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文档简介

目录

第一章编制说明

1.综合说明................................7

2.编制依据...............................8

3.执行规范、规程及规定....................8

4.编制说明.............................9

第二章工程概况

1.工程简介...............................10

2.工程特点...............................10

3.工程主要施工内容........................12

第三章施工部署

1.认真贯彻南京艺特建筑装饰工程有限公司“QES”质量、安全

健康“三整合目标”........................14

2.建设工程项目管理机构......................14

3.施工部署原则..........................14

4.施工部署..............................14

5.施工组织..............................15

6.施工组织结构机构划分..................16

7.项目部成员主要职责......................16

8.施工技术管理.............................21

9.施工质量管理............................21

10.施工材料管理............................22

11.劳动力管理..............................22

12.工程资料管理..........................23

13.工程协调管理..........................23

第四章施工方案

1.施工方案制订原则........................24

2.主要施工工艺及流程......................24

第五章劳动力计划及主要施工机械计划

1.施工机械设备配置........................28

2.主要施工检测、测量设备配备与进场时间表............31

3.主要施工机械设备..................32

4.施工临时用电量计算......................33

5.现场暂设工程建设计划表........................35

6.临时用地表...........................37

7.劳动力用量计划...........................39

第六章施工管理技术组织措施

1.工期保证措施.............................52

2.质量保证措施........53

3.施工质量预控............53

4.安全保证措施..............................55

5.环境保护措施............................55

6.现场文明施工............................55

7.成本控制措施............................55

8.用户满意服务措施及保修承诺............55

9.技术管理措施............................55

10.技术资料和管理措施....................55

11.冬雨季施工措施....................55

第七章工程造价控制

1.控制造价原则...........................57

2.控制造价的措施57

3.材料供应保证及节约措施..........................58

第八章工程回访、保修制度

1.工程回访、保修办法....................139

2.回访制度................................139

3.保修制度..............................141

第一章编制说明

1.综合说明

南京东联仓储设备有限公司厂房综合生产楼工程现准备开

工建设,依据招标文件、图纸设计、答疑文件要求而编制的施工

组织设计是该工程的综合性指导文件。

根据本工程施工的特点,本文件针对工程质量及保证措施、

工程进度及保证措施、现场文明施工和安全生产、项目管理机构

网络、分项工程施工方案、主要分项施工工艺、质量通病防治、

施工进度计划、现场平面布置、与外有关施工单位的协调、施工

组织、材料采购及工程用料进场计划、环境保护与污染控制、季

节性施工要点等方面作了综合阐述,为了该项工程施工全过程中

按科学规律组织规范施工,有计划的开展各分项工程的施工,及

时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应:

协调各工序之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完

成施工任务。

承蒙业主对我公司的信任,对此,我公司予以十分重视,在

接到标书后立即组织负责本工程的相关人员,认真学习和研究有

关图纸资料,并查看了现场:在分析了各种影响施工的因素和本

工程承包的特点、难点后,我们有充分的信心,保证高质量、按

期、全面地完成本工程招标文件规定的各项任务。

我们将高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案

的审定工作,并发挥本公司管理优势,强化计划管理,确保本

工程质量验收达到招标文件要求的质量标准。

我公司将组织一支思想作风过硬,善打硬仗的领导班子:

动员全体施工人员,齐心协力,严格按设计图纸和国家颁发的

施工验收规范的要求,认真做好施工全过程各项施工工作。按

照质量体系和程序文件规定,严格把好材料、设备、成品和半

成品的采购和检验关,使施工质量全过程受控,以安全生产为

中心,以优质、高效为目标进行工程建设,为工程建设作出我

们应有的贡献!

我公司各类施工机械装备齐全,储备雄厚。根据工程实际

需要,保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。

我公司按照IS09001质量体系规定,按行业规范组织现场

文明施工,确保本工程达到“文明工地”标准。

若我公司中标承建本工程,在工程竣工后的保修期内,我

们将随时提供优质服务:即使保修期满后,非属我公司施工原

因造成的质量问题,我公司也将尽力予以解决,满足业主的一

切合理要求。

2.编制依据

1、南京东联仓储设备有限公司厂房综合生产楼工程招标文件等资

料;

2、南京东联仓储设备有限公司厂房综合生产楼工程施工图;

3、南京东联仓储设备有限公司厂房综合生产楼工程答疑纪要等;

4、公司同类工程施工文件等。

3.执行规范、规程及规定;

1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001

2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

3)其它国家地方行业发布的现行技术规范

4)其它均执行现行各项规范

5)《木结构工程施工质量验收规范》GB50206—2002

6)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002

7)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001

8)《建筑设计防火规范》GBJ16—87

9)天然石材产品放射防护分类控制标准JC518—1993

10)重大危险源识别GB18218—2000

11)《建筑钢结构焊接规范》JGJ81—2002

12)其它适用本工程规范

4.编制说明

根据招标文件要求和工程的实际施工情况,本文件针对工程施工

准备、劳动力组合、主要施工方法与技术保证措施、质量保证措

施和质量通病的防治措施、安全生产和文明施工的保证措施、施

工进度计划安排、主要材料的采购计划及措施、施工机具的配置

及计划安排、施工现场平面布置、降低工程成本的技术措施、成

品保护措施以及竣工交付、回访服务等方面作出综合阐述,用以

指导本工程的建设。

1、本施工组织设计作为指导施工全过程各项活动的技术经济的

综合性文件、科学合理地组织本工程中各种可能的施工生产要素,

实现可能生产诸要素在施工项目开工之前的模拟优化组合配置,

保证项目开工后的施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行,

从而达到优质、低耗、高效、安全和文明生产的目的。

2、本施工组织设计作为技术管理制度的一项工作,对生产技术

和施工准备方面进行指导,综合施工效率,考虑施工中经济效益,

以真正起到指导施工的作用、科学指导施工活动、统一作战步调、

提高劳动效率、降低资源消耗、保证工程质量和施工安全、实现

文明生产、扩大企业信誉等一系列服务性职能,提高施工企业经

济效益和业主的投资效益为目的。

3、本施工组织设计采用网络计划、目标管理、信息技术等现代

管理方法编制。统筹安排施工技术方案和进度计划,实施全面质

量管理,贯彻《质量管理和质量保证》标准,以完善科学规范的

现代企业质量管理保证体系。

4、依据招标文件及图纸等资料为依据,经专业技术人员综合建

筑、装饰要求、内容、规模、功能反复分析,为此本装饰工程遵

照设计师的思路,遵守设计图纸各部位的设计要求与节点进行施

工配套,从而达到高标准、高质量的效果。

第二章工程概况

1.工程简介

1).工程根据招标范围:土建(含桩基)、给排水(含消火栓系统)、

装修、水电安装、暖通(施工图纸中全部工作内容)。

2).建设单位:

3).工程名称:南京东联仓储设备有限公司厂房综合生产楼工程。

4).建设地点:江宁区蓝天路南侧、新生路东侧。

5).施工单位:

6)总建筑面积:总用地面积1195.56rtf,总建筑面积7257.6肝。

7)建筑平面总尺寸:41..2(东西向)X30.06m(南北向)。

8)建筑结构类别为丙类,合理使用年限250年,

9).工期要求:工程工期为日历日共180天

10).工程质量要求:一次验收达到国家施工验收合格标准,质量

目标达到合格工程。

11)各楼建筑特性详见下表:

建筑

建筑建筑建筑平面尺

名称层高(m)高度

层数面积(m2)寸(m)

(m)

综合服地上六一层5.00二层至六

7257.630.06X41.226.9

务楼层层均为3、5

2.工程特点

南京东联仓储设备有限公司厂房综合生产楼工程。该工程不

但对开发区的对外形象起到了增光添彩的作用,也是对施工企

业自身形象的一种体现。为此,本公司将参加此次工程作为

2011年度工作的重点,集中主要技术骨干对工程开展前期准备

工作。

本工程的设计要求较高,在设计中采用了大量的新颖、高档

的建筑装饰材料及新式施工工艺以满足设计要求。但同时也给施

工带来了一定的难度和挑战。因此,一旦我公司中标,我们将积

极与业主、监理、设计等单位密切配合,真心诚意地接受业主、

施工监理和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助。

在文明施工方面,依据业主的要求,为保证该项目的文明施

工,我公司在施工现场只设置作业区,生活区在工地附近另行安

排。我公司将对施工区环境卫生,安排专人进行管理。施工垃圾

及时进行清理,粉尘较多的分项工程,单独围护施工,施工时尽

力减少粉尘污染,减轻对人身健康的危害,确保本工程达到“文

明工地标准”。同时,我公司要求进场施工人员身着

我公司制服、配带安全帽、文明施工。对违反纪律者,我公司将

进行严肃处理,并加以教育。

在季节性施工方面,施工过程主要在秋冬季施工。因此,如

何合理安排好进度,以完善秋冬季施工措施,确保本工程保质保

量,按照合同工期完成,就成为了本工程的重点和难点问题。为

保证在秋冬季施工中的工程质量,我公司拟采用隔离施工、安全

除湿等措施,确保工程的总体施工质量。并以完善的秋冬季施工

措施保障施工人员的安全健康。

在施工条件方面,经我公司现场勘察,交通便利,现场施工

道路宽敞,施工用电、用水均符合建筑施工要求。我公司在工程

施工过程中会特别注意对垃圾堆放、废水排放,对文明卫生严格

要求。

为了确保工程质量,达到预期的建筑装饰效果;便于成品保

护及现场安全施工管理,在施工现场设置必要的安全设施、指示

牌、警示牌。

如果本次投标我公司有幸中标,我公司将会在施工进场前,

根据本工程情况,进一步制定更详尽的施工组织方案。

我们将严格按国家质量标准,高标准、严要求做好施工前期

准备工作和施工方案的审定工作,并发挥本公司管理优势,强化

计划管理,确保本工程质量等级达到符合国家验收标准。

3.工程主要施工内容

根据招标资料文件及图纸等要求该工程施工的主要内容为:

1、基础工程

基础工程主要为桩基工程、土石方工程、基础承台工程。

2、主体工程

主体工程主要为地上一至六层的框架结构工程、墙身砌筑工程

3、装饰工程

装饰工程主要为建筑门窗、粉刷、铺贴工程。

4、其它工程

给排水、电气管线安装、消防工程等。

第三章施工部署

本工程为南京东联仓储设备有限公司厂房综合生产楼工程,总建

筑面积为7257.6m2,建筑物组合和建筑结构造型、做法复杂,使用

功能特性决定要求施工质量高,工期紧。根据招投标文件要求:工期:

180天。工程质量:一次验收达到国家施工验收合格标准,质量目标

达到合格标准。为能很好地完成上述预期目标,特部署如下:

1、认真贯彻南京艺特建筑装饰工程有限公司的“QES”质量、环境、

安全健康”三整合目标”

本工程目标是:

1).质量目标:

工程一次交验合格率100%;

检验批工程合格率100%;

单位工程目标:一次验收达到国家施工验收合格标准,质量目标达到

合格标准。

2).环境目标:

固废、噪声、粉尘、污水排放合格率100%;

有毒、有害危险品泄漏的事故为零;

用水、用电、办公用品的消耗控制在合理范围内;

相关方投诉率为零。

3).安全健康目标:

伤亡事故确保为零;

轻伤控制频率在2%。以下;

职业病发生率确保为零;

安全达标合格率100%,优良率90%。

2.建设工程项目管理机构

为确保工程质量和工期,实现环境、健康、安全、文明生产,努力提

高经济效益,在承担工程项目施工的管理全过程中,努力完成“施工

合同”。南京艺特建筑装饰工程有限公司具有完整的“QES”三整合

管理体系,公司建立工程项目部,选派组织能力强、管理经验丰富、

经济、技术知识全面的人员担当工程施工的“项目经理”,并选配精

干的施工各类管理人员组织”工程项目部”实行工程项目责任制,科

学管理,精心施工。

详见“施工项目管理机构图”。

2.1.项目经理对公司负责,主要任务从事项目全面管理工作,对项

目目标全面控制。

2.1.1在项目管理过程中履行下列职责:

2.1.1.1贯彻执行国家和当地政府有关法律、法规和政策,执行企业

各项管理制度;

2.1.1.2严格财务制度,加强经济管理,正确处理国家、企业和个人

利益关系;

2.1.1.3执行承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。

2.1.1.4对工程项目施工进行有效控制;执行有关规范、标准,积极

推广新技术,确保工程质量、工期,实现安全、文明生产,努力提高

经济效益。

2.1.2项目经理在承担的工程项目管理过程中,根据承包合同和企

业代表授权范围内应履行以下管理权:

2.1.2.1组织项目管理班子。

2.1.2.2以工程项目法人代表的身份去处理与所承建的工程项目有关

的外部关系,受托签署有关合同。

2.1.2.3组织指挥工程项目生产、经营活动,调配并管理进入工程项

目的人力、物资、资金、机械设备等生产要素。

2.1.2.4选择施工作业队伍。

2.1.2.5进行合理的经济分配。

2.1.2.6企业法人、法定代表人授予的其它管理权限。

2.2.“项目经理部”各职能管理人员应对项目经理负责。根据企业

制定的各项岗位责任制履行项目管理任务和职责。备有“项目经理部”

各类人员、责任制上墙表,明确职责。

3.施工部署原则

为保证该工程在施工过程中做到有组织、有部署,使工

程施工自始自终的有条不紊进行,我们将组建南京东联仓储设

备有限公司厂房综合生产楼工程项目经理部,负责本工程的施

工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施

工等总体管理,公司领导及技术负责统一指挥,直接协助项目

部在工程施工过程中各施工环节的协调工作。

4.施工部署

根据本工程特点及招标文件的要求,建筑施工的同时一,水

电安装、消防工程、综合布线工程同时施工,因此合理安排工

程交叉施工,合理的投入各工种比例、施工流水段划分,做好

各分项工程间的配合,采用立体交叉、综合流水平行施工,统

筹协调好各分部、分项工程的施工,合理安排好各工种的穿插

施工,确保工程质量和施工进度,以满足总进度控制,满足业

主使用要求。

根据本工程的特点,考虑到现场的交通运输方便,我公司

决定:按照有关规定,合理安排材料进场时间,保证材料保质

保量及时提供,并按照“文明工地标准”分类标注堆放,并执

行严格的材料验收及保管使用制度。在施工过程中,合理安排

施工时间,尽量将噪音减少到最低程度;尽力减少粉尘污染;

严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。

5.施工组织

本建筑装饰工程一旦中标,我公司立即成立南京东联仓储设

备有限公司厂房综合生产楼工程项目经理部。并委派有丰富现场

领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理,另外再配备专

业的施工员、质量员、安全员、材料员、设备管理员、资料员、

核算员等组成一套强有力的项目管理班子,对本工程施工技术、

质量以及安全文明等各方面进行科学的管理。

项目经理部在项目经理领导下,作为本工程项目管理组织职

能机构,全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理,生产

指挥调度,技术质量安全,是我公司派驻本建筑装饰工程施工项

目上的全权代表,对作业层负有管理与服务的职能,以确保本工

程的质量与工期达到业主的要求。

代表公司履行对顾客的承包合约,对发行合约负直接责任,

执行公司质量方针,实现质量目标;组织实施公司质量体系文件,

建立和完善项目机构,做到人员职责明确,各负其职;贯彻实施

项目施工组织设计(质量计划),严格按标准、规范、图纸施工;

负责现场施工生产全过程的安全文明控制。

组织项目部成员在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件

的各项规定,分配质量管理目标,对项目质量指标的完成负责;

组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源,对工程的质

量、进度、成本、安全、文明施工等进行动态控制;在本项目部

制定和实施纠正对预防措施的贯彻和落实;组织好生产过程的各

种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和

可追溯性;参加工程回访负责工程维修工作;组织好本项目部职

工的质量教育和安全生产教育工作,积极开展各种质量活动和安

全生产活动。

6.施工组织机构划分

(1)总部:以总经理为首,下设财务部、工程管理部、技术部及材供

部。

(2)现场项目部:以项目经理为首,配备项目副经理、技术负责人和

项目工程师。下设安全员、材料员、质量员和计划员等。

(3)施工班组:分木工组、瓦工组、水电安装组、桩基组、钢筋组等。

7.项目部成员主要职责

1、项目经理

对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负

责制,对发行合约负直接责任;执行公司的质量方针,组织在项

目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定,分配质量管理

目标,对项目质量指标的完成负责;组织工程均衡施工和工序管

理,合理配置各种资源,对工程的质量、进度、成本、安全、文

明施工等负全面责任;负责公司和分公司制定的纠正和预防措施

在本项目部的贯彻和落实;组织好生产过程的各种原始记录及统

计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性;参加

工程回访负责工程维修工作;组织好本项目部职工的质量教育工

作,积极开展各种质量活动。

2、项目副经理

(1)负责现场技术质量管理,协调技术管理工作;

(2)负责施工组织设计编制;

(3)审核并解决现场重要技术问题;

(4)负责现场全面质量监督控制;

(5)负责组织对分项、分部工程的质量评定;

(6)搞好资金管理,控制工程成本;

(7)对项目的施工进度负责,对项目的施工质量负责;

(8)配合做好竣工验收;组织绘好竣工图、整理好竣工验收资料,

组织写好竣工验收报告,参加竣工验收,并组织验收后的整改。

3、项目施工员

协助项目经理实现工程质量目标;负责公司质量体系文件在

工程项目上的组织实施;参与编制施工组织设计,优化施工方案,

负责落实各项技术节约措施,提供技术节约措施控制计划;负责

向专业工长进行技术交底,并按交底要求组织施工;负责编制与

修订特殊工程施工方案,负责组织专人在施工中连续跟踪、监督

和记录施工方案的实施;组织本项目部有关人员审核图纸,并提

交书面审图意见;负责本项目质量记录的汇总评定;编制各类施

工进度计划及半成品加工计划;参与对不合格品的报告、调查及

处置工作。

4、项目质量员

严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施

工员做好项目工程质量管理工作,确保质量目标的实现;参加检

查、复核工程的标高、尺寸;负责对分项工程检查、签证,参加

分部工程验评,严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工

序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪,发现质

量隐患及时通知项目部整改,并跟踪检查。协助项目材料员做好

检验、试验状态的标识;协助项目部对施工过程中发现的轻微不

合格之处及时处置,发现一般或严重不合格,必须及时向上级报

告;对合格的过程或物资,有权否决或下发《质量整改通知书》;

参加项目部召开的工程质量会议,每天认真记好质量日记;参与

工程质量事故的分析和处理工作。

5、项目安全员

协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作,贯彻执行党

和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施

工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现;深入班组

和现场作业部位,了解本项目工程的安全生产动态,协助项目经

理抓好安全生产工作,对生产中的不安全隐患提出整改意见,督

促整改,负责及时纠正生产过程中的“三违”现象,督促正确使

用安全“三宝”,抓好安全防护工作,督促现场施工用电、机具

及各种安全防护设施完整、有效、使用安全;参加分公司组织的

安全检查,对查出的隐患及时整改,发现重大险情时,应立即通

知停工,并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施;对

工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育,检查督促班组长

做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记

载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,

资料齐全,归档及时;参与工伤事故的调查、分析与处理工作,

协助项目部提出整改措施,并督促按期实施,当发生重大伤亡事

故时,应及时向上报告,组织人员保护好事故现场,配合上级进

行事故调查;负责本项目的安全防护设施、机具设备(施工用电

等)的验收工作,参与公司组织的复验工作,对各种安全防护设

施的安全使用负责监督、检查。

6、项目材料员

根据合约、工程预算和施工进度,负责编制物资要料计划;

负责已进入现场的物资进行验证、送检,及时收集有关技术文件

资料;负责现场物资堆放和标识管理工作;对验收不合格的物资

及时向主管部门领导汇报,待验的物资作出明显标识以防混用,

负责提出需紧急放行的材料的申请,并作出明显标识和做好记

录;认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐,

严格坚持“先进先出”的原则,做好领用记录,做到帐、卡、物

相符,定期进行实物清查和盘点工作;妥善保管好各类物资的标

识及有关记录,及时填写材质跟踪表,保持物资的可追溯性;督

促队组做到随做随清、日做日清、工完料清,创建文明现场;对

有环境要求的物资的贮存,要熟悉物资性能,创造必要条件,防

止因贮存不当而造成损失。

7、项目资料员

严格执行文件和资料控制程序规定,对本部门所管辖的文件

和资料进行控制,确保各相关场所使用的文件为有效版本;负责

本部门文件和资料的接受、分类、编号、登记、分发、归档保管

等工作,及时办理文件领发用手续,对受控文件及时标识并形成

清单;负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作,确

保各相关工作场所不得使用作废文件;监督本部门文件持有人不

得随意将文件借用他人,不得随意复印文件,定期检查受控文件

的在用情况;加强对归档的文件借阅管理,及时向借阅人办理文

件借阅手续;严格遵守保密制度,不得将文件未经批准外借或转

让他人;负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作,

质量记录应及时、完整、准确、清晰;编写针对工程的有关施工

方案,以及技术、质量、安全书面交底;组织、参加QC活动,

并完成QC活动成果报告:针对施工过程,及时填写开工报告,

隐蔽工程验收记录,工序验单,工程质量通病预控单,分项工程

检测记录,分部工程评定资料,完成每天的施工日志编写;及时

收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。

8、项目设备员

参照施工组织设计(质量计划)及时编制填报设备使用进

(退)料调拨单;满足保证设备进(退)场的安全条件,参加进

场设备的安装、调试、验收工作;督促机操工遵守安全技术操作

规程,及时填写各类原始记录和资料,做好收集上报工作;督促

机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训;负责现场机械设备的

文明施工和日常保养、安全用电工作。

9、核算员

正确掌握相关专业预算定额,认真执行国家和省、市有关工

程造价政策、法令;下令验收施工任务单,根据队组完成质量情

况核对签发工作量,严格控制定额用工,提供人工分析表,核发

工资、奖金,分包工程应付账款并建立台帐;负责编制项目月进

度验工月报、成本报表、台帐,正确、及时核算项目实际成本,

计算出成本超支额,调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措

施的建议和方法;对成本进行预测,按项目经理要求,定期提出

项目的成本预测报告,监视项目成本变化情况并及时将影响成本

的重大因素向项目经理报告;收集、整理施工过程各阶段经济资

料,及时做好项目竣工决算。

10、各工种班组长

加强班组质量教育,树立“质量第一”意识;负责班组质量

指标的分解、落实和完成;认真贯彻执行图纸会审、设计交底和

施工方案中有关本工种内容的要求,遵守各种操作规程,严格按

图施工;根据施工组织设计(质量计划)和平面布置图临时设施

布置、机具设备就位等施工准备工作;对操作工人进行分部、项

工程技术交底,包括质量要求、安全措施和操作方法等;严格掌

握各分部、项的尺寸、位置,对建筑物的几何尺寸负责;协助质

检员、材料员对进场物资、半成品进行验证;组织班组工人严格

执行“三检制”,保证不合格品不出班组,按“三不放过”原则

处理质量事故,对交付检验的工程产品的质量负责;组织班组人

员认真执行工程和质量控制程序,做好原始记录。

8.施工技术管理

1、针对本工程的特点,我公司除严格按照施工技术规范及质量验收

规范施工,接受质量监督外,并接受业主、监理的全方位监督,

根据业主或监理要求,及时准确的作出相应回复。

2、中标后,项目部成员立即在项目经理带领下认真学习施工图纸和

有关图集及规范规程,做好图纸审阅和图纸会审工作。

3、根据图纸会审等及时完善施工组织设计的调整、编制工作。

4、结合本工程实际情况及施工特点,专人负责编制各分部分项工程

施工方案和工艺,并做好各级技术交底工作。

5、组织加工翻样小组,提出半成品加工、订购计划。明确进场时间,

统一管理订货事宜,执行加工订货复验制度。

6、成立QC小组,实施工程质量预控法,提高操作人员技术水平,把

质量通病和质量事故在萌芽中消灭。

9.施工质量管理

1、为贯彻实施国家《建筑安装工程质量验收标准》控制影响工程质

量的各种因素,不断提高工程质量,为业主提供优质满意的产品。

建立和健全了有总工程师统一领导,项目经理负责,项目施工员、

项目质量员具体实施,部门配合监督的质量保证体系。

2、加强现场管理,建立质量管理网络。

3、严格执行质量验收标准,贯彻执行质量体系过程控制中各项制度。

4、加强自检、互检和交接检及专业检查,填写“班组自检、互检记

录”,对工序质量信息反馈中缺陷频数较多的项目,及时按其特点,

制定符合质量体系规定的纠正预防措施。

5、加强现场检测、计量管理,所有检测、计量设备必须经计量局检

测合格,在施工过程中做好计量、抽检工作。

10.施工材料管理

1、为保证工程质量,本工程所采用材料均按国家建材规范验收,合

格方可投入使用,不合格材料决不使用在工程上。

2、建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采供组,严格按照

IS09001标准及质量体系文件规定,严格材料进、出手续,健全

材料管理制度,按计划采购、供应。

3、贯彻执行质量体系文件采购控制程序,建立合格供销商花名册,

通过合格供销商获得质量优良、价格合理的物资。

4、所有现场材料,半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,

分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。

5、工序作业前,对材料进行复检(核查现场材料质量及原始报告),

若属不合格,立即禁示使用,搬离施工现场。

11.劳动力管理

1、根据施工进度要求,决定采取“紧密配合,见缝插针、平行流水、

立体交叉”的组织形式,确保每一项计划切实完成。

2、在项目劳动力配备上,坚持“计划管理、定向输入、统一调配,

合理流动”以各工种责任,承包合同组织优质高效的施工。

3、在施工过程中,针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。

4、如因外部因素影响施工工期,我公司将采取积极方法,增加劳动

力投入,延长工作时间,保证不因劳动力不足而延误工期。

12.工程资料管理

1、工程资料管理严格执行质量体系文件中文件和资料控制程序。

2、工程技术文件的签发,必须经公司相关部门审核后才能签发。

3、工程资料的填写与工程嫉妒同步进行直至工程竣工交付,由专人

装订成册,分别递交业主方,质检部门和公司档案室。

4、所有工程资料由专职资料员负责,严格执行文件和资料的收集,

保管和保密等工作。

13.工程协调管理

1、工程开工,每星期由项目经理主持召开业主与施工单位协调会,

解决施工生产中的矛盾;

2、业主召开协调会由项目经理参加,协商解决重大问题以利工程顺

利进展;

3、固定每天下午由项目经理主持召开项目部各条线管理人员碰头

会,会议时间控制在一小时以内,会议内容主要如下:

(1)汇报当天的施工进度、质量情况、文明安全;

(2)汇报晚上至第二天下午的施工日计划;提前2-3天通知准备新

开的施工部位,以便业主即使做好准备;

(3)对各分项工程的质量、进度、技术、文明施工各项要求;分项

工程在施工中存在的问题,并明确解决措施;

工程变更、技术核定以及隐蔽验收等手续的签字。在施工

前,各工种应明确自己的施工范围;在施工中各工种应经常保

持联系,互相监督,互相积极配合,为按质按期完成整个工程

达成共识。

第四章施工方案

1.施工方案制订原则

在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程具体情

况,重点抓好四点,即“优质、高效、安全、文明”,确保施工

方案原则为:

1、认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范,做到有法可依,

执法必严,违章必纠、一抓到底的原则。

2、制定合理的施工方案、科学的技术措施,可行的工程进度。

3、组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理。

4、配备过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的施工机械。

5、确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。

6、合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

7、做好与周边环境的协调工作,为之提供一切可能的方便服务。

8、运用计算机辅助计划管理,合理有效的配置资源,对项目进行

动态管理。

2.主要施工工艺及流程

1.地基与基础(预制桩基、承台)、地梁、墙底座梁工程

1.1工程简述:

本工程为钢筋混凝土框架结构,预制桩、承台基础,设地梁,

1.2施工顺序:

放线(打标桩,钉龙门板、标高程、确定桩位、挖坑槽定位、撒白灰

线等)一验线一打桩(试桩)一验收一挖土一截桩一清底修边一验收

一垫层放线、浇筑混凝土一防水一放线(承台、地梁、墙、底板)一

承台、地梁、墙底座梁、底板绑筋、支模一验收一浇筑混凝土一下道

工序

1.3施工方法:

1.3.1测量放线:

打桩前在请甲方邀规划部门引进现场定位、高程桩后,再进行建筑物

测量放线,并设定建筑物轴线、标高控制桩(应距建筑物5米以外,

防止打桩机、运输车辆行驶、作业将其破坏)。并在离建筑物较远处

设置控制桩位,便于桩位丢失后能够恢复桩位。建筑物主要轴线打钉

龙门板,将轴线、基础、墙、柱边线、标高用墨线弹在龙门板上;根

据轴线进行桩位点放线,砸坑撒白灰线或钉小木撅,并绘制桩的控制

网点图。然后报请监理和甲方代表验线,合格并签证后方可进行下道

工序。

1.3.2打桩:

由甲方或者我方外委专业队施工,详细工艺略述如下:

本工程设计一个桩基础承台下的桩数为3〜6根,设计桩端座在强风

化岩上,桩端极限摩阻力标准值为lOOOOKPa,嵌入基岩深度2

500mm,要求应进行静载试验以确定打桩质量和承载力。

1.3.2.1因为工期紧、工程量较大,同时选择2台履带式柴油3t锤

打桩机,深基础采用送桩器。

1.322应按先深后浅的原则进行打桩、截桩施工作业。若承台埋置较

深,送桩打法无法实现,应先挖土再打桩,打桩路线详见附图。

13.2.3根据设计要求,在开始打桩的同时应先打几根试验桩,边打桩

边做静载试验,以不影响工期。

1.3.2.4设计要求打桩锤重3t、落距1.8m、桩入岩深度2500mm、最

后10锤击沉入度W15mm为合格。

1.3.2.5桩基分段施工完后,资料应齐全,然后向监理、甲方、设计

报验与验收,在合格并签证且有关资料齐全后,方可进行下道工序(承

台、地梁施工)。

1.3.2.6打桩设专人指挥。负责确定桩基中心、测量桩垂直度、观察

桩打入深度和贯入度、填写打桩记录。

1.3.2.7打桩应对边坡稳定随时进行观察。根据打桩机架设备复核是

否畅行。

1.3.2.8打桩前应了解现场地质情况,地上地下障碍物必须提前清除,

保证打桩施工顺利进行和保护地下设施。

1.3.2.9打桩的顶部应设弹性垫板,保护桩端完好及减小噪声扰民;

打桩作业时间应控制在6时至20时,确保周围居民的正常休息。

1.3.2.10桩身起吊时,应采取措施保持起吊平稳、保护桩身质量,严

禁拖拉;

现场应按照规格和流水工序进行桩堆放,垫木应与吊点位置相同,并

保持在同一平面上;堆放场地应平整坚实,各层垫木应上下对齐,堆

放层数不应大于三层。

1.3.2.11桩锤、桩帽或送桩应与桩身在同一直线上;桩插入垂直度的

偏差》桩长的5%。

1.3.2.12截割预制桩头时应采用专门截桩器或人工用凿子凿去桩头

表面混凝土,再将钢筋截断,剔除截面混凝土残渣,严禁用大锤横敲。

1.3.2.13预制桩位允许偏差:1〜3根桩基中桩100mm,4〜16根桩

基中桩1/3边长。

1.3.3挖土石方:

1.3.3.1打桩每完成一个区段并验收合格后,即根据桩顶或垫层下标

高进行挖土、排土。

1.3.3.2放线:根据土质挖土前应进行放线(根据坑底预留工作面、

放坡尺寸计算地面挖土范围线)、撒白灰线;坑底应留出承台、地梁、

墙或墙基工作面和排水沟尺寸。地上独立承台、地梁应留出工作面

0.60m,地下室留底留出工作面1.0m(墙搭设双排脚手架0.8m宽用

以绑筋、支模)。

1.3.3.3根据土质进行挖土放坡。杂填土、松土放坡坡度1:0.7,粘

质土放坡1:0.35,风化岩放坡(看纹理走向)1:0.2-0.3,纹理倾

向坑内应加大放坡,以确保地下工程施工过程中施工人员的人身安

全,避免滑坡塌方造成毁坏在建项(钢筋、模板、机具等),造成工

期延误和经济损失。

1.3.4.4本工程采用1台1.5m3挖掘机开挖土石方,采用15台15t自

卸汽车排渣,随挖随装车排走余土,现场有条件的情况下留出足够的

回填土,以备回填基础、地梁房心等使用,减少重复挖运。余土石方

可以根据工程指挥指定填土地点填排,做到节省建设投资。

1.3.4.5机械开挖坑(槽)到底部时土石方应预留100〜200mm厚,

采用人工清底修边至设计标高,并应防止扰动破坏基岩承载能力。超

挖部分采用C15毛石混凝土垫至基底设计标高。如遇软弱地基,必

须经甲方、监理代表邀请设计和地质人员现场认定或变更。

1.3.4.6防排水:边坡上部为防止地面雨水冲刷,应设挡水岗排水,

防止雨水内流,采用多台潜水泵排水施工,当有地下水时,基坑周边

应设30X300的水沟、800X800X800的集水井,有水时采用潜水

泵将水排到地上排水沟或市政排水井排出。防止雨水浸泡地基,验槽

后紧跟浇筑混凝土垫层。

1.3.4.7土石方开挖工程质量验收标准:

主控项目:标高:-50mm;长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200mm

-50mm;边坡:按设计要求或方案要求。

一般项目:表面平整:20mm;基地土质:按设计要求验槽。

1.3.4.8地基清槽完成并且分项自检合格后,报请监理、甲方工程师

代表核查合格后,邀地质、设计进行现场检验核定合格签认后方可进

行下道工序施工。

分项检验资料必须齐全、完整。

1.3.4截桩:

1.3.4.1打桩后每完成一个区段挖土后根据桩顶设计标高以上留出钢

筋锚固长度230d,于桩四周放平线控制桩高,然后用人工用饕凿露

出钢筋,采用乙燃气焊枪或电焊机切断钢筋,待一个承台的全部的桩

钢筋都被切断后用大锤振击桩身上部,将多余桩头砸倒、运出,即完

成截桩。

1.3.4.2截桩后,应按桩顶设计标高将以上混凝土凿除,表面要凿平,

除渣扫净。

1.3.4.3截桩注意事项:人工塞凿桩时不要太集中,不要面对面塞凿,

防止混凝土碎渣将人(或眼)击伤;一个承台多根桩塞凿,切筋过程

中应防止中间断裂倒塌伤人;大锤击桩时周围不得站人,防止倒塌伤

人。

1.3.5混凝土垫层:

承台、底板、墙基座下设计有100厚C10混凝土垫层(商品混凝土

C10不可行)。截完桩后,将地基面整平,根据设计尺寸放线、支

模,然后浇筑混凝土,并进行适当时间的养护,待能上人后对承台、

地梁、墙基或底板放线,然后再进行下道工序。

1.3.6基础、承台、地梁(墙底座梁)、底板绑筋、支模:

1.3.6.1承台铺筋、绑扎,地梁铺筋、绑筋,柱筋插筋后且在支模前,

应按设计要求理顺桩顶钢筋到位,清理基层灰渣,并应清洗干净。

1.3.6.2按承台和柱位墨线铺绑网筋,按柱插筋,支侧模。网筋相交

点的绑扣应互成八字形,防止网筋顺扭;柱插筋在承台内不少于2道

箍筋,插筋在承台上平面用木方定位夹牢,木方与承台侧模应绑牢固

定,插筋应垂直、位置应正确。

保护层:承台网筋40mm,柱主筋35mm(地下),采用预制砂浆块

控制。

1.3.6.3支模:承台高为600mm,采用组合定型钢模板,中48X3.5钢

管龙骨(或60X90木方),外侧用短木方顶牢,防止在浇筑、振捣

混凝土时产生位移。

1.3.6.4地梁下应设40厚水泥砂浆找平层或在回填土夯平后采用20

厚1:3水泥砂浆找平层,在垫层上弹出地梁边线墨线。然后与承台

绑筋、支侧模配合同时进行。地下室墙插筋为双排,内外竖筋应分成

两个截面(50%)绑扎接头。搭接长度为43d(3MX1.4)o与横筋

交叉点用兜扣绑扎,墙两端的交叉点全部进行绑扎,中部可隔点绑扎,

梅花形布置。钢筋、侧模应调直,位置应准确,模板应内外顶拉牢靠,

防止在浇筑混凝土时振捣产生位移。

保护层:地梁35mm,墙25mm(均为地下部分数值)。

1.3.6.5地下室底板标高分两类:第一类为底板上标高同墙底座标高,

厚度400mm,应与地梁或墙底座梁同时施工,板下墙底座梁应用240

厚砖、M5水泥砂浆砌砖模,然后在梁筋绑扎完毕后,再绑底板双层

双向钢筋,采用绑扎接头,同一截面接头率控制在总截面的25%。

上层钢筋网用钢筋支架支起,保护层15mm,下层钢筋保护层为25mm

预制水泥砂浆块垫隔;第二类板标高在墙高中部,墙沿高度分段浇筑

至板底标高止,然后地面填土分层夯实、找平,浇筑垫层,铺板筋,

墙体水平施工缝应加设防水止水板,最后支底板以上部分的墙模板、

浇筑混凝土。

1.3.7浇筑混凝土:

1.3.7.1基础承台、地梁(墙底座梁)绑筋、支模完成并在自检合格、

记录齐全后,报请监理、甲方代表(或质检部门)核验合格后方可浇

筑混凝土。

1.3.7.2基础承台、地梁的混凝土采用C30商品混凝土,点、线结构

最好采用混凝土泵车浇筑,方便、快捷、干净。采用插入式振捣器振

捣,插点间距W400mm,以振动反浆不再下沉为准。抹灰工随后紧跟

找平、压实,半小时后应进行二次抹压,防止表面裂缝。

1.3.7.3养生:浇筑混凝土完成后根据气温情况及时浇水(或进行覆

盖)养护。

侧模拆除后应及时回填土进行养护,防止暴晒,养生不少于7天。

1.3.8基础(承台)、地梁回填土

1.3.8.1土方回填:基础(承台)、地梁混凝土工程施工完成后,及

时做好养护,验收合格后,应对地基坑槽和房心进行回填土,分层夯

实或碾压至设计标高后施工地梁时,留出地梁沟槽,以备地梁后续工

程施工。待地梁拆模、混凝土强度达到设计强度50%后再进行地梁

两侧的回填土施工。并进行分层回填土、夯实。

1.3.8.2土方回填前应清除基底垃圾、杂物、积水、淤泥后方可进行

回填土。

(1)对回填土料应符合设计要求,经监理甲方代表认可。

(2)应分层填土夯实,每层厚度应为200〜250mm采用柴油振动打

夯机夯实,每层夯打3〜4遍,夯实密实度为90%以上。

(3)填土工程质量验收标准:

主控项目:

地面标高:-50mm。检查方法:水准仪检查。

分层压实:按设计要求,设计无要求时为90%。检查方法:规定方法

检查。

一般项目:

回填土料:按设计要求,(或甲方代表、监理代表认可)。

检查方法:直观检查。

分层厚度及含水率:按设计要求(或规范标准要求)。

检查方法:水准仪及取样检查。

表面平整度:20mm,靠尺或水准仪检查。

分项(子分项)必须全部合格,资料记录真实、齐全。

3.钢筋混凝土框架结构工程

本工程地上部分为钢筋混凝土框架结构,混凝土强度为:柱4.45m以

下为C30,以上为C25;

柱为C25;梁、板均为C30混凝土。保护层:柱30mm、梁25mm、

板15mm;钢筋为HPB235和HRB335,冷轧带肋钢筋550级。

3.1施工顺序:柱筋绑扎一验收一安装柱模板一梁底模f梁筋绑扎一

梁侧模一板模一板筋绑扎一检查验收一浇混凝土一养生(注:每道工序

完,先报验后再进行下道工序)。以上各层依次类推一结构验收。

地基与基础、中间层、顶层结构浇筑混凝土前必须经过“质检站”核

验合格签认后方可进行下道工序施工。

3.2施工工艺:

3.2.1模板工程:

本工程柱、墙、梁、楼板采用竹胶大模板。

柱、梁龙骨采用648X3钢管和对拉螺栓扣拉;板模下采用定型组合

钢行架,上铺木方90X60,最上铺设竹胶大板,模板支架体系采用

648X3钢管架。

3.2.1.1施工准备

模板进场前要进行验收,检查模板的平整度、接缝情况。施工前要平

整模板,并整形、修补破损处。

模板安装前将表面的杂物、混凝土浮浆、残渣清理干净,并将模板修

整后涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,梁、柱模板安装时,隔离剂不得油

污钢筋和混凝土接缝处。

3.2.1.2模板安装:

(1)柱模板安装:

柱模板安装前,柱底清理干净后下脚应根据控制线找准模板位置,柱

模板采用1:2水泥砂浆根据柱截面尺寸在线外抹墩台找平标高,或板

条找平,以控制顶层柱、梁、板标高。柱下脚在距板上皮100mm处

用短筋点焊在柱子主筋上,顶住柱模,防止柱模位移。模板下部留清

扫孔,浇筑混凝土前将下部杂物冲洗干净后封堵严密,不得有积水。

柱模板安装先将柱脚互相搭牢固定,柱模板安装完后再将两端柱模板

找正吊直,固定后拉通线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外

还应加设斜支撑、钢丝拉线调整位置和垂直度,顶拉固定,以免浇灌

混凝土时偏移或倾斜。

柱筋保护层采用环形塑料卡或预制带铁丝的水泥砂浆块绑在柱子主

筋外侧控制。安装模板时,防止碰偏、失效。

(2)梁、板模板安装:

在安装上层梁、板底模及其支架时、下层楼板应具有足够的强度,能

承受上层荷载。

模板和支架要有足够的强度、刚度和稳定性,施工时必须上满回型销

子。梁、板模板的立顶柱上下层必须在同一位置上,立顶柱采用648

钢管,间距:主梁600〜800mm,次梁800—1000mm,板1000—1200mm,

并铺垫板扩大底面积。层间立顶柱沿竖向高度内,应纵横向加设水平

拉杆和斜撑,水平拉杆与立柱相交的节点应用扣件扣牢,水平拉杆竖

向@61.6m。

梁、板模支完后应拉通线找直,调整标高和起拱值,准确后顶拉牢固,

堵好缝隙(竹胶大模板采用胶带贴缝),防止漏浆。

梁、板跨度>4m时应按设计要求起拱,当无具体要求时,起拱高度

宜为全跨长度的1/1000〜2/1000。

同一条模板拼缝上的U形卡应从两个方向交错插入卡紧。

3.2.1.3模板的拆除:

模板拆除时混凝土强度必须达到设计或拆除的规范要求,或根据同条

件养护的试块强度报告决定。

先拆除梁侧模板,再拆除楼板模板。楼板模板拆除时,先调节顶部支

撑头使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其

上的龙骨和模板,其余模板均落在满堂脚手架上。楼板拆模不得大面

积跌落在下层楼板上,应分块拆,保护楼板和人身安全。

梁模加设拉杆螺栓时,应先拆掉拉杆和背棱之后,再拆除侧模和底模,

梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求方可拆除。

用钩子或撬棍将未拆下的模板撬下,模板拆除应随时清理、维修、涂

隔离剂,分规格分散码垛,平放在楼层上应距楼外边2m以内,通过

倒料平台吊运到使用层位置,并分散堆放,减轻楼层和支架荷载;不

用的已拆除模板随时吊运到地面平整场地,清理、维修、涂隔离剂,

分规格下垫木方码放整齐。

3.2.1.4施工质量控制及检查方法

(1)一般规定:

①模板及其支架安装应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施

工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载

能力、刚度、稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及

施工荷载。

②在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生

异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。

③模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

(2)模板安装:

①主控项目:

A安装现浇结构的上层模板及其支架时一,下层楼板应具有承受上层

荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设

垫板。

检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

B在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查方法:观察。

②一般项目:

A模板安装应满足下列要求:

模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板

内不应有积水。

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结

构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模

板。

检查方法:观察。

B用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁,不得产生影响构件质量的

下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查方法:全数检查。

C对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求

起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000〜3/1000。

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

D固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装

牢固,其偏差应符合下表规定:

项目允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置3

预埋管、预埋孔中心线位置3

中心线位置5

插筋

外露长度+10,0

中心线位置2

预埋螺栓

外露长度+10,0

中心线位置10

预留洞

尺寸+10,0

E现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定:

项目允许偏差检验方法

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

基础±10钢尺检查

截面内部尺寸

柱、墙、梁+4,-5钢尺检查

不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

层图垂直度

大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差2钢尺检查

表面平整度5靠尺和塞尺检查

(3)模板拆除

①主控项目:

A底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具

体要求时,混凝土强度应符合下表的规定:

达到设计的混凝土立方体抗压强

构件类型构件跨度(m)

度标准值的百分率(%)

W2250

板>2,W8575

>82100

W8275

梁、拱、壳

>8N100

悬臂构件——2100

一般项目:

A侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检验方法:观察。

B模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分

散堆放并及时清运。

检验方法:观察。

模板工程未详之处应遵守相关的“施工质量验收规范”、操作规程及

技术交底书。

3.2.2钢筋工程

3.2.2.1钢筋准备、制作及验收

(1)一般规定

①当钢筋品种、级别或规格需要作出变更时,应办理设计变更文件。

②在柱支模前、梁板浇筑混凝土之前,应对钢筋做好隐蔽验收,其

内容是:

A纵向受力的钢筋品种、规格、数量、位置等;

B钢筋连接方式,接头位置、数量、面积百分率等;

C箍筋、横筋品种、规格、数量、间距等;

D预埋件规格、数量、位置等。

(2)原材料:

主控项目:

①进场钢筋必须有标识,标识上写明钢筋的规格、产地、数量、进

场时间。

②钢筋进场需有质量合格证、出厂检测报告和备案证,并按规定见

证取样做力学性能复验,合格后,方可用于工程。

③对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋应满足钢筋的强

度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检

验所得的强度实测值应符合下列规定:

A钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于L25;

B钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

④当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,

应对该批钢筋进行化学成分检验。

一般项目:

①钢筋

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