溜煤眼配风巷作业规程

马幺坡煤矿

巷道作业规程

巷道名称：溜煤眼配风巷

编制：罗瑞军

2016年6月23日

会审表

会审时间2016年6月29日

会审地点总工程师室主持人罗瑞军

会审内容溜煤眼配风巷

会审意见

1.工作面放炮后，必须待工作面炮烟吹散、经安全员、瓦检员进行

安全检查，确认安全后，方可从事与工作面掘进有关的工作。

2.加强测量工作，在该巷与煤仓贯通相距20米前，将煤仓瓦斯排除，

制定贯通措施，确保巷道安全贯通。

职务签名日期

会

矿长年月日

审

总工程师年月日

人

生产矿长年月日

签

安全矿长年月日

字

机电矿长年月日

目录

第一章编制概况......................................................................5

第一节概述........................................................................5

第二节编写依据....................................................................6

第二章相对位置及水文地质情况......................................................6

第一节地面相对位置及邻近采区采掘情况..............................................6

第二节煤（岩）层赋存情况..........................................................6

第三节地质构造......................................................................7

第四节水文地质......................................................................8

第五节煤与瓦斯地质.................................................................8

第三章巷道布置及支护说明..........................................................8

第一节巷道布置....................................................................8

第二节巷道矿压观测.................................................................9

第三节支护设计...................................................................10

第四节支护工艺...................................................................12

第四章施工工艺.......................................................................17

第一节施工方法.....................................................................17

第二节凿岩方式................................................................17

第三节爆破作业...................................................................18

第四节装载与运输.................................................................20

第五节管线敷设...................................................................20

第六节设备及工具配备............................................................23

第五章生产系统......................................................................23

第一节通风......................................................................23

第二节压风......................................................................28

第三节瓦斯防治...................................................................29

第四节综合防尘...................................................................29

第五节防灭火.....................................................................29

第六节安全监控...................................................................31

第七节供电.......................................................................33

第八节供水、排水.................................................................33

第九节运输........................................................................34

第十节照明和通讯.................................................................34

第六章劳动组织与主要技术经济指标...................................................34

第一节劳动组织...................................................................34

第二节作业循环...................................................................35

第三节主要技术经济指标..........................................................36

第七章安全技术措施..................................................................37

第一节一通三防...................................................................37

第二节顶板.......................................................................43

第三节爆破.......................................................................48

第四节防治水.....................................................................55

第五节机电.......................................................................56

第六节运输.......................................................................59

第七节其他.......................................................................62

第八节文明生产...................................................................73

第八章灾害应急措施及避灾路线.....................................................74

第一节灾害应急措施...............................................................74

第二节避灾路线...................................................................82

第一章编制概况

第一■节概述

一、巷道名称、用途及服务年限

1.巷道名称：溜煤眼配风行；

2.巷道用途：为10802采面溜煤眼配风及后期10803等采面服务;

3.设计服务年限：8年

二、工程概况

巷道开口坐标：X=道27192.044、¥=356144296.275、Z=+1265.60；

开口方位角164°31'41〃；巷道设计工程量93m（其中平巷12m;

斜巷56m,坡度30°;联络平巷15m。）

巷道施工平面图见图1-1O

图1~1

溜煤眼配风巷巷道布置平面图

第二节编写依据

一、《煤矿安全规程》（2016版）；

二、《煤矿工人安全技术操作规程》；

三、《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；

四、贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司设计图；

五、马幺坡煤矿生产地质报告。

六、《马幺坡煤矿水患物探勘查报告》（贵州地勘局103地质大队,

2014年1月提供）。

第二章相对位置及水文地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区采掘情况

1.溜煤眼配风巷相对地面位于我矿主井东南方向，地面均为山

地，地表无工业及民用建筑、无大的池塘及水库等水系存在。

2.溜煤眼配风巷，东起主井，西接运输上山2段，巷道四邻100m

范围内属未采动区域。

第二节煤（岩）层赋存情况

该巷道开口位于m9煤层顶板内，巷道将穿9#煤层顶板后揭穿m8

煤层；IVI8煤层俗称大沙煤，上距龙潭组第四段低部泥质砂岩层约17〜

25m,煤层稳定性好，结构较简单，厚0.90〜2.00m,平均厚1.30m。

夹粘土岩歼石1〜2层，厚0.15〜0.45m。施工范围内，煤岩层总体

为一单斜构造，岩层倾向南东，倾角一般4〜10°,平均5°,矿区

中部倾角有变陡的趋势，平均倾角约9°o附：地层柱状图27。

厚度柱状图岩性描述

系统组代号

(m)1:1000

M7

M8

龙

潭—M(煤线)

组

P13

曼370灰深灰色中一厚层状凝施细

砂岩泥质粉娉粉砂岩斜岩为茎问

段期二层好灰岩,可采麒MHM9,

不可鞅即7M1O产于此盘砂岩

灰岩类龄水队

M9

Mi。上鞭雉中一鞋娉与婿

粉砂岩互层，含MHMl3和耨层及局

轲采俅即12。

Mu下部藏嬲娉艇岩为主，含髓

可采㈱M14.M14触顶楣砌岩,为

龙Mi2M14飕的屣鼠砂岩岭知泠水段。

潭

P1245

组3

堇M14

段

图2-1

地层综合柱状图

第三节地质构造

矿区位于扬子准地台黔北台隆南部边缘，区域上为平坝向斜西

翼、大威岭背斜南东翼中部。

区内为缓倾单斜构造，地层走向总体呈北东——南西向，倾向南

东，倾角一般4〜10°,平均5°,局部12°o区内未发现大的断层、

褶皱，构造相对简单。

第四节水文地质

在巷道上方有一层厚层砂岩层，主要为砂岩裂隙水，且以静态储

量为主。预计巷道出水量约0〜0.5m3/h,最大用水量1.Om^/h。

第五节煤与瓦斯地质

该段巷道主要在m9煤层顶板中掘进，该m8煤层已经在巷道中揭

露，根据鉴定报告，在+1279m标高以上，该m8煤层瓦斯含量较低，

属于非突出煤层。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

一、巷道布置

巷道开口坐标:X=2927道2.044、¥=356144296.275、Z=+1265.60；

开口方位角164°31'41〃；巷道设计工程量93m（其中平巷12m;

斜巷56m,坡度30°;联络平巷15m。）

该巷道开口位于m9煤层顶板内，在掘进过程中将与原已施工的

煤仓贯通，贯通点标高+1287.300m。

二、巷道断面形状及断面规格（见图37及表37）

图3-1

溜煤眼配风巷断面施工图

表3-1溜煤眼配风巷断面特征表

表37

断面(m2)每米材料消耗通风参数水沟材料

断面(m2)每米水沟、盖板

锚网砂浆净周长a

净掘进锚杆盖板混泥土

(m2)C20(米)(N.S2/m4)

钢筋混泥土

5.005.6840.139.350.090.2150.075

第二节巷道矿压观测

、锚杆质量检测

巷道锚杆抗拔力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样

一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行。

二、顶板离层观测

1.在成巷段设置观测站，用测尺在顶板中部、拱基线两侧共三个

点为一个测站，测站间距30米，做好原始记录，观测周期不得超过

4天。

2.马幺坡煤矿顶板离层临界值为离层总量100mm,当离层量达到

100mm及以上时打加长锚索或打托棚加强支护，如果顶板离层不能得

到有效的控制，采用套棚支护。

三、数据处理

1.及时把顶板离层的观测数据报矿压组进行汇总。

2.如发现巷道压力显现明显时，及时联系相关职能科室，召开现

场会，提出支护意见，变更支护方式。

第三节支护设计

采用工程类比法确定巷道的支护参数：永久支护采用锚、网、喷

一次支护；巷道滞后迎头不超过40m进行喷浆做永久支护。

一、临时支护

放炮后，待炮烟吹散，经安全检查，确认安全后，立即进行敲帮

问顶，清理浮石及活歼，采取挂网并打临时木支护带帽点柱护顶及巷

道两帮后，及时打锚杆支护（见图37）

二、永久支护

(一)永久支护形式

巷道掘出后采用锚网进行一次支护，然后进行喷浆。

(二)永久支护材料

1.锚网支护材料

(1)锚杆：采用MG500型锚杆，规格为①22义2500mm。

(2)锚杆托板：采用厚10mm钢板加工成碟形墩窝托板，规格为

长义宽义厚=150X150X10mm。

(3)锚网：采用①6mm钢筋焊制，规格为长义宽=2000X1000(1200)

mm,网孔规格100X100mm。

(4)锚固剂:采用MSK2850、MSM2850型锚固剂。

2.喷校支护材料

水泥：选用P.C32.5水泥。

黄砂：选用纯净的中、粗河砂。

瓜子石：粒径5〜10mm的碎石子

速凝剂：JL06Q型。

喷校强度C20:配合比(重量比)为水泥：黄砂：瓜子石二1：2：

2,速凝剂掺入量为水泥重量的4%,水灰比0.45。

(三)支护参数

1.锚杆：锚杆排距800X800mm,拱基线以上部位采用五花布置,

墙部锚杆采用矩形布置；

3.锚网：正常施工部位钢筋网规格采用1000义2000mm,压茬

200mm;3.喷校：初喷，厚度不小于50mm;复喷后总厚度不小于70mm,

复喷滞后迎头不超过8mo

第四节支护工艺

一、临时支护工艺

戴帽点柱做临时支护，爆破后待炮烟散净后，严格执行“敲帮问

顶”制度，找净顶、帮的浮歼危岩，确认安全后及时打上戴帽点柱，

正常情况下柱帽沿巷道走向打，一柱一帽为一组，每次使用二组，点

柱布置在巷道中线两侧1000mm位置，采用液压单体支柱做临时支护

时，液压点柱及柱帽必须用8#铁丝生根在顶板锚杆或其它牢固地点，

以防止歪倒伤人，单体使用前必须做漏液检查。液压单体在使用过程

中必须经常观察点柱的受力情况，发现点柱不吃力或泄压时必须及时

补压至30kNo

二、临时支护质量技术要求

1.戴帽点柱一柱一帽为一组，点柱距永久锚网支护不超过0.8m,

柱帽沿巷道顶板走向打，顶板不规整时可适当调整，使用戴帽点柱时

最大控顶距1.8m。

2.戴帽点柱支护时，临时点柱必须打在硬底上，如没有硬底，必

须穿木鞋，木鞋规格为300X200义100mm。点柱要垂直岩面，牢固可

靠。

三、永久支护工艺

1.拱部锚杆眼施工

(1)拱部锚杆永久支护距迎头最大距离不超过1.8m,当顶板岩性

不稳定时，必须缩小控顶距，掘一排支护一排，最大控顶距不超过

0.9m。

(2)爆破后首先要认真敲帮问顶，及时用长柄工具找掉危岩，确

认安全后方可作业，打眼时，人员必须站在有效支护的安全地点进行

作业。

(3)打锚杆前必须对巷道采用戴帽点柱临时支护，要及时调整好

单体的位置，柱帽要避开打锚杆位置。

(4)打锚杆眼前，要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设

计要求，不符合要求时，必须先处理。

(5)采用锚杆机配合中空六角钻杆，钻头直径为①32mm的双翼

加强钻头，锚杆孔由外向里、由巷道中间向两帮施工锚杆眼。

(6)打眼深度为2100mm,允许误差0〜+50mm,钻眼方向与岩壁尽

量垂直，夹角不小于75°。打完眼后，要用压风扫眼器把眼内的积水、

岩粉清理干净。

2.拱部锚杆安装

(1)装树脂药卷前，先用锚杆插入孔内试探锚杆眼的深度，看孔

深是否符合要求，孔深不够时，应重新打眼直到达到要求为止。

(2)送树脂药卷：锚杆孔施工好后，依次装入1卷MSK2850型、

3卷MSM2850型锚固剂，用组装好的锚杆将树脂药卷推入孔底。

(3)搅拌树脂：用搅拌头将钻机与锚杆螺母连接起来，然后开

动并升起钻机推进锚杆，当钻机升到锚杆垫板接触顶板岩面时，停止

升钻机，搅拌20〜35s后停机。

(4)紧固锚杆：8min后再次启动锚杆边推进以拧紧螺帽，托板

快速压紧顶板岩面，使锚杆具有较大的预紧力，15min后采用增扭放

大器或风动扳手加压到260N•m以上。

3.帮部锚杆施工

(1)校核巷道两帮尺寸，不符合要求时，必须进行处理，进行打

锚杆眼。

(2)按设计部位施工巷道帮部锚杆孔：采用①32mm钻头、YT28

凿岩机打眼，打2100mm深钻孔。

(3)眼打好后，用扫眼器吹尽眼内的水及粉尘，两帮铺设金属网，

穿过锚网眼孔向锚杆孔依次装入1卷MSK2850型、3卷MSM2850型锚

固剂，用组装好的锚杆将树脂药卷推入孔底。

(4)搅拌树脂：用连接套将风锤同锚杆螺母连接起来，并将锚杆

推入孔底，然后开动风锤边搅拌边推进，推入孔底搅拌20〜35s后停

止搅拌。

(5)紧固锚杆：8min后再次启动风锤边旋转边推进以拧紧螺帽，

托板快速压紧帮部岩面，安装完毕，15min后，增扭放大器或风动扳

手加压到260N•m以上。

(二)喷射混凝土支护

1.初喷前检查待喷巷道的断面尺寸是否符合设计要求；复喷前检

查待喷巷道内的所有锚杆质量、锚网敷设是否合格，未喷浆段锚杆螺

丝是否全部拧紧。锚喷巷道两帮基底的存汗必须清理干净，要达到设

计100mm深的基底。确认无问题后方可进行喷射工作。

2.采用PC-8U型喷浆机喷浆。校强度C20,水泥与黄砂和瓜子石

或混合料应清底并翻拌3遍使其混合均匀。在喷射机上料口均匀加入

速凝剂，必须随喷随加，不得提前掺入料中。

3.喷射混凝土采用潮喷或湿喷，喷浆前先用高压水或压风冲洗受

喷面。初喷时先喷拱部，后喷墙部，由上而下进行，喷射时要由外向

里逐段进行，每段长1.0〜2.0m;复喷时先墙后拱，先下后上，先凹

后凸，先裂隙后表面最后封顶。

4.为保证喷浆厚度和表面光滑，复喷时必须挂线喷浆，即在巷道

顶板、肩窝和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好五条线，作

为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。

5.为了减少喷射混凝土的收缩裂隙，应使用湿潮的中粗砂，控制

水泥用量，严格掌握水灰比，并保证最少28天的潮湿养护。前七天

每班洒水养护一次，以后每天至少洒水养护一次。

四、永久支护质量技术要求

(一)锚网支护

1.掘进标准：巷道毛宽以中线为准线，左右允许偏差0〜50mm;

巷道毛高以拱基线为腰线左右允许偏差0〜50mm。

2.支护标准

(1)保证项目

锚杆杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构；锚固剂的材

质、规格、性能、配比；钢筋网的材质、规格、品种和焊接质量，钢

筋网的网格必须焊接牢固；喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加

剂的质量；喷射混凝土的强度、配合比、外加剂掺量均必须符合设计、

作业规程及规范规定。

(2)基本项目

a.巷道净宽以中线为准线，左右允许偏差0〜50mm;

b.巷道净高以拱基线为腰线左右允许偏差0〜50mm；

c.锚杆安装质量：安装牢固，托板紧贴壁面，未接触部分必须楔

紧，抗拔力不小于120kN。

d.锚网安装质量：锚网紧贴岩壁，网间压接牢固，搭接长度不小

于100mm。

(3)允许偏差项目

a.锚杆间排距800X800mm、允许偏差±100mm。

b.锚杆孔深度2450mm,允许偏差为0〜+50mm。

c.锚杆角度：垂直巷壁，允许偏差W15°。锚索角度：垂直巷壁，

允许误差W3°。

d.锚杆外露长度：露出螺母10〜50mm。

e.钢筋网采用锚杆压茬；循环内钢筋网搭接不小于200mm,钢带

搭接100〜200mm,用双股12#铁丝联网，联网点距不大于300mm。循

环之间的锚网多施工1排锚杆压茬，不小于400mmo

f.锚杆螺母扭矩不小于260N•mo

g.锚杆抗拔力不小于120kN/根,锚索预应力不小于160kN/根。

(二)喷浆支护要求

1.喷浆厚度不小于70mmo

2.必须保证墙基础深度100mm。

3.喷校表面平整度W50mm（In?范围内）。

4.严格按照配比配置喷浆料，喷浆料要掺拌均匀，掺拌次数不少

于3次。

5.喷校表面要光滑，不得有裂缝、裂纹等现象。

6.喷校表面局部地点若有出水现象，应打眼埋设导水管，并引至

巷道水沟内。

第四章施工工艺

第一■节施工方法

一■、巷道施工方法

1.接班后，首先进行敲帮问顶，先打上部炮眼，再打打下部炮

眼，再装药、爆破、通风，敲帮问顶，临时支护，然后及时进行打拱

部锚杆、打帮部锚杆，清理后进入下一循环。当临时支护与永久支护

间距达到40m时，进行喷浆做永久支护。

2.采用人工装渣。排歼系统为：工作面T扒斗扒渣T运输上山

2段皮带T煤仓T运输上山1段T主井T地面。

第二节凿岩方式

一、掘进方式

本工程采用YT-28型凿岩机打眼，人工装药、爆破掘进。

二、施工工艺流程

交接班-►打眼T瓦斯检查-►装药T联线T瓦斯检查T爆破T通

风T瓦斯检查T安全检查（敲帮问顶）T临时支护T出歼-►帮部初喷

T挂网、打锚杆、喷浆支护。

第三节爆破作业

一、掏槽方式：采用楔形掏槽法。

二、爆破器材：爆破器材表见表4-1

表4-1：爆破器材表

序号器材名称器材规格

1发爆器FD200X隔爆电容式

2电雷管1-5段煤矿许用毫秒延期电雷管

煤矿许用三级乳化炸药（药卷直径为27mm,长度为430mm,重量

3炸药

为300g）

4炮泥水炮泥和黄泥

三、装药结构

采用正向连续柱状装药。（装药结构示意图见图47）

黄泥水泡泥,、雷管\乍药

'聚能穴.

图4-1

装药结构示意图

四、起爆方式

采用FD200X隔爆电容式发爆器起爆、采用人工一次打眼、一次装药、一次起爆方式爆

破。

五、爆破说明书

1.爆破原始条件

表4-2

序号名称单位数量序号名称单位数量

2

1掘进断面m8.673炮眼数目个36

2炮眼深度m2.004瓦斯含量/低

2.炮眼布置图（见图4-2）及装药量（见表4-3）

中线

溜煤眼配风巷炮眼布置图

3.爆破说明书(表4-2)

表4-2

4.预期爆破效果(表4-3)

炮眼炮眼角度(°)每眼

炮眼眼名起炮连线

深度装药量

编号(个)水平仰角俯视顺序方法

(m)(kg)

1〜6掏槽眼2.076006X1.2I

7〜16辅助眼1.7000010X0.9II

并

24〜36周边眼1.7000013X0.3III串

联

17〜23底眼2.00079°7X0.9IV

合计26.40

表4-3

名称单位数量备注

炮眼利用率0.85

每循环工作面进尺m1.70

炸药消耗量Kg/m31.80

每m巷道炸药消耗量Kg/m15.53

每m巷道雷管消耗量发/m22

第四节装载与运输

一、装奸方式：扒斗装渣。

二、运输方式

1.运料及空车：副井T工作面；

2.出歼：工作面T主井T地面。

第五节管线敷设

一、巷道管线及轨道敷设（沿巷道掘进前进方向区分）

（一）管路：风水管吊挂在巷道右侧，底层管路距底板高不小于

0.3mo

（二）电缆：电缆吊挂在巷道的巷道左侧，距离底板不小于1.30m。

（三）风筒：风筒吊挂在巷道的巷道右侧，距离底板1.8m。

（四）水沟：水沟位于巷道右侧，中心线距巷道中心线1.50m。

二、管线及轨道敷设技术质量要求

（一）管路

1.管路从上往下依次为压风管、供水，管子与管子的间隙为

200mmo最下面管子距底板为300mm,管路采用管托架吊挂。

2.所有的管路，每隔100m设一管标，管标采用白底红字，内容

为用途、规格及型号。

3.所有的管路定期进行油漆防腐：供水管子表面刷绿色漆，供风

管子表面刷黄色漆。

4.管路接口要严密，不得出现漏风、漏水现象。

5.铁管距迎头20m范围内使用6分高压胶皮管做风、水管。

（二）电缆

1.电缆钩间距为0.8m,电缆吊挂整齐，不交叉、不落地，电缆

垂度不超过50mmo

2.电缆钩最下面的钩头距底板为1000mm。

3.电缆钩内电缆的排列顺序：由上往下为高压电缆到低压电缆，

信号电缆在动力电缆上方，不得随意窜钩吊挂。

4.小线吊挂：所有小线（包括电话线、监测线）使用刷白漆的线

皮吊挂，吊挂线皮不少于6孔；上下用铁丝拉线，吊挂在动力电缆的

上方，间距500mm,吊挂线皮间距为500mm。

5.电缆接线盒应吊挂牢固，并使接线盒两端喇叭嘴高于主线。

6.电缆不得悬挂在风水管上，不得遭受淋水或滴水，严禁在电缆

上悬挂任何物件。

7.盘圈或盘8字型的电缆不得带电。

8.电缆在拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端，应

设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌，以便识别。

（三）风筒

巷道内风筒使用直径800mm的抗静电胶质阻燃风筒，做到逢环必

挂且不得漏风，风筒吊挂在巷道左帮，风筒距离底板不小于1.8m,

风筒口距工作面不得超过5mo

（四）水沟

1.浇筑水沟混凝土强度等级C20,水泥为P.C32.5硅酸盐水泥，

黄沙为中粗沙，瓜子石粒径5〜8mm,配合比（重量比）为水泥：黄

砂：瓜子石=1：2：2。

4.水沟坡度50m内允许偏差为±50mm。

5.临时水沟紧跟耙歼机尾迎头，水沟上沿距腰线允许误差为土

20mmo

6.水沟模板拆除后，7天内每班洒水养护不少于一次，以后每天

洒水养护1次，总养护期为28天。

附：水沟及梯步施工图4-6o

图4-6

水沟及梯步施工图

第六节设备及工具配备

设备及工具配备见表4-2o

表4-2：设备及工器具配备情况表

使用备用

设备名称型号功率(kw)单位合计备注

量量

局部通风机FBDNo6.32X30台112供风用

喷浆机PC-8U5.5台11喷浆用

凿岩机28台224打眼用

锚杆机MQT130/2.75台224支护用

风镐G10台224破岩

刮板运输机SGB620/40T台11

控制电气设

馈电开关KBZ2-400台11

备

双电源四回路

KBF-4X60台11控制风机

风机控制器

控制开关QBZ-120台33控制刮板机

控制开关QBZ-30台22控制喷浆机

综保ZBZ-4台11控制照明

探水钻机TUX-75台112探水

第五章生产系统

第一节通风

一、风量计算

1.按瓦斯涌出量计算

Q掘=1OOq掘K掘通=100X0.35X2=70m/min

式中Q胡----掘进工作面实际需要风量，m7min

q掘——掘进工作面回风流中的瓦斯(或二氧化碳)的绝对涌出

量，取0.35m3/min;

K掘通——掘进工作面通风系数，主要包括甲烷涌出不均衡等因素,

K取2；

2.按人数计算

Q掘=4N=4X20=80m3/min

式中：每人每分钟应供给的最低风量，4m3/min;

N——掘进工作面工作的最多人数，取20人。

3.按炸药使用量计算：

Q掘=5Ab/T(《煤矿总工程师手册》P1100经验公式)

=5X26.4X40/30=176m3/min

式中：A一工作面一次起爆最大装药量，取26.40kg;

b—1kg炸药产生的CO当量，L;岩巷爆破取40L/kg；煤巷爆破取

100L/kg,

T一爆破后通风时间，一般取20〜30min；

4.风速校核

(1)按最低风速验算

岩巷掘进工作面的最小风量：

Q掘20.25s掘=0.25X8.67=2.1675m3/s=130.05m^/min

式中S掘——掘进工作面的最大净断面积，取8.67m?。

(2)按最高风速验算

掘进工作面的最大风量：Q掘W240s掘=240X8.67=2080.8m3/min

式中S掘——掘进工作面的最小净断面积，取8.67m?

根据以上计算可知，施工期间迎头供风量选择176m/min。

二、风筒选择

采用①800mm的抗静电、阻燃胶质风筒。风筒有效风量率按直径

800mm、供风长度L计算

效,

P=(1-L8OOXP1OOH-100)X100%=(1-130X15%4-100)

*100%=80.5%

式中：P效一风筒有效风量率

1_8。。一①800风筒供风长度(m),风筒长度取130m;

7

Pwo一①800风筒百米漏风率，＜2%取1.5%,柔性风筒百

米漏风率见表5-2o

表5-2柔性风筒百米漏风率

通风距离<20200—5500—11000—2>200

/m0000000000

L100

<15<10<3<2<1.5

/%

三、局部通风机选择

(1)局部通风机吸风量计算

根据风筒的有效风量率，计算局部通风机的吸风量

Q局=Q掘效=176：80.5%=219m3/min

式中Q局一局部通风机的吸风量，m/m\no

根据以上计算，取2X11kW局部通风机能满足供风量，确定选

用两台FBDNQ6.3/2X11kW对旋轴流式通风机供风，一台使用，一台

备用。

(2)确定局部通风机及局部通风机需风量

根据局部通风机吸风量和局部通风机安装巷道维护风量确定局

部通风机需风量：

Q局机=Q局吸+Q巷=219+78.03=297.03m3/min

3

式中Q局机一掘进工作面局部通风机需风量，m/min;

3

Q局吸一掘进工作面局部通风机的吸风量，m/mino

3

Q巷--掘进工作面局部通风机安设处巷道的维护风量，m/mino按

下式计算：Q巷=60S巷XV巷=60X8.67X0.15=78.03m3/min

2

式中S巷一局部通风机安设处巷道的断面；S型=8.67m;

V巷一局部通风机安设处巷道的维护风速，岩巷时V巷20.15m/s;

煤巷和半煤巷V巷NO.25m/s;

3.根据局部通风机吸风量和局部通风机安装巷道维护风量，局

部通风机位置设置在10801回风行人联络巷内。为保证工作面正常供

风的需要，选择双电源方式供风，风电、瓦斯电闭锁装置必须齐全完

整。根据风量及通风距离，选择使用①800的风筒，风筒必须是胶质

阻燃抗静电型风筒。

四、通风路线

新鲜风流：运输上山2段-►风筒-►施工迎头。

回风流：施工迎头T运输上山2段T联络巷T风井T地面