全厂罐区施工组织设计

目录

1、工程概况.................................2-6

2、编制依据.................................6-8

3、施工部署.................................8-22

4、施工总进度计划.............................22-23

5、劳动力管理及需用量计划.....................23-27

6、主要施工方法及措施.......................27-145

7、施工机械配置及现场管理....................146-158

8、施工总平面布置及说明.....................158-160

9、临时设施规划.............................158-160

10、质量管理计划.............................161-198

11、职业健康安全管理计划.....................198-198

12、成果保护措施........................198-223

13、环境管理计划.......................223-248

1、工程概况

1.1项目主要情况

1.1.1建设项目名称：陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示

范项目全厂罐区建筑、安装工程；

1.1.2建设地点：陕西省榆林市芹河乡陕西未来能源化工有限公司施工现场

1.1.3项目建设、设计、监理单位：

建设单位：陕西未来能源化工有限公司

设计单位：中国天辰工程有限公司

监理单位：北京中恒信达工程项目管理有限公司

1.2施工范围：

陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目全厂罐区

建筑、安装工程施工，工作内容为土建、工艺、设备、内管廊结构、地管、防腐、保

温、电气、仪表。合同额为：1.15140553亿元其中：清单67975053元（土建：26306882

安装：41668171）、费率4716.55万元（土建：2584.86万元、安装：2131.69万元）

1.2.1我单位承揽全厂罐区建筑、安装工程施工范围如下

序号单位工程名称单位工程编码工作内容

1甲醇罐区161A

2液氨罐区161B

3柴油罐区162A

4石脑油罐区162B建筑、设备、管道安装；

5液化气站165防腐、保温；通风；电

气、仪表安装。

7火车装卸栈台163

8汽车装卸栈台164

9全厂消防

10非标设备制作安装

1.2.2主要实物工程量：（土建）

混凝土量

序号工程名称土方量（m3）钢筋量（t）

（m3）

1.1土建工程液化烧罐区150001600165

1.2土建工程罐区控制室60038060

1.3土建工程泡沫站及雨淋阀室120607

1.4土建工程液氨罐区240048042

1.5土建工程石脑油罐区80001400

1.6土建工程罐区变电所130039035

1.7土建工程甲醇罐区270085050

1.8土建工程柴油罐区泵房44534739

1.9土建工程柴油罐区地坪2857123173

1.10土建工程柴油罐区防火堤189370875

1.11土建工程柴油罐区废油收集槽191569

1.12土建工程柴油罐区管廊31210317

1.13土建工程柴油罐区油罐基础88451255100

1.2.3罐区非标设备主要实物量一览表（以下为设备工程量，其它专、1k因无图，工程

量无法统计。）

非标设备制作安装的有162柴油罐区6台Vn=11000m：'储罐和162石脑油罐区4台

Vn=5000n?储罐以及161甲醇罐区2台Vn=3000m‘储罐和161液氨罐区1台Vn=60n?储

罐制作安装，主要非标设备实物量表：

名称重柴油贮罐轻柴油贮罐石脑油贮罐甲醇贮罐氨吸收罐

设备编号V102A-DV101A/BV201A-DV101A/BV102

数量共4台共2台共4台共2台共1台

内径①31000mm031000mm①21000mm①17000mm0)4000mm

8、10、12、14、8、10、12、14、

壁厚.8、10、12mm8、10>12mm8mm

16mm16mm

底板厚10、14mm8、12mm10mm10mm10mm

材质Q345R/Q23BQ345R/Q23BQ345R/Q23BQ23BQ23B

储存介质柴油柴油石脑油甲醇氨水

0.00196MPa"-0.0.00196MPa"-0.00196MPa"-0.00196MPa"-0.

设计压力0.00196MPa

00049MPa0.00049MPa0.00049MPa00049MPa

设计温度60℃60℃60℃60℃60℃

公称容积用,11004110045715359844

罐壁高度mm181941819419012180123500

设备质量KG256980256980146340999455330

1.2.4主要设备实物量一览表

数估计单重

序号名称工程简要内容或设备规格型号材质吊装方式备注

量:（吨）

1液氨输送泵2流量:20m3/h扬程：55m1.095单机直接吊装25t吊车

2氨水输送泵1流量：20m3/h扬程：20m1.095单机直接吊装25t吊车

流量:70nl3/h扬程：70m

3甲醇输送泵11.2单机直接吊装25t吊车

NPSHa:3.5m

立式内径：①1000H-3500

4液化石油气蒸发器12.13单机直接吊装25t吊车

总容积：3m3

5液化石油气输送泵2流量：10m3/h扬程：150m1.266单机直接吊装25t吊车

液化石油气汽车装

610流量：26m3/h扬程：40m1.095单机直接吊装25t吊车

车泵

液化石油气火车装

73流量：200m3/h扬程：30m2.5单机直接吊装25t吊车

车泵

8丙烯输送泵2流量：25m3/h扬程：200m1.245单机直接吊装25t吊车

9石脑油汽车装车泵3流量：160m3/h扬程：80m1.268单机直接吊装25t吊车

10石脑油火车装车泵3流量：360m3/h扬程：70m1.79单机直接吊装25t吊车

11轻柴油汽车装车泵3流量：160m3/h扬程：80m1.268单机直接吊装25t吊车

12重柴油汽车装车泵5流量：160m3/h扬程：80m1.268单机直接吊装25t吊车

13轻柴油火车装车泵3流量：360m3/h扬程：80m1.79单机直接吊装25t吊车

14重柴油火车装车泵3流量：600m3/h扬程：80m2.059单机直接吊装25t吊车

换热量：3MW

循环水量：105t/h

进口温度：70℃

出口温度：95℃

15换热机组（成套）1一次热媒：0.5MPa,200℃过热10单机直接吊装50t吊车

蒸汽

凝水出水温度：90℃

设计压力（壳程/管程）：

1.0/1.0

注：最终以施工图为准；吊装方式仅为拟采取的吊装方式，仅供参考。

1.3计划开工日期：2013年9月10日；计划竣工日期：2014年7月10日，总工期

305日历天（含封冻期）。

1.4质量要求：

符合现行国家有关工程施工验收规范及行业相关现行标准要求，单位工程合格率

100%,建筑单位工程合格率100%以上，安装单位工程质量优良率9596以上。项目目标:

争创国家优质工程。

1.5工程特点

1.5.1建筑工程特点

全厂罐区建筑工程设计分为五大罐区，分别为柴油罐区、液化烧罐区、石脑油罐

区、甲醇罐区、液氨罐区。罐区内配套泵房、电气室、控制室、泡沫站与雨淋阀室等

附属装置。

本工程为储罐基础和相关建筑物，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等

级为二级，地基基础设计等级为丙类。抗震设防烈度为6度，建筑物场地类别为n类。

位结构环境类别为地下结构、基础、露天环境为二b类，室内正常环境结构为一类。

场地标高在1179.0m左右。基础施工完毕后应及时砂土回填，压实系数不小于0.94。

材料:钢筋规格有HPB300、HRB400规格钢筋；

混凝土：垫层为C15,基础及环墙为C30,储罐混凝土基础（环墙、刚性垫层）

采用抗渗混凝土，抗渗等级为S8。

钢筋性结构基础受力钢筋保护层厚度：40mm

1.5.2安装工程特点

全厂罐区以2台3000m3内浮顶甲醇贮罐、4台5000m3内浮顶石脑油贮罐、4

台10000m3固定顶重柴油贮罐、2台10000m3固定顶轻柴油贮罐、1台60m3立式固

定顶氨吸收罐采用较为先进的液压提升和电动倒链提升工艺技术，焊接采用采用手工

电弧焊、埋弧自动焊和C02气体保护焊和气电立焊多种焊接技术相结合的工艺，有效

地保证焊接的速度和质量。

2.编制依据

2.1建筑安装施工合同

2.2、设计院提供的施工图、设计文件

2.3、国家现行与工程建设有关的法律、法规、标准和文件。

土建规范

序号规范名称标准号

1工程测量规范GB50026-2007

2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011

3建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001

4钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008

5钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007

6钢筋混凝土结构平面表示法llG101-r3

7钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012

8钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010

9混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011

10混凝土质量控制标准GB50164-2011

11施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

12建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

13建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2001

14建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

15建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

16建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2008

17建设工程文档整理规范GB/T50328-2001

18混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

19建筑工程质量检测技术管理规范GB50618-2011

20建筑施工手册（第四版）建筑工业出版社

21其他相关的标准图集

安装规范

序号规范名称标准号

1《给水排水管道工程施工及验收通用规范》GB50268-2008

2《工业安装工程施工检验统一标准》GB50252-2010

3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

4《工业金属管道施工规范》GB50235-2010

5《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

6《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005

7《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003

8《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

9《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

10《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011

11《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005

12《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

13《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

14《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000

15《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010

16《石油化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

17《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011

18《压力管道规范工业管道第3部分》GB/T20801.3-2006

19《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008

20《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

21《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

22《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010

23《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010

24《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96

25《电气装置安装工程低压器施工及验收规范》GB50254-96

26《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

27《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收GB50171-2012

28

规范》

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施GB50257-96

29

工及验收规范》

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感GB50148-2010

30

器施工及验收规范》

31《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

32《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006

33《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96

34《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013

35《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

36《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007

37《工业控制计算机系统通用规范第6部分:验收大纲》GB/T26802.6-2011

38《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002

39《综合布线工程验收规范》GB50312-2007

40《电子信息系统机房施工及验收规范》GB50462-2008

41《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010

42《自控安装图册》HG/T21581-2010

3.施工部署

3.1本工程施工重点、难点分析

3.1.1、本项目大型设备基础较多（主要是罐基础），砂量大，应一次性连续浇

灌，严格按大体积碎施工工艺组织施工。虽然施工难度不大，但必须考虑，一是碎要

连续浇灌完成。因此，将采取泵车送碎；混凝土振捣可采用行列式或交错式方法进行

振捣，根据实际情况灵活应用。振捣时要快插慢拔，插点应均匀，振捣上一层时应插

入下一层不少于50nmi，以消除接茬。每一插点振捣时间为20〜30s,不得过振，宜严

禁漏振。振捣应以混凝土表面不显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。

为了防止大体积碎温度应力的影响而产生裂纹缝，必须采取基础混凝土浇筑时应

采用斜面分层浇筑，分层厚度控制在300-500mm以内，（分层示意如下图）浇筑过程中

应注意模板位置，使混凝土均匀上升，不得触碰挤压模板。

斜面分层法浇筑混凝土采用泵车输送，应在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮

浆将顺坡向集中在坡面下，应在侧模适宜部位留设排水孔，使大量泌水顺利排出。每

浇筑一层混凝土都应及时均匀振捣，保证混凝土的密实性。混凝土振捣采用赶浆法,

以保证上下层混凝土接茬部位结合良好，防止漏振，确保混凝土密实。振捣上一层时

应插入下层约50mm,以消除两层之间的接槎。振动器移动的间距，应能保证振动器的

平板覆盖范围，以振实振动部位的周边。在混凝土初凝之前，适当的时间内给与两次

振捣，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝

土与钢筋握裹力。两次振捣时间间隔宜控制在2小时左右。混凝土应连续浇筑，特殊

情况下如需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土凝固以前将下一层混

凝土浇筑完毕。一般超过2小时就应按“施工缝”处理。

3.1.2、设备基础的预埋件（螺栓或钢板带螺栓）、预留孔（洞），要确保位置

准确，防止偏移。将采取定位模板和相应地固定架，控制螺栓位置，尤其是圆形设基,

辐射形布置的夹角和圆周度的控制等。预留孔（洞）支模拟采用快易收口网，碎浇筑

后不必拆除模板，确保预留孔洞质量且便于施工。

3.1.3、工期紧、任务重：本工程有2台3000m3内浮顶甲醇贮罐、4台5000m3

内浮顶石脑油贮罐、4台10000m3固定顶重柴油贮罐、2台10000m3固定顶轻柴油

贮罐、1台60m3立式固定顶氨吸收罐，加上罐基础、配套附属管道、设备、电气、仪

表、防腐保温等，工作量较大，而工期为305日历天（含大约2个月的封冻期），所

以工期紧张、施工任务重。解决办法是工程开工前期，将以土建施工为主，全力安排

贮罐基础施工，采用加班、延点的方式，抢工期进度，力争把土建工期压缩到最短，

给后续的贮罐制造创造条件

3.1.4、工程资源投入大：由于本工程工期紧、任务重，同时有几台贮罐在进行

施工，没有流水施工的均衡，所以施工的各种资源如技术工人、机械设备、物资等投

入大。解决办法有时在土建基础完工进入到贮罐制造安装阶段，除了采用加班、延点

的方式外，项目部还要密切关注制造进度，保证技术工人尤其是焊工的投入能够满足

施工需要。

3.1.5、质量控制要求高：本工程储罐单体大，6台10000m3贮罐直径达31米，

罐底板面积大、罐体焊接工程量大，防止焊接变形，焊接质量控制要求高。解决办法

是采用手工电弧焊、埋弧自动焊和CO2气体保护焊相结合的技术。根据不同施焊位置,

在本项目施工中配置CO2保护焊机和埋弧自动焊机进行焊缝焊接，以提高工作效率，

保证工期、质量。CO2气体保护焊机为美国林肯DC-400焊机，用于罐底板、顶盖板的

焊接。埋弧自动横焊机型号为SAHW-1,工作时置于罐基础四周设置的环形轨道上，用

于罐体环缝的焊接。

3.1.6、施工协调要求高：本工程施工过程中有其他专业施工队伍参与，加上本

工程工期紧、任务重，所以施工协调量大，需要周密安排、仔细部署，才能确保工程

的顺利实施和移交。

3.2施工组织机构设置

3.2.1施工组织机构

（见下页项目经理部组织机构图）

本工程的项目经理部是公司在工程现场的管理机构，项目经理部对外代表公司全

面履行工程合同，对内负责整个工程的施工组织与管理，项目经理部的所有管理工作

均以本工程为中心，所有进入现场的施工队伍均服从项目经理部的统一管理。

项目经理部对本工程的施工管理将认真组织，严格管理，精心施工，确保本工程

的安全、质量和工期按业主的要求进行控制，施工期间为业主提供满意的服务，向业

主提交一个满意的工程。

3..2..2施工组织机构及职责

本工程项目经理部实行项目经理负责制，在项目经理的领导下，总工程师、各分

管经理、职能部室开展工作并逐级向上级负责。

项目经理部组织机构图

项目经理：史学光

___________

安全/质量经理施工经理：张有志项目总工:罗太运

一工程部：张锌安装七公司：李丰禾

I

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一安全部：蔡磊-]

I建筑六公司：蒯新堂一

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一质量部：张新文4

-电仪五公司:齐志远一

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——经营部：李友金4

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If公用三公司：潘建平一

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一设材部：陈志兴-]

I

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«I

一办公室：武立银T卜L--防腐六公司：马道明

I

I

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I

财务部：吴家伦

3.2.2.1项目经理部的主要负责人

项目经理：是我公司在本工程现场的授权代表，是我公司在工程现场的行政负责

人，项目经理按照公司的授权，对外代表公司全面履行工程合同，对内负责整个工程

的施工组织与管理，项目经理对公司总经理负责并向其汇报工作。

总工程师：是项目经理的技术助手，在项目经理的领导下负责现场施工技术管理

的总体工作和质量管理工作，是我公司在本工程现场的技术最高负责人和质量负责

人，项目总工程师对项目经理负责并向其汇报工作。

施工经理：是项目经理的助手，在项目经理领导下负责按合同规定具体组织施工,

包括施工计划管理，现场人力、机械的协调、调度。施工经理对项目经理负责并向其

汇报工作，在项目经理不在时，施工经理全权行使项目经理职责。

安全经理：是项目经理的助手，在项目经理的领导下全面负责本合同工程的安全、

文明、健康、环保及保卫工作。安全经理向项目经理负责并汇报工作。

质量经理：是项目经理的质量管理助手，在项目经理的领导下全面负责本合同工

程的质量管理工作。质量经理向项目经理负责并汇报工作。

3.2.2.2以本工程的施工管理为中心，项目经理部下设五部一室。

工程部：负责本工程的施工技术管理、劳动力管理、施工调度、施工许可签发管

理及施工总平面图管理、技术资料和档案管理等。施工生产部对施工经理、总工程师

负责并汇报工作。

质量部：负责工程现场的质量管理、质量检查、计量及试验、检测管理等。质量

管理部对安质经理、总工程师负责并汇报工作。

安全部：负责工程现场的安全、卫生与环保、保卫管理及现场施工安全巡检和安

全文明施工费用控制与投入管理、施工许可证签发管理，组织现场安全大检查和安全

会议等。安全监督部对安质经理、总工程师负责并汇报工作。

经营部：分经营和财务两个专业管理口。负责本工程的预算和费用、计划、合同、

统计、结算、财务管理等。经营计划部对施工经理、总工程师负责并汇报工作。

设材部：负责本工程合同分工内的设备及材料的采购、验收、仓储、运输、协调、

发放以及本工程安全设施、装备的采购供应等。设备材料部对设材经理、施工经理负

责并汇报工作。

办公室：负责项目经理部档案信息管理、文秘、公关及接待、后勤保障工作等。

行政办公室对施工经理、安全经理负责并汇报工作。

财务部：负责所属工程项目的财务管理与会计核算工作，指导参战单位的财会业

务工作。

3.3施工任务划分

本工程所有施工任务，安排公司直属的有同类工程施工经验的专业施工队伍，±

建工作安排业主指定的合格分包商山东枣建集团施工，确保工程质量和进度始终处于

受控状态。

具体安排专业工程公司为公司所属：建筑六公司（山东枣建）、安装工程七公司、

电仪工程五公司、防腐工程六公司、来共同承担本工程的施工任务。

各单位任务分配大致如下：

专业公司名

序号承担任务序号专业公司名称承担任务

称

罐区装置防腐、绝

1建筑六公司罐区桩基、土建、建筑工程4防腐工程六公司热、采暖、通风

安装工程七罐区非标设备制作安装、管

25公用工程三公司给排水管，供暖

公司道安装、钢结构制作安装

3电仪五公司罐区装置电器、仪表安装

3.4施工总体布署

3.4.1项目施工总目标

3.4.1.1进度目标

总工期305天，根据业主提供的图纸交付计划、土建基础和厂房交付计划、材料

供货期按70天考虑，以及设备供货期等情况拟定进度目标如下：

总体进度目标：

序号单位工程名称开始时间结束时间

1液氨罐区2013年9月10日2014年5月6日

2甲醇罐区2013年9月10日2014年6月21日

3柴油罐区2013年9月20日2014年7月6日

4石脑油罐区2013年9月25日2014年7月1日

5液化烧罐区2013年9月25日2014年6月20日

6罐区控制室2013年10月15日2014年5月23日

7罐区变电所2013年10月20日2014年5月23日

8丙烯罐区2013年9月18日2014年6月10日

9火车装卸栈台2013年9月18日2014年6月12日

10汽车装卸台2013年9月20日2014年6月1日

11地中衡2013年10月1日2013年12月4日

12汽车装车控制室2013年10月3日2014年3月31日

13火车装车控制室2013年10月3日2014年4月14日

14第四换热站2013年10月8日2014年6月13日

15泡沫站及雨淋阀室2013年10月9日2014年5月28日

3.4.1.2质量目标

符合现行国家有关工程施工验收规范及行业相关现行标准要求，单位工程合格率

应为单位工程竣工一次交验合格率，建筑单位工程合格率100%,安装单位工程质量优

良率95%以上，用户满意度280分，工期履约率100机项目目标：争创国家优质工程。

34.1.3安全目标

生产性死亡事故为零;

重大火灾事故为零；

重大设备事故为零；

职业病群体发病率和群体中毒率为零。

3.4.1.4环境目标

环境不良记录为零；

粉尘排放达标；

噪声控制达标；

危险废弃物处理达标（不扩散）。

34.1.5成本目标

加强预控，将事前控制和过程控制作为重点，合理的组织，充分协调利用资

源优势把建设成本控制在目标范围内。具体措施见成本管理章节。

34.2项目交付计划

序号单位工程名称交付时间备注

1液氨罐区2014年5月6日

2甲醇罐区2014年6月21日

3柴油罐区2014年7月6日

4石脑油罐区2014年7月1日

5液化烧罐区2014年6月20日

6罐区控制室2014年5月23日

7罐区变电所2014年5月23日

8丙烯罐区2014年6月10日

9火车装卸栈台2014年6月12日

10汽车装卸台2014年6月1日

11地中衡2013年12月4日

12汽车装车控制室2014年3月31日

13火车装车控制室2014年4月14日

14第四换热站2014年6月13日

15泡沫站及雨淋阀室2014年4月28日

3.4.3项目分阶段施工程序

3.4.3.1第一阶段为土建施工阶段

本阶段首先安排进行土方开挖及平整工作，这一阶段要根据设计图纸做好现场放

线及定位工作，并安排桩基公司进行现场打水泥桩，桩基完成后，并按要求破桩

头，对设计要求进行强夯处理的地面做强夯处理，并组织浇筑垫层、绑扎钢筋，支护

模板、浇筑混凝土，附属工程可以在罐基础施工期间穿插施工。

由于此区域设计为大型的混凝土基础，此阶段要做好关键工序的控制工作，在混

凝土施工可能会进入冬期，合理的安排好防冻的各项措施.确保混凝土质量符合

相关规范要求。

3.4.3.2第二阶段为钢结构、非标设备、管道预制，及设备进场验收、防腐、基

础验收阶段

本阶段的工程形象目标为：装置总图竖向基层施工完成，完成主要设备、钢结构

基础及装置区钢结构预制，以及部分主要设备的进场验收工作。

在施工方面，要求设计进度严格按照总包商确定的时间提交设计图纸，设备基础

处在装置总体计划的关键线路上，设计图纸的拖延将导致总工期的推迟，也是本阶段

的重点，要求保证施工图纸能及时提供。

本阶段也是工程采购的关键阶段。中长周期设备订货、大宗材料询价采购是采购

工作的重点。采购工作是工程进展的前提，虽然没有具体的工程形象，但是对下一阶

段的工程进展有着至关重要的影响，必须给于高度重视，应加强与设计和采购的协调

力度，确保既定的设计和采购控制点正点到达，为实现下一阶段工程施工目标创造条

件。

本工程的清洗工作也需按设计要求严格进行，在清洗方案通过认可后，即开始现

场准备，在设备、管道安装前完成预清洗工作，并跟踪保证施工中对设备、管道的保

护，确保将施工过程的污染降到最低。

3.4.3.3第三阶段为设备吊装、安装阶段

本阶段主要完成罐区内主要非标设备制作安装工作，本阶段的工作是施工的关键

和重点。该阶段要根据设备的到货计划统筹安排好结构与设备的先后安装顺序，影响

吊装的结构柱、梁及斜撑必须待设备安装后才能施工。

3.4.3.4第四阶段主要进行其它各区域内的非标设备制作安装

为确保吊装顺利进行，施工应合理安排吊装顺序，保证设备运输道路畅通。合理

安排人力、物力、机构的调配，尽量缩短本阶段的施工时间，为以后施工创造良好的

施工条件。

3.4.3.5第五阶段为整个施工的高潮期

本阶段主要完成整个罐区的所有设备的安装工作；工艺管线的预制安装工作，现

场进行每日焊口日报制度，便于掌握施工的总体进度。装置内施工场地狭小，高空作

业多，为保证安装质量，预制深度应视现场安装条件确定，防止预制深度过大，加大

装置内管道的安装难度。

设备安装过程中，电气专业根据电机的位置进行现场的动力配线；工艺管线上的

所有仪表件、调节阀等应使用临时短管安装；对只能使用一次的垫片，安装时应使用

临时垫片，待试压吹扫完毕后再组装正式垫片。本阶段施工存在多专业多工种的立体

交叉，现场出现的安全隐患和质量通病也较多，在本施工阶段各部门各专业应经常深

入现场，对现场的不安全因素和质量隐患及时发现、及时提出、及时纠正，确保工程

顺利进行。

3.4.3.6第六阶段为管道试压、吹扫和设备单机试车阶段

本阶段主要是进行传动设备的机械单试、管道的吹扫试压工作。在此阶段应成立

试车试压领导小组，协调好整个现场的试车试压工作，确保整个试车试压阶段顺利完

成。管道试压前，应作好试压前的报检和“三查四定”工作。

3.4.3.7第七阶段为配合联运试车、系统气密试验、竣工阶段

本阶段主要在业主的指导下工作，对动设备运转、系统运行进行检验。在预开车

前和开车过程中遇到的问题，要采取积极的配合态度，派专人与业主联系，保证开车

顺利进行。

施工总进度计划

3.4.4.1计划编制原则

目标明确性原则：在确保施工合同总工期的原则下，以实施程序和工序间的

配合确定关键控制点，进行各级计划的编制工作。

协调一致性原则：在项目管理中要保证各级计划的上下一致，根据总体计划

编制下面分级计划，并不断做到由粗至细的完善过程，使下级计划逐级保证上级

计划的实现。在计划编制时遵循施工工序的逻辑关系，以保证计划的协调性。

经济合理性原则：编制项目计划时，以施工合同所确定的工期为基准，充分

分析项目施工进度与费用控制的关系，避免造成因过分追求进度而使投资大量增

加的现象，尽量使计划达到最优化和经济合理。

计算机管理原则：运用先进的计划管理软件进行计划的编制、优化和监控，

建立项目计划系统，确定关键工序和关键线路，我公司可根据业主需要采用

Project或梦龙等管理软件。

3.4.4.2计划管理的要求

为确保实现工期目标，从总体施工进度上，安装对土建施工进度按工艺流

程和设备到货情况（由业主提供）提出要求，排定土建交付安装的时间表，以满

足安装和工艺要求。

工期紧，工程总量大，土建安装交叉施工多，现场要配置施工经验丰富，

协调管理力量强，精干高效的项目管理班子，同时在业主的领导下积极与土建施

工队伍进行协调沟通，保证工程项目的正常进行。

编制总体统筹网络控制计划。包括人员进点计划、材料设备到场计划、施

工进度计划、系统试车计划，各单项计划综合统筹考虑，以保证总体工期目标的

实现。

充分的施工准备，快速的人、机、物调配，合理科学的现场布置。

土建安装各工种交叉施工矛盾多，除相互配合外，尚须业主及监理做好平

衡协调工作。

按时参加由业主、监理公司组织、各施工单位参加的每周协调会，对周计

划进行检查、考核，及时处理、协调施工中存在的问题。

3.4.4.3施工总进度计划

详见《全厂罐区建筑、安装工程施工进度计划表》。

3.5施工进度管理措施

3.5.1项目进度计划

3.5.1.1工程总进度计划

工程总进度计划以合同工期和业主的项目里程碑计划为依据编制，根据承担的工

作范围分解各项工作的具体节点时间，并以此为依据初步确定人员、设备的动员计划。

工程总进度计划要与业主项目里程碑计划日期一致。并在执行过程中不断跟踪调整以

确保符合具体节点计划的要求以及增加及变更工作要求。对工程进度计划的调整须经

业主代表的确认。在整个合同期间，该计划将作为监控工作进度的基础。

3.5.1.2详细工程进度计划

在工程总进度计划被业主批准确认后，以该计划为基础编制更为详细的施工计

划，该施工计划将按作业的逻辑顺序编制，充分利用逻辑网络图、甘特图、表格报告

等手段清晰明确地反映出主要单项工程及单位工程时间安排，并定时按现场实际情况

进行调整，以便与工程总进度计划相一致。

3.5.1.3详细的人力动员计划

根据详细工程进度计划，编制各专业的人力动员计划，绘制人力动员计划，人力

动员计划及直方图应按月进行检查和调整以便满足详细施工作业计划要求。

3.5.1.4详细的设备动员计划

根据详细工程进度计划，编制各专业设备动员计划，专业设备动员计划应按月进

行检查和调整以便满足详细施工作业计划要求。

3.5.2施工计划

针对具体施工计划实施三级计划分级管理。

3.5.2.1一级计划一年度施工计划

每年10月20日前根据工程总进度计划、详细工程进度计划编制下一年的施工计

划提交监理机构审查通过后报业主审批。

该计划实际上是对合同控制计划的汇总，即在较长的一般期间或整个合同期间应

做的哪些主要工作（例如：安装工作只列到设备安装、配管、防腐、保温的开工期和

完工期）。

3.5.2.2二级计划一月计划/三月滚动计划

该计划实际是指导现场施工的月计划，即在这段时间内较为详细地分解出各专业

或各类工作的主要层次，例如配管工作可以分解到地管、管廊上的配管、大口径管安

装、小口径管的预制及安装等。该计划将与这段期间所投入的人力相挂勾，并且预计

下两个月将要实施的各专业或各类工作及相关劳动力投入。

3.5.2.3三级计划一周计划/三周滚动计划

该计划是按周排的最详细具体的施工计划，例如工艺管道的施工就要分解到管道

的预制、焊接、检验、防腐、试压等，同时该计划也反映本周的劳力投入，并且预计

下两周要做的具体工作内容和劳动力的投入。

三周滚动计划的内容应包括：

三周计划的简要描述；

详细的项目施工三周滚动计划（用甘特图表示）；

人力、机具动员计划

计划完成工程量统计表

在合同执行过程中，对确认的三周进度计划的任何调整应事先报监理机构批准，

涉及到关键路线上的计划变更应得到业主的批准。

3.5.3进度控制

3.5.3.1进度控制主要分两块，一块是目标控制，另一块为数量控制。这两种控

制方法将结合在一起达到总体节点的控制。

3.5.3.2目标控制

在总体计划的框架内，TCC的计划人员将根据详细的计划制定若干较为详细明确

的控制点，作为节点目标确保节点目标的正点到达。

3.5.3.3数字控制

数字控制的方法是根据项目的总体计划，通过加权值计算编制详细的进度曲线，

用百分比的方式标出实际完成的进度和预计完成的进度。

3.5.3.4计划的调整

根据计划执行报告，找出当月计划执行的偏差，组织有关人员进行分析，确定是

否为关键线路上的执行偏差，以及对后续施工产生的影响，利用工期一一费用优化的

原理来选择缩短工期、费用增加最少的方案，及时进行计划的调整。

3.6报告

3.6.1周报

TCC将按周编制周报上报给监理、业主，周报内容应按监理、业主上报。

3.6.2月报

月报是按月为单元的计划报表，将反映截至上月汇报时间为止该月的工作进展情

况。月报将按期提交。

3.7计划会议

3.7.1开工会：在业主批准的详细工