某中学新建工程施工组织方案

第一章编制原则与编制依据........................................-5-

一、编制原则..................................................................-5-

二、编制依据..................................................................-5-

第二章施工目标..................................................-6-

第三章总体概述..................................................-6-

一、工程概况..................................................................-6-

二、施工顺序及施工段划分......................................................-8-

第四章项目管理组织机构..........................................-8-

第五章施工准备工作计划..........................................-9-

第六章施工方法及技术措施........................................-11-

一、地基与基础工程...........................................................-11-

二、主体工程.................................................................-20-

三、屋面工程..................................................................-41-

四、装饰工程.................................................................-45-

五、电气安装工程.............................................................-56-

六、建筑给排水及采暖通风工程.................................................-64-

七、消防工程.................................................................-75-

八、节能工程..................................................................-81-

第七章施工计划.................................................-96-

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表（后附）..................................-96-

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（后附）............................-96-

附表三：劳动力计划表（后附）..................................................-96-

附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划网络图（后附）..........................-96-

附表五：施工总平面图（后附）..................................................-96-

附表六：临时用地表（后附）....................................................-97-

附表七：主要材料物资进场计划（后附）..........................................-97-

第八章与各单位之间的配合与协调措施.............................-97-

一、与业主的配合、协调措施...................................................-97-

二、与设计院、监理单位的配合、协调措施.......................................-97-

第九章季节施工技术措施.........................................-98-

一、雨季施工措施.............................................................-98-

二、雨季防洪、排水施工措施..................................................-100-

三、暑季施工技术措施........................................................-100-

第十章保证安全生产措施........................................-101-

一、施工现场安全技术措施....................................................-101-

二、临时用电安全技术措施....................................................-102-

三、机械设备安全技术措施....................................................-103-

四、各专业工种安全技术措施..................................................-104-

第十一章保证工程质量和争创优质工程措施.......................-107-

一、组织措施................................................................-107-

二、材料、成品、半成品采购质量控制措施......................................-108-

三、工序过程质量控制措施....................................................-108-

四、保证质量技术措施........................................................-110-

五、测量、计量和试验设备质量控制措施........................................-111-

第十二章保证工期措施..........................................-111-

第十三章保证连续施工措施......................................-114-

第十四章保证降低成本措施......................................-115-

第十五章成品保护措施..........................................-116-

第十六章紧急情况、重大事故应急预案及抵抗风险措施..............-117-

一、紧急情况、重大事故应急预案..............................................-117-

二、抵抗风险措施...........................................................-121-

第十七章工程项目实施的重点、难点实施方案.....................-122-

第十八章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用.................-123-

第十九章质量通病防控解决方案..................................-123-

土方工程.....................................................................-123-

桩基础工程...................................................................-124-

地下防水工程.................................................................-125-

混凝土工程...................................................................-126-

钢筋工程.....................................................................-128-

模板工程.....................................................................-128-

屋面防水工程.................................................................-128-

楼地面工程...................................................................-129-

第二十章竣工保修承诺和管理....................................-129-

第二十一章创建安全质量标准化工地实施方案.....................-130-

总体要求.....................................................................-130-

安全生产、文明施工目标.......................................................-130-

文明施工措施.................................................................-130-

环境保护措施.................................................................-135-

现场保卫治安安全措施.........................................................-136-

安全防火措施.................................................................-137-

各专业、工种施工安全措施.....................................................-138-

减少扰民的具体措施..........................................................-139-

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表........................................-140-

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表..................................-141-

附表三：劳动力计划表........................................................-142-

附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划网络图................................-143-

附表五：施工总平面图........................................................-143-

附表六：临时用地表..........................................................-144-

附表七：主要材料物资进场计划................................................-145-

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第一章编制原则与编制依据

一、编制原则

1.认真贯彻国家、地方关于工程建设的法律、法规、规程和政策。

2.严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施

工工艺。

3.采用现代项目管理，流水施工，组织有节奏、均衡和连续地施

工。

4.优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案，严格控制工程

质量、工程进度、工程成本和施工安全。

5.充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改

善劳动条件，提高生产率。

6.科学安排季节性施工，抢进度，保工期。

7.坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工。

8.尽可能采用组装式施工设施，减少施工设施建造量，科学合理

地规划施工现场平面布置。

二、编制依据

1.凯里经济开发区工业职业技术学校二期工程招标文件

2.招标图纸及相关的标准图集

3.建筑工程质量管理条例

4.建筑工程安全生产管理条例

5.工程建设强制性条文

6.建筑施工安全质量标准化实施标准DB23/1318

7.混凝土工程施工质量验收标准GB50204-2015

8.建筑工程资料管理标准JGJ/T185-2009

9.建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2007；

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10.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

11.住宅工程质量通病防控规范DB23/T1403-2010

12.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

13.建筑地基工程施工质量验收规范GB50202-2002

14.砌体结构工程质量验收规范GB50203-2011

15.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010

16.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

17.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

18.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

19.工程测量规范GB50026-2007

第二章施工目标

1.工期目标：计划2016年3月18日开工，2017年9月1日竣工,

施工总工期190日历天（实际工期以合同签订的开竣工日期为

准）。

2.质量目标：符合贵州省施工质量验收规范和标准的要求（合

格），争创优质工程。

3.安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，在施工期

间杜绝一切安全事故发生。

4.文明施工、环境保护目标：创一流的社会信誉，创建安全质量

标准化工地，争创市级“安全文明工地”。

5.服务目标：建造业主满意工程。

第三章总体概述

一、工程概况

工程名称：凯里经济开发区工业职业技术学校二期工程

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建设单位：贵州凯里经济开发区开元科教产业发展有限责任公司

设计单位：上海浦东建筑设计院有限公司

勘察单位：贵州凯里101地质工程勘察公司

监理单位：贵州富友建设咨询有限责任公司

施工单位：贵州开源建筑工程有限责任公司

本工程为凯里市开发区教育局投资新建的凯里经济开发区工业

职业技术学校建设工程新建工程，位于凯里经济开发区教育园区，总

建筑面积242997.1平方米，其中本二期工程建筑面积为：34885.42

平方米，包括体育馆13#楼4433.9m2；图书馆14#楼5339.16m2；第

一食堂16#楼7011.21m2；宿舍17#楼4388.36m2；宿舍20#楼

4224.59m2；宿舍21#楼4224.59H?；宿舍22#楼4388.36m2；西大门建

筑投影面积235.62m2；体育看台608.3m2；值班室31.33m2；田径场

占地面积15137.0m2；o

体育馆13#楼，建筑高度12.6m,±0.00以上为一层；基础采用

机械钻孔灌注混凝土桩基础，主体为框架结构；屋面为网架结构，围

护墙体采用200厚蒸压加气混凝土砌块，外墙30厚玻化微珠保温砂

浆外挂石材幕墙。设计标高±0.000相当于绝对高程706.300m。

图书馆14#楼，地上六层，建筑高度21.9m,基础采用机械钻孔

灌注混凝土桩基础，主体为框架结构；围护墙体采用200厚蒸压加气

混凝土砌块，外墙30厚玻化微珠保温砂浆面层为真石漆，内墙乳胶

漆局部贴陶瓷墙砖。设计标高±0.000相当于绝对高程709.300mo

食堂，地上四层，建筑高度22.2m,基础采用柱下独立基础，主

体采用框架结构，围护墙体采用200厚蒸压加气混凝土砌块，外墙

30厚玻化微珠保温砂浆面层为真石漆，内墙乳胶漆局部贴陶瓷墙砖。

设计标高±0.000相当于绝对高程710.000m。

宿舍17#、20#、21#、22#楼，地上六层，建筑高度21.6m,基础

采用机械钻孔灌注混凝土桩基础，主体为框架结构；围护墙体采用

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200厚蒸压加气混凝土砌块，外墙30厚玻化微珠保温砂浆面层为真

石漆，内墙乳胶漆局部贴陶瓷墙砖。设计标高±0.000相当于绝对高

程17#楼705.500m；20#楼708.000m；21#楼707.500m；22#楼706.000m

涉及专业有：土建、装饰、电气、给排水、通风空调、消防灭火、

消防报警、幕墙、电梯等。

根据招标文件要求并结合我公司多年从事类似工程施工的优势，

本施工组织设计将对工程的质量、工期、安全生产、文明施工、服务

协调、环境保护等工作提出要求和承诺，以高质量、高效率的全面履

行职责，积极响应招标文件精神，建造业主满意工程。

二、施工顺序及施工段划分

1.施工顺序，先地下后地上、先主体后装饰、水电安装跟踪配合

的原则，具体顺序为：

1）根据安全质量标准化工地要求，进场后，按照总平面图全

面封闭施工现场，安全门、道路、生活区、办公区、生产

区布置。

2）七栋单体工程安排各个施工班组同时施工。四栋宿舍楼连

续钻孔灌注桩基础施工，宿舍楼及第一食堂土方开挖同时

体育馆、图书馆及其它单项工程进行钻孔灌注桩基础施工。

第四章项目管理组织机构配备及职责

1.根据本工程特点，我公司委派具有丰富的场馆工程施工、组织、

管理经验的建造师担任本工程项目经理。

2.现场成立项目经理部，实行施工总承包管理，由项目经理、技

术负责人、安全员、质检员、造价员等组成，所有人员一律持

证上岗。

3.项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

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各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划

的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

4.人员分工及职责：为保证如期按计划完成，在现场组织以下施

工组织体系，各负其责。

1）项目经理：全面指挥，统一协调，全面负责组织本工程的

工程管理、实施及竣工工作，组织协调对外的各项业务，

协调各部门之间的关系，安排工程进度，把握工程质量。

2）技术负责人：负责工程的各项技术工作，生产的衔接，工

程计划的安排及落实，组织协调各部门之间的人员、物资

设备，安全技术交底、技术质量交底工作等。

3）安全员：保证工程安全保卫工作，对现场安全生产、文明

施工负责。

4）质检员：负责对工程的质量的检查、监督，对各道工序进

行全面的质量检查。并上报监理部。

5）造价员：负责施工预算、成本控制、形象进度造价报表、

工程索赔等。

6）后勤组：工程后勤工作及生活保障。

7）材料组：原材料的考价、采购、运输、加工及仓储工作。

8）设备组：各类施工机械进场、退场维修保养、设备调动、

电力供应。

第五章施工准备工作计划

1.施工道路：根据本工程实际情况，现场施工道路采用硬铺装混凝

土道路，道路行走路线见施工平面图，道路两侧设排水沟。

2.施工用水：建筑工地的用水主要包括施工现场生产用水、生活用

水、消防用水。

1）根据总进度计划，施工高峰期和用水高峰期在2016年5〜9月

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份，主要用混凝土浇注、养护、砌筑和装饰等。

2）施工现场生活用水高峰期630人。

3）消防用水量：查有关表取q3=10L/S。

4）选DN80镀锌钢管即能满足生产、生活、消防要求要求。

3.施工用电：根据施工机械投入计划，现场实际用电量计算如下：

1）电动机功率：

Pi=32*7+7*2+1.5*6+3*3+3*l+3*2+5.5*2+7.5*2+4.5*3+3*2

=310.5KW；

2）电焊机功率：P2=22.5*6=135KVA

3）室内外照明：P3=（310.5+135）*10%=44.55KW

4）现场用电量：P=LO5〜1.1（Ki*£Pi/COS①+K2EP2+K3ZP3）中:

Ki取0.6；

2取0.6；

K3取。.9；

COS①取0.75。

计算后P=388KVAo

根据计算，现场应设置两台不小于250KVA变压器，方能满足施

工要求。

4.施工前其他准备工作计划:

序号工作名称责任单位负责人完成日期

现场平面布置施工单位项目经理2016年3月15日前

施组编制施工单位技术负责人2016年3月8日前

四通一平建设单位现场代表2016年3月1日前

机具设备计划施工单位项目经理2016年3月5日前

施组审核监理单位项目总监2016年3月15日前

图纸初审施工单位技术负责人2016年3月7日前

图纸会审建设、设计、监理、施工各技术负责人2016年3月10日前

劳务安排计划施工单位项目经理2016年3月10日前

施工进度计划施工单位技术负责人2016年3月10日前

构配件加工计划施工单位造价员2016年3月15日前

主要材料计划施工单位造价员2016年3月15日前

建造施工设施施工单位项目经理2016年3月15日前

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混凝土试配计划施工单位技术负责人2016年3月5日前

材料取试样计划施工单位技术负责人2016年3月10日前

建筑定位建设、规划、施工单位各技术负责人2016年3月5日前

施工预算施工单位造价员2016年3月15日前

主要工程量计算施工单位造价员2016年3月15日前

第六章施工方法及技术措施

一、地基与基础工程

工程定位及测量

本工程采用坐标方式进行定位，定位后应形成工程定位测量记

录。

首先将业主移交的水准点及坐标控制点进行闭合，然后做闭合导

线控制网，并由监理进行复核。每次施测完毕后必须进行复核，并搞

好水准，坐标控制点的保护工作。

1.测量程序：

1）坐标测量：交接控制点及技术资料一控制点复测一引测坐标控

制网桩一闭合测量（坐标调整）一施测中线、控制点一延长各

控制点桩及保护一加密直线控制桩一施工放线~施工复测检

查。

2）高程测量：交接水准点及技术资料-水准点复测一将水准点引

测到施工现场附近一复测一测桩保护一施工控制测量。

2.施工测量要求：

1）工程定位：按照报批的规划红线、基准点为依据，根据设计要

求，以坐标系的方式进行工程定位。

2）按照规划部门给定的基准线进行详细定位后，通知规划部门验

线。

3）测量控制网的设置：根据规划部门给定的坐标和高程布置现场

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测量控制网，根据本工程特点，现场内计划设置4个高程控制

点。

4）本工程基础机械挖土和打桩过程中，以高程控制网的水准点为

依据，用水准仪将高程引测至现场，设临时水准点（为方便高

程测量，临时水准点视现场实际情况设置）；快挖到设计标高

时;在坑底边沿打入小木桩作为修整坑底和打垫层的高程依

据。

5）每次施工测量前，测量技术人员认真熟悉设计图纸和工艺要

求，对于设计图纸和工艺中的有关数据进行复核。

6）测量放线工作中应认真做好计算和原始资料记录工作，并将计

算、记录资料及时归档保存，并上报监理复核。

7）测量放线人员要协助材料员搞好现场内材料堆放、车辆停放，

保证测量点位间的通视。

3.项目部配备专职测量组长1人，放线员4人。

4.配备主要测量机具设备如下：

序号仪器名称型号数量精度检验状态

1.全站仪R32510.2"经计量检验合格

2.激光经纬仪J222"经计量检验合格

3.水准仪S36±3mm经计量检验合格

4.对讲机7K-310745km

5.钢尺100m2经计量检验合格

6.钢尺50mm2经计量检验合格

7.塔尺5m4

8.线坠1kg4

9.线坠2kg2

10.卷尺5m10经计量检验合格

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土方工程

一、基坑、基槽土石方开挖：

1.根据设计要求，食堂为独立基础，为保证基础回填质量和减少土

石方外运，本项目独立采用反铲挖掘机和破碎机开挖基坑和基槽,

人工修理边坡和基底清挖。

2.17#-22#宿舍楼、为桩基础工程，采用先钻孔灌注桩，后开挖承台

基坑和承台拉梁基槽，人工配合边坡修正和基底清挖等。

3.体育馆、图书馆为山沟区需土石方场平回填至设计标高，再进行

钻孔灌注桩，后开挖承台基坑和承台拉梁基槽，人工配合边坡修

正和基底清挖等。

4.反铲挖掘机采用端头挖土法，挖掘机从基坑或基槽的的端头以倒

退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土石

方。

5.基础土石方边开挖边运，采用15t自卸汽车，运距500m,弃土按

要求运到指定地点场平回填。

6.放坡系数，按机械在坑上作业开挖普通土106施工。边坡顶部不

得堆载。

7.机械开挖基坑、基槽预留200厚原土采用人工清挖，以免超挖扰

动基底。

8.本工程地下水位较低，在开挖深度内不考虑降水。

9.基础开挖时在坡顶设置周圈封闭式排水沟，宽500,深200,并在

最低处设置集水坑和两台6100泥浆泵，以防雨水冲泡基底。

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10.当基底土质不能满足设计要求和规范规定时，应会同建设、监理、

设计等部门研究加深或加固处理措施。

11.基坑周围设置安全护栏，护栏高度1.2m。

二、回填土：

1.基础回填土采用机械和人工相结合的方式施工。

2.土方回填前必须清除基坑中草皮、杂物、树根、淤泥，排除积水,

分层划出回填土厚度。

3.填土土料含水量控制，根据土质情况，含水率宜为12%,采用击

实灌砂法取样实验室检测。

4.回填土回运时采用装载机装土，自卸汽车运土至沟边，配合人工

回填，采用蛙式、立式打夯机打夯，每300厚碾压夯实一次，每

次夯实不得少于3遍，并按设计和规范要求取样测试密实度。

5.填方应从低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和

夯实。

6.基础回填时必须在基础四周内外同时回填，防止基础、基础梁、

柱、墙等受一侧挤压而倾斜或位移。

7.地下水回填时，地下水墙体强度必须达到设计要求。

8.按照设计要求的压实系数，根据本工程回填土深度，建议室内回

填土采用天然砂砾或天然砂砾土回填并夯实，夯实前要充分洒水

湿润，提高压实效果，压实系数入N0.94。

9.回填运土、卸土过程中应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水

准基点，防止碰撞。

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10.回填土质量要求：基底的处理、回填土的土料必须符合设计要求

或施工规范规定；回填土必须按规定分层夯压密实，分层取样，

测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90%；不合格干密度

的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3,且不应集中；

桩基础工程

1.该工程采用长螺旋钻孔灌注混凝土桩，设计桩径①600mm,桩长

7m〜30m左右，泵送混凝土C35,塌落度18〜22cm。

2.根据场地自然标高与设计标高的情况，清除有碍施工的障碍，选

择好机械、设备的进出场道路，机具材料堆放场地做好夯实和排

水。

3.旋挖成孔施工前准备：

1）技术准备：地勘报告、基础工程施工图纸、施工方案、地下管

网会签单。

2）设备准备：测量仪器的经纬仪、水准仪、钢卷尺；钻机、电焊

机、螺旋钻具。

4.根据现场轴线桩位用全站仪放出轴线及桩位。根据高程桩用水准

仪测出各场地标高，并设立标高控制准线。

5.钻机安装要水平稳固，钻塔应垂直，通过水平尺及垂球十字双向

控制螺旋钻杆垂直度，钻头距地面10cm对准桩位压入土中，钻

进时随时钻机进行校位。

6.选择好施工线路：根据场地情况及桩中心距采用合理的施工路线,

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采用隔一打一的方案，以防因地层不稳及桩间距过近出现临近串

桩问题。

7.钻进成孔：旋转钻杆，边旋转钻杆，边清理孔边渣土。钻孔过程

中随时观察钻桩运行电流数值和地层土质状况；钻进时要控制好

钻进速度，保证钻机的稳定性，保证钻头垂直度符合规范要求，

不要盲目追求钻进速度，防止钻孔倾斜。旋转钻杆至桩底设计标

高，校核桩身长度，并做好记录。

8.提钻压灌混凝土：提升钻杆不大于30cm时-，同时连续向孔内压

灌混凝土，并控制钻杆提升速度(2.0〜2.5m/min),在淤泥层和砂

层时适当减缓提钻速度，保证钻杆置于混凝土中的埋深，连续压

灌越过不利地层影响的范围。每根桩应控制上料、出料数量，按

理论数义充盈系数确保每根桩送混凝土量与理论数相符，应详细

记录好每根桩的混凝土用量。

9.混凝土灌注完后，立刻通过钻机自配吊装设备人工辅助下钢筋笼,

通过振动将钢筋笼下至设计标高。

10.施工时桩顶标高应高出设计标高，高出长度一般不小于0.5m,以

保护桩头。

11.严格控制混凝土质量：该工艺对混凝土的质量要求较高，对和易

性、流动性及塌落度的要求必须严格控制。在施工前进行试配，

测定其塌落度及损失值，为提高混凝土质量可适当加粉煤灰和泵

送剂。

12.混凝土压灌：用输送泵以10〜15MPa的压力输送，在混凝土出口

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2〜4MPa的压力进行混凝土压灌，注意提升速度，注意做到搅拌

站与钻机手的密切配合。

13.测量人员根据设计要求控制好桩顶和钢筋笼标高。

14.钢筋笼制作场地要平整，保证钢筋笼不变形，钢筋笼制作完成后,

地面放置枕木，防止钢筋笼生锈变形。钢筋笼在施工现场统一加

工，一次成型，避免了在运输过程中的变形，无法就位安装，对

于变形的钢筋笼应拆除重新制作。

15.混凝土灌注完两周后，进行承台、承台梁土石方开挖，为保护桩

头不被破坏，采取人工挖桩。凿去桩头，用砂轮机将桩头磨平。

调直桩钢筋。

独立基础工程

1.根据设计要求，食堂工程基础采用柱下钢筋混凝土独立基础，混

凝土C30o

2.工艺流程：清理一混凝土垫层一钢筋绑扎一相关专业施工一清理

一支模板一清理一混凝土搅拌一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝

土找平一混凝土养护一模板拆除清理。

3.操作工艺：

1）清理及垫层浇灌：地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，

不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密

实，表面平整，严禁晾晒基土。

2）钢筋绑扎：垫层浇灌完成后，混凝土达到L2Mpa后，表面弹

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线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须

与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm

处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做

为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上

下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木

架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形不走样，

两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。

3）钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保

护层厚度，垫块间距不得大于1.0m（视设计钢筋直径确定），

以防出现露筋的质量通病。

4）注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。

4.独立基础模板：钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安

装，模板采用小钢模或木模，利用架子管和木方加固。锥形基础

坡度＞30°时一，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防

止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度W30°时，利用钢丝网

（间距300）防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不

得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板

的牢固和严密。

5.清理：清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板

缝及孔洞。

6.混凝土浇筑：

1）混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间。

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2）为保证钢筋位置正确，先浇一层50〜100厚混凝土固定钢筋，

每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，

每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣

不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔

洞。

7.混凝土振捣：采用插入式振捣器，插人的间距不大于作用半径的

1.5倍。上层振捣棒插入下层3〜5cm。尽量避免碰撞预埋件、预

埋螺栓，防止预埋件移位。

8.混凝土找平：混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振

捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核

混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

9.浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和

管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇

筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

10.混凝土养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一

般常温养护不得少于7昼夜，养护设专人检查落实，防止由于养

护不及时，造成混凝土表面裂缝。

11.模板拆除：侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受

损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬

棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝

士棱角破坏。

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二、主体工程

脚手架工程、垂直、水平运输设施

1.基础工程脚手架：

1.基坑围护脚手架：基础开挖后，必须设置围护栏杆和围挡，具

2.基础施工高度（基础垫层至基础顶面间高度）大于1.2时设置

双排脚手架，用于钢筋绑扎、模板加固拆除、混凝土浇筑等。

3.地下室脚手架在地下室施工完毕后及时拆除，基础外侧回填土

夯填完毕才能搭设主体施工脚手架。

2.主体工程脚手架：

1.本工程基础主体均采用钢管扣件式脚手架，采用（p48x3.5钢

管搭设，施工荷载为2.0kN/m2,所有钢管和扣件必须有出厂合

格证，并符合有关的安全标准和规范规定。

2.外墙垂直封闭脚手架应根据搭设高度、施工荷载、风载等因素

进行设计和验算，经设计和验算满足相关规范后，按设计进行

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搭设。

3.根据工程的结构和施工需要，外墙垂直方向设置垂直防护架和

防护立网，搭设位置按照干挂石材和玻璃幕墙工作面预留，立

网主体采用双排钢管脚手架和密目网，水平防护网间隔6m设

置一层，采用安全网，结构施工时此架为外防护架；装修工程

时为外墙装饰脚手架。

4.搭设时要注意拉结，和校正杆件的垂直和水平偏差，同时适度

拧紧扣件，螺栓根部要放正，连接大横杆的对接扣件，开口应

朝架子内侧，螺栓要向上，防止雨水进入。各杆件相交伸出的

端头，均要大于100mm以防滑脱，剪刀撑的搭设要将一根斜

杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣

件与立杆节点的距离不应大于200mm,最下面的斜杆与立杆连

接点离地不大于500mmo

5.铺脚手板时一定要严密，防止跳板和探头，板头部位要用钢筋

打横连接，以防滑动。搭设时立杆接头相邻杆要错开，并布置

在不同的步距内，其接头距大横杆不应大于步距的1/3,立杆

垂直偏差要控制在”/400〜”/500之间，且不大于10cm。

6.建筑四角部位分别设置上人斜道，作为主体、屋面等施工人员

的安全通道。

3.垂直、水平运输设施：

1.根据本工程的设计和实际要求，整体共设置QTZ-63型塔吊7

部，整体覆盖全部工程和施工现场，具体位置见施工平面图。

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2.水平运输，现场内零星工具材料采用常规手推车外，根据本工

程位置和场地堆料、倒料情况，现场配备一台2T长箱货车进

行短途运输和倒料。

钢筋工程

一、材料要求：

1.所有进场钢材必须有产品出厂合格证明，每批钢筋进场后必须进

行外观、钢筋力学性能复试。

2.钢材现场取样复试，必须由监理见证取样，复试合格后方能用于

工程中。

3.钢筋垫块采用高标号水泥砂浆垫块，50mm见方，厚度等同于钢

筋保护层厚度。

4.钢筋进入现场，要按规格分类码放在钢筋棚内，清除浮锈，集中

配料。

二、施工准备：

1.施工机械设备：本工程钢筋量较大，采用现场集中加工制作成形,

现场绑扎。现场设置两个钢筋加工棚，分别配备钢筋切断机一台，

钢筋弯曲机一台，调直机一台，砂轮切割机两台，套筒连接机械

两套，电焊机1台。

2.每次混凝土施工完毕，混凝土达到1.2Mpa后，即弹出轴线和柱头、

墙体轮廓线，钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。

对发生少量位移的钢筋应按小于1：6度角度缓慢校正到位。

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三、钢筋制作加工:

1.根据设计要求和规范规定，本工程地震烈度为6度，抗震设防等

级为四级。

2.熟悉施工图纸，按照施工图纸及有关规范要求进行翻样和配筋；

由专业人员进行配筋，配料单要经过技术人员审核、经现场技术

经理审批后才能成批加工。

3.钢筋工程集中下料，机械加工、人工绑扎安装，根据设计要求钢

筋的连接以机械连接为主，梁、柱钢筋叫18均采用直螺纹套筒连

接。

4.采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应

先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。

5.柱、梁箍筋弯钩必须符合抗震要求，箍筋未端弯钩角度135°o

所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。钢筋自

检合格后由专职质量员、施工员进行复查。填好钢筋隐蔽工程验

收单，请监理工程师进行隐蔽工程验收。

6.双层钢筋固定其间距和保护层厚度采用012钢筋作铁马，

@600x600o

7.柱升根时按照给出的位置线插筋，检查位置无误按设计要求绑2

道箍筋，柱在基础内的插筋四角固定用支架采用①20钢筋，当周

长V2400时用6根1500长；当周长N2400时用10根1500长。

8.根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不

符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢

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筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不

实之处进行凿除，清理干净并湿润。

9.将成型好的钢筋按设计要求和钢筋分格线就位。再用20#铁丝将

钢筋绑扎牢固。

四、钢筋的连接与绑扎：

1.根据该工程基础、主体结构配筋情况，钢筋的接头优先考虑机械

连接。

2.对于中16以下的小规格钢筋采用搭接和焊接的连接方式，ol8-o

25的中等规格的钢筋水平和垂直方向采用机械连接。

3.钢筋接头应按规范要求错开，任一截面内钢筋接头数量不得超过

规范的要求。

4.钢筋绑扎安装前，首先核对配料单和成型好的钢筋，然后根据程

序，先框架梁，后次梁，再安装绑扎板钢筋的顺序进行施工。这

样以避免出现不必要的差错，减少返工。

5.柱钢筋绑扎：在立好的柱了钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将

已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采取缠扣绑扣。箍筋与主筋

垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的

相交点呈梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱

子竖向交错布置。

6.柱基、柱顶、梁柱交接的节点核心区处，都在穿梁主筋前预先布

置柱梁交接区的柱箍筋，箍筋间距按设计及03G101图集要求加

宓

L14O

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7.梁钢筋绑扎：采用模内绑扎的施工方法：首先在主梁模板上按图

纸划好箍筋的间距一布主筋一穿箍筋一按已画好的间距逐个分开

一固定弯起筋和主筋一穿次梁弯起筋和主筋并套好箍一放主梁架

立筋、次梁架立筋一隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住一绑架立

筋一再绑主筋。

8.主次梁同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，

弯起筋和负弯矩钢筋位置布放准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入

柱内长度应符合设计要求，主次梁钢筋要在主筋下垫好垫，以保

证主筋保护层的厚度。

9.钢筋搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的

10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。梁主筋双排时，可用短钢

筋中25垫在两层钢筋之间，以确保钢筋排距符合要求。

10.板钢筋绑扎：清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布

筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、

电线管、预留孔等及时配合安装。如板为双层钢筋，两层筋之间

布612@1000*1000钢筋马凳，以确保上层钢筋的位置。绑扎负

弯矩钢筋，钢筋相交处绑扎要满扎。

11.楼梯钢筋绑扎：在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据

图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点

均绑扎，有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。

12.钢筋工程的验收：钢筋安装绑扎完毕，由质检员会同钢筋工长对

钢筋工程进行自检，并随时对检查结果作好检查记录，自我检查

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符合要求后，通知监理单位对该分项工程进行隐蔽验收。在验收

合格后方可进行下道工序的施工，同时作好该分项工程隐蔽验收

记录的签字手续。针对重要部位的隐蔽验收，应摄像和拍照。

五、各种预埋、预留及制作绑扎注意要点：

1.楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面。

2.板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度小于300mm时，受力钢筋绕过孔

洞不可切断；大于300mm时应按设计要求在孔洞周围采取加固措

施。

3.钢筋骨架绑扎时应注意部分反十字扣套扣绑扎，不得全用一面顺

扣，以防钢筋变形。

4.结构节点复杂，钢筋密布，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，

并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方

法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。

5.结构梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间

距，要留有30mm,以利灌筑混凝土的需要。

6.结构柱内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢、模板刚度差或

柱筋与模板间固定措施不利；或由于振动棒的振捣，使混凝土中

的骨料挤压柱筋；或振动棒振动柱钢筋；或采用沉梁法绑扎钢筋,

使柱柱筋被挤歪，而造成柱钢筋位移从而改变了主筋的受力状态,

给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错

位应进行处理，而后才能进行上层柱钢筋绑扎。柱钢筋移位一般

处理方法是：移位小于或等于40mm时-，可采取1：6的比例弯折

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后进行连接。错位大于40mm时、应用加垫筋或垫板焊接或凿去

下部部分混凝土进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋。

7.底板钢筋绑好后，严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑

混凝土的通道，要绝对确保悬挑结构主筋位置的正确，切勿在浇

捣混凝土时被踩下沉。

模板工程

一、清水模板：

1.根据本工程争创优质的要求，本工程的模板按清水模板施工。采

用10mm厚镜面竹胶板。

2.认真研究设计图纸，把梁板、柱、墙混凝土施工缝位置确定下来,

不留施工缝处整体浇筑。

3.布置原则是按标准尺寸从墙体一边向另一侧一次排布，余量留在

一侧。模板配模量以首层的结构为标准，模板高度方向以首层的

模板配置向上流水。

4.对于模板之间的接缝，梁、板采用胶带粘贴，墙、柱采用胶条封

闭。

5,选用合理的脱模剂，保证不污染混凝土墙面，又能顺利脱模。

6.根据工程结构的形式、特点及现场条件及划分的施工段，合理布

置模板工程施工的流水，以减少模板投入，增加模板周转次数，

均衡钢筋、模板、混凝土工序工程的作业量。

7.混凝土支撑用的模板高度、跨度、线性荷载等指标超过安全规范

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规定时一，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算。模板的制作

安装必须经过设计荷载验算后方可按计算、验算结果施工。

8.柱模板：

1）按照放线位置，在柱钢筋四边离地50mm〜80mm处事先焊制

定位筋，防止柱模板位移。

2）在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱

皮线和模板控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条，以

保证下口及接缝严密，不跑浆。

3）安装柱模板：通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉通线

安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片或两面一片,

就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板

连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。

4）安装柱箍：柱箍用钢管制成，用螺栓、方木制作钢木箍，根据

侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。根据柱断面大

小、柱箍尺寸、间距，还应计算柱面挠度，必要时加柱断面对

拉螺栓。

5）安装柱箍的拉杆或斜撑：柱模每边设两根拉杆，固定于事先预

埋在楼板的钢筋环上，用纬仪控制校正，用花篮螺栓调节校正

模板垂直度。拉杆与地面宜为45°,预埋的钢筋环与柱距离

宜为3/4柱高。

6）将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。注意垃圾

清扫口宜在柱根脚部留，且对角各留一个。

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9.梁模板:

1）柱拆模后在混凝土表面弹出轴线和水平标高线.

2）安装梁钢支撑之前，支撑下垫通长脚手板，支撑间距和水平拉

杆步距验算确定。

3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，

梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时-，梁底板按设计要

求起拱。如无设计要求时一，梁底起拱高度按全跨长度的2/1000。

4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模

板，把两侧模板与底板用U形卡连接，并贴10mm宽海绵条,

使之接缝严密。

5）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，注意梁侧模根部一定要

严格顶梁。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为

750mm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过600mm时,

即加穿梁螺栓加固。

6）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干

净，梁端为清扫口暂不封堵。经班组自检合格后办预检。

10.楼板模板：

1）首层回填土地面应夯实，并垫通长脚手板。楼层地面立支柱前

也应垫通长脚手板或长度不小于400m的50x100mm的木方，

采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向

中心线上。严格按各开间支撑布置图支模。

2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安

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第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模

板设计规定。一般支柱间距为800mm〜1200mm,大龙骨间距

为600mm~1200mm,小龙骨间距为300mm~600mm（注意

尽量减少大小龙骨的悬挑尺寸，这与又柱第一排与墙的距离有

关）。

3）调节支柱高度，将大龙骨找平。

4）铺楼板底模，楼板底模采用镜面多层板，板缝采用硬拼，保证

拼缝严密，不漏浆。顶板模板与四周墙体或柱头交接处应加粘

海绵条防止漏浆。

5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺

找平。

6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平

拉杆设几道。一般情况下，离地面200mm〜300mm处设一道,

往上纵横方向每隔1.5m