钳工工艺试题库二

钳工工艺试题库

一、单项选择

1.Ry是表面粗糙度评定参数中（）的符号。

A、轮廓算术平均偏差B、微观不平度+点高度

C、轮廓最大高度D、轮廓不平程度

2.零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点对齐，小数点后位数（），零偏差必须标出。

A、不相同B、相同

C、相同不相同两可D、依个人习惯

3.局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细是粗实线粗细的（）。

A、1/3B、2/3C、相同D、1/2

4.画出各个视图是绘制零件图的（）。

A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步

5.三视图的投影规律是（）。

A、长相等、高相等、宽相等B、长对正、高对正、宽对正

C、长对正、高平齐、宽相等D、长相等、高平齐、宽对正

6.用内径百分表可测量零件孔的（）。

A、尺寸误差和位置误差B、形状误差和位置误差

C、尺寸误差、形状误差和位置误差D、尺寸误差和形状误差

7.两组导轨在水平面内的平行度误差，应用（）检查。

A、水平仪B、轮廓仪C、百分表D、测微仪

8.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫（）。

A、过盈值B、最小过盈C、最大过盈D、最大间隙

9.位置公差中平行度符号是（）。

A、J.B、〃C、◎D、Z

10.依靠传动带与带轮之间的摩擦力实现的传动叫（）。

A、链传动B、带传动C、摩擦传动D、摩擦轮传动

11.（）的制造精度要求较高。

A、带轮B、摩擦轮C、链轮D、齿轮

12.高速钢车刀的（）较差，因此不能用于高速切削。

A、强度B、硬度C、耐热性D、工艺性

13.当磨损限度相同时，刀具寿命愈长，表示刀具磨损发生（）。

A、愈快B、愈慢C、不变D、很快

14.修整砂轮一般用（）。

A、油石B、金刚石C、硬质合金刀D、高速钢

15.利用已精加工且面积较大的导向平面定位时，应选择的基本支承点（

A、支承板B、支承钉C、自位支承D、可调支承

16.在夹具中，夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向（）。

A、平行B、垂直C、倾斜D、相交

17.感应加热表面淬火淬硬层深度与（）有关。

A、加热时间B、电流频率C、电压D、钢的含碳量

18.调质即是（）。

A、淬火+高温回火B、淬火+中温回火

C、淬火+低温回火D、渗碳+淬火

19.采用（）磨床加工的零件一般会产生圆度误差。

A、无心外圆B、外圆C、普通D、平面

20.划线时，直径大于20mm的圆周线上应有（）以上冲点。

A、四个B、六个C、八个D、十个

21.选择锤刀时，锂刀（）要和工件加工表面形状相适应。

A、大小B、粗细C、新旧I）、断面形状

22.精锤时必须采用（）,使铿痕变直，纹理一致。

A、交叉键B、旋转铿C、掏铿D、顺向锂

23.锯割软材料或厚材料选用（）锯条。

A、粗齿B、细齿C、硬齿D、软齿

24.钻头直径大于13mm时，柄部一般做成（）O

A、直柄B、莫氏锥柄C、方柄1）、直柄锥柄都有

25.惚孔时，进给量是钻孔的（）倍。

A、1~1.5B、2~3C、1/2D、3-4

26.普通螺纹的牙型角为（）。

A、55°B、60°C、55°或60°D、75°

27.对角研，只适合刮削（）的原始平扳。

A、长方形B、正方形C、圆形D、三角形

28.在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用即是（）作用。

A、物理B、化学C、机械I）、科学

29.用于宝石，玛瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是（）,

A、氧化物磨料B、碳化物磨料C、金刚石磨料D、氧化辂磨料

30.在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用的是（兀

A、研磨液B、研磨剂C、磨料D、研具

31.相同材料，弯曲半径越小，变形（）o

A、越大B,越小

C、不变D、可能大也可能小

32.中性层的实际位置与材料的（）有关。

A、弯形半径和材料厚度B、硬度

C、长度D、强度

33.选择弹簧材料主要根据弹簧的（）、承受负荷的种类等要求选取。

A、受力B、工作条件C、长度D、大直径

34.由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫（）.

A、装配工序B、工步C、部件装配D、总装配

35.产品装配的常用方法有完全互换装配法、（）、修配装配和调整装配法。

A、选择装配法B、直接选配法C、分组选配法I）、互换装配法

36.装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗、（）和旋转件的平衡试验。

A、零件的密封性试验B、气压法

C、液压法D、静平衡试验

37.为消除零件因（）而引起振动，必须进行平衡试验。

A、制造不准确B、精度不变C、偏重D、粗糙

38.装配精度检验包括工作精度检验和（）检验。

A、几何精度B、密封性C、功率D、灵活性

39.分度头结构不包括的部分是（）。

A、壳体B、主轴

C、分度机构和分度盘D、齿轮

40.分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头，主轴上的蜗轮齿数为40,当手柄转过一周，分度头主

轴转过（）周。

A、1B、1/2C、1/4D、1/40

41.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、进给变速箱、（）和进给手柄。

A、进给机构B、操纵机构C、齿条D、主轴

42.立钻Z525（）最高转速是1360r/min。

A、主轴B、主轴进给量C、第二轴D、第六轴

43.螺纹装配包括（）装配。

A、普通螺纹B、特殊螺纹

C、双头螺栓I）、双头螺栓和螺母、螺钉

44.在拧紧圆形或方形布置的（）时，必须对称地进行。

A、成组双头螺柱B、成组螺母C、连接件I）、长螺母

45.松键装配在键长方向、键与轴槽的间隙是（）毫米。

A、1B、0.5C、0.2D、0.1

46.静连接（）装配，要有较少的过盈量，若过盈量较大，则应将套件加热到80-1200后进行

装配。

A、紧键B、松键C、花键D、平键

47.销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的（）零件。

A、传动B、固定C、定位D、过载剪断

48.当过盈量及配合尺寸（）时，常采用压入法装配。

A、较大B、较小

C、正常D、前面叙述均不对

49.圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到（）以上，才能保证配合的稳固性。

A、75%B、80%C、85%D、90%

50.两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度不等，这是（）原因造成的。

A、轴颈弯曲B、带拉长

C、带磨损D、带轮与轴配合松动

51.链传动中，链的（）以2%1,为宜。

A、下垂度B、挠度C、张紧力D、拉力

52.影响齿轮（）的因素包括齿轮加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接

触斑点要求。

A、运动精度B、传动精度C、接触精度D、工作平稳性

53.齿轮传动中，为增加（）,改善啮合质量，在保留原齿轮副的情况下，采取加载跑合措施。

A、接触面积B、齿侧间隙C、工作平稳性I）、加工精度

54.齿轮在轴上固定，当要求配合（）很大时:应采用液压套合法装配。

A、间隙B、过盈量C、过渡I）、精度

55.把蜗轮轴装入箱体后，蜗杆轴位置已由箱体孔决定，要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面

内，只能通过（）方法来调整。

A、改变箱体孔中心线位置

B、改变蜗轮调整垫片厚度

C、只能报废

D、改变把轮轴车细加偏心套改变中心位置

56.联轴器只有在（）时，用拆卸的方法才能使两轴脱离传动关系。

A、机器运转B、机器停车C、机器反转D、机器正常

57.（）联轴器在工作时，允许两轴线有少量径向偏移和歪斜。

A、凸缘式B、万向节C、滑块式1）、十字沟槽式

58.用涂色法检查（）两圆锥面的接触情况时.，色斑分布情况应在整个圆锥表面上。

A、离合器B、联轴器C、圆锥齿轮I）、都不是

59.常用向心滑动轴承的结构形式有整体式、（）和内柱外锥式。

A、部分式B、可拆式C、剖分式I）、叠加式

60.整体式滑动轴承，当轴套与座孔配合过盈量较大时.，宜采用（）压入。

A、套筒B、敲击C、压力机I）、温差

61.液体静压轴承是用油泵把（）送到轴承间隙强制形成油膜。

A、低压油B、中压油C、高压油I）、超高压油

62.通过改变轴承盖与壳体端面间垫片厚度6来调整轴承的轴向游隙S的方法叫（）法。

A、调整游隙B、调整垫片C、螺钉调整I）、调整螺钉

63.为了提高主轴的回转精度，轴承内圈与主轴装配及轴承外圈与箱体孔装配时，常采用（）

的方法。

A、过盈配合B、过渡配合C、定向装配D、严格装配

64.按工作过程的需要，定时向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀

可燃气体的装置叫（）。

A、供给系统B、调节系统C、冷却系统I）、起动系统

65.当活塞到达上死点，缸内废气压力（）大气压力，排气门迟关一些，可使废气排得干净些。

A、低于B、等于C、高于D,低于或等于

66.点火提前呈过大状态时，气体膨胀压力将（）活塞向上运动，使汽油机有效功率减小。

A、推动B、强迫C、阻碍D、抑制

67.拆卸时的基本原则，拆卸顺序与装配顺序（兀

A、相同B、相反C、也相同也不同D、基本相反

68.由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称（）磨损。

A、氧化B、振动C、砂粒D、摩擦

69.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前（）处理。

A、回火B、淬火C、时效D、表面热

70.车床（）的纵向进给和横向进给运动是螺旋传动。

A、光杠B、旋转C、立轴D、丝杠

71.轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的（）o

A、运动精度B、平稳性C、传动精度D、传递扭矩

72.用（）校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过

后再测量一次，取其平均值。

A、百分表180°B、卷尺C、卡规D、检验棒

73.钳工上岗时只允许穿（）。

A、凉鞋B、托鞋C、高跟鞋D、工作鞋

74.电线穿过门窗及其它（）应加套磁管。

A、塑料管B、木材C、铝质品D、可燃材料

75.千斤顶在（）必须检查蜗杆，螺母磨损情况，磨损超过25%就不能使用。

A、使用前B、使用后C、入库前D、入库后

76.使用锂刀时，不能（）。

A、推锤B、双手锤C、来回铿D、单手锤

77.钻床（）应停车。

A、变速过程B、变速后C、变速前D、装夹钻夹头

78.工作完毕后，所用过的（）要清理、涂油。

A、量具B、工具C、工量具D、器具

79.利用起动设备将电压适当（）后加到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后，再使电压

恢复到额定值，这叫降压起动。

A、提高B、降低或提高C、降低D、调整

80.（）制动有机械制动和电力制动两种。

A、同步式电动机B、异步式电动机C、鼠笼式电动机I）、直流电动机

81.在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度十点高度符号是（）o

A、RgB、RaC、RxD、Rz

82.局部剖视图用（）作为剖与未剖部分的分界线。

A、粗实线B、细实线C、细点划线D、波浪线

83.在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的主、俯视图应（

A、长对正B、高平齐C、宽相等1）、长相等

84.国标规定螺纹的牙底用（）o

A、粗实线B、细实线C、虚线【）、点划线

85.对于加工精度要求（）的沟槽尺寸，要用内径千分尺来测量。

A、一般B、较低C、较高D、最局

86.属位置公差项目的符号是（）o

A、一B、0C、=I）、!

87.Ra在代号中仅用数值表示，单位为（）。

A、umB、CmmC、dmmD、mm

88.带传动具有（）特点。

A、吸振和缓冲B、传动比准确

C、适用两传动轴中心距离较小D、效率高

89.齿轮传动属啮合传动，齿轮齿廓的特定曲线，使其传动能（）。

A、保持传动比恒定不变B、保持高的传动效率

C、被广泛应用D、实现大传动比传动

90.液压传动的工作介质是具有一定压力的（）。

A、气体B、液体C、机械能D、电能

91.液压系统中的执行部分是指（）.

A、液压泵B、液压缸

C、各种控制阀D、输油管、油箱等

92.国产液压油的使用寿命一般都在（）。

A、三年B、二年C、一年D、一年以上

93.（）是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。

A、焊接B、金属切削加工C、锻造D、切割

94.刀具两次重磨之间（）时间的总和称为刀具寿命。

A、使用B、机动C、纯切削D、工作

95.修整砂轮一般用（）。

A、油石B、金刚石C、硬质合金刀D、高速钢

96.外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制（）自由度。

A、两个移动B、两个转动

C、两个移动和两个转动D、一个移动一个转动

97.根据夹紧装置的结构和作用有简单夹紧装置、复合夹紧装置和（

A、偏心机构B、螺旋机构

C、楔块机构D、气动、液压装置

98.钻床夹具有：固定式、移动式、盖板式、翻转式和（）0

A、回转式B、流动式C、摇臂式D、立式

99.电磁抱闸是电动机的（）方式。

A、机械制动B、电力制动C、反接制动D、能耗制动

100.T10A钢锯片淬火后应进行（）。

A、高温回火B、中温回火C、低温回火D、球化退火

101.选择饕子楔角时，在保证足够强度的前提下，尽量取（）数值。

A、较小B、较大C、一般D、随意

102.扁签正握，其头部伸出约（）mmo

A、5B、10C、20D、30

103.铿削速度一般为每分钟（）左右。

A、20〜30次B、30〜60次C、40〜70次D、50-80次

104.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成■定形状,称为（）。

A、锯齿的切削角度B、锯路

C、锯齿的粗细D、锯割

105.锯割的速度以每分钟（）次左右为宜。

A、20B、40C、60D、80

106.标准群钻的形状特点是三尖七刃（）o

A、两槽B、三槽C、四槽D、五槽

107.在斜面上钻孔时，应（）然后再钻孔。

A、使斜面垂直于钻头B、在斜面上铳出一个平面

C、使钻头轴心偏上D、对准斜面上的中心冲眼

108.为减少振动，用麻花钻改制的锥形能钻一般磨成双重后角为（）。

A、ao=0°~5°B、a。=6°〜10°

C、ao=10°〜15°D、ao=15°〜20°

109.常用螺纹按（）可分为三角螺纹，方形螺纹，条形螺纹，半圆螺纹和锯齿螺纹等。

A、螺纹的用途B、螺纹轴向剖面内的形状

C、螺纹的受力方式D、螺纹在横向剖面内的形状

110.在套丝过程中，材料受（）作用而变形。使牙顶变高。

A、弯曲B、挤压C、剪切D、扭转

111.刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动

件之间的（）情况。

A、润滑B、运动C、磨擦I）、机械

112.精刮时，刮刀的顶端角度应磨成（）。

A、92.5°B、95°C、97.5°I）、75"

113.在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用即是（）作用。

A、物理B、化学C、机械D、科学

114.研具的材料有灰口铸铁，而（）材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。

A、软钢B、铜C、球墨铸铁I）、可锻铸铁

115.在研磨过程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都与（）有密切关系。

A、磨料B、研磨液C、研具I）、工件

116.当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿（）锤击。

A、翘曲的对角线B、没有翘曲的对角线

C＞周边D、四周向中间

117.弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的（）倍。

A、2B、3C、4D、5

118.产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和()。

A、调整装配法B、直接选配法C、分组选配法D、互换装配法

119.分组选配法的装配精度决定于（）。

A、零件精度B、分组数C、补偿环精度D、调整环的精度

120.尺寸链中封闭环基本尺寸等于（）0

A、各组成环基本尺寸之和

B、各组成环基本尺寸之差

C、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之和

D、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差

121.装配尺寸链的解法有（）„

A、查表法B、统计法C、计算法D、公式法

122.制定装配工艺规程的依据是（）•

A、提高装配效率B、进行技术准备

C、划分装配工序D、保证产品装配质量

123.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90°和向下（兀

A、10°B、45°C、90°D、120°

124.利用分度头可在工件上划出圆的（）。

A、等分线B、不等分线

C、等分线或不等分线I）、以上叙述都不正确

125.立式钻床的主要部件包括（）、进给变速箱、主轴和进给手柄。

A、操纵机构B、主轴变速箱C、齿条D、铜球接合子

126.（）主轴最高转速是1360r/min«

A、Z3040B、Z525C、Z4012D、CA6140

127.用测力扳手使（）达到给定值的方法是控制扭矩法。

A、张紧力B、压力C、预紧力I）、力

128.螺纹装配有（）的装配和螺母和螺钉的装配。

A、双头螺栓B、紧固件C、特殊螺纹D、普通螺纹

129.（）装配在键长方向、键与轴槽的间隙是0.5限

A、紧键B、花键C、松键I）、平键

130.键的磨损一般都采取（）的修理办法。

A、键配键B、更换键C、压入法I）、试配法

131.销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的（）零件。

A、传动B、固定C、定位I）、过载剪断

132.销是一种（）,形状和尺寸已标准化。

A、标准件B、连接件C、传动件D、固定件

133.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的（）来达到紧固连接的。

A、压力B、张紧力C、过盈值D、磨擦力

134.圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到（）以上，才能保证配合的稳固性。

A、60%B、75%C、90%D、100%

135.两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度不等，这是（）原因造成的。

A、轴颈弯曲B、带拉长

C、带磨损D、带轮与轴配合松动

136.带轮装到轴上后，用（）量具检查其端面跳动量。

A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉绳

137.链传动中，链和轮磨损较严重，用（）方法修理。

A、修轮B、修链C、链、轮全修D、更换链、轮

138.影响齿轮传动精度的因素包括（），齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑

点要求。

A、运动精度B、接触精度C、齿轮加工精度D、工作平稳性

139.一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求（）达到要求，可用跑

合方法。

A、传动精度B、接触精度C、加工精度D、齿形精度

140.齿轮传动中，为增加（）,改善啮合质量，在保留原齿轮副的情况下,采取加载跑合措施。

A、接触面积B、齿侧间隙C、工作平稳性D、加工精度

141.普通圆柱蜗杆传动的精度等级有（）个。

A、18B、15C、12D、10

142.离合器是一种使主、从动轴接合或分开的传动装置，分牙嵌式和（）两种。

A、摩擦式B、柱销式C、内齿式D、侧齿式

143.剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使（）与座孔接触良好。

A、轴瓦B、轴轻C、轴瓦背D、轴瓦面

144.滚动轴承当工作温度低于密封用脂的滴点，速度较高时，应采用（）密封。

A、毡圈式B、皮碗式C、间隙D、迷宫式

145.内燃机型号最右边的字母K表示（）。

A、汽车用B、工程机械用C、船用D、飞机用

146.柴油机的主要（）是曲轴。

A、运动件B、工作件C、零件D、组成

147.按工作过程的需要，（）向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀

可燃气体的装置叫供给系统。

A、不定时B、随意C、每经过一次D、定时

148.拆卸时的基本原则，拆卸顺序与装配顺序（）。

A、相同B、相反C、也相同也不同D、基本相反

149.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前（）处理。

A、回火B、淬火C、时效D、表面热

150.轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的（）.

A、运动精度B、平稳性C、传动精度D、传递扭矩

151.用（）校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过

后再测量一次，取其平均值。

A、百分表180°B、卷尺C、卡规D、检验棒

152.钳工上岗时只允许穿（）。

A、凉鞋B、托鞋C、高跟鞋D、工作鞋

153.对于液体火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到燃烧区（）。

A、下面B、周围C、附近D、上空

154.起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面（），检查后确认正常情况下方可继续工作。

A、lOCm左右B、ICm左右C、5cm左右D、50cm左右

155.钳工车间设备较少工件摆放时，要（）o

A、堆放B、大压小C、重压轻D、放在工件架上

156.使用（）时应戴橡皮手套。

A、电钻B、钻床C、电剪刀D、镣床

157.工作完毕后，所用过的工具要（）。

A、检修B、堆放C、清理、涂油D、交接

158.接触器是一种（）的电磁式开关。

A、间接B、直接C、非自动D、自动

159.其励磁绕组和电枢绕组分别用两个直流电源供电的电动机叫（）。

A、复励电动机B、他励电动机C、并励电动机D、串励电动机

160.一般零件的加工工艺线路（）。

A、粗加工B、精加工

C、粗加工一精加工I）、精加工一粗加工

161.包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技术要求；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏五

项内容的图样是（）o

A、零件图B、装配图C、展开图D、示意图

162.标注形位公差代号时，形位公差数值及有关符号应填写在形位公差框格左起（）»

A、第一格B、第二格C、第三格D、任意

163.在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度+点高度符号是（）。

A、RgB、RaC>RxD、Rz

164.在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的主、俯视图应（）。

A、长对正B、高平齐C、宽相等D、长相等

165.国标规定螺纹的牙底用（）。

A、粗实线B、细实线C、虚线D、点划线

166.（）常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。

A、测微仪B、轮廓仪C、百分表D、水平仪

167.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫（）。

A、过盈值B、最小过盈C、最大过盈D、最大间隙

168.将能量由（）传递到工作机的一套装置称为传动装置。

A、汽油机B、柴油机C、原动机D、发电机

169.带传动具有（）特点。

A、吸振和缓冲B、传动比准确

C、适用两传动轴中心距离较小D、效率高

170.液压传动是依靠（）来传递运动的。

A、油液内部的压力B、密封容积的变化

C、活塞的运动D、油液的流动

171.液压系统不可避免的存在泄漏现象，故其（）不能保持严格准确。

A、执行元件的动作B、传动比

C、流速D、油液压力

172.夏季应当采用粘度（）的油液。

A、较低B、较高C、中等D、不作规定

173.加工塑性金属材料应选用（）硬质合金。

A、YT类B、YG类C、YW类D、YN类

174.切削塑性较大的金属材料时形成（）切屑。

A、带状B、挤裂C、粒状1）、崩碎

175.当工件材料软，塑性大，应用（）砂轮.

A、粗粒度B、细粒度C、硬粒度I）、软粒度

176.长方体工件定位，在主要基准面上应分布（）支承点，并要在同一平面上。

A、一个B、两个C、三个I）、四个

177.外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制（）自由度。

A、两个移动B、两个转动

C、两个移动和两个转动D、一个移动一个转动

178.钻床夹具有：固定式、回转式、移动式、盖板式和（）。

A、流动式B、翻转式C、摇臂式D、立式

179.为保证机床操作者的安全，机床照明灯的电压应选（）。

A、380VB、220VC、110VD、36V以下

180.用15钢制造凸轮，要求表面高硬度而心部具有高韧性，应采用（）的热处理工艺。

A、渗碳+淬火+低温回火B、退火

C、调质D、表面淬火

181.为提高低碳钢的切削加工性，通常采用（）处理。

A、完全退火B、球化退火C、去应力退火I）、正火

182.65Mn钢弹簧，淬火后应进行（兀

A、高温回火B、中温回火C、低温回火D、完全退火

183.零件的加工精度和装配精度的关系（）o

A、有直接影响B、无直接影响C、可能有影响I）、可能无影响

184.塞削用的手锤锤头是碳素工具钢制成，并淬硬处理，其规格用（）表示。

A、长度B、重量C、体积D、高度

185.用于最后修光工件表面的用（）„

A、油光锤B、粗神刀C、细铿刀D、什锦锤

186.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为（）。

A、锯齿的切削角度B、锯路

C、锯齿的粗细D、锯割

187.标准麻花钻的后角是：在（）内后刀面与切削平面之间的夹角。

A、基面B、主截面C、柱截面D、副后刀面

188.在高强度材料上钻孔时，为使润滑膜有足够的强度可在切削液中加（）o

A、机油B、水C、硫化切削油D、煤油

189.钻直径D=30-80mm的孔可分两次钻削，一般先用（）的钻头钻底孔。

A>（0.1-0.2）D（0.2~0.3）DC>（0.5~0.7）DD.（0.8~0.9）D

190.确定底孔直径的大小，要根据工件的（）、螺纹直径的大小来考虑。

A、大小B、螺纹深度C、重量D、材料性质

191.套丝时，圆杆直径的计算公式为D杆=1）-0.13P式中D指的是（）。

A、螺纹中径B、螺纹小径C、螺纹大径D、螺距

192.蓝油适用于（）刮削。

A、铸铁B、钢C、铜合金D、任何金属

193.细刮的接触点要求达到（）。

A、2〜3点/25X25B、12〜15点/25X25

C、20点/25X25D、25点以/25X25

194.刮刀头一般由（）锻造并经磨制和热处理淬硬而成。

A、A3钢B、45钢C、T12AD、铸铁

195.研具材料与被研磨的工件相比要（）。

A、软B、硬C、软硬均可I）、相同

196.在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推动研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研

磨若工件直径大于100mm时，车床转速应选择（）。

A、50转/分B、100转/分C、250转/分D、500转/分

197.当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿（）锤击。

A、翘曲的对角线B、没有翘曲的对角线

C、周边I）、四周向中间

198.产品的装配工作包括总装配和（）。

A、固定式装配B、移动式装配C、装配顺序I）、部件装配

199.装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗、（）和旋转件的平衡试验。

A、零件的密封性试验B、气压法

C、液压法D、静平衡试验

200.尺寸链中封闭环（）等于各组成环公差之和。

A、基本尺寸B、上偏差C、下偏差D、公差

201.制定装配工艺规程原则是（）。

A、保证产品装配质量B、成批生产

C、确定装配顺序D、合理安排劳动力

202.要在一圆盘面上划出六边形，应选用的分度公式为（）o

A、20/ZB、30/ZC、40/ZD、50/Z

203.利用（）可在工件上划出圆的等分线或不等分线。

A、分度头B、划针C、划规D、立体划线

204.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱（）主轴和进给手柄。

A、进给机构B、操纵机构C、