幕墙工程安全专项施工方案2018专家论证

建设项目幕墙工程

安全专项施工方案

编制时间：20制年1月10日

幕墙工程

目录

第一章工程概况................................2

第二章编制依据...............................13

第三章施工计划...............................15

第四章施工工艺技术..........................21

第五章施工安全保证措施......................74

第六章劳动力计划.............................94

第七章计算书及图纸..........................99

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第一章工程概况

第一节工程概况

工程基本情况：

1.工程名称：遵义软件园建设项目（一期）幕墙工程

2.工程地点：0

3.主体结构概况：

本工程结构类型为框架结构，建筑高度87.4米；建筑层数19层；幕墙最大标

高为94.2米，裙楼建筑高度24米；建筑层数4层；幕墙最大标高为24.45米，幕

墙总面积约24050平方米。

4.质量标准：合格

5.要求工期:2018.01.10-2018.05.30

6.工程范围：玻璃幕墙（框架幕墙）、石材幕墙、金属幕墙（铝单板幕墙）、玻

璃雨棚。

二.本工程主要幕墙系统工程介绍

1.玻璃幕墙

1.1幕墙类型：框架（竖明横隐）玻璃幕墙。

1.2骨架种类、规格:采用6063系列，竖框、横框、竖框插芯、横竖框连接角

片、玻璃托板采用6063-T6,其他采用6063-T5。型材室外可视面采用氟碳喷涂处

理，（三涂两烤），涂层平均厚度不得低于40pm。室内采用粉末喷涂处理。型材

不可视面表面处理为银白氧化AA15级，平均膜厚不得低于15um。具体颜色应经

过相关单位选样确定。

1.3面层材料品种、规格、颜色：采用TP6Low-e+12A+TP6钢化中空Low-e玻

璃、TP8Low-e+12A+TP8钢化中空Low-e玻璃等，其余面层材料（玻璃）及规格详

见设计施工图和样品。

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铝合金蛀

玻璃幕墙典型节点一

玻璃幕墙典型节点二

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2.石材幕墙系统:

2.1骨架料种类、规格、中距：热浸镀锌型钢综合，规格尺寸详见设计施工图

2.2面层材料品种、规格、品牌、颜色：30mm花岗石

2.3背栓式：4mm厚不锈钢挂件；不锈钢螺栓连接，石材专用结构胶

2.4缝宽、嵌缝材料等：优质泡沫棒，同色耐候胶密封

2.5防护材料种类：石材开槽，背面及侧面刷胶、封闭防止发生石材病变

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3.金属（铝单板）幕墙:

铝单板厚度3nim,表面氟碳喷涂处理，板缝之间注胶。龙骨采用矩形方管角钢,

铝单板通过角码与螺钉固定在矩管上。

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三.本工程施工重难点和特点

1.工程特点

1.1.本工程面层材料种类多，质量要求高、工期紧、技术含量高、气密性、水

密性性能要求高。

1.2.保证面板安装面平整光滑面板装饰位置达到要求。

1.3.工程采用石材开缝施工工艺，对现场施工提出更高要求。现场按照精装要

求严格把控石材观感施工质量。

1.4.工程工期紧迫，现场施工需同时多面展开施工，环境复杂必须作好成品及

半成品保护，多工种交叉作业，必须作好协调配合工作。

2.施工重点

本工程施工重点为玻璃幕墙工程，此分项工程施工面积大，约占总幕墙工程

的90%。为保证工程施工的总体进度目标，此分项工程为本工程的重点控制性工程。

3.施工难点

本工程的施工难点为玻璃吊装工作，钢化玻璃撞角易碎。玻璃吊装过程为整

个幕墙施工过程中危险性最大的时段。玻璃采用机械吊装是本工程加快项目施工

进度的一项措施，也是施工难点。

四.施工部署与准备

1.施工准备

施工准备主要包括：

技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。

1.1技术准备阶段包括：

对施工图纸的方案设计、深化设计、图纸自审、图纸会审及确认、编制详细

施工图、样板制作、安装和检测等。

1.2物资准备包括：

建筑幕墙材料的准备、构配件和制品的加工准备、幕墙安装机具的准备和生

产工艺设备的准备。

1.3劳动组织准备包括：

建立精干的施工队伍、组织劳动力进场、向施工队伍进行技术交底等。

1.4施工现场准备包括：

放线测量、临时设施的搭设、施工机具的安装与调试、材料储存与堆放等。

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制定施工计划的前提是首先进行施工准备工作，只有准备工作充分，才能有

切合实际的施工计划，计划目标才能够实现。

2.施工技术准备

2.1.设计图技术交底及图纸会审

在图纸和正式的施工图纸后，将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，

领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、

设计分格特点、熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定

货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理，形成图纸自审记录提交设计院

和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录,

各方会签后形成施工依据。

2.2.技术资料准备

首先进行施工图纸准备：为建设单位、设计单位、监理单位、项目部、施工

队提供幕墙深化设计施工图纸。项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图

纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出工程的规范、标准、

目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。

2.3.施工现场材料见证取样试验送检准备

由施工方试验员、材料员、采购员会同现场监理共同取样，并出具各种材质

的产品合格证、检验报告、资质、说明书等一同向监理报验。提前完成材料提料

计划及材料试验，及时做好施工试验及施工报验。

2.4.施工测量准备

实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与总包联系办理工序交接，向总

包要土建结构测量标高、轴线基准点，并提前做好已装预埋件测量放线准备工作。

3.现场准备

3.1.项目部管理人员进场准备

(1).项目部管理人员进场前须向监理工程师递交进场人员花名册及身份证、

特殊岗位操作证(复印件)，及按照建设当地有关政府部门的要求须出示的其他相

关证件。

(2).我公司所需的制作场地、工程材料的周转仓库和现场的堆放场地等生产

生活用地(场所)，向总包提出申请，并按总包批准的方案实施。

(3).办理好相关手续，准备好上岗证明，按各自岗位职责做好进场工作准备。

3.2.施工队伍进入现场准备

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施工队伍进驻现场后，进行现场各项规章制度培训及相关安全教育培训，要

求遵守施工现场的规章制度，进行安全与技术交底，施工长、技术人员、质量管

理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工

现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。

4、施工现场临建设施准备

4.1.施工现场临时设施设置

(1).施工现场临建设施平面布置依据及说明

现场环境：考虑到工程重要的地理位置、现场情况及工期较紧等因素，为了

缓解这一矛盾，配合总包单位施工缩短整体施工工期，安全、优质、高效早日将

工程交付业主使用，

(2).施工人员管理

服从总包方安排集中管理，并严格按作息时间安排作息时间。

4.2.施工用电

包括动力用电和照明用电两类。利用总包土建施工阶段的二级配电箱系统，

按总包指定接口位置布置，引到幕墙施工用的三级总配电箱。

施工现场临建设施除以上内容外还包括:设备及仓储、现场材料运输。

布置原则：由总包提供或指定的的区域，搭设满足消防和安全要求的现场加

工设施，并按照总包制订的各项管理规定。在幕墙工程完工以后，除已征得总包同

意以外，将按照土建的要求拆除一切必须拆除的施工的临时设施，拆除后的现场

干净整洁。

4.3.施工现场作业层与平面布置布局原则

本工程幕墙包括石材、玻璃、铝板等幕墙形式。

(1).幕墙施工作业层临电、临建设施、灭火器、材料堆放布置报总包方单位批准;

(2).尽量减少作业层占地面积，布置科学合理，确保安全，不阻碍道路的畅通；

(3).便于加快作业层的周转速度，有利于加快施工进度的进展；

(4).其他安装材料临时堆放在施工层待安装工位处

5、施工顺序及工序流程

(1).为保证施工工期要求，根据华本工程幕墙特点,幕墙安装选择移动电动吊

篮和钢管脚手架配合操作安装。

(2).材料垂直运输选用总包施工用的室外运输梯，届时，进场时我方将上报

幕墙现场材料运输计划，并与土建协调外用升降梯的使用时间。

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(3).项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质

量、安全等各方面的承诺组织生产。施工过程始终围绕安全第一、质量第一的宗

旨组织施工。

(4).切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：建筑外轮廓测量定位，

并返馈给设计部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整人力资源进场计

划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。

第二节施工总体目标

一.质量进度目标

1.质量目标为合格工程验收标准；

2.进度目标

完工时间：2018.05.30,期间统一服从总包单位的进度安排；

二.环保计划目标

1.贯彻执行公司环境管理体系。

2.符合国家及遵义市有关环保要求的有关法规、规定要求，满足有关洁净工程环

保要求。

三.文明施工目标

1.贯彻公司战略要求，强化现场文明、场容管理，确保施工现场达到省级文明标

化工地标准。

2.配合总包方目标实施。

四.安全施工目标

1.贯彻执行职业健康和环境管理体系。

2.确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，一般工伤事故控制在3%。以下，轻伤事故

控制在2%。以内。

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第三节施工平面布置图

1.现场施工平面布置图

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2.幕墙立面不同材料分区图

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12ali12alf2alj!2111tl3mm铝单

玻璃、型材。波璃、

型材规格及类别

详见施工图

玻璃、型材。

玻璃、型材规

格及类别详见

施工图

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第二章编制依据

第一节编制说明

一.编制依据

1.设计提供的设计施工图及相关资料。

2.与甲方签订的施工合同。

3.业主对质量、工期的要求。

4.工程现场施工条件。

5.国家现行有效的建筑施工标准及规范。

6.国家和行业颁布的现行有效的相关幕墙设计和施工标准及规范。

7.我公司质量、环境、职业健康安全控制程序和作业指导书等相关文件。

二.编制原则：

1.遵循建筑施工的特点和客观规律，合理安排施工顺序、充分利用时间和空间，

实行分段分作业面平行交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速

度，保证施工工期。

2.切实贯彻国家或行业的有关标准、施工验收规范和操作规程。积极推行全过程

质量管理，坚持质量第一。

3.贯彻多层次技术结构和技术政策，因地制宜的选用先进有效切实可行的技术方

案和施工组织措施，讲究经济效益。

4.合理安排雨期施工项目，确保施工工期。

5.做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工。

6.尽量利用场地现有设施为施工服务，减少临时设施，节约施工临时用地。

7.合理布置施工现场平面布置，减少现场物资的转运、倒运。

8.拟定切实可靠的安全措施和环保措施，确保安全文明施工。

三.使用范围及说明

1.本施工组织方案仅适用于遵义软件园建设项目（一期）幕墙工程施工项目。

2.本施工组织方案是整个遵义软件园建设项目（一期）幕墙工程施工项目的指导性

文件。

2.1.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。

2.2.对施工人员进行交底，使清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。

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2.3.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理、总结五个步骤。

2.4.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。

2.5.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。

第二节采用标准及规范

一.应遵照的施工规范、规程及标准

《民用建筑设计通则》GB50352-2005

《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010

《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010

《建筑设计防火规范》GB50016-2014

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《建筑幕墙》GB/T21086-2007

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2013

《采光顶及金属屋面技术规程》JGJ255-2012

《建筑玻璃采光顶》JGJ231-2007

《建筑门窗幕墙用钢化玻璃》JGJ455-2014

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015

《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013

《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993

《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJ/T151-2008

《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000

《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法》GB/T8485-2008

《建筑外门窗气密水密抗风压性能分级及检测》GB/T7106-2008

《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JGT211-2007

《建筑外墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GBT15227-2007

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20U

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014

《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302011

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑施工工具式脚手架安全技术规程》JGJ202-2010

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第三章施工计划

第一节施工工期计划安排

本项目施工计划周期2018.01.10-2018.05.30o以上计划施工均不扣除法定

节假日及公休日。

施工总进度计划（附图）

施工进度计划表

H堤名称：遵义软件园建设项目〈一期）事埔H程

工日期2018年1月2018年2月2018年3月2018年4月2018年5月

/

施工内2■6S1S2,2S■S■:S::--:S-S1S::14-S--：54S2(：；2Si：3：

2施H准备

3测量放线

4埋件安装

5龙甘安装

6满煌'防腐

7避窗安装

8封修安装

9面板安装

11收边收口

12清洗

13验收、赘改

14其他项目-

15设工验收-

二.交叉流水施工

根据施工工期要求，为了确保工程如期完成，考虑到本工程不同形式外装饰系

统，装饰布局不同，采用分段施工，段内组织小步距快速工序流水方法。以求达

到整体施工进度缩短，满足工期要求。

第二节幕墙主要材料的供应计划及包装、运输计划

一.材料采购计划

优质的材料是加工产品的首要条件是保证工程质量的首要因素。我公司在材料

采购和材料检验过程有严格的控制程序，有效地控制原材料的质量。

1、材料需求流程图：

工程段材料需求一►总材料需求计划一►材料订货计划表

材料订货合同签一A生产过程跟进.一A材料进场入仓

2、材料需用计划

根据本工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施

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编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求。

3、材料来源计划：

根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方

向，例如直接进口或国内采购等，专业厂家定购，市场采购。

4、材料申请（采购）计划：

申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的

数量，是进行采购、订货的依据。

5、材料准备

5.1工程主要装饰材料用量大、品种多，特别是工程主要用量大的材料应根据

工程进度计划，编制详细的材料计划表，为了避免几次定货带来材料质量、色

差等问题，设备材料组应会同项目经理部在开工前做好工程用料计划，并根据

工程进度采购、订购各种材料，保证满足施工需要；

5.2作好材料运输计划、运送时间，同时制定与建设单位、监理单位一起进行

材料的检查及认可制度。

5.3材料的运输主要将采取汽车运输的办法，我司即有货车与雇佣专业运输公

司货车相结合，能在当地购买的材料尽量在当地购买，以降低成本（但需保证

质量，并需甲方、监理的认可），合格的材料搬运入库并做好贮存、标识工作;

对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时

加强防盗、防火的管理；

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本工程主要工程材料进场计划

序号材料名称规格进场时间备注

200*300*8;

1后置埋板2018年1月10日

100*200*8等

2钢材矩管、槽钢2018年2月28日

3铝型材130系列2018年2月28日

4玻璃6+12A+62018年4月20日

5铝单板3mm铝单板2018年4月20日

二.保证材料供应的组织措施

1、财力保证：因本项目的特殊性，我公司将拨付一定的流动资金，对本项目的工

程款做专款专用，绝不因资金原因而影响货物供应，为确保工程按期完成夯实

基础。

2、公司招采部门保证：对本工程材料的供应将全力以赴，除现场材料员和保管员

外，公司招采部门将把本工程所需材料列为首批计划，做到周计划月检查，在

确保材料质量的原则下，保证工程的材料如期按量进场。

3、工程部和招采部门对供应商是严格依据我公司的质量程序文件精挑细选的重合

同守信用的合作伙伴。

三.构件的包装、运输计划

1.1.包装：我公司将按规格、材质、顺序流程等实施对加工好构件的包装工作，

避免搬运、运输途中对材质的损害。措施如下：

1）产品经检查及验收合格后，按规定的方法和要求对产品进行包装；

2）包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包

装其它产品时发现质量问题及时向检查人员提出并及时处理；

3）包装工在产品包装及搬运过程中注意避免装饰表面的磕碰、划伤；

4）型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤；

5）型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法；

6）型材包装将同种规格的包装在一起，防止材料端部毛刺划伤型材表面；

7）不同规格、尺寸、型号的型材、钢材不能包装在一起；

8）截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽度大于

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40nlm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装;

9）产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、

规格、数量、工程名称等；

10）包装完成后，不能立即装车发送现场的材料，均放在指定地点，摆放整齐。

1.2.运输：我公司将按照施工流程进度及现场施工情况，由我司专门的施工运输

队伍运送材料；为使产品不被变型损伤，主要以铁架与木枕装货形式进行运

输。措施如下：

1）钢材、型材经妥善包装后装车，沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽

车行使方向一致；

2）钢材、型材摆放整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动；

3）钢材、型材摆放高度超出车厢板时，采取相应措施捆扎牢固；

4）型材与钢材等硬质材料分开装厢；

5）钢材、构件等用厚实草垫或毛毡作柔性处理，起到隔离缓冲作用，避免钢性

接触，损坏钢材表面防腐、防火涂漆等；

6）玻璃装车时立放，或用叉车直接将架子一起装车。底部垫草垫，两块玻璃间

用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行使中的震动和

晃动不至于玻璃损坏；

7）运输中保持车辆行使平稳，路况不好时缓行；

8）运输途中将定时停车检查货物情况；

9）我公司将严格遵守公路运输、铁路运输相应规定。

1.3.运输方式：

1）原材料运输：供货商根据我公司的订货计划周期运至我司加工厂；加工厂运往

工地

A.玻璃板块采用载重量为10吨

货运汽车运输。

B.钢龙骨、铝型材采用载重为15吨货

货运汽车运输。

C.为使产品不被变型损伤，主要以铁

架装货形式进行运输。

①A字架主要装运板块；

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②槽型可移动架主要装运铝型材、钢材;

③可拆卸多用途运输架。

1.4.运输能力：

1）运输车辆：本工程需5辆汽车。按计划轮流运输作业，保证运输不间断。

1.5.保证措施

1）司机：担任本工程运

输的司机要有极强

的责任心、丰富的

经验、过硬的技术,

并对运输路线十分

熟悉。

2）应急运输：预防交通

堵塞、天气变化依

据工程进度情况提前5天完成运输任务。

第三节主要施工机械、设备供应计划

一、主要施工机具数量及供应计划

主要施工机械设备表

序设备型号额定用于施工

号数量备注

名称规格功率KW/台部位

1手电钻2X7530台0.3/台安装

2冲击钻DX1250A8台0.8/台安装

3砂轮机ASI726台0.8/台安装

4拉钾枪3016把安装

5胶枪50把安装

6角磨机G10ST220台0.4/台安装

7切割机AS1726台3/台安装

8电焊机500A80台24/台安装

9台式钻LT-L36台2.2/台下料

10压缩机T/0.62台加工

11扳手80个安装

12吊篮ZLD80052台4.4/台安装

13电葫芦2T2台安装

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14吸盘PD6638016副安装

15吊车QUY-252辆25T安装

16配电箱HS60个安装

二、主要机械设备的调配计划

公司已准备就绪本工程选用的施工设备；开始施工设备的调配准备工作；幕

墙成品、半成品材料供应到场后，既可开始进行幕墙的施工。对于本幕墙工程的

施工机械调配，我公司作如下计划：

1、当我公司接到的开工通知后3天内，我公司即派人员进场进行开工前的一切准

备工作。并同时在7天内调配测量人员及全部测量设备（激光仪、光学水平仪、

电子经纬仪、水平仪、卷尺、墨线等）及部分施工设备（如安全帽、安全带、

安全鞋等）开始进行幕墙的测量放线工作；

2、在现场施工条件的准备过程中，我司将陆续调配电箱、电焊机、冲击钻、吊篮、

运输车等施工设备进场，在现场施工条件准备就绪后全部到位，并立即进行设

备的调试工作，使其以最好的状况进行幕墙工程的施工；

3、现场补埋工作结束，弹线放样即开始进行，同时预埋件、结构的检查工作及材

料的现场供应相继展开；根据材料供应表做到按时按量、早进库早出库的供应

原则，使本工程幕墙施工有条不紊的进行。

三、施工设备的现场管理

本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工进度、工期及施

工机具在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：

1、项目部应制定严格、详细的施工设备领用、使用规范，以确保施工进度的有效

进行；

2、进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用；

3、必须建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处;

4、施工机具应放置在临时设备房内，由专人看管，户外设置的机具、设备应有防

雨、防砸措施；

5、机具、设备的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；

6、施工机具定期检修、维护，如有损坏，立即修理，确保施工中机具设备的正常

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运转；

7、施工设备不得乱搁乱放，保证人行道和车行道平坦、畅通；

8、电器设备的开关应该指定专人管理，电气设备和线路的绝缘必须良好，线路走

线处及危险部位必须设置安全遮拦和明显的警告标志；

9、施工人员不得擅自挪用施工设备；

10、专业施工机具操作人员必须经过专业的培训，并持上岗证者方可操作；

11、机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现

故障或安全问。

第四章施工工艺技术

第一节幕墙生产加工方案

材料检验

优质的材料是加工产品的首要条件是保证工程质量的首要因素。我公司在材料

采购和材料检验过程有严格的控制程序，有效地控制原材料的质量。

一.采购原则：

1.材料的采购由招采部门专门负责，同时在项目经理的监控下，根据设计的要求

与指令、遵照合同要求，并严格按相应程序进行的商务活动。

2.供应商的选择必须充分考虑其产品质量、交货时间、业绩、诚信度等其它商业

条件。

3.产品要从许可的供应商采购，如发现不合格产品由质控部门处理。

4.所有采购工作要受到我方质量体系和程序的约束，定期到供应商的工厂审核其

生产过程。

5.供应商必须提供产品质量证书。其产品应与认可的产品及合同相关条款一致。

6.供应商要对整个材料的包装运输负责，以免材料受到损失。

二.钢材的检验

1.检查程序：

1.1.检验过程：钢材到场后，采供部提供一份材料到货清单及检验通知单给项

目部。项目部接到通知后，根据检验内容逐项组织检验验收，钢材的复验

按有关规定送当地有资质单位进行复验。

1.2.钢材证书的完整性，是否与实物相符。钢材的各项指标符合设计要求和国

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幕墙工程

家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用。

1.3.钢材的各项指标符合要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的钢材

不能使用。

1.4.钢材外观及复验合格后，送库按要求分类保管，并按规定发放。

2.检验标准：

2.1.钢材符合国家标准《碳素结构钢》《热轧、冷轧薄钢板带》《碳素结构钢

和低合金结构纲》等标准要求。

2.2.钢材表面应进行防腐处理，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45um；

2.3.膜厚的检验，应采用分辨率为0.5um的膜厚检验仪检测；每个杆件

的不同部位的测点不应少于5个；同一测点应测量5次，取平均值，修约

至整数；

2.4.钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠；

三.铝型材检验

1.检查程序：

1.1.检验过程：铝型材材到厂后，采供部提供一份材料到货清单及检验通知单

给质量部。质量部接到通知后，根据检验内容逐项组织检验验收，铝型材

材的复验按有关规定送当地有资质单位进行复验；

1.2.铝型材证书的完整性，是否与实物相符。铝型材的各项指标符合设计要求

和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用；

1.3.铝型材的各项指标符合要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的铝

型材不能使用；

1.4.铝型材外观及复验合格后，送库按要求分类保管，并按规定发放。

2.铝型材检验要求

2.1.本工程所采用铝合金铝型材材质：6063系列，竖框、横框、竖框插芯、横

竖框连接角片、玻璃托板采用6063-T6,其他采用6063-T5o型材室外可视

面采用氟碳喷涂处理，（三涂两烤），涂层平均厚度不得低于40um。室内

采用粉末喷涂处理。型材不可视面表面处理为银白氧化AA15级，平均膜厚

不得低于15Um。

2.2.核对材质证书、批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、

主要标志等是否符合要求；检查铝型材尺寸、厚度、标记，表面质量；复

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幕墙工程

验一组机械性能和化学成分；铝型材表面外观质量不应有铝屑、毛刺、明

显的电焊伤痕、油斑和污垢。

3.铝型材检验方法

3.1.铝型材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准

的不能使用。用钢卷尺检查铝型材的长度是否按照规定尺寸挤压。游标卡

尺检查型材厚度；

3.2.检查材料的材质单用摸厚仪检测铝型材的氧化膜和氟碳喷涂的厚度；

3.3.用眼观法查看检验铝型材的外观质量和颜色。

四.玻璃的进场检验

1.检查程序：

1.1.玻璃到货后，材料招采部门将“到货清单”及《检验通知单》给质量部。

质量部接到通知后，应根据检验内容逐项组织验收。

L2.玻璃证书的完整性，是否与实物相符。玻璃的各项指标符合设计要求和国

家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用；

1.3玻璃的各项指标符合要求和国家现行有关标准的规定不符合标准的玻璃不能使用;

2.检验标准要求

2.1.夹胶玻璃验收严格按照中空玻璃外观质量要求国家规范进行检验。最基本

的验收可见延期外观不允许存在气泡、裂痕、缺角、夹钳印、迭层、磨伤

等缺陷。

2.2.玻璃的质量要求标准

A.钢化玻璃钢化玻璃外观质量

允许偏差

缺陷名称说明

优等品合格品

每米边长的每片玻璃，允许

长度不超过20mm,自玻璃

边部向玻璃板表面延伸深

爆边1个3个

度不超过6mm。自板面向玻

璃厚度延伸深度不超过厚

度的1/2的爆边。

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幕墙工程

宽度在0.1mm以下的轻微距离玻璃表面600mm处观察

划伤不到的不限

划伤

宽度在0.1mm—0.5mm之

间，每0.1m,面积内允许存1条4条

在条数

玻璃的四角残缺以等分角

缺角不允许有1个

线计算，长度在5mm范围内

夹钳印不得大于12mm

结石均不允许存在

B.夹层玻璃最大叠差应符合表mm

长度或宽度L最大允许叠差8

L<002.0

00WLV20003.0

2000^L<40004.0

L>40006.0

边长的允许偏差mm

长度或宽度L

总厚度DLW12001200<L<2400

+2—

4WD〈6

-1

+2+3

6WD〈11

-1-1

11WDG7+3+4

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幕墙工程

-2-2

+4+5

17WDV24

-3-3

3.玻璃检验方法

3.1.玻璃的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的

不能使用。用钢卷尺检查玻璃的长度是否按照规定尺寸下料，游标卡尺检

查型材厚度；

3.2.用眼观法查看检验玻璃的外观质量和颜色。

五.石材的进场检验

本工程石材根据业主及设计要求选用30mm厚花岗岩，强度等级MU110,

板材质量满足《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009的要求。镜面板材

的镜面光泽度不低于80光泽单位。吸水率不大于0.6%,品种及颜色待建筑

师和业主确定样品以后再定。花岗石抗弯强度不低于8.5Mpao

石材表面处理方式根据业主和建筑师要求确定。除采用打磨工艺处所有

石材板块的表面应涂无色的防水防污保护材料（6面涂刷）。石材防水防护

剂应符合JC/T902-2002,应具有良好的防水、防污染性能，优异的耐候性,

保护石材免受各种腐蚀性污染物的污染和侵蚀，能持久保持石材的外观，延

长石材使用寿命。保护剂应渗入石材内部，提供最佳的防水、防污性能。

2.1.检验材质证书是否完整，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足

设计要求。检验机械性能及物理性能是否满足结构设计要求。

2.2.材料到货后，材料采购部将“到货清单”及《检验通知单》给质量部。质

量部接到通知后，应根据检验内容逐项组织验收，按规定按批进行复验。

2.3.石材各项性能指标是否和设计要求及招标文件的各项规定，不符合要求的

组件不能使用。

2.4.对合格的产品保管：石材在入库、运输、安装过程中应保特别保护，在库

存时要妥善保管

六.硅酮建筑密封胶和结构胶

本工程硅酮密封胶和结构胶按照业主及设计要求选用国产优质结构硅酮密封

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幕墙工程

胶和丁基密封腻子，确保胶20年不开裂、不脱落。

1.产品应为细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。

2.产品的颜色与供需双方商定的样品相比,不得有明显差异。

3.核对厂家提供的许可经营证书、批号、产品名称、数量、规格、合格证、

检验报告主要标志等是否符合要求；

4.若为国外品牌应检查产品的进口报关资料及国家指定单位所出具的相容性

试验报告；

5.硅酮结构胶采用中性胶，各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，过期产

品不得使用。

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幕墙工程

_铝型材加

铝型材进场后对铝型材的材料进行优化加工，遵循以下程序：

工艺标准化：工序标准化、现场布局标准化、做工时间标准化、检验质量标准化。标

准化的加工过程提高了效率保证了进度，同时也保证了加工的安全。

1.1.工序标准化

铝型材下料：

1.2.现场布局标准化

加工现场完全按照效率最大化的原则进行布局，加工基地的现场布局是标准

化的布局。施工现场的临时加工地也要求按照标准化进行布置。以提高效率，保

证施工进度。

1.3.做工时间标准化

做工时间的标准化严格按照每道工序的加工时间进行加工，如果有一道工序

不能按照要求完成就会影响下道工序的进行。

1.4.检验质量标准化

质量检验按照公司的整套现行的检验标准进行检验。

2.铝型材加工

断料、开槽、开樟、钻孔在协作加工厂家一次完成，加工精度高。在加工厂家，

将铝型材加工过程、要求、输入计算机，计算机按照程序进行加工。

3.主要机具准备

3.1.适合于加工的生产流水线：

3.2.工作台架（可供工件滚动式推进）；

3.3.简易吊运工具；

3.4.零件存放架；

3.5.成品存放架；

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幕墙工程

3.6.双头切割锯床、开梯机、钻床。

4.铝型材加工质量标准要求

4.1龙骨下料长度允许偏差（mm）按下表

龙骨、连接件的下料长度允许偏差（mm）表

\项目

技术要求

备

加工设备检测台检测量具

长度毛刺斜度注

名称

-10BLITZ50C钢卷尺

龙骨、连接件±0.5<0.2平台

双头锯角度尺

4.2.龙骨、连接件的孔位、孔距的允许偏差，按表:

龙骨、辅框孔位允许偏差（m