某证券公司营业部办公室装修工程施工组织设计

摘要

本施工项目位于上海市长宁区江苏路369号10楼（C单元、D单元、E单元、F单

元、G单元）、H楼（A单元、B单元、C单元、D单元、F单元）。我们在开工前对

本项目自身特点和项目周边环境，根据设计要求和相关法律法规，对项目所需人工、材料、

机械进行科学计算与分配后编制出了一套兼顾时间与空间的施工组织设计。本施工组织设

计的主要内容包括：工程概况、编制依据、主要项目施工方案、质量保证措施计划、安全

保证措施计划、文明施工保证措施计划等。

关键字：施工组织设计、施工方案、工程特点

Abstract

Thisconstructionprojectislocatedonthe10thfloorof369JiangsuRoad,ChangningDistrict,

Shanghai(UnitC,UnitD,UnitE,UnitF,UnitG),andthe11thfloor(UnitA,UnitB,UnitC,

UnitD,UnitF).Beforethestartoftheproject,accordingtothedesignrequirementsandrelevant

lawsandregulations,wecalculatedandallocatedthemanpower,materialsandmachinery

neededbytheprojectscientifically,andthenworkedoutasetofconstructionorganization

designwhichtakesbothtimeandspaceintoaccount.Themaincontentsoftheconstruction

organizationdesigninclude:generalsituationoftheproject,basisforcompilation,construction

schemeofmainprojects,qualityassurancemeasuresplan,safetyassurancemeasuresplan,

civilizedconstructionassurancemeasuresplan,etc.

Keywords:constructionorganizationdesign,constructionscheme,engineeringcharacteristics

第一章工程概况

1.1工程名称及建设单位概况

工程名称：国泰君安证券股份有限公司上海市江苏路营业部办公室装修工程

工程类型：室内装修工程

建设地点：上海市长宁区江苏路369号10楼（C单元、D单元、E单元、F单元、

G单元）、11楼（A单元、B单元、C单元、D单元、F单元）

建设单位：国泰君安证券股份有限公司上海江苏路证券营业部

1.2施工内容

本工程施工内容包括墙顶面装饰、地面装饰、立面装饰、电气线路改造、空调风口调

整及施工图所要求的其他工作内容。

1.3工程特点、重点、难点

本工程要求工期150工作日完成，时间并非宽裕，给施工组织带来一定的难度。装修

改造项目多，交叉作业频繁，难度较大。针对此难度，应加强现场施工组织管理，确保工

程有条不紊地顺利进行，确保工期。因此必须周密计划、合理安排施工程序并根据施工进

度计划，制订详细的材料进场计划；严格控制材料进场时间，精心组织、严格管理，以减

轻垂直水平运输的压力；确保工程有条不紊地顺利进行；确保工期。

本工程周边为居民小区和繁华街道，确保周边正常的工作秩序，因此，

安全、文明施工难度大，合理控制安全和文明施工，是本工程的重中之重。

装修改建工程在施工过程中会遇到原结构与设计不符或其他异常情况。对于此种情况

控制，施工前仔细查阅原建筑图纸，对原建筑物进行现场勘查、对设计图纸必须彻底理解,

对加固改造工程的各个分项工程制定详细可行的施工技术方案，报请设计单位、监理、建

设单位审批，通过后方可进行施工。

本工程装修改建项目多，交叉作业频繁。工程中需要配合、协调的地方多。本工程涉

及到许多工种和专业，作为总承包方，不但要管理好内部各工种和分包单位，还应积极配

合建设单位、监理，对指定分包和另行发包的单位进行管理和配合。

第二章编制依据

国泰君安证券股份有限公司上海市江苏路营业部办公室装修工程设计资料

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国消防法》

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国环境影响评价法》

《建设工程质量管理条例》

《建设工程安全生产管理条例》

《建设工程施工现场管理规定》

《建筑安全生产监督管理规定》

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2004

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006

《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

第三章主要分部分项工程施工方案

3.1测量放线施工方案

工程施工前，施工技术人员对现场情况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求

用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图

纸设计为准。

本工程墙面和顶面造型，放样工作必须详尽、仔细，特定部位还需编号，并根据放样

结果绘制放样图纸，发现问题及时与设计师和业主联系，近早取得解决方案。

在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对及天

花板高弹线作业，以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。

配合业主人员指示，于局部放样点作为放样确认点（此确认点包含地坪放样

线及楼层水平线）。

3.2拆除工程施工方案

根据图纸要求，拆除原有需要拆除的部分，拆除时应制定详细的拆除方案，拆除时

不得破坏原结构，基层必须清理干净，以保证后续工程质量。拆除的垃圾要及时清运至指

定地点堆放，并用密目安全网覆盖。

拆除工程关系到本工程施工能否按进度计划顺利实施，是一切后续施工之前

提条件，也最重要的施工程序之一。

3.2.1质量要求

将原有的装饰剔除至原结构基层，对有缺陷的部位进行修复，严格按照规范要求施工,

剔凿过程中应注意对原结构的保护，严禁对原结构进行破坏。

3.2.2拆除顺序

相对整体建筑结构而言，拆除施工应遵循自上而下的拆除顺序；相对结构构件与非结构

构件而言,拆除施工应按照先非结构构件后结构构件的拆除顺序；相对结构传力顺序而言,

拆除施工应按照先次受力构件后主受力构件，先水平受力构件后竖向受力构件的拆除顺序。

3.2.3拆除前的准备工作

进行详细的书面技术交底，提供原建筑物的图纸及地质资料，切断和封堵通往被拆除

区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。

撤出所需要的设备及物资，施工开始后，非现场施工人员不得进入现场，以防安全事

故发生。

组织施工有关人员商讨、研究，编制施工组织设计。

根据现场情况及工程安排，准备必要机械设备、材料、人员等进场，并提前做好关键

路口的安全标记及指挥。

开工前，参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底，地上、地下障碍物

书面交底、双方做好记录。施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚各类

障碍物和制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺的记录。

拆除施工中必须采取降尘措施，施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。

现场设24小时不间断值班人员及安全人员，严防施工中建设方的财产受到任何损失。

3.2.4墙体抹灰面拆除

拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。

墙体抹灰面拆除防止物体下落时楼板振动过大。

墙体抹灰层拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。

拆除从上至下层，严禁破坏砖墙、梁、板等结构。拆除过程中如发现楼板、梁变形或

出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。

3.2.5水电设备、管线的拆除

首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能

和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，

哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。

在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除，最后进行墙面、地面的拆除。

拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。

拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技

术工人进行操作。造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等投入。

3.2.6吊顶拆除

吊顶拆除前应搭好移动式脚手架。

拆除吊顶面层的灯具及其他设施，轻拿轻放，及时运走。

先拆除面板，再拆除龙骨、电管及吊杆。拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。

建设方要求回收的材料，拆除后按业主指定地方，并分类码放。

3.2.7门窗拆除

准备好施工用钳子、鎏子、螺丝刀等必要的工具。

门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底，使每一施

工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具

将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，

要用塞子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，

这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造

成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。

拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有

成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他

物件。门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。

3.2.8墙面装饰层拆除

充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。

在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明

和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格厚，施工工人方能

进行拆除工作。

先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。

特别注意润湿的水不要过多，以免造成到处流水现象。

墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等具进行逐段拆除，部分

采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下

一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

3.2.9地面拆除

地面拆除前，对工人进行技术交底，准备好拆除用的施工工具。

用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和

不安全操作。

在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业，并配备足够的照明设

备，安排专门的电工进行跟班作业。

地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程拆除完后进行。

3.2.10拆除物的清理

拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上n点至次日6点的时

间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控

制到最小。

清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少

扬尘。

将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清

运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。

3.3墙体隔断施工方案

3.3.1轻钢龙骨隔墙的施工操作工序

弹线—固定沿地、沿顶沿墙龙骨一隔墙竖龙骨架装配及校正一填充岩棉一铺贴石膏板

T饰面处理等

3.3.2轻钢龙骨隔墙的施工操作要点

根据施工图来确定隔断墙的位置、隔断墙门的位置，包括在地面上的位置、墙面的位

置和高度位置，以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔断墙的宽度线与中心线。

按所需龙骨的长度尺寸，对龙骨进行配料。并按先配长料，后配短料的原则进行。量

准尺寸后，用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。用砂轮片割机切裁龙骨，对龙骨原

规格还不够高度的竖向龙骨，应用钏接法把龙骨加长。

沿地沿顶龙骨固定前，先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔。通常固定点间隔在

500mm左右，并且固定点要与竖向龙骨位置错开。在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨，

并校正其垂直度后，将竖向龙骨与沿地沿顶固定起来。固定方法用连接件与自攻螺钉固定。

固定石膏板应将板竖向放置，当两块板在一条竖向龙骨上对缝时，其对缝应在龙骨

中间，对缝的缝隙不得大于3mm。固定时，用M4或M5的自攻螺钉进行固定，固定后的

螺钉头要沉入板材平面2~3mm。

第一层石膏板固定后，然后再封第二层石膏板，第二层石膏板与第一层必须错缝搭接。

门框结构主要以木框方架为主体，但门框的木方框架必须与轻钢龙骨门洞两侧的竖向

龙骨相连接。在木框与石膏板的对接缝处必须用厚木夹板封边，封边板也应与竖向龙骨连

接。门框的木方框架应在地脚处固定，其方法可以是将木方框架地脚埋入地面，或者用铁

脚固定，而铁脚则通过木楔铁钉与地面固定。

3.4内墙面干挂施工方案

3.4.1安装施工准备

搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。饰面瓷板储存时应按照安装

顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采

取保护措施。配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证，不合格的不得安装。

饰面瓷板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应

牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时，预埋件

的标高偏差不应大于10mm,预埋件位置差不应大于20mmo

3.4.2安装基面施工

安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相

邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位

置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标

高偏差，当一幅墙面宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅墙面宽度大于35m

时，不应大于7mm。

3.4.3钢架制作的允许偏差应符合下表的规定：

项目允许偏差（mm）检查方法

构件长度±3钢尺检查

焊接H型钢结合部位±2钢尺检查

截面高度其他部位±3钢尺检查

焊接H型钢截面宽度±3钢尺检查

挂接铝合金挂件用的L型钢截面高度±1钢尺检查

构件两端最外侧安装孔距±3钢尺检查

挂件两组安装孔距±3钢尺检查

同组螺栓任意两孔距±1.5钢尺检查

L/1000且不大于

构件挠曲矢高拉线及钢尺检查

10

3.4.4铝合金挂件的安装要求

挂件连接应牢固可靠。

铝合金挂件位置调节适当，并应能保证饰面瓷板连接固定位置准确。

铝合金挂件与钢材接触面应加设橡胶或塑胶隔离层。

3.4.5饰面瓷板的安装要求

当设计对建筑物外墙有防水要求时，安装前应修补施工过程中损坏的外墙防水层。

饰面瓷板孔内及铝合金挂件表面的灰粉应清理干净。

锚栓在饰面瓷板背面安装好后，以内感能转动，以保证无应力。

饰面瓷板上铝合金挂件的连接应牢固可靠。

饰面瓷板安装允许偏差应符合下表的规定：

项目允许偏差（mm）检查方法

竖缝及饰面<10

安装高度（H）（M）经纬仪

垂直度

H<30<10经纬仪

竖缝及饰面30<H<60<15经纬仪

垂直度60<H<90<20经纬仪

H>90<25经纬仪

饰面平面度<2.52m靠尺、钢板尺

竖缝直线度<2.52m靠尺、钢板尺

横缝直线度<2.52m靠尺、钢板尺

3.4.6打胶

饰面瓷板干挂完成后，在缝隙处打胶之前，应用美纹纸贴在饰面瓷板的

四周，以防打胶时污染饰面瓷板表面。在缝隙中填充泡沫棒（泡沫棒的直径比实际留缝尺

寸大,用中性硅酮耐侯密封胶填缝，然后剥去美纹纸。

施工过程中饰面瓷板表面应及时清理，保持板面清洁。

3.5轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

3.5.1工艺流程

弹线一安装大龙骨吊杆一安装大龙骨一安装中龙骨一安装小龙骨一安装罩面板-安

装压条一刷饰面漆

3.5.2施工方法

弹线：根据施工图纸设计要求，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标

高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。

安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，

按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

安装大龙骨：配装好吊杆螺母后，在大龙骨上预先安装好吊挂件，最后将组装吊挂件

的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

安装中龙骨：按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。按设计规定的中龙骨间

距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600mm。当

中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

安装小龙骨：按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。按设计规定的小龙骨

间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500-600mm。

当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相

连接，并先调直后固定。

安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分

块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装,

固定罩面板的自攻螺钉间距为200-300mm。

3.5.3注意事项

发生吊顶不平的情况，原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高

不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施

工规范要求。

若轻钢骨架局部节点构造不合理，在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构

造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

若发现轻钢骨架吊固不牢的情况，顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆

螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直，以避免罩面板分块间隙

缝不直的情况发生

施工时应拉线，对正后固定、压粘，保证压缝条、压边条严密平直。

3.5.4成品保护

轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在

通风管道及其他设备件上。

轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、

不受潮、不生锈。

施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污

损。

已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

3.6石材地面施工方案

3.6.1工艺流程

清扫原结构层一洒水湿润一施工放线一拌制砂浆一铺贴块材

基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须分别清

除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。

3.6.2施工方法

基层处理：基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须分别

清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。

施工放线：面层铺砌前的弹线找中找方，将相连房间的分格线连接起来，弹出楼层标高线，

控制面层平整度。

控制砂浆：当采用水泥砂时，宜为20—30mm其水砂体积配比宜为1:4~1:6,应撒水干

拌均匀。

铺贴板材：在确定基准板后，即可根据十字准线向两侧和后退方向顺序排列逐块铺贴。

灌浆、擦缝：板材铺贴48小时后再进行灌浆擦缝。

打蜡：面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可

进行打蜡达到光滑亮洁。

养护：铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。

3.7实木复合地板施工方案

3.7.1工艺流程

清理原基层一原基层找平一找平层处理一地板铺贴一踢脚线安装一成品保护。

3.7.2施工方法

从靠近门口较近的一边开始铺钉，每钉600〜800nlm宽度要弹线找直修整，然后依次

向前铺钉。长条地板条在每根搁栅上钉一颗钉子，钉子必须冲入地板条内与凸梯平齐。长

条地板的接头一般是有规律的在一条直线上，宽度不超过50mm的硬木条地板，接头位置

可不在搁栅上。

先铺长条圈边地板，再铺四角和短条。最后每边有一条短条为无棒加胶平接用明钉固

定。

将靠墙的地板面先刨光刨平，然后根据墙的装修面，在地板面上弹好位置线，将木

砖垫到和墙装修面平齐，再在踢脚板上口拉好直线，用2寸钉子将踢脚板和木砖钉牢。踢

脚板接头时，应锯成45度斜接，接头处用木钻上下钻两个小孔，再在孔上钉钉子。

3.8架空地板施工方案

3.8.1场地清理

原基层地面或楼地面应符合架空地板安装要求，用施工激光扫平仪，对整个楼层铺设

地板范围进行测平，基层平面平整，无明显凹凸不平。

把粘在基层上的浮浆、落地灰等用鎏子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。基层

表面应平整、光洁、不起灰，用吸尘器将楼地面表面的浮土吸净。

3.8.2按照图纸设计弹线

严格按照图纸设计尺寸弹出墨线。首先测量石材、木挂板墙是否平行、垂直，如与

图纸吻合，则开始放线。按设计要求，在地面上弹出中心十字控制线；依照架空地板的尺

寸，排出活动地板的放置位置，并在地面上弹出分格线；同时在墙四周测好支架水平线。

起始点及交叉垂直方向的弹线原则：架空地板的起始点是根据地板规格，并

结合房间尺寸进行排板设计的，不同的楼层设定了不同的起始点。

不平整地面的处理

可调支座的调节范围为±20mm。如果有局部地面超出了该调节范围，当楼面碎过高时，用

鎏子进行剔凿并用钢丝刷清理干净。当楼面碎过低时，用1：2水泥砂浆进行修补（搅拌

用水需加界面剂胶，水胶按5:1混合）。

3.8.3安装竖向支架

在方格网各个十字交叉处用专用胶水粘接固定支架。

固定支架，调整支架托，顶面高度至全室水平高度一致。

铺设地板，安装板块，调整板块水平缝隙。

在收边位置，所需切割之地板一般不得少于10cm宽。

在装设收边地板期间，可用收边基座支撑侧边切割地板。

每一块收边地板在地板之墙壁、柱子或其他端面处的切割都必须结合现场实际尺寸，

使得切割好的地板能符合安装尺寸要求，与四周紧密接合。切割地板不可太紧，以至用力

安装；切割地板必须与其他地板一致，且有相近的公差，铺设时亦不必用力。所有的切割

地板都是以基座适当固定（如有需要可多用额外的基座）且保持水平、平整和排列整齐。

地板块边缘与墙、柱之间的间隙为3mm。

当铺设的活动地板不符合模数时，其不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配

装相应的可调支撑和横梁。

每层楼层内应设置专门用于切割板块的区域，并采用彩条布封闭或边切割边喷水的方

式，防止切割产生的锯末污染周围环境。

切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封

边，当切割边处理后方可安装。

3.8.4质量保证措施

主控项目：活动地板的支柱（架）横条的型号、规格、材质均必须符合设计要求。活

动地板支柱（架）位置正确、顶面标高一致，连接必须牢固、平面、无松动、无变形。以

激光扫平仪测试基座水平，以确保在二米范围内，其完成高度水平误差不得超过±L5mm,

且整层楼面不得超过±2.5mm。

一般项目：板块面层平整、牢固无松动，接缝宽窄一致。

架空地板铺设允许偏差：

项目允许偏差（mm）检查方法

表面平整度<2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查

相邻板块间隙<0.3塞尺检查

相邻板块的高低差<0.4直尺和塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线和尺

缝格平直<2.5

量检查

板块与墙、柱间隙一每米内偏差不大于2mm

3.8.5成品保护措施

对于走廊与办公区之间的成品隔断下部架空地板，可结合成品隔断工期要求先进行施

工；待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也

全部完工后，方可进行大面积施工，尽量避免交叉施工。

架空地板施工中，各工种间应保证已装项目不受损坏。

架空地板材料存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

严禁硬物、重物在活动地板上拖拉，严禁用螺丝刀等工具硬撬地板（翻动应用吸盘），

严禁涂料，胶水等沾污架空地板，严禁进水（可用湿拖把或用吸尘器打扫卫生）。

架空地板铺设好的房间要求换软底鞋进入；使用梯子时需用软布将梯腿包好，避免损

坏架空地板表面。

如果有产生污染物的交叉作业，应及时将施工完的地板表面用塑料布等材料进行遮

盖，防止污染。

3.9地毯地面施工方案

3.9.1工艺流程

检验地毯质量一技术交底一准备机具设备一基底处理一弹线套方、分格定位一地毯裁

剪一钉倒刺板条一铺衬垫一铺地毯—细部处理收口一检查验收

3.9.2施工方法

基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用鎏子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土

清扫干净。如条件允许，用自流平水泥将地面找平为佳。

弹线套方、分格定位：严格依照设计图纸对各个房间的铺设尺寸进行度量，检查房间

的方正情况，并在地面弹出地毯的铺设基准线和分格定位线。活动地毯应根据地毯的尺

寸，在房间内弹出定位网格线。

地毯剪裁：根据放线定位的数据，剪裁出地毯，长度应比其他房间长度大于20mm。

钉倒刺板条：沿房间四周踢脚边缘，将倒刺板条牢固钉在地面基层上，倒刺板条应距

踢脚8〜10mm。

铺垫衬：将衬垫采用点粘法粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。

铺设地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉

伸地毯，直到拉平为止；然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。

一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都固定在倒刺板上。在边长较长

的时候，应多人同时操作，拉伸完毕后应确保毛毯图案无扭曲变形。

铺活动地毯时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四

周铺设。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按设计图案弹出准

确分格线，并做好标记，防止差错。

当地毯需要接长时，应采取缝合或烫带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前完

成，烫带粘结应在铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。

细部收口：地毯与其他地面材料交接处和门口等部位，应用收口条做收口处理。

3.9.3质量标准

主控项目：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求

和国家现行地毯产品标准的规定。污染物低于室内装修材料地毯中有害物质释放限量标

准。地毯表面应平服、拼缝处缝合粘贴牢固、严密平整、图案吻合。检验方法：同

GB50209—2002o

一般项目：地毯面层不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝和露边，无毛边，绒面毛

顺光一致，毯面毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处

和墙边、柱子周围应顺直、压紧。地毯面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表6.1.8

的规定。检验方法：同GB50209-2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。

3.9.4注意事项

作业环境：应连续进行，尽快完成。周边环境应干燥、无尘。室内已处于竣工交验结

束。

地毯起皱、不平：基层不平整或地毯受潮后出现胀缩；地毯未牢固固定在倒刺板上，

或倒刺板不牢固；未将毯面完全拉伸至平整，铺毯时两侧用力不均或粘结不牢。

毯面不洁净：铺设时刷胶将毯面污染；地毯铺完后未做有效的成品保护，受到外界污

染。

接缝明显：缝合或粘合时未将毯面绒毛捋顺，或是绒毛朝向不一致，地毯裁割时尺寸

有偏差或不顺直。

图案扭曲变形：拉伸地毯时，各点的力度不均匀，或不是同时作业造成图案扭曲变形。

不合格：凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发

生。

3.9.5成品保护

地毯进场应尽量随进随铺，库存时要防潮、防雨、防踩踏和重压。铺设时和铺设完毕

应及时清理毯头、倒刺板条段、钉子等散落物，严格防止将其铺入毯下。地毯面层完工后

应将房间关门上锁，避免受污染破坏。后续工程在地毯面层上需要上人时，必须带鞋套或

者是用专用鞋，严禁在地毯上进行其他各种施工操作。

3.10乳胶漆涂料施工方案

3.10.1工艺流程

墙体铲除一铲除后将基层清扫干净—基层处理一第一遍腻子一砂纸磨平一第二遍腻

子一砂纸打磨一第一遍漆一保护晾干一第二遍漆一检查验收

3.10.2施工方法

基层处理：原面层铲除完毕后；局部找平，填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进

行预处理；基层干燥程度，基层应进行必要的养护，不能过于潮湿但也不能过于干燥。

批刮腻子：如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用底漆进行封闭，否则会影响腻

子的附着力；批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮，每遍腻子不

能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病，通常外墙腻子一道在0.5-L0mm左右；腻子

通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不宜过短，一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道

腻子；批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表

面不易干燥；批刮腻子要注意手法，食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，

奖周围的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。

腻子的打磨：腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨，砂纸粗细要根据腻子的种类决定，

打扫完毕在将墙面打扫干净；第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀刮，阴角要

直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平、刮光。

刷底漆：将底漆搅拌均匀，用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。

底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。

刷面漆：将面乳胶漆按产品说明调和。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线,

刷时在交色部位留出1〜2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸乳胶漆均匀涂布，另一人随即用

排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个乳胶漆面均应从边缘开始向另一侧涂刷,

并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍乳胶漆。

3.10.3注意事项

乳胶漆使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

乳胶漆的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂

料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的乳胶漆

经确认未发生质变方可使用。

乳胶漆调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工

现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由

专人进行调配。

应注意乳胶漆工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受

到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。

涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

3.10.4安全防护措施

施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。

施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；禁止穿

拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。

在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火。

施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。

向现场全部人员进行安全教育。

3.11电气系统安装施工方案

3.11.1电气管敷设

先对照设计图纸，用粉线和水平尺测量出各种箱、盒的准确轴线位置并标注出准确尺

寸。

工程中用的塑料管、开关盒、插座盒、接线盒等必须采用难燃型产品，其质量必须满

足规范标准。产品合格证、质保书存入技术资料内。

管路应沿最近线路敷设，尽量减少弯曲。拐弯处其弯曲半径不小于管外径的6倍。直

线段长度超过15m或弯头有3个时，在中途加装接线盒。

局部剔槽敷管应加以固定，并及时用高标号水泥砂浆加以保护，保护层厚度不得小于

15mm。管子弯曲处的椭圆度应小于0.1倍的管。

3.11.2管内穿导线

穿线前要根据要求进行管路清理，做到盒净路通，穿导线之前要严把质量关，配线

所采用的导线型号、规格符合设计要求，绝缘层均匀，绝缘电阻达到0.5MC以上。

穿线时每组至少两人检查管口的护口是否齐全，线管内导线不应有扭结，严禁有接头,

按规范要求严格区分线色。断线时要留有足够的长度。

3.11.3照明配电箱（盘）安装

落地安装配电箱采用10号槽钢抬高100mm安装。挂墙安装的配电箱底边离地1.50m。

明装电度表箱底口距地面L8m。

安装配电箱（盘）位置确定后将箱（盘）调正平直后，用膨胀螺栓固定，安装应牢固

平正，其垂直允许偏差为3mm。照明配电箱（盘）内应设置N线和PE线汇流排，各照明

支路N线及PE线应经汇流排配出。

配电箱（盘）的金属面的保护接地线应与盘面上下可拆卸的螺栓有效连接。暗装配电

箱的安装必须按设计要求预留的孔洞将配电箱固定。

箱（盘）内的布线必须整齐有序，并按支路绑扎成束后加以固定。压接连接时应采用

无松动的螺栓连接，并配置防松动垫圈。

3.11.4开关插座安装

跷板开关安装高度为底边距地面1.70m,距门框边150mm。一般插座距地面0.30m。

照明控制开关的安装高度为底边离地L30m。卫生间插座安装高度L5m。安装的管口与盒

子里面口平，用锁母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。

接线前应对插座支路进行绝缘遥测并做好记录，电阻值满足规范要求。

暗装开关插座，按接线要求将盒内甩出的导线与开关、插座面板连接好，将开关、插

座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固。

各个房间内的插座、开关安装高度相差应小10mm,同一房间内高度相差应小于5mm,

并列安装的开关、插座高度差小于0.5mm。

3.11.5室内灯具安装

室内灯具安装的流程为：验收灯具一组装灯具T校验预埋件，安装灯具一通电试运行。

灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯内配线严禁外露。

灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落、灯罩破裂及灯箱歪翘等现象。公共部位使

用的各类标志灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠，事故灯具应有特殊标志。

所有进入现场的灯具均应有产品质量合格证。

荧光灯的接线应正确，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路内；

灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定的

机械力和可靠地安全运行。

嵌装式灯具应固定在专用的框架上，并有防火散热装置。电源线不得贴近灯具外壳并

应加设阻燃软管护套管。灯线应留有余量。固定灯罩的边框、边缘应贴在顶棚上。

第四章质量保证措施

4.1质量管理组织措施

4.1.1建立各项质量管理制度

建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对

整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负

责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。

本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项

目的质量管理。

4.1.1.1技术质量责任制

由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，

个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处

罚措施来保证施工质量。

4.1.1.2原材料、构配件的试验和检测制度

凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格者

方可使用。严禁不合格的原材料的构配件进场。

对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。

所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格

的材质证明、出厂合格证和试验报告。

对需要做复试的原材料，如防水材料、钢材、水泥等，必须按照规定及时取样试验，

并将试验报告向监理报验。

对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状

态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。

对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材

料和处理，应建立台帐。

4.1.1.3质量岗位制度

严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须

进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职

质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。

4.1.1.4质量预控制

认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。

每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。

对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。

4.1.1.5质量跟踪检查制

施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节,

制定对策，达到以预防为主的目的。

4.1.1.6样板引路制度

在各分项工程，大面积施工前要做出样板，经建设方、设计方、监理方三方确认后，

才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。

4.1.2质量评定程序

质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效

管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用。

4.1.2.1工序交接评定程序

无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目

部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交

接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。

4.1.2.2专业交接评定程序

牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作

全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。

4.1.2.3工作面交接评定程序

由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，

责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单

位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分

包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。

4.1.3工程资料管理制度

为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格

式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过

程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师

总协调。

质量保证基础资料，由各专业班组及分包单位负责填写、整理、报项目部，并严格执

行地方行业标准。

各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整

齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组及分包单位进行资料查验。

分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检

查计划进行控制检查、评定。

质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》

进行质量检查、评定。

4.1.4台账制度

建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验,

吸取教训。

4.1.5做好技术交底工作

施工图交底应包括：明确装饰工程的设计特点、施工做法.

施工组织设计交底应包括：工程特点、施工部署、任务划分、施工方法、施工进度及

施工安全措施或成品保护。

分项工程技术交底应包括：施工工艺、技术措施及操作方法、质量标准和规范要求。

新技术交底应包括：明确本工程采用的新工艺，新材料的特殊施工工艺及操作要求。

技术交底必须填写技术交底单。技术交底单应归纳入工程档案内本公司保存备查。

技术交底应做好会议记要，监理记录，会后发放给各与会单位及相关人员。

4.1.6PDCA管理循环

找出问题一分析原因一找出主要影响因素一拟定措施一认真执行措施一检查效果一

总结经验，纳入标准一处理遗留问题，转入下期循环。

从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩

序开展管理小组活动。

4.2质量管理技术措施

4.2.1施工准备阶段的质量管理技术措施

严格贯彻执行国家关于《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》的

有关规定。

对设计图纸进行仔细认真的阅读和会审，防止由于图纸差错而造成工程返工，贻误工

程质量和施工进度。

重点审查装修设计与水、电、空调等设备图纸有无矛盾、冲突。装修设计的尺寸、标

高是否有误，与建筑现状是否矛盾。图纸的深度是否满足施工要求，节点大样和材料做法

是否科学、合理。

各种设备的规格型号和数量是否正确，消防、环保节能等设计是否符合有关规范等。

4.2.2原材料、成品和设备供应的质量管理技术措施

配备专人加强对建筑装饰材料、成品和设备的规格、性能和技术参数的质量进行监控。

必须取得材料、成品和设备的质量合格证书，不合格产品一律不得进场、入库和使用。

材料设备由专人保管，防止损坏和变形。不同型号、规格材料成品、设备不得混存、

混装。

4.2.3隐蔽工程的质量保证措施

4.2.3.1水管、电管的防腐措施

金属水管、电管铺设在墙内时，特别是在卫生间、吊顶内时，应做好防锈处理。清除

线管、水管、线盒的表面锈迹、油污，清洁表面。涂刷红丹防锈两遍。

4.2.3.2全属螺丝'螺钉'预埋件、吊顶龙骨及部件的防腐。

在卫生间及近水的地方安装施工所用的材料应选用不易腐蚀的材料。

在外墙内侧易造雨水所潮气的地方如窗帘盒等，所使用的镶丝、枪钉等材料必须是铜质或不

锈钢,以防潮湿所腐蚀生锈

4.2.3.3隐蔽工程的防燃措施

装饰材料的防火等级必须达到建筑本身的设计要求，如所设计的材料本身难以达到防

火要求等级的，则要在材料表面涂上防火涂料来增加其防火等级。

施工所用的夹板、木龙骨等，应在其表面涂上膨胀型防火涂料二至三遍。

墙面的木基底层的正反面均涂膨胀防火漆二至三遍。

涂刷防火涂料的施工须做记录。

在饰面复盖前进行隐蔽验收。

4.2.3.4隐蔽工程的防虫措施

防虫的主要材料有：木质、塑料纸质、布质等材料

施工前在木作层及龙骨后面涂上防虫剂，在防火涂料涂刷之前涂防虫剂、等防虫剂被木

料吸收后再涂防虫涂料。

塑料、纸质、布质等材料在非装饰面涂刷或喷涂二至三遍防虫剂。

上防虫剂时必须作好施工记录。

在防虫剂复盖后、饰面前进行隐蔽验收。

4.2.4质量管理经济措施

各专业班组及分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量

目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。

分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带

来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。

进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创

造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。

物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定

给予处罚。

不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。

4.2.5工程质量检验与评定

4.2.5.1过程检验及报验规定

严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个

分项工程（工序）开工之前，应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量自检，填

写自检记录。

分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分

项、工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。

分项工程或工序达到合格后，填好报验单，报项目部责任工程师复查验收，报验单附

自检、交接检记录、隐检记录、预检记录、质量评定等资料。

严格按照“三检制”组织检查各道工序质量，不合格的工序不移交。

质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中

的质量问题，并督促操作者及时整改。

4.2.S.2工程质量检验及评定规定

分部分项工程质量评定应按照国家质量验评规定进行实事求是的评定，不得闭门造

车。分部分项工程质量评定，由各专业班组及分包单位组织自检评定，报项目部进行核定,

主要分部分项由公司质安部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织

有关人员进行，由项目部专职质检员核定质量等级。

分部分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门

提出纠正措施，整改后重新评定。

4.2.5.3不合格分项（工序）处理的规定

施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由项目部会同

业主、设计院、监理制定处理方案。施工班组或分包单位必须严格按照处理方案进行返修,

并将处理结果报项目部复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。

凡因施工不当造成的一切后果，包括按规定填写质量事故报告单，并及时报项目部，

由项目部上报质检站。

出现质量事故，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。

对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。

4.2.6成品保护

目的

为加快先进技术与现代管理方法和手段在项目的运用，努力降低成本，提高工程质量,

确保全面实现对建设单位的承诺。施工现场随着施工进行，成品保护工作显得尤为重要，

做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会

增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要组

织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。

4.2.6.2成品保护的范围

成品保护的范围包括工程一切材料、设备、成品、半成品，其中最主要的是:

工程设备：卫生洁具、开关、插座、灯具、各种机电箱柜等。

工程材料：石膏板、矿棉板、瓷砖、木饰面板、地毯等等

装饰过程中的工序产品：墙面、顶棚、楼地面装饰、门窗、楼梯饰面及扶手、防水工

程等。

安装过程中的工序产品：配电箱、插座、开关、卫生洁具、灯具等。

4.2.6.3成品保护措施的制定及实施

由项目经理部区域责任工程师根据区域划分进行监督管理。严格执行“谁主管谁负责，

谁在岗谁负责，谁操作谁负责”的管理办法，责任落实到人。

施工作业前应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交

叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏，反复污染等现象的产生。

把成品保护措施列入专业施工组织设计，经项目总工审批备案（填写分项工程移交单）

后认真组织执行，对于施工组织设计中成品保护措施不健全，不完善的专业不允许其动工

作业。

要加强对职工的法制、规章制度、职业道德教育。教育职工爱护公物，尊重他人和自己的

劳动成果，施工时要珍惜已完和部分完工的工程项目，增强员工的成品保护意识。

上道工序与下道工序应办理必要的交接责任心。提高成品保护意识，以合同、协议等

形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任

心。

各专业的成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时要认真解

决有关成品保护工作所需的人员、材料等问题，使成品保护工作落到实处。

成品保护工作的检查员，要每日不定时的对成品保护工作进行检查，并及时督促专职

施工员落实整改，并做好记录，同时并参加成品保护检查及会议，并书面汇报近期以来的

专业成品保护工作状态。

施工人员要自觉遵守现场成品保护管理制度，禁止在本责任区域或其他专业区域内违

章吸烟、用火、用电、乱涂、乱画、盗窃、大小便等行为，造成成品受损或污染。

提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及

本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。

在工程收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。

4.2.6.4成品保护具体技术要求

序号项目名称成品保护技术要求

地毯、地砖地面、油漆地表面满铺塑料膜+普通地毯进行保护，并

1

面用胶条封闭。

塑料膜+木条进行保护，保护宽度两边均

2墙面阳角处

不小于100mm,高度不低于1.5米。

塑料膜+12mm厚大芯板进行保护，保护