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文档简介
目录
1编制依据、原则、范围....................................1
1.1编制依据..............................................1
1.2编制原则..............................................2
1.3编制范围..............................................3
2工程概况................................................3
2.1项目概况..............................................3
2.2设计概况..............................................3
2.2.1正线CRTSHI型板式无祚轨道...........................3
2.2.2综合接地............................................6
2.3主要工程数量..........................................6
2.4项目建设相关单位......................................6
2.5无祚轨道施工安排......................................7
2.6自然条件..............................................7
2.6.1地形地貌..........................................7
2.6.2地质情况............................................7
2.6.3水文状况............................................8
2.6.4气象................................................8
2.6.5地震效应..........................................9
2.7交通运输情况.........................................10
2.8沿线水、电、燃料等可资利用情况.......................10
2.9当地建筑材料的分布情况...............................11
2.10轨道板存放及运输路径...............................12
3工程特点、重难分析点及施工对策.........................13
3.1工程重难点分析......................................13
3.2工程重难点及施工对策................................13
4管理目标...............................................14
4.1建设总体目标........................................14
4.2质量目标............................................14
1
4.3安全目标................................................14
4.4工期目标................................................15
4.5环保水保目标..........................................15
4.6文明施工目标............................................15
4.7职业健康目标..........................................15
4.8维护社会稳定目标.....................................15
4.9创优目标...............................................16
5施工总体部署..............................................16
5.1总体施工组织...........................................16
5.2总体施工方案.........................................17
5.3沉降评估及接口验收.....................................17
5.4队伍部署及任务划分.....................................17
6项目组织机构及职责分工.................................18
6.1项目组织机构...........................................18
6.2职责分工...............................................18
7施工进度安排..............................................21
7.1主要工序工效分析.......................................21
7.2主要工程进度计划.......................................21
7.3总体进度控制...........................................21
8施工准备..................................................22
8.1临时工程建设...........................................22
8.1.1混凝土拌和站.........................................22
8.1.2钢筋加工场.........................................22
8.1.3施工便道............................................22
8.1.4施工用电.............................................22
8.1.5施工用水.............................................23
8.1.6轨道板存放场地.......................................23
8.2技术准备..............................................23
9资源配置..................................................24
2
9.1主要劳动力资源配置计划..............................24
9.2主要物资及周转材料计划..............................26
9.3主要机械设备配置计划................................28
10物流组织..............................................28
10.1总体物流组织.......................................28
10.2进出道床作业面通道设置.............................29
10.3工作面施工、运输组织...............................29
10.4CRTSHI型轨道板进场质量检验及储运...................30
11主要工程施工方案......................................30
11.1CRTSHI型板无祚轨道.................................31
11.1.1测量方案.........................................32
11.1.2CRTSHI型板式无诈轨道底座板施工...................35
11.1.3隔离层及弹性垫层施工.............................45
11.1.4自密实混凝土钢筋网.............................47
11.1.5轨道板进场、存放、运输及吊装.....................48
11.1.6轨道板粗铺.......................................49
11.L7轨道板精调........................................50
11.1.8轨道板精调........................................53
11.L9轨道板验收........................................59
12应急预案..............................................60
12.1危险源分析..........................................60
12.2应急救援措施......................................62
12.2.1建立应急处理机制..................................62
12.2.2应急处理程序......................................63
12.2.3人员培训、应急材料和设备.........................63
12.2.4应急处理预案....................................64
12.3现场保护............................................68
12.4事故调查处理程序....................................68
12.5应急救援路线........................................69
3
12.6通讯联系69
13安全保证措施.........................错误!未定义书签。
13.1安全保证体系........................................69
13.2制度保证措施.......................................70
13.3技术保证措施.......................................71
13.4综合安全保证措施...................................71
13.5施工现场安全技术措施...............................72
13.6轨道板安装安全防护措施.............................75
13.7龙门吊使用安全保障措施.............................75
13.8汽车吊使用安全保障措施...........................76
13.9高空作业技术保障措施...............................77
13.10防火安全技术保障措施..............................78
13.11拆除安全技术保障措施..............................78
13.12交通安全保障措施..................................78
13.13危险源辨识.........................................1
14质量保证措施...........................................1
14.1质量管理目标.........................................1
14.2质量管理组织机构..................................1
14.3质量保证体系........................................2
14.4主要质量保证措施....................................2
14.5质量通病控制措施.....................................9
14.5.1离缝控制.........................................9
14.5.2气泡控制.........................................9
14.5.3泌水控制.........................................9
14.5.4灌注不饱满控制..................................10
14.5.5底座顶面标高超高................................10
14.5.6底座板表面起皮、细小裂纹,表面平整度差,错台超限.10
14.5.7底座板凹槽处出现裂纹..............................11
14.5.8伸缩缝聚氨酯填缝不平顺、出现鼓胀、起皮或孔洞....11
4
14.5.9自密实混凝土在出浆孔处出现卷曲,表面出现褶皱....11
14.5.10轨道板出现上浮,偏移超限,平顺性差.................11
14.5.11轨道板在梁端出现悬空情况.........................11
14.5.12嵌缝成品保护措施.................................12
14.5.13吊装孔防裂措施...................................12
15工期保证措施.............................................13
15.1保证工期的组织管理措施措施............................13
15.2保证工期的技术措施....................................13
15.3保证工期的劳动力保证措施..............................14
15.4保证工期的物资供应措施................................15
15.5优化机械设备配置......................................15
16文明施工与职业健康保护措施..............................15
16.1文明施工措施...........................................15
16.2环水保措施...........................................18
16.3控制排污...............................................18
16.4降噪减振措施...........................................19
16.5职业健康目标及保障措施...............................19
17节能减排措施.............................................20
17.1组织机构..............................................20
17.2技术保证措施..........................................20
18季节性施工保证措施......................................21
18.1夏季施工技术措施......................................21
18.2雨季施工技术措施......................................22
18.3昼夜温差大时质量保证措施..............................23
18.4冬季施工质量保证措施..................................24
18.4.1总体原则...........................................24
18.4.2冬季施工一般规定..................................24
18.4.3拌和站冬季施工措施................................24
18.4.4冬季施工其他保障措施..............................26
5
19疫情防控..............................................27
20附件..................................................32
6
1编制依据、原则、范围
1.1编制依据
(1)《中国铁路总公司关于印发高速铁路CRTSHI型板式无祚轨道
先张法预应力混凝土轨道板、高速铁路无祚轨道嵌缝材料暂行技术条
件的通知》(铁总科技(2013)162号);
(2)《中国铁路总公司关于印发高速铁路CRTSHI型板式无祚轨道
后张法预应力混凝土轨道板、自密实混凝土、隔离层用土工布、弹性
缓冲垫层暂行技术条件的通知》(铁总科技(2013}125号);
(3)《CRTSHI型板式无祚轨道工程施工质量验收指导意见》(试
行)(2012)159号;
(4)《高速铁路设计规范》(TB10621-2014)
(5)《混凝土结构设计规范(2015年版)》(GB50010-2010);
(6)《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010);
(7)《高速铁路CRTSHI型板式无祚轨道橡胶弹性缓冲垫层》
Q/CR785-2020;
(8)《铁路轨道工程施工安全技术规程》(TB10305-2020);
(9)《铁路综合接地系统》(图号:通号(2016)9301);
(10)《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017);
(11)《客运专线铁路无祚轨道铺设条件评估技术指南》(铁建设
(2006)158号);
(12)《高速铁路轨道工程施工技术规程》(Q/CR9605-2017)
(13)《铁路混凝土》(TB/T3275-2018);
(14)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2020);
(15)《高速铁路工程测量规范》(TB10601);
(16)《铁路防雷及接地工程技术规范》(TB10180-2016);
(17)《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10754-2018);
(18)《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017)
(19)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2018);
(20)《高速铁路CRTSIII型板式无祚轨道自密实混凝土》
1
(QCR596-2017)
(21)《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ114);
(22)《热轧带肋钢筋》(GB13788);
(23)《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T178);
(24)《高速铁路CRTSHI型板式无祚轨道隔离层用土工布》
(Q/CR658);
(25)《铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10413);
(26)《铁路轨道工程施工安全技术规程》(TB10305)
(27)桥梁地段CRTSHI型板式预埋件设计图(ZJ(YP)施轨-02-02;
(28)桥梁地段CRTSHI型板式无祚轨道结构设计图ZJ(YP)施轨
-02-05;
(29)本项目实施性施工组织设计及现场调查资料。
(30)《中国中铁股份有限公司起重吊装作业安全卡控红线》通知》
(中铁股份安全[2015]55号);
(31)《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量
标准卡控红线》的通知》(中铁股份安质[2013]83号);
(32)中国中铁股份公司防范惯性事故强化技术及管理交底刚性要
求;
(33)本公司积累的类似工程施工经验,拥有的技术装备力量、机
械设备状况、管理水平、工法及科技成果等。
1.2编制原则
(1)安全第一的原则
在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安
全的原则确定施工方案,在确保万无一失的前提下组织施工。
(2)优质高效的原则
加强领导,强化管理,优质高效。根据总体施工组织设计中明确
的质量目标,贯彻执行质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,
确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理,过程化控制成本。
(3)确保工期的原则
2
根据建设单位对本工程的工期要求,编制科学、合理、周密的施
工方案,合理安排施工进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进
度监控,确保实现工期目标,满足建设单位要求。
(4)科学配置的原则
根据本工程的工程量及各项管理目标的要求,在施工组织上实行
科学配置,选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍上场,投入
高效、先进适用的施工设备,确保流动资金的周转使用,建设资金做
到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。
1.3编制范围
新建高速铁路YP至shzu标DK191+814.72〜DK211+789.67段轨
道工程施工。
2工程概况
2.1项目概况
本标段为ZZ至JN铁路YP至省界工程PJSG-I标,桥梁起讫里
程:DK191+814.72〜DK211+789.670,共计19.975km;施工内容包
括:桥涵工程、CPIH测设、无诈轨道;临时便道、拌合站、三电迁
改等全部站前工程,双线特大桥114125延米/0.57座,制架箱梁525
孔,其中32m梁1014孔,24m梁42孔;连续梁共16联,;CRTSIII
型板式无硝道床24铺轨公里。
钢筋集中加工场为桥墩预制场钢筋厂负责无祚轨道全部钢筋加
工,混凝土集中拌和站2处(梁场及装配式预制场拌和站),纸房乡梁
场1处,桥墩预制场1处。无祚轨道CRTSIH板共计7384块,其中
P4856型轨道板722块,P4925型轨道板2146块,P5600型轨道板4504
块,P6500型轨道板12块,具体轨道板数量详见附表1。
2.2设计概况
2.2.1正线CRTSIH型板式无昨轨道
高速铁路正线采用CRTSIH型板式无祚轨道,由钢轨、弹性扣件、
轨道板、自密实混凝土层、隔离层以及具有限位结构的钢筋混凝土底
座等部分组成。一般桥梁地段轨道结构高度为:176(钢轨)+34(扣
3
件)+38(承轨台)+200(轨道板)+90(自密实混凝土)+200(底座,含4mm
隔离层)=738mm。曲线超高在底座板上设置。结构形式如下图:
轨
道
中
心
战
轨单板
_______________________________\线下一H!
|'限位凹18
图221-1桥梁无昨轨道结构示意图
(1)轨道板
轨道板为带挡肩的双向先张预应力混凝土结构,混凝土强度等级
为C60,轨道板宽度2500mm,厚度200mm,型号包括P4856、P4925、
P5600三种。
(2)自密实混凝土层
轨道板下铺设自密实混凝土,强度等级为C40,设计厚度为90mm,
长度和宽度与轨道板对齐,配置单层CRB600H级冷轧钢筋焊网。自
密实混凝土通过轨道板预留灌注孔进行灌注,灌注完成后,对应每块
轨道板形成两个凸台,与底座设置的凹槽形成限位机构。限位挡台在
高度方向上呈四棱台型,倾角为1:10,桥梁地段上下面的尺寸分别为
1020mmx720mm、1000mmx700mm,高度为100mm。自密实混凝土
技术指标应符合《高速铁路CRTSIII型板式无祚轨道自密实混凝土》
(Q/CR658-2018)的相关要求。
限位挡台与凹槽间四围设弹性垫板及泡沫隔离材料。桥梁地段线
路横向弹性垫板尺寸为920x60x8mm;线路纵向弹性垫板尺寸为
620x60x8mmo
(3)中间隔离层
自密实混凝土层与底座间(含凹槽底面处)设置4mm厚的土工布
隔离层。隔离层应覆盖自密实混凝土层范围,以实现自密实混凝土层
与底座间的良好隔离。施工时可采用宽度2.6m的隔离层,铺设时隔
4
离层较自密实混凝土层四周边缘宽出5cm,待自密实混凝土灌注完达
到设计强度后,对宽出自密实混凝土层四周的隔离层部分进行切除处
理。除底座凹槽处外,每块轨道板下的自密实混凝土层范围内的隔离
层按一整块设置。
(4)底座
底座为钢筋混凝土结构,双层CRB600H级冷轧带肋钢筋焊网。
底座伸缩缝宽度为20mm,采用聚乙烯塑料泡沫板填缝。底座两侧与
线间纵向纵向伸缩缝、底座横向伸缩缝,线间封闭层混凝土横向伸缩
缝均采用有机硅酮密封。
底座为钢筋混凝土结构,采用单元结构,桥梁地段混凝土强度等
级为C40,桥梁地段底座宽度为2900mm,直线地段底座厚度为
200mm(含4mm厚土工布),曲线地段根据具体超高确定。
(5)轨道超高
曲线地段超高采用外轨抬高方式,在底座上设置,并在缓和曲线
地段按线性变化完成过渡,即从直缓点至缓圆点超高由0mm线性递
增至曲线设计超高h,从圆缓点至缓直点超高由设计值h线性递减至
0mmo
(6)轨道绝缘
轨道板内钢筋进行绝缘处理,在满足轨道电路要求下,自密实混
凝土与底座内钢筋可不做绝缘处理。
(7)与线下结构连接
①混凝土表面拉毛
梁面线路中心线横向左右两侧2.7m范围内应进行拉毛处理。拉
毛深度为L8〜2.2mm,拉毛纹路应均匀、清晰、整齐。无作轨道施工
前应对拉毛效果进行检查,若拉毛效果未达到设计要求,应对梁面进
行补充凿毛,凿毛范围见新面不应小于90%,浮作、碎片等应清除干
净。
②设置预埋件或预埋钢筋
桥梁底座板间设置剪力筋。
5
桥梁地段设置预埋套筒,套筒采用45号优质碳素钢加工,套筒
内螺纹采用正反丝扣。预埋及底座内连接钢筋采用直径为16mm的
HRB400钢筋,连接钢筋的丝扣应和套筒丝扣相匹配。钢筋及预埋套
筒的螺纹规格、丝头加工、接头连接及施工质量验收等均应符合《铁
路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017)的相关规定。
2.2.2综合接地
(1)内部接地
CRTSHI型轨道板内设置综合接地钢筋,并预埋接地端子,与梁
内接地;
(2)外部接地
接地单元长度不大于100m,每一单元通过不锈钢连接线与沿线
桥梁接地端子单点T形连接。
同一接地单元内各单元之间进行等电位连接,接地单元之间断开。
(3)综合接地设置详见设计图纸,未尽事宜按《铁路综合接地系统》
(图号:通号(2016)9301)以及相关规定、规范执行。
2.3主要工程数量
图2.3-1三三要工程数量表
序号名称计量单位工程数量
1—•、无昨道床铺轨公里39.95
1.CRTSIII型板式无昨道
2铺轨公里39.95
床
31)桥梁地段无昨道床铺轨公里39.95
42)板厂外运输块7384
53)粗放与精调块7384
64)无昨道床铺轨公里39.95
7①自密实碎层坛工方9867
8②底座坊工方23171
9③隔离层平方米95880
10④弹性垫层平方米10337.6
11⑥综合接地处14768
122.揭板(工艺性试验)块24
2.4项目建设相关单位
建设单位:XXXXXXXX
6
监理单位:xxxxxxx
设计・单位:xxxxxxx
施工单位:xxxxxxx
2.5无祚轨道施工安排
计划2022年9月29日开始CPHI控制网测设,11月5日开始无
酢轨道施工,2023年6月20日全部结束,总工期228天。
2.6自然条件
2.6.1地形地貌
沿线多属黄河冲洪积平原,地面绝对标高普遍在35〜55m之间,
地形平坦,地势开阔,历史上黄河多次在本区域泛滥,造成局部地区
地形有所起伏,线路自西向东通过黄河冲洪积平原区,总体地势东高
西低。
沿线城市、村镇、居民点密布,既有公路(高速公路、国道、省
道、乡道)路网发达。沿线分布广袤田地、种植区,灌溉河渠纵横交
错。
2.6.2地质情况
沿线第四系地层分布范围广、厚度巨大。表层为第四系全新统冲
积层粉土、粉质黏土,粉细砂及中、粗砂层,呈互层或透镜体状,
局部夹有淤泥质粉质黏土,该层总厚一般14〜140m;其下为第四系
上更新统冲积层(Q3〃)黏土、粉质黏土、粉土、粉细砂为主,含不规
则钙质结核和铁镒结核、姜石,厚大于30m。
现将沿线各地层的主要特征简要叙述如下(由新至老):
1)第四系(Q4):
主要为填筑土,杂色,松散,以粉土、粉砂及粉质黏土为主,土
质不均匀,含少量生活垃圾及建筑垃圾,主要分布于公路、铁路、建
筑及村庄周围。
第四系全新统冲积层(Q4〃):粉质黏土夹粉土,褐黄色,软塑〜硬
塑,粉细砂,稍密〜密实,潮湿〜饱和,局部地区分布中砂、粗砂,偶
见姜石。主要分布于沿线河流阶地及河漫滩附近,厚度>30m。
7
第四系上更新统冲积层(Q3〃):粉质黏土、细砂、粗砂,褐黄色,
软塑〜坚硬,稍密〜密实,潮湿〜饱和状态,黏性土中可见姜石,局部
地区揭露细圆砾土及卵石土。主要分布于沿线河流阶地,埋深在25〜
40m,厚度>30m。
2)上第三系(N):
上第三系鹤壁组(N2h):灰白色、灰绿色钙质泥质砂岩、砂质泥
岩、砂岩及泥灰岩,半成岩半胶结状态。
2.6.3水文状况
沿线地下水主要为第四系孔隙潜水及深层承压水。
第四系孔隙潜水主要赋存于平原区、河流的河谷漫滩、一级阶地
内,多蕴藏于透水性好的粉砂、细砂、中砂等砂层中,孔隙承压水主
要蕴藏于深度较大的下伏细砂、中砂层中,浅层水水位5〜25m,一
般水质较好。孔隙潜水主要接受大气降水入渗、地下水侧向径流等方
式补给,以地下水侧向径流及蒸发为主要排泄方式。天然动态类型属
渗入一径流、蒸发型,其水位年动态变化规律一般为:6月份〜9月
份水位较高,其他月份水位相对较低。承压水主要接受地下水侧向径
流补给,以地下水侧向径流及人工抽取为主要排泄方式。天然动态类
型属渗入一径流型,其水位年动态变化规律一般为:11月份〜来年3
月份水位较高,其他月份水位相对较低,其水位年变化幅度一般2.0〜
5.8m,埋深50m〜140m。
大部分地区地表水对混凝土具有L1氯盐侵蚀性;大部分地下水
对混凝土具有L1氯盐侵蚀性,局部地段不具侵蚀性。
2.6.4气象
线路地处中纬度区,属暖温带亚湿润季风大陆性气候区,四季分
明,冷热季和干湿季区别明显。气象特征表现为降雨量少,蒸发量大,
空气干燥,春秋季节多风,夏季短促而炎热,冬季漫长且严寒。沿线
地区年平均降雨量586.9mm,年平均气温13.9C,最大冻结深度23cm。
详见表2.6.3-1o
表263-1沿线气象资料统计表
8
地理位置YP
数值及统计年限2005-2014
最高19.7
累年平均
最低9.3
气温。C最高41.4
累年极端
最低-14.9
累年平均13.9
相对累年平均68
湿度
(%)历年最小9
累年平均586.9
累年最多881.7
降水里mm
累年最少413.7
累年平均降水日数67.9
累年平均158
小发,旦:mm
累年最大170.9
累年主导频率及风向13/S
风m/s累年最大风速、风向12.1/NE
累年平均大风日数3.1
累年最大积雪深度(cm)18
累年平均雾天27.3
天气
累年平均雷暴日数17.7
累年土壤冻结日数77
其它
累年土壤最大冻结深度23
2.6.5地震效应
根据国家地震局编制的《中国地震动峰值加速度区划图》、《中
国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2015),沿线地震动参数
划分见表2.6.5-1。
表265-1沿线地震动参数区划表
地震动峰值加地震动反映谱
序号起讫里程地震烈度备注
速度特征周期
DK172+000―
10.20gVUI0.40s
DK211+796.87
9
根据国家标准《中国地震动力参数区划图》划分,场地条件为平坦稳定中硬场地,工点地震动反映谱特征
周期应依据场地类型做相应调整。
2.7交通运输情况
(1)铁路
主要铁路通道有既有瓦日铁路、山西中南部铁路等,铁路运输条
件相对较差,不作为外来料及部分当地料的运输通道。
(2)公路
线路所经地区分布的主要国道、省道有S302、S30kS214,与
各级县乡道路组成了公路交通网络,可作为材料运输的通道,并具备
引入施工便道的条件。
⑶水运
区域内河流有黄河、潴洸河、潮河等,但距线位和料源点较远,
故本项目不考虑水运方案。
2.8沿线水、电、燃料等可资利用情况
(1)施工用水
线路位于黄河冲洪积平原和山前冲洪积平原,沿线途径海河水系、
淮河水系,主要河流为XXX和XXX
沿线地下水主要为第四系孔隙水与深层承压水。
大部分地区地表水对混凝土具有L1氯盐侵蚀性,局部为L2氯
盐侵蚀和H2硫酸盐侵蚀;大部分地下水对混凝土具有L1氯盐侵蚀
性,局部地段不具侵蚀性。因此施工及生活用水可主要采用打井解决。
(2)施工用电
线路所经地区电网发达,主要乡镇均分布有35KV、14KV电力
线,施工用电以从地方变电所引出电力线路、T接地方电力干线的方
式解决。
地方已有完善的有线、无线通讯网络。项目经理部、工区、作业
队、制梁场、混凝土搅拌站、集料拌合站等办公处均接入互联网,并
配备移动电话。项目部会议室配备网络视频设备,满足召开视频会议
的要求,设置多功能信息化中心,满足铁路信息化要求。
(3)施工用燃料
10
本段线路沿线燃料供应比较充足,施工机械使用的燃料可就近购
买。
2.9当地建筑材料的分布情况
⑴钢材
YP市周围钢材的资源相对较丰富,运距合适。根据现场实际情
况,进场时间较急,结合建设单位管理办法,我项目计划采用股份公
司区域集采的方式来进行钢材采购。
(2)水泥
经调查周边水泥生产、销售资源较丰富,主要品牌有同力水泥、
金隅太行水泥、新峰水泥、天瑞水泥等,主要分布在YP市、邯郸市
周边地区。因环保整治等问题,目前水泥价格处于不稳定状态,起伏
波动在30元左右,但各水泥厂已备相当规模熟料,生产供应能力良
好,可以满足施工需要。
(3)碎石
该区域碎石资源较丰富,岩石基本为石灰岩,国企石场有较长期、
较大规模的采矿许可。碎石矿区分布情况大致为:河北省武安市徘徊
镇金峪沟、河北省邢台市临城县(玄武岩)、济宁嘉祥县机场路(暂时关
停)、安阳市安阳镇水冶镇。安阳市安阳镇水冶镇碎石主要销往JN市
各商混站,根据调查我项目所用碎石压碎值能达到的目前只有河北省
邢台市临城县俊廷玄武岩厂。
(4)河砂
本项目沿线河砂资源稀少,大部分采砂场是以河段治理的名义进
行开采,地方商混站主要使用机制砂和风化砂。周边河砂资源主要分
布在山东泰安市,河北邢台。300公里内具有合法采砂手续的采砂场
基本没有,制梁砂基本出自山东泰安的大汶河河砂与柴汶河。大汶河
河砂用于制梁含泥量达标,泥块指标达不到要求,柴汶河河砂含泥量
略高,泥块指数达标,制梁前必须水洗。
(5)粉煤灰
由于沿线生产粉煤灰小型厂家较多,粉煤灰质量参差不齐,为避
11
免上游供应商偷换料源地,应加强控制进场材料质量,供应过程中要
加大对料源厂家、原材料质量跟踪和核查,实行原材料进场车车检制
度,确保原材料进场质量合格。
(6)混凝土
混凝土为墩场、梁场自拌混凝土供应,设计配合比已在揭板试验
时确定,能够满足无祚轨道施工需求。
(7)其他材料
外加剂、预埋件等其它大宗物资大多为外来物资,资源厂家较多、
价格受地域影响较小,一般经公开招标或鲁班商城专卖店确定供应商
和价格。
2.10轨道板存放及运输路径
因2022年底全线将大面积开始铺设轨道板,为防止标段轨道板
铺设时出现供板紧张的现象,故需提前进行存板,存板数量以满足
1.5~2个月轨道板铺设为宜。轨道板的采用集中存放。通过前期考察,
我标段选定沿线墩身下部、临时用地等作为轨道板存放场。轨道板存
放基床由设计院单独设计。河南省YP市华龙区209省道东150米处,
距我标段平均约17公里左右,轨道板运输由我部负责运输至我标段
存板点。根据施工进度和存板能力我标段计划2022年8月份开始存
板,2022年计划存板5000块左右,2023年计划存板2300块左右。
表2.10-1轨道板存放及运输路径表
备
序号分部存放地点运输路径注
12
1一工区
2二工区
3三工区
4四工区
3工程特点、重难分析点及施工对策
3.1工程重难点分析
(DCRTSIII型板式无昨轨道标准高,施工质量标准要求高,施工
组织与工序衔接难度大;
(2)本项目工期紧、涉及到冬期轨道板施工养护,施工要求高。
3.2工程重难点及施工对策
⑴线上无祚轨道施工前首先进行线外试验段施工,通过线外试验
段施工对相关工艺参数进行试验并总结相关工艺参数,编制相关作业
指导书指导全线无昨轨道施工。并通过试验段施工让现场管理人员及
施工人员对新工艺进行了解,为线上首件段实施打好基础,为首件评
估做好准备。施工前对所有施工人员进行专业培训、安全技术交底,
学习施工工艺、技术标准等。
⑵根据架梁施工进度和轨道铺设计划,倒排无祚轨道施工计划,
科学组织,紧凑安排,细化计划管理,加强资源配置,狠抓工序衔接,
13
细化工序作业时间,确保每道工序在作业时间内完成。加大资金投入,
充分发挥员工工作积极性及生产体系运行能力,做到技术、试验人员
全程进行监控值班,及时优化施工方案,缩短施工周期,解决施工现
场出现的技术问题。
⑶按照“以线下工期为指导、以物流通道分区段、运输长度尽量
短、见缝插针保工期”的原则,设置专业化施工队伍,分段组织施工,
施工中制定合理的物流组织方案,充分利用连续梁临时征地位置作为
物流入口,单线流水施工,先施工右线,再施工左线,利用龙门吊进
行材料和机具的倒运。
⑷施工时将及时收集天气信息,尽可能避开恶劣天气,利用黄昏
或好天气进行精调,减小精度误差。混凝土浇筑时间尽可能在夜间浇
筑,上午9点以前浇筑结束,减少混凝土浇筑过程中轨排参数变化导
致较大的误差。施工过程中采用采用土工布覆盖,设置储水桶及滴管,
以滴管渗流至道床面作为养护措施,确保养护期内碎表面保持湿润。
4管理目标
4.1建设总体目标
以确保工程质量和安全为核心,以依法合规,科学有序为原则,
全面完成质量、安全、工期、投资、环保和稳定目标,全面实现设计
功能,将新建高速铁路YP至省界铁路建成质量优良、绿色环保的百
年工程。
4.2质量目标
杜绝工程质量等级事故,减少质量通病;工程质量达到国家及铁
路行业现行验收标准,单位工程一次验收合格率100%;实车检测速
度达到设计速度的110%,开通速度达到设计速度目标值,全线争创
优质工程。
4.3安全目标
杜绝因工重伤及以上责任事故,遏制轻伤事故年,年重伤率控制
在0.6%。以下,年负伤率控制在5%。以下;消灭责任等级火灾事故、
爆炸事故、高空作业安全事故及大型施工设备安全事故等。杜绝责任
14
一般c类及以上铁路交通事故;杜绝建设工程安全较大及以上事故;
杜绝责任从业人员死亡事故;杜绝责任特种设备、道路交通、火灾爆
炸等事故。
4.4工期目标
根据指导性施工组织设计,以铺架工程和联调联试为主线,结合
自身特点及优势;确定标段重难点和控制工程工期目标、主要工程节
点工期目标;做好各工程接口安排,确保实施性施组确定的工期目标
可控。实现工期零延误;确保控制性工程、架梁线路、无祚轨道等主
要阶段性工期目标;我标段无诈轨道根据架梁进度分阶段进行施工。
计划2022年9月29日开始CPIH控制网测设,11月5日开始无
祚轨道施工,2023年6月20日全部结束总工期228天。
4.5环保水保目标
认真落实铁路建设项目环境保护“三同时”制度,实现环保零投诉,
全面落实国家主管部门批复的环、水保措施和要求,最大限度保护各
生态功能区原生态系统,尽量减少对自然资源、水源保护区和文物等
环境敏感点的影响,确保土地复垦在静态验收结束前完成。
4.6文明施工目标
健全管理体制,加强职工教育,进行功能分区,做到现场整洁、
物料清楚。通过开展创建文明工地活动,施工现场的管理水平达到规
范化、制度化、科学化。
4.7职业健康目标
注重职工的职业健康,保证文明施工,保障劳动保护,杜绝职业
病发生;加强卫生监控,确保无大的疫情,无传染病流行。
4.8维护社会稳定目标
⑴农民工、职工工资按约逐月发放,无群体讨薪、上访、恶性治
安事件。
⑵及时处理与地方政府、村民的各类纠纷,无群体上访、恶性治
安事件。
15
4.9仓ij优目标
桥梁工程创建集团公司优质工程、“中国中铁杯”优质工程。
创建集团公司安全标准工地、股份公司安全标准工地,争创建设
工程项目施工安全生产标准化工地。
5施工总体部署
5.1总体施工组织
根据我项目特点,清河特大桥无祚轨道施工分为五个施工区段,
由2家队伍进行施工。
第一区段:先施工第一区段(标段小里程架梁段评估完成区段),
具体范围为597#墩〜703#墩(DK195+788.70-DK199+810.00),由1#
个协作队伍进行施工,由项目一工区管理施工,按2#家队伍2个工
作面展开;
第二区段:具体范围为458#墩〜597#墩
(DK191+814.72-DK195+788.70),由1个协作队伍进行施工,由一工
区管理施工,按1家队伍2个工作面展开;
第三区段:具体范围为703#墩〜825#墩
(DK199+810.20-DK203+790.60),由1#协作队伍从一工区转场进行施
工,由二工区管理施工,按1家队伍2个工作面展开;
第四区段:具体范围为825#墩〜950#墩
(DK203+790.60-DK207+934.73),由2#协作队伍从一工区转场进行施
工,由三工区管理施工,按1家队伍2个工作面展开;
第五区段:具体范围为950#墩〜1064#墩
(DK207+934.73-DK211+789.67),由1#协作队伍从二工区转场进行施
工,由四工区管理施工,按1家队伍2个工作面展开;
无祚轨道施工执行“试验先行、样板引路”的管理方法,按照要求
进行工艺性试验及首件工程施工。
自密实混凝土配制灌注、精密测量、铺设、精调等关键工序在线
路外进行模拟施工,经建设和监理单位评估通过后方可进行首件工程
段施工。经项目部讨论研究,选在纸房乡制梁场进行工艺性揭板试验,
16
揭板试验于2022年7月15日开始,计划2022年8月15日通过建设
单位验收。
我标段无祚轨道首件工程安排在清河特大桥DK197+806.95〜
DK199+810.00(641W-703W),长度2003.05m。首件工程计划2022
年9月25日开始,2022年10月23日完成。
5.2总体施工方案
无酢轨道施工前首先应进行揭板试验及线下工程沉降评估工作,
沉降评估通过后及时展开CPIII控制点建网测量。同时待揭板试验经
建设单位验收通过后,方可进行无祚轨道施工。
每个评估区段根据需要划分多个作业面同时平行施工,作业面内
分工序流水作业。按先进行梁面验收,施工底座板、安装嵌缝板及嵌
缝胶;再铺设中间隔离层土工布,安装凹槽弹性垫板;粗铺轨道板;
然后精调轨道板,压紧轨道板;最后灌注自密实混凝土。
5.3沉降评估及接口验收
根严格按照《铁路工程沉降变形观测与评估技术规程》
(Q/CR9230-2016),《新建高速铁路YP至省界铁路线下工程沉降变形
观测评估实施细则》的相关要求,对线下结构物沉降、变形进行系统
观测与评估分析。当评估结果满足铺设无昨轨道条件后,方可进行无
祚轨道施工。
无祚轨道正式施工前,分专业对路、桥、隧无祚轨道施工图进行
核对与验证以及相关接口进行验收,重点检查验收结构物的平面位置、
顶面高程、平整度、预埋件、预留接口等是否满足无昨轨道施工要求。
对于不满足要求的必须整改达到验收标准。
5.4队伍部署及任务划分
根据架梁施工安排,待小里程方向(597#墩〜703#墩
(DK195+788.70-DK199+810.00))简支梁架设完成后,开始无昨轨道施
工准备。本项目共分为5个作业单元,结合线下沉降评估进度、CPIII
段落划分要求进行策划,计划投入无祚道床施工工装2套。详细施工
任务划分详见表5.4-1o
17
表5.4-1无祚轨道施工任务划分表
6项目组织机构及职责分工
6.1项目组织机构
我公司将按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调''的原
则,组成“新建高速铁路YP至省界铁路站前工程PJSG-I标段项目经
理部”,由公司抽调年富力强的人员担任项目经理,组织调集全公司
具有类似施工经验的精干力量,全面负责完成本标段建设任务。项目
部将认真贯彻执行《铁路建设项目现场管理规范》(Q/CR9202-2015),
组织本工程的实施管理,履行合同条款,优质高效地完成工程范围内
各项任务。
项目经理
项口书记
项
目
总
工副
程
师经理
作业队
图6.1-1项目组织机构图
项目经理部设项目经理1人、项目书记1人、总工程师1人,设
五部二室:工程技术部、安质环保部、物资设备部、商务部、财务部、
中心试验室、综合办公室。采用“项目经理部、项目工区、施工作业
队”三级管理模式。
6.2职责分工
(1)项目经理
18
项目经理全面负责本工程项目的组织、实施、协调、管理和监控,
确保管理体系在本工程项目上的持续有效运行。
项目经理是本工程项目的质量责任人、安全责任人、工期责任人、
文明施工负责人。
(2)项目书记
负责对涉及本项目的对地方政府、百姓和地方各级部门的外部事
务进行协调和处理;负责对于施工中遇到的征地、拆迁等问题,直接
同有关人员进行接触,协调解决。
(3)总工程师
在项目经理、公司总工程师领导下,负责项目技术管理工作。
负责项目经理部的施工技术管理和科技管理工作,行使技术领导
职权,并承担技术责任。
(4)工程技术部
在项目经理和总工程师领导下,认真贯彻国家及本工程建设单位、
业主颁发的施工技术规范、规程、规则及有关指示与决定。
参与经理部组织的施工调查;负责设计文件的审核,对需要改变
和改善设计的,提出变更设计报告,经设计和有关部门同意,签认后
据以施工;编制经理部管段内实施性施工组织设计和重点工程实施性
施工组织设计并检查督促其实施;及时编制审核施工预算;负责编制
年、季、月的生产作业计划,主要材料申请计划,技术组织措施计划;
负责工程统计调度工作;负责全经理部设计文件,定型图表及技术资
料管理。
(5)安质环保部
负责贯彻执行国家关于安全生产、工程质量管理、环境和劳动保
护的方针、政策、法规及上级颁布的各项管理规章制度,制定本工程
安全生产、工程质量管理、环境和劳动保护的各项管理规章制度。
负责本
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