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文档简介
目录
第一章编制依据..................................................................3
第二章工程概况..................................................................3
2.1工程基本概况.............................................................3
2.2编制说明................................................................3
2.3工程节能设计概况........................................................4
第三章施工部署..................................................................7
3.1质量目标.................................................................7
3.2节能目标................................................................7
3.3材料与设备..............................................................7
3.4施工准备工作............................................................7
3.5组织机构................................................................8
第四章分项工程主要施工方法......................................................8
4.1屋面节能工程.............................................................8
4.2门窗节能工程............................................................14
4.3墙体节能工程...........................................................16
4.4通风与空调节能工程......................................................34
4.5配电与照明节能工程......................................................36
5.1质量保证体系............................................................38
5.2质量保证措施............................................................38
5.3质量标准及验收..........................................................40
第六章质量通病防治措施.........................................................47
6.1节能墙体工程质量问题及防治措施.........................................47
6.2节能屋面工程质量问题及防治措施.........................................48
6.3节能门窗工程质量问题及防治措施.........................................49
第七章安全文明施工保证措施.....................................................52
7.1组织保证................................................................52
7.2安全技术措施...........................................................52
7.3文明施工措施...........................................................54
第八章环保及职业健康管理措施..................................................55
8.1环境保护措施...........................................................55
8.2职业健康安全管理措施...................................................55
第九章季节性施工管理措施......................................................56
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第一章编制依据
一、相关技术规范规程(包括但不限于)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB/T50411-2007
《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2014
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》
GB/T7106-2008
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏JG/T046-2011
《平屋面建筑构造》12J201
《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2010
《外墙外保温建筑构造》10J121
《建筑太阳能热水系统设计、安装与验收规范》DGJ32/J08-2008
《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007
《绿色建筑工程施工质量验收规范》DGJ32/J19—2015
本工程节能设计图及建筑施工图
上述未列入但与本招标工程施工及验收有关的其它规范及标准
亦必须严格执行。
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第二章工程概况
2.1工程基本概况
无锡国际一花园项目三期(南区)工程由恒盛旺佳瑞(无锡)有
限公司开发建设,江苏天奇工程设计研究院有限公司负责设计,苏州
市新林工程监理有限公司监理,由上海地通建设(集团)有限公司承
建。项目位于江苏无锡市新吴区,东临春华路,南临旺庄东路,与正
在兴建的泰伯广场隔路相望,西临锡兴路,北靠60米宽城市快速干
道新光路。
本项目由地库、14#〜17#四栋高层住宅、4#〜5#商业及其他配建工
程组成,其中地库、商业及配建工程为框架结构,主楼为剪力墙结构。
地下一层(15#楼地库含夹层),商业部分地上「2层,住宅部分
14#〜17#楼地上分别为15层、27层、34层、15层。工程总建筑面积
67790.31m2(其中地下19806.42m2、地上47983.89m2)。
2.2编制说明
本工程地处无锡市,建筑气候分区为夏热冬冷地区niA区。采暖
度日数(HDD18)1691,空调度日数(CDD26)164。拟采取建筑节能措
施建筑物栋数:居住建筑4栋;公建配套建筑(5-1、5-2、5-3商铺)
3栋。
为了建筑节能工程的全面实施,依据设计施工图纸,技术文件,
3
按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家
法令法规、政府有关文件精神,结合本工程质量标准、采用检查、实
测实量手段,加强关键工序、关键部位进行重点质量控制,特编制本
建筑节能工程专项施工方案。
2.3工程节能设计概况
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表1:屋面、外墙、架空楼板、分户墙、分户楼板、楼梯间及外走廊隔墙、户门的热工性能:
主要保温材料传热系数K
热情性指标D屋面基层及
围护结构部位摩渡犀度导热系教着热系教酸雌
名称墙体材料
“*(毗叶修正系如
(kg/n3)(mm)l/(m!.k)等级设计值规范限值设计值规范限值
屋面(使用部位)35.0500.0301.253.33第般现土
1«im(xps0.540B1«0.6
屋面fMO)
屋面2(使用部位)
屋面加权平均值0.600.603.332.50
外墙1(使用部位)翱帚80.0350.0481.300.750A2»1.152.99饷球土
外墙
外墙2(使用部位)80.0350.0481.300.750A2«0.9562.78200♦砒1,触±雌A3.5B05
外墙冷桥岩触80.0350.0481.300.750A2tt1.151.92
外驰权平均值1.111.202.94
底酸飕外的的
-1.00-
架空层或嬲鲍
分户胤傀洲好400.0100.0651.301.5601.662.7铜箭裳覆土
分户墙
分户城»IW3.5B05I500.02000.1301.192.7300.644.7200・0加,*Lt械A3.5B05
分户墙喊平埔1.481.80
2.01
分户楼板20.0200.0351.500.3201.39
分腿板
分户楼板2
翻端墙隔珈400.0100.0651.301.5601.662.7
外走廊雕4.7
隔墙2iMW3.5B05I500.02000.1301.192.7300.64200岸0加气源橐土械A3.5,B05
故躺隔氟雁端帅好始0.94?4.11
1.75
顶,:邓W80.0200.0481.300.750A2ftL92
犒顶机底板、嫄
底板:80.0200.0481.300.7501.751.92
«板:岩机整80.0200.0481.300.7501.751.92
it在封睚同”能户口?具书保温?哦曷>M海尊雕11.502.40
户n
通泪圉腑间或对外1.40
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表2:外窗(包括透明阳台门)的热工性能、外窗可开启面积比、耐火完整性:
窗墙面积比传热系教K凸窗传热系数K
构造夏季哪系数SC冬鞋阳系数sc外窗可开启面积比糊火完整性(h)
朝向(天窗屋面比)W/SK)f/(m'K)
窗框型材玻璃遮阳形式设计值规范限值设计值规范雌设计值规范限值设计值规范雕设计值毓限值设计值规范限值设计值规葩限值
nmti
南向榭I0.410.452.232.402.002.160.440.200.650.6032%30%0.5
哂-U慢阳1回博闾
抑抑姗珊
北向WU+12AR)?0.220.452.160.690.500.69?0.5
玻f2.402.002.1632%3(H
东向Wt-ttlB0.060.452.402.4072.160.270.300.820.6031%3M0.5
西向5;储用1«酬1能品树WKMB0.060.452.402.4072.160.270.300.820.6031%3伉0.5
天窗0.0070.5
7£工程外I、窗气密性不低于《建:究外门窗气密、水密、抗风压性能分”f及检测方法》GB/T7106-2008规定的6i
注:*项为外墙外保温按《建筑设计防火规范》GB30016-20”第6.7.7条规定采用用、B2级材料时,外门窗耐火完整性不应低于0.5h,采用A级材料时无此要求。
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第三章施工部署
3.1质量目标
分项工程格率100%;子分部工程合格率100%;建筑节能分部工程质量达到合
格标准。
3.2节能目标
严格执行国家、行业规范及地方标准,确保本工程达到设计及规范要求的节能
标准。
3.3材料与设备
3.1节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关技术标准的
规定,不得使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。
3.2进场时对材料和设备的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收,对质
量证明文件进行核查,并经监理确认,形成相应的验收记录。
3.3建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关技术标准对材料有害物质限
量的规定,不得对室内外造成污染。
3.4节能保温材料在施工过程中,使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求
或实验室给出的配合比配置。当未给出要求时,应按找施工方案和产品说明书配置。
3.5复验:对材料和设备要按规定在施工现场抽样复验,复验为见证取样送检。
3.4施工准备工作
应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业
知识的培训。
施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能
强制性标准。
建筑节能工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工图会
审和设计交底。
施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。
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未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术
交底会,项目总工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在
的问题通过建设单位向设计单位提出书面确认。
3.5组织机构
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项目做法适用部位备注
(1废合轻质保温隔热传(保温层为65厚阻燃躺塑聚苯板)
(2)20凰:2水泥砂浆拈结层
平屋面
(3)40厚C2。细石混凝土保护层
倒置式屋面保温层
(4)油毡隔离层平屋面
:倒置式上人保温屋面:厚度增加25%
3mmSBSttW<#例),上邈蝴颠环(轴雒,蟒城一道)露台(65>50X1,25)
⑹轻集科混凝土找坡找平,最薄处30mm
(7)1,5厚聚合曲水泥防水涂得(理),上返高度洋屋面节点(一道)
(8)现流钢筋舲屋面板
第四章分项工程主要施工方法
4.1保温倒置式防水屋面
4.1.1构造做法
4.1.2材料选择
屋面保温材料采用65厚阻燃型挤塑聚苯板,要求密度235kg/m3;导热系数
0.03kw/h*m2;蓄热系数0.54,材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、
厚度,外形整齐。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收
手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。
防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明
的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。
4.1.3施工流程
结构层清理、找平一1.5厚聚合物防水涂料(I型)一轻集料於坡层施工一3厚
SBS改性沥青俊才(I型)铺贴一油毡隔离层一40厚C20细石於保护层一20厚1:2
水泥砂浆粘接层一复合轻质保温隔热砖。
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4.1.4施工方法
4.1.4.1结构层清理、找平:
1、对凹凸不平、毛刺处进行修补、凿除;
2、出屋面管道、墙体等用1:3水泥砂浆抹出圆弧,半径不小于50mm。
4.1.4.2聚合物防水涂料施工:
1、涂底胶:基层平整度较差时,在改性剂中掺合适量的水(一般比例为改性剂:水
=1:4)搅拌均匀后,涂抹在基层表面做底涂。
2、聚合物水泥基防水涂料配制:先将防水涂料(按照改性剂:水泥=1:0.8的重量
比)配制好,用搅拌器搅拌至均匀细微,不含团粒的混合物即可使用,配料数量根据
工程面和完成时间所安排的劳动力而定,配好的材料应在40分钟内用完。
3、节点部位加强处理:按设计或规范要求对节点部位(阴阳角、施工缝、地漏、伸
出屋面管道等)涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层,涂层中间加设胎体材料增强。
4、大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料:分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料,
后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工(一般情况下,两层之间约2〜4小时),
以指触不粘为准。
5、防水层收头:聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。
4.1.4.2轻集料碎找坡层施工:
先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。铺设水泥
陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。找坡层完工后,应用彩
条布覆盖,以防浸水和破坏。铺设找坡层时,应按设计规定埋设好槽、管。
4.1.3.4SBS防水层施工:
1、施工工艺流程
清理基层一涂刷基层处理剂一铺贴附加卷材层一热熔铺贴大面积卷材一边缝处
理一清扫、自检一验收。
2、作业条件
防水基层表面应平整,其强度等级应达到设计要求,不得有空鼓、裂缝、起砂、
脱皮等缺陷;且管子根、阴阳角等部位应做成园弧,园弧半径三50mm,以便卷材粘
贴。
防水基层、穿墙管件、变形缝、后浇带等部位必须符合设计和规范的规定,并
验收合格。
在垫层混凝土上砌好保护墙,抹好防水基层并干燥。
高聚物改性沥青防水卷材,进入施工现场按规定要进行抽样复验。不合格的材
料绝对不能应用在地下防水工程上。
雨天及雨后基层潮湿不得施工,五级风及以上者不得施工。
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3、施工操作要点
①清理基层
在涂刷基层处理剂之前,必须将防水基层彻底打扫干净,清除一切杂物,棱角处
的灰尘用吹尘器吹净,并随时保持干净。
②涂刷基层处理剂
用滚刷蘸基层处理剂认真滚刷,阴阳角处用油漆毛刷涂刷,要求涂刷均匀、薄厚一
致,切勿反复滚刷、漏刷,不得有麻点、露底现象。
③铺贴附加层
地下室底板的积水坑、电梯井等阴阳角、穿墙管、变形缝等薄弱部位要铺贴附加层,
宽度不小于500mm,两边均匀搭接250mll1,在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与
平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方,还需在防水外面加第二层附
加保护层。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序。附加层可根据
不同部位选用满粘、点粘或空铺;阴阳角附加层剪裁成型图见下图:
阴角成型图
④热熔铺贴大面积卷材(3mm厚SBS自粘型改性沥青防水卷材(聚酯胎-25。(2)+4mm
厚II型-25OCSBS高聚物改性沥青防水卷材一道)
在基层上弹好基准线,把卷材就位重新卷好,点燃汽油喷灯或火焰喷枪,烘烤卷材
底面与基层交界处,使卷材底面的改性沥青熔化,沿卷材幅宽往返加热,边烘烤边
向前滚动卷材,用压辐滚压,排除卷材与基层间的气体,使卷材与基层粘结牢固。
SBS卷材使用热熔法施工时,要求火焰加热均匀,过份加热会烧穿卷材,温度不够、
卷材推进太快,卷材粘结不牢固,因此施工时要注意调节火焰的大小及移动速度。
一般火焰喷灯与卷材底面的距离可控制在300〜500mm。
⑤封边处理
大面积的卷材铺贴完,要对卷材的横纵接缝进行封边处理,用喷灯烘烤边缘,必须
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溢出不间断的沥青条,沥青条宽度以2〜3mm为宜,将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹
平抹实。
⑥防水卷材的搭接
防水卷材长边及短边搭接均不小于100mm。
同一层相邻两幅卷材的横向接缝,应彼此错开1.5m以上,避免接缝部位集中。
4.1.4.3细石碎保护层施工
在浇筑保护层之前应在防水层上铺设油毡隔离层,隔离层满铺、无缝搭设。细
石舲保护层应按不大于6米*6米留设分仓缝。做好灰饼,控制好保护层厚度和平整
度。浇筑时做好保护工作避免破坏防水层。
4.1.4.4保温板铺贴及嵌缝
保温砖施工前应按保温砖尺寸进行排版,基层清理干净后采用20厚1:2水泥
砂浆粘贴保温不专。
粘贴保温板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,
板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条
不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木
锂、粗砂纸或砂轮打磨平整。
挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为:呈
圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤
塑板表面的泡沫碎屑。
防水材料嵌填分格缝:待分格缝晾干,将缝隙内残余物清理干净,吹去浮尘,
将防水材料(防水油膏或防水建筑胶)嵌入分格缝内。
4.1.4.5细部及特殊部位做法
(1)檐沟、屋面檐口
檐沟、屋面檐口必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。找坡(找平层)
宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时,应采用细石混凝土,表面应抹平压光。如檐
沟、屋面檐口过长,则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带,分格缝需填嵌密封
材料。大面积防水层施工前,应按设计需要先施工附加增强层。
(2)伸出屋面管道
管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平
层应按设计要求放坡,与基层交接处必须预留lOmmX10mm的槽,填嵌密封材料,再
将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时,套管与基层间
的做法与直接穿管做法相同,穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料,每端留深
10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。详细做法见下图11〜图12。
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图11:直式落水管图12:伸出屋面管道
(3)变形缝
变形缝设置是为了使建筑物能有效地适应各种变形的影响。但如果变形缝施工
质量不好,则有可能成为漏源之一,详细做法见下图13。
图13:屋面变形缝
(4)阴阳角
阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中,往往先于
大面积防水层提前破损,因此在这些部位应加做附加增强层,附加增强层可采用涂
料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主,阳角处常采用空铺为主。
附加层的宽度按设计规定,一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2nlm
厚作为附加层。
4.1.5成品保护
1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵
塞水落口。
2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水
知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿
洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。
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3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。
防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
4.1.6屋面工程质量控制措施
1)屋面结构舲浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒
振捣外,表面还需用平板振动器振捣,硅初凝前,用铁抹子收光。
2)对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下
一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。
3)基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R250m
4)屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。
5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方
案。防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。
4.2节能门窗工程
4.2.1施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线,检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。
检查门窗如有变形、松动等问题,及时修整、校正。铝合金窗要泄水结构,推拉窗
可在导轨靠两边框位处铳8mm宽泄水口。
4.2.2门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装。门窗的型号、
数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、
产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。对
符合要求的作退场处理,不能使用。
门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料,进行防腐处理后存放在仓
库内,铝合金门窗要求竖直排放,底部应垫平、垫高。
4.2.3铝合金门窗安装
1、安装铝合金门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙20〜30mli1。
门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符合时
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应予以纠正。
2、防腐处理:门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理,按设计要求执行。
铝合金门窗选用的连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与
铝材接触面加塑料或橡胶垫片。
3、门窗框就位和临时固定:根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,
将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线
长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定。
4、门窗框、拼槿料与墙体的连接固定:门窗框、拼槿料与墙体的连接固定应符
合下列规定。
(1)连接固定形式应符合设计要求;
(2)连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象;
(3)连接件不得露出塞缝饰面外;
(4)固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中;
(5)焊接连接铁件时,应采取有效措施保护门窗框;
(6)与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉。
5、门窗框与墙体安装缝隙的密封
(1)铝合金门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进
行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;
(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行;
(3)塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面;
(4)铝合金门窗安装过程中使用的调平块(木楔),应在饰面施工前取出,并
将洞口填塞饱满,不得留在饰面内;
(5)铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止铝合金门窗框表面的镀膜受
到水泥砂浆的腐蚀;在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;若铝合金门窗框表面不慎
粘到水泥砂浆,要即时清理,以保护表面质量。
6、外墙饰面砖施工时,在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽,用防水胶
密封。
7、五金配件安装:五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。
安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶。
8、安装门窗扇及门窗玻璃
(1)门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行;
(2)平开门窗框构架组装上墙,固定好后安装玻璃,先调好框与扇的缝隙,再
将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶;
(3)推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇
镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。
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4.2.4门窗工程质量控制措施
1、建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法:建
筑外门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收,对质量证明文件
进行核查。
2、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射
比应符合设计要求。检验方法:核查质量证明文件和复验报告。
3、夏热冬暖地区,应对进场的外窗进行复验,且为见证送检。送检的内容为:
气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法:随机抽样送检;
核查复验报告。
4、建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求,中空玻璃应采用双道密封。检验
方法:观察检查;核查质量证明文件。
5、金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定,金属副框的隔断热
桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法:随机抽样,对照产品设计图纸,
剖开或拆开检查。
6、外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密
封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法:观察检查;
核查隐蔽工程验收记录。
7、外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;遮阳设施的安装
位置要正确、牢固,满足安全和使用功能的要求,调节应灵活、到位。检验方法:
核查质量证明文件;观察、尺量、手扳检查。
8、天窗安装的位置、坡度应正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏。检验方法:观
察、尺量检查;淋水检查。
9、门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,七物理性能应符合相关标准的规定。密
封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。关闭门窗时密封条
应接触严密。检验方法:观察检查。
4.3墙体节能工程
4.3.1工程概况
外墙保温系统做法(保温材料:墙面采用35厚岩棉板,凸窗部位20厚岩棉板,
A级)。用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定,并由抹面胶
浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层,饰面层为外墙涂料饰面。
16
4.3.2工艺流程
17
4.3.3施工要点
1、基层处理、弹控制线挂基准线
基层处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应
剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
弹线控制:根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗
水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的
外地坪水平线起点,托架安装线等。
挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线,每个
楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意:所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
2、岩棉板专用胶粘剂的拌制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶
粘剂粉料,加液体量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适
中,即可使用。切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过
多;注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防
冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰;工作完
毕,务必及时清洗干净工具。检查:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、
稠度适宜。
3、岩棉板界面处理
选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施
工前,须在岩棉板上先上一道表面处理层。
表面处理层的做法为:在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度
约为1mm),这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入
岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。
检查:经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤
维中。
4、岩棉板布胶
需网格布翻包处进行网格布预处理:在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门
窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在岩棉板翻包预
埋部分宽度约100mm,余下甩出待抹面施工时翻包。
粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图
可采用点框法布胶,布胶部位宜与锚固件相对应,板边一周涂抹大约80mm宽的粘
胶剂,中间粘结点的尺寸不小于中150mm,岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不
应小于岩棉板面积的30%,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于
18
1mm,板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶
方法。
检查:经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好,胶料
新鲜。
5、岩棉板粘贴
岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架部位开始排板粘贴,托架之下为
岩棉保温板粘贴),保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排
岩棉板应竖向错缝板长1/2O达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原
则:外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。
布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。
岩棉板粘贴在墙上后,用2m直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且黏
结牢固。达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板,应
及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。板与板之间要挤紧,板间缝隙不
大于1mm,板间高差不大于1.5mmo板间缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆不允许
存在于保温板的缝隙中。
保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点
部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂
直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。
基层墙体
岩棉板
图示二:转角处岩棉板交错咬合
19
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直
的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不
得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200mm。
图示三:门窗洞口角部位整板裁出
门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度,采用强度较高的膨胀玻化微珠无机
保温砂浆代替岩棉
20
板做保温,保温层厚度为20mm。保温施工前,窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密
封膏,保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口
侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。
岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实,下一道工序抹面增强
层施工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌
实。
检查:岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,无虚贴现象,细部处理
良好,符合要求。
6、岩棉板抹灰面界面处理
在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。
在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层),用不锈钢抹刀
对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道界面晾干后
即可进行下一道抹面施工。
7、抹面胶浆的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂
聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,
稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;注意聚合物
改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;
注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
8、抹面并内置玻纤网布(双层)
待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。
抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度
左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻
纤网布。
将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,注意:确保砂浆与岩棉板粘结良好,
或者采用齿型镀刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。紧接着
将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹
面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理:在此处的阳
角部分45°各加一层300mmX
400mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四
周预埋的窄幅网布应翻包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧
阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm)的标准型网布一层加强。
21
门窗洞口网格布加强图示
对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻
包住,翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度不小于100mm。
大面积网格布埋填方式:沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝
里,自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内,并由中间向
上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为
100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使
网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露,
不得干搭接。
对脚手架与墙体拉结点处理:在洞口四周应留出lOOmm不抹粘结
砂浆,岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修
整。
在阴阳角处网格布还需从每班双向绕角且相互搭接宽度不小于
200mm,网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。
门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层
大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长
度不小于150mm。
检查:整体抹面良好;耐碱网格布埋入规范,无不良迹象;平整度
符合要求;砂浆固化强度良好。
9、锚栓固定
待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时,即可安装锚栓。在锚栓施
工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
锚固件的数目确定:
根据本工程的楼层高度不是很高,本工程建筑高度在15m以内,
锚栓平均用量为每平方米6-7个。锚固件锚固注意事项
在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打孔,钻孔深度应
大于锚固深度Wmin,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯。
结构墙体上的孔深应不少于30mm,保证锚栓的人墙深度;锚栓阳角
处第一个钉应离墙角120〜150mm之间,避损坏构造柱及墙角。安装
时,塑料圆盘应紧压网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量
验收要求。
固定件具体布局和数量:按照上述设计确定,每块保温板的中央位
置用两个锚栓固定,每处T形接缝设置一个锚栓。
锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。检
查:锚固件锚固牢固、稳定;固定件整体布局规范、合理。
23
10、抹面层批涂
待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面腻子抹平,抹面腻子厚度
以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜,厚度约为1-2mm,必须用大
板批刮,再小板压平,达到平整度要求,抹面砂腻子面层平整度/垂
直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3〜7mll1,不易过厚避免
形成开裂空鼓。抹面腻子施工完毕后,再经自然养至少3天后,经
验收合格后即可进行后续饰面层工作。
为防止抹灰面积过大在抹灰前按照外立面分割图安装粘贴黑色塑
料分隔条,分隔条需平直,表面高度一致。抹灰面检查:整体面平整,
符合要求;厚度符合要求;表面无裂纹;砂浆固化状态良好,网布搭
接规范。
4.3.4细部及特殊部位做法
1、预留孔洞位置(破损处)处理
进行大面积保温板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,保温
板只能进行甩茬处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对
此部位实施修补处理。
1)用干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。
2)按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的保温板并打磨其边缘部
分,使其能严密封填于孔洞处。
3)将上述预裁好的保温板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。
4)涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与
周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合
24
物抗裂砂浆与周边平整。
2建筑物首层保温做法
1)首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外,为提高面层抗冲
压能力,要求外加一层加强网格布。
2)室外勒脚部位从±0.000〜+0.600m要求设3mm厚镀锌防鼠钢
板,将底部保温板包在里面,以防止老鼠沿外墙打洞。防鼠钢板用
AC建筑结构胶与TPS板保温面层聚合物砂浆满粘。
3外门窗保温构造
工程女儿墙高1400nmi,内立面埋设间距1.5米的吊环,用于将来
维修及清洗外窗用;为防止绳索在吊环上固定后从女儿墙上面绕过造
成保温层破坏,考虑只在女儿墙外立面做保温,具体做法如下图所示:
中性硅酮时候密封胶
国一?
、-.U
夕卜门窗顶沟造
aW@180
tAlae
.8惧0
tl--
时窗台极触
(注:其余黑窗部位参照此做法,具体位置笄见施工露
图五
28
4.3.5验收标准
1、材料验收标准
1)现场检验标准
(1)粘接剂、抹面抗裂砂浆等
项目验收标准
产品外观粉料无结块,基料无沉淀
包装包装完好、标签清晰
质量与包装上的重量相符
(2)腻子
项目验收标准
容器中状态无结块、均匀
施工性刮涂无障碍
打磨性手工可打磨
2)外送检验标准
参照材料性能指标的要求,按相关的行业标准或企业标准进行外送
检验
2、施工过程验收
1)进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要
求。
2)保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术
规程或图集定。
3)保温层无空鼓或开裂现象。
4)保温层表面防水剂涂布均匀,29无漏涂现象。
5)玻纤网格布与保温层紧密接触,无翘曲现象。
3、竣工验收
(1)保温系统完工以后(防水抗裂砂浆完成)验收应达到以下标准:
项目单位指标
抗冲击强度J首层>10,二层以上>3
吸水量(浸水lh)g/m2W500
耐冻融,生(30)
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