沙河市晶澳玻璃制品有限公司年产60万套工艺鱼缸建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：沙河市晶澳玻璃制品有限公司年产60万套工艺鱼缸建设项目建设单位(盖章):沙河市晶澳玻璃制品有限公司建设项目名称沙河市晶澳玻璃制品有限公司年产60万套工艺鱼缸建设项目项目代码建设单位联系人建设地点国民经济行业类别建设项目行业类别57、玻璃制造304;玻璃制品制造305建设性质☑新建(迁建)口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选沙河市行政审批局备案)文号(选填)沙审批投资备字[2021]54号总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期是否开工建设口是：用地(用海)面积(m²)6600(租赁车间)无无响评价情况无规划及规划析无分析1、产业政策符合性分析本项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中限制类、淘汰类，为允许建设项目；不属于《河北省新增限制和淘汰类产业目局备案，备案编号：沙审批投资备字[2021]54号。因此，本项目符合2、选址可行性分析项目位于邢台市沙河市下郑村北，沙河市赞善街道人民政府为此项目出具了证明，同意该企业在此建厂。项目所在区域不涉及自然保护区、生态敏感与脆弱区，现状环境质量较好；项目废气、废水、噪声及固体废物均得到有效的治理，污染物可实现达标排放。3、南水北调地表水保护区①总干渠于印发南水北调中线一期工程总干渠河北段两侧水源保护区划分方案的通知》(冀调水设[2014]96号),该段总干渠一级保护区为总干渠两侧150m范围，二级保护区为一级保护区边界项目厂址西距总干渠南高村段最近距离为2.54km、距其二级保护区边界最近距离为1.39km,不在南水北调总干渠一、二级保护区保护范围内。邢清干渠采用有压管道输水，地下埋管，根据《南水北调工程供用水管理条例》(国务院令第647号)中南水北调工程保护范围划定原供用水管理规定》(河北省人民政府令[2015]第10号，“管道、暗涵、项目厂址北距邢清干渠19km,不在其保护范围4、沙河市地下水饮用水源保护区(1)一级保护区以取水井井口为中心半径为100m的周围区域，或以井群外缘井中心连线为基线向四周外延100m的区域为一级保护区。增加境内南水北调中线总干渠工程管理范围边线两侧外50m区域为一级保护区，面积约为0.055km²。(2)二级保护区以取水井井口为中心半径东、南、北为1000m;西为2000m周围，或以井群外缘井中心连线为基线向东、南、北外延1000m;向西外延2000m周围除一级保护区外的区域为二级保护区。增加境内南水北调中线总干渠工程管理范围边线两侧外50~1000m区域为二级保护区，面积约为6.75km²。(3)准保护区位于二级保护区以西、以北，东边界以京广路为边界，向北至纬三路；向南至与永年交界处；以纬三路为北边界，向西至赞孔路，西边界为沿赞孔路至赞南路，沿赞南路至北掌、南掌、侯庄；南边界为沙河市与永年县交界处侯庄交汇点到京广路交汇点，面积约为沉淀处理后，循环使用；注塑工序冷却水循入防渗旱厕，定期清掏用作农肥。项目废水不外排，采取防渗旱厕，不会对水环境产生明显影响，不属于对水体污染严重的建设项目。本项目建设不会对沙河市饮用水源地水质产生污染影响。因此，项目建设符合《中华人民共和国水污染防治法》中相关要求。5、“三线一单”符合性分析(1)生态保护红线沙河市生态保护红线总面积为236.91km²,占全市国土面积的28.50%,占邢台市国土面积的1.90%。本区域生态保护红线主导功能为水土保持，其次为水源涵养和生物多样性维护；同时还包括少量水护地有白云山-小西天省级风景名胜区、秦王湖-北武当山省级风景名胜区、王础省级风景名胜区和一级公益林。沙河市生态保护红线主要分布在该市的西部，零星分布在中部和东部。生态红线西起梧桐沟村、华木村，东至小仓村、朱庄村。中部生态红线分布在西九家村、张峪村、岗冶村、西苏庄村、东苏庄村、后坡村的北部，赵册村、綦阳村的西南，贾庄村的东北，西毛村的西部及养儿河村的东部和西部。西部生态红线沿大油村、高点村、上郑村、北掌村、侯庄村成一带分布，其他零星分布，具体如图1-1所示。图1-1项目位置与沙河市生态保护红线关系图(2)环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。项目运营期废气达标排放；无废水外排；固体废物均妥善处理，不会产生二次污染。本项目产生的污染物采取相应措施后经预测可达标排放，本项目运营后对周围环境影响较小，不会对环境质量底线产生冲击，符合环境质量底线的要求。(3)资源利用上线本项目租赁现有厂房进行建设，不新增工业占地；项目建成后全厂用电量和用水量相对较少，资源消耗量相对区域资源总量较少。因此，本改扩建项目符合资源利用上线要求。(4)环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。根据当地环境管理部门对新建项目准入要求主要为：符合国家及地方产业政策，符合当地总体规划，采用清洁生产工艺，污染物经治理后能达标排放，满足区域总量控制要求等。本项目不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中限制类、中列出的禁止准入类项目；本项目未列入《河北省禁止投资的产业目录(2014年版)》和《邢台市禁止投资的产业目录(2015年版)本项目符合国家及地方产业政策，符合当地总体规划，在落实报告表提出的环保措施的前提下，能够实现污染物达标排放，可满足区域总量控制要求，因此，本项目符合当地的环境准入要求。的废气、废水、噪声、固废防治措施后，对周围环境不利影响较建设内容沙河市晶澳玻璃制品有限公司成立于2021年3月23日，经营范围为日用玻璃制品制造。水族箱、鱼缸加工及销售；滤材及配件销售。随着人们对人居环境要求不断提高，鱼缸需求量增大，为抓住市场机遇，沙河市晶澳玻璃制品有限公司决定投资1000万元在河北省邢台市沙河市下郑村北建设“沙河市晶澳玻璃制品有限公司年产60万套工艺鱼缸建设项目",本项目租赁现有厂房，分为两期进行建设，一期工程投资300万元，主要建设直角双边磨边机3台、玻璃裁边机1台、电热弯炉20台、清洗机3台及配套附属设施，一期工程年产工艺鱼缸20万套；二期工程投资700万元，主要建设直角双边磨边机3台、玻璃裁边机3台、电热弯炉100台、新型节能高效注塑机10台及配套附属设施，二期工程年产工艺鱼缸40万套。二期工程建成后全厂年产60万套工艺鱼目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30-57、玻璃制造304;玻璃制品制造305-特种玻璃制造；其他玻璃制造；玻璃制品制造(电加热的除外；仅切割、打磨、成型的除外)",本项目应编制环境影响报告表。为此，沙河市晶澳玻璃制品有限公司于2021年5月15日委托我单位承担该建设项目环境影响报告表的编制工作。经过现场踏勘和资料收集，依据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)(试行)等要求编制完成该建设项目环境影响报告表。本项目租赁现有生产车间。项目建构筑物情况详见表2-1。生产车间1层，彩钢结构，建筑面积为6600m²公用工程由下郑村供水管网供给供电由赞善街道供电电网提供供热生产用热采用电加热环保工程磨边废水、清洗废水经设备自带水槽沉淀处理后循环使用，不外排废气磨边废气采用水抑尘+车间密闭粘胶废气通过集气罩+两级活性炭吸附装置，处理后通过1注塑废气上料、破碎废气高排气筒排放(DA002)+分表计电噪声设备噪声固废玻璃下脚料、玻璃废渣、收集后外售除尘灰回用于生产活性炭、废过滤棉本项目年产工艺鱼缸60万套，其中一期工程年产工艺鱼缸20万套，二期项目主要生产设备见表2-2。序号名称型号备注1一期工程3台21台3电热弯炉台43台小计台1期工程3台23台3电热弯炉台4/台采用电加热，5/2台使用小计台台本项目原辅材料及能源消耗见表2-3。名称总消耗量备注原辅料万平方米/年外购玻璃胶5吨/年外购，桶装塑料底座0万套/年外购聚苯乙烯055吨/年外购，袋装0吨/年外购，袋装能源电当地电网水供水管网氧烷为主要原料。辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在高温下通过与空气中的水发生固化形成弹性硅橡胶。硅酮胶又分为酸性胶和中性胶，本项目使用的密封胶为酸性硅酮密封胶。VOCs聚苯乙烯树脂：聚苯乙烯(Polystyrene,缩写PS)是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合。聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等。(1)给排水项目用水由下郑村供水管网提供，水质水量可满足生产及生活用水需一期工程用水主要为磨边和清洗用水以及职工生活用水，磨边和清洗工序设置有水槽沉淀，此过程会有部分水分蒸发、损耗，需定期添加新鲜水补充水量，磨边工序用水量为0.15m³/d,清洗工序用水量为0.15m³/d;一期工程劳动定员15人，参照《河北省地方标准用水定额第3部分：生活用水》(DB13/T1161.3-2016),生活用水按40L/人·d计，员工生活用水为0.6m³/d。磨边和清洗工序产生的废水经设备自带水槽沉淀处理后，循环使用，不外排。职工生活废水产生量以用水量的80%计，为0.48m³/d,排入防渗旱厕，定定期清掏旱厕职工生活用水定期清掏旱厕新鲜水新鲜水0.153设备自带水槽沉淀玻璃磨边用水3设备自带水槽沉淀 3玻璃清洗用水设备自带水槽沉淀3图2-1一期工程水平衡图单位：m³/d二期工程用水主要为磨边、清洗用水，注塑工序循环冷却水补水以及职工生活用水，磨边和清洗工序设置有水槽沉淀，此过程会有部分水分蒸发、损耗，需定期添加新鲜水补充水量，磨边工序用水量为0.3m³/d,清洗工序用水量为0.3m³/d;注塑工序循环冷却水补水量为0.2m³/d;二期工程劳动定员25人，参照《河北省地方标准用水定额第3部分：生活用水》(DB13/T1161.3-2016),生活用水按40L/人·d计，员工生活用水为1m³/d。磨边和清洗工序产生的废水经设备自带水槽沉淀处理后，循环使用，不外排。职工生活废水产生量以用水量的80%计，为0.8m³/d,排入防渗旱厕，定期定期清掏定期清掏 6新鲜水66玻璃清洗用水设备自带水槽沉淀6图2-2二期工程水平衡图单位：m³/d全厂用水主要为磨边、清洗用水，注塑工序循环冷用水，磨边和清洗工序设置有水槽沉淀，此过程会有部分水分蒸发、损耗，需定期添加新鲜水补充水量，磨边工序用水量为0.45m³/d,清洗工序用水量为0.45m³/d;注塑工序循环冷却水补水量为0.2m³/d;劳动定员40人，参照《河北省地方标准用水定额第3部分：生活用水》(DB13/T1161.3-2016),生活用水按40L/人·d计，员工生活用水为1.6m³/d。磨边和清洗工序产生的废水经设备自带水槽沉淀处理后，循环使用，不外排。职工生活废水产生量以用水量的80%计，为1.28m³/d,排入防渗旱厕，定旱厕定期清掏职工生活用水定期清掏 设备自带水槽沉淀玻璃磨边用水9新鲜水99设备自带水槽沉淀玻璃清洗用水设备自带水槽沉淀9 图2-3全厂水平衡图单位：m³/d本项目劳动定员40人，其中一期工程15人，二本项目租赁一座生产车间进行建设，车间大门位于西南角，车间内部东南区域为一期工程裁边、磨边、清洗区，东北区域为二期工程裁边、磨边、清洗区，两区域中间为热弯炉区，西北区域为库房和注塑区，库房和注塑区南侧为工艺和产排污环节生产具体生产工艺如下：(1)裁边：使用玻璃裁边机将原片玻璃裁切成合适尺寸。(2)磨边：采用湿式打磨工艺，使用磨边机去除玻璃边缘毛刺。为了避免粉尘的产生，采用水磨法，即在磨边的同时，在砂轮与玻璃接触部位喷水，废水进入设备自带水槽静置沉淀后，上层清水全部循环利用，不外排，玻璃渣作为固废收集，定期清理。此工序污染物主要为磨边工序产生的少量粉尘(G1)、磨边废水(W1)、(3)清洗：在加热前需清洗掉玻璃表面的灰尘等杂质，玻璃磨边完成后由输送带送至清洗机清洗，清洗过程仅用清水进行清洗，不添加洗涤剂，清洗废水进入设备自带水槽静置沉淀后，上层清水全部循环利用，不外排。清洗机片(5)粘胶组装：将热弯曲面玻璃用玻璃胶人工粘接成缸(6)注塑：根据客户需求将原料聚苯乙烯颗粒与色母颗粒人工加入注塑机自带搅拌机内，混合均匀后进入封闭的注塑腔内，通过电加热进行熔然后注塑到模具(采用间接冷却水冷却)中成型，对注塑好的塑料件进行人工修边，去除工件上的毛刺等，人工检验合格后即为成品。产生的下脚料和不合格品经破碎机破碎成合适的大小后，作为原料重新利入库此工序污染物主要为上料废气(G3)、注塑废气(G4)、破碎废气(G5)、入库热弯外购塑料底座不合格品 塑料底座玻璃胶废气磨边废气水抑尘+车间密闭粘胶废气处理后通过1根15m高排气筒排放(DA001)+VOCs超标报警装置+分表计电注塑废气非甲烷总烃、苯乙上料废气间断(DA002)+分表计电破碎废气间断磨边废水间断沉淀后循环使用间断沉淀后循环使用间断噪声N基础减振，厂房隔声固废间断收集后外售废胶桶收集后外售除尘灰回用于生产与项目有关的原有污染问题三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域现状(1)环境空气质量达标区判定根据邢台市生态环境局发布的《2019年邢台市环境沙河市空气质量现状评价结果见表3-1。污染物现状浓度占标率率(%)况年平均0日平均第98百分位数日均值达标率为100,因此第98百分位数日0年平均日平均第98百分位数日均值达标率为92.1,因此第98百分位数日平均值不达标年平均日平均第95百分位数日均值达标率为71.4,因此第95百分位数日平均值不达标年平均日平均第95百分位数日均值达标率为67.5,因此第95百分位数日平均值不达标日平均第95百分位数日最大8h滑百分位数由表3-1可知，项目所在区域SO₂、CO满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，NO₂、PM₁0、PM₂.5、O₃不能满足《环境空气质(2)其他污染物环境质量现状监测其他污染物监测时间为2021年5月18日~2021TSP、非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯。项目其它污染物补充监测点位见表3-2。点名监测点距离/(m)厂区北侧处N甲苯乙苯非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯1小时浓度每天采样4次，每次采样④其他污染物现状监测结果其他污染物现状监测结果见表3-3。监测点监测点范围厂区北处非甲烷总烃00苯乙烯未检出00甲苯未检出00乙苯未检出00由分析结果可知，TSP满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)表2(DB13/1577-2012)二级标准；苯乙烯、甲苯浓度满足《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)附录D相关要求；乙苯浓度满足《前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度》(CH245-71)中最大2019年，国家和省考核邢台市7条河流8个断面劣V类比例控制在质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类(1)地下水(GB/T14848-2017)中的IⅢ类标准。(2)土壤环境质量现状评价区域内土壤环境质量满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)表1建设用地土壤污染风险筛选值要求。保护目标距离项目最近的居民点为西南1220m处的上郑村，项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域，不再设置大气环境保护目标，项目厂界50m范围内无声环境敏感不再设置声环境保护目标；项目位于沙河市地下水饮用水源准保护区内，将沙河市地下水饮用水源作为地下水环境保护目标；项目占地范围内无生态环境保护目标，项目不再设置生态环境保护目标。环境保护目标及保护级别见表3-4。环境功能区污染准控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其他行业排放标准要求；注塑工序污染物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值；厂区内无组织非甲烷有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A放限值要求；厂界无组织非甲烷总烃、甲苯执行《烯执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准值，乙苯参照执行《山东省地方标准挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7—2019)表3厂界监控点浓度限值。 废气粘胶工序《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业最高允许排放浓度注塑工序《合成树脂工业污染物排放标苯乙烯甲苯8乙苯甲烷总烃排工序(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级排放标准度m无组织厂房外监测点1h平均6《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表任意一次浓度值《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)甲苯(GB16297-1996)表2无组织苯乙烯(GB14554-93)表1二级新扩改建标准值乙苯《山东省地方标准挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7—2019)表3厂界监控点浓度限值2、噪声：运营期北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准，即：昼间70dB(A)、夜间55dB(A),其他厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标即：昼间60dB(A)、夜间50dB(A3、固废：一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控准》(GB18599-2020)中相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单环境保护部公告(2013)第36号中相关规定。总量控制指标根据国家和地方要求确定总量控制因子为SO₂、NOx、COD、NH₃-N、颗粒物、VOCs。本项目生产废水循环使用，生活废水排入旱厕，定期清掏用作农肥。本项目采用电加热，不涉及SO₂、NOx排放；项目破碎工序产生颗粒物，粘胶和注塑工序产生VOCs,核算达标排放量作为总量控制指标。运行时间序序运行时间(h/a)/109本项目污染物排放总量控制指标为：COD:Ot/a,NH₃-N:Ot/a,SO₂:Ot/a,NOx:Ot/a,颗粒物：0.011t/a,VOCs:1.440t/a。施工期环境保护措施本项目租赁现有厂房进行建设，厂房已建成，无土建工程，主要环境污染为设备安装时产生的噪声，影响时间短，随着设备安装完成而消除，故不再分析施运营期环境影响和保护措施(一)污染源核算及达标分析(1)一期工程污染源核算①磨边废气本项目磨边过程会有粉尘产生，按每1万m²玻璃产生3kg粉尘进行计算，本项目二期工程玻璃用量为16.7万m²,则粉尘产生量为0.05t/a,磨边时采用水抑尘和车间密闭的方法可降低磨边粉尘造成的影响，粉尘产生量可降低80%以上，年排放量约为0.01t/a,项目年工作2400h,颗粒物排放速率为0.004kg/h。粉尘排放量较小，厂界颗粒物无组织浓度可满足《大气污染物综合排放标(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。②粘胶废气本项目粘接玻璃时使用玻璃胶，在使用过程中会产生有机废气(以非甲烷总烃计),根据玻璃胶成分VOCs含量低于4%,本项目一期工程玻璃胶用量为5t/a,率为90%,风机风量为10000m³/h(为二期粘胶和注塑废气收集预留风量),工作时间为2400h/a,则非甲烷总烃产生量为0.18t/a,产生速率为0.075kg/h,产生浓度为7.5mg/m³,处理装置对非甲烷总烃去除效率为87.75%,经处理后非甲烷总烃排放速率为0.009kg/h,排放浓度为0.9mg/m³,排放量为0.02t/a,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业排放限值。未收集废气在车间内以无组织形式排放，经核算，非甲烷总烃无组织排放量为0.02t/a,排放速率为0.008kg/h。(2)二期工程污染源核算①磨边废气本项目磨边过程会有粉尘产生，按每1万m²玻璃产生3kg粉尘进行计算，本项目二期工程玻璃用量为33.3万m²,则粉尘产生量为0.1t/a,磨边时采用水抑尘和车间密闭的方法可降低磨边粉尘造成的影响，粉尘产生量可降低80%以上，年排放量约为0.02t/a,项目年工作2400h,颗粒物排放速率为0.008kg/h。二期工程实施后全厂磨边工序颗粒物排放量为0.03t/a,排放速率为0.012kg/h,粉尘排放量较小，厂界颗粒物无组织浓度可满足《大气污染物综合排②粘胶废气、注塑废气本项目粘接玻璃时使用玻璃胶，在使用过程中会产生有机废气(以非甲烷总烃计),根据玻璃胶成分VOCs含量低于4%,本项目二期工程玻璃胶用量为10t/a,本项目二期工程注塑过程使用的塑料粒子为聚苯乙烯颗粒，聚苯乙烯在根据《全国第二次污染源普查工业污染源普查-2(GB/T12671-2008)表1残留苯乙烯单体含量≤800mg/kg,本项目聚苯乙烯树脂性炭吸附脱附装置处理后经1根15m高排气筒排放(处理装置及排气筒与粘胶工则二期工程实施后全厂粘胶废气和注塑废气引入一套引入1套二级活性炭吸附脱附装置处理后经1根15m高排气筒排放，总风机风量为10000m³/h(一期建设时为二期预留风量),工作时间为2400h/a,则非甲烷总烃有组织产生量为0.553t/a,产生速率为0.23kg/h,产生浓度为23.0mg/m³,甲苯有组织产生量为0.005t/a,产生速率为0.002kg/h,产生浓度为0.2mg/m³,乙苯有组织产生量为0.003t/a,产生速率为0.001kg/h,产生浓度为0.1mg/m³,苯乙烯有组织产生量为0.004t/a,产生速率为0.002kg/h,产生浓度为0.15mg/m³,处理装置对非甲烷总烃去除效率为为87.75%,对甲苯、乙苯、苯乙烯去除效率为70%,经处理后非甲烷总烃排放速率为0.03kg/h,排放浓度为2.8mg/m³,排放量为0.068t/a(注塑非甲烷总烃0.001t/a,合0.2kg/t产品),甲苯排放速率为0.0007kg/h,排放浓度为0.07mg/m³,排放量为0.002t/a,乙苯排放速率为0.0003kg/h,排放浓度为0.03mg/m³,排放量为0.0008t/a,苯乙烯排放速率为0.0005kg/h,排放浓度为0.05mg/m³,排放量为0.001t/a,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值。未收集废气在车间内以无组织形式排放，经核算，非甲烷总烃无组织排放量为0.061t/a,排放速率为0.026kg/h;甲苯无组织排放量为0.0006t/a,排放速率为0.0003kg/h;乙苯无组织排放量为0.0003t/a,排放速率为0.0001kg/h;苯乙烯无组织排放量为0.0004t/a,排放速率为0.0002kg/h。③上料、破碎废气本项目二期工程注塑上料工序会产生少量粉尘，粉尘产生量参照《全国第二次污染源普查工业污染源普查-292塑料制品行业系数手册》塑料板、管、型材制造颗粒物产生系数6kg/t产品，产品产量为5t/a,则颗粒物产生量为0.03t/a。注塑后修边产生的下脚料和检验工序产生的不合格品经破碎机破碎后作为原料利用，下脚料和不合格品产生量为0.1t/a,破碎工序会产生少量粉尘，粉尘产生量参照《废弃资源综合利用行业系数手册》(2019年),废PS塑料破碎工序颗粒物产生系数为425克/吨-原料，则破碎工序粉尘产生量为0.00004t/a。在注塑机上料口和破碎机上方设置集气罩，废气收集处理后经1根15m高排气筒排放，废气收集效率为90%,总风机风量为2000m³/h,工作时间为300h/a,则颗粒物有组织产生量为0.027t/a,产生速率为0.09kg/h,产生浓度为45.06mg/m³,处理装置对颗粒物去除效率为为95%,经处理后颗粒物排放速率为0.005kg/h,排放浓度为2.2mg/m³,排放量为0.001t/a,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级排放标准。未收集废气在车间内以无组织形式排放，经核算，颗粒物无组织排放量为0.003t/a,排放速率为0.01kg/h。废气总烃二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒织是废气织是废气总烃车间密闭织/是 废气总烃二级活性炭吸附装置+1气筒织是甲苯乙苯废气排气筒织是废气织是废气车间密闭织//废气总烃车间密闭织甲苯乙苯 (二)排放口基本信息污染源名称排气筒底部中心坐标(°)经度纬度高度内径温度粘胶、注塑废气排气筒上料、破碎废气排气筒(三)监测计划废气有组织非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯排气筒DA001出口1次/年排气筒DA002出口1次/年无组织颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、乙苯、苯乙烯1次/年(四)非正常工况及处理措施非正常生产排污包括开车、停车、检修和非正常工况的污染物排放。如有计划的开停车检修和临时性故障停车的污染物排放及工艺设备和环保设施不能正在某些非正常生产工况时，污染源强会发生很大的变化，致使装置污染物产1)开、停车本项目车间开工时，首先运行所有的废气处理装置，然后再开启车间的工艺设备；车间停工时，所有的废气处理装置继续运转，待工艺中的废气全部排出后因此，车间在开、停车时排出污染物均得到有效处理，经排气筒排出的污染物浓度和正常生产时基本一致。2)废气处理设施故障废气处理设施故障主要指：废气处理装置故障造成挥发性有机物和颗粒物去除效率下降至0,外排废气中污染物排放浓度增加。根据污染源污染物产生浓度核算非正常排放情况见表4-5。 持续时间效率废气0甲苯乙苯废气0非正常排放属短时排放，在及时采取措施处置故障情况下，可减少非正常排(五)环境影响分析项目所在区域SO₂、CO满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，NO₂、PM₁0、PM₂.5、O₃不能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二(DB13/1577-2012)二级标准；苯乙烯、甲苯浓度满足《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D相关要求；乙苯浓度满足《前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度》(CH245-71)中最大一次允许浓度。项目厂界500m范围内无大气环境保护目标，本项目采取治理措施均可行性技术，废气收集处理后以有组织形式排放，未收集部分以无组织形式排放，废气排放满足标准要项目废气排放对周边环境影响较小。(1)污染源分析本项目废水主要为磨边和清洗废水以及职工生活废水，磨边和清洗工序产生的废水经设备自带水槽沉淀处理后，循环使用；生活废水排入旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。污环节类别污染物污染物度治理设施排放量是否为术去向口生产水/经设备自带水槽沉后，循环使用0是不外排///职工旱厕是///(2)生产废水回用可行性分析项目生产过程磨边废水及清洗废水会与下脚料发生直接接触，废水主要污染物为悬浮物，各个工序废水经导流槽进入水槽进行沉淀处理，类比同类项目，经处理后废水水质COD50mg/L,BOD₅25mg/L,SS20mg/L,氨氮9mg/L,清洗、磨边设备用水参照《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB19923-2005)中冷却用水-直流冷却水水质标准(pH:6.5~9、SS:30mg/L),沉淀后的生产废水能满足《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB19923-2005)中回用水水质标准，且项目生产用水对水质的要求不高，经沉淀处理后回用于生产是可行因此，本项目废水不外排，不会对区域地表水环境产生明显影(1)噪声源强本项目主要噪声源为生产设备和风机等运行噪声，声级值为70~90dB(A),采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。本项目主要噪声源及治理措施见表4-7。 序号名称数量(台)防治措施降噪效果16基础减振、厂房隔声24基础减振、厂房隔声3电热弯炉基础减振、厂房隔声43基础减振、厂房隔声5塑机基础减振、厂房隔声62基础减振、厂房隔声(2)声环境影响预测分析1)预测内容依据声源的分布规律及预测点与声源之间的距离，把噪声源简化成点声源，依据已获得的声学数据，利用《环境影响的评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的预测模式分别计算各声源对厂界的贡献值。2)预测模式①无指向性点声源几何发散衰减无指向性点声源几何发散衰减的基本公式：②空气吸收的衰减空气吸收引起的衰减按下式计算：式中：r—预测点距声源距离(m);ro一参考点距声源的距离(m);a一空气吸收系数。③其他衰减(3)预测结果及分析经过预测得出厂界噪声贡献值结果见表4-8。东厂界西厂界由表4-5可以看出，通过采取一系列防治措施及距离衰减后厂界各预测点的昼间贡献值范围为52.2-56.3dB(A),北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准要求，其他厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。(4)噪声监测计划监测项目噪声厂界噪声1次/季度固体废物主要为玻璃下脚料、废玻璃渣、除尘灰、废包装袋，含胶抹布、废玻璃下脚料产生量为2.5t/a、废玻璃渣产生量为0.5t/a、废包装袋产生量为0.05t/a,收集后外售；除尘灰产生量为0.026t/a,回用于生产。废活性炭产生量为2.102t/a(活性炭吸附装置吸附有机废气量为0.485t/a,活性炭吸附有机废气量按30%计算，活性炭使用量为1.617t/a,活性炭吸附装置一次填充量为300kg,更换周期为2个月),于危废暂存间暂存，定期交由有资质单位计算，则项目职工生活垃圾产生量为6t/a,收集后交由环卫部门集中处理。 固废类别处置措施1固体废物收集后外售23除尘灰0回用于生产40收集后外售5危险废物6废胶桶78废过滤棉9966//为防止危险废物在临时储存过程中产生二次污染，对周围环境产生影响，本名称类别危险废物工序置形态有害成分产废周期危险特性排放性炭附脱附装置固态物有机物1次/2月T由专用容器收危废暂存间内暂存，并设立固废管理台废物的名称、来源、数量、库位、废物出交由有资质单位处置滤棉桶固态物有机物1次/2月T固态物有机物1次/2月T项目危废暂存间基本情况见表4-12。贮存场危险废物名称危险废物类别危险废物代码占地面积能力周期危废暂存间废活性炭间内部3个月废过滤棉废胶桶在生产车间内部设置1座10m²危废暂存间，根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关要求，结合项目具体情况，确定本项目危废间建设方案如下：a.危废间应以混凝土、砖或经防腐处理的钢材等材料建成相对封闭场所，设施内要有安全照明设施；b.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；c.危废间贮存设施应根据贮存危险废物的危险特性设置相应的安全装置以及配备足够的消防器材、应急设施；e.危废间内外均需设置危险废物标识；f.危废暂存间内外均需设置危险废物标识，具体要求如下表。室外(粘贴于门上或悬挂)生产车间内部设置1座10m²危废暂存间，废活性炭(HW49)、废过滤棉(HW49)、含胶抹布(HW49)在危废暂存间高密度聚乙烯桶内储存，加盖密封；废胶桶(HW49)单独存放。建设单位制定完善的保障制度，危险废物由专人进行管理，设立危险废物标志、危险废物情况的记存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙渗透系数≤10-¹⁰cm/s。同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，按照《危险废物转移联单管理办法》(国家环境保护总局令1999年第5号)目前，项目所在地危险废物经营单位较多，可接收本项目产生且运输距离较短，运输风险较低。因此，本项目危险废物交有资质综上所述，本项目产生的固体废物可以得到妥善处置，不会对环境产生明显本项目废气污染物主要为颗粒物和有机废气，不涉评价不考虑大气沉降对地下水和土壤环境的影响；项目生产废水经设备自带水槽沉淀后循环使用，职工生活废水，排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥，旱厕进行防渗处理；生产设备均在密闭车间内，危废均在危废间暂存，车间地面和危废暂存间进行防渗处理，危废间进行重点防渗，并设有围堰，不会产生地面漫流，安排相关人员定期检查危废间，若危废发生泄露可及时进行清理，不会对地下水和土壤环境产生明显影响。②危废暂存间要按照《危险废物贮存污染控制标准》的土铺底10cm-15cm厚水泥混凝土硬化基础上，并附改性沥青防渗层+涂环氧树脂防渗层，防渗层渗透系数K≤1×10-10cm/s。③生产车间地面采取粘土铺底，再在上层用水泥进行硬本项目根据使用功能和污染物产生类型，按照分区防渗的原则进行了防渗设计，采取的防渗措施能够达到相应渗透系数要求，在确保防渗效果的前提下，本综上所述，在采取以上措施后，本项目不会对地下水、土壤环境产生不利影本项目租赁现有厂房进行建设，用地范围内无生态环境保护目标。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),本项目不属于产业园区外建设新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标的项目，可不开展生态A环境风险识别本项目主要风险物质为废活性炭、废过滤棉、含胶抹布、废胶桶，存放于危废暂存间，废活性炭、废过滤棉、含胶抹布、废胶桶可能会引起火灾影响大气环序号危险物质名称最大存在量q/t临界量Q/t1废活性炭///2废过滤棉///3///4废胶桶///项目危险物质储存量较少，储存周期较短，危废间设置相应的防火、防腐、 生产过程中产生的废活性炭、废过滤棉、含胶抹布、废胶桶，有专门的库房贮存，有防渗漏、防流失、防扬散和防火措施，并编有《危险废物管理①产生的危险废物暂存于危废