高边坡方案（论证后修改）20191028

高边坡专项施工方案PAGEPAGE12PAGE12目录一、 编制依据 4二、 现场管理架构 4三、 工程概况 4（一） 工程概况 5（二） 边坡支护结构形式 6四、 施工总体部署 8（一） 一级边坡 8（二） 二级边坡 8（三） 三级边坡 8五、 地质情况 9（一） 气象水文 9（二） 工程地质 9（三） 水文情况 10六、 主要施工方法及措施 12（一） 前期准备工作 12（二） 施工测量放线 13（三） 坡面喷射砼施工 14（四） 预应力锚索施工 17（五） 格构梁施工 22（六） 三维网植草边坡防护施工 26（七） 边坡土方开挖的施工 33（八） 片石挡土墙施工 36（九） 不同坡面交接处处理措施 39（十） 施工临时排水 40（十一） 施工平台施工 42七、 边坡施工监测措施 45（一） 施工单位自身监测： 45（二） 观测成果整理提交 46（三） 边坡位移超出报警值时应急措施 46（四） 现场巡查制度和方案 48八、 施工主要机械设备 49九、 质量保证措施 50（一） 建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系 50（二） 加强技术质量管理，贯彻各项管理工作 50（三） 边坡基坑开挖质量保证措施 51（四） 人员保证措施 52（五） 设备保证措施 52（六） 材料保证措施 52（七） 技术保证措施 52（八） 隐蔽工程质量保证措施 53（九） 为确保质量所采取的检测试验手段及措施 53十、 施工进度的保证措施 54（一） 确保施工进度的管理措施 54（二） 加强外界沟通，创造良好的施工外围环境 55（三） 劳动力保障措施 55（四） 机械设备投入计划 56（五） 施工进度安排 56（六） 节假日开工保障措施 57（七） 工期的滞后控制措施 58（八） 施工资源配置计划 59（九） 施工主要材料、半成品、设备的需量计划及供应计划 59十一、 安全保证措施 60（一） 安全组织机构及工作重点 60（二） 安全管理 61（三） 防台风安全措施 63（四） 雨季施工安全措施 63（五） 夜间施工安全措施 63（六） 施工用电安全措施 64（七） 防火防爆安全措施 64（八） 重要部位安全措施 65（九） 管线保护安全措施 65十二、 关键部位施工方法及技术、质量保证措施 66十三、 雨季施工措施 66十四、 产品的保护措施 67十五、 文明施工措施 67十六、 环境保护措施 70（一） 大气污染控制措施 70（二） 水污染控制措施 71（三） 噪声污染控制措施 71十七、 安全事故应急救援预案 71（一） 预防与预警 71（二） 应急准备 73（三） 各类事故预防措施 74（四） 事故应急救援体系响应程序 80（五） 善后处理 81十八、 计算书及附图 82（一） 扣件钢管落地式施工平台 83（二） 附图 87编制依据序号主要法律法规及标准1《增城区挂绿湖纵二路（南段）及低碳园西侧道路建设工程场地岩土工程勘察报告》2《增城区挂绿湖纵二路（南段）及低碳园西侧道路建设工程施工图》3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》4《广东省建筑边坡基坑支护工程技术规程》5中华人民共和国行业标准《建筑边坡基坑支护技术规程》6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）7《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；8《工程测量规范》9《混凝土结构设计规范》10现行国家、省颁布的有关规范、规程、标准和法令。11根据现场勘踏（地形、标高等）。现场管理架构增城区挂绿湖纵二路（南段）及低碳园西侧道路建设工程项目经理部组织架构图项目经理刘仁杰项目副经理邹项目经理刘仁杰项目副经理邹昂项目技术负责人黄德明技术部邹泽佳工程部方凯质安部杨宜霖合约计财部叶月综合管理办公室赵辉武各施工作业班组工程概况工程名称：增城区挂绿湖纵二路（南段）及低碳园西侧道路建设工程建设地点：广州市增城区石滩镇纵二路及低碳园西侧道路建设单位：广州市增城区公共建设项目管理办公室设计单位：中恒工程设计院有限公司 勘察单位：核工业衡阳第二地质工程勘察院 施工单位：广州工程总承包集团有限公司 监理单位：广州市市政工程监理有限公司增城区挂绿湖纵二路（南段）及低碳园西侧道路建设工程位于广州市增城区石滩镇，地理位置处于增城区东南部，北连荔城街，东接惠州市博罗县石湾镇，南与东莞市石龙镇、石碣镇隔东江相望，西邻仙村镇。面积163平方公里，属珠江三角洲冲积平原，地势平坦，土地肥沃，区域内有东江支流、增江河、西福河，水网纵横，水乡田园风光旖旎。基础设施完善，交通便利。项目位置定位布置图本工程的建设是增城区、石滩镇城市发展的需要，是配合增城区区域市政路网建设的需要，是改善投资环境，提升土地利用价值的需要，是优化学校附近环境的需要。建设内容包括挂绿湖纵二路起点接南北大道（在建），终点接外环路（在建），全长326.724m；低碳园西侧道路起点接南北大道（在建），终点接挂绿湖横四路（规划），路线全长429.469m。低碳园西道路BK0+160～BK0+440路堑存在高边坡，设计路堑边坡最深处为26.5m。坡顶为砂质粘性土。边坡支护结构形式低碳园西道路BK0+160-BK0+440路堑存在高边坡，设计路堑边坡最深处为26.5m。坡顶为砂质粘性土。边坡按三级放坡加固处理。路堑坡边坡坡形、坡率第一级：坡高10.0m，坡率1：1，碎落台1.0m宽。第二级：坡高10.0m，坡率1；1，平台宽度2.0m。第三级：最大坡高6.5m，坡率1：1.5，平台宽度2.0m。边坡加固防护措施本次设计以预防性加固为主，抗冲刷为辅。以强腰固脚为基础进行防护设计。一级坡：采用锚索隔梁植草防护，共设三级锚杆。隔梁水平与竖向间距均为3.0m，锚索最下一级：自由端长度为8.0m，锚固段长度为6.0m，总长14.0m。第二级：自由端长度为9.0m，锚固段长度为6.0m，总长15.0m。第三级：自由端长度为10.0m，锚固段长度为6.0m，总长16.0m。二级坡：采用框架梁植草防护。三级坡：最大坡高为6.5m，且变化较快，采用喷薄植草防护。排水设计堑顶排水沟及路堑两侧边坡平台上均设截水沟。各级平台设置平台拦水沟。一级边坡坡脚设置边沟，尺寸0.6m×0.6m。碎落台宽度1.0m。排水斜孔：孔径130mm，仰角100，间距10m。沿第二阶边坡坡底布设，排除山腰腰部水源，达到强腰的功效。施工总体部署本边坡支护工程要求严格按照《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2013）和《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219-2006）中的要求进行施工，及时做好截排水工作（坡顶应设截水沟）。建议的总体施工顺序为（三级边坡→二级边坡→一级边坡）：平整场地→部分区域搭设施工操作平台→边坡面松动石块的处理→排水、削坡→坡面支护结构施工（由上至下，分层分段施工，坡面处理）→钻孔设置锚索并注浆→格构梁施工→锚索张拉→格构梁间植被施工）→绿化、排水。各分项工程需根据相应的工程特点按照规范要求分别确定施工顺序。一级边坡一级坡：采用锚索隔梁植草防护，共设三级锚杆。隔梁水平与竖向间距均为3.0m，锚索最下一级：自由端长度为8.0m，锚固段长度为6.0m，总长14.0m。第二级：自由端长度为9.0m，锚固段长度为6.0m，总长15.0m。第三级：自由端长度为10.0m，锚固段长度为6.0m，总长16.0m。平整场地→部分区域搭设施工操作平台→边坡面松动石块的处理→钻孔设置锚索并注浆→格构梁施工→锚索张拉→格构梁间植被施工→绿化、排水；二级边坡二级坡：采用框架梁植草防护。平整场地→边坡面松动石块的处理→格构梁施工→格构梁间植被施工→绿化、排水；三级边坡三级坡：最大坡高为6.5m，且变化较快，采用喷薄植草防护。平整场地→边坡面松动石块的处理→坡面喷薄植草防护施工→绿化、排水；地质情况气象水文广州增城市属热带季风气候，夏长冬短，阳光充足，太阳辐射能丰富，冬暖夏热，冬春少雨，夏秋多雨。在季风环流动控制下，旱季（10月至翌年3月）受大陆冷高压影响，吹偏北风，天气干燥，降水较少；雨季（4月至9月）受海洋气流的影响，吹偏南风，天气炎热，降水量大。广州花都区降水量大于蒸发量，大气降水是地下水的主要补给来源，每年4～9月份是地下水补给期，10月～次年3月为地下水消耗期和排泄期。工程地质各岩土层特征分述如下：边坡地层分布统计表土层序号地层名称土层厚度层顶厚度（米）地层性质描述人工填土层=1\*GB3①-1素填土0.50～12.40m平均4.74m0.00～8.80m平均0.31m灰黄色、棕红色等杂色，主要为碎石，母岩为花岗岩，砂质粘土填充，干～稍湿，松散～-稍密。=1\*GB3①-2填石2.20～8.80m平均4.63m0.00～10.6m平均3.23m青灰色、灰白色等，主要为块石、碎石及少量残坡积砂质粘土填充，母岩为花岗岩，碎石、填石含量＞70%，粒径大小不一，大者＞0.5m。第四系冲、坡积层=2\*GB3②-1粉质粘土0.80～5.00m平均2.94m0.60～5.80m平均2.65m褐黄、紫红色、砖红色等，稍湿～湿润，可塑～硬塑状态。土质均匀，主要由粘粒组成，夹较多中细粒，部分地段夹较多碎块石。切面粗糙，无摇震反应，干强度中等，冲、坡积形成。中细粒黑云母花岗岩=3\*GB3③-1全风化中细粒黑云母花岗岩0.70～3.70m平均2.22m0.60～9.50m平均5.24m褐色、褐黄色、褐红色，风化剧烈，组织结构已基本破坏，但仍清晰可辨，有残余结构，岩芯呈土柱状，遇水易软化。=3\*GB3③-2强风化中细粒黑云母花岗岩0.70～9.70m平均3.26m0.00～10.20m平均5.30m褐色、灰白色，岩石风化强烈，岩芯呈半岩半土状、碎块状，块状岩石手折易断，遇水易崩解。=3\*GB3③-3中风化中细粒黑云母花岗岩0.40～7.40m平均2.60m0.50～14.90m平均8.06m褐黄色、灰白色，组织结构部分破坏，节理、裂隙较发育，岩芯呈块状，岩质较硬，敲击声稍脆。中风化花岗岩属较软岩，岩体较破碎,岩体基本质量等级为Ⅳ级。建议岩石饱和单轴极限抗压强度fr取10.0MPa，推荐该岩带地基承载力特征值的fa取2000kPa。=3\*GB3③-4微风化中细粒黑云母花岗岩0.60～4.70m平均3.06m2.70～17.10m平均9.39m灰白色、灰色、青灰色，中细粒结构，块状构造，主要成分为石英、长石、黑云母等，组织结构基本未变，风化裂隙稍发育，裂隙面见铁锰质渲染，岩芯呈短柱状，岩质新鲜、坚硬，敲击声脆。微风化花岗岩属较硬岩，岩体较完整,岩体基本质量等级为Ⅲ级。建议岩石饱和单轴极限抗压强度fr取60.0MPa，推荐该岩带地基承载力特征值的fa取12000kPa。=3\*GB3③-5孤石0.50～1.60m平均0.97m1.20～6.20m平均4.00m褐黄色，灰白色、青灰色等。为中、微风化花岗岩，短柱状，岩质较硬，敲击声稍脆，为孤石。水文情况勘察施工期间，在每个钻孔钻探工作完成24小时以后，对地下水位进行量测，因场地边坡地势较高，边坡勘察孔内未见到地下水。按地下水的赋存特征及类型可分为第四系土层中的孔隙潜水和基岩裂隙中的裂隙水两种类型。第四系土层中的孔隙潜水：赋存于人工填土、坡、残积层土层中，由于人工填土中含较多碎块石，富水性差，透水性较好；坡、残积层土性以粘性土为主，粘粒含量较高，富水性差，为相对的隔水层；因此斜坡中人工填土，坡、残积土层的含水性贫乏，其补给来源主要为大气降水补给，迳流方向受地形影响，一般随地形变化坡顶向坡脚排泄，其补给区接近排泄区，属浅循环地下水。场地深部强风化、中风化花岗岩裂隙中地下水为基岩裂隙水，强风化岩层均已风化成土状和半岩半土状，其裂隙部分为粘土矿物充填，富水与透水性弱。中风化岩石的裂隙富水与透水性具不均匀性，岩石破碎地段具中等透水性，较完整地段具富水性弱，透水性弱。基岩裂隙水同时接受大气降雨补给和上部松散岩类孔隙水补给，迳流方向总体来说是顺山体地形向地势低处迳流，排泄主要为出露成泉，形成地表水或形成孔隙水。该场地为废弃的采石场，第四系松散覆盖层普遍分布，场地内未见有泉眼露头。本场地主要受区域构造高要-惠来东西向构造带的影响不排除断裂构造带的脉状承压水对场地的影响。主要施工方法及措施前期准备工作施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、通讯电缆、给排水管道、煤气管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。平整场地，清除边坡范围内障碍物、构筑物，做好边坡基坑位移观察点和地下水位观察点。做好边坡基坑周围的排水沟、集水井和沉淀池，使边坡基坑支护施工和土方开挖时抽出的积水经排水沟、沉淀池沉淀后，才排至市政管网。待边坡支护工程桩完成并经专业检测单位检测合格后，才能进行土方开挖及混凝土冠梁（腰梁）的施工。在施工现场建立统一的施工测量控制网。施工测量控制网分为施工平面控制网和施工高程控制网，然后，以施工控制网为基础，测设出每个施工部位的轴线、高程和控制点。为确保周边建筑物及管线得安全，在边坡施工时对管线及建筑物采取相应的保护措施：施工之前应先查明边坡基坑内、外的管线的走向位置及埋深。在施工过程中有可能遇到管线时，应采用人工探土进行试探，探明后方能进行施工，如难于查明各管线的走向位置及埋深时，可采用物探方法找出其所在的具体位置。对于阻碍施工的管线，如条件许可的则迁移或改线，以确保施工时管线不被破坏，如无法迁移的要采取有效的保护措施。在边坡土方开挖施工时，边坡基坑周边的建筑物要专人观察，对有可能构成对建筑物有危险的应做必要的支撑等。对于存在倒塌危险的楼房要制定危房支护方案。施工测量放线我司进场后，首先与甲方进行施工测量控制点进行交接并复测，并办理移交手续。施工控制点的交复核场地平面控制网和建筑物主轴线，应根据复核后的测量控制点准确定位测量，并应作好桩位保护，平面控制网桩位间距不应大于所用钢尺长度，并应组成闭合图形。施工场地的平面控制桩、高程控制桩及建筑物的主轴线等控制点标志，选择在不会受到损坏的地块进行牢固埋设，并做好埋设地点的标志记载。轴线测量控制建筑物外围轴线控制点经复核无误后采用经纬仪对其余轴线控制点进行测量定位。对建筑物轴线的测量复核确定无误后，方可把轴线延伸到建筑物或边坡基坑以外的轴线桩上，延伸轴线标志标画的轴线桩及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。边坡基坑沉降观测水准控制点设置根据规划局提交的水准基点在边坡基坑周边布置三个水准控制点，水准点间距不大于100米。各水准点间通视良好，水准控制点应设置在边坡基坑沉降变形范围之外。增城区挂绿湖纵二路（南段）及低碳园西侧道路建设工程边坡支护施工及开挖施工方案PAGE第第34页共89页香山湖12#地块1#~4#高层区域岩土工程边坡支护施工及开挖施工方案第30页共93页坡面喷射砼施工低碳园西道路BK0+160-BK0+440路堑存在高边坡，设计路堑边坡最深处为26.5m。坡顶为砂质粘性土。边坡按三级放坡加固处理。路堑坡边坡坡形、坡率：第一级：坡高10.0m，坡率1：1，碎落台1.0m宽；第二级：坡高10.0m，坡率1；1，平台宽度2.0m；第三级：最大坡高6.5m，坡率1：1.5，平台宽度2.0m。技术准备组织施工人员认真看图，准确掌握设计图的个重要细部要求，明确工艺流程及施工质量标准，并组织好图纸的自审和会审工作；必须对施工操作人员做好技术质量交底及安全施工交底。材料准备按进度计划要求组织材料进场，选定堆放场所并分类放置，做好台帐和保管工作；原材料要符合设计要求，使用前要对原材料的主要技术性能进行检验（见证取样），合格者才能使用；水泥采用≥42.5级的普通硅酸盐水泥，必要时采用抗硫酸盐水泥，但不得采用高铝水泥；采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求；采用干净的自来水。混和料的配合比湿喷射混凝土材料的水泥与砂石之重量比宜为1：3.5～1：4.0，水灰比宜为0.4～0.5，砂率宜为50%～60%，其坍落度宜为8～12cm；速凝剂或其它外加剂的掺量应通过试验确定；水泥用量宜为350～400kg/m3。注浆强度等级应大于M25。作业条件作业场地要平整坚实且有良好的排水措施，并做好地下管线的排查工作。保证机械设备的安全操作运转；原材料的型号、品种、规格、数量及其质量均符合设计要求；夜间有足够的照明装置；按制定的施工方案进行统一运筹，全面均衡安排，确保施工安全、顺利进行。操作工艺钢筋网铺设钢筋网使用前应检查、清除污锈；钢筋网宜喷射底层混凝土铺设，钢筋与壁面的间隙，不宜小于20mm；钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固，喷射时，钢筋不得晃动；钢筋网首次铺设时应反上坡顶≥500mm宽位置。钢筋的连接可焊接或绑扎，钢筋网搭接长度不少于300mm，单面搭接焊焊接长度不应小于网筋直径的10倍，钢筋网格允许误差为±20mm。喷射混凝土喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼厚度100mm（120mm），分两次施工，第一次喷射砼50mm（60mm），第二次待土钉挂网施工完成后再喷射砼50mm（60mm）；喷射时，喷头与喷面应垂直，距离宜为0.6～1.0m范围内，射流方向垂直指向喷射面。但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方；在土钉部位，应先喷土钉下方，再喷土钉上方，防止在钢筋背面出现空隙；为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除；喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于7d，重要工程不得少于14d；混凝土强度等级不低于C20，3天不低于10Mpa，并按规定做好试件的留设、养护、检测；（每批至少留取3组试件，并测出3天和28天强度）进行坍落度测定，其坍落度宜8～12cm；喷射混凝土的其它要求可参照《边坡基坑土钉墙支护技术规程》（CECS96：97）和《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）的规定。坡面处理细部大样图泄水孔示意图泄水孔大样图坡面处理大样图预应力锚索施工设计要求路堑坡边坡坡形、坡率：第一级：坡高10.0m，坡率1：1，碎落台1.0m宽；第二级：坡高10.0m，坡率1；1，平台宽度2.0m；第三级：最大坡高6.5m，坡率1：1.5，平台宽度2.0m。一级坡：采用锚索隔梁植草防护，共设三级锚杆。隔梁水平与竖向间距均为3.0m，锚索最下一级：自由端长度为8.0m，锚固段长度为6.0m，总长14.0m。第二级：自由端长度为9.0m，锚固段长度为6.0m，总长15.0m。第三级：自由端长度为10.0m，锚固段长度为6.0m，总长16.0m。砂层中成孔时应跟套管钻进或采取有效的防止塌孔措施。预应力锚索材料强度设计值1320MPa，锚索施工采用二次灌浆工艺，一次灌浆采用42.5R或以上普通硅酸盐水泥，水灰比0.5～0.6，二次灌浆采用纯水泥浆，水灰比0.8～0.9，每米水泥用量约为35kg。一次灌浆压力1.0～1.5MPa，二次灌浆压力2.0～3.0MPa。二次灌浆在一次灌浆液初凝后终凝前（约6～8小时内）封堵孔口加压进行。要求灌浆体设计强度不低于25MPa。锚索（锚杆）张拉必须在灌浆体达到70％设计强度后进行。张拉采用隔一拉一跳张法，必须分单束预张紧后再多束共同分级张拉锁定，要求锁定后的预应力达到图示值。在锁定要求基坑施工期间锚索应进行长期监测，当预应力变化值>锚索力设计值的10％时，应进行重复张拉或补偿张拉。锚头采用夹片式锚具，锚索抗拨验收试验，试验根数为每区锚索总数的5%且不小于3根，具体位置及要求待与甲方及监理、质监等部门协商后确定；施工条件支护桩全部完成并经养护达到设计强度后方可进行预应力锚索施工，根据其设计位置，开挖锚索施工作业面（比设计标高低0.3m），施工作业面宽度至少为8米，锚索施工作业面应平整，并做好排水措施。施工工艺：施工程序：施工准备→钻孔→组装锚索→锚索安装就位→注浆→制作格构梁并养护安装槽钢→张拉锁定→锚头保护。钻孔施工钻孔前，根据设计要求定出孔位，并作好标记；钻进方式应根据实际情况选用干钻或湿钻；钻机就位后，应保持平稳，导杆或钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上；钻孔过程中，若遇易塌孔的土层，宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进，钻孔完成后应采用泥浆循环清孔，清除孔底沉渣；孔口承压垫座应符合下列要求：钻孔孔口必须设有平整、牢固的承压垫座；承压垫座的几何尺寸、结构强度必须满足设计要求，承压面应与锚孔轴线垂直。清孔完成后，应迅速拔出钻杆，安放锚杆体；钻孔的孔深、孔径应符合设计要求。钻孔记录应详细、完整，对锚固段锚杆应有判层记录，钻孔深度应超过设计深度0.5～1.0m。锚索组装：下料长度应考虑锚杆的成孔深度、腰梁、台座的尺寸以及张拉锁定设备所需的长度；锚杆杆体为钢绞线及高强钢丝时，严禁有接头，严禁使用焊枪断料；锚杆杆体自由段应涂润滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢，与锚固体连接处的塑料管管口应密封并用铝丝绑扎牢固；沿锚杆杆体轴线方向每隔1.5m应设置一个定位支架，杆体的保护层不应少于20mm；安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、弯折及各部位松脱；注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50～100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放后使杆体始终处于钻孔中心；二次注浆管的出浆孔及端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内；锚杆杆体插入孔内的深度不应少于锚杆成孔深度的95%，亦不得超深；锚杆安装后，不得随意敲击；若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止；锚杆杆体安放时应防止注浆管被拔出，若注浆管被拔出长度为500mm时，应将杆体拔出，修整后重新安放；锚索注浆工艺锚索注浆是锚索施工的关键技术之一，注浆质量决定了锚索的拉拔力。按设计要求，注浆采用42.5R或以上普硅水泥浆，水泥砂浆的配比应作现场试验，既要符合设计强度又要保证可灌性锚索施工采用二次灌浆工艺，一次灌浆采用42.5R或以上普通硅酸盐水泥，水灰比0.5～0.6，二次灌浆采用纯水泥浆，水灰比0.8～0.9，每米水泥用量约为35kg。一次灌浆压力1.0～1.5MPa，二次灌浆压力2.0～3.0MPa。二次灌浆在一次灌浆液初凝后终凝前（约6～8小时内）封堵孔口加压进行，二次灌浆直到孔口返桨为止，注浆过程应保证浆液充分搅拌均匀，随搅随用，并仔细做好每根锚索注浆全过程记录。二次灌浆在一次灌浆液初凝后终凝前（约6～8小时内）封堵孔口加压进行。要求灌浆体设计强度不低于25MPa。张拉与锁定：锚索张拉必须在灌浆体达到70％设计强度后进行。张拉采用隔一拉一跳张法，必须分单束预张紧后再多束共同分级张拉锁定，要求锁定后的预应力达到图示值。在锁定要求基坑施工期间锚索应进行长期监测，当预应力变化值>锚索力设计值的10％时，应进行重复张拉或补偿张拉。应采用符合技术要求锚具，预应力锚索在在正式张拉前，应取设计抗拔力的20％，对其预张拉1～2次，方可进行张拉，最大确认荷载可取设计抗拔力的1.05～1.10倍并锁定。张拉冠梁的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。锚索张拉之前，须对千斤顶，油压表和高压油泵进行系统标定。张拉和锁定采用整体张拉方式。在打入锚索（锚杆）之前，应及时通过沙井探明管线埋深并探明锚索（锚杆）施工区域是否存在临房基础、桩基础，避免土钉碰到地下管线、临房基础、桩基础。锚索大样图锚头钢垫板大样架线环大样图锚索回收设备及安装示意图锚索剖面构造大样格构梁施工设计要求路堑坡边坡坡形、坡率：第一级：坡高10.0m，坡率1：1，碎落台1.0m宽；第二级：坡高10.0m，坡率1；1，平台宽度2.0m；第三级：最大坡高6.5m，坡率1：1.5，平台宽度2.0m。一级坡：采用锚索隔梁植草防护，共设三级锚杆。隔梁水平与竖向间距均为3.0m，锚索最下一级：自由端长度为8.0m，锚固段长度为6.0m，总长14.0m。第二级：自由端长度为9.0m，锚固段长度为6.0m，总长15.0m。第三级：自由端长度为10.0m，锚固段长度为6.0m，总长16.0m。格构梁施工做法在边坡面格构梁位置开挖沟槽，沟槽土方开挖至标高各道格构梁底标高时停止继续开挖；与此同时，格构梁低部土层，就地浇筑一层快硬性砼垫层。砼达到强度后，可以进行下一步安装格构梁钢筋和侧模。格构梁梁侧模板80mm×80mm竖枋间距300mm，梁垂直方向对拉螺栓设1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓垂直方向距离梁底400mm，对拉螺栓水平方向距离600mm，用孖钢管作为横楞，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。外加80mm×80mm木方@600斜支撑固定；格构梁模板做法大样图施工工艺施工工艺流程：平整、放线→砼垫层→钢筋绑扎→模板→砼浇灌→养护砼采用商品泵送砼，强度等级为C30；模板系统采用木夹板、木方、钢管支模；土钉锚杆完成后，即可进行格构梁的施工，格构梁按设计要求作好底、侧模板就位固定，绑扎好钢筋验收合格后，才浇注混凝土。采用商品混凝土C30。钢筋在场内加工。钢筋进场时要有原材料合格证及按规定进行抽检。钢筋加工前要及时做钢材机械性能试验报告及焊接性能试验，经试验合格后方可使用。钢筋加工成型后堆放到指定地点，钢筋要按使用部位、类型分类堆放。钢筋进场后要认真核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。侧模板均采用18mm厚的夹板及80mm×80mm枋木。混凝土采用商品混凝土加泵送到浇筑现场，砼浇筑前应对模板、钢筋进行检查，清除模板内杂物，并经隐蔽验收合格后方可进行砼浇筑，浇筑时采用振动棒和人工插实相结合，振捣时要掌握好每一点的振捣时间，严禁“少振”“过振”和“漏振”，确保砼的浇筑质量，混凝土一次浇捣完成，不留施工缝，混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，养护时间不少于14天。质量标准外观检查标准混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况。应加以修正。允许偏差现浇混凝土结构的允许偏差、钢筋安装允许偏差和检验方法见下表现浇混凝土结构的允许偏差表项次顶目允许偏差mm1轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层间：5m及5m以下85m以上10全高H/1000但不大于303标高层高±10全高±304截面尺寸+8-55表面平整度（2m长度上）8钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值。绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值。排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值。钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查三维网植草边坡防护施工三维网植草防护和TBS岩石边坡植被防护路堑边坡镀锌网植草灌绿化技术是采用特定的基材配方和种子配方，对边坡进行防护和绿化的新技术。它是集岩石工程力学、生物学、土壤学、肥料学、硅酸盐化学、园艺学和环境生态等学科于一体的综合环保技术。路堑边坡镀锌网植草灌绿化是根据边坡地理位置、边坡角度、岩石性质、绿化要求等来确定土、腐植质、保水剂、肥料及混合植绿种子的组成比例。路堑边坡镀锌网植草灌绿化技术具体作法是：先在岩石上铺上铁丝网，并用锚杆固定。将基材原料经搅拌后由常规喷锚设备喷射到坡面，形成近10cm左右厚度的建植层。喷射完毕后形成具有一定强度的防护层。该强度不仅保证了护抗冲刷能力，而且保证了绿色砼不龟裂。经过一段时间的洒水养护，青草就会盖坡面。揭去无纺布，茂密的青草自然生长。路堑边坡镀锌网植草灌绿化技术可以一劳永逸地解决岩石边坡的防护与绿化问题。岩石边坡的防护根据支护力度分成三种型式：Ⅰ型用于稳定性良好的硬质岩边坡；Ⅱ型适用于稳定性良好的软质岩或土石混合边坡；Ⅲ型适用于坡面整体稳定性尚好，但边坡局部岩石块体存在楔形滑动危险的边坡。岩石植被护坡所需材料：绿化基材：由有机质、土壤结构改良剂等材料制成的植被护坡绿化技术的核心产品，属专利技术。纤维：取秸秆、树枝等粉碎成10～15mm长，即可使用。植壤土：选择工点附近的肥沃农田土，经粉碎、风干，过8mm筛后使用。锚杆、带丝口接头、钢垫板、压板螺母、M30水泥浆锚固剂、14＃镀锌铁丝网。混合植被种子：选取适宜于当地气候及土壤特点的草籽经实验、试种确定。施工流程

施工准备→→清理坡面→→清规划放样→→清锚杆钻孔→→清安装锚杆→→清挂网→→清锚杆锚固→→清拌和基材混合物→→清喷射基材→→清植被种植→→清覆盖无纺布→→清护→→清收。TBS岩石边坡植被防护施工方案：针对项目区具体特点进行标准试验，选定配合比，确定绿化基材混合物及混合植被种子的物质组成。修整坡面，在坡面上打锚杆并挂上镀锌机编网，喷射不带草籽的绿化基材混合物，喷播植草，进行后期养护直至草籽成活达到坡面绿化的目的。修整坡面，在坡面上打锚杆并挂上镀锌机编网，喷射不带草籽的绿化基材混合物，喷播植草，进行后期养护直至草籽成活达到坡面绿化的目的。三维网植草防护施工方案先整平边坡，在坡顶及坡脚处分别开挖宽20cm、深30cm的沟槽，将土工网铺设于沟内，并用方木桩固定并填土夯实，再从坡顶自上而下铺设土工网，其纵横向搭接长度20cm，沿纵向每间隔100cm用U型钢钉固定（搭接部位必须固定），其斜向间距为100cm，待土工网铺设完毕再撒草籽，平台及护坡道采用土工网垫内撒草籽防护型式，其数量计入工程数量表中。铺设土工网时应力求平整，不打褶皱。三维土工网垫主要技术指标：抗拉强度>3.2kN/m，单位重量>0.42Kg/m，外观质量好。

将网垫与破面紧贴,网垫重合连接部分为5～10cm,采用竹钉或U形钢钉固定,固定间距为1～1.5m。对于坡顶及坡底的固定，首先挖一宽30cm，深20cm的顶沟及底沟，将网垫埋进并回填土压实固定，也可采用U形钉固定。三维土工网搭接长度为5cm上层网垫要靠紧，不留间隙。覆土：

在网垫上回填2～3cm细颗粒土,将网包盖住。播种：根据不同地理位置及当地气候特征选择适宜的草种均匀播种,并使草子进入土壤之中。草籽播种后填表土，表土覆盖深度以盖住网垫为主。

浇水、养护：三维土工网施工应选择在雨季前3～4个月进行，以利于草籽生长。施工工艺及技术措施序号工序工艺及技术措施1施工前准备

施工前期准备包括施工用水电、材料、机械设备准备2坡面清理清除坡面浮石、危石、碎石及边坡上的杂物，坡顶向外清理约50～100cm，对坡面杂草进行清除，但不能对坡工程坡面宜采用光面控制爆破开挖，对交验后的坡面应清除坡面浮石、浮根等，对凸出或凹进坡面大于10cm的岩土应予以削平，或采用C15砼或浆砌片石等予以嵌补，尽可能平整坡面，坡面清理其有利于基材和岩石坡面的自然结合。禁止出现反坡。在喷射第一层前，应用水将岩面上的粉尘物冲洗干净。3规划放样根据设计图纸将需要打锚杆的地方进行定位。4按设计布置锚杆孔位，由于喷基材植被中的锚杆均较短，可采用风钻打孔、常压注浆，锚杆钻孔孔眼应垂直坡面，孔径50mm。锚杆注浆7天后选取2％的锚杆进行抗拔试验。要求锚杆极限抗拔力大于1.0吨/米。坡顶处用铁丝网向上包50cm，两网连接处搭界5cm并进行绑扎，网挂至坡顶排水沟处，网与坡面的距离为2～5cm，坡面锚杆为主锚杆和辅助锚杆间植排列，锚杆排列间距为1.5

m×1.5m，锚杆长度为45cm～135cm，坡顶锚杆为单排φ14钢筋制作。5 采用M30水泥砂浆固定锚杆，水泥砂浆应填满钻孔并捣实。6

固定网采用14#镀锌铁丝网，网孔50mm*50mm。挂网应在锚杆可受力后进行。固定网必须张拉紧，网间搭接宽度不小于5cm，并间隔30cm用18#铁丝绑扎牢固，保证网与网间的牢固连接和控制网与坡面的距离一致，有利于控制网面基材混合物的厚度一致及稳定。安放锚杆托板固定网，确保网与原坡面的最小距离不小于5.5cm。挂网应在锚杆可受力后进行，保证网与网间的牢固连接和控制网与坡面的距离一致，有利于控制网面基材混合物的厚度一致及稳定。安放锚杆托板固定网，确保网与原坡面的最小距离不小于4cm。7拌和基材混合物

把绿化基材、纤维、种植土按1：2：2（体积比）的设计比例及混合植被种子依次倒入混凝土搅拌机料斗进行搅拌，搅拌时间不应小于90s。种植土应选择工地原有的清淤清表土或附近农田土粉碎过8筛，含水量不得超过20％。采用人工上料的方式，把拌和均匀的基材混合物倒入混凝土喷射机。8喷射基材混合物喷射基材混合物前必须充分湿润坡面，并间隔1m设置一个厚度控制标桩，以保证喷射厚度达到设计要求。喷枪应与受喷面垂直，避免仰喷，凹凸部及死角部分要充分喷满。控制风压风量，保证枪口风压在4500～5500Pa的范围。喷射时应按从左到右、从上到下的顺序进行，确保无漏喷。9施工完成后应用高压喷雾器将养护水成雾状均匀的湿润坡面基材混合物，注意控制好喷头与坡面的距离和移动速度，以防高压射流水冲击坡面形成径流冲走基材混合物及种子，影响发芽。

发芽期养护湿润深度应控制在3～5cm，幼苗期依据植物根系的发展逐渐加大到5～15cm，但要控制不致在基材混合物内形成“壤中流”，侵蚀基材混合物中小颗粒及流失养分，破坏养分平衡。前期养护时间为45d左右，每天养护两次，早晚各一次。早晨养护时间应在10点以前完成，避免在强烈的阳光下进行喷水养护，以免伤幼苗叶片。在高温干旱季节，种子幼芽及幼苗由于地面高温容易被受伤，每天应增加1～2次养护，每次湿润1～2cm。中期靠自然雨水养护，每月喷水2次，并追施肥，促苗转青，交付验收。在整个养护期中，应注意病虫害的防治。边坡施工注意事项对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。深挖路堑施工要做好土石方开挖与支档加固工程施工的有机结合和进度协调，坚持“分级开挖、分级支护”的原则，自上而下，开挖一级，加固一级，严禁一挖到底再进行支挡防护。不应在边坡潜在滑塌区超量堆载，危及边坡稳定和安全。一级边坡工程施工应采用信息施工法。岩石边坡开挖采用爆破法施工时，应采取有效措施避免爆破对边坡和坡顶建（构）筑物的震害。边坡爆破施工应符合以下要求：在爆破危险区应采取安全保护措施；爆破前对爆破影响区建（构）筑物做好监测点和建筑物原有裂缝查勘记录；爆破施工应符合边坡施工方案的开挖原则。边坡开挖采用逆作法时，爆破应配合台阶施工；当普通爆破危害较大时应采取控制爆破措施；支护结构坡面爆破应采用控制爆破或光面爆破法，特别是1、2号边坡爆破时应考虑对排桩式锚杆挡墙及上部现状陡崖的影响。为避免爆破破坏岩体的完整性及对排桩的破坏，爆破坡面宜预留部分岩层采用人工挖掘修整；爆破产生的地面质点震动加速度应满足《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）第18.4.4条要求。爆破施工尚应满足现行有关标准的规定。锚杆的防腐须满足《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）第8.4.7条的防腐要求。排桩式锚杆挡墙后范围回填中粗砂，中粗砂含泥量不大于5%，并将其中植物、杂质除尽。锚杆张拉顺序应避免相近锚杆的相互影响。应该贯彻“动态施工、信息化施工的原则”，建立信息反馈制度，并设置相应的边坡监测措施，将开挖过程视为再勘察的过程对待，及时进行地质编录，并注意核对地质情况，发现实际地质情况与设计不符时，或地质情况异常，尤其岩质边坡发现对边坡稳定不利的裂隙节理等情况，应立即通报业主、监理和设计单位，以便对设计进行调整，保证工程质量安全。雨季到来之前，应做好地面排水工程。雨季施工应做好组织安排，避免无序大填大挖。密切注意天气预报，做好边坡坡面的临时防护工作（如在坡面铺设塑料薄膜和修建临时排水沟），防止表水冲刷坡面和下渗。遇地下水集中出露者应做好引排切忌盲目封堵。边坡临时排水措施应满足地下水、暴雨和施工用水等的排放要求，有条件宜结合边坡工程的永久性排水措施进行。在边坡的施工期和使用期应控制不利于边坡稳定因素的产生和发展。应根据地形特征设置边坡控制点，土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。不应随意开挖坡脚，防止坡顶超载。应避免地表水及地下水大量渗入坡体等。边坡土方开挖的施工土方开挖总体技术性要求土方开挖应遵循“先支护后开挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，挖土应分块、分层、对称进行。边坡基坑开挖时，每层土开挖至锚杆底面以下0.3m，后续土方开挖必须在锚杆施工完毕不小于7天、锚杆注浆强度达到70％后进行。机械开挖严禁碰撞支护桩，距离支护桩0.5m的土体应人工开挖修平；距离坑底0.3m土方必须由人工开挖。挖土必须以满足围护设计受力工况为前提条件，根据边坡基坑监测情况适时调整挖土进度、流向和方法。土方，挖至坑底标高后尽快施工承台及基础底板，尽量减少边坡基坑暴露时间，以有效控制围护结构变形。随挖土深度到位，立即安排设置排水沟，排水开始后再挖下一层土，遵照先排水后挖土原则。挖土深度在机械挖土后留200～300mm厚土方，由人工修整，严禁超挖。挖运土方过程中加强对各类监测点的保护工作，设置明显的保护标记。土方开挖期间，设专人定时检查边坡基坑稳定情况，发现问题及时通知相关的技术人员以便及时处理。现场配备必要的应急物资和应急手段。土方开挖需和边坡支护结构施工紧密配合。土方开挖施工工艺施工前准备挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、燃气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。施工现场修筑供汽车出土行走的出土道路，路宽约5m，坡度不应大于1：6。其路面应填筑适当厚度的碎（砾）石。临时性挖方边坡坡度，根据本工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况，其坡度值一般不大于1：2。土方开挖前应按规定复核验线，并由工程技术负责人向全体施工管理人员及施工班组人员进行技术交底，开挖线除撒白粉线外，要留设控制桩点。每个作业班都要有现场管理人员跟班指挥。土方开挖基本要求边坡土方的开挖对边坡周壁和坑底是卸荷过程；对支护结构是加荷过程；开挖过程直接影响边坡和支护结构的稳定，至关重要。土方的开挖顺序、方法必须与设计工况相一致，严禁超挖。控制挖土深度，防止土体失稳或渗流破坏。土方应分层均衡开挖。分层厚度按施工方案要求。在平面和深度上要对称、平衡开挖，不要在垂直方向上开挖深浅不一、平面上坑坑洼洼，以至造成荷载分布不均或局部应力集中，引起土体失稳及支护结构受荷不均。土方开挖须与支护结构施工相结合，为支护结构的施工提供方便。还要注意挖方时不得碰撞或损伤支护桩、已喷射砼的坡面等任何支护结构及降水设施。边坡不随意堆放施工荷载。如果堆放，不得超过设计允许的地面荷载。沿边坡基坑四周设置1.2米高安全护栏及人行上落梯，保证施工人员上下边坡基坑的安全。两挖掘机的安全距离应≥10米，挖掘机与人的安全距离应≥5米，人力挖土的人与人之间的安全距离应≥2.5米。并在人、机两工作区域设置隔离标识。开挖时应分层开挖；当开挖深度至边坡基坑底300mm时应由人工开挖、凿平。挖方路基段边坡基坑顶面和底面应做好散水排水工作，及时排出地表水和坑内集水，沿边坡基坑底边排水沟约每30m设置一个集水井。如有雨季施工，必须准备足够的抽水设备。挖方路基段边坡基坑顶部若发生较大位移，应停止开挖，及时通知设计人到现场研究处理，在采取有效措施之后才可继续开挖。施工单位的施工组织设计必须有可行、有效的应急措施。放坡施工人工放坡在开挖时，应根据图示坡度进行开挖。土方开挖后，应及时进行坡面挂网插筋，抹面施工。施工注意事项挖方路基段边坡支护工程施工前，应由施工单位编制施工组织设计。挖方路基段边坡开挖过程中，应严格控制边坡基坑支护结构周边地面堆载，所有区段1.5m范围以内不得堆载，10m范围内地面超载不得大于15kPa。挖方路基段边坡开挖前，应完成地面排水系统；边坡基坑开挖中，要保持地面排水系统的完善。地面和边坡基坑底部排水系统均采用300mm×300mm的排水沟，纵向坡度1%流入集水井。挖方路基段边坡开挖到设计深度后，要做边坡基坑底面的排水沟、集水井，集水井内的积水要及时排除。施工过程应加强边坡位移（水平及竖向）的监测，当发现边坡基坑顶部水平位移大于40mm时，应停止开挖，，及时通知设计人到现场研究处理，在采取有效措施之后才准继续开挖。施工单位的施工组织设计必须要有可行、有效的应急措施。施工工艺应严格按规范要求执行。防止超挖控制措施：于边坡面上标记出土方开挖控制标高；挖土深度在机械挖土后留200～300mm厚土方，由人工修整，严禁超挖；超挖：超挖≤150mm，挖槽原土回填夯实（压实度不低于原土）基土含水率大，不适于压实，采取换填；边坡土方开挖时遇孤石时，若孤石尺寸较小拟采用直接开挖的形式清除；若孤石较大，拟采用静力破碎＋风镐机打凿的形式将孤石破碎成细小块石，再采用直接开挖的形式清除；增城区挂绿湖纵二路（南段）及低碳园西侧道路建设工程边坡支护施工及开挖施工方案PAGE第第89页共89页香山湖12#地块1#~4#高层区域岩土工程边坡支护施工及开挖施工方案第35页共77页片石挡土墙施工挡土墙应采用MU30毛石，M7.5水泥砂浆砌筑，选用的石料要求无风化、无裂纹，砌体重度不低于22KN/m2。挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度不小于20mm，挡土墙外露面采用M10水泥砂浆勾缝挡土墙每隔15m设置一道变形缝，另在地基岩性变化处，墙高突变处应设沉降缝。变形缝宽度为20～30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不小于200mm强身设置泄水孔，孔径为100～150mm，间距为2～3m，梅花形布置，泄水孔向外坡度5%，最低一排应高出地表以上200mm。泄水孔应保持直通无阻，当有地下水渗入填料时，应设置排水盲沟，将水体顺利排出墙外。挡土墙安全等级为二级，基底纵坡不宜大于5%。施工工艺流程框图：清理场地清理场地基坑放样清理场地基地处理墙身砌筑墙体放样砌体养身砌筑片石基础墙身养护墙背回填验收材料要求：片石：单块片石厚度不得小于15cm，墙面采用块石镶面35厘米，卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水，不得使用田间地头的沟渠水。砌筑操作要求砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3～4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。砌筑工艺：砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质，将基底整平，直接坐浆砌筑。严禁抛石灌浆砌筑。砌体应分段分层砌筑，分段长度一般不超过10m，分段位置宜尽量设在沉降缝处，各砌筑段水平缝应大致水平，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。石块应分层砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块，并长短相间地与里层砌块咬接，浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。沉降伸缩缝间距一般为10米，缝宽2厘米，应横向贯通，采用沥青油毛毡填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞，深度不小于15厘米。每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔，泻水孔采用ф60mmPVC管，墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。石砌体的勾缝及养护石砌体的勾缝工具可由圆钢制作。本合同段砌体要求勾凹缝，勾缝砂浆标号不低于10号，勾缝应嵌入缝内10mm～16mm。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝，缝宽、缝厚应大致相同。勾缝初凝后浇水养生，防止裂缝脱落。为便于挡土墙施工，于挡土墙内侧搭设钢管操作平台，钢管操作平台的钢管纵向间距为800mm，横向间距为800mm，步距不大于1300mm，具体详见下图所示。不同坡面交接处处理措施本工程坡面按三级放坡，各级放坡间设置2米平台；平台面按低级坡面支护做法进行施工（第一级放坡与第二级放坡交接平台按第一级放坡坡面支护做法进行施工，第二级放坡与第三级放坡交接平台按第二级放坡坡面支护做法进行施工）施工临时排水施工排水的目的：疏排天然降水、渗入水、地下水，确保施工全过程中，边坡坡脚内不积水，为截污管道施工提供干而坚实的工作面；稳定边坡，防止塌方。防止边坡开挖过程中地面水流入边坡坡脚内，造成边坡塌方、漂管事故；稳定槽底，尽量减少对地基承载力的破坏。开挖边坡前，地下水至少要降低到边坡坡脚底下设计标高0.5m，以保证边坡坡脚底始终处于疏干状态，地基不被扰乱。具体施工技术措施：施工前收集本地区水文地质资料，了解珠江潮汐对地下水位的影响。详细摸查施工现场附近现有排水管、渠的位置以及流向，并对堵塞的市政排水设施及时疏通，为施工排水找出路。做好地表水和天然降水的疏导和排出，防止地表水流入或渗入边坡内。特别是在暴雨季节更须注意加强防范。对于低洼路面，在机械开挖完成后沿边坡顶四周用彩条布包裹砂袋筑成一堵高约30cm的挡水墙，将地表水及雨水拦截在边坡外。边坡开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，应立即将水抽出坑外，采用边坡坡脚内明沟排水。安排好边坡开挖顺序，先人工挖排水沟。根据收集的资料，估算出正常情况下边坡排水量，然后对排水设备进行选配。保证在整个施工期间内有连续稳定的抽水的能力，包括开挖、安管、管基、试压和回填的全部施工过程以及根据实际抽水量变化调整或更换设备时，都要保证有连续抽水的能力，为此要求确保连续供电（双电源）和有备用水泵。当暴雨来临时，应暂停路堑开挖作业，待雨停后抽干水再开挖。当路堑开挖完成或正在进行管道施工时，除了用砂袋筑挡水墙外还要将彩条布覆盖路堑面上，避免雨水直接落入路堑内，尽量将暴雨对路堑与管道的影响减至最低限度。同时制定紧急应救措施，确保出现遇管涌或流砂等紧急情况时尽量避免或减少对边坡或已建管道的破坏。地表水和雨水引至现有的排水口和排水管道直接排走，边坡内引出或泵出的污水严禁排往围蔽外道路或江内，在坡脚边设沉淀池，污水经沉淀池过滤后再排入附近市政排水设施。地面排水及边坡排水：地表排水：道路外两侧筑小土堤截水。边坡内排水：坡顶外及边坡坡脚内一侧设30×30cm排水沟及集水井（集水井原则上设置在检查井位），并用3～5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保证边坡坡脚不受浸泡。施工平台施工由于一级坡：采用锚索隔梁植草防护，共设三级锚杆。隔梁水平与竖向间距均为3.0m，锚索最下一级：自由端长度为8.0m，锚固段长度为6.0m，总长14.0m。第二级：自由端长度为9.0m，锚固段长度为6.0m，总长15.0m。第三级：自由端长度为10.0m，锚固段长度为6.0m，总长16.0m；该位置的锚索需搭设钢管平台进行施工；结合本工程结构形式、实际施工特点，由于项目在基坑施工阶段场地紧张，周边场地无法满足材料堆放的要求，需要搭设于基坑边坡位置搭设室外满堂脚手架平台用作材料堆放平台。脚手架施工平台由基坑边坡坡底地面开始搭起，搭设高度为4.500m（脚手架搭设至坡顶位置）。脚手架施工平台为落地式，由于施工平台在室外搭设，施工平台设计风荷载的基本风压WO取0.30kN/m2，地面粗糙度为B级。脚手架施工平台全部采用Φ48×3.0钢管搭设。脚手架施工平台尺寸：基坑边坡设置一个满堂脚手架施工平台，平台用作材料堆放场地；边坡加固的脚手架施工平台的尺寸宽6.5m，设多排立杆作满堂脚手架，立杆纵距0.8m、横距0.8m，最大搭设高度4.500米。纵横水平杆的步距均为不大于1.30m。沿边坡搭设脚手架应增设立杆，其立杆应支承在平态的坡面上；脚手架施工平台的均布活荷载标准值为6.0kN/m2。所有落地立杆的底部均设置18mm厚的木垫板沿纵、横向水平杆通长布置，在离地面20cm处设置纵横扫地杆。施工平台外脚手架连墙杆设置脚手架连墙件采用后锚Φ25钢筋与钢管焊接组合的形式。（具体详大样）连墙杆按竖向间距为2.6米，水平间距为3.6米设置设置。连墙件的做法：用Φ48钢管做连墙件，在边坡坡面上对应脚手架内立杆的位置处，水平连墙件采用Φ25钢筋钻孔植入（采用植筋胶或水泥浆）边坡内深度约3m，Φ25钢筋焊接Φ48钢管连接脚手架内立柱做刚性拉结，焊缝长度不少于20cm。用直角扣将连墙件与外脚手架的内立杆扣紧连接（连墙件扣件连接应不小于两个扣件）；具体详见下图所示：连墙杆安装后应按要求做抗拔试验方可投入使用；施工操作平台底部第二排水平杆（中立杆）与钢管连接可采用单扣件连接。施工平台面到楼层面设置走道，施工平台面及走道面满铺钢棚板，并在平台面和走道的下面张挂水平兜底安全网。施工平台面临边在平台面以上0.6m、1.2m、1.8m高度处设置水平安全防护栏杆。脚部设木挡脚板，挡脚板的高度不小于18cm，厚度不小于10mm。防护栏杆及施工平台的四面外围满张挂密目安全立网封闭。施工平台只考虑一层荷载，且限载重量为6.0kN/m2。操作人员操作时必须戴好安全帽、系好安全带（安全带必须与稳固点稳固锁紧）、穿防滑鞋，并配带工具袋。工具用后放入工具袋内，不能放在架子上，以免掉落伤人。操作人员严禁酒后上班，严禁在现场吸烟。施工平台必须经验收合格后才能使用。脚手架立杆基础做法落地脚手架立杆基础做法：落地脚手架立杆支撑于室外地坪上，立杆底部均需采用钢板底座＋18厚夹板垫脚；脚手架的地基础部位应回填中砂夯实找平，采用强度等级不低于C20的混凝土垫层进行硬底化找平，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求，达到80KN/m2，混凝土地基厚度为0.10m，并在四周设排水沟。边坡施工监测措施施工单位自身监测：施工单位自行监测项目的施工做法：在边坡土方开挖施工期间，项目部设专人根据具体情况和设计图纸要求，在边坡周边20米监测范围内的建筑物四角和边坡顶上每隔20米左右布置1个水平位移和垂直沉降观测点，并用红漆油做好标识。测量沉降主要采用水准仪。现场水准控制点设置不小于三个，以规划局定出的水准点为基准点，然后测出每个观测点的相对标高作为初始标高，以后观测每个点的标高与这个初始标高相比较，即可知每次测量的该点的沉降值。位移测量采用经纬仪，观测点设在边坡支护结构的稳定固定结构上，通过测量控制点与观测点之间位移的变化，计算出边坡在某点的位移值。边坡开挖期间每天测量两次，地下构筑物结构施工期间2天观测一次，直至边坡防护结构完成为止。测量人员应及时整理好观测记录，并将观测结果汇报给项目负责人和技术负责人，发现位移（或沉降）异常、超过警戒值或边坡防护结构或边坡坡面不稳定时应立即停止开挖或采取必要的处理措施，并应及时向业主、设计及监理单位如实报告。遇有大雨或暴雨等自然灾害时，应加密观测次数。每次观测应做好记录，对观测结果应及时进行信息反馈，始终贯彻动态监测管理的原则。土方开挖期间，必须每天对周边建筑物、边坡、道路进行沉降观测，并做好观测记录，密切注意邻近建筑物、道路的沉降变化情况，如有出现异常情况，立即停止边坡开挖施工，并及时向设计及有关部门汇报，采取如用土方回压等有效的措施防止建筑物、道路进一步发生沉降变形。加强对周边民居的裂缝、沉降等进行监测，定期对民居进行巡查，加强对旧有裂缝的发展进行监测，并查看是否有新增裂缝；边坡开挖期间每天测量三～四次，边坡防护结构施工期间2天观测一次，直至边坡防护结构完成为止。测量人员应及时整理好观测记录，并将观测结果汇报给项目负责人和技术负责人，发现位移（或沉降）异常、超过警戒值或边坡防护结构或边坡坡面不稳定时应立即停止开挖或采取必要的处理措施，并应及时向业主、设计及监理单位如实报告。仪器设备的配置仪器配置一览表名称型号精度产地经纬仪J-22北京水准仪S-3±3㎜苏州塔尺0.2㎜广州观测方法工程监测观测频率及控制参数监测项目、监测频率及测点布置一览表测量项目监测位置测量仪器精度要求控制值报警值测点布置及监测频率边坡顶的水平位移支护结构的顶部经纬仪±1.0mm70mm总55mm速率5mm/d共设20个观测点，2次/1天边坡顶的沉降支护结构的顶部水准仪，经纬仪±1.0mm70mm总55mm速率3mm/d共项设20个观点，2次/天支护结构周围地面、建筑物的沉降支护结构周围地面、建筑物水准仪，经纬仪±1.0mm20mm总15mm速率3mm/d共设20个观测点，1次/天地下水位支护结构外部的水位监测孔水准仪±10mm-1.5m-1200mm共设20个观测点，2次/天观测成果整理提交边坡防护水平位移观测成果表，时间、位移量（T～S）曲线图；周边建筑物、道路沉降观测成果统计表，时间、位移量（T～S）曲线图；边坡监测系统平面布置图；边坡监测分析报告。边坡位移超出报警值时应急措施当边坡防护结构出现渗漏或由于降水而导致坑外建筑物、道路出现下陷时，应立即停止降水和施工挖土，并迅速用堵漏材料进行处理。同时应通知设计、监理、业主等单位，研究制定下一步措施。当边坡防护结构或边坡坡面结构的水平或竖向位移超出警戒值后，应立即停止挖土、降水，尽快进行边坡坡脚内部回填土方进行回压外，边坡上部周边应立即停止一切施工活动，人员不得随意进入；边坡附近堆放的杂物应立即清离现场，以防止位移扩大。同时立即知会设计、监理、业主等单位，共同研究制定抢险加固措施。当临近建筑物的竖向位移值大于警戒值时（5mm/d），应立即停止边坡的开挖作业并上报有关部门，必要时可以进行边坡坡脚局部土方回填反压，并利用现场预备的钢管支撑及千斤顶进行回顶，以防止沉降进一步发展。待有关部门制定出专项方案后才可下一步的施工。本工程的边坡防护结构为永久结构，想达到既安全又经济的最佳效果，除了好的设计外，更重要的是要有一支有经验、高素质的施工队伍，严格组织好施工顺序。另外，由于工程地质报告反映的仅是建筑物范围内的地质情况，施工过程如发现情况异常应及时通知设计人。一旦发现边坡防护结构或边坡坡面变形超过预警值，应立即停止开挖，并在坑底堆放砂包，做好安全防备，并通知设计人员现场解决。边坡开挖前应作好边坡抢险加固准备工作，包括：边坡坡脚底降水应有充分的时间保证；储备止水堵漏的必要器材；边坡的位移和沉降监测措施；加固用的钢材、水泥、草袋。当地面有裂缝出现时，必须几时用粘土或水泥砂浆封堵。当边坡防护结构后土体出现渗漏的情况时，应及时采取有效的堵漏止水措施。边坡开挖引起流砂、涌土或坑底隆起失稳时，应立即停止边坡坡脚内降水或挖土，进行堆料反压，周围环境允许时，也可配合坑外降水。当边坡防护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采取加固措施，加固的方法有撑、拉、压、灌、堵、减等，加固原则如下：当边坡防护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底的坑壁之间加斜撑。如边坡周边场地允许，可加拉锚。当边坡边土体严重变形，且变形速率持续增加时，应视为边坡整体滑移失稳的前兆，应立即采取砂包或其他材料回填边坡坡脚内部，待边坡稳定后再作妥善处理。当边坡周边建筑物严重开裂、倾斜时，应立即主机人员紧急疏散，并补强加固或拆除，同时上报上级主管部门。现场巡查制度和方案项目部成立专职的巡查小组，对边坡周边每天进行巡查并做好记录。加强对周边民居的裂缝、沉降等进行监测，定期对民居进行巡查，加强对旧有裂缝的发展进行监测，并查看是否有新增裂缝。边坡检查巡查表序号检查项目检查内容检查方法1坡边荷载坡边堆放荷载是否小于设计规定；查现场坡边材料、机具对方情况2临边防护边坡周边是否按规定进行临边防护；边坡安全通道是否符合要求；检查现边坡安全防护、安全通道3降、排水措施及施工是否按设计要求及现场实际设置有效的降、排水设施；检查施工现场是否有防止临近建筑危险沉降的措施；检查设计文件是否进行了含沙率测试；查测试结果4边坡防护结构质量边坡防护结构是否按规定经验收符合规范及设计要求；查支护结构内业验收资料是否齐全是否进行了原材料、试块（件）的常规检测查测试结果是否进行了护壁质量检测（如桩完整性检测）查测试结果5土方开挖是否按审批的土方开挖专项方案要求开挖，是否按规定程序挖土，是否出现超挖。查现场土方开挖情况挖土机械作业时，是否对支护结构破坏，影响支护安全。查现场挖土设备对边坡防护是否存在损伤、破坏。6边坡防护变形监测是否按规定进行边坡防护变形监测查监测方案、监测资料边坡防护变形值出现预警时是否按规定程序有效处理查变超过预警值，各责任主体信息沟通、落实施工主要机械设备序号设备名称型号数量进场计划1泥桨泵2台开工前7天2预应力锚索成孔机2台开工前7天3钢筋切断机1台开工前7天4液压注浆泵2台开工前7天5散体物料运输车20t20辆开工前7天6空气压缩机6m31台开工前7天7柴油发电机250kW1台开工前7天8反铲挖掘机PC2002台开工前7天9推土机B61台（备用）开工前7天10交流电焊机BX1-22010台开工前7天质量保证措施将组织具有多年工程施工经验、计划性强、质量意识强的施工力量负责本工程的施工管理，调动好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完善的管理制度，精心施工，严格管理，做到工程质量负责到人，质量层层把关，严格按照图纸设计及施工规范要求施工。建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系选择具有较强专业技术水平，经过施工员上岗培训，项目经理培训，全面质量管理学习及具有多年施工实践经验、质量意识强的项目经理负责此工程的施工管理，并配备持施工员证、质安员证的人员组成现场组织机构，为工程创优打下良好的基础。建立完善的质量管理体系，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员和质安人员的质检权限、落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。开展全面质量管理活动，做好创优各项工作，消除质量通病为目标，充分发挥参加人员的积极性，制定详细周密的计划，落实措施，严格把关，杜绝质量通病的产生。加强技术质量管理，贯彻各项管理工作组织工程技术人员认真熟悉图纸，图纸会审记录及施工组织设计，认真学习施工规范及省、市有关建筑工程的若干规定。严格按照图纸设计及施工规范要求施工。加强岗前培训教育工作，做好技术交底工作。在施工过程中认真检查执行情况，发现问题及时整改。各项工程施工前，由施工员向施工班组作技术交底，讲明具体操作工艺程序、操作规程、质量要求及注意事项。各工序之间严格执行工序交接制度，做好自检、互检、交接检、部检工作。加强质量监督检验工作，加强技术复核工作，认真做好隐蔽工程的检查验收，并做好隐蔽工程验收记录。验收合格后方可进行下一道工序的施工。施工现场执行三级检查制度，现场施工员、质安员每天对每个工序要严格履行验收手续，每周组织一次质量、安全、现场平面、文明施工大检查。对施工质量、安全、文明施工进行检查、评比、总结、奖罚。严把材料质量关。凡进场的原材料、成品或半成品、构件均要有质量检验报告，并按规定要求进行试验，合格后方能使用，并对其品种、规格、标牌、出厂日期、数量等作好验收记录及标识工作。混凝土配合比应根据图纸设计所要求的结构混凝土强度等级和抗渗等级要求，施工工艺所要求的拌料工作和凝固时间，并考虑环境、温度湿度等条件，通过试验室进行试配，经试验合格后方能正式使用。混凝土的施工配制强度必须超过设计要求的强度标准值，以满足强度保证率的需要，其超过后混凝土强度标准差而定。混凝土浇筑前，向监理公司提供混凝土配合比设计报告。现场施工技术员负责施工抄平、放样、测量工作，对建筑物的标高位置、水准点、轴线以及垂直度，技术负责人要亲自复查，并做好详细记录，以便整理归档。钢筋绑扎、焊接严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）执行，钢筋与模板间应绑扎足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。钢筋成型后要经现场施工员、质安员、监理、设计验收合格后才能进行下一道工序，并办好隐蔽验收手续。模板安装前，必须正确放样，安装后要检查轴线位置、标高、几何尺寸、形状、垂直度是否符合设计要求。加强混凝土质量的检查、养护和检测，混凝土的质量检查及验收要严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）及《混凝土强度检验评定标准》有关规定要求。配备专职的质量检查员负责对材料、成品或半成品、以及混凝土质量的检查工作。配备专职资料员，负责收集、整理、归档工程技术资料，确保工程技术资料符合要求。边坡基坑开挖质量保证措施边坡基坑内侧桩身出现的渗漏水应及时进行封堵。边坡基坑开挖至边坡支护结构设计高程后，要及时进行边坡支护结构施工，边坡支护结构未施工前不得进行土方超挖，以保证边坡基坑围护结构的稳定和安全。挖至边坡基坑底设计标高以上20cm的土层，采用人工清底，以免破坏地基的整体性。对局部超挖则可用碎石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。边坡基坑开挖达到设计要求后，及时浇筑基底砼垫层。边坡基坑开挖过程中，不同土（岩）层面需报经现场监理、业主确认并做好记录。当基底实挖地质情况与设计要求不相符时，必须通知现场监理和业主及时处理。实行信息化施工，加强施工监测，发现异常情况及时报驻地监理、设计和业主研究处理。人员保证措施建立符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的目觉性，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论迸场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。实行奖忧惩劣制度。对严格执行质量管理制度，按图施工。施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意。造成质量事故。给予处罚，并及时调离现有工作岗位。设备保证措施钻机、运输车辆、挖掘机等关键没备。专人负贵使用和维修保养，保证机械设备在施工时能正常运转。机械按工程的时间和数量耍求进场，保证工期按计划进行。材料保证措施各种施工材料进场时要有相应的合格证书或质量证明书，有关人员负责对购进材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实，并组织检验，合格后才能将材料用于施工。水泥、钢筋、砂石等材料按规范要求的频率抽检和送检，不合格材料不用于施工，防止因材料问题造成返工，以保证工期。技术保证措施施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，明确施工质量和工期控制的关键点，编制施工组织设计。确定施工方法，根据各种综合条件，合理安排各工序的施工顺序，选用合理的施工设备投入工程施工。建立技术交底制度。将质量要求。施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时在施工队伍内部实行上一级向下一级，逐级交底的制度。即项目部技术负责人向专业披术负责人交底，专业技术负责人应时向工序施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交底，做到级级交底，责职分明。对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案，保证各种资料的规范和完善。定期开现场技术会，通过现场监督，周密检查，吸取施工经验，不断提高技术水平和管理水平。每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个股室主要负责人以及所有技术人员包括项目部负责人、技术主管、驻地监理工程师等参与例会，进行当日工作总结和次日甚至近期内的工作安排，协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。隐蔽工程质量保证措施建立健全工程质量检查验收制度，把责任落实到人，层层把关，是保证隐蔽工程质量门