流体有机无机复混肥料编制说明

团体标准《流体有机无机复混肥》（报批稿）编制说明一、项目来源、起草单位等根据《广西肥料协会团体标准管理办法（试行）》的相关要求以及广西肥料协会下达的《广西肥料协会关于下达2023年第三批团体标准项目计划的通知》文件精神，由广西田园生化股份有限公司提出，广西田园生化股份有限公司提出，由广西田园生化股份有限公司、广西壮族自治区土壤肥料工作站、广西壮族自治区分析测试研究中心、广西壮族自治区农业科学院、广西农博士新型肥业有限公司、广西田园南方药肥有限公司、广西农喜作物科学有限公司、广西威牛农化有限公司、广西康赛德农化有限公司、河南金田地农化有限责任公司、贵州贵大科技产业有限责任公司、南宁太美生物科技有限公司、广东海纳百川环保科技有限公司、广西壮族自治区新材料技术工程院等单位共同起草的团体标准《流体有机无机复混肥》已获批立项。二、项目背景、必要性和意义 流体肥料因其高效利用特性，已在全球农业中实现规模化应用。美国65%的玉米种植区采用注射施肥技术，通过压力系统将液态肥料精准注入作物根区，使氮肥利用率提升约20%。欧洲的谷物种植和澳大利亚的甘蔗农场中，流体肥结合滴灌系统的普及率也超过40%，显著降低了养分流失并提升作物产量。这种液态施肥模式不仅解决了传统撒施的挥发与流失问题，还为有机无机复混肥的技术升级提供了新方向——传统固体复混肥虽能兼顾土壤改良与速效供肥，但因形态限制难以实现精准深施，而流体有机无机复混肥通过液态介质融合两类养分，既保留有机质的缓释功能，又利用无机养分的速效性，为农户提供省工、节肥、增效的一体化解决方案。。生产工艺的革新是流体肥料的核心突破。传统有机无机复混肥通常需通过高温烘干造粒实现成型，每吨产品综合能耗超过80千瓦时，且高温处理可能导致腐殖酸、氨基酸等有机成分发生热解或氧化反应，例如腐殖酸中的碳链断裂、芳香结构缩合，以及氨基酸的脱羧或变性，从而降低其生物活性。相比之下，流体肥采用常温复配工艺，直接利用含水有机原料与氮磷钾等无机养分在液相中形成稳定悬浮体系，不仅大幅降低能耗还能有效避免高温对有机活性成分的破坏。以糖蜜为例，传统工艺需耗能脱水，而流体肥省去烘干环节，每吨产品综合能耗降低65%-70%，粉尘排放量减少90%以上。此外，流体肥允许保留部分不溶性微粒，这种“未完全溶解”的特性反而拓宽了原料适用性，木薯渣、甘蔗滤泥等传统难处理的农业废弃物无需精细加工即可直接利用。流体肥料的储运与施用环节，真正实现了“轻劳力、高效率”的突破。传统固体肥料需人工搬运袋装物料，田间作业时还需拆袋、搅拌、撒施，仅搬运环节就需2-3人协作。而流体肥可直接通过农用泵车或电动泵输送，单人即可完成装卸、稀释、施肥全流程。当前制约流体肥料推广的核心问题在于标准体系缺失。现有肥料标准主要针对固体形态制定，对流体肥料的流动性、悬浮稳定性等关键指标缺乏明确规范。通过制定专项标准，明确生产工艺、质量控制及施用参数，既能规范企业生产行为，又能为农户提供可靠的使用依据。三、项目编制起草过程（一）成立标准编制工作组团体标准《流体有机无机复混肥》项目任务下达后，广西壮族自治区分析测试研究中心成立了标准编制工作组，制定了起草编写方案，明确任务职责，确定工作技术路线，开展标准研制工作。具体标准编制工作由广西田园生化股份有限公司提出，由广西田园生化股份有限公司、广西壮族自治区土壤肥料工作站、广西壮族自治区分析测试研究中心、广西壮族自治区农业科学院、广西农博士新型肥业有限公司、广西田园南方药肥有限公司、广西农喜作物科学有限公司、广西威牛农化有限公司、广西康赛德农化有限公司、河南金田地农化有限责任公司、贵州贵大科技产业有限责任公司、南宁太美生物科技有限公司、广东海纳百川环保科技有限公司、广西壮族自治区新材料技术工程院等单位联合开展肥料样品试制和田间验证试验。（二）收集整理文献资料标准编制工作组收集了国内相关文献资料。主要有：GB/T6680 液体化工产品采样通则GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定NY/T887 液体肥料密度的测定NY/T1108 液体肥料包装技术要求GB/T18877有机无机复混肥料GB/T15063复合肥料NY/T1973 水溶肥料水不溶物含量和pH值的测定NY/T1117 水溶肥料钙、镁、硫、氯含量的测定NY/T1972 水溶肥料钠、硒、硅含量的测定NY/T1976 水溶肥料有机质含量的测定NY/T1977 水溶肥料总氮、磷、钾含量的测定NY/T1978肥料汞、砷、镉、铅、铬含量的测定GB/T18382肥料标识内容和要求GB/T19524.1肥料中粪大肠菌群的测定GB/T19524.2肥料中蛔虫卵死亡率的测定NY/T2670-2020尿素硝酸铵溶液及使用规程GB38400肥料中有毒有害物质的限量要求（三）研讨确定标准主体内容标准编制工作组在对收集的资料进行整理研究之后，标准编制工作组召开了标准编制会议，对标准的整体框架结构进行了研究，并对标准的关键性内容进行了初步探讨。经过研究，标准的主体内容确定为范围、规范性引用文件、术语和定义、要求、检测方法、检测规则、包装、标识、运输和贮存。（四）调研及形成草案、征求意见稿2023年3月，标准起草工作小组进行了广泛实地调研工作，查阅了大量的国内外文献资料，经编制组反复讨论，形成了标准研制的方案和基本构架，对主要内容进行了讨论并对项目的工作进行了部署和安排。2023年3月-2023年7月，研制流体有机无机复混肥样品，并开展氮磷钾、有机质含量的测定方法研究。2023年8月-2024年2月，开展了流体有机无机复混肥样品悬浮性、粘度的测定方法研究。2024年3月-2025年1月，进行了试验样品的田间试验。2025年3月，起草完成团体标准《流体有机无机复混肥》（征求意见稿）。四、标准制定原则1、实用性原则本文件是在充分收集相关资料和文献，并在开展大量试验研究基础上制定的团体标准，符合当前肥料有机无机结合、减量增效、肥械结合、省工增收的发展方向与需求。2、协调性原则本文件编写过程参考了NY/T3831-2021《有机水溶肥料通用要求》、NY/T1107-2020，GB/T18877有机无机复混肥料，在内容上与现行法律法规、标准协调一致。3、规范性原则本文件严格按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的要求和规定编写本标准的内容，保证标准的编写质量。4、前瞻性原则本文件在兼顾当前有机无机复混肥的实际生产情况，结合部分试验数据，进行了相关指标的调整（如氮磷钾含量、有机质含量、水不溶物、悬浮性、粘度），在标准中体现了个别特色性、前瞻性和先进性条款。五、标准主要内容及依据来源（一）标准主要内容本标准主要章节内容包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、要求、取样方法、检测方法、检测规则、包装、标识、运输和贮存。主要技术指标、参数、试验验证的论述本标准以GB/T18877《有机无机复混肥料》为技术依据，结合实际试验数据，对相关技术指标进行适应性调整与优化，具体主要技术指标、参数、试验验证详见如下：1.有机质含量、总养分含量指标有机质、总养分含量指标的制定依据GB/T18877《有机无机复混肥料》I型（有机质≥13%，总养分≥15%）、Ⅱ型（有机质≥10%，总养分≥25%）、III型（有机质≥7%，总养分≥35%）进行配方调试试验。试验过程中发现，I型折算液体克/升含量理论值达到“有机质≥170g/L，总养分≥200g/L”。在实际调试过程全部使用高含量有机质原材料进行调试，发现高有机质原材料添加量大的时候，配方很难做稳定，无法完成此高浓度配方。在后续调试过程中，原则上优先利用高含量原材料，同时满足合适的固液比以确保配方稳定，发现“有机质≥130g/L，总养分≥150g/L”是可以实现且稳定的I型配方。配方见下表1。表1I型流体有机无机复混肥料（有机质≥130g/L，总养分≥150g/L）配方表原材料名称原材料含量(%)每千升投料量（kg）每吨投料量（kg）配方NPK、有机质含量(g/L)N含量P含量K含量有机质纯N重量纯P重量纯K重量有机质尿素0.460001008646000磷酸一铵（农业）0.10.4500806983600氯化钾000.60554700330氨基酸有机液0.06000.15600516360090腐殖酸0000.5907800045增稠剂0000430000硅酸镁铝0000220000水00002301980000合计////11611000.0///////密度1.161含量(g/L)903633135//////含量(%)7.73.12.811.6由表1可知，配方密度为1.261，有机质135g/L，折算百分比含量为11.6%；氮磷钾配比为90-36-33（总养分159g/L），折算百分比含量为7.7-3.1-2.8（总养分13.6%）,配方中水添加量为19.8%。对比GB/T18877《有机无机复混肥料》I型（有机质≥13%，总养分≥15%），相当于I型肥料中添加适量的水，加上原料中有机液自带的水，稀释后成为有机质≥130g/L，总养分≥150g/L的流体有机无机复混肥料。因此，与之对应的流体有机无机复混肥料I型指标设定为：有机质≥130g/L，总养分≥150g/L。GB/T18877《有机无机复混肥料》中Ⅱ型（有机质≥10%，总养分≥25%）含量折算液体克/升含量理论值达到有机质≥130g/L，总养分≥320g/L，在调试过程中发现，有机质和总养分难以同时满足上述指标。在后续调试过程中，增加硫酸铵、氯化铵等氮原材料来满足体系固液比以确保配方稳定，调制出有机质≥100g/L，总养分≥250g/L的流体有机无机复混肥料Ⅱ型配方。具体见下表2。表2Ⅱ型流体有机无机复混肥料（有机质≥100g/L，总养分≥250g/L）配方表原材料名称原材料含量(%)每千升投料量（kg）每吨投料量（kg）配方NPK、有机质含量(g/L)N含量P含量K含量有机质纯N重量纯P重量纯K重量有机质尿素0.4600015011069000硫酸铵0.200016512533000氯化铵0.250001209130000磷酸一铵（农业）0.10.45009068940.500氯化钾000.60957200570糖蜜发酵液000.050.16440334002270.4腐殖酸0000.5805900040增稠剂0000430000硅酸镁铝0000210000水00001701290000合计////13161000.0///////密度1.316含量(g/L)1414179110//////含量(%)10.73.16.09.1由表2可知，配方密度为1.316，有机质110g/L，折算百分比含量为9.1%；氮磷钾配比为141-41-79（总养分261g/L），折算百分比含量为10.7–3.1-6.0（总养分19.8%）,配方中水添加量为12.9%。对比GB/T18877《有机无机复混肥料》Ⅱ型（有机质≥10%，总养分≥25%），相当于Ⅱ型肥料中添加适量的水，加上原料中有机液自带的水，稀释后成为有机质≥100g/L，总养分≥250g/L的流体有机无机复混肥料。因此，与之对应的流体有机无机复混肥料Ⅱ型指标设定为：有机质≥100g/L，总养分≥250g/L。GB/T18877《有机无机复混肥料》中III型（有机质≥7%，总养分≥35%）含量折算液体克/升含量理论值达到有机质≥90g/L，总养分≥470g/L，在配方调试过程中，全部使用高含量有机质、氮磷钾原材料进行调试，依然无法完成稳定配方，养分含量太高导致配方失去合理的固液比。在后续调试过程中，增加硫酸铵、氯化铵等氮原材料来满足合理的固液比以确保配方稳定，调制出有机质≥70g/L，总养分≥350g/L的流体有机无机复混肥料III型配方。具体见下表3。表3III型流体有机无机复混肥料（有机质≥70g/L，总养分≥350g/L）配方表原材料名称原材料含量(%)每千升投料量（kg）每吨投料量（kg）配方NPK、有机质含量(g/L)N含量P含量K含量有机质纯N重量纯P重量纯K重量有机质尿素0.46000275203126.5000硫酸铵0.200014010328000氯化铵0.25000604415000磷酸一铵（农业）0.10.45007052731.500氯化钾000.60205151001230氨基酸液0.06000.1547034628.20070.5腐殖酸0000.500000增稠剂0000540000硅酸镁铝0000320000水0000130960000合计////13581000.0///////密度1.358含量(g/L)2053212371//////含量(%)15.12.39.17.6由表3可知，配方密度为1.358，有机质71g/L，折算百分比含量为5.2%；氮磷钾配比为205-32-123（总养分359g/L），折算百分比含量为15.1-2.3–9.1（总养分26.5%）,配方中水添加量为9.6%。对比GB/T18877《有机无机复混肥料》III型（有机质≥10%，总养分≥35%），相当于III型肥料中添加适量的水，加上原料中有机液自带的水，稀释后成为有机质≥70g/L，总养分≥350g/L的流体有机无机复混肥料。因此，与之对应的流体有机无机复混肥料III型指标设定为：有机质≥70g/L，总养分≥350g/L。2.取样方法流体有机无机复混肥料黏度较高，与普通液体的物理性状差异较大。为确保取样科学性和样品代表性，本标准按GB/T6680中7.3条款（粘稠液体）执行。该条款针对粘稠物料特性，明确要求：取样前需通过机械搅拌或循环系统消除分层，实现物料均质化；同时规定使用加重型采样器等专用工具，对储罐、槽车等容器需分层（上、中、下）取样并等比例混合，避免单点取样偏差。相比普通液体表层取样法，该方法通过预处理和多层取样技术，可获取真实反映整体物料状态的样品。本标准在遵循国家标准的基础上，结合流体有机无机复混肥料特殊物性，确保检测数据可准确表征产品质量，为后续质量分析和判定提供可靠依据。3.氮磷钾有机质含量的测定方法有机质的测定参照NY/T1976《水溶肥料有机质含量的测定》。氮磷钾的测定方法参照NY/T1977–2010《水溶肥料总氮、磷、钾含量的测定》。为验证方法的准确性及可行性，开展了如下试验测试研究，试验情况详见下表4。表4流体有机无机复混肥料样品含量测定（配方详见表1、表2、表3）序号分类NPK理论值（g/L）有机质理论值（g/L）NPK测定值（g/L）有机质测定值（g/L）实测值与理论值是否相符NP2O5K2O总养分（g/L）NP2O5K2O总养分（g/L）样品1I型1022333158135100.825.132.4158.3138.8相符样品2Ⅱ型1423281255110144.333.780.2258.2115.6相符样品3III型2053212335971199.534.8126.2360.574.0相符根据表4检测结果可得出，NY/T1976检测方法适用于流体有机无机复混肥料中有机质的检测。NY/T1977–2010检测方法适用于流体有机无机复混肥料中氮磷钾含量的检测。4.酸碱度（pH）的修订流体有机无机复混肥的pH值则参照NY/T1973进行检测，因其技术框架明确规定了液体样品的稀释比例、定容流程及溶液稳定性控制要求，适配流体肥料均质化特性，确保检测条件的一致性；标准中样品前处理步骤（如充分摇匀、静置消泡等）可有效避免因物理状态差异导致的测量偏差，为pH值测定提供了科学且可复现的技术路径。该标准通过简化流程降低检测成本，并依托行业广泛认可的实验室基础方法，兼顾效率与准确性，符合流体肥料快速、经济检测的实际需求。5.悬浮稳定性(离心后上、下层总养分偏差)的测定流体有机无机复混肥料作为一种高浓度液态肥料，其本质是将过饱和营养颗粒均匀分散于液相形成的悬浮体系。这类产品在实际应用中面临一个关键挑战：长时间静置存放时，其中悬浮的固体颗粒可能在重力作用下逐渐下沉，导致产品分层或底部沉淀。颗粒沉降既影响养分均衡分布，更可能堵塞施肥设备，影响田间作业效率。为系统性防控此类风险，本标准特别引入悬浮性指标，通过科学表征体系抗沉降能力，从而确保产品在储运及施用全周期内维持均质悬浮状态，保障养分精准施用。根据实际应用场景，产品从生产到田间施用的完整周期通常控制在60天内，其中包含生产仓储（约30天）与市场流通（约30天）两大阶段。在此过程中，肥料虽经历运输装卸时的泵送混匀作用，但在仓储堆放和市场流通环节中仍可能存在长时间静置的情况（累计等效时长约60天）。因此，为保障终端施用效果，需确保产品在经历60天静置后，仍保持均匀状态。根据国际行业实践，流体肥料静置后上、下层的总养分（N+P₂O₅+K₂O）浓度相对偏差需控制在5%以内，这一阈值既能保证肥料在储存和运输过程中不发生明显分层，在田间施用时又可有效避免局部浓度过高或过低的异常现象。因此，综合生产工艺可行性与实际施用安全性，项目组同样要求产品60天静置后总养分浓度相对偏差在5%以内。为快速评估产品在60天储存过程中的悬浮情况，项目组尝试采用离心加速实验代替传统的耗时静置观察。这一方法的科学依据源于斯托克斯定律——该原理指出颗粒沉降速度与与离心加速度成正比。通过实验室离心机产生比重力大数十倍的离心力，可以在几分钟内模拟出相当于自然存放数月的沉降效果。项目组基于斯托克斯原理构建试验框架，通过梯度离心试验监测样品沉降状态，并与长期静置数据进行对比，验证高速离心模拟自然沉降的可行性。具体验证方法如下：1）方法提要：对同一批次试样分别实施高速离心（模拟长期静置）和实际静置处理，量化并比较两者的分层程度。2）试验器材：台式离心机，50mL离心管。3）试验步骤：①静置处理试样：取足量试样，搅拌均匀后装入50mL离心管中(装到离心管体积的8/10)，记录液面底部至液面顶部的高度H1。随后将试样垂直置于25℃恒温箱中，静置特定时间。静置结束后将刻度尺平行紧贴离心管外壁，对齐液面最高点，读取液面至清浊分界线的距离H2，精确至0.1。样品静置后分层程度=H2/H1*100%②高速离心处理：另取足量试样，搅拌均匀后装入50mL离心管中(装到离心管体积的8/10)，记录液面底部至液面顶部的高度。随后将试样置于台式离心机中以特定离心加速度离心4min后，按上述程序测量液面至清浊分界线的距离并计算分层程度。试验数据见下表5。表5流体有机无机复混肥料离心分离与长时间静置分层程度比较表梯度自然静置试验离心分离试验自然静置时间（天）试样1自然静置后分层程度试样2自然静置后分层程度离心加速度（g）离心分离时间（min）试样1离心后分层程度试样2离心后分层程度梯度1300040400梯度2600.5%5.5%6040.2%4.8%梯度3901.9%11.2%8041.3%10.6%梯度41203.2%20.7%10043.9%17.3%试样1、2配比均为220-40-140，试样1为稳定配方，试样2为悬浮性较差配方。数据表明，样品经特定离心条件离心后的分层程度与长期静置情况大致一致，因此可以通过合适的离心条件快速模拟产品长时间静置后的沉降情况。由表5可知，离心加速度60g、离心时间4分钟的离心条件可大致模拟样品静置60天的沉降情况。为更好的对真实情况进行模拟，项目组固定离心加速度为60g，以离心时间为变量对试样进行离心处理，结合离心后分层程度筛选出了可较好模拟真实情况的离心参数。表6流体有机无机复混肥料不同离心时间与长时间静置分层情况比较表梯度自然静置试验离心分离试验自然静置时间（天）试样1静置后分层程度试样2静置后分层程度离心加速度（g）离心分离时间（min）试样1离心后分层程度试样2离心后分层程度梯度1600.5%5.5%60303.9%梯度240.2%4.8%梯度350.6%5.7%梯度461.7%10.3%试样1、2配比均为220-40-140，试样1为稳定配方，试样2为悬浮性较差配方。由表6试验结果可知，以样品以60g离心5分钟后的悬浮情况与自然静置60天的情况基本相同。因此，选定离心加速度60g、离心时间5分钟作为悬浮性测定条件。具体指标为：样品经离心加速度60g离心时间5分钟后，上下层总浓度偏差在5%以内，则判定样品悬浮稳定性合格。6.粘度的测定流体复合肥料的粘度与其悬浮性、流动性是密切相关的。粘度与悬浮性是正相关的，粘度越高，流体对颗粒的阻力（斯托克斯阻力）越大，颗粒沉降速度越慢，悬浮性越好。流动性反映流体在外力作用下的流动能力，涉及到肥料的施用便利性。粘度与流动性是负相关的，粘度越高，流动性越差。在实际流体复合肥料生产、转运、施用过程中，粘度太高会失去流动性，无法用泵来抽送，粘度太低，则悬浮率指标较差，因此，通过悬浮率指标可以限制较低粘度的指标，只需给流体复合肥料设定一个最高粘度值。Brookfield旋转粘度计凭借其灵活性、高精度和广泛适用性，成为流变学研究和工业质量控制的经典工具。用户需根据样品特性（粘度范围、剪切敏感性、温度条件）选择合适的型号及配件，以确保测量结果的准确性和重复性。表7为旋转粘度计转子和转速所对应的量程(cp)1#2#3#4#60rpm10050020001000030rpm200100040002000012rpm500250010000500006rpm1000500020000100000扭矩百分比是Brookfield旋转粘度计的核心参数，直接影响测量结果的准确性和仪器安全性。通过合理选择转子、转速及仪器型号，确保扭矩百分比处于10%-85%（理想为20%-80%），是获得可靠粘度数据的关键。用3#转子在30rpm下测试（量程4000cp），可以测试400-3000cp范围的样品，如果超过3000cp粘度的样品，可以采用4#转子在60rpm下测试（量程10000cp）。表8流体复合肥料粘度值与悬浮性、流动性对应表样品编号粘度值/cp室内静置30天室内静置90天评判悬浮性流动性悬浮性流动性样品1200差优差优粘度低样品2400差优差优粘度偏低样品3600中等优中等优粘度合适样品41000良好优良好优粘度合适样品52000优优优优粘度合适样品63000优中等优中等粘度高样品73500优中等优中等粘度高样品84000优差优差粘度过高样品94500优差优差粘度过高备注：悬浮性的评价标准，“优”指无分层无沉淀，“良好”指无分层，少量沉淀，“中等”指少量分层，少量沉淀，“差”指大量分层，有沉淀。流动性的评判标准：“优”指倾倒流动很快，“良好”指倾倒流动快，“中等”指倾倒流动慢，“差”指倾倒流动很慢或者不流动。结合我们实验的数据，具有稳定悬浮性的流体肥，是一定粘度的，但是粘度过高，泵送压力就变大，肥料的流动速率变慢，施肥效率低，并且存在流体肥管道破裂的风险，不满足流体肥的施用要求，因此需要设定粘度的限量值。经过实验和大田施用验证，认为粘度在4000cP以下是可以接受的。7、汞、砷、镉、铅、铬、铊、钠、缩二脲限量指标本标准中涉及的重金属及钠、缩二脲限量要求主要参考了《肥料中有毒有害物质的限量要求》（GB38400-2019）的“其他肥料”相关规定，并结合流体有机无机复混肥料的产品特性进行了适应性调整。由于GB38400标准中重金属及钠、缩二脲限量指标以干基计量的表述方式主要适用于固体肥料，而流体肥料产品本身含有一定比例的水分，若直接采用干基计量方式可能导致实际应用与检测判定存在偏差。为确保标准技术要求的科学性和可操作性，本标准在沿用GB38400重金属及钠、缩二脲限量指标数值的基础上，将计量方式明确为以肥料中鲜样的实际元素（或实际成分）含量计，既保持了与现行国家标准的衔接性，又充分体现了流体肥料液态形态的特殊性。检测方法参照NY/T1978-2022《肥料汞、砷、镉、铅、铬、镍的测定》，因其针对液体和固体肥料分别设计了精准的前处理流程（如王水消解、同步测