交接手续,原保管员对经管的账目签字,新

换任的保管员在部门负责人和财务部门的见证下办理互换手续。

产品召回制度

一、制定产品召回制度的目的就是对不符合企业原则规定的产品

(也许危害公众健康、违反政府法令、不符合企业规定的J)维持一种

有效的可回收体系。

二、产品召回制度波及对象:经理、生产主管、质检、办公室客

户服务主管、仓储主管、原料接受员、销售部人员和其他被指定的代

理人。

三、产品召回的定义:产品召回是指从市场上撤离有如下状况的

产品:被污染口勺、标签错误的,或是违反了政府法令法规的产品。

四、操作程序:

1、质检部、企业市场经理、销售部对反馈进行评估,从而来决

定它与否与质量或健康有关。

2、危害健康的要立即提出并采用行动:有质量问题H勺由质检部

与销售部沟通后处理(必要时联络技术部门)并报总经理及政府主管

部门。

3、采用召回行动前,召集召回小组会议,通报情报,采用召回

行动:1)会议召集、状况通报由协调员负责。企业经理负责原料使

用状况,生产状况,受影响产品出库状况的调查;2)客户服务经理

根据生产部提供日勺情报打印也许的客户名单;3)产品联络员/客户服

务经理负责客户确认并告知已确认的客户进行产品召回;产品联络员

同步负责技术服务征询工作;4)召回伺料ET、J处理必须按照饲料管理

部门的规定处理。5)假如技术评估确认威胁到公共健康,应告知主

管机构(饲料办等)。

防止交叉污染和外来污染制度

为防止饲料生产过程中的原料、半成品及成品交叉污染和被外来

物污染,影响企业产品的安全卫生,对有也许产生外来污染的各个环

节进行有效控制,特制定本制度。

1、为防止不一样品种饲料之间的混料或交叉污染,影响企业产

品的安全卫生,将原料库设为饲料添加剂区域、大宗原料区域、药物

饲料添加剂区域、矿物质原料区域,在各个区域内合理安排原料垛位,

各原料品种垛位要间隔一定距离(不不大于30cm)每个原料垛位要

以垛位卡标识清晰。

2、生产过程中使用同毕生产含药物饲料添加剂和不含药物添加

剂'无药物在先,有药物在后低浓度在先,高浓度在后’的生产

次序。

3、成品保管在入库时,根据成品料H勺类型将成品库划分区域,

标识清晰,成品库原料库分开布局。

4、为防止饲料生产过程中的原料、半成品及成品被外来物污染,

影响企业产品H勺安全卫生,采购原料时运送车辆不得存在沙石、铁屑、

秸秆、农药、害虫、化肥、霉变物料等外来掺杂物污染原料,卸车时,

控制霉变、杂质、生芽、生虫等外来掺杂物。

5、生产过程中要俣持生产现场良好H勺清洁状态,及时打扫杂物,

不得在生产过程中进行维修、焊接、气割等作业。

6、车间、仓库有防鼠、防鸟措施,及时清理杂物防止害虫滋生。

7、当发现或怀疑物料受到交叉污染或异物污染时,应立即汇报

车间主任、质监员,分析原因,做出处埋决定,并采用有效措施防止

类似事件再次发生。

供应商评价和再评价制度

一、供应商:本制度规定H勺供应商泛指可以向企业提供饲料原料、

单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩

饲料的经销商和原料生产企业。

二、供应商H勺选择与评价

1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评

价,并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价;品管部负责配合采

购部对供应进行选择、评价、再评价工作:

2、总经理负责对合格供应商进行最终审批。

3、选择与评价的原则与程序

1)采购部按企业质量管理和产品质量控制日勺规定,根据关键原

料的一致性、符合性和有效原则,搜集符合供货条件的供应商信息、

资质等资料r并对所搜集的供应商信息、资料进行初步筛选;

2)采购部在品管部依J配合下对通过初步就选日勺供应商日勺资质、

产品质量、保障能力及诚信度等进行全面口勺分析、考核、评估后确定

符合条件日勺供应商,并填写《供应商评价及再评价登记表》;

3)将通过筛选的合格供应商报总经理审核,将通过总经理审批

的合格供应商录入企业日勺《合格供应商名目》之中,归入档案,妥善

保留。

4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年

再评价。

5)在符合性的基础上,对同类的饲料原料产品,应尽量多选择

几家合格的供应商,再根据价格原则从中选择最佳供应商。

三、对供应商日勺评价频次

1、定期评价:企业每六个月对合格供应商要进行定期评价;

2、随时评价:对新人选供应商或已经入选但供应H勺原料质量不

够稳定、或信誉、能力一般的供应商应当随时进行评价;

3、年度再评价:企业每年年终对合格供应商进行一次再评价,

对供应能力、质量信誉较差MJ供应商坚决剔除。

四、供应评价原则

评价供应商重要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等;对

影响程度不一样日勺采购产品可采用不一样日勺评价准则;企业在评价供

应商时应全面考虑如下原因:

1、供应商的产品中质量、价格、后续服务、历史业绩等;

2、供应商的诚信度、保障能力;

3、来自外部方面的信息(如同行口勺评价、主管部门的推荐、第

三方认证等);

4、满足规范规定的:营业执照、生产许可、产品检查汇报等;

5、若波及采购产品中有强制性认证H勺,还应有认证的证书和质

量证明等。

五、供应商评价再评价原则

1、采购部对合格供应商应随时和定期进行评价,每年至少进行

一次再评价,及时填写《供应商评价再评价刻录》;评价时按百分制,

资质评分占30分,质量评分占30分,保障能力占10分,其他(如

价格、售后服务等)占30分。

评估原则为:

一年中平均质量合格率到达98%以上的予以满分,每降一种百分

点扣5分,但质量评分不能低于35分。

交货期都准时交货的给满分,常常送货不及时H勺,给5分如下。

价格在同行业、同质量中相对比较低的J,给35分以上。

总评分不能低于80分,若低于80分或质量评分低于35分,应

取消其合格供应商资格;如因特殊状况留用,应报总经理同意,但应

加强对其日勺检查或验证工作。

2、对第一次供应原辅材料的供应商,除提供充足U勺书面证明材

料外,还需经样品测试及小批量试用,测试合格才能供货。

A)新供应商根据有关规定提供少批量原料;

B)交生产车间试用,并填写《供应商评估登记表》中有关栏目,

反馈给采购部;

O小批量进货验证或试用不合格则取消其供货资格。小批量试

用合格欢J,必要时再经试用,均合格的,经总经理同意后,可列入《合

格供应商名目》。

3、供应商的平常管理

采购部应对供应商H勺供货业绩进行跟踪,及时与质检部进行沟通。

供应商产品如出现严重质量问题,供应部应及时向供应商发出《限期

整改告知单》限期整改,如两次发出“告知单”但质量仍没有明显改

善的,应取消其供货资格。

采购部时常与供应商进行沟通,当供应商口勺产品变化会影响获证

产品一致性时,供应部采用有关措施,以保证该变化符合认证规定的

规定。

记录管理制度

为了保证质量管理工作MJ规范性,可追溯性和有效性,特制定本

制度

1、设置原始记录从生产经营管理的实际需要出发,建立对应的

原始记录;

2、生产部的原始记录大体分为:生产、技术、设备、能源、计

量、质量、安全、按专业归口管理。

3、原始记录必须指定专人负责记录,记录要全面、及时、精确、

清晰,不得任意涂改或撕毁,保持原始记录完整无缺。

4、记录人员应加强对原始记录的管理,负责按月搜集,分门别

类,逐月装订成册,以备查用。

5、所有原始记录和因工作需要印刷表格、原始记录、台账、卡

片等,应提供表式,审核后方可印刷。

6、记录负责记录的立卷归档工作,每个季度口勺第一种月完毕上

季度的立卷归档任务。

7、凡归档的文献资料必须完整洁全,遵照文献的形成规律,进

行科学的分类、编目、登记和必需的加工整顿。

8、记录日勺查(借)阅必须严格履行登记手续,不得私自抽拆、

涂改、勾划、污损记录。

9、借出使用的必须妥善保管,不得带入公共场所。

10、不得向无关人员谈论记录内容。

11、记录必须排列整洁,编号精确。并做好防霉、防虫、防火、

防盗等工作。保证记录齐全。

12、质量记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰,各有关

栏目签字不容许空白。

13、原始记录由记录统一管理,各生产岗位负责记录。即原始记

录的制定、颁发、整顿等工作,由生产部组织协调。

14、各科室、车间应常常检查原始记录工作,督促各岗位记录员

或职工精确、及时、全面、清晰地填写好多种原始记录。

15、多种原始记录,必须要妥善保管,不得损坏和遗失。对过时

的记录,如认为没有保留价值,应呈请主管科室或主管领导同意,方

可销毁。

检查管理制度

为保证原料合格进厂、半成品合格进入下毕生产环节、成品合格

出厂,特制定本管理制度。

1、品管部负责化验工作的筹划、组织与实行,品管员需有有关

工作经验或通过培训上岗,饲料检查化验人员需获得饲料检查化验员

职业资格证书,持证上岗。

2、品管员负责对到货原料、生产的成品及时取样送化验中心,

检查过程中要严格遵守操作规程,按仪器操作规程使用和维护检测仪

器,检查过程所用药物试剂按试验规定配置并标识。

3、每周从生产的产品中至少抽取5个批次的产品自行检查。

4、化验员根据化验成果编制、审核检查汇报,品管部经理同意。

签写检查汇报单处理意见前,要审核分析数据确认无误后,在填写意

见,发放给各有关部门,对不合格数据,要谨慎处理,化验员要对数

据汇报的及时性、精确性和完整性负责,对检查汇报的质量负责。

5、建立分析天平、高温炉、干燥箱、酸度计、分光光度计、高

效液相色谱仪、氨基酸分析仪、原子吸取分光光度仪、酶标仪、原子

荧光光度仪等重耍仪器设备操作规程和档案。

客户投诉处理制度

一、制定客户投诉处理制度的目的就是及时并精确把客户的投诉

反馈到企业,通过某些列时调查及时处理好客户日勺投诉。

二、客户投诉处理制度波及人员:销售员(包括各级销售经理)、

销售助理、销售部助理、质检人员、总经理,接听员、办公室等

所有企业员工。

三、客户投诉处埋制度程序:

(1)企业任何员工接到客户投诉,在做热情解答日勺前提下,立

即转告客服部。

(2)办公室接到投诉后,请详细记录投诉事项,并做出初步解

释。然后正式启动客户投诉处理程序。

(3)办公室根据投诉类型进行分类,非质量口勺投诉由客服部负

责协调企业有关部门处理。

(4)质量有关的投诉转质检部,由质检部负责处理。

(5)所有投诉处理成果由办公室负责汇总,并跟踪投诉处理效

果。

(6)办公室每周通报客户投诉状况。

(7)办公室每月汇总一次客户投诉,并通告各部门。

产品留样观测制度

一、化验室设原料(产品)留样室,由专人负责,留样室规定阴

凉、干燥、通风、防鼠、防虫。

二、范围:企业生产所购入的原料、添加剂、生产的成品料,大

宗原料及成评料留样须够200g,添加剂留样须够50go

三、留样要做详细记录,内容包括:样品名称、编号、生产日期

(或批号)、保质期、采样数量、采样日期、采样人、实行观测日期、

观测项目、异常及处理状况、观测人、样品处理或销毁时间、处理人

等内容。

四、留样产品应妥善保管,符合储存条件,防止生虫、霉变。

五、留样观测内容:每半个月检查一次物理变化,有无结块、霉

变、生虫,有无产生异味,并留下记录。当发既有异常状况发生时,

及时汇报品管部经理处理,并对仍有对应的库存产品进行追查取样检

查,已经变质时产品无保留必须要经质检部经理同意,则予以销毁。

六、留样期限:大宗原料一般为两个月,添加剂为五个月,成品

料为保质期后两个月。留样记录要保留两年。

七、在留样保留期内,任何人不经同意不得动用样品,经同意后

可取出,使用完即放回原处。

八、过期样品,如未发生质变的统一搜集HI到生产,如已经变质

则由质检经理同意后销毁。

配方管理制度

一、制定配方管理制度的目W、J就是为了在受控程序管理下公布饲

料生产配方,保证所使用口勺配方为有效配方,并保证配方信息不外漏。

二、配方管理制度负责人:质检部负责人、生产主管、总控室操

作人员、小料及手投料配制操作人员。

三、配方管理制度程序

(1)原料进入企业进行抽样分析后,由质检部负责人对分析成

果作出整顿,制定原料指标中现存多种原料口勺营养指标表;

(2)将原料.、采购部价格汇报以及其他对应报表以电子邮件传

递给配方人员。

(3)配方系统原料分析数据的更改是建立在对目前批次或接卜

来一段时间FI勺原料H勺运用上,原料分析数据更新,原则上配方也必须

进行回忆,必要时进行更新。

(4)配方H勺制定必须服从饲料药物添加条例和国家H勺其他法律

法规规定;

(5)所有配方均只能由总经理或总经理授权口勺配方负责人(质

检主管)公布或更换。没有总经理或质检主管同意时,任何人不得对

配方进行临时更改或替代。任何配方更改必须通过配方师完毕(包括

在饲料中加水)。

(6)总经理或配方负责人在对配方进行确认后,由质检负责人

将生产配方打印并签名后传送给生产经理,每个配方均应标注配方代

码、配方号、公布日期。配方用于生产时,配方代码、配方号必须在

生产报表上精确表明。主配方中的重量单位是公斤(kg)。如工厂的

配方是自动传送口勺,在保留过期配方时,必须要打印,并具有以上所

有信息。

(7)生产经理对配方进行回忆并签名后,传递给中心控制室进

行使用。假如将完整配方进行分解(如,手工添加配方),所有分解

配方上同步需要由质检主管和生产主管进行回忆和签名。中控室保留

完整配方,使用完毕后在配方上标注停用日期后由主管收回。

(8)假如配方的签名授权除质检主管和生产主管外尚有其他人

员,工厂需要有一份配方同意和确认签名的人员清单。

(9)当新配方投入使用时,老配方必须取走。过期配方标识详

细信息后保留在过期配方文献夹重。过期配方需要在文献夹中保管

12个月,第13个月时,可将过期配方转移到库存记录中再寄存36

个月。

(10)假如有产品长期没有进行更换,总经理或指定人员至少每

季度要正式的对配方日期和系统里运行的配方进行对比。

(11)临时配方,委托加工产品或者客户定制配方同样执行此程

序,并且使用完后立即从中心控制室取出,存在单独的文献夹中,在

下次使用时,再从单独文献夹中取出。

(12)配方组分和药物做出调整时,标签上H勺原料组分和药物含

量也必须做对应调整,要保证标签和配方的一致。

人员培训制度

一、制定企业培训制度的目的是为鼓励员工参与提高其自身素质

和技能的多种培训,增强员工主人翁精神,为员工提供其自身发展的

平台,企业将举行多种培训并根据业务依J需要和员工体现选派优秀员

工参与培训机构举行的多种培训,适应岗位规定,提高企业的形象。

二、培训实行:

1、新进员工培训:新进员工培训是企业开发人力资源,激发新

员工活力的一种重要途径和措施。培训要点包括:(1)企业基本状况

简介:企业现实状况和未来,企业H勺组织机构、员工构成、企业的产

品、品牌等。(2)行为规范教育:学习企业的各项管理和规章制度。

如考勤、考核、奖罚、岗位职责、安全制度、财务制度、保密制度等。

(3)业务知识培训:理解企业各项职能部门H勺工作要点、作业流程。

各岗位应具有口勺基本知识、工作程序和操作规程等。(4)企业薪酬、

福利状况简介。(5)培训方式:依新进员工岗位工作性质,采用如下

培训方式:集训(每年集中定期)、企业各部门轮训、岗位培训。

2、在职培训:企业定期、不定期地邀请企业内外资深员工或专

家举行培训、教育讲座,其中每年对员工至少进行2次饲料安全知识

培训。

3、专业技能培训:根据岗位需求和个人发展H勺需要,挑选优秀

的员工参与培训机构的专业培训。

4、特殊培训:对业绩优秀的员工,企业将选拔到特定企业进行

培训,但须签订协议书,承诺在我司的一定服务期限。

三、培训考核和规定:

1、各类培训每阶段受训者须写培训汇报及个人学习心得。培训

资料(汇报、成绩、综合评估意见等)存入个人档案;2、考核优秀

者将视状况予以奖励。3、办公室将建立员工培训档案,记录员工所

接受的培训课程、考核成绩等,此培训考核成果将作为评比优秀员工、

晋升、调整工资等日勺根据。

四、审批程序:

1、办公室负责安排、管理统一的培训项目及参与并督导各部门

W、J培训。2、企业组织的各类教育培训由员工所在部门提出参与培训

人员名单,经办公室审核后报总经埋核准。3、按照有关部门规定参

与岗位技术培训并领取岗位操作上岗人员应由员工所在部门提出培

训名单,经办公室审核后报总经理核准。

原料仓储管理制度

为了规范仓库管理,保证库存物资在存储期间的数量和质量,特

制定本制度。本制度合用于原料和产品仓储管理。

一、库区H勺规划和划分。

根据实际需要,整个库辨别为原料库和成品库。原料库按照原料

的不一样种类分区按垛寄存,成品库根据产品H勺品种和生产车间分库

分区寄存。

二、物资口勺出库和入库。

1、入库:

(1)玉米:首先由玉米初检员进行质量检查,合格后过磅计量,

按照指定的仓位,在“复检员”的现场检查下卸车入仓,净重数量即

为入库数量,并分仓记账贮存。

(2)原料:原料到厂后先有化验室取样检查,合格后过磅计量,

保管员根据对方送货单据、过磅单和合格的检查汇报,按照原料的不

一样种类安排库位和垛位,并组织卸车进行标识。仓库保管员在卸车

过程中随时进行感官检查,根据过磅单和合格的检查汇报开具《入库

单》同步登记入账。

(3)成品:成品保管员根据经品管员检查后日勺成品实际生产量

分品种每班办理入库手续并登记入账。

2、出库:

(1)玉米:生产结束后,根据当班H勺实际领用量开具《出库单》,

做为玉米出库记账口勺根据。

(2)原料:生产车间根据当班生产计划计算出多种原料日勺理论

使用量,并据此到仓库领取原料。生产结束后,原料保管员根据实际

领用量开具《领料单》作为原料出库记账的根据,同步及时填写垛卡。

(3)成品:成品保管员凭财务部开具的《成品销售单》按照品

种组织装车出库,每日成品保管员对当日的《成品销售单》和《成品

销售记录》汇总查对后分品种登记、上账,《成品销售单》为成品出

库的唯一根据飞

三、物资H勺码放和标识。

1、码放:原料和成品依J码放均使用托盘,根据原料、成品的不

一样品种分区按垛码放,不一样垛位之间、垛位与墙壁之间、垛位与

库顶之间应保持合

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