青羊区马厂村38亩地施工组织设计

目录

第一章编制说明

第一节编制依据

第二节编制原则

第二章工程概况

第三章施工总体部署

第一节施工准备

第二节施工现场布置

第四章资源配备及施工进度计划

第一节主要材料供应

第二节主要机械设备配置

第三节劳动力配置计划

第四节施工进度计划

第五节工程进度保证措施

第五章项目管理机构

第一节建立管理机构

第二节组织机构图

第三节部门主要成员职责

第四节机构高效运作的保证措施

第六章主要施工方案

第一节工程测量放线

第二节土石方工程

第三节基础工程

第四节主体工程

第五节砌体工程

第六节门窗安装工程

第七节楼地面工程

第八节装饰工程

第九节屋面工程

第十节脚手架工程

第十一节管道安装工程

第十二节交安工程

第十三节总平工程

第七章关键工序、复杂环节技术措施

第一节基坑支护

第二节脚手架施工

第三节塔吊专项施工方案

第四节施工电梯安装使用

第五节消防工程

第六节电梯工程

第八章地下管线及其他地上地下设施的保护措施

第九章质量保证体系及措施

第一节质量保证

第二节质量保证体系

第三节质量控制及技术保证措施

第四节成品保护措施

第十章安全文明施工

第一节安全保证体系

第二节安全施工措施

第三节文明施工管理措施

第四节施工现场的维护

第五节确保安全文明施工的组织措施

第十一章环境保护措施

第一节环境保护体系

第二节扬尘治理

第三节降噪措施

第四节环境保护

第五节水污染环境保护

第十二章季节性施工方案

第一节雨季施工

第二节夏季高温施工

第三节冬季施工

第十三章与各工种的配合措施

第十四章其他保障保护措施

第一节民工工资支付措施及制度

第二节与各单位协调配合服务承诺的措施

第三节成品保护措施

第四节地下管线及设施的保护措施

第十五章安全事故应急预案

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总平面图

附表六：项目部布局图

第一章编制说明

第一节编制依据

一、四川省人防综合训练基地建设项目（第二次）招标文件。

二、现场调查所掌握的信息与取得的相关资料。

三、国家及地方政府有关的法律、法规及相关规定。

四、国家标准、施工技术规范、验收规范及操作规程等。

五、我公司积累的类似工程施工经验及我公司的各个体系文件、操作手册等。

第二节编制原则

一、遵循《招标文件》的原则

严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组，

满足招标方各项要求。

二、遵循设计文件的原则

在编制施工组织时，认真阅读核对获得的设计图纸资料，了解设计意图，掌

握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准要求。

三、遵循施工技术规范和验收标准的原则

在编制施工组织设计时，根据该项目工程特点，突出体现城市施工中交通疏

解、环境保护和文明施工的要求，从实际出发、科学组织、均衡施工，把交通疏

解、环境保护和文明施工作为重点内容，制定专题方案，确保使施工队城市环境

和城市交通的影响降到最低，体现快速、有序、优质、高效的施工作风和精神风

貌。

四、体现“安全第一、防范结合”的原则

严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行

的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃

安全纪律，严格按规章程序办事。

五、遵循科学技术是技术是第一生产力的原则

配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员，同事，在编制施

工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。

六、遵循专业队伍施工和综合管理的原则

以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手

段合理调配，以达到整体优化的目的。

七、遵循贯标机制的原则

使质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。

八、遵循文明施工和环境保护的原则

施工中严格执行《环境保护法》和成都市的有关文明施工和环境保护的地方

法规，创建“文明施工现场”。

第二章工程概况

一、投标要求的质量标准：达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。

二、工程名称：四川省人防综合训练基地建设项目（第二次）。

三、建设地点：双流县东升镇。

四、招标范围：包括四川省人防综合训练基地建设项目（第二次）施工图范围内

的建筑、结构、给水、排水、电气、通风、电梯、总平道路及雨污水管网等。

五、计划工期：540日历天。

第三章施工总体部署

第一节施工准备

一、根据本工程工期特点，我单位在开工之前短时间内全部做好施工前的准

备，解决临时设施搭建，组织施工机械进场，组织劳力进厂，以最快时间形成初

步作业能力。

二、组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉施工图纸，了解施工意图，

认真完善施工组织总设计，根据现场实际情况优化施工方案。

三、做好技术交底工作，项目技术负责人根据进度计划向施工员和作业班组

交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，

交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求,

操作要点，安全要求等进行详细的交底。

四、根据本项目所处的地理位置、交通条件、居民社区状况、水文水流条件

和工期控制目标，制定行之有效的施工组织方案。

五、根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时

间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。

第二节施工现场布置

一、施工原则：根据本工程情况，工程要求和施工条件，按设计要求施工。

二、设备、人员、材料运到现场的方法：

1、本工程所需的各种资源实施动态管理，由投标人统一调配。施工中当某

一部位因诸多因素受阻而影响工期，本投标人采取相应措施，如加班、增加劳力

和施工机械等措施，确保工期。

2、先行进场的有挖掘机、装载机、密闭式自卸汽车、发电机等机械设备和

技术、测量、试验、管理人员以及部分技术工人等人员，在收到中标通知后不久

就可以组织、调配并运送到工地。

第四章资源配备及施工进度计划

第一节主要材料供应

一、材料质量检验

1、材料、物资进入现场后，由项目经理部材料员负责验证，核对材料、物资的

规格、型号、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，并验证随货的

技术文件或产品合格证等，必要时通知项目技术负责人和项目质量检查员参加。

2、所有进场的材料、物资均应由经理部材料员做好进场验证记录，验证合格后

办理验收单，并将进场材料、物资的有关质量证明资料，如产品合格证、出厂试

验记录等，按技术资料要求整理后及时转交技术负责人。

3、本单位负责采购的材料，当需要或业主合同中有规定时，本单位采购人员应

在物资供应商处对采购材料、物资进行验证，验证的安排及物资交付方法应在采

购合同中明确。若物资在供应商处交付，验证时本单位项目经理部材料员必须参

加，必要时项目技术负责人和项目质量员协助验证，项目经理部材料员负责记录

和保存。

4、当合同规定由业主对公司采购物资进行验证时，业主或其代表可以在施工现

场、物资供应商处对采购物资进行检验，但该检验不能代替本单位的验证，在供

应商处也不能作为物资供应商对其质量进行了有效控制的依据。

5、验证中发现的不合格品按有关规定进行处理。

二、产品标识

1、进场物资由项目材料员作出标识，分为料牌和料卡两种形式。对库存物资使

用料卡加以标识，料卡应标明物资名称、规格、型号、物资分类和验证状态等内

容。物资入库后，材料员应立即填写料卡并悬挂或粘贴在醒目位置。

2、露天存放的物资使用木制或铁制标牌加以标识，标牌应标明物资名称、规格、

型号、物资分类和验证状态等内容。

三、进货检验和试验

1、按国家、行业或当地建设主管部门的规定，对必须试验的物资进行进货检验

和试验。

2、材料员负责在材料进场后24小时内通知试验员，试验员按国家现行有关标准

的规定取样，做好编号和标记、记录，及时同本企业试验室或当地经主管部门认

可的其它试验室进行试验，按时取回试验报告移交项目技术负责人，并将试验结

果及时通知材料员。

3、未经检验及经检验或验证为不合格的材料不得投入使用。

四、检验和试验状态

所有物资进场后均应作出检验和试验状态的标识。检验和试验状态分为“待验”、

“合格”和“不合格”三种。试验状态应标识在料卡（牌）上，随验证状态的变

化而变换。

五、不合格物资的控制

进场物资经验证不合格后，不得用于工程，并由项目经理部材料员按下列程序进

行控制：

1、立即作出“不合格”标识，区别存放，并做好记录，妥善保存验证记录和

资料。

2、通知原采购人员尽快与供应商取得联系，商定退货等处理办法。

3、项目库存物资在贮存期间发现不合格后，应立即进行标识，区别存放，并

报告项目经理，由项目经理作出决定，材料员负责实施。

4、分包商自行采购的物资出现不合格时，由分包商作出处理，不得用于工程。

5、因规格型号不符合而导致不合格时，应尽快与供应商协商，争取及时更换

或退货。

6、不合格物资的处理记录由材料员负责保存。

六、周密的进度计划

各阶须应按期完成，如有拖延迹象，应及时分析原因，采取加速材料供应等措施

进行补救

1、根据每季度计划要求，项目排出月、旬计划，做到以旬保月，以月保季计划

的实施。项目经理及各专业工长、内业人员都切实履行各自职责，保证进度计划

实施。

2、编制详细的各种资源供应计划，材料部门及时按计划提供各种材料，以满足

施工进度需要。

3、各专业工种，根据进度计划要求，编制各时期作业计划和材料供应计划，且

要按计划实施。

4、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度，资源供应及管理进展情况。

如偏离计划，应及时纠正，使其跟上进度计划。

5、运用现代管理技术和管理方法，加快工期，提高工程质量，结合我公司现有

的科技实办，对决策、计划、材料、财务成本等进行全过程管理。

第二节主要机械设备配置

一、本工程施工阶段机械设备配备：根据实际情况现场施工包括基础工程、

土石方工程、主体工程、装饰工程、绿化交安工程等，组织相应机械设备进场,

进行土方开挖施工，为下一步工程施工创造条件。

二、拟投入本标段的主要施工设备

详见附表一

三、拟配备本标段的试验和检测仪器设备

详见附表二

第三节劳动力配置计划

根据本工程特点，作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳

动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的

正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”

的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书

的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进

行处罚。结合施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建

筑工程的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。劳务作业

队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签

订合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩

的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。

一、本工程劳动力组织综合考虑用工特点，各阶段的劳动力安排：

祥见附表三

第四节施工进度计划

按照本工程招标文件要求，本工程总工期要求为540日历天，我公司安排施

工进度计划必须满足建设方要求，不能延后。因此，本工程划分为主体结构（含

基础施工）、初装饰装修、配合协调、竣工收尾四个阶段。其中主体结构（含基

础施工）、初装饰装修阶段已我方施工为主，各分包单位及独立施工单位配合，

后两个阶段己各分包单位及独立施工单位施工为主,我方予以协调、照管、配合。

1、主体结构施工阶段：主体结构施工阶段根据建筑结构特征，分层流水，

碎采取商品碎，泵送为主塔吊配合垂直运输，钢筋场内制成半成品现场就位绑扎。

主体结构施工阶段主体结构分段验收，提前插入填充墙施工。

2、初装修施工阶段：含填充墙砌筑、屋面工程、内抹灰、天棚、卫生间楼

地面、门窗、外墙装饰等分项。

室内装修由上至下进行,待楼层支模架拆除后，随即进行填充墙的施工工作，

便于主体结构验收后，相应楼层能提早进入抹灰作业。从装饰装修内抹灰着手，

科学安排各工序各工种间的交叉施工，同时完成各种设施、设备安装。

外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。

3、配合协调阶段：本阶段我方施工任务基本完成，现场主要任务为配合、

协调、照管燃气工程、市政给水工程、市政雨污水工程、市政道路工程、电力外

线工程、变配电室安装工程、有线电视系统工程、室外弱电管道工程、室外园林

景观、绿化、景观照明工程施工。上述工程施工均可在初装饰后期提前插入。

4、机电安装工程、外墙门窗、弱电系统、消防系统、电梯供应及安装等根据

主体结构施工、砌体、装饰施工各阶段的进展，适时插入进行预埋、预留、主管、

主线敷设安装和电器、设备的安装。

5、收尾竣工阶段：散水、台阶、收尾、竣工清理等。零星装修、水电等收尾

工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。

根据本工程既定施工安排，按照施工合同对工期的要求，编制总的建筑施工进

度网络图，工程施工中将以此为基础，编排好每月的进度计划，以计划为龙头，实

行长计划、短安排，并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动

力、机械、周转材料，以保证我公司对业主承诺的投标工期的实现。

第五节工程进度保证措施

一、保证工期实现的组织措施：

1、组织高效精干的项目经理部，对工程施工计划的实施进行组织协调，确保工

程顺利进行。

2、运用网络技术，跟踪调整实施计划，确保每个分部工期实现，以保证总工期

的实现。

3、合理地组织好各工种，各专业的穿插交叉施工。

4、搞好劳动组织，集中力量，有计划有步骤地施工。

5、加强材料的供应管理，保证及时按需供应工地。

6、工程开工后立即召开全体施工人员动员会，统一思想认识，上下一致，克服

各种困难，保证工期计划的实现。

7、层层签订工期责任状，工期与经济挂钩，谁影响工期，项目经理部有权采取

一切必要措施，处以罚款，罚款由责任人承担。

二、保证工期的技术措施：

1、工程中标后，根据施工图预算，确定各分部分项工程的人工、机械及材料定

额耗用，然后根据进度计划调配资源。

2、做好图纸会审，将图纸中有关疑问及时解决。

3、及时做好材料、机具、设备等计划，特殊材料提早计划，保证不耽误工程施

工。

4、施工时考虑各种不同的应急方案。

5、不断吸取新经验，积极推广新技术、新工艺、新材料、以提高工效，加快施

工进度。

6、为了保证工期的实现，计划主体结构按层次分批验收，以便合理、紧凑安排

劳动力。

若遇临时停水、停电，承包人必须提供满足本项目正常施工和办公及生活所

需的备用电源并承担相应费用。

本工程施工现场要按规定实施物业化管理，并应满足成建委发[2010]487号

文，关于印发《成都市中心城区建筑和市政基础设施项目施工现场实施物业化管

理》的通知相关标准要求并承担相应费用。

第五章项目管理机构

第一节建立管理机构

1、工程领导小组

工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，由公司委派一名分管领导作为工

程负责人代表公司领导小组在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、

材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全

由公司派专职质量、安全工程师各一名负责对该工程的质量和安全进行垂直监督

和监控。

2、项目经理

实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责，

并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工

程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部门由项目经理、项目技术负责

人等组成。下设施工管理部、质量安全部、技术部、材料设备部、综合办公室等

四部一室，具体行使项目部各部门的职能

第二节组织机构图

主

装

土

砌

门

基楼

体

饰

体

石

地

窗

础

工

工

工

方

面

安

工

程

程

程

工

工

装

程施

施

施

程

程

工

工

施工

工

施

施

程

队

队

工队

工

工

施

队

队

队工

队

第三节部门主要成员职责

一、项目经理职责

1、负责项目部的全面工作，是本工程总承包的产品质量、安全文明、工期、成

本的第一责任人。

2、负责协调与业主、监理单位的关系，及时接受业主、监理单位和质检部门的

相关指令，并全力组织资源完成。

3、有权对本项目部的机构设置以及项目管理人员的岗位职责作调整。

4、有权在公司内部聘用管理人员以及解雇不称职人员。

5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度，并严格执行。

二、技术负责人的职责

1、负责与设计院进行联系；

2、对业主的要求或资料、文件中可能出现的任何错误、失误或其它缺陷及时通

知监督工程师和业主，并提出解决办法。

3、应用计算机管理技术、对统计汇总、报表和文字处理、工程造价、网络计划

编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料管理

等采用专业单项应用软件进行控制和管理。做到计算机资料管理现代化；工作流

程标准化；技术管理规范化。

4、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；

5、专业班组按施工图纸施工,按规范操作并执行标准进行验收；

三、质量员职责

1、编制质量教育计划；

2、对工人进行质量、安全操作规程培训；

3、督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；

4、检查现场质量、安全并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和

事故；

5、执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。

四、安全员职责

1、全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全

技术交底；

2、检查施工现场安全防护、地下管道、脚手架安全、机械设施、电气线路等是

否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施,

督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处置意见报项目负

责人处理；

3、正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出安全生产的

情况分析报告的意见；

4、处理现场应急事件；

5、随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。对不符

合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改；

五、造价员职责

1、项目成本管理；

2、项目预（结）算；

3、工程量月、季清单统计及进度报表等。

六、材料员职责

1、负责材料进场时登记、清点及验收；

2、负责堆码标识以及材料收发和保管。

七、施工员职责

1、在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全

等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行；

2、认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，

搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，

合同工期的实现，提高工程综合经济效益；

3、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持按规定填写施工日志。

八、测量员

1、紧密配合施工，坚持实事实是、认真负责的工作作风。

2、测量前需了解设计意图，学习和校核图纸；了解施工部署，制定测量放线方

案。

3、会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。

4、测量仪器的核定、校正。

5、与设计、施工等方面密切配合，并事先做好充分的准备工作，制定切实可行

的与施工同步的测量放线方案。

6、须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好放线、验线工作，并要在审查测

量放线方案和指导检查测量放线工作等方面加强工作，避免返工。

7、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工

前，对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。

8、准确地测设标高。

9、负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料。

九、机械员职责

（1）参与制定施工机械设备使用计划，负责制定维护保养计划。

（2）参与制定施工机械设备管理制度。

（3）参与施工总平面布置及机械设备的采购或租赁。

（4）参与审查特种设备安装、拆卸单位资质和安全事故应急救援预案、专

项施工方案。

（5）参与特种设备安装、拆卸的安全管理和监督检查。

（6）参与施工机械设备的检查验收和安全技术交底，负责特种设备使用备

案、登记。

（7）参与组织施工机械设备操作人员的教育培训和资格证书查验，建立机

械特种作业人员档案。

（8）负责监督检查施工机械设备的使用和维护保养，检查特种设备安全使

用状况。

（9）负责落实施工机械设备安全防护和环境保护措施。

（10）参与施工机械设备事故调查、分析和处理。

（11）参与施工机械设备定额的编制，负责机械设备台帐的建立。

（12）负责施工机械设备常规维护保养支出的统计、核算、报批。

（13）参与施工机械设备租赁结算。

（14）负责编制施工机械设备安全、技术管理资料。

（15）负责汇总、整理、移交机械设备资料。

十、资料员职责

1、资料员应及时收集、分析市场信息，加强对工程资料的现代化管理。

2、及时收集、整理工程施工各类图纸以及补充资料，做好工程资料收发、运转、

管理等工作，做到生产管理，做好文件资料管理规范、完整。

3、掌握施工技术质量资料的归档要求，积极参与施工生产管理，做好资料的管

理和监控。

4、做好工程图纸的收发和审核，对工程资料和图纸等进行独立组合案卷和归档。

5、处理好各项公共关系，包括与业主、项目经理、技术主管，上级主管部门以

及其他相关部门的关系，同时还要处理好与档案管理部门的关系。

十一、劳务员职责

(1)参与制定劳务管理计划。

(2)参与组建项目劳务管理机构和制定劳务管理制度。

(3)负责验证劳务分包队伍资质，办理登记备案；参与劳务分包合同签订，对

劳务队伍现场施工管理情况进行考核评价。

(4)负责审核劳务人员身份、资格，办理登记备案。

(5)参与组织劳务人员培训。

(6)参与或监督劳务人员劳动合同的签订、变更、解除、终止及参加社会保险

等工作。

(7)负责或监督劳务人员进出场及用工管理。

(8)负责劳务结算资料的收集整理，参与劳务费的结算。

(9)参与或监督劳务人员工资支付、负责劳务人员工资公示及台帐的建立。

(10)参与编制、实施劳务纠纷应急预案。

(11)参与调解、处理劳务纠纷和工伤事故的善后工作。

(12)负责编制劳务队伍和劳务人员管理资料。

(13)负责汇总、整理、移交劳务管理资料。

第四节机构高效运作的保证措施

一、明确项目经理部的责、权、利

1、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事

组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇分

配权。

2、根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、禾U，使全体

项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部

的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使项目经理有更多的精力和

时间来分析运筹较为复杂的环节，项目整体做到下活一盘棋。

3、项目经理部设资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后支付。

4、为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签

订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。

5、项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。

公司严格管理、监督实施。

二、组织保证措施

1、成立由公司总经理为首的工程领导小组，项目经理部直接隶属公司总部，由

公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。

2、组建强有力的工程项目部，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合

作、服务好的管理人员进入项目经理部。

3、强化激励与约束机制，实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理

责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人

员的工作责任心与积极性。

4、项目管理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，定期召开现场

办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等问题。

5、加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，

树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

6、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。

鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工

程建设。

7、项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经业主同意，中途

不会更换。

第六章主要施工方案

第一节工程测量放线

测点放样前，认真作好准备工作，主要采用的仪器设置及工具为：全站仪、

水准仪、水准尺、钢尺、塔尺等，仪器设备需要效正检查，在操作仪器设备过程

中，一定仔细认真，全程记录每次测量数据，对不符合精度测量的数据必须复测。

一、轴线测量

首先对业主提供的导线桩进行复核，复核的结果需经现场监理认可。然后按

施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，所有的控制点都必须设置在施

工作业范围以外的适当位置，并且做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。

控制点选定后经实测和导线闭合差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定下

来，然后对各实测项目进行详细计算并编制计算表，供监理审核。控制网的复核

和布置，均采用全站仪。

首先根据平曲线要素表用坐标法测设要素点的位置，然后用常规测设法根据要素

点位置，按施工需要测设线上各点，直线用通视法、曲线用偏视法。为确保测量

精度，尽量从控制点直接测设平面位置，测设完毕后用混凝土保护轴线桩。

二、标高测设

先按照施工规范结合实际需要加密临时水准点，并定期进行复测。然后根据

施工图要求计算各工序、各部位的设计标高，再按设计标高放样并进行复核。

标高的测设必须按照纵断面图、横断面图来进行放样工作，必须充分考虑线型是

直线还是曲线段（包括平曲线和竖曲线），标高点的选择必须结合结构工程的特

点合理布置。因本工程基本上为直线段且通视条件好，为便于施工操作。

临时水准点应设立在牢固、稳定的物体或构筑物上，测设完毕后必须进行水准点

闭合。

闭合后的高程进行平差调整，然后报监理复核认可方可起用。同时对临时水准点

进行妥善保护，在施工阶段要经常对临时水准点进行复测，如有变化及时调整。

三、测量工作要点

1、测量工作是保证施工符合设计和规范要求的基本条件，必须高度重视。

为保证工程按计划进行，每半个月对主要控制点进行复测。

2、设置控制网：首先根据业主提供的水准点和坐标网点，进行校核和定线

测设并将测量结果报告给监理工程师，经复核无误后，作为正式轴线进行加密，

设置控制网。所有控制点均应设置引桩进行保护。

3、对业主提供的永久性水准点，应进行高程闭合核对，在确认正确并得到

监理工程师认可后方可使用。

4、所有保护桩、引线桩、导线桩、水准点，必须编号并设置在明显、可靠、牢

固的地段。

第二节土石方工程

一、准备工作

1、采用挖掘机开挖、自卸汽车运输、人工修坡的方法，由技术人员现场指导并

检查验收，保证开挖合格，分层分期开挖、逐步下降的顺序进行，对整个工程的

土石方开挖量和填筑量进行全面规划，根据实际开挖情况，全面规划开挖区域的

施工道路及排水系统，做好工作面的准备工作。

2、施工前，详细了解地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡

和坍塌体应及时采取有效地防护性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的

稳定性，如遇孤石、坍塌体等，应事先做好妥善的清理和支护，在已有建筑物附

近进行开挖时，应保证其原有建筑物的稳定和安全。

3、根据本合同的施工用地范围，将可利用的石渣和废弃渣堆放在指定地点。

4、在危险地带应设明显的警示标志，夜间施工应有足够的照明设备。

二、土石方开挖

项目部的统一指挥下，根据工程技术组已定的开挖边线，采用挖掘机开挖、自卸

汽车运输、人工修坡的方法，由技术人员现场指导并检查验收，保证开挖合格。

结合开挖方案和实际情况，全面规划开挖区域的施工道路及排水系统，做好工作

面的准备工作，制定安全措施，在危险地带设立明显标志，保证施工安全。在开

挖过程中，经常校核测量开挖尺寸、水平标高、边坡坡度等符合施工图纸的要求。

遵循“自上而下”的原则，分层分期开挖、逐步下降的顺序进行，对整个工程的

土石方开挖量和填筑量进行全面规划，综合平衡，做到开挖和利用相结合，就近

利用有效开挖方量。开挖土方按业主和监理工程师的要求堆放在指定场地或填筑

项目区域内。

第三节基础工程

一、支护桩工程

一、施工准备

1、完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造

好条件。

2、钻机、钢筋、混凝土及各种相关材料，准备到位。

3、开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本

岗位的具体技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩。

4、跟商品混凝土厂联系有关标号、配合比、坍落度及运输方面等事宜。

5、处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。

6、备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站，检查所有测量仪器及施工

机械，确保无误。

7、对自备发电机组进行试机，并进行停电时的快速发电、通电检验，确保

停电时能快速保证钻机重新开钻。

二、钻孔

1、开钻前调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过

程中不发生倾斜位移。

2、调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心

三点在一垂直线上。

3、在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成

孔垂直度。

4、在粘土钻孔过程中，及时检查泥浆比重和粘度，发现不符，及时调整。

5、钻孔作业分班连续进行，不中断。

6、升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及

钩挂护筒底现象发生。

7、在钻孔中因故停钻时，确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，

钻头上提2nl左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。

8、钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、

弯孔和扩孔现象。

9、当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自

测合格后，报监理复测。

三、下钢筋笼

1、钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定。保证接头

错开。

2、钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直，距离均

匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。

3、钢筋笼连接采用单面搭接焊，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。

4、吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固

定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。

四、浇注混凝土

1、钻孔灌注桩混凝土采用商品混凝土。

2、浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设置好，由初灌量计算确定，初灌量

确定原则：当导管离孔底30〜40cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝

土中1m以上。

3、斗内灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续浇灌。用测绳测得导管埋深，拆导

管二节并保证拆导管后，导管埋在混凝土内再浇混凝土。也就是控制两点，第一，

导管埋深不宜过大，，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必

须保证最少有2m,防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深

过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。

五、质量保证措施

1、每道工序须请监理验收合格后再进行下道工序施工。

2、确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。

3、开钻前预先配制好优质泥浆，用粘土或膨胀土为原料，严格控制比重。遇夹

砂土层时，为防缩颈，把优质泥浆注入孔内。

4、商品混凝土严格控制坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。

5、防止断桩、夹泥，若发生塌孔、斜孔，则重新钻孔。

6、发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决问题。

7、保证每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。

8、在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。

9、若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。

六、钻孔事故的预防及处理措施

1、坍孔坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加

而不见进尺，钻机负荷显著增加等。处理方法：施工中应严格按要求操作，以防

为主，一旦发生坍孔，找出坍孔原因，采取相应措施。

2、钻孔偏斜钻孔偏斜事故预防和处理方法

(1)安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中

心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。

(2)由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控

制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。

(3)钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。

(4)在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。

(5)用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊住钻头上

下反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再

继续钻进。

3、落物掉钻预防措施：

(1)开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，可

用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖。

(2)经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。

(3)为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上围

捆几圈钢丝绳等。处理方法：掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土

石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头。

4、糊钻在软塑粘土层回转钻进，因进尺快，钻渣量大，出浆口堵塞而造成糊钻。

预防处理办法：首先应对钻杆内径大小进行计算决定。还应控制进尺，加强泥浆

循环。若已严重糊钻，应将钻锥提出孔口，清除钻头残渣。

5、扩孔和缩孔扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，若只孔内局部发生坍塌而扩孔，

钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加，若因扩孔后继

续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。缩孔原因有二种：一种是钻头焊补不及时，

严重磨耗的钻头往往钻出较设计孔径稍小的孔。另一种是由于地层中有软塑土

（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔

径。

6、钻杆折断折断原因预防和处理：

（1）用地质或水文地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作大孔径钻孔桩用，其强度、

刚度太小，容易折断。

（2）钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断。

（3）钻杆使用过久，连接处有操作或接头磨损过甚。

（4）地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。

（5）钻杆直径和管壁厚度尺寸按规范要求进行计算决定。

（6）不使用弯曲严重的钻杆，要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻杆接头，

要有防止反转松脱的固锁设施。

（7）应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。

（8）经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏要及时更换。

（9）如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查

原因，换用新或大钻杆继续钻进。

7、钻孔漏浆在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，护筒

埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆，也可

能由于水头过高使孔壁渗浆。为防止漏浆，可加稠泥浆慢速转动，在有护筒防护

范围内，接缝处漏浆，由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝。

二、护壁施工

1、护壁施工工序

基坑的护壁支护施工，我公司拟采用如下施工工艺：

土方开挖（按设计及施工要求开挖）一-►埋设土钉--＞修整壁面--►挂钢筋网一

一喷射混凝土一-►锚杆灌浆。

按上述工序逐层向下循环，直到基坑底，完成支护。

2、埋设土钉

土钉（击入式），钻孔钢管，焊倒刺等，然后将钢筋放入孔中。

3、锚杆灌浆

按设计要求：浆液种类、强度等级:注浆采用普通硅酸盐水泥。

4、挂钢筋网

完成锚杆施工以后，需要将坑壁面人工修平整，然后把按设计方案要求预制好的

钢筋网片安放到壁面上，再用钢筋焊接锚杆，压住钢筋网片。网片钢筋的间距必

须严格控制，钢筋与钢筋的连接，以及钢筋和锚杆之间的连接，都必须焊接牢固。

5、喷射混凝土

混凝土的喷射施工，是采用混凝土喷射机，以空压机作动力完成的。混凝土使用

商品细石混凝土。开工前，将混凝土拌和材料送到有资质的单位作材料检验及混

凝土配合比试验，施工时严格按试验配合比执行。根据喷射混凝土施工的具体情

况，必要时应加入速凝剂。施工过程中作好混凝土的厚度检查工作，在喷射混凝

土施工完成24小时后，定期对已成的壁面进行喷水养护。

6、施工中应注意的问题

⑴基坑的锚杆支护是和土方开挖工作交叉协调进行的。要求土方开挖每一层深度

不得大于该层锚杆的竖向间距，否则，将增加锚杆施工难度及影响基坑壁的稳定

和安全，造成不必要的损失。

⑵根据喷射混凝土施工的具体情况，必要时加入速凝剂。

⑵施工时可对锚杆的长度间距等根据现场具体情况作一定的调整，以确保支护工

程的质量和施工安全。

7、关键环节及其质量控制

锚杆压浆的压力、压浆量及基坑周围环境监控是喷锚护壁施工的关键环节。

①正式压浆前应认真检查浆液压力表是否正常，若压力表未回零或表指针出现异

常摆动应及时卸除更换新表。

②压浆压力应控制在0.2~0.5Mpa,不得大于l.OMpa,应有专人监视压浆点附近

（包括护壁面板及地面）的变形及漏浆情况。

③浆液水灰比0.5:1,单根锚杆压浆量每延米不得低于设计要求，应认真作好压

浆记录。

④在基坑土方开挖及喷锚护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控特别是基坑

周边地面位移及沉降的监测。必须准确查明锚杆施工范围内地下管网布置及深度。

三、降排水工程

根据以上降水设计方案，本工程采用降水井降水，本工程基坑降水采用管井

降水系统.降水井沿基坑边沿，均匀布置，降水井间距、井布置、降水井深度、

降水井井径按设计要求施工。

1、施工要求

为确保降水井井径符合设计要求，开孔钻头直径不小于降水井井径。

降水井采用钢筋混凝土井管。设计过滤器为填砾过滤网，填砾规格5〜10毫米砾

石，填砾厚度按要求施工。砾石填至设计要求时，用粘土封孔。

成井时要求井孔应圆整垂直，井管焊接牢固，安装垂直。洗井采用活塞和空压机

联合洗井，确保洗井质量，达到正常抽水时含砂率达到设计要求，以保证抽水设

备正常运行。

2、施工工艺

施工工序：测量放井位、安放钻机、成孔、安装井管、填砾、洗井。

(1)测量放线：根据甲方现场给定基础轴线并按设计降水井平面图测放出各

井位，并打入木桩，涂上红油漆作标记。

(2)成孔(关键过程)：钻机就位安装好后，核对井位。为防止破坏场地内地

下管线，人工开挖1.50m深，埋好护壁管，护壁管埋设完毕后开始钻进成孔。

钻孔采用泥浆护壁，施工时保持孔内泥浆高度，防止孔内垮孔。检查孔深达到设

计深度后终孔。

(3)吊装井管：经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔，吊装井管。做

到井管之间焊接牢固、安装垂直。

(4)填砾:在井管外填入砾石滤料，填至距地面3m左右,然后填入粘土封井。

(5)洗井(质量控制点)：采用空压机、活塞联合洗井，空压机洗清之后再用

活塞洗井；然后再用重复以上洗井过程，直至满足设计要求。每井活塞洗井不少

于两次，每次提拉活塞不少于2小时，空压机洗井不少于2个台班，以确保洗井

质量，达到正常出水时含砂率要求。

3、监测与维护要求

(1)抽水前应统一测一次各井静止水位；

(2)抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位；

(3)水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位；水位观测允许误差为土

5cm。

(4)绘制水位降深值与时间过程曲线图分析水位水量下降趋势，预测设计降

水深度要求所需时间。

(5)根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原

因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度。

(6)抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。

(7)注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏。

(8)更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。

(9)现场应准备备用柴油发电机，当发生停电时，及时切换电源，保持正常

降水。

4、抽水系统设计

按要求选择潜水泵,降水采用管道排水，排水管采用钢管直接从降水井排入沉砂

池。

5、排水系统设计

(1)在基坑四周，设置沉砂池，沉砂池采用标砖砌筑，内外面水泥砂浆抹面。

沉淀池长、宽、深度按设计要求砌筑，沿长度方向分隔成三个沉淀池，抽出来的

水经三级沉淀后排入城市雨水管中。

(2)在基坑顶部砖砌降水排水沟，沟截面尺寸按设计要求施工；排水沟底部

应浇筑商品碎垫层；排水沟为MU10页岩实心砖砖砌。砂浆强度等级、配合比按

设计要求施工。

四、基础施工

1、本工程基础类型为筏板基础，抗震设防烈度为7度，抗震类别为丙内，

合理使用年限50年。

2、钢筋施工

(1)钢筋加工：

A、钢筋进场后，应根据规范要求现场取样，进行拉伸和弯曲试验等相关检

验，检验不合格的钢材应立即退场，不得使用。

B、钢筋应根据设计图纸和规范要求进行翻样，钢筋配料单必须经有关技术

人员审核合格后，方可根据配料单进行现场加工制作。

C、本工程中，满堂钢筋端部均带锚固弯钩，应选用正反丝扣型接头。

D、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常

等现象，应根据相关标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。

E、成型后的钢筋按要求进行半成品分类挂牌标识，堆放整齐，分区合理放

置，防止误用乱用影响现场文明施工

F、成型后的钢筋采用塔吊运输，以加快施工进度，减少人工浪费。

（2）钢筋安装

1、根据施工规范和材料二次检测规定，每种型号钢筋各取三组试样，分别

做抗折、抗拉二次检测，并且各种型号还要做三组焊接试样进行检测。

2、钢筋配料由专人负责，根据设计图纸计算好下料长度并填写配料单，报

技术负责审批。

3、基础底板除通长钢筋外，局部加强钢筋按结构施工图中所示布置。底

板下铁在跨中1/3范围内接头，上铁在支座处接头。钢筋接头采用机械连接，同

一截面的钢筋接头率不得超过50%,接头位置按规定错开35d且大于500。钢筋

的锚固长度40d。每个焊头均经施工员检查，达到焊缝饱满和除渣彻底，搭接钢

筋的轴线必须保持一致，方可绑扎。

4、筏板钢筋骨架在筏板基底碎垫层硬化完工后进行，放线一筏板下层1排

钢筋布置、绑扎一筏板下层2排钢筋布置、绑扎一支撑筋布置、焊接一筏板上

层2排钢筋布置、绑扎一筏板上层1排钢筋布置、绑扎f筏板柱、墙插筋绑扎f

校正、固定

5、钢筋绑扎前，对筏板基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等

应清理干净。弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。

6、绑扎筏筋骨架要求：

①、扎丝绑扎方式采用十字兜扎法固定，严禁单向绑扎。

②、底部筏筋双面双向

布完后再布底筋绑扎，扎筋时，保护层垫块应牢固置于底筋不滑动，底筋扎

完检查保护层是否符合设计保护层要求，未满足应垫至规定高度，严禁使用砖头、

钢筋、铁件、石块等材料作保护层垫。

③、钢筋骨架扎齐后，应检查有无漏筋，漏扎和间距不等以及接头有无不合

规范等现象，如有及时纠正，复检报验。

④、筏板边竖向保护层，在筏筋骨架完成，检查合格后，采用专用的塑料保

护层垫卡卡牢边筋，留足保护层。

⑤、筏板采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方向不宜相同。

上下层钢筋中间用

7、垫层浇灌完成后，碎达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑

扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑

扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标

高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎

完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插

筋不变形走样，两道定位筋在基础碎浇完后，必须进行更换。

8、筏基钢筋制安时要预留柱与钢筋混凝土挡土墙的钢筋。

9、筏板钢筋绑扎成型后，首先由班组和钢筋工长先自检。

3、混凝土工程

1、浇筑手段

浇筑时，与基坑边缘保持一定距离。

2、浇筑顺序和控制原则：1）以浇筑筏板基础为主。

2）浇筑主筏板时先浇筑最低位置（电梯井、集水坑），然后从短边开始往长

向扩展，具体见浇筑示意图。

3）在初凝前继续浇筑，过程中严格控制好暂留时间，严禁出现施工冷缝。

3、混凝土浇筑

（1）混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场。

（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的

浇筑工艺。碎泵车布料杆的长度，划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。

浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在

其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝

土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不

超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆

盖和保温。

(3)混凝土浇筑时配需振捣密实。

(4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上

部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预

沉后采取二次抹面压实措施。

4、混凝土的振捣和收面

混凝土的振捣采振动器，振动器振捣时严禁和电梯井预埋管和测温器接触，

振动点要远离套管进行振捣。

碎要及时收面，收面分4次进行,第一次收面在混凝土下料完成时进行初平，

第二次根据标高进行填补精平，第三次在混凝土初凝之前进行压光收面，第四次

在混凝土终凝之前进行再次收面。面收好后覆盖塑料薄膜，然后再盖一层3cm

厚棉粘，进行(保温保湿蓄热)养护。

5、采用汽车泵输送混凝土，其施工方法：

全部钢筋绑扎好后经钢筋、安装、模板验收合格后，再组织施工班组分层浇

筑混凝土。

6、表面处理

在混凝土浇筑后初凝前，应用铝合金尺按标高进行刮平，赶走表面泌水；第

二次初凝后用木蟹拍实、按标高进行表面抹平；第三次进行表面毛化处理。混

凝土浇捣完毕，及时覆膜养护，对于先浇部分，原则上人踩无脚印时既可上膜。

7、混凝土养护

(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,保温覆盖采用3cm厚棉

粘。

(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上棉粘后可进行保温保养，防止混凝

土表面因脱水而产生干缩裂缝。

(3)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严，防止造成温差较大或受

冻。

第四节主体工程

一、地下室施工

1、底板地梁土方开挖据地质报告提供，地下水来源主要为上层滞水，因此

排水采取明排方式，开挖前地面沿基坑周边挖排水沟，拦截地面雨水和施工用水

不流入基坑，基底按30m设一个集水井用抽水泵抽出基坑集水。

2、地下室模板工程本工程有地下室结构。

(1)地梁、承台模板地梁、承台及底板均采用砖地模，按要求，地下室外

墙第一道水平施工缝设在底板上，施工缝采用钢板止水带。

(2)为减少施工缝的留设，墙板和顶板同时施工，地下室所有墙板和顶板，

采用木竹胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量。墙

板事先按设计尺寸拼装成整体模板直接吊装就位施工，大面板的平面组合方案选

择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制

作和安装图，以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头部位的模板，采用木

模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。

3、地下室承台、底板碎施工

(1)底板佐施工底板浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特

别注意止水企口处碎的密实，防止渗漏。碎采用泵送施工，结合泵送施工的特点，

按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向斜面分层推

移浇筑。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。混凝土以

每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。

(2)地下室墙板、顶板碎施工

a.墙、板、柱碎也采用泵送施工，分层浇捣，为保证碎的自防水性能，外墙板

碎浇筑不得留有竖向施工缝和冷缝。

b.由于佐量大，且结构为自防水碎，其砂质量必须严格按设计图要求的碎强度

等级标准进行配制，同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。性浇筑顺序

从一点开始分别向两端反向浇捣，如此往返，不得留有施工缝。

c.为尽量减少水平施工缝，墙板和顶板碎一起浇捣。根据防水需要，地下一层

墙板底部要与地下一层的底板一起浇筑碎并设置钢板止水带。

d.墙、板、柱碎要分层浇捣。

二、钢筋绑扎

主体阶段钢筋的制作、绑扎量大，施工时采取场内集中加，由塔吊进行运输，

钢筋的加工按照每一竖向施工段配套制作，以保证施工质量和进度要求。

（一）钢筋原材要求

1、对进场的钢材严格把好质量关，所用的钢筋符合现行国家规范、规程的

规定，符合设计的直径，干净且没有松散的铁锈、锈皮、油及润滑脂。每批进场

的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，经过发包认可后

方可使用。

2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上

注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

3、钢筋在储运堆放时，按品牌、牌号、规格及试验编号等挂牌码放，钢筋

与地面之间应支垫不低于20cm的底垫或搭设钢管架，堆放在场内的钢筋，表面

加覆盖物，以防止雨淋、受潮、锈蚀和污染。

4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，

应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，

并及时办理技术核定单。

（二）钢筋的加工制作

1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方

式及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完

全满足设计要求。避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对

每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。

2、钢筋用卷扬拉直钢筋，调直时注意控制冷拉率，I级钢筋不大于4%,H〜

III级钢筋不宜大于现。调直后的钢筋平直、无局部曲折。

3、钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋，采用钢筋切断机

进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，要先断长料后断短料,

以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不

小于土10mm。

4、钢筋的弯曲成型用弯曲机进行，钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出，划线

尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足

施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d,箍筋制作弯心大于

主筋直径。

5、墙竖向钢筋采取按两层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施

工楼层面35d,且大于500mm,第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。

6、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上

岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求

进行取样进行力学试验。

（三）钢筋的竖向、水平连接

1、墙和暗柱的钢筋连接

墙钢筋水平、垂直分布钢筋采用绑扎接头接长。其检查结果符合《钢筋混凝

土及验收规程》的有关规定。暗柱的钢筋直径小于16mm时采用绑扎，直径大于

16mm（包括16mm）时采用电渣压力焊接长。

2、梁的水平主筋的连接

钢筋闪光对焊及窄间隙焊接头应接《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质

量验收，并应按规范取样进行力学试验。梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，

下部筋在支座附近，且同一断面要求范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%o

3、现浇板钢筋的连接

现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小设计要求，每个接头搭接

段位置内绑扎点应按规范要求进行施工，即两个端头和接头中部进行绑扎。其连

接要求如下：

（1）板的钢筋均在主次梁钢筋结束检查无误后开始绑扎。板筋交叉点处绑

扎牢固，不得漏绑。绑扎完后，在板筋交错点的底部钢筋处按梅花型布置垫块。

（2）现浇板钢筋摆放时，板底短向筋放下排，遇小洞口直径或边长V300mm

时，钢筋从洞边绕过伸入支座锚固，不得在洞边截断，板底受力钢筋伸至梁中心

线，且进入支座长度＞15d,板面边支座负筋未注明时伸至梁外皮留保护层厚度。

（3）检查和隐蔽验收：钢筋全部绑扎完毕后，分段分开间检查。经检查无

误后，再请业主、监理单位、质监站验收并办理隐蔽手续，验收合格后，才能准

备浇灌混凝土。

4、钢筋安装绑扎

（1）每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎剪力墙钢筋，再