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文档简介
XXXXXXXXX建设工程集团有限公司
XXXXXXXXXX工程
施
工
组
织
设
计
编制:
审核:
审批:
XXXXXXXXXX建设工程集团有限公司
XXXXXX建筑管理公司
XXXX年XX月
XXXXXXX建筑管理公司
目录
第一章施工综合说明................................................................3
一.编制依据...........................................................3
二.工程概况...........................................................4
三.工程目标...........................................................4
四.项目组织管理机构及项目经理部设置...................................5
五.施工安排及施工程序.................................................7
六.施工准备..........................................................9
第二章施工总平面布置...............................................................11
第三章主要施工方法、工艺..........................................................15
施工测量...........................................................15
二.土方开挖..........................................................19
三.预制管桩..........................................................21
四.基础施工..........................................................21
本工程地下室底板水泥基涂料防水采用滚涂法施工。.........................22
五.主体结构..........................................................35
1.砂工程..............................................................35
㈢结构混凝土质量控制..................................................37
1.混凝土强度..........................................................37
2.钢筋工程...........................................................37
3.模板工程...........................................................42
4.砌体工程...........................................................46
6.脚手架工程.........................................................49
六.建筑装饰装修......................................................50
七.建筑屋面.........................................................72
八.电气主要施工程序及施工方法.......................................74
九.暖通施工...........................................................78
十.给排水施工..........................................................82
十一.季节性施工........................................................85
第四章劳动力安排......................................................87
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第五章工程投入的主要物资、施工机械设备情况.............................88
一.机械与测试设备配置说明............................................88
二.机械设备布置.....................................................88
三.主要施工机械......................................................88
四.工程投入的主要物资...............................................89
第六章确保工程质量的技术保证措施......................................89
一.施工质量保证措施....................................................89
二.材料和设备质量保证措施.............................................109
第七章确保安全生产的技术组织措施......................................109
一.安全生产总目标.....................................................109
二.安全生产管理体系...................................................110
三.安全生产保证措施...................................................111
四.消防保证措施.......................................................115
第八章确保文明施工的技术组织措施......................................116
一.施工现场导入CI的目的..............................................117
二.施工现场导入CI的步骤...............................错误!未定义书签。
三、实施内容...........................................错误!未定义书签。
四.现场文明施工保证措施...............................................120
五.保护措施...........................................................121
第九章确保工期的技术组织措施........................................123
一.工期目标...........................................................123
二.进度计划...........................................................123
三.工期保证措施.......................................................124
附:施工总进度计划横道图
施工现场总平面图
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第一章施工综合说明
一.编制依据
1.业主提供的招标文件、招标答疑、设计图、图纸会审及指定的图集。
2.工程所涉及主要的国家或行业规范、标准、规程、法规。
规范、标准、文件一览表
类别名称编号或文号
规范地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002
规范混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015
规范砌体工程施工及验收规范GB50203-2011
规范地下防水工程质量验收规范GB50208-2011
规范屋面结构工程施工及验收规范GB50207-2012
规范建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2010
规范装饰工程施工及验收规范GB50210-2001
规范钢结构工程施工及验收规范GB5O2O5-2OO1
规范钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012
规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
规范电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002
规范建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2015
规范建设安装施工现场供用电安全规范GB50194—2014
规范建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
规范冬季施工技术规程JGJ104-2011
法规建筑法
法规建设工程质量管理条例
法规强制性条文
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二.工程概况
1.工程建设概况
工程建设概况一览表
工程名称XXXXXX工程地址XXXXXXXX
建设单位XXXXXXXXXXX勘察单位XXXXXXXXXXXX
设计单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX监理单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
质量监督部门XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXX
2.工程特点
⑴该工程位于XXXXXXXXXXXXXXX路南侧,交通便易,整个工程分为一区、二区
共11栋商住楼,其中,一区4栋,二区7栋。该工程规模较大、总工期为360天,
完成所有工序,工序搭接必须科学设计,方能有效地保证按期交工。
⑵建筑外形变化较多,给施工测量、放线、支模、钢筋绑扎等带来一定困难,
安全问题突出。
⑶该工程安装工程系统多、工艺要求复杂,孔洞、沟槽,预埋件多,施工难度大,
各工种之间协调、配合难度大。
⑷本工程采用了商品泵送碎、钢筋采用直螺纹、复合模板、SBS高聚物卷材和水
泥渗透结晶型防水涂料、计算机的应用等新技术、新材料,故在施工前必须编制详
细的施工方案控制质量。
三.工程目标
a.质量目标:整个项目验收要达到国家规范要求的合格标准。
b.安全目标:无重大伤亡事故,轻伤事故率小于1.2%°。
c.工期目标:本工程确保工期360天完成。
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四.项目组织管理机构及项目经理部设置
1.施工管理机构系统图
项目经理
技术负■人
质
工
动
材
测技合
程
安
料
术焉
量力
部
部
部
部
员部
±装安其
建饰装S
专专专施
业业业工
班班班队
2.组织管理机构设置
在目前建筑市场竞争激烈的情况下,我公司将以质量为重,为顺利实现以上目
标,我们采取以下主要管理措施。
⑴将该工程列为公司的重点工程,在施工生产要素的配置上对该工程实行政策倾
斜,保证财、物及技术服务到位。
⑵组建精干、高效、强有力的施工组织机构一一工程项目经理部,有针对性地选
配项目经理和管理人员。实行项目经理负责制,应用动态管理手段,合理调配人、
材、物等生产要素,优化施工程序,保证施工生产顺利进行。
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⑶投入足够的机械设备,为确保工期,现场设塔吊二台、外用电梯三台以及一批
先进适用的中小型施工机具,提高施工作业的机械化程度。
⑷选用技术熟练、纪律严明、经过多个工程锤炼、能打硬仗、素质高的队伍在
该工程上进行施工。
⑸发挥我公司技术上的优势,推广应用新技术,优化施工工艺,在重点、难点
部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法、解决质量通病。
⑹发挥我公司管理上的优势,强化职能,加强现场统筹与综合管理,确保实现
工程总体目标。
3.项目人员职责
⑴项目经理:认真贯彻公司质量方针和质量目标,全面履行本工程承包合同中
所规定的责任,负责建立项目组织,领导项目组织机构和人员安排,并规定职责范
围,组织编制项目质量计.划,领导项目质量管理,保证质量体系在本项目部的有效
运行。
⑵项目副经理、负责土建与安装工程的生产调度、机械设备管理、材料供应与
劳动力调动、安全生产和文明施工管理等。
⑶项目技术负责人负责技术攻关、内业资料、预结算、工程质量管理等。
⑷技术管理部:组织实施项目质量计划,编制施工组织设计和施工方案,负责
施工技术、质量管理;负责规范标准、设计文件、技术资料的控制。
⑸质量安全部:代表项目经理进行质量管理工作,负责工程施工过程的质量控
制,提出改进质量的建议和措施,并协同项目经理组织、协调质量管理的正常运行,
指导QC小组活动,对工程的质量有否定权,收集整理有关质量记录,确保工程质量
达到预定标准。
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⑹设备动力部:负责组织落实施工设备,及时作好机械设备的维护、保养记录。
确保施工机械设备的正常运行,保证设备操作员有相应资质。
⑺材料供应部:编制物资采购计划,负责物资的采购和管理,对进场和在场材
料的质量、规格、数量应采取相应管理措施,组织或参与组织对分供商的评审。
⑻合约部:制定生产计划,并保证生产计划有效进行和预算、任务结算等管理。
⑼施工管理部:在项目经理领导下,认真贯彻和执行公司的质量方针、本项目
质量目标、施工组织设计和施工方案,并使各工序能有机且顺利的连接起来。
⑩项目作业层
主要为现场一、二线工人,由具有一定操作技术和操作经验的自身职工队伍组
成,计划成立以下专业班组:特种作业人员应经培训,持证上岗。
①土方施工队:主要负责土方挖运,由车队完成。
②结构专业班组:负责结构工程的钢筋、模板、混凝土施工,分钢筋班、木工
班与混凝土班。
③装饰专业队组:负责装饰工程施工,分泥工班、木工班、油漆班等。
④安装专业班组:负责安装工程施工,分电工班、管工班等。
⑤普工班:为现场零散用工。
⑥防水专业班:主要负责地下结构、屋面与外墙的防水施工。
⑦二线技术班组:包括塔吊班、电工班、机修班、放线组、试验组、焊接班等。
⑧后勤服务班:主要为炊事班与警卫班等。
五.施工安排及施工程序
1.施工安排
⑴第一阶段:施工准备阶段。调集人、材、物等施工力量,进行平面布置、图
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纸会审、办理开工有关手续,开展技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的
各项准备工作,以满足开工要求。
⑵第二阶段:土方、基坑维护、地下室结构施工阶段。
⑶第三阶段:上部结构施工阶段(由于本工程现场狭小,钢筋加工加工车间及钢筋
料厂设置在地下室顶板上),在本阶段内适时插入室内装饰、安装工程及部分外装饰
等工作。主体装饰、安装全面铺开,该阶段为工程的高峰期。
⑷第四阶段:装饰、安装阶段。该阶段前半部分以装饰为主,安装跟进,后半部
分转换为以安装为主,装饰配合,其它各专业也全面展开,此为工程竣工的关键阶
段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方的协调工作。
根据该工程的设计图纸及本单位以往施工工程的经验总结,针对该工程的特
点,为保证质量,确定剪力墙模板安装、框架梁板接头处钢筋绑扎工程、大体积碎
浇筑等作为该工程的关键工序。而外墙饰面的防渗水、防裂等工程作为难点工程,
对关键工序的施工,各工种施工人员及质检员应跟班检查,实行工序验收制度,不
经过认可不能进入下道工序。对难点工程,应由项目技术员制定措施及方案,经批
准后由各工种施工员组织落实,并做好施工记录。
2.施工流水段的划分及施工工艺流程
⑴施工流水段的划分:基础分部和主体分部施工按后浇带和施工缝分为施工
段。
⑵施工程序
㈠地下室部分
测量、验线T场地平整、基坑开挖一基础支护f细部放线一挖地梁、凿桩头一
做垫层、砖模、抹灰、防水一碎底板、承台施工一柱、墙一地下室主体结构T地下
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室、基础结构验收T外防水T土方回填。
㈡±0.000以上部分施工
定位放线一细部放线、复核一绑扎墙柱钢筋、预留、预埋、隐蔽工程一搭满堂
架、支梁模板一墙柱定位一梁板钢筋绑扎、预留、预埋、隐蔽验收一清理一墙、柱
梁板碎浇筑一修整、养护。
六.施工准备
施工前准备工作必须综合施工情况,做到有条不紊。否则,会在开工后造成人
力、物力的浪费,甚至造成施工停歇。施工准备工作的基本内容,包括技术准备、
物资准备,施工组织准备,施工现场准备和场外协调工作准备等,有的必须在开工
前完成,有的则可贯穿于施工过程中进行。
1.技术准备
㈠作好调查工作
⑴气象、地形和水文地质情况调查。
⑵地上、地下情况的调查。
⑶各种物资资源和技术条件的调查。
㈡作好与设计的结合、配合工作
⑴根据本工程规模、结构特点。组建有施工经验、有开拓精神和工作效率高的
项目管理班子,做到分工明确,职责分明。
⑵会同建设单位、监理公司、规划局引测轴线定位点、标高控制点以及对原结
构进行放线复核。
⑶根据设计方案,对新材料、新工艺、新机具进行事先调研工作。
⑷组织学习、内审施工图:全面熟悉和掌握施工图的全部内容,领会设计意图,
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检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏,提出施工图疑问和
合理化建议,准备进行施工图会审。
⑸进行技术交底:工程开工前,项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班
组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及
注意事项等进行全面的交底,各班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求
落实在各施工环节。
⑹编制施工图预算、材料需用计划:预算人员根据施工图及进度计划编制工程
预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计一划,并作好劳动力、材料及机械台
班需用量分析。进行钢筋抽样下料,钢筋抽样人员认真学习施工图,提前抽样下料
并开始制作。
2.施工现场准备
⑴施工现场控制网测量:根据给定永久性坐标和高程,按建筑总平面图要求,
进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。
⑵做好“四通一平”工作:确保施工现场水通、电通、道路通(现场铺设两条
90MX4.5MX0.3M碎C25主要道路)、通讯畅通和场地平整。
⑶组织施工机具进场根据设备进场施工总平面图要求,组织机械设备进场,并
进行相应的保养和试运转等工作。
⑷组织建筑材料进场:根据建筑材料、构(配)件和制品需要量计划组织其进
场,按规定地点和方式储存或堆放。
⑸做好季节性施工准备:按照施工组织设计要求,认真落实冬雨季施工和高温
季节施工设施和技术保证措施。
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第二章施工总平面布置
1.施工现场情况
本工程位于临武县大武西路南侧,整个场地东低西高,周围无影响施工的建筑。
交通较便利,水电、通讯等设施均可达现场,具备施工条件。
2.总平面布置原则
⑴施工现场道路的布置须满足材料运输的要求。
⑵施工现场总平面布置能够配合施工进度的要求。
⑶临时设施尽量一步到位,避免出现挪位现象。
⑷材料的堆场以方便施工和运输为原则。
3.现场用电布置
临时用电统一由发配电房控制,实行三相五线制,分大型机械设备用电、现场
加工搅拌生产用电和办公用电等(详见施工用电布置图)。
⑴配电(详见配电系统图)
①施工现场配电间内设总配电柜一台(P。)。从变压器低压倒引入,配电柜的导
线采用BV铜芯塑料线截面为180nlm2,三相四线引入,配电间四周打接地极(镀锌钢
管640,长2.5米)三根,接地极用25义4镀锌扁钢搭接焊通再与配电柜基础连接,
接地电阻要求不大于4Q。从配电柜引出五个回路,向施工现场及临时设施供电。
②第一回路(M)为照明用电。此回路导线BV型铜芯塑料线的截面应为16mm:
采用三相五线利用BV-3X16+2X6穿PVC管理地引入二级配电箱P”从P箱再分别
向办公室、门卫室及室外灯箱供电。
③第二回路(NJ为钢筋车间供电。此回路供电导线BV截面为35mm;采用之三相
五线用BV-3X35+2X16导线穿PVC管(”50)埋地引至配电箱P?。
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④第三回路为木工及钢筋其他加工设备供电。此回路导线截面采用BV-25mm2,
采用三相五线制,用BV-3X25+2X16穿PVC管(640)埋地引入配电箱P3。
⑤第四回路为施工现场1#楼塔吊、施工电梯,搅拌机设备供电。此回路导线截
面为35mm2铜芯线,利用BV-3X70+2X50穿钢管(@48)埋地引入施工现场配电箱
巴。
⑥第五回路为施工现场2#楼塔吊、施工电梯、搅拌机设备供电。此回路导线截
面为70mm2铜芯线,利用BV-2X70+2X50穿钢管(山48)埋地引入施工现场配电箱
P.5O
⑦第六回路为施工现场3#楼施工电梯、搅拌机设备供电。此回路导线截面为
95nlm2铜芯线,利用BV-2义95+2X50穿钢管(648)埋地引入施工现场配电箱P5
⑵安全用电技术措施及要求
㈠现场采用五芯电缆敷设
①本工程室外电缆采用埋地敷设。
②电缆直埋深度应不小于0.6m,电缆敷设必须符合规范。
③电缆穿越建筑物、构筑物等易受机械损伤的场所应加钢管保护。
㈡电器选择原则
①所用电器必须是国家鉴定质量可靠的定型合格产品。不论是新购还是延用旧
电器,必须完整、无损,动作可靠,绝缘良好,严禁使用破损电器。
②配电箱内的电器应与配电线路一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控。
③用电设备实行“一机一闸一漏”制,并做到电器额定值与用电设备额定容量
相适应。
④总配电箱和开关箱设置的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定的漏电动
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作时间应作合理配合,使之具有分级、段保护功能。未级配电箱漏电保护器动作电
流W30mA,动作时间WO.1秒。
⑤专用保护零线必须通过专用接线端子板连接紧密,与工作接零分开。
㈢接地装置
施工现场除利用变压器中性点工作接地作总配电房重复接地,还应在现场保护
零线中端和末端各作一组重复接地,不应少于三处,并满足接地电阻RV1OQ的要
求。
㈣防止触电注意事项
①要严格遵守安全用电规范和操作规程。在检修电气设备前应先切断电源,并
用试电笔确认无电后才能进行工作,不得带电作业。
②各种运行的电气设备(包括照明灯具)的金属外壳及所有配电系统电器的金
属外壳必须与专用保护零线紧密联接。
③要经常对电气设备进行检查,发现温度过高或绝缘下降,应及时查明原因,
消除故障。
④电动机械、电气照明设备拆除,不应留有可能带电的电线,如果电线必须保
留,应将电源切断,并将裸露电线端部包上绝缘胶布。
⑤停电工作时,必须在切断电源的开关上挂出“有人工作,不准合闸”的警告
牌子,并将不带电部份电路接地。挂有上述警告牌的开关,不经挂牌人同意,在任
何情况下不得合闸。更不能擅自将警告牌摘除。
㈤电气防火注意事项
①施工现场应有足够的灭火器,并放在合适位置。
②配电房要整洁,禁止堆放杂物、工具等易燃、易爆物品。
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③各种配电箱应设置在道路通畅便于操作的地方,周围禁止堆放任何杂物、易
燃易爆物品。
④导线接头要紧密牢固,作好绝缘防护,避免相间、线间短路而产生电弧。
⑤宿舍内不得使用电炉、电水壶、电炒锅等家用电器。
5.现场用水布置
⑴由业主提供的水源接二路①75PPR管环绕工地,每隔25M设置一自水龙头。
⑵在施工现场内沿施工道路开设200X300的明沟,设置沉淀池,污水经沉淀
后流入城市排水管网。
6.现场总平面图的管理:
为了搞好施工现场的文明施工,为施工创造有利的条件,通过以下措施加强现
场平面管理:
⑴施工平面由项目副经理负责,日常工作由各工长分片区包干管理,未经同意
不得任意占用场地或改变场地用途。
⑵现场道路做好碎路面,排水明沟用砖砌并保护畅通。
⑶现场出入口应挂出入制度、工程简介、安全管理制度,保卫人员要维持好工
作秩序和纪律。
⑷施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线有醒目标志,并加以
保护,任何人不得损坏、移动。
⑸每周五下午的生产例会上按《文明施工管理实施细则》表总结评比,奖优罚
劣。
⑹凡运出现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条,警卫进行登记方可。
⑺所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放或改
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动。
⑻现场在出入口设门卫,所有人员凭出入证出入,甲方等有关单位发给特别通
行证,无关人员禁止入内,保卫全天值班,特别加强夜间巡逻,防止偷盗现场材料,
维持良好工作秩序和劳动纪律,禁止打架斗殴等行为发生。
⑼施工垃圾处理,现场施工垃圾采用层层处理,集中堆放,专人管理,统一搬
运的方法。楼层垃圾用外用电梯空闲时间吊运并由专门班组搬动至堆放地点,并及
时运出场外。
7.由于施工现场场地狭窄不设置宿舍和食堂,在外租用民房。
第三章主要施工方法、工艺
一.施工测量
1测量总则
根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据,进行轴线测放及标高控制,
根据规范在适当地点,设置引进水准标高点后的现场水准基准点,并作为沉降观测的
基准。(在定位测量时采用全站型电子速测仪,以减少测量误差,要求对测量人员进
行技术交底,提出进度要求,并加强领导,要求有认真的工作态度)。
2测量使用仪器
(1)全站型电子速测仪
(2)ID-J2经纬仪一台;
(3)JD—91型自动激光铅直仪一台
(4)DS1精密水准仪一台,DSZ3水准仪两台;
(5)50米钢尺四把(一把备用);
(6)5米塔尺三把;
(7)其他辅助仪器
(8)仪器均通过技术监督局计量测试单位检定合格。
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3测量精度的标准及控制
(1)测角:采用三测回,测角中误差±5mm以内,总误差±10mm以内;
(2)测距:采用往返测法,取平均值;
(3)量距:用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正;
(4)每层轴线之间的偏差在±2毫米以内,层高垂直偏差在±3毫米以内,总
高度垂直偏差在±10毫米以内。
(5)根据IS09002标准规定的要求,施工现场必备仪器(作为复核之用)
(6)组长由项目工程师担任,组员包括项目部专职质量员、经纬仪测量员、
水准仪测量员、丈量人员、记录员等。
4.测量控制网的设置
(1)、本工程建筑平面复杂施工搭接要求较高,控制轴线较多,施工测量难度
较大,因此合理设置控制轴线是测量工作的关键。
(2)、标高以业主提供的水准点为基准,其数值以业主最新提供的数据为准,
施工高程应以水准基准点引测,在地下室结束后引至地下室墙板上。
(3)、平面控制网以业主提供的基准点及设计院设计定位图为依据,并向四个
方向找四个辅助基准控制点,将基准控制点保护好。本工程设计定位,主要依据建
筑物外的现有建筑红线来定位。在定位放线时,将采用全站型电子速测仪。全站型
电子速测仪可以使测量信息和仪器状态一目了然,并实现数据采集和处理的自动化,
大大的提高了测量的精度。
(4)、根据原坐标控制点及临时过渡点,在基础四周测设一个轴线控制网。
(5)、轴线位置的固定采用龙门板桩,桩位及水平标高在地面采用碎固定,四
周设置栏杆保护,不准人员扰动。
5.地下室以上结构轴线基准点施工测量及复核
由于本工程属于高层建筑,垂直度的控制尤为重要,为保证垂直控制测量的
精度,本工程我们准备采用JD—91型自动激光铅直仪,采用内控的方式进行建筑物
轴线的竖向投测。首先,选定建筑物方格网(在建筑物内)的角点,经检验满足精
度要求后,作为施工过程中竖向控制和施工放样的依据。
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选点时应避开柱、梁,使激光束从底层能直达顶层,当底层放线时一,将仪器
架在平面控制网相对的桩位上,精度地将内控点投测到预埋钢板的中心位置上,精
度平差后,刻上十字标记,加上保护措施,防止在施工过程中碰撞受砸而变位。
在每一层施工中,在施工面层上预留四个300X300mm2的孔洞,供激光束穿越,
用3mm厚的平板玻璃制成350X350mm2的带框接收靶接收投测上来的激光束,每块
靶中心用透明胶带纸粘上一张200X200mm2的描图纸,每投测一次更换一次。要求
在投测过程中将仪器置于0°、-90°、-180°、-270。顺时针方向旋转,每转一个
90°记录一点,这样就得到四个成对称分布的激光光斑位置,用几何方法求出四个
点对称中心,就得到一个经过校正的控制点,用同样方法得到其余三个点,从而在
施工面层上建立起四个点的矩形控制系统。将全站仪架设在矩形控制网相对的两个
角点上测设出各点的相对坐标,经平差改正后,在面层上弹出矩形墨线,涂上红三
角标记。在每次的投测中,为检查主体的竖向垂直度,控制主楼扭转,当每次激光
点引测后,用经纬仪复核,事先选择一个合适的方向,在施工层面的侧面投测一个
点并涂上红三角标记,检查时将经纬仪架在远处,视线距离大于0.84H,瞄准底层
的红三角标记,向上逐层检查每层所标出的红三角标记是否在同一垂直线上,其误
差控制在±5mm以内。
6.竖向标高基准点布置及层高测量方法
(1)、以业主提供的水准点作为高程控制点,引测若干基准标高至建筑物柱、
梁面作为基准点。
(2)、本工程水准基准点设置成封闭的形状。
(3)、引测至建筑物上的水准点需做好明显标记并进行保护。
(4)、本工程的标高垂直传递,采用钢卷尺水准仪进行施测,向上利用各层柱、
梁边缘标出的水平控制点标高再传递至各楼面,每层楼面测两个高程点。然后在楼
面上进行联测,闭合差不得超过±2mm,取其平均值作为该楼层的标高控制点。
(5)、基准水准点的检测可与沉降观测同时进行。
(6)、为减少钢尺引测标高引起的累计误差,每层标高基准点从下层引测结束
后,再用50米钢卷尺从底层标高原始基准点向上引测校核。
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(7)、每一层高程测设结束应做好资料整理,请业主及监理进行复核认可。
7.沉降观测点的布置及测设方法
(1)、水准基点的高程数据自业主提供的水准点引测得到,为了水准基点互相
校核,考虑在建筑物周围封闭形水准基点,组成闭合水准线,对水准点定期进行高
程闭合检测,以保证沉降观测成果的正确性,其闭合差不得超过±0.866mm。
(2)、观测点布置在建物物的钢筋碎柱或部分的剪力墙上。
(3)、本工程沉降观测点布设在各个塔楼建筑物四个角柱子上。
(4)、沉降观测是一项长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,做
到固定人员观测,使用固定水准点,按规定的日期、方法、路线进行观测,整理数
据。
(5)、沉降观测原则上结构每完成一层,进行一次沉降观测。
沉降观测计划表
施工完成部位观测情况
地下室底板结构楼面碎完成初始沉降点设置、第1次观测
地下室顶板结构楼面碎完成第2次观测
1-6层楼面碎完成第3-8次观测
屋面完成第9次观测
装饰阶段共3次
竣工验收前第13次观测
竣工验收后整理沉降资料交业主
(6)、仪器采用DSZ2水准仪及塔尺作往返观测。
(7)、沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较沉降情况的根
据,因此必须提高初测精度,每个沉降观测点首次高程,应在同期进行两次观测后
确定数据。
(8)、前视各点观测完毕以后,应回视后视点,最后应闭合于水准点上。
(9)、为做好工程沉降记录,应在建筑物沉降影响范围以外埋设深度低于自然
地面以下0.6m的水准基点,不少于两个。其做法采用钢筋碎预制现场埋设。
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二.土方开挖
1、施工现场准备:
⑴成立项目技术负责人、施工员、质量员;测量员组成现场负责。
⑵组织土方工程要求进行挖掘机及自卸汽车进场,并进行相应的保养和试运
转等工作。
2、技术准备
㈠作好调查工作
⑴气象、地形和水文地质情况调查。
⑵地上、地下情况的调查。
⑶各种物资资源和技术条件的调查。
㈡作好与设计的结合、配合工作
⑴会同建设单位、监理公司、规划局引测轴线定位点、标高控制点以及对原
结构进行放线复核。建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永
久性控制测量标桩。
⑵进行土方工程技术交底:项目技术负责人组织班组长进行交底。针对施工
的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的
交底,各班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各施工环节。
1、开挖程序:
测量放线--机械开挖一排降水--修坡-一整平--留足预留土一机械挖槽
及人工清理。
2、开挖方法
本工程施工现场地形基本平坦,根据现场实际情况,先开挖3#、7#栋基坑,
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采用机械分两次开挖,第一次挖2米深处,基坑周边采用开挖边线往内按0.33
放坡,待下次开挖时用人工修整。第二次开挖至垫层顶标高上200MM,在此以
下基坑、承台及基槽均采用小型机械开挖人工配合清土(共3000m3)。
3、施工过程
⑴在机械开挖过程中,由项目派专职测量人员严格控制标高,以免超挖;工
人积极配合机械,并铲平放坡坡面,以便做土钉墙护坡。留出工作面为1m。
⑵基坑排水:基坑开挖时,坡顶外围设300X300排水沟,排除地表水,防止地
表雨水流入基坑,冲击坡面。并在沿边设置1.05m高的防护栏杆(材料选用①48
钢管,立管间距2m)。
在挖土过程中,随每层土方开挖在基坑周边设排水沟、8个集水井(1000mm
XIOOOmmX1000mm),排水沟宽300mm,深300mm,并按8%。的坡度排向集水
坑,集水坑内的水要及时抽走,以防止破坏基坑,土方挖至基坑底,排水沟及集水
井用破砌筑,派专人负责抽水及时将集水井的水排至市政排水管网。.
⑶开挖承台及梁基槽及破桩头:机械大开挖至地下室底板垫层上200nlm(预留
300人工清理),并放出承台及梁的开挖边线,进行小型机械挖基槽,待人工清理
出桩头后进行破桩头,把桩头凿至设计标高并清理干净,在施工时要注意保证桩
表面的平整。
⑷土方外运:运土机械采用10辆东风自卸车,由于现场情况无法进行堆土,
土方需外运。
⑸边坡支护:基坑挖深度L8M左右开始进入护坡施工,详见土钉墙施工方
案
⑹地基验槽:土方挖至设计标高后,立即请业主、设计、勘察、监理,质监
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站等有关部门进行地基验槽。地基验槽合格后进行下道工序施工。
⑺注意事项:
①在土方开挖时,不在已开挖的基坑边进行其它施工活动。
②注意地表水的合理排放,防止地表水流入基坑或渗入边坡。
③观测边坡,发现失稳先兆(如产生裂纹时),立即采取有效措施修复边
坡。
④出土应从已开挖部分向未开挖方向后退,不应沿已开挖边坡顶部出土。
在开挖过程中严格控制挖土的标高。(见标高引测图)
标尺支架
高精度水准仪20M的钢尺
基准点高精度水准仪
/\\///----------------------
吊锤
▼
A///////////////////////////7//
基础标高引测图2
三.预制管桩
详见预制管桩施工方案
四.基础施工
1.砖胎膜
土方开挖槽及支护完立即进行切桩工作,在施工时要注意保证桩身的完整。同
时进行砖胎模施工。砌筑工程由人工搬运将成、砂浆运至砌筑地点,砌筑砖胎模用
M5水泥砂浆,MU10实心黏土砖砌筑120厚,电梯井部位采用240厚砖胎膜砌筑至地
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下室板底,用20厚1:2水泥防水砂浆抹光。待面层干燥后即可进行下一道工序施
工地下室底板垫层,然后做水泥基渗透结晶型防水涂料。
本工程地下室底板水泥基涂料防水采用滚涂法施工。
1.施工工艺
⑴在混凝土垫层浇注密实碾压平整终凝后进行施工,分两遍涂刷,第一次涂层
厚度约为0.8mm,间隔9小时后在涂刷第二遍,若在暴晒情况下,应洒水保养。注
意喷撒均匀。
⑵常规用量:料2L2kg/nf,涂层厚度:1.5mm。
3.地下室钢筋施工
㈠底板钢筋施工
⑴施工顺序:绑扎地梁、承台筋一绑扎底板筋一安放钢筋支架一绑扎底板面筋
f放墙、柱线一焊墙、柱定位箍或水平筋一插墙、柱钢筋。
⑵钢筋配料:由专人负责,加工时按料单下料,并保证成型后的形状,尺寸准
确,钢筋成型后分类挂牌堆放。
⑶垫块制作:底板垫块采用与底板碎强度等级相同的防水碎制作的碎块作为钢
筋保护层,垫块几何尺寸为100X100X保护层厚度。
⑷钢筋制作:钢筋下料制作和绑扎时,严格执行设计图和施工验收规范,不合
格的半成品严禁绑扎成型。
⑸钢筋运输:钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场,吊装时应避免将制作好的
材料撞弯、变形,应选择合理的吊点。
⑹钢筋绑扎:地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放,保持间距大小,
底板筋应在交叉点全部绑扎。底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时,为确保上部柱墙
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位置准确,将柱墙轴线和边线在面筋上弹出,插筋后在柱墙插筋边点焊定位框(定
位框用口12钢筋制作),并在离底板面高600以上绑扎两道箍筋或水平筋预以固定。
⑺钢筋连接:底板钢筋采用搭接焊,焊缝长度5d(10d)+20mm,确保焊缝长度足
够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯,使两钢筋的轴线
位于同一直线上,用两点定位焊固定。焊接时一,优先考虑双面焊(5d),若操作位置
受阻可采用单面焊(10d)o对焊接头要求钢筋端头顺直,端头处于同一轴线上。对
焊前将端部15nlm范围内的铁锈、油污清除干净,避免因接触不良而烧伤钢筋。
⑻钢筋支撑:地下室底板为双层配筋,为防止面筋下挠,在底筋网片绑扎完后,
设置钢筋支架,再绑扎面筋,支架用钢筋616制作成马凳,形状见下图,间距1000
X1000摆放。
.1000」
板筋支撑
㈡地下室墙柱钢筋施工
⑴钢筋连接:墙、柱坚向钢筋对于直径大于或等于16采用电渣压力焊接头,
直径大于或等于28采用直螺纹机械连接,直径小于16的钢筋采用绑扎接头连接,
接头应避开受力最大部位,即核芯区上下各600MM范围内不应接头,在接头区段应
使接头位置相互错开35d且大于500nlm,并按设计要求,在柱结点上下规定范围内
进行箍筋加密,柱墙坚筋绑扎完成后,加焊水平定位箍,确保位置正确,预防钢筋
发生偏移。
⑵墙筋网绑扎:除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外,中间部分交叉
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点可间隔交错扎牢,相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形,以免网片,歪斜变形。双层
墙筋之间设06“”型铁,作拉筋,间距450'呈梅花形布置,以保证两层钢筋的
间距的位置。
⑶保护层:用预制水泥砂浆垫块控制,规格为50X50X保护层厚度,制作
垫块时预埋铁丝作绑扎。摆放间距lOOOmmo
㈢地下室顶板梁板筋施工
⑴垫块制作:梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制,规格50X50义保护层厚
度。梁筋垫块每隔800交叉设置,分别在梁的底部和两侧面,板筋垫块1m,放一个,
垫在主筋下角并绑牢。
⑵钢筋连接:板筋采用焊接搭接;梁筋直径小于25nlm采用绑扎搭接和焊接,
大于或等于25mm采用直螺纹连接。
⑶钢筋绑扎:梁筋绑扎时,主梁与次梁同时进行。板、次梁与主梁交叉处,
板筋在上,次梁钢筋居中,主梁筋在下,双层配筋梁,直接用直径25mm短钢筋垫在
两层钢筋之间,以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎在
不同架力筋上。板筋铺设前,先在模板上弹好主筋和分布筋间距,按间距摆放受力
筋,再放分布筋。
单向板板筋除外围三根钢筋的相交点全部绑扎外,中间点可隔点交错绑扎,
但双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放,并确保位置正确。
⑷钢筋支撑:上下层板筋之间安放长1000mm的小马凳,间距1000mm,并与上
下层钢筋绑牢,使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密,并尽量靠近支座处。
⑸看护:碎浇捣时,派专人负责钢筋修理和纠偏工作。
3.地下室模板工程
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本工程模板工程中模板全部采用九夹板,规格为1830X920X18,主要用于大
面积剪力墙和楼板模板。支撑为50X100木方和中48X3.5mm钢管支设体系。
㈠地下室支模
⑴地下室承台、地梁外模采用砖模。
⑵投测轴线:基础底板碎浇筑完毕后,即可进行墙、柱放线工作,根据定位桩
将轴线引测到基础底板上,然后用墨斗弹出轴线位置,用油漆作好标记。引放墙、
柱边线,经复核无误后方可进行钢筋绑扎。
⑶墙、柱、梁板模板安装:根据墙柱边线,安装模板,墙面可临时安装、加
固,柱模可先进配置,到现场只需整面安装校正,墙、柱均采用九夹板,50X100
木方和钢管模板支撑体系,全部散装散拆,以适应墙、柱模板一次支模以及截面尺
寸的变化。木方坚向设置间距中-中250o
⑷墙板施工缝:施工缝采用中埋式钢板止水带,留设在底板上口500mm处,
施工缝使用3厚钢板宽30cm,钢板采用双面满焊,搭接长度20cm。
⑸对拉螺栓:外墙壁防水对拉螺栓用614@400的对拉螺栓拉结。对拉螺栓中
部加止水环与对拉螺栓满焊(对拉螺栓安装见下图)。间距3M以下为400X400,3M
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以上为400X500。第一道螺栓距底板面高度700(内墙500),墙模校正后必须与满
堂架拉结牢固。柱模必须在施工前预先配制编号到现场安装,背楞用50X100木材
间距中-中为250,柱子沿高度3M以下步距400设置614对拉螺栓,3M以上步距为
500,外墙柱螺栓中部加止水环与对拉螺栓满焊,宽度为800mm以下(包括800mm)
的柱居中设置,大于800mm水平设置@400一道,柱模板应在柱根部留200X200的清
理孔。
160墙厚160
木楔,待模板拆除时剔出,用1:2
■|微膨胀砂浆抹平,木槐厚25mm
_二・一二:工I।1II:
工4钢筋焊接
⑹柱模支设:柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊①16限位短钢筋,其尺寸与
柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸,柱模底部间隙用砂浆填嵌密实,防止漏浆。
柱模校正后与满堂脚手架进行拉结,然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑
碎。
⑺顶板支模:板底模均采用九夹板。九夹板铺设在50X100木方上,木方中-
中间距不大于500o木方支承在调节好标高的满堂钢管脚手架上,250板厚脚手架立
杆间距不大于900,800X1080梁底立杆间距为900X600。扫地杆距地250,第一步
距1500,以上每步步距均为1200。剪刀撑每6000设置一道并双向设置。
⑻模板检查:在安装模板前在地上弹出柱墙的中线及边线,以便在安装模板后
便于检查时吊线模板是否正中;另外做到上下吊垂线检查柱墙模板垂直度,两头拉
通线检查模板是否在一条线上,用水准仪校核楼板标高。发现问题及时安排工人整
改完。
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⑼看护:碎浇筑时派专人看模,发现问题及时修整。
4.地下室碎施工
㈠地下室底板碎施工
本工程底板厚为0.25m,为防止碎产生温度裂缝,我公司采用大体积碎控
制方法,底板碎的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一,其浇筑质量的好坏直
接影响地下室工程的质量优劣和使用要求,为此,要求在底板碎浇筑前,必须结合
现场的实际情况编制详细的施工方案。并做到分级交底,使各施工人员和操作工人
清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法,做到周密组织、层层把关,确保底板
碎的施工质量
⑴碎供应
①供应商选择:泵送碎对原材料质量要求较高,直接关系到工程的质量问题,
因此,在确定碎供应厂家之前,要作详细的调查和对比,包括厂家的设备力量,原
材料的质量,产地及供应情况,产品的质量以及价格等方面作全面分析,最后经业
主、监理等单位共同考核后确定,厂家确定后,根据设计要求,按配合比进行试配、
试压、合格后正式采用。
②质量控制:碎供应过程中,除对厂家进行定期质量跟踪检查外,对砂石、水
泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查。碎送至现场,试验人员对其坍
落度、和易性及外观质量进行检查。收料人员检查每车税出厂和运至现场的时间,
税强度等级、工程名称和数量等。保证不合格产品不进入施工现场。
⑵商品碎的主要技术要求
①碎配合比要求:地下室底板碎C40s6、防水碎浇筑。虽然地下室底板厚度不大,
但每一区段落的面积较大,因此必须注意延缓水泥水化热高峰,增强税的抗裂性,减
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XXXXXXX建筑管理公司
少内外温差,以保证碎强度与抗渗要求。
②碎坍落度及水灰比要求:碎坍落度控制在12T8cm之间,水灰比在0.52-0.55
之间,碎浇筑时严格控制坍落度,控制用水量,确保碎质量。
⑵碎浇捣布置:底板整体浇筑,考虑输送泵为主,塔吊辅助运输。采用泵送碎
浇筑时。施工时,可视现场情况搭设溜槽或使用塔吊辅助碎浇筑。浇筑过程中,材
料部门协调好材料运输车的调配工作,确保税运输供应连续正常,并预备好发电机,
以备急用。
⑶浇捣方法:采用多斜面浇筑技术,沿底板和地梁由远至后浇带、自下而上逐
层沿碎的流淌方向连续浇筑,在前一层碎初凝之前将后一层碎浇灌完毕,沿碎推移
方向逐段拆卸泵管。浇捣时一,碎自由流淌长度控制在3、5nl左右,减少税暴露面积和
时间,避免产生施工冷缝。
⑷碎表面处理:碎浇筑前,在板面竖向钢筋上抄出500mm高标志,并用红油漆
标明,用以控制板面标高。碎浇捣后以标志处往下量出底板面标高,拉线用长括尺
将碎表面找平,木蟹打抹,找好标高并使表面粗平,再用铁板压实收光,碎初凝前
再用木砂板将表面砂毛,保证成型美观。
⑸碎的养护:碎浇捣后,采取先蓄水保温三天后蓄热保温养护法,避免产生温
度裂缝,即在碎表面砂毛后,紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜。厚度较大的区域可
加盖一层麻袋后再覆盖塑料薄膜,碎终凝后,每隔4小时揭开覆盖物喷水养护,三
天后,减少喷水次数,以保证碎面湿润为准,覆盖养护时间以测温结果确定。达到
1.5Mpa前不得上人作业,碎养护不少于14天。
⑹底板税施工注意事项
①碎输送管在板面筋绑扎完后,注意钢筋成品保护。碎输送管用钢管支撑,不
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XXXXXXX建筑管理公司
得直接放在底板钢筋上。
②浇捣前检查泵管接设是否牢靠,检查用电线路是否畅通(包括发电机及其接
线),检查照明、振动棒运转是否正常。以上检查工作要在浇捣前一小时以前完成并
确保正常。
③技术部门根据硅工程量的大小,确定原材料的数量是否能够满足碎浇筑的需
要,材料部门做好协调调配工作。
④浇捣前清理完现场的垃圾、杂物、用水冲洗干净。
⑤浇捣时,振动棒要做到“快插慢拨”,每点振捣时间20、30秒,至碎表面呈水
平不再显著下沉和出现气泡、表面泛浆为准。分层浇筑时,振动棒要插入下层碎
100mm左右,并加强边角和交接处的振捣,以防漏振或振捣不密实。
⑥碎抗压试块每浇100m,做一组,一次连续浇筑lOOOn?以上,每200m'做一组。
防水税还应做抗渗碎试块,每500m3至少做一组。
㈡施工缝处理:防水施工缝主要设置在地下室外墙底板面上500mm处。由于涉
及防水问题,因此必须按设计要求施工。详细做法见附图。施工前先凿去缝内碎浮
浆及杂物并用水冲洗干净。碎浇捣时:应加强接缝处的振捣,使新旧碎结合充分密
实。其他部位的施工缝,如柱脚、墙身接头处等,每次施工前必须除去碎浮浆并仔
细凿毛,用水冲洗干净,浇税前还应充分浇水湿润。
㈢地下室柱、墙
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