建筑装饰装修分部工程监理细则范本

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xXX

建筑装饰装修分部工程

监理实施细则

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浙江工程建设监理公司

年月日

目录

1、专业工程特点

2、监理工作依据

3、监理工作流程

4、监理工作的控制要点及目标值

5、监理工作的方法及措施

5.1事前控制

5.2现场检查、过程控制、验收控制

5.3投资控制

5.4进度控制

5.5安全文明监理

5.6监理工作方法

5.7监理工作措施

1、专业工程概况

根据监理规划、施工图，结合施工组织设计及专业工程相关的标准，主要应明

确本专业工程(分部或子分部工程)在本工程中所包含的子分部、分项工程的

主要内容及控制重点与难点，新(新技术、新工艺、新材料)、异(普通工程

中不常见的施工内容)、难(复杂工程)等均应作为控制重点与难点。同时明

确本专业工程进度及投资控制目标的特点。

2.监理工作依据

2.1监理合同；施工合同，监理规划；

2.2设计施工图纸、图集、图纸会审纪要、设计联系单、工程洽商

记录；

2.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)；

2.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)；

2.5《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354-2005)；

2.6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)；

2.7《装饰装修工程施工组织设计》；

2.8与本工程建筑装饰装修工程相关的国家、浙江省、杭州市的法律、法规、

条例、标准、文件等。

3、监理工作流程

3.1分包单位资格审查基本程序

3.2工程材料、构配件、设备质量控制基本程序

3.3工程验收基本程序

3.4工程款和支付基本程序

监理工程师对分项、分部工程质量已签认

双承包单位填写《月完成工程量报审表》

方

协

商监理工程师审批设计变更费用、合同变

-更费用、索赔费用等

承包单位按审批的工程量

填写工程款支付申请表

三

监理工程师审核

3.5工程款竣工结算的基本程序

3.6工程进度控制的基本程序

承包单位编制下一期计划并申报

3.7工程变更、洽商管理的基本程序

3.8费用索赔管理的基本程序

39工程延期总监理工程师签发《费用索赔审批表》

3.10合同争议调解的基本程序

3.11违约处理的基本程序

3.12处理工程暂停及复工的基本程序

4、监理工作的控制要点及目标值

4.1监理工作主要为“三控三管一协调”，即进行质量、进度、投

资控制，合同、信息、安全管理，施工现场内部的协调工作。按照

《建设工程施工合同》及《监理规划》的总目标要求，制定本分部

工程监理工作主要目标：

质量目标：

进度目标：

投资目标：

安全目标：

合同管理目标：严格执行施工合同、监理合同。

信息管理目标：及时、规范做好相关信息管理工作。

协调工作：及时做好工程现场内的内部协调工作。

4.2本分部工程监理工作的控制要点

4.2.1严格监理工作程序，切实按程序办事，做到有章可循。

4.2.3认真做好事前、事中、事后的控制工作。

4.2.4装饰装修工程必须由具备相应资质的单位进行专项设计，

出具完整的设计文件。设计文件必须得到原工程建筑结构设计单位

的书面确认。幕墙工程应按规定通过图纸审查机构的审查。

4.2.5严格按要求验收原材料质量，确保质量符合设计和规范要

求。坚决执行“先检验合格，后才能使用”的原则。

4.2.6重视现场检查、质量验收工作，严把工程施工质量检验

关。

4.2.7严格控制工程变更。

4.2.8合理控制工期，确保合同工期目标。

4.2.9做好工程款支付、防止费用索赔。

4.2.10切实做好安全生产、文明施工监理工作。

4.2.11做好工程资料工作，及时收集各类相关信息并及时进行相

应处置。

4.2.12做好施工现场内部各工种的协调工作。

4.2.13质量控制严格按照设计、规范、图集等要求把关，并严格

执行强制性条文。

5、监理工作的方法及措施

5.1事前控制

坚持“预防为主”，搞好事前控制是做好监理工作的重要基础

和前提。

5.1.1熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主

组织图纸会审和技术交底，填写设计图纸会审和技术交底情况记

录，做好会议记录，编写会议纪要。

5.1.2审查施工单位的营业执照和资质证书、工程业绩及项目施工

管理人员名单包括特殊工种人员上岗证书，质量、安全保证体系是

否健全，完善；审查施工单位材料、构配件采购合同、厂家的生产

许可证书、产品说明书、质量证明文件、采购计划、数量，必要时

应对厂家进行实地考察。

5.1.3审批《装饰装修施工组织设计》（或方案），符合工程要求

后签署《施工组织设计报审表》，同意实施；否则提出审查意见，

要求施工单位修改后，重新报审。有分包单位的，总包应提交分包

单位有关资料并填报《分包单位资格报审表》，报总监理工程师审

查，合格后签署《分包单位资格报审表》同意分包；不合格则退回

《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择合格分包单位，

重新申报。

5.1.4检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的施工

技术要求和环境要求，合格签署《进场设备报验单》同意进场使

用；不合格退回《进场设备报验单》，要求施工单位重新组织合格

施工机械进场，重新报验。

5.1.6施工单位运抵现场的各种材料、五金配件、构件及组件，必

须符合设计要求及《建筑装饰装修工程质量验收统一标准》

（GB50210—2001）规定,应有产品合格证书及性能检测报告，

施工单位自检合格后，填报《材料报审表》，配合监理人员对进场

材料进行实物验收，核查有关规格、型号是否与出厂合格证书相

符，核查其生产厂家及品牌是否与合同或协议书中的有关规定相

符，按有关标准对材料进行见证取样并送检，合格者签署《工程材

料报审表》同意使用；不合格退回《工程材料报审表》，已进场的

责令限期运出施工现场。对业主及设计选定的材料实行封样。

装饰分部见证取样送检项目一览表

品种检验项目分部分项工程名称

外墙饰面板（石专）

强度、凝结时间、安定性

水泥地面工程

凝结时间、安定性抹灰工程

地面工程

花-44-冈LJLJ石放射性内墙饰面板（砖）

幕墙工程

人造木板甲醛含量门窗工程

吊顶工程

轻质隔墙

细部工程

木门总工程

吊顶等地板工程

防火涂料防火性能轻质隔墙

细部工程

防水材料GB50208-2002附录A地面工程

含水率、样板件粘结强度

面石专外墙饰面板（石专）

试验

混凝土强度地面工程

壁纸、墙布、面料燃烧性能裱糊与软色工程

水泥砂浆强度地面工程

抗水压性能、空气渗透性金属窗、塑料窗、幕

能、雨水渗透性墙工程

后置埋件抗拉拔强度、平

面变形性能、铝塑复合板

幕墙工程

的剥离强度、石材弯曲强

度、吸水率

结构胶邵氏硬度、标准条

件抗伸粘结强度、相容性玻璃幕墙

试验

结构胶粘结强度、密封胶

石材幕墙

的污染性

5.1.7施工单位完成各项准备工作后填报《工程开工报审表》，监

理人员检查施工单位准备工作完成情况，在技术措施合理、人机料

准备充足、手续齐全后，总监理工程师签发《工程开工报审表》同

意开工；否则退回《工程开工报审表》，要求施工单位完善各项准

备工作后，重新申报。

5.2现场检查、过程控制、验收控制

5.2.1抹灰工程施工过程质量控制

1）一般抹灰

一般抹灰工程验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》

(GB50210-2001)的验收规定:

质量要求

基本规定规范第4.1.1〜4.1.12条

主控项目规范第422〜4.2.5条

一般项目规范第4.2.6〜4.2.11条

一般抹灰的允许偏差和检验方法

允许偏差（MM）

项次项目检验方法

普通抹灰高级抹灰

1立面垂直度43用2M垂直检测尺检查

2表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正43用直角检测尺检查

分格条（缝）拉5M线，不足5M拉

443

直线度通线，用钢尺检查

5墙裙、勒脚上43拉5M线，不足5M拉

口直线度通线，用钢尺检查

2）内墙抹灰施工工艺要点

（1）施工准备

材料：水泥强度等级不宜低于32.5级，并经检验合格后方可使

用O

作业条件：屋面防水或上层楼面面层已经完成，不渗不漏。

主体结构已检查合格。门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完

毕（靠墙安装的暖气片及密集管道房间应先抹灰后安装），并检查

合格。

高级抹灰环境温度不应低于5℃,普通抹灰环境温度不应低于

0℃o

（2）施工工艺及操作方法

浇水湿润基层一找规矩做灰饼一冲筋一阳角做护角一抹底层、

中层灰一抹窗台板、踢脚板（或墙裙）一抹面层灰一清理。

3）抹灰工程施工质量事后（验收）控制要点

应重点控制基层清理、加强网及冲筋、护角等工序质量，实行基层

清理、底层抹灰、中层抹灰、面层抹灰三道验收。

4）施工质量主要控制内容

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应

洒水润湿。灰饼、冲筋、护角已完成。

检验方法：目测、尺量、

（2）装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水

泥的凝结时间和安全性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要

求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工

记录。

（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm不

同材料基体交接处表面的抹灰时、，应采取防止开裂的加强措施，

当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：目测、量测、隐蔽工程验收。

（4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层

应无脱落层、空鼓和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

（5）抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

•装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度

应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。

检验方法：观察。

•有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐

顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于

10mm。

检验方法：观察；尺量检查。

5.2.3木门窗制作与安装工程质量过程监理控制

1)制作与安装过程主要控制要点

(1)为了保证相邻的门框或窗框顺平，应在墙上拉水平小线作

基准；为保证各楼层的窗户上下对齐，应在外墙吊铅垂线，标示窗

口的中心线或外边线。

(2)固定门窗框的钉子应砸扁钉帽后钉入框内。

(3)第一次刨修门窗扇应以刚能塞入框内为宜，塞好后用木楔

临时固定，按留缝宽度要求一出第二次刨修线，并作二次刨修。

(4)双扇门窗应根据门窗宽度确定对口缝深度，然后修刨四

周，塞入框内校验，不合适处再作二次刨修。

(5)刨修门窗时应用木卡将扇边垫好卡牢，以免损坏边角。

(6)门窗扇与框之间的缝隙合适后，用线勒子勒出合页宽度，

并按距上、下冒头1/10立梃高度划出合页安装边线，再从上、下边

线往里量出合页长度，留线剔出合页槽。槽深以使门、窗扇安装后

缝隙均匀为准。

(7)安装合页时，每个合页先拧一枚螺钉，然后检查扇与框是

否平整缝隙是否合适，无问题后方可拧上全部螺钉。硬木门、窗扇

应先钻眼后拧螺钉，孔径为螺钉直径的0.9倍为宜，眼深为螺钉长

度的2/3。其他木门窗，可将木螺钉钉入全长1/3,然后拧入其余的

2/3,严禁螺钉一次钉入或倾斜拧入。

(8)有些五金件必须在上扇以前安装，如嵌入式门底防风条、

嵌入式天地插销等。所有五金件的安装应符合图纸要求，统一位

置，严防丢漏。

(9)木门框安装后，在手推车可能撞击的高度范围内应随即用

铁皮或木方保护，门扇安好后不得再通过手推车。已安装好的门窗

扇应设专人管理，门扇下用木楔背紧。窗扇设专人开关，防止刮风

时损坏。

2)木门窗制作与安装工程质量事后(验收)监理控制要点

(1)木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线

型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级

时，所用木材的质量应符合规范附录A的规定。

检验方法：观察检查；检查进场材料和复验报告。

(2)木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、

木窗》(JG/T122)的规定。

检验方法：检查材料进场验收记录。

(3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

检验方法：观察；检查材料进场验收记录、门窗框防腐。

(4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木

节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同

一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制

品■致。

检验方法：观察。

(5)门窗框和厚度大于50mm的门窗扇子应用双桦连接。桦

槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

检验方法：观察、手扳检查。

(6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨

透表层单板，不得有依槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横

楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下

冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

检验方法：观察。

(7)木门窗和品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连

接方式应符合设计要求。

检验方法：对照建筑平面图观察；尺量检查；检查成品门产品

合格证书。

(8)木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门

窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

检验方法：观察；手扳检查；进行隐蔽工程验收。

(9)木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无

倒翘。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

(10)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装

应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

(11)木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。

检验方法：观察。

(12)木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇载口应顺

直，刨面应平整。

检验方法：观察。

(13)木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刷。

检验方法：观察。

（14）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌

应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温

材料。

检验方法：轻敲门窗检查；进行隐蔽工程验收。

（15）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，

与门窗结合应牢固、严密。

检验方法：观察；手扳检查。

（16）木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合规范表5.2.17

的规定。

（17）木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合规

范表5.2.18的规定。

5.2.4铝合金门窗施工监理控制要点。

1）铝合金门窗的类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、

连接方式及型材壁厚、组合件应符合设计及标准图的要求，对非标

大尺寸铝合金门窗，应要求生产单位提供经图审机关审查的设计文

件。

检查方法：对照建筑图纸观察、游标卡尺量，检查生产厂家资质证

书、产品合格证、性能检测报告和复试报告。

2）铝合金门窗的填嵌应饱满，密封处理应符合设计要求，胶缝均

匀、光滑、饱满、顺直、无裂纹。

检查方法：目测，进行隐蔽验收，检查密封胶的合格证，性能检测

报告和复试报告。

3）铝合金门窗框的安装必须牢固，连接片的厚度、位置、数量、框

墙连接方式必须符合设计要求。

检查方法：尺量、手板。

4）铝合金门窗扇安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门

窗须有防撞及防脱落施措，推拉门窗开关力不大于100N。

检查方法：观察、开关检查、弹簧称检查、手板检查。

5）门窗配件的型号、规格、数量、位置应符合设计要求，安装牢

固，功能满足使用要求。

检查方法：观察、开关、手板检查。

6）铝合金门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致、大面无划痕、碰

伤、保护层完好。排水孔位置、数量正确，排水畅通。

检查方法：观察。

7）门窗的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。玻璃胶垫

位置正确，尺寸和规格符合设计要求。密封条与玻璃接触应紧密、

平整。

8)7层以上的开启窗及单块玻璃大于L5M2时应使用安全玻璃。

检查方法：观察、检查产品合格证，性能检测报告与3c标法。

9)铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范表5.3.12的规

5.2.5特种门安装工程质量监理控制要点

本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属

卷帘门等特种门安装工程。

1)特种门安装质量主要控制项目

(1)特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

检验方法：重点检查生产许可证、产品合格证和性能检测报

告。

(2)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位

置及防腐处理应符合设计要求。

(3)带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机

械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准

的规定。

检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。

(4)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方

式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

(5)特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能

应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报

告和进场验收记录。

2)特种门安装工程质量一般控制项目

(1)特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤，装饰符合设计要

求。

检验方法：观察。

(2)推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符

合规范表5.5.9的规定。

(3)推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合规范表5510

的规定

(4)旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合规范表5511的

规定。

5.2.6吊顶工程施工质量监理一般要求

1）吊顶工程施工前应熟悉施工图、设计说明及其他设计文件，组织

各工种对吊顶内设备管道进行准确的放样定位，并在四周墙面上标

出吊顶边线。

2）吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。

3）吊顶工程面板覆盖前应对下列隐蔽工程项目进行验收：

（1）吊顶内管道、设备的安装调试及水管试压；

（2）木龙骨防火、防腐处理；

（3）预埋件或拉结筋；

（4）吊杆安装；

（5）龙骨安装；

（6）填充材料的设置。

4）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，

预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

5）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm、长度小于1.5m,否则

应增设吊杆或反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

6）重型灯具、电扇及其他重型设备单独安装、严禁安装在吊顶工程

的龙骨上。

5.2.7暗龙骨吊顶工程施工质量监理控制要点

1）施工过程质量监理控制要点

（1）U型轻钢龙骨石膏装饰板吊顶

施工顺序：弹线一安装吊顶一安装龙骨及配件一安装罩面石膏

板。

操作要点：

•依据顶棚设计标高，沿墙四周弹线，作为顶棚安装的标准

线，其水平允许偏差±5mm。

•依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。吊点间距

一般不上人顶棚为1.2〜1.5m,上人顶棚为0.9〜1.2m。安装吊点埋件

时，现浇混凝土楼板或预制圆孔板可预埋。无预埋件可用膨胀螺栓

固定

・吊杆一般用钢筋制作，上人顶棚吊杆用66〜10的钢筋。安装

时上端与预埋件焊牢，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头螺纹外露长

度不应小于3mm,端头可后焊。

•大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可

用接插体连接。大龙骨安装完毕后进行调平，并应考虑顶棚的起拱

高度不小于房间短向跨度的1/200o

•中龙骨用中吊挂件固定在大龙骨下面。吊挂件上端搭在大龙

骨上。U行腿用钳子插入大龙骨内。中龙骨间距按板材尺寸而定，

当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平

行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。

•横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨

与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨

或铝角条。

•横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装在罩面板的拼接处，横

撑龙骨与中小龙骨截取。安装时横撑龙骨与中、小龙骨的底面应平

顺，以便安装罩面板。

•罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，

符合要求后方可进行罩面板安装。

•石膏装饰板可用镀锌自攻螺钉与龙骨固定，固定时要求钉嵌

入石膏装饰板约0.5〜1mm,钉眼防锈后用腻子找平，并且用与石膏

板相同颜色的色浆腻子刷色一遍；板间可留8〜10mm的缝隙，缝内

可按设计要求的颜色刷色奖一道。

2)暗龙骨吊顶工程施工质量事后(验收)监理控制要点

(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

(2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要

求。

检查方法：对照封样观察；检查产品合格证书、性能检测报

告、进场验收记录。

(3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢

固。

检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记

录。

(4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设

计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进

行防腐、防虫处理。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报

告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

(5)石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安

装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根

龙骨上接缝。

检验方法：观察。

(6)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得翘曲、裂缝缺损。

压条应平直、宽窄一致。

检验方法：观察；尺量检查。

(7)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位

置应合理、美观。与饰面板的交接应吻合、严密。

检验方法：观察。

(8)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝吻合，表面平

整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂，变形。

检验方法：目测、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(9)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，

并应有防散落措施。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(10)暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合规范

表6.2.11的规定。

5.2.8玻璃隔墙工程施工质量监理控制要点

1)玻璃板隔墙工程施工要点

(1)设计人员提供安装大样图和节点图，施工人员严格按图纸

要求施工。

(2)玻璃在搬动和安装过程中，避免碰撞，并应带有防护装

置。

(3)玻璃应整包装箱运抵安装位置，然后开箱。

(4)采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板

或粘接牢固。

(5)玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家

的规定使用。

(6)使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量

和吸附时间。

(7)在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。

(8)玻璃周边应采用机械倒角并磨光。

2)玻璃隔墙工程施工质量事后(验收)监理控制要点

(1)玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色

应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检

测报告、玻璃3c认证标志

(2)玻璃石专隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要

求。

检验方法：观察。

(3)玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢

固，并应位置正确。

检验方法：手扳检查；尺量检查；隐蔽工程验收。

(4)玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正

确。

检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。

(5)玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观，接缝应

横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕，嵌缝及勾缝应密实平整、

均匀顺直、深浅一致。

检验方法：观察。

(6)玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合规范表7.5.10

的规定。

5.2.9饰面石专粘贴工程施工质量过程监理控制要点

1)饰面砖分层做法应符合设计要求，施工要点为

(1)基层为转墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并

提前一天浇水湿润

基层为混凝土墙如有胀模应予剔凿，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或

用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂

(2)打底时要分层进行，每层厚度宜5-7mm

(3)底层灰6-7成干时，应按图纸要求，结合地病和面砖规格进行排成、

弹线，做到地砖与面砖对缝。

(4)正式镶贴前应贴标准点，用以控制面砖表面平整度

(5)用量度尺计算好最下一皮砖下口标高。

(6)镶贴面胸前，面砖应先浸泡2h以上，然后取出晾干待用

(7)粘病应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要剔下重粘，用靠尺

检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽度一致

(8)镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆

擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净

2)饰面砖粘贴工程施工质量事后(验收)监理控制要点

(1)饰面召专的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要

求。

检验方法：观察［对照封样］;检查产品合格证书、进场验收记

录、性能检测报告和复验报告。

(2)饰面石专粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方

法应符合设计要求及国家现行产品标准和《外墙饰面石专工程施工及

验收规程》(JGJ126—2000)等规定。

检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记

录。

(3)饰面成粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。

检验方法：样板件粘结强度检测，观察，用小锤轻击检查。

(4)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。阴

阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求，一般大于1/3

面石专宽。

检验方法：观察。

(5)墙面突出物周围的饰面砖应整日专套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法：观察；尺量检查。

(6)饰面石专接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深

度应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

(7)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺

直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

检验方法：观察；用水平尺检查。

(8)饰面石专粘贴的允许偏差和检验方法应符合规范表8311的

规定。

5.2.10石材幕墙施工监理控制要点

1)施工前应检查石材幕墙施工图、结构计算书、设计说明书及其它

设计文件是否完整。石材幕墙的设计文件应经原建筑设计单位确

认，并通过图审机构审查盖章。

2)施工前应认真组织图纸会审，重点审查构件的连接、变形缝及墙

面转角的构造、主体结构与幕墙连接、防火封堵、不同立面与平面

的交接、门窗、栏杆、扶手等构件与石材幕墙的连接等节点和立面

分格的合理性、可施工性及是否符合现行规范的要求。

3)幕墙工程所用的各种材料、五金配件、构件及组件应符合设计要

求及国家现行产品标准和工程技术的规定。石材弯曲强度应大于

8.0MPa,吸水率应小于0.8%,铝合金挂件厚度不小于4mm,不锈钢

挂件厚度不小于3mm,钢型材壁厚不小于3.5mm,干挂石材厚度不

宜小于30mmo

检验方法：对照封样观察、尺量，检查产品合格证、性能检测报

告、复验报告。

4)幕墙工程进场材料需进行见证取样检验的项目详见本细则5.1.6

条规定。

5)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设

计要求。石材幕墙的表面平整、洁净、无污染缺损和裂痕，无明显

色差与修痕。

6)石材♦墙的预埋件和后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力

必须符合设计要求。

检验方法：现场拉拔力检测，进行隐蔽验收。

7）石材幕墙立柱与主体结构预埋件、主体与横梁应采用螺栓连接，

螺栓直径应通过计算且不小于10mm；连接件与框架，石材面板的

连接应符合设计要求，安装必须牢固。金属构件和连接件的防腐符

合设计要求。

检验方法：观察，手板检查，进行隐蔽验收。

8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，防雷

装置与主体结构防雷装置可靠连接。

检验方法：观察，进行隐蔽验收，防雷检测。

9）各种结构变形缝、墙角、门窗边的连接节点、石材板缝与表面处

理符合设计和相关技术标准的要求。

检验方法：观察，进行隐蔽验收。

10）干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求，

干挂时用结构胶固定。

11）石材板缝宽度与厚度应符合设计要求和技术标准的规定，板缝

横平竖直、宽窄均匀、阴阳角面板压向正确，线条出墙厚度一致，

上下口平直，面板上的洞口，槽边套割吻合，切割整齐。

检验方法：观察、尺量。

12）石材板缝注胶饱满；密实、连续均匀无气泡；密封胶缝横平竖

直，深浅一致，均匀光滑顺直；幕墙无渗漏。

检验方法：观察、尺量、淋水检查。

13）石材幕墙压条应平直、接口严密、安装牢固，滴水线、流水坡

向正确、顺直。

检验方法：观察、手板、水平尺检查。

14）石材的表面质量与幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合规范

表9.4.19及表9.4.20的规定。

5.2.11裱糊工程施工质量监理控制

1）裱糊工程施工程序见下表：

壁纸裱糊的主要工序

抹灰、混凝土

石膏板面木材面

T币而

工序名称

次普通塑料普通塑料普通塑料

壁纸壁纸壁纸壁纸壁纸壁纸

清扫基层、填补缝隙

++++++

1接缝处贴接缝带

Z十十

3补找腻子、磨砂纸++++

4满刮腻子磨平++

5涂刷防潮剂++++++

6涂刷打底涂料（108胶或清油）++

7壁纸浸水++++++

8基层涂刷胶粘剂++++++

9壁纸涂刷胶粘剂++++++

10++++++

裱糊

11++++++

擦净胶水

12++++++

清理修整

注：1表中“+”号表示应进行的工作。

2、不同表面基层能相接处应糊接缝带。

3、抹灰面和混凝土表面，必要时可增加满刮腻子遍数。

2）裱糊工程施工要点

（1）基层处理

•混凝土及抹灰基层面处理。满刮腻子，将混凝土和抹灰面气

孔、麻点。凹凸不平填刮平整、光滑。空裂处应剔凿重做，再做刮

腻子磨平。需要增加刮腻子遍数时每遍腻子应薄，打磨后再刮。

处理好的底层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直，无裂纹、

崩角，无砂眼、麻点。特别是阴阳角、窗台下、明露管后及与踢脚

线连接处应仔细处理到位，不留腻子屎。

•木材基层处理。木胶合板基层在有钉接处往往下凹，非钉接

处向外凸。所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。第二遍可用石膏

腻子找平，腻子的厚度应减薄，可在其五至六成干时，用塑料刮板

有规律地压光，最后用干净的抹布轻轻将表面杰粒擦净。

如果将要裱糊金属壁纸，则木基层上的处理应与木家具打底方

法基本相同，批刮腻子应3遍以上，在找补第二遍腻子时采用石膏

粉配猪血料调制腻子，其配比为10:3（重量比）。批刮最后一遍腻

子并打平后，用软布擦净。

•石膏板基层处理。对于纸面石膏板，批刮腻子主要是在对缝

处和螺钉孔位处。用嵌缝腻子处理好板缝后，贴牢接缝带，贴平

整，然后批刮腻子，先顺平大面然后找平。在无纸面的石膏板上，

应满刮腻子，找平大面，然后用第二遍腻子进行修整。平整为止。

•旧抹灰墙面、混凝土墙面处理。首先，用相同砂浆修补旧墙表

面脱灰、孔洞、空裂较大缺陷，其次用腻子找补麻点、凹坑、接

缝、裂纹，直到填平。然后进行大满刮腻子找平整。如果旧墙上有

油漆或污染应先将其清理干净。注意修补的砂浆应与原基层砂浆同

料、同色，避免基层颜色不一致，影响裱湖壁纸后的装饰效果。

・不同材质基层接缝处理。不同基体材料的对接处，如木夹板

与石膏板，石膏板面与抹灰或混凝土面的对缝，都应粘贴接缝带。

•涂刷防潮层和底胶。为了防止壁纸、墙面因受潮脱落，一般

都要刷或喷一层防潮涂料。防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油来

调配，其配比为清漆：汽油(或松节油)=1:3。底漆应均匀，不宜

厚。

底胶可喷，可刷。其作用是防止处理好的基层受潮弄污。底胶

一遍成活，但不得漏刷或漏喷。

(2)弹线

在底胶干燥后弹划出水平、垂直线，作为操作时的依据，以保

证壁纸裱糊后，横平竖直，图案端正。

•弹垂线：有门窗的房间以立边分划为宜，便于摺角贴立边，

对于无门窗口的墙面，可挑一个近窗台的角落，在距壁纸幅宽小

5cm处弹垂线。如果壁纸的花纹在裱糊时要考虑拼贴对花，使其对

称，则宜在窗口弹出中心控制线，再往两边分线；如果窗口不在墙

面中间，为保证窗间墙的阳角花饰对称，则宜在窗间墙弹中心线，

由中心线向两侧再分格弹垂线。

所弹垂线应越细越好。方法是在墙上部钉小钉，挂铅垂线，确

定垂线位置后，再用粉线包弹出基准垂直线。每个墙面的第一条垂

线应为定在距墙角小于壁纸幅宽50-80mm处。

•水平线：壁纸的上面应以挂镜线为准，无挂镜线时，应弹出

水平线控制水平。

(3)测量与裁纸

一般地，量出墙顶(或挂镜线)到墙脚(踢脚线上口)的高

度，考虑修剪的量，两端各留出30-50mm,然后剪出第一段壁纸。

有图案的材料，特别是主题图形较大的，应将图形自墙的上部

开始对花，然后由专人负责，统筹规划小心裁割、并编号，以便按

顺序粘贴。裁好的壁纸要成卷平放，不得立放。

注意：裁纸下刀前应复核尺寸有无出入，确认以后，尺子压紧

壁纸后不得再移动，刀刃紧贴尺边，一气呵成，中途不得停顿或变

换持刀角度。

(4)润纸

塑料壁纸遇水或胶水，开始自由膨胀，干后会自动收缩。自由

胀缩的壁纸，其幅宽方向的膨胀为0.5%—1.2%,收缩率为0.2%—

6.8%0以幅宽500mm的壁纸为例，其幅宽方向遇水膨胀2—6mm,

干后收缩1—4mm。因此，刷胶前必须先将塑料壁纸在水槽中浸泡2

—3min取出后抖掉余水，静置20min,若有明水可用毛巾擦掉，然

后才能涂胶。闷水的办法还可以用排笔在纸背刷水，刷满均匀，保

持lOmin也可达到使其充分膨胀的目的。如果干纸涂胶，或未能让

纸充分胀开就涂胶，壁纸上墙后，纸虽被固定，但会吸湿膨胀，这

样贴上墙的壁纸会出现大量的气泡、皱折（或边贴边胀产生皱

折），不能成活。

玻璃纤维基材的壁纸，遇水无伸缩性，无需润纸。

复合纸质壁纸由于湿强度较差，禁止闷水润纸。为了达到软化

壁纸的目的，可在壁纸背面均匀刷胶后，将胶面对胶面对叠，放置

4-8min然后上墙。

纺织纤维壁纸也不宜闷水，裱贴前只需用湿布在纸背面稍抹一

下即可达到润纸的目的。

对于待裱贴的壁纸，若不了解其遇水膨胀的情况，可取其一小

条试贴，隔日观察接缝效果及纵、横向收缩情况，然后大面积粘

贴。

（5）涂刷胶粘剂

墙面刷胶或滚涂胶粘剂，同刷涂、滚涂涂料一样，要薄而匀，

不得漏刷。阴角处应墙刷1—2遍胶。

纸背面刷胶要均匀，不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。

几种壁纸刷胶的方法如下：

•纸背带胶壁纸：其纸背面及墙面均无需刷胶粘剂。裱糊墙面

时可将裁好的壁纸浸泡于水槽中，然后由底部开始，图案面向外，

卷成一卷，Imin后即可裱糊上墙。但是，裱糊顶棚时，其壁纸背上

还应涂一层稀释的胶粘剂。

•PVC壁纸：裱糊墙面时，可只在墙基层面上刷胶，在裱糊顶棚

时则需在墙基层与纸背上都刷胶。刷胶时，基层表面涂胶宽度要比

壁纸宽约30mm。纸背涂胶后，纸背与纸背反复对叠，可避免胶污

染正面，又避免胶过快干燥。

•对于较厚的壁纸，如植物纤维壁纸，应对基层和纸背都刷胶。

•金属壁纸刷胶是用专用的壁纸粉胶。刷胶时准备一根长度大于

壁宽的圆筒（或一个未开封的壁纸卷），一边在裁剪好并浸过水的

金属壁纸背面刷胶，一边将刷过胶的部分，卷在圈筒上（胶面向

上）待裱糊。

（6）裱糊

•裱糊壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹

压平整。原则是先垂直后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上

后下，贴水平面时，先高后低。从墙面所弹垂线开始至阴角处收

□o

•第一张壁纸裱糊。刷胶后的壁纸被对摺后将其上半截的边缘

靠着垂线成一直线，轻轻压平，并由中间向外用刷子将上半截纸敷

平，然后如法炮制上半截纸。拼缝裱贴壁纸的方法也是如此。整个

墙面的壁纸裱糊上后再用壁纸刀将多余部分裁割，并压好边。

•拼缝。一般50cm左右幅宽的壁纸，其图案一直到纸边缘，

未再留纸边，因此裱贴时采用拼缝贴法。拼贴时先对图案，后拼

缝。从上至下图案吻合后，再用刮板斜向刮胶，将拼缝处赶密实，

并揩干净赶出缝的胶液，用湿毛巾擦干净，一般无花纹的壁纸可采

取重叠20mm,并用钢直尺压在重叠处中间，用壁纸刀自上而下沿

钢尺拼缝贴牢。这种拼缝做法需注意：

•用刀要匀，既要一刀切割两层纸，不要留下毛茬、丝头，又

不要用力过猛切破基层，使裱糊后出现刀痕。

•对于有花纹的壁纸，应将两幅壁纸花纹重叠，对好花，用钢

尺在重叠处拍实，从壁纸搭边中间用壁纸刀沿钢尺自上而下切割。

除去切下的余纸后，用刮板刮平。

・发泡壁纸、复合壁纸禁示使用刮板赶压，只可用毛巾或板刷

赶压，以免赶平花型或出现死褶。

・阴阳角处理。阴阳角不可拼缝，应搭接。壁纸绕过墙角的宽

度不大于12mm。阴角壁纸搭缝应先裱压在里面转角的壁纸，再贴

非转角3mmo并且要保持垂直无毛边。

•裱糊前应尽可能卸下墙上物件，在卸下墙上电灯等开关时，

首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时

识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下来的配件，采取从中心切

“X”字口，然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余壁

纸，沿边割去，贴牢。

•顶棚裱糊。顶棚面贴顶纸，第一张通常贴近主窗，与墙平行

进行裱糊。首先应对顶棚归方，在顶棚上弹出一道与主窗墙面平行

的粉线。

顶纸刷胶后，将整条顶纸反复折叠、举起，依粉线为准，从一

端向另一端裱糊。

(7)空鼓、气泡的处理。发现空鼓可用壁纸刀切开，补涂胶

液重新压复贴牢，小的气泡可用注射器对其放气，然后注入胶液，

重新粘牢修理后的壁纸面均需随手将溢出表面的余胶用洁净毛巾擦

干净。

3)裱糊工程施工质量事后(验收)监理控制要点

(1)壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级

必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法：对照封样观察；检查产品合格证书、进场验收记录

和性能检测报告。

(2)裱糊工程基层处理质量应符合本节前述要求。

检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。

(3)裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻

合，不离缝，不搭接，不显拼缝。

检验方法：观察；拼缝检查距离墙面1.5m处正视。

(4)壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空

鼓和翘边。

检验方法：观察；手摸检查。

(5)裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有

波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。

检验方法：观察；手摸检查。

(6)复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。

检验方法：观察。

(7)壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。

检验方法：观察。

(8)壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。

检验方法：观察。

(9)壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。

检验方法：观察。

5.2.12软包工程施工质量监理控制

1)软包工程施工质量过程监理控制要点

(1)基层处理

•埋木石专：在砖墙或混凝土墙中埋入木砖，间距400—

600mm,视板面划分而定。

•抹灰、做防潮层：为防止潮气使面板翘曲、织物发霉，应在

砌体上先抹20mm厚1:3水泥砂浆。然后刷底子油做一毡二油防潮

层。

•立墙筋：墙筋断面为(20—25)mmX(40—50)mm,用钉

子钉于木砖上，并找平找直。

2)软包工程施工质量事后(验收)监理控制要点

(1)软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧

性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规

定。

检验方法：对照封样观察；检查产品合格证书、进场验收记录

和性能检测报告。

(2)软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

(3)软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼

缝应平直。

检验方法：观察；手扳检查。

(4)单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。

检验方法：观察；手摸检查。

(5)软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案

应清晰、无色差，整体应协调美观。

检验方法：观察。

(6)软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应

符合上述第八章有关规定。

检验方法：观察；手摸检查。

(7)清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。

检验方法；观察。

(8)软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合规范表11.3.9

的规定。

5.2.13细部工程施工质量一般规定适用于橱柜制作与安装；窗帘

盒、窗台板、散热器罩制作与安装；门窗套制作与安装分项工程的

质量过程及事后(验收)监理控制：

1)细部工程验收时应检查下列文件和记录：

(1)施工图、设计说明及其他设计文件。

(2)料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验

报告。

(3)隐蔽工程验收记录。

(4施工记录。

2)部工程应对下列部位进行隐蔽工程验收：

(1)预埋件(或后置埋件)。

(2)护栏与预埋件的连接节点。

3)橱柜制作与安装工程施工质量过程监理控制要点。

(1)橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能

等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计

要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法：对照封样观察；检查产品合格证书、进场验收记

录、性能检测报告和复验报告。

(2)橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设

计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(3)橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设

计要求。橱械安装必须牢固。

检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。

(4)橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安

装应牢固。

检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。

(5)橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。

检验方法：观察；开启示录和关闭检查。

(6)柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损

坏。橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。

检验方法：观察。

(7)橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合规范表12210的

规定。

4)窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程质量监理控制

(1)窗帘盒施工要点

•准备工作

为了将木窗帘盒安装牢固、位置正确，应预先检查窗帘盒的预

埋件。预埋铁件的尺寸、位置及数量应符合设计要求。

如果出现在差错，应采取补救措施。如预埋件不在同一标高

时，应进行调整，使其高度一致；如预制过梁上漏放预埋件，可选

用射钉枪或胀管螺栓将铁件补充固定，或者将铁件焊接在过梁的箍

筋上。

•安装施工

明窗帘盒：明窗帘盒以木作占多数，也有用塑料、铝合金的。

明窗帘盒一般用木楔铁钉或膨胀螺栓因定于墙面上。其安装施工要

点如下：

定位划线。将施工图中窗帘盒的具体位置画在墙面上，用木螺

钉把两个铁脚固定在窗帘盒顶面的两端，按窗帘盒的定位位置和两

个铁脚的间距，画出墙面固定铁脚的孔位。

打孔，用冲击钻在墙面画线位置打孔。如用M6膨胀螺栓固定

窗帘盒，需用68.5mm冲击钻头，孔深大于40mm。如果用木楔螺

钉固定，其打孔直径必须大于e18mm,孔深大于50mm。

固定窗帘盒。常用固定窗帘盒的方法是膨胀螺栓和木楔配木螺

钉固定法。膨胀螺栓是将连接于窗帘盒上面的铁脚固定在墙面上，

而铁脚又用木螺钉连接于窗帘盒的木结构上。一般塑料窗帘盒、铝

合金窗帘盒都是自身具有固定耳，可通过固定耳将窗帘盒膨胀螺栓

或木螺钉固定于墙面。

暗装窗帘盒：暗装形式的窗帘盒，其主要特点是在吊顶部分结

合在一起。常见的有内藏式和外接式两种。

暗装内藏式窗帘盒。窗帘盒需要在吊顶施工时一并做好，其主

要形式是在窗顶部分的吊顶处做出一条凹槽，以便在此安装窗帘导

轨。

暗装外接式窗帘盒。外接式是在平面吊顶做出一条通贯墙面长

度的遮挡板，窗帘轨就装在吊顶平面上。

（2）木窗台板施工要点

­构造做法

木窗台板的截面形状、构造尺寸应按施工图施工。

•安装施工

定位：在窗台墙面上，预先砌入防腐木石专，木石专间距500mm

左右，每不少于两块。

在窗框的下框裁口或打槽，槽宽10mm、深12mm。

将窗台板刨光起线后，放在窗台墙顶上居中，里边嵌入木窗下

框槽内。

窗台板的长度一般比窗程宽度长120mm左右，两端伸出的长度

应一致；在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平找齐，使其标高

一致，突出墙面尺寸一致。

窗台板上表面向室内略有倾斜（即泛水），坡度约1%。

拼接：如果作窗台板的宽度大于150mm,拼接时，背面应穿暗

带，防止翘曲。

固定：用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸扁，顺木纹冲入板的表面，在

窗台板的下面与墙交角处，要钉窗台线（三角压条）。窗台线预先刨光，按窗

台长度两端刨成弧形线角，用明钉与窗台板斜向钉牢，钉帽砸扁，冲入木内。

5）窗帘盒、窗台板与散热器制作与安装工程质量事后（验收）

监理控制要点

（1）窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所用材料的材质

和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木

板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法：对照封样观察；检查产品合格证书、进场验收记

录、性能检测报告和复验报告。

（2）窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装

位置、制作和固定方法应符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器

罩的安装必须牢固。

检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。

(3)窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢

固。

检验方法：手扳检查；检查进场验收记录。

(4)窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺

直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。

检验方法：观察。

(5)窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严

密，密封胶缝应顺直、光滑。

检验方法：观察。

(6)窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法

应规范符合表12.3.8的规定。

6)门窗套制作与安装工程施工要点

(1)施工工序

门窗套板安装施工序：检查门窗洞及埋件一制作及安装木龙骨

一装钉面板。

(2)安装施工

•检查门窗洞口及埋件；这是施工前重要准备工作，所以要求

必须做好。

,采用门窗套板的门窗洞口应比门窗橙宽40mm,高出25mm,

便于安装门窗套板。

首先，检查门窗洞口尺寸是否符合要求，是否方正垂直，预埋

木豉或连接铁件是否齐全，位置是否准确。如发现问题，必须及时

修理或校正。

•制作与安装木龙骨：施工时一定要注意木龙骨的尺寸、数量

和位置准确。

•根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架，一般骨架分

三片：洞口上部一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆，当门窗

套板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。

•横档间距根据门窗套板厚度决定：当面板厚度为10mm时，

横档间距不大于400mm；板厚为5mm时，横档位置必须与预埋件

位置相对应。安装龙骨架一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与预

埋螺栓或铅丝打紧。

•龙骨架表面刨光，其阶层三面刷防腐(火)齐I」，为了防潮，

龙骨架与墙之间应干铺油毡一层。龙骨架必须平整牢固，为安装面

板打好基础。

•装钉面板：这是本分项装饰工程关键工序，要求务必精心施

工。

•装饰面板应挑选木纹和颜色，近拟者用同一房间。

•裁板时，要略大于龙骨架的实际尺寸，要求大面净光，小面

刮直，木纹根部向下；长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头

位置应避开视线平视范围。

・门窗套板大于2.4m允许拼缝，接头位置必须留在横撑处。

•当采用厚木板材，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力

槽一般间距为100mm,槽宽10mm,深度5—8mm0

・固定面板一般用钉枪，所用钉条长度为面板厚度的3倍，间

距一般为100mm,枪钉应采用不锈钢钉，若用圆钉，钉帽要砸扁，

并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1—2mm。

•门窗套板里侧要装进门窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙

面齐平，割角严密方正。

7）门窗套制作与安装工程质量事后（验收）监理控制要点

（1）门窗套制作与安装所用材料的材质、规格、花纹和颜

色、木材燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人适木板的甲

醛含量应符合设计要求及国家现行标准有关规定。

检验方法：对照封样观察；检查产品合格证书、进场验收记

录、性能检测报告和复验报告。

（2）门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求。安装

必须牢固。

检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。

（3）门窗套表面应平整、洁净、线长顺直、接缝严密、色泽一

致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检验方法：观察。

（4）门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合规范表12.4.6

的规定。

5.2.14楼地面施工要点

楼地面施工一般工序:基层清理一一贴灰饼一一湿润、套浆一

一找平层一一（隔离层）一一面层

基层清理质量好坏是造成面层空鼓的重要原因，应十分重视。

楼地面基层清理完成后，应对卫生间、厨房间进行蓄水试验，以检

查防水地面结构是否渗漏。如有渗漏，结合卫生间立管、地漏边密

闭封堵时进行修复。修复后，监理工程师应组织相关人员进行地面

基层处理隐蔽验收，验收合格后允许进入下道工序施工。

楼地面施工前，应按要求贴灰饼，以保证楼地面平整度、厚度

及坡度。灰饼间距可视房间面积确定，但不宜大于1M。为减少空

鼓，楼地面碎施工前应采用界面剂或素水泥浆扫浆增加粘结效果。

对有防水要求的卫生间、厨房间，在施工防水隔序层前，应检

查楼板四周碎翻边是否满足规范要求，如不满足则应采取补救措

施。同时在阴角处做圆角，管道穿楼板处做碎保护圈，保护圈高度

应高出完成后地面20—30mm或满足设计要求。防水层施工时，

应特别重视附加防水层的施工。施工完成后，应二次蓄水试验24小

时，合格后进行防水层隐检验收，做好记录。

防水层验收合格后，根据设计要求进行防水保护层或楼地面施

工。为满足分户验收的要求，在竣工验收前，对楼地面采用泼水试

验，对卫生间、厨房间等有防水要求的房间进行第三次蓄水试验，

保证不渗漏及不积水。

5.2.15基层铺设施工质量监理控制要点

1）基层铺设施工质量一般规定

（1）本节适用于基土、垫层、找平层、隔离层和填充层等基

层分项工程的施工质量过程及事后（验收）监理控制。

（2）基层铺设的材料质量密实度和强度等级（或配合比）等

应符合设计要求和本章有关规定。

（3）基层铺设前，其下一层表面应干净、无积水。

（4）当垫层、找平层内埋设暗管时，管道应按设计要求予以

稳固。

（5）基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面

应平整。

2）找平层施工质量监理控制要点

（1）在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当找平层

下有松散填充料时，应予铺平振实。

（2）用水泥砂浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥

混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应