陕西建工集团第二建筑工程公司技术标

【最新卓越管理方案您可自由编思】

（建筑工程管理）陕西建工

集团第二建筑工程公司技

术标

2020年4月

多年的企业咨询顾问经验，经过实战验证可以落地执行的卓越管理方案，值得您下载拥有!

目录

第一章总则

L1编制依据

1.2编制原则

13编制说明

第二章工程概况及我司承诺

2.1工程概况

2.1.1建筑概况

2.1.2基础工程概况

2.1.3现场情况

2.2工期履约要求

221工期要求

222公司承诺

2.3质量履约要求

2.3.］质量要求

2.3.2公司承诺

2.4工程施工重点及难点

第三章、项目管理机构及项目经理部组成

3.1项目部的组成

3.2项目部的组织及生产管理运行

3.3项目部施工技术、质量管理体系

3.4项目安全生产、文明施工责任保证体系

3.5项目部的经营目标

351对内经营目标

3.5.2对外经营目标

3.6项目部的责任

3.7项目部工作纪律

第四章、施工总平面布置

第五章施工部署

施工准备

现场准备

技术准备

施工准备工作计划

施工平、立面布置和临设配置

垂直运输设备的布置

其它临时设施的配置

施工区段划分及施工流向

施工区段划分

施工流向

施工总进度计划

具体施工进度计划安排

施工进度计划实施

第六章、施工方案

61工程测量

6.L1测量准备

6.1.2平面控制网的建立

6.1.3高程控制网的建立

6.1.4土方工程测量

6.1.5基础结构工程测量

6.2基础施工流程及工艺

621挖孔桩施工

6.2.2条基及独立柱基施工

6.3钢筋工程

6.3.1主要施工机械

6.3.2原材料质量要求

6.3.3钢筋加工

6.3.4钢筋的连接

6.3.5钢筋的绑扎

6.3.6技术质量控制措施

6.4模板工程

641模板方案选择

642模板材料准备

643模板设计

644模板制作、安装

6.4.5模板安装施工工艺

646支撑系统

647模板及支撑拆除

648模板工程技术质量控制措施

6.5混凝土工程

6.5.1主要施工机械

6.5.2佐浇筑前的准备工作

653搅拌站对硅原材料的质量控制

654磴拌制及运输的质量控制

655）仝浇筑

6.5.6施工缝的设置和处理

657磅试块制作

658磅的养护

6.5.9技术质量控制措施

第七章、施工进度计划及工期保障措施

7.1组织措施、制度措施

7.2技术措施、管理措施

7.3保障措施

第八章、质量保证措施

8.1质量保证体系

8.1.1质量保证体系的建立

8.1.2质量保证组织措施及制度

8.1.3质量保证技术措施及管醺施

8.1.4资源保障措施

8.1.5质量保证关键环节控制

8.2工程创优计划

821工程项目创优计划

822基础分部创优计划

823分项创优计划

824检验批创优计划

8.3工程质量1物

8.3.1目的

832质量主要要求

833管理职责

8.3.4项目主要质量活动过程

835项目质量保证体系

8.3.6合同评审

837施工策划

8.3.8文件控制

8.3.9物资采购

8.3.10业主供货

8.3.11产品标识和可追溯性

8.3.12过程控制

8.3.13检验和实验

8.3.14不合格品的控制措施

8315搬运、贮存、包装、保管和交付

8.3.3维修服务

8.3.3质量记录

8.3.18质量审核

8.3.19培训

8320统计技术

8.4关键过程的控制措施

841模板工程

842钢筋工程

843混凝土工程

8.5工程质量通病防治措施

851混凝土工程的质量通病的产生和防治

8.6工程材料、半成品抽检、留盘试件等控制措施

861商品磅试件抽样频率

862钢筋抽样频率

8.6.3水泥抽样频率

8.7不合格的纠正措施和预怫施

8.8工程检验批划分

8.10工程回访保修

8.10.1服务宗旨

8.10.2施工过程服务

8.10.3竣工后回访服务

8.10.4回访保修承诺及程序

第九章、劳动力资源计划

第十章、施工机械设备配备情况

第十一章、安全施工措施

11.1职业健康安全管理体系的建立

11.1.1职业健康安全管理体系

10.1.2安全生产制度

11.2职业健康安全目标和指标

1121职业健康安全目标

1122职业健康安全指标

工1.3安全管理方案

11.4职业健康管理方案

11.6脚手架施工及安全防护方案

1161钢管双排外脚手架

1162"三宝"的使用及防护

11.6.3"五边"安全防护措施

11.7起重吊装工程安装方案

11.8消防管理方案

11.9安全生产重大事故应急救援预案

第十二章、文明、环保施工措施

12.5文明施工方案

1251组织措施

1252保证措施

环境管理体系

12.1环境管理体系的建立

12.1.1工作目标

12.1.2组织管理

12.L3工作制度

工2.2环境管理目标和指标

1221环境管理目标

1222环境管理指标

12.3环境管理方案

第一章总则

1.1编制依据

(1)航空电力系统研发中心1号通用厂房施工图。

(2)国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规。

(3)国家及地方现行有关的建设法律、法规、工程建设强制性

标准和行业管理的各项规定以及建设工程标准、施工规范、规程、检

验标准。

(4)实地考察施工现场及周边环境情况。

(5)我司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、

施工工艺方法，工艺标准及操作规程。

(6)我司编制的《质量环境职业健康安全管理手册》、《质量环

境职业健康安全程序文件》、《作业文件》。

1.2编制原则

(1)认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的

施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准，遵循“质量卓越、

精益求精”的方针，通过对施工全过程的强化管理，全面实现合同约

定的质量目标。

(2)本着"精心组织、科学管理”的原则，采用科学合理、经

济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持

速快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。

(3)严格履行工程施工总承包、总协调、总控制的职责，认真

组织协调好各相关方之间的配合、协调关系。

(4)选择合理的施工布置和施工措施，采用科学的管理方法和

先进的施工技术,精心安排施工W页序，均衡高效的组织施工，尽力缩

短工期、满足建设方的需要。

(5)施工中坚持"质量责任重于泰山"，"百年大计、质量第一"

的方针，树立使用满意的宗旨；确保施工全过程的优质、高效安全,

做到文明施工。

(5)根据气候变化特点，合理安排雨季及夜间施工，加强现场

环境管理，采取相应的技术措施和避免扰民的措施，达到污染预防，

实现绿色施工的目的，造福社会，保护环境。

1.3编制说明

(1)本《施工方案》是根据本工程的特点、招标文件要求等，

按国家及地方有关建设法律、法规、施工规范、强制性标准和质量验

收标准编制的。

(2)本《施工方案》针对工程概况、项目组织机构、施工准备

和施工部署、施工总平面布置图、施工总进度计划及保证工期措施、

各分部分项工程的主要施工方法及施工措施、质量管理体系、职业健

康安全管理体系、环境管理体系进行了重点阐述，其它常规施工方法

从略。

(3)本工程施工执行的主要国家标准及图集。

标准编号标准名称

GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

GB50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范

JGJ94-94建筑桩基技术规范

JGJ79-2002J220-2002建筑地基处理技术规范

GB50330-2002建筑边坡工程技术规范

GB50204-2002硅结构工程施工质量验收规范

GB50026-93工程测量规范

GB1750326-2001建筑工程项目管理规范

03G101碎结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

JGJ107-2003J257-2003钢筋机械连接通用技术规程

GBJ107-87混凝土强度检验评定标准

JGJ59-99建筑施工安全检查标准

第二章工程概况及我司承诺

航空电力研发中心1号通用厂房工程（以下简称本工程）是由中

国航空建设发展总公司筹资建设，中国航空工业设计规划研究院设

计。

本工程位于高新区锦业二路以北，博士路以东。

2.1工程概况

2.1.1建筑概况

建筑面积：9552m2;

结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构。

建筑层数：主厂房单层，南附楼三层。

2.1.2基础工程概况

1号楼工程

采用挖孔桩基础、条形基础及独立基础。基础持力层为中风化砂

岩，中风化砂岩的承载力特征值为6.105Mpa。桩、地梁混凝土强度

等级为C40,独基、条基为C30o

总计28根挖孔桩，其中①800挖孔桩23根,0）900挖孔桩4根,

①800椭圆挖孔桩（L=900）1根。

2号楼工程

全部采用挖孔桩基础。基础持力层为中风化泥岩，中风化泥岩的

承载力特征值为4.7Mpao挖孔桩混凝土强度等级为C40、C50o地

梁混凝土强度等级为C40o

总计95根挖孔桩，其中①800挖孔桩46根，①1000挖孔桩35

根，①800椭圆挖孔桩（L=850）3根，①800椭圆挖孔桩（L=1400）

1根，①800椭圆挖孔桩（L=450）3根，①800椭圆挖孔桩（L=950）

1根,0）800椭圆挖孔桩（L=1200）1根,0）800椭圆挖孔桩（L=925）

3根,0800椭圆挖孔桩（L=500）1根,0>800椭圆挖孔桩（L=850）

1根。

3号楼工程

全部采用条形基础和独立基础。基础持力层为中风化砂岩，中风

化砂岩的承载力特征值为7Mpao基础混凝土强度等级为C30o

10号楼工程

全部采用挖孔桩基础。基础持力层为中风化砂岩，中风化砂岩的

承载力特征值为6.435Mpao桩、地梁混凝土强度等级为C40o

总计108根挖孔桩，其中①800挖孔桩104根，①800椭圆挖孔

桩（L=550）2根，①800椭圆挖孔桩（L=900）2根。

11号楼工程

全部采用挖孔桩基础。基础持力层为中风化砂岩，中风化砂岩的

承载力特征值为6.435Mpao除DL6、DL7混凝土强度等级为C40

外，其余地梁混凝土强度等级为C30oDTQX混凝土强度等级为C30o

总计133根挖孔桩，其中①800挖孔桩68根，①950挖孔桩8

根，①1000挖孔桩10根,0）1500挖孔桩6根,①1600挖孔桩12

根,051700挖孔桩10根，①1900挖孔桩7根，①2000挖孔桩2根，

①2200挖孔桩2根，①800椭圆挖孔桩（L=600）8根，①800椭圆

挖孔桩（L=650）7根，异形挖孔桩1根。

车库工程

采用挖孔桩基础、条形基础及独立基础。条形基础及独立基础持

力层为中风化砂岩，中风化砂岩的承载力特征值为6.105Mpao挖孔

桩基础持力层为粉砂岩,粉砂岩的承载力特征值为297Kpao基础混

凝土强度等级为C25（除ZHla为C40\

总计82根挖孔桩，其中①800挖孔桩52根,①850挖孔桩23

根，①900挖孔桩1根，①950挖孔桩2根，0）1000挖孔桩4根。

2.1.3现场情况

（1）工程拟建范围内的建（构）筑物已全部拆迁完毕，建设单

位对场内平基已经完成。

(2)施工用水、用电均由建设单位引入施工区域。

(3)施工排水可经沉砂井沉淀排入场外道路边的市政管网。

(5)场外施工道路为原建设厂厂区道路。有2个大门为主入口，

施工场地内修建临时施工道路。

2.2工期履约要求

2.2.1工期要求

总工期从开工日期起计算350个日历天。其中节点工期为:2008

年7月16日开工，2009年5月30日竣工验收。

2.2.2公司承诺

我司将采用先进的网络控制和加快施工进度的技术措施、施工工

艺及合理的工序穿插措施，确保在350天内优质、高效地完成本工程

基础施工任务。

2.3质量履约要求

2.3.1质量要求

达到国家及地方相关质量标准，基础结构验收一次性合格。

2.3.2公司承诺

我司承诺本工程基础质量一次性达到合格工程标准。

2.4工程施工重点及难点

经阅读招标文件、施工设计图和实地查勘，我们认为本工程有以

F突出特点、重点和难点，并在叙述中对重点和难点列出解决办法。

本工程特点

解决方法

重点、难点

加强施工组织力度，组织强有力项目管理班子和技术能力

强的操作班组；组织足够的施工设备；加强工程施工的材料组

施工工期控制织，保证工程施工材料供应及时到位；采用恰当的施工技术措

施，在技术上加快施工进度；设立本项目工程资金专用帐户，

做到工程资金专款专用；最终确保工程如期竣工。

组织具有丰富施工测量管理经验的工程师把关、带领数名

具有丰富经验的施测人员成立施测小组。准确地施测本工程主

施工测量控制

要控制轴线和其它控制轴线，确保工程基础施工测量精度达到

施工规范要求。

本工程场地高差较大，并且本工程挖孔桩有部分外露，部

外露挖孑处及分地梁架空。因此在挖孔桩基础开挖前先浇筑碎大板。利用大

架空地梁施工板作为外露结构脚手架的支撑基层。架空部分按照框架结构施

工工艺施工。

第三章项目管理机构及项目经理部组成

3.1项目部的组成

本工程设置项目经理部（简称《现场项目部》），按照项目法施工

的组织方法选派一名称职敬业、信誉卓著的一级优秀项目经理担任该

工程项目经理，选派一名工程师担任项目技术负责人，现场项目部下

设施工员、材料员、质检员、安全员、设备员、造价员、资料内业人

员后勤保障等人员,上述人员组成常驻现场实施管理层，负责贯彻公

司合同履约意图，配合协调内部、外部关系，保证工程质量和进度，

具体处理现场施工管理、后勤保卫各项工作，以满足工程日常运转的

需要。详《组织机构图》。

本工程项目部由优秀的工程技术人员组成，他们将在业主及监理

单位的领导下，为完成公司向业主的各项承诺的100%实现而努力工

作。

本工程选派施工经验丰富的技术管理人员和专业技师、技术工人

充当现场操作班组，分别担任各区段的施工员和各工种掌墨师，组成

本工程实施操作层，具体负责各区段、各阶段的施工并承担工期、安

全、质量、文明施工、成本责任，形成本工程强有力的施工管理队伍,

上述同志大部分参加过类似项目工程施工，对工艺熟悉。

劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。

在本工程中我司考虑全部采用成建制劳务人员，与我司长期合作的劳

务队伍，素质良好，技术过硬，并且能按施工进度保证施工人员的数

量要求。

3.2项目部的组织及生产管理运行

3.3项目部施工技术、质量管理体系

为确保工程目标的实现，公司将加强技术管理工作，更加深入地

在本工程开展全面质量管理工作，与此同时实行£09001:2000质量

体系文件的正常运行，施工全过程中充分体现工程质量保证、工程质

量管理全员参加、全过程为对象、现代管理方法为手段的质量管理机

制。

为了体现施工全过程质量始终处于严密的监控状态，由项目经理

和技术负责人负责，通过项目部质检、施工人员对各种建筑材料、施

工工艺操作、工序质量和分部、分项工程的质量状况实现有效的监督

与控制。见《技术、质量管理体系图》。

3.4项目安全生产、文明施工责任保证体系

为了保证在本工程中实现安全生产与文明施工的目标，除了现场

全体工作人员严格、认真地执行安全生产技术规程、公司颁发的安全

生产文件汇编、《环境职业健康安全管理手册》、贯彻执行"重庆市建

筑工地文明施工标准"外，在公司领导下，本工程的安全、文明施工

管理工作落实到项目经理为第一责任者，由项目经理负责实施具体相

关的安全管理工作。见《项目安全生产、文明施工责任保证体系》。

3.5项目部的经营目标

351对内经营目标

(1)工期目标：日历工期330天。

(2)质量目标：基础工程质量一次性达到合格标准。

(3)安全目标：确保"零死亡"，杜绝重伤事故,负伤频率8%o

以下，达到JGJ59-99标准要求。

(4)文明施工：满足JGJ59-99标准和《重庆市建筑工地文明

施工标准》要求。

(5)基础资料：各种原始记录、台帐符合专业管理要求，技术

经济资料归集及时、准确、完整、有效，满足生产经营的要求。

352对外经营目标

(1)工期目标：日历工期330天。

(2)质量目标：基础工程质量一次性达到合格标准。

(3)安全目标：确保"零死亡"，杜绝重伤事故，负伤频率8%o

以下，达到JGJ59-99标准要求，接受上级检查合格。

(4)文明施工：满足JGJ59-99标准和《重庆市建筑工地文明

施工标准》要求。

(5)基础资料：符合城建档案馆的有关要求。

3.6项目部的责任

(1)全面实现公司制定的本工程的质量目标、工期目标、以及

环境、职业健康安全管理目标。

(2)向业主负责、向公司经理负责保证工程质量、安全、进度

等全面履约。

(3)负责施工项目的进度控制、质量控制、成本控制、安全控

制、合同管理、信息管理和组织协调。

(4)对施工项目从开工到基础完工的全过程实施管理，并对最

终的建筑产品负有服务的责任。

(5)指挥协调土建、安装等在施工中的配合，将土建、安装施

工等统筹协调融为T本。

(6)指挥协调各分供方为现场服务和保证现场设备材料供应的

需要。

(7)负责定期组织现场生产调度会，及时督促解决施工过程中

出现的各种问题。

(8)定期向公司领导汇报工作情况，接受公司领导的检查、监

督和指导。

3.7项目部工作纪律

(1)严格遵守公司制定的各项规章制度和纪律，服从项目部的

管理及工作安排。

(2)值班人员应坚守岗位，认真负责，并作好夜间值班记录，

不得擅自离岗，违者扣发当月部份或全部奖金，若由于值班人员失职

造成严重质量问题和其它事故的，将追究责任。

(3)施工现场内，无论上、下班时间，坚决禁止打牌赌博，违

反者扣发当月全部奖金，情节严重者内部待岗处罚。

(4)施工现场内，上班时间内禁止喝酒，违者扣发当月部份或

全部奖金，情节严重者，将扣发当月全部奖金，并作检查、待岗反省。

(5)项目部全体员工应自觉维护项目部的集体利益和企业形象,

正确处理与建设方和监理方的关系。对故意败坏项目部形象，损坏项

目部利益的，将作内部待岗处理，并扣发部份或全部奖金。

(6)坚持参加每天下午6:00点生产会，会上各分管施工员、材

料员应积极发言，汇报当天工作情况。凡无故缺席者按生产会规定处

cxn

iUo

(7)上班时间内各施工员、专业技师应巡视现场，重点施工部

位跟班作业，督促施工过程质量。禁止聚集在办公室闲聊，看报纸等,

违反者扣发当月部份或全部奖金。

第四章、现场总平面布置图

施工现场总平面管理，现场项目经理是第一责任人，根据施工现

场进度和文明施工管理要求，进行调整和安排。施工平面布置详《华

润•建设厂项目一期A组团工程施工平面布置图》。

施工平面布置的说明：施工区域封闭采用砖砌围墙，围墙高度为

2.2mo围墙应坚固、稳定、整洁、美观，并在主要出入口挂置"五牌

二图、；

现场大门内的车辆出入口和临时主干道采用200mm厚C20碎

进行硬化处理，材料堆场采用100mm厚C20已进行硬化处理。

临设总体布置分三大类，即生产区、生活区及办公区三大类。

生产区沿施工道路临近待建工程周边布置。主要设置有钢筋原材

料堆放场地、钢筋加工场地、护壁用水泥、砂石等材料堆场，模板周

转材料堆场等。

生活区布置在未拆除的建筑旁，生活区可安排700人住宿，生活

区内设施完善，设有职工之家、食堂、生活服务部。生活区场地全部

硬化并适当布置绿化提高职工的生活环境。

办公区设置于工地西南侧，临近1号出入口。采用双层轻钢房屋

建设。主要布置有办公室、材料库房、会议室、办公休息区等。

临设工程井然有序，加工房、机具设备房、办公室、食堂、宿舍、

浴室、厕所按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火

等要求。

4.2.2垂直运输设备的布置

(1)塔机布置

①由于工期紧，为加快施工进度减轻劳动强度，设置8台QTZ

-40C型塔机用于施工的垂直及水平运输。

②QTZ-40C型塔吊属自升式塔机，臂长为40m，能保证其施工

时的有效服务范围，达到工程基础施工基本无吊运死角。

③塔机于进场后10日内安装完毕，投入使用。

(2)塔机布置的原则

①尽量覆盖建筑基础范围以及材料堆放地及加工场地。解决施工

区域的材料垂直和水平运输，减轻劳动强度，减少材料的二次转运。

②垂直运输能力应满足施工进度所需的垂直运输要求。

4.2.3其它临时设施的配置

(1)由于本工程磴采用商品碎，故本工程配置5台HB80B型泵

机。，负责本工程结构施工所需的碎，以满足施工进度的需要。

(2)钢筋加工：本工程设置钢筋加工房6处，均在塔吊覆盖范

围内，以减少场内的二次转运。

(3)宿舍、食堂、厕所、浴室等生活用房，设置在场地南面未

拆迁建筑内。

4.3施工区段划分及施工流向

4.3.1施工区段划分

(1)施工区段划分

根据本工程工期紧、施工场地狭窄等情况，将1、2、10、11号

楼单栋建筑划分为1个区段，3号楼、车库设置为2个区段，共8个

区段。形成相互独立的流水施工区域。

4.3.2施工流向

本工程各区段平行同时施工，区段内自行组织流水作业。

4.4施工总进度计划

施工进度计划是工程质量和工期的保证，工程所有的材料、人员、

资金和质量根据施工进度计划为依据面准备，该工程施工进度计划分

为三级计划管理，一级是施工总网络计划，二级计划是项目部编制月

计划，三级计划是施工组编制的周计划，周计划是完成月计划的保证,

月计划的完成是施工网络总计划的保证。

根据本工程的实际情况，各区段同时进行平行作业，以保证本工

程按建设方工期在330天内基础完工交验。

第五章施工部署

4.1施工准备

4.1.1现场准备

(1)搭建轻钢活动房作临时办公室，民工宿舍采用租用周边建

筑解决。根据本工程施工总平面布置图完善由业主提供的水、电接口

点接至现场安装水电表，解决临时用水、用电。

(2)汇同业主单位、监理单位，根据规划总图、设计施工图说

及业主提供的坐标点和水准控制点，进行现场测量定位。约请业主、

监理、设计及有关管理部门，现场复核验收。验收合格后，建立施工

轴线控制及标高传递网络体系。

(3)根据施工平面布置图搭建临时设施，完善施工给排水系统、

施工用电系统。平整、硬化场地，完善和美化施工围墙、施工入口大

门。

(4)进行文明施工策划，完善施工现场的图、牌、标语、文明

施工及安全生产的标识牌的设置、消防器材的设置，美化办公环境。

4.1.2技术准备

(1)备齐本工程采用的设计规范、施工规范、操作规程、检验

标准及设计采用的标准图集。

(2)组织施工人员认真熟悉施工图说，准确领会设计意图，及

时形成图纸内审记录。约请业主、设计、监理进行技术交底。配合业

主整理技术交底记录。

(3)根据施工图说以及业主的具体要求，认真编制施工方案。

(4)项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组

进行技术交底。

(5)根据设计图说，拟定本工程各种施工配合比。并随着工程

进度，提前进行试配和检验工作。

4.1.3施工准备工作计划

(1)室内工作计划

序号项目责任人

编制适合于本项目特点的《项目管理制度》，对项目管

1理人员明确职责、划清权限、理顺工作衔接关系、落实奖项目经理

励考核办法

备齐本工程采用的设计、施工规范、操作规程、检验

2标准及标准图集；组织施工人员，学习施工图说、整理读技术负责人

图记录、准备技术交底。编制基础、主体施工方案。

3编制专项施工方案及基础施工措施技术负责人

4进行模板设计，编制模板加工计划技术负责人

编制本工程所需要的劳动力计划及入场时间，交劳动

5项目经理

人事部组织、落实

编制本工程基础施工阶段的设备计划，交设备科组织、

6技术负责人

落实

编制本工程基础施工阶段的材料计划，交材料供应科

7施工员

组织、供应

编制本工程所需的各种施工配合比，交中心试验室准

8技术负责人

备、落实

编制搭建临时设施、硬化场地、美化环境的材料计划

9技术负责人

以及办公用具计划

(2)室外工作计划

序号项目责任人

1积极配合业主办理领取《建筑施工许可证》项目经理

2开展落实办公环境工作、组织项目人员进驻现场项目经理

3审定施工临时设施设计方案及文明施工策划，及项目经理

时批准搭建现场临时设施

进行现场测量定位，提请业主请有关管理单位核

4定本工程的轴线标高，建立轴线控制网和标高传递的技术负责人

水准基点

5现场施工放线，准备基础开挖技术负责人

第六章施工方案

5.1工程测量

在制定技术方案之初，我们分析和研究了国内有关工程，本工程

将采用科学的测控技术，先进的测量仪器，以及严格的复核校正手段

来保证施工测量精度。

平面控制网分总控制网和轴线控制网两级测设。总控制网的建立

以业主提供的控制（网）点为基准，采用全站仪导线法测量。轴线控制

网以总控制平面网为基准对主控制轴线及各轴线控制点进行加密。高

程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，

经平差后作为施工水准网。

基础施工平面测量采用外控法，直接用全站仪投测各控制轴线。

高程采用悬吊钢尺法进行传递。

5.1.1测量准备

施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校

核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、

论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。

(1)主要测量仪器及性能表

仪器名称型号数量精度用途

0.5"平面控制网的测设、高程

全站仪LeicaTC20031台

lmm+lppm传递

全站仪LeicaTC1800L1台1"lmm+2ppm平面控制测量

电子经纬

ET-025台2"轴线投测

仪

电子水准

ZeissDinilO1台0.3mm/km高程控制测量、沉降观测

仪

激光准直

LeicaZNL3台1/200000控制点的竖向投递

仪

10

水准仪S22mm/km标高测量控制

台

钢卷尺50M10经计量局检验合距离测量

把格

(2)人员的组织表

人员计划表

职务数量职责

测量工程师3方案编制、分析及、技术资料编制、测量数据计算

测量员5实施、测量操作

(3)基准控制(网)点的复测

测量工作实施前与业主进行基准控制(网)点书面和现场交接，对

业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制网(点)进行

复测，并将复测成果报业主和监理审核。在施工过程中定期对控制网

点进行校准。

5.1.2平面控制网的建立

(1)平面控制网布设原则及精度

①平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。

②轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等

进行。

③控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

④平面控制网的精度技术指标必须符合表的规定:

平面控制网的精度表

等级测角中误差(m0)边长相对中误差(k)

二级±12"1/15000

⑤控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防

止施工机具车辆碰压。

(2)测量仪器

平面控制网使用电子全站仪进行测量。

(3)平面总控制网

平面总控制网布设成环形，用全站仪导线法测量。

(4)轴线控制

轴线控制网布设成矩形，采用全站仪平面坐标系与极坐标系相结

合进行测设。

5.1.3高程控制网的建立

(1)高程控制网的布设

高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在平面总控制网

点上布设控制点，形成环形闭合水准路线，采用数字水准仪按二等水

准测量精度进行测量，经平差后作为施工水准控制网。

水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25m,距离回

填土边线应不小于15mo

(2)高程控制测量

高程控制测量按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准

测量要求进行，仪器为数字水准仪。测站观测顺序为往返测：奇数站

为后一前一前一后"禺数站为前一后一后一前。返测：奇数站为前

一后一后一前；偶数站为后一前一前一后。

(3)高程控制网的精度等级

高程控制网的等级为二等，水准测量技术要求如下表规定。

水准测量技术要求

视线长前后视距前后视距视线高基辅分划读

闭合差

等级度差累度数

(mm)

(m)(m)积差(m)(m)之差(mm)

二等<30<1.0<3.0>0.3<0.34

高程控制网水准线路按环形闭合差计算，每km水准测量闭合差按下

式计算:

MW=±4mm(L为路线长度)

5.1.4土方工程测量

(1)平面控制测量

①基坑底面开挖线放样

本工程土方开挖施工，当开挖至基坑底面时，根据轴线控制桩采

用经纬仪投测出外边框主轮廓控制轴线，然后根据开挖底口线与控制

轴线的尺寸关系放样出开挖底口线。同样的方法，放样出集水坑、电

梯井坑等开挖线。

②基槽验线

当土方开挖完成后，根据各轴线控制桩投测外轮廓控制轴线到基

坑底，并钉出木桩，在木桩顶面轴线方向上钉小铁钉，同时复测基坑

底口和集水坑、电梯井坑等位置是否正确。

(2)高程控制测量

①高程控制点的联测

在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后,

方可向基坑内引测所需的标高。

②基坑标高基准点的引测

土方开挖过程中，每开挖一步，都要往基坑引测标高基准点，引测方

法：悬吊钢尺法，做法详图。

③基底土方开挖标高控制

在土方开挖即将挖到基坑开挖底标高时，测量人员要对开挖深度

进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用水准仪抄测

出挖土标高。

5.1.5基础结构工程测量

(1)轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防

桩位移动，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。校测仪器采用

测角精度1"、测距精度为1mm+2Ppm的全站仪。

(2)平面控制测量

经纬仪

a、垫层轴线投测

在垫层上进行基础定位放线前，

复测轴线控制桩无误后，再用经

纬仪以正倒镜挑直法投测各控制

线，投测允许误差±2mm。详见轴线投测示意图

图。

b、基础轴线投测

将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后

视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在

同一层上投测的纵、横线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核。

一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部

线。

C、基础轴线复核

每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填

写放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。

(3)高程控制测量

a、标高引测

在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内

水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标

lW)o

b、标高基准点的建立

采用钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与标高控制点

作相互校核，每次校核不少于3个点，校核后的校差不得超过3mm,

取平均值作为该段施工标高的基准点，引测到附近的立柱上进行标

识，以便施工中使用。

5.2基础施工流程及工艺

基础施工前根据施工平面图进行塔吊基础的定位放线，开挖塔

吊基础，及时浇注塔吊基础并尽快在进场后10天安装好塔机，利用

塔吊进行基础施工的水平及垂直运输。

5.2.1挖孔桩施工

(1)工艺流程

轴线检测一一挖孔桩定位一一混凝土井圈一T土方开挖与校正

一―混凝土护壁施工一一土方开挖与校正一一循环施工至岩石层一

一岩石层每开挖1.0m深作复测一一开挖到设计深度后进行岩基取样

一―送检满足设计要求后施工桩底扩大头一一扎筋及验收一一挖孔

桩磅浇至桩帽下口一T地梁基槽开挖一一基槽验收一T扎地梁筋及

验收一一桩帽及基础梁磴浇筑一一养护

(2)测量控制

桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，轴线、高程引到第

一节碎护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制，用尺杆找

圆周，以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。

(3)挖孔

施工前清除场内杂物，平整场地，挖孔顺序依据土质、桩孔布置

形状及工程进度而定。在井口设高出地面300mm混凝土护圈，防止

杂物及地表水流入孔内。每孔均设防雨棚，便于雨天作业，出土采用

人工，用人力将土石提至孔边1m以外，再集中运至场内指定地点。

集中后的渣土全部外运出渣。

挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、

钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面，弃

土装入吊桶内（土桶用旧汽油桶制作，见图）。松石开挖采用风镐和空

压机开挖，普坚石采用水钻机开挖。少量地下水采用随吊桶将泥水一

起吊出，大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。

挖孔桩成孔后应根据持力层岩性及设计要求对桩底岩层进行钻

孔复探，钻孔深度为3倍桩径或5米，二者取大值。

（4）磴护壁施工

若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段碎

护壁，每段深度为1m，护壁平均厚度112.5mm（护壁厚度不计入桩

径）,上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，及时

扎筋、支模并浇筑碎。继续进行上述施工,依次循环进行直至岩石层。

为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层、杂土层、

残坡积层按500-800mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时,

每节护壁高度按500mm施工，并随时随验随浇磅，并视情况采用有

效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。护壁施工采用圆台形工具模盖

模图

式内板模拼装而成，上下各设一道环形支撑，模板用50mm厚木板

加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大100mm。模板

进料模，

用3nlm厚

加工示意见图：

护壁碎浇筑：用3mm厚钢板制作圆台形进料模具，进料模具由

模盖和模圈组成，模盖制成定型钢模，模圈上口定型尺寸与模盖吻合，

下口按挖孔桩桩径加工制作，见下示意图。

为了减少地面及地下水对护壁的侧压力在松动土层等透水层护

壁处埋(p48x3.5的钢管泄水孔，每节护壁设3个均匀分布在护壁上。

挖孔、护壁及泄水管见示意图。

(5)安放钢筋笼

挖孔桩挖至设计标高后，立即申请业主、

监理、勘察、设计、质监等单位共同鉴定，合格钢筋舲护

后将积水、残渣清理干净立即封底，待封底已强为(p48钢

松

度达到1.2MPa后方可进行钢筋笼安装。根据各松

软

软g公隹，

土

桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可土

层

层

整体制作或分节制作，每隔2m设置加劲箍一ft

挖孔、护壁、泄水示意

道。经检查合格的钢筋笼，由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊

直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应

及时固定，复查清孔后孔底的沉渣厚度，沉淀物其厚度不得大于

100mm,否则应重新清孔。经检查合格后浇灌磅。钢筋笼制作如示

意图。

(5)已浇筑

佐采用商品磅，坍落度控制在160mm~200mm,硅下料采用

串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm,连续浇筑，

不得留水平施工缝。用长振动棒随浇随振捣，直至桩顶标高。碎浇灌

完毕后，在硅终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护，

柱插筋的固方式与独立柱筋相同。桩身碎必须留试块，每根桩必须留

设不得少于1组，每组留设3件试块。

(6)测桩

人工挖孔桩成桩后应按规范规定进行桩身质量检验，检测桩的数

量及部位应满足规范的规定。桩身质量通过检验合格后方可进行基础

结构工程验收。

5.2.2条基及独立柱基施工

(1)独立柱基及条基开挖施工工艺流程

测量定位~।放线।开挖41修边(坡)-►排水、除渣

______________+

|/垫层卜■国底捡平卜质量检查(验槽)预留土卜，坑(槽)底整平

（2）条基及独立柱基的土石方开挖

a、基（坑）槽开挖方法及注意事项

在开挖过程中，使用的施工方法、施工设备和临时工程不得影响

任何公共设施，包括管道、排水沟、电缆、通道。施工余土尽量就地

回填，尽量减少土方外运。

若土质较好，根据测量放出的开挖线垂直开凿（否则按规范要求放

坡），留出300宽工作面。施工时边凿边检校轴线有无偏移、标高是

否正确，发现问题及时纠正。

基底凿好后，应预留100,在验收后，再检底摊平、浇筑碎垫层,

以免基底过早暴露。

对基底岩石按规范取样，作单轴抗压强度试验，测定其地耐力是

否满足设计承载力。

基（坑）槽开挖至设计标高时，应会同勘察、质监、设计、建设

及监理单位有关人员进行验（坑）槽，签字认可，并作好施工记录。

基（坑）槽验收完毕后应及时清理基底杂物，松动石块，用碎封

闭基底。

安排足够劳动力，采用两班作业；挖出的土石方就近堆放（离坑槽

距离22m）,不用作填方的多余土石方，运到业主指定堆放地。

b、地面排水措施

为防止基（坑）槽浸泡，开挖时应预先考虑四周排水（预先沿建筑周

边开挖排水沟，形成封闭的排水系统），建筑区域内形成排水沟或截水

堤（可用开挖出来的土沿周边堆成土堤），防止地面水流入坑（槽）内。开

挖场内设若干个集水坑，并准备卬80潜水泵随时排水至现场沟或沉砂

池内。

c、回填

回填时应满足施工要求。在施工过程中，填方土料应符合要求，

并作好隐蔽工程验收，严格按操作规范分层用冲击夯或蛙式打夯机夯

实，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，纵横交叉，每层应夯

3至4遍进行分层夯实。每层回填厚度不超过200mm。回填前应清

出积水及影响回填质量的建筑渣子，并由低向高开始，夯实密度应满

足设计要求。

（3）条基及独立柱基施工

条基基础在已垫层浇好后，垫层上抄平并弹好中心线，砖胎膜砌

筑前，先复核基础纵横轴线和水平标高，然后放出砖胎膜砌筑内边线,

砖胎膜对准墨线砌筑（砖胎膜采用砌筑240砖胎膜，内抹1:2.5砂

浆面层）。经检查合格，做好隐蔽验收资料，再浇灌碎。

独立柱碎垫层浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线、模板安装前,

先复核基础纵横轴线和水平标高，然后放出模板安装内边线，模板对

准墨线就位后，用短钢管支撑在两边岩壁上，在支撑脚下应加设垫板。

支模图详下图示意。经检查合格，做好隐蔽验收资料，再浇灌碎。

碎浇筑时，严格控制坍落度，根据基础深度，分段分层连续浇筑,

分层厚度为300-500mm，从最深处开始，一直浇到设计顶标高为止。

浇筑基础硅时，应特别注意柱插筋的位置，防止移位和倾斜，发

生偏差时应在磅初凝前及时纠正。

5.3钢筋工程

钢筋加工、连接和绑扎必须符合《已结构工程施工质量验收规范》

(GB50204-2002)和有关标准的规定。

根据工程特点和本工程钢筋使用情况，经察勘现场后决定采用现

场加工，在场内设置钢筋加工房。

5.3.1主要施工机械

设备名称用途

钢筋调直机钢筋调直

钢筋切断机钢筋下料

弯曲机钢筋成型

电焊机对钢筋进行焊接

直螺纹加工机水平钢筋的连接

5.3.2原材料质量要求

(1)钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆

(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。

检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽

取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

(2)钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性

能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分

检验或其他专项检验，杜绝不合格钢材用于本工程。

5.3.3钢筋加工

(1)钢筋制作加工所采用的钢筋规格和质量，必须符合设计要

求和现行国家技术标准的规定。所有钢筋应使用重钢、达钢、水钢、

攀钢等大厂产品，进场时应查验出厂质检证明和产品合格证，并按规

定作母材抽检试验，合格后才可使用。

(2)钢筋加工前应对采用的钢筋进行外观检查。钢筋表面必须

洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，对带有油污、漆污和铁锈的钢

筋要做好清除工作，然后才能使用。但带有颗粒状或片状老锈的钢筋

严禁使用。并且要对钢筋进行校直，线材用机械调直，大直径钢筋用

人工校直。钢筋端头的弯曲部分应切除后再用。钢筋加工前对钢筋工

进行交底，明确口、in级钢筋分类标识。钢筋加工好的成品分类堆放,

并系好标识牌，in级钢筋上点刷红油漆。

(3)钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

(4)钢筋加工的允许偏差，应符合《已结构工程施工质量验收

规范》(GB50204—2002)的规定。

钢筋加工的允许偏差

项目允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

钢筋内净尺寸±5

(5)钢筋加工前，采用机械调直和人工调直相结合的方法进行

调直，使钢筋无局部曲折。

(6)钢筋的弯钩和弯折应符合下表规定。

I级钢筋末端弯钩要求

项目技术要求图示号

钢筋末端弯钩180°图1

圆弧弯曲直径D<2.5d

平直部分长度<3d

n级钢筋末端弯折要求

项目技术要求图示号

钢筋末端弯折135°

弯曲直径D<4d图3

平直部分长度应符合设计要求

钢筋作不大于90。的弯折

项目技术要求图示号

钢筋弯折<90°

图2

弯曲直径<5d

(7)弯起钢筋中间部位弯折外的弯曲直径D不应小于钢筋直径

d的5倍，详《钢筋弯折图》。

(8)箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩制作应符合设计要求和规

范的有关规定。其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍

筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍(有

抗震要求的结构)，详《箍筋示意图》。对本工程的箍筋，要按照抗震

施工规范，必须保证拨头弯起角度135。,箍筋弯钩加工长度为31.8d,

并且平直长度2105

(9)钢筋成型：应优先采用机械成型，也可采用手工弯曲。钢

筋成型时应注意以下事项：

①弯曲成型时，钢筋必须平放，板子应托平，用力应均匀，不得

上下摆动，以免钢筋不在同一平面而发生翘曲。

②成型的钢筋应按不同规格及形状分类、分捆堆放，并应减少翻

垛时翘曲变形，钢筋在搬运、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。

5.3.4钢筋的连接