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文档简介
新疆生产建设兵团农七师一三七团
土地整理项目施工
(二标段)
施工组织设计
一、工程概况
工程区
本工程为农七师一三七团土地整理项目施工,主要内容为:土
地平整、农田水利、田间道路及其他工程等。项目承担单位为新疆
生产建设兵团土地整理储备中心,项目实施单位为新疆生产建设兵
团农七师一三七团。建设地点在一三七团境内,本标段为泉沟农场
片,位于东经85°567157-85°59'40〃,北纬44°32731〃-
44°35,39〃之间。项目区总面积1903.15hm2,总建设规模
1896.56hm2o
1.2自然条件
项目区属于典型的欧亚大陆性北稳带气候。风多、大,空气干
燥。湿度小。年降水量最多144.1毫米,降水时间集中在4月-9
月,且多数时间下阵雨,蒸发量大。泉沟气候特点为冬季无积雪或
少雪,春季升温慢,春秋季大风多。泉沟分场地表水主要来源与泉
沟水库,泉沟水库每年向泉沟分场片区供水2500万m3o地下水埋
卷2-30年。
1.3地形地貌及工程地质
项目区所在一三七团位于准葛尔盆地西北边缘的乌尔禾垦区,
地势西北高,东南底。地貌基本类型为山地和盆地。项目区四面环
山,中部地形平坦开阔,泉沟位于奎屯市北郊20Km,东西宽约3-
4.2Km,南北长约10.44Km。地势平坦。
项目区所在范围交通便利,距团部318Km有217国道,团场内
公路四通八达,主干公路通往各连队,团部与所属单位形成公路
网。便于项目的实施。
1.5工程工期目标
本工程计划工期一年,2006年-2007年。开工时间以监理下达
的开工令为准。
1.6工程质量目标
本工程坚持以质量第一经营理念为宗旨,以规范工程质量管理
为重点,制定该工程质量目标交验一次合格,达到国家土地开发整
理项目验收规范合格标准。
二、施工总平面布置
2.1施工现场总体布置原则
根据本工程的特点和施工现场的实际情况,以及考虑施工现场
综合管理措施等,初步确定将生产、生活区、项目部基地设在施工
现场附近。基地内设置材料堆放点、材料库房等,便于集中管理。
2.2现场布置说明
项目部基地、临设根据实际场地用水、用电、环保、消防等设
办公室(10人)参考指标3-4nf/人;宿舍(180人、单层铺),
建筑面积400m2,食堂(180人),参考指标0.5-0.8m7人;开
水房建筑面积30itf,另给建设单位、监理单位提供1间办公室作
为现场办公用。
2.3施工总平面布置图
施工总平面布置图内应有办公室4间、宿舍10间、餐厅食堂
各1间、警卫室1间、库房、配电室、材料堆放场地、厕所等设施
具体布置见《施工总平面布置图》。
三、施工准备
3.1现场举备
3.1.1施工组织机构及人员配备根据本工程规模、工期、质量
等方面的要求,特设一个项目经理部,对该工程进行项目管理,严
格按照本工程招标文件中各项条款所规定的工程内容、工作范围、
权利、义务和职责,管理好本工程的施工工作,按照承诺实现本工
程的工期目标和质量目标。
3.1.2项目经理部组成一套高效、精干、强有力的施工队伍,
配备完整的管理人员及有经验的、素质稳定的施工班组,按不同施
工阶段,分别考虑和安排。为保证施工质量,提高效率,便于核
算,各作业班组保持相对稳定,并由项目部统一安排、统筹调度。
项目部由专职质检工程师负责质检小组,由专业工程师负责该项工
程砥工。.
3.1.3项目部下设一个土建施工队,负责本工程的土建施工;
主要任务是人工挖方、填方,桥涵、建筑物、渠道、道路等的施
级芨工程地工阶段投入方利力情迎
娄划川施工土地渠道建筑灌溉道路
裂准备干擎工程物工程工程林
测量中级5523243
管工商向152212
家装工高级351132
背工8
国尊工中级656
模板工12128
工;一个安装施工队,负责灌溉工程中管道、水泵、设备等的施
工;均由项目部统一指挥、协调,确保本工程的质量、工期目标。
3.1.4施工人员准备计划:
202018
3.1.5机械设备准备计划
数
序机械、型号.国别制造额足也生产备
量
4设.备.名.称观格声威车初$,KW能力在
1单姆机CAT320B1美国2003年3761.2m3
草帼机PC2002日本2000年1761.0
m3
2装,机ZL-50B2中国2001年5902.5m3
3母峰机YL-122中国1998年820.412T
4蒯斗隼尼桑1510日本2002年26215T
5搅济机jpY;;3501中国2002年5.50.35m3
6手推隼25中国2002年
・・・・・・・
7生活事1304中国2001年
•・•・
8打多机5中国2003年3
•・・•・
93中国2002年1.1
插入式•・・•・
后俱
10经竽仪DJ32中国2003年
:•・•・
11水准仪2中国2003年
•・・•••・
12酒水隼5T3中国2002年5T
・・
13涉水豕5中国2002年
・・・•・・•
14发电机40Kw2中国1998年40Kw40Kw
3.1.6办公及生活临时设施
在现场建临时办公及生活设施,主要设办公室、宿舍、食堂、
库房及其它生活辅助设施。施工现场根据施工需要搭设临时帐篷及
造型房。.
3.1.6.1施工生产辅助设施
综合仓库:主要贮存各种材料、生活、办公用品、劳保用品及
设备配件和小五金等。水泥库:根据施工需要向施工现场倒运。
3.1.7现场临时供电
•••••••••••
施工现场临时用电包括动力用电和照明用电两种,计算用电量
时考虑以下几种:整个工地使用的电动机械设备、电气工具和照明
的用电数量。施工总进度计划中,施工高峰阶段同时用电的机械设
备最高数量。各种电力机械设备在工作中的利用情况。现场施工、
办公、照明及生活用电利用市政供电线路。若不能满足,可采用两
台40KW发电机,保证施工用电。
3.1.8现场临时供水
•••••••••••
现场施工、生活用水由建设单位指定水源,现场配三辆5吨水
罐车拉水运到施工现场,现场各施工点设水箱蓄水,保证施工用
水。
3.1.9现场施工道路
•••••••••••
施工期间利用现有道路,施工期间对道路派专人打扫卫生,经
常洒水,保证道路整洁、卫生。
3.1.10iii+t
确保施工正常顺利进行,现场管理人员每人配备移动电话一
部,以便对外联系和施工指挥通讯,配备专用130四辆。
技术举备
3.2.1图纸的审查
••••••••••
图纸是否完整,是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政
策。总平面图与相关结构图,在尺寸、坐标、高程和说明方面是否
一致,技术要求是否明确。熟悉本工程的施工工艺流程和技术要
求,掌握配套施工的先后次序和相互关系:审查总施图纸与相配套
的图纸,在坐标和高度上是否一致,工程施工时的质量能否满足规
范要求。熟悉和审查施工图纸,主要是为编制施工组织设计提供各
项依据,通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸
自审施工单位主持,并写出图纸自审记录。图纸会审由建设单位主
持,设计、监理和施工单位共同参加,形成“图纸会审纪要”,由
建设单位正式行文,共同会签并盖公章,作为指导施工和工程结算
的依据。图纸现场签证是在工程施工中,遵循技术核定和设计变更
签证制度,对所发现的问题进行现场签证,作为指导施工,竣工验
收和结算的依据。
3.2.2自然条件调查分析
包括建设地区的气象,建设场地的地形、工程地质和水文地
质、施工现场地上和地下障碍状况等项调查,为编制施工现场的
“三通一平”计划提供依据。此项工作须调查清楚,防止影响施
工。.
3.2.3编制施工组织设计
根据工程规模、结构特点和建设单位要求,编制指导该工程施工
3.2.3.1全过程施工组织设计
3•.•2•.••3•.•2技•术•交•底•制•度•
施工组织设计交底:工程负责人对工程特点、施工技术措施、
施工部署、施工方法、任务划分、施工进度及各项管理措施、平面
布置等进行交底。
设计变更交底:设计人员对变更结果及洽商事项进行交底。
分项工程技术交底:技术员对施工工艺、规范要求、质量标准
以及新工艺、新材料、新技术应用的特殊要求和技术安全措施进行
X底。.
3•.••2.••3•.•3技•术•交•底•的•分•工•
技术交底应分级进行:由项目技术负责人向项目技术人员、质
量检查人员、安全员以及各技术专业施工班组长进行图纸、施工方
法、技术措施、施工工艺、操作要点等方面的技术措施。由各专业
技术人员向负责的专业班组工人进行技术交底,这是技术交底的关
键;交底时要结合具体施工部位,贯彻落实设计意图和技术负责人
的要求,并应提出和交待工艺要求、操作要点和注意事项;指导制
定保证质量安全技术措施;对关键项目、部位、新技术、新工艺、
新材料的推广项目和部位,应反复细致地向班组工人进行技术交
底,必要时应作文字交底、样板工程交底和示范操作交底。技术交
底必须填写技术交底单,技术交底单应归入工程档案。
3•.••2•.•4材•料•验•收•制•度•
材料员在采购材料前要先向材料供应单位索取合格证或出厂质
量证明书,并对质量证明书所列各种数据认真审查,除特殊要求和
紧缺物资外要取样化验或试验,符合要求方可采购,否则其损失由
采购人员负责赔偿,情节严重追究其法律责任。
工程严禁使用不合格材料,材料进入现场后保管负责数量验
收,技术员负责质量检验,认为与检验产品样品相符后,方可入
库,不合格的产品不能入库和使用,如发现假冒伪劣产品,项目部
应及时向供货单位退货,其损失由供货单位负责赔偿,严重者追究
材料负责人和采购人员责任。
项目所需材料及其它主要材料尽可能以出厂价进货,项目部有
权拒绝使用高于市价的材料,有权推荐物美价廉的货源。购材料要
严格履行合同,按规定办理结算手续以维护企业信誉。
3.2.5工程技术档案制度
本工程项目部设专职的资料员,在各分项工程的施工过程中,
及时收集和整理。切不可在工程竣工时匆忙编造。特别是原始材料
的送检工作,必须及时送样和收集,所以,公司技术部门派专人负
责,随时检查,严格把关,保证工程技术资料的真实性和可追溯
性。.
3.2,5.1建立严格的技术资料管理制度
本工程项目部的资料员及试验员,要求在本工程动工前与技术
员既要分工明确,又要有机配合各把其关,各负其责。形成工程技
术资料管理的纽带,从一开始就建立完整、正确的工程技术资料管
理俗不。.
在各分项分部工程施工前,所有原材料必须有出厂合格证。并
对水泥、石料、砂石料等重要材料必须有试验报告。同时,严格执
行《见证取样和送检》制度,由现场监理和试验人员共同取样,共
同取证,共同送检。
对于隐蔽验收工程,必须建立起谁施工谁负责、责任到人的制
度,隐蔽工程的隐蔽验收记录应提前做好,在隐蔽工程施工前必须
坚持先检查验收后施工原则。工程项目的竣工和交验,是全面考核
施工单位的施工质量、施工技术资料是否齐全的重要环节。施工技
术资料的齐全与否,是工程中检和竣工的关键。
3.2.5.2工程技术资料管理的措施
首先抓好项目的技术资料管理工作。从工程的一开工到竣工,
资料员都要严格按施工进度进行工程技术资料的收集与整理,对过
期后补的资料,本项目经理及技术负责人应根据责任的轻重而追究
其当事人的责任。
工程竣工后,资料员应提供四份准确完整齐全的技术资料(包
括竣工图和经济签证),以备验收后工程技术资料的存档和备案。
3.2.5.3施工技术资料管理的要求
施工技术资料必须随施工进度及时收集、整理,按专业系统归
类,认真填写,做到字迹清楚、项目齐全、记录准确、真实完整、
不得复写,本工程竣工时,应按各专业系统归类、分别组卷、装
订、存档。办理移交手续,交档案管及建设方存档。
四、施工方案及技术措施
㈠、土地平整施工方案
土地平整的施工顺序
施工测量及标高控制一绘制挖方填方图一土方开挖及回填一土方
干擎。.
1.1、施工测量:
1.1.1、施工现场测量:
1.1.2、技术标准和规范
(1)GB/T17942-2000《国家三角测量规范》
(2)GB12897-91《国家一、二等水准测量规范》:
(3)GB12898-91《国家三、四等水准测量规范》
(4)SL52-93《水利水电工程施工测量规范》
1.1.3、施工控制网加密测量
根据业主提供的首级平面施工控制点和高程控制网,结合本工程
施工测量的需要,在施工区域布设施工测量加密控制网。
平面控制加密网以首级网点业主提供的首级平面施工控制点作为
起算边,布置设四等三角网,作为施工测量控制网,全网共设20个
点,用3mm+3ppm-D的测距仪进行测量。三角高程控制点在业主提
供的高程控制点的基础上,在左右岸各布设了1条光电测距三角高
程附合导线,精度等级为四等。外业观测和内业计算均按相应等级
的技术要求执行。
控制网点布置在牢靠不易被破坏的地方,埋设钢筋碎标墩,标墩
结构见l-lo顶部埋设强制对中不锈钢标盘,标墩建好稳定后即进
行那啰。.
”号桥里举田图
施工区原始地形测绘根据工程施工范围,在各项工程施工开工
前按规范实测原始地形图,测绘比例尺选择为1:500,测量前及时
通知监理工程师,以便监理工程师安排旁站监督或其它检查方式。
原始地形图测绘完毕后及时报送监理工程师审查认可。
㈡、渠道施工方案
渠道施工顺序
测量放线一渠道土方开挖一修整边坡一戈壁垫层一防渗层施工
一碎预制板安装一勾缝
2.1渠道坡度及渠底的施工
每条引水渠划分为若干个施工段,即每200m为一个施工段,
引水渠土方开挖均采用L2〜lm3挖掘机自上而下分层开挖,施工中
随时作成一定的坡势,以利排水。
由于引水渠横断面下部为弧型,挖掘机作业时一次不能将引水
渠一次成型,需要大量人工进行清基、捡底、修整边坡。
每一个施工段开挖完后,施工技术人员应根据引水渠的高程及
纵、横断面进行实测,然后采用人工清基、检底、边坡整修,使已
完的渠道断面满足设计要求由于引水渠土方是现有渠道改建,现根据
现场情况引水渠断面很不规则,需要大量人工进行清基、捡底、修整
边坡。.
渠道整修前,施工技术人员应根据引水渠的高程及纵横断面进行
测量放线,并根据碎隔墙的高程和轴线拉线,分段进行清基、捡底、
修整边坡。
2.2土方施工的质量控制
土方施工质量检查和控制是工程安全的重要保证,它贯穿于施
工的各个环节和全过程,该工程的质量检查和控制是由项目部测试
计量部门负责,并设有土工实验室,对其土料场、基面、边坡进行
检测和验收。
㈢、渠系建筑物施工方案
渠系建筑物施工顺序
定位放线一土方开挖一钢筋绑扎一模板支设一碎浇注、浆砌卵
有7回填
3.1.1土方开挖均采用1.2—1m3挖掘机开挖和人工开挖相配
合的施工方法,开挖自上而下分层开挖,机械开挖时禁止超挖现象
发生,挖掘机挖土应留30-50cm的保护层,防止原始基层饶动。保
护层的开挖采用人工清基、检底、边坡整修,应满足设计要求的坡
度和平整度。
3.1.2渠系建筑物土方填筑:
建筑物的土方填筑,采用推土机与人工相结合的施工方法,人
工铺土平土,铺土厚度为20cm一层,采用2.8kw的蛙式打夯机及平
板夯分层夯实,使之达到设计干容重要求。
3.1.3土方的质量控制
(1)、土方填筑及建筑物土方填筑的宽度应遵照规范要求比设计
断面加宽30cm,铺土厚度以碾压试验确定的铺土厚度为依据,施工
时应用标桩标识来控制铺料厚度,并以带刻度的钢钎插检,确保施
工过程的各个环节均再受控状态下施工。
(2)、土方及建筑物土方填筑时,严格按照碾压试验选定的碾压
参数进行施工。工程质量检测人员须跟班作业,及时掌握工程施工
质量动态状况和指导施工操作人员对异常质量现象的正确处理。
3.2碎工程的施工
3•.••2•.•1碎•的•施•工•程•序•
碎制备一碎运输一模板制安一钢筋制安f预埋件制安
一碎浇筑一碎养护。
耸则爸
3•.••2•.•2•.•1•材料•与•试•验•
碎工程开工前10天,应按标书规定提交现场试验室的设置计划
报送监理审批,其内容包括现场试验室的规模实验设备和项目、试
验机构设置和人员配备等。
3•.••2•.•2•.••1.•1材•料•试•验•
3•.•2•.••2•.•1・.•1.••1胶•结•材•料・
(1)水泥:水泥质量应符合中国标准GB175-1999,工程上采
用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应,但不宜低于32.5RO每
批50t水泥完成除7天及28天抗压强度试验及水化热试验以外的所
有测试试验结果报监理工程师审查。经监理工程师同意后,方可采
购水泥,同时供货方应提供每批水泥的厂方合格证。
3.2.2.1.1.2混凝土拌和用水
拌和用水中不应含有害成分如油、砂、盐、有机物、酸、碱或
其它有害物质。生产用水通过管道供水,使用前报监理工程师批
津。.
3•.•2•.•2•.••1.••1•.•3砂•、•石•骨•料•
用于混凝土的骨料包括粗骨料和细骨料。粗、细骨料均按监理
工程师批准的供应商进行采购。
粗骨料的要求:骨料应质地坚硬洁净、级配良好。应有均匀的
含水量,粒形应尽量为方圆形,避免针片状颗粒。粗骨料应有良好
的级期。.
细骨料的要求:骨料应质地坚硬、洁净、级配良好。粒形一般
应为方园形,不应有活性骨料,尽量避免针片状颗粒。含水量应均
衡,并小于6%。细度模数:细骨料细度模数应不小于2.4,不大于
3.Oo.
3.2.3混凝土配合比设计
工地试验室按施工图纸的要求和监理工程师指令,通过室内试
验成果进行硅配合比设计,并将各种配合比试验的配料及拌和、制
模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师审批。
(1)硅配合比试验内容应根据中国标准GBJ107和SD105用
15cm的混凝土立方体进行抗压试验。混凝土配合比设计试验和试拌
和程序均应按规范进行。试拌和程序应用以确定满足规范要求的骨
料、水泥、粉煤灰、外加剂和水的最优含量。
(2)每一级混凝土均应准备不少于3个不同的水灰比,每个水
灰比应不少于10次试拌和。应按标准SD105准备出对每一次试拌和
作不少于6个试验立方体,每组立方体中的三个分别作7天和28天
抗压强度。
(3)对有抗冻或抗渗要求的每一级硅,应按标准SD105作抗渗
性和抗冻融试验。
(4)对每一级碎的每一次试拌合的混凝土应作坍落度,密实度
沉陷、掺气、析水和砂浆凝固时间。
(5)对每一级混凝土的每一次试拌和分别进行不少于三个试件
的7天,28天的抗拉强度和28天的极限拉伸值试验
3.2.4
拌和站投料顺序为:2〜4cm碎石一砂一水泥一0.5〜2cm碎石,
每盘硅搅拌时间不少于L5min。每班第一盘碎增加10〜15kg水泥
及相应的砂、水。混凝土搅拌时间按规范规定的时间并不少于
90So拌和时间的调整必须经试验室批准并报监理工程师同意。
足秤
开机前,由搅拌站操作电工,根据试验室签发的当班《碎生产
安排表》进行定秤,定秤时准确向微机输入要料单位、仓号、配比
及对应的秤杆号和每盘方量。定秤过程中,当班调度、质检员、试
验员均到位,定秤时认真审视并最后对定秤过程确认、并在安排表
上四方签字。监理审核后,才能开机生产。
3.2.6MBM
配料前检查原材料是否满足常态混凝土的配料要求。外加剂较
长时间没有使用均做到搅拌均匀后使用。长时期没用均送回外加剂
车间或将其放掉,清洗外加剂箱后重新进料。
搅拌站开机生产,进行配料前,检查站内是否满足生产要求,
电源电压波动是否超过额定值-5%〜+10%,启动搅拌机开始配料前应
先发警示信号,经5秒钟后再启动系统,清除滚筒内残余集料和积
水,检查称斗清理干净后,再将秤面值调整至回位,方可配料生
产。.
开始配料的前三盘,在质检员、试验员的指导下,对其配比做
适当的调整,确保配合比主参数不变。
配料过程中,操作人员应密切注视微机屏幕,监视称量误差变
动情况,发现问题及时处理。并正确使用称量、卸料开关,使称量
允许偏差值控制在TGPS06-1998标准规定的范围内。发现称量精度
难以控制,做到查明原因,待完成该次配料后及时停机处理。
3.2.7出科
质检员,对开机前三盘和每隔四小时的出机口温度进行检测,
试验员每四小时检查1次塌落度,确保出机混凝土质量。
放料员、对每一盘混凝土的衡量精度,和易性、外观情况、是
否有生料等情况均进行认真观察,保证合格碎出站。
3.2.8、碎运输方案
•••••••••••
(1)硅水平运输
根据碎浇筑强度和拌和系统位置等,由碎搅拌站集中拌制,碎
水平运输采用3.5T的自卸汽车运转到各施工现场,采用人力架子车
运转到施工仓面。
3.2.9、模板制作及安装
3.2.9.1模板制作及安装简述
模板在硅浇筑中起着成型作用和支撑作用,模板的设计制作安
装的好坏,直接决定碎的外形及结构质量,该工程根据设计图纸的
构造特点,采用以钢模为主木模为辅的拼装方法。模板拼装前,施
工技术员必须按碎结构的施工详图进行准确的测量放样,并绘制模
板拼装草图,计算出硅对模板的侧压力,根据测压力计算出模板的
受力点,从而确定模板对拉筋的间距和外支撑点,确保浇筑后的碎
几何尺寸不位移、不变形,模板缝与缝之间贴粘封闭条,使浇筑后
的碎表面光洁、美观、无蜂窝和麻面。
拆模时应严格按规范要求操作,确保浇筑后的碎几何尺寸完
整,对拆下来的模板及时清理,涂脱模剂,并按指定地点堆放整
齐,以备后序工作的使用。
3.2.10、碎的浇筑
•••••••••••
①基面处理:
基面上的杂物、泥土及松动砾石、淤泥、松散软弱夹层均应清
除并洒水夯实。
②浇筑方法:
大体积硅浇筑推进方向由下往上,下料高度超过2m时用窜桶入
仓,人工平仓,插入式振捣器振捣。
③浇筑要求:
碎浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间(自出
料至覆盖上坯碎为止),则应按工作缝处理。若能重塑者,仍能
继续浇筑碎。碎能否重塑的现场判别方法为:将振动棒插入碎
内,振捣30秒,振捣棒周围10cm内仍能泛浆且不留孔洞则视为
碎能够重塑。否则,停止浇筑,作为“冷缝”,按施工缝处理。
碎下料时,要远离模板、预埋件。入口方向要背向仓内结构物
方向,防止碎直接冲击构造物。
碎入仓后要及时平仓振捣,要随浇随平,不得堆积,并配置足
够的劳力将堆积的粗骨料均匀散铺至砂浆较多处,但不得用砂浆覆
盖,以免造成内部架空。
雨季浇筑时,开仓前要准备充足的防雨设施。在碎浇筑过程
中,如遇大雨、暴雨,立即暂停浇筑,并及时用防雨布将仓面覆
盖。雨后排除仓内积水,处理好雨水冲刷部位,未超过允许间歇时
间或仍能重塑时,仓面铺设砂浆继续浇筑,否则按施工缝面处理。
④施工缝面处理:
碎初凝后终凝前采用压力水冲毛,冲毛压力0.1~0.3MPa。以
冲去碎表面的浮皮与灰浆,直至碎表面积水由浑变清,微露粗砂或
小石为准。缝面冲洗干净后进行养护,下仓碎浇筑前,用高压水冲
毛机进行冲毛,冲毛压力0.3〜0.4MPa,仓内浮石必须清除干净,
直至仓位验收浇筑。在浇筑上一仓碎前,铺设一层厚2〜3cm的砂
浆,砂浆的标号应比同部位的碎高一级,每次铺设的砂浆面积与浇
筑强度相适应,经铺设后10分钟内被覆盖为限。
错缝水平搭接面在碎初凝后要抹平,垂直面要进行冲毛或打毛
处理。需打毛的缝面,可采用硅浇筑至打毛面时,在模板上刷缓凝
剂,拆模后用压力水进行冲毛处理的方法。但必须保证刷缓凝剂
时,避免缓凝剂污染仓内结构,要有有效的保证措施。冷缝按施工
窜处理。.
⑤伸缩缝、止水安装:
止水的衔接按不同厚度分别根据图纸规定,采取折叠、咬接或
搭接,搭接长度不小于10cm。
3•.•2•.••1•1,•硅•养•护•
碎在浇筑完成后12〜18小时进行养护。养护时间不少于28
禾。.
对仓面面积较大的仓位,在高温期浇筑时,已至收仓面的部分表面
水份蒸发,要及时洒水养护,不允许碎表面发白,此时洒水采用莲蓬
头或雾化水对空中喷洒,不允许用水管直接对碎面洒水,以防止养
护水流入在现浇碎仓面。
3.2.12硅施工引用标准和规程规范
(1)《硅质量控制标准》GB50164-92o
(2)《硅强度检验评定标准》GBJ107-87o
(3)《碎拌和用水标准》JGJ63-89。
(4)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92O
(5)《水工硅施工规范》SDJ307-82o
(6)《水工硅试验规程》SD105-82o
(7)《水工碎外加剂技术规程》DL/T5100-1999o
3•.•••2・.•13碎・的•质•量•控•制•
(1)碎在拌合前,应对进场的水泥、砂、石骨料、水进行检验,
并将检验结果报监理工程师审批,待监理工程师审批后方可使用。
(2)在拌合站明确的写明各种级配混凝土的重量比和称量,严把
各种配料的称量,水灰比严格控制在规定的范围内。
(3)生产碎时必须拌合均匀,碎的拌合时间应控制在3-3.5分
钟。.
(4)碎浇筑应保持连续性,特别是碎浇筑的间歇时间不应超过
45分钟,如超过45分钟应做废料处理。
(5)在碎拌合时应在碎拌站,拌合机出料口经常取样进行坍落度
检测,如有不合格的产品应做废料处理,并按每20立方米的硅浇筑
量制作碎试压块一组,以检测碎的抗压、抗冻、抗渗强度及指标。
(6)由于夏季气温较高,如果白天气温过高,可在拌合站搭设凉
棚和给骨料上喷洒水进行降温,或在拌合料中掺入外加剂,尽量将
碎的浇筑时间安排在夜间。
(7)碎的现场浇筑应按有关规范规定执行。粗骨料力学性能按
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—79执
行。.
3.2.14混凝土施工质量保证措施
为保证硅质量满足设计要求,碎施工质量达到优良,在碎施工
过程中,必须严格按规范及设计要求,对於生产的原材料、配合比
及仓面作业等硅生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质
量控制,不断提高碎施工质量。
(1)碎拌和质量控制
①碎拌和站试生产和正式生产之前,施工单位会同监理工程师
对各种称量装置进行检查、校秤,保证衡量精度。在正式生产过程
中,水泥、水、外加剂等每天校秤一至二次,骨料每天校秤一次。
②试验人员根据开仓证要求的碎标号、级配,对照技术条款的
碎标号、级配要求进行核对,然后根据经过监理工程师审批的配合
比进行调整,开具配料单。
③配料前检查各称量装置的精确度及灵敏度,检查各种原材料
是否满足配料要求。下料时,应严格按经批准的投料顺序卸料,并
按规定的拌和时间拌和。拌和过程中,试验人员每3小时检查一次
衡量误差及拌和时间,并作好记录。其标量偏差不应超过SDJ307-
83中有关条文的规定。因改换配料单或调整配合比时,必须经试验
室人员监督重新定秤。
④现场试验人员在拌和机口及硅施工仓面对混凝土拌和物随机
抽样,进行坍落度、含气量、温度试验并取样成型。试验人员根据
现场试验结果及时调整配合比。检测项目按招标文件《技术条款》
中规定的项目进行,取样频次依据招标文件、监理工程师指示和
《水工混凝土施工规范(SD105-83)》的有关规定执行。
(2)碎浇筑仓面准备作业质量控制
混凝土施工遵照《水工混凝土施工规范》(SDJ307-83)规范执
行。混凝土施工遵照《技术条款》相关的规定执行。
①测量放样
采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样,以减少系统误
差和出错的机会。所有测量数据,都必须通过室内作业和现场计算
互相校核,施工放样过程中,严格按照《施工测量控制程序》进行
蝶作。.
②钢筋施工
钢筋加工必须严格按照设计图纸和加工放样单进行加工,加工
后的钢筋应做好标记,并堆放整齐,防止混杂。在施工仓内采用人
工安装,钢筋的绑扎焊接必须按设计图纸及测量放样点进行施工。
所有操作工人须进行技术培训,做到持证上岗,提高钢筋施工质
量。
③模板施工
做好模板设计,结合现场施工条件和建筑物特性,采用牢固可
靠、施工快速、成型质量好的钢组合模板。
各种模板出厂前应严格检查,按招标文件和规范要求对模板尺
寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。模板安装时,必须测放足
够精度的控制点,以控制模板安装质量。
④预埋件施工
金属结构埋件埋设前,仔细检查和核定,并做好标记和记录。
预埋件埋设时加固牢靠,并加以保护。碎浇筑过程中,必须严格执
行经监理工程师审批的施工措施,防止浇筑过程中移动和损坏预埋
件。.
⑤仓面清理
碎浇筑前,使用压力水将缝面冲洗干净,并排干积水、缝面上
的浮浆、污染物,使用合适的方法进行清理,不得对於内部造成损
伤,压力水的水压及冲毛时间根据季节和碎标号随时进行调整。
(3)硅浇筑过程中的质量控制
严格执行仓面工艺设计规定,仓面浇筑工艺、施工设备资源、
温控资源、人力资源配置、碎浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次
序、方向、分层、开收仓时间等进行全面设计,报监理工程师批准
后,方可开仓浇筑碎。施工过程中,不得随意变动已批准的仓面设
寸。.
碎运输采用3.5T的自卸汽车运输,并做好施工组织管理,加快
碎入仓速度。夏季高温季节,做好车辆的防晒措施,减少碎运输途
中的温度回升。
②碎入仓铺料
碎下料时均匀铺料,预埋件附近、钢筋密集部位使用人工摊
料,以防止粗骨料堆积。
辱徐年揖
碎浇筑时,根据碎级配、结构部位分别配手持式振捣棒,局部配
用平板式振捣器,以确保碎振捣密实。模板附近进行复振,以减少
水气泡,提高硅表面质量。
④严格控制施工过程中的模板变形,保证立模的准确度和稳定
性,确保硅外形轮廓线和表面平整度满足要求。
(4)碎硬化后的质量控制
碎浇筑完毕后及时进行养护。一般情况下,使用洒水和喷雾养
护,以保持碎表面水份。碎养护期时间,严格执行招标文件《技术
条款》的有关规定。
②温度控制
根据施工图纸要求,编制详细的温度控制措施,温控要求及标
准按设计要求和施工规范执行。
(5)建立健全施工组织管理机构,提高施工管理素质。成立碎
施工责任组,施工前进行系统培训,考试考察合格人员(管理人
员、质检人员、施工人员、旁站人员、作业人员等)才能进入责任
组,持证上岗,加强对硅施工全过程的控制,确保碎施工质量。
3.3、砌筑工程的施工
3.3.1砾石垫层的施工程序
施工测量放线一人工清基捡底一砾石料采购运输一砾石
料铺设一分段分层质量检测一下一道工序的施工。
3.3.1.1、砾石垫层的施工
砾石垫层料铺设前应对采购的砂砾料的级配料进行检测,使之
级配和其它技术指标满足设计要求,方可进行采购运输和铺设,卸
料与铺料应采用人工小型运输车辆分段卸料,铺料时要求均匀,表
面平整无杂草,采用人工平整、洒水及夯实。
3.3.2、砌石工程的施工
3.3.2.1浆砌卵石护底的施工程序
施工测量放线一人工清基一基面洒水夯实一铺设细石
碎一浆砌石一人工勾缝一人工洒水养护一分段分层质量
检测一下一道工序的施工。
3.3.2.2浆砌卵石护底的施工方法
3.3.2.2.1浆砌卵石护底的施工
浆砌石在施工前应对原基面进行清扫和洒水,使其表层清洁湿
润无松动,对进场的卵石进行自检,对于风化和有裂纹的卵石应作
废料处理,砌筑前应对进场的卵石进行清洗,使卵石表面保持清洁
湿润,砌筑时应根据高程和纵轴线每一伸缩缝为一段拉线放样,砌
筑时应在基表层铺设3cm-5cm厚的细石碎,细石碎主要是结合层,
砌筑时应将卵石较大的面朝下,行与行上下要错开,使之行成梅花
状和三角缝,安放要实和稳,砌筑的厚度应满足设计尺寸,砌筑时卵
石与卵石不得干靠,灰缝要均匀、密实、保满,灰缝的宽度3cm为益,
灰缝密实采用插入式振动棒振动,原浆勾平缝时应进行三遍操作使之
表层密实光洁完全达到设计要求。
3.3.2.3建筑物浆砌石曲面的施工
建筑物浆砌石扭面的施工,应根据施工设计图纸给定的坡度比
和高程,按垂直高每15-20公分为一层数,然后确定斜坡等份,斜
坡等份应以垂直高层数相等,然后放样拉线砌筑,砌筑时卵石与卵
石不得干靠,和形成牛头砂浆,灰缝要均匀、密实保满,灰缝的宽度
3CM0>
3.3.2.4砌体工程施工应遵循的规程规范
3.3.2.4.1引用标准和规程规范
(1)《砌体工程施工及验收》规范GB50203-98;
(2)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88;
(3)《浆砌石施工技术规定》(试行)SD120-84;
(4)《水利水电建设工程验收规程》SL223-19699o
3.3.2.4.2质量检查记录和报表
在砌体工程砌筑过程中,应提交施工质量检查记录和报表,其
内容包揩
1)质量事故处理记录。
1)砌体材料的取样试验成果;
2)砌体工程基础的质量检查记录;
3)砌体工程砌筑的质量检查记录;
4)质量事故处理记录。
3.3.3土料碾压试验、碾压试验的目的
①、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值:
②、检查压实机具的性能是否满足施工要求;
③、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土料限制粒径、含
水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
④、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
(1)、碾压试验的基本要求:
a、试验所用的土料应具代表性,并符合设汁要求;
b.试验采用的机械应与施工使用机具的类型、型号相同。
㈣、滴灌工程
1.工艺流程
安装准备一预制加工一干管安装一支管安装一管道试压一管道
冲洗一通水试验。
2.操作工艺
1)安装准备
认真熟悉图纸,参看设备专业图,核对各种管道的坐标标高是
否有交叉,管道排列所占空间是否合理。
2)预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工
草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装
的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工
(断管、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。
3)干、支管安装
支管安装应在主管安装完毕后进行,依据设计图进行放样,管材
连接采用胶粘及配件连接。管道系统的配管与粘接应符合下列规
足:.
①断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具。
②断管时,断口应平整,并垂直于管轴线。
③应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角,倒角坡度宜为10°-
15°,倒角长度宜为2.5-3.0mm。
④配管时,应对承插口的配合程度进行检验,将承插口进行试
插,并作出标记。
⑤管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火
源,防止幢击和阳光直射。在-20度以下的环境中不得操作;
⑥涂抹胶粘剂应使用天然鬃刷或龙刷;
⑦涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承插口处粘接表面擦净。若
粘接表面有油污,可用干布清洁剂去除。粘接表面不得粘有尘埃、
水迹及油污等;
⑧涂抹胶粘剂时必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由
里向外。胶粘剂应涂抹均匀、适量;
⑨涂抹胶粘剂后,应在20s内完成粘接。若操作过程中胶粘剂
出现干沽,应在清除干的胶粘剂后,重新涂抹;
⑩粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线迅速完成。插
入深度应超过试插时做的标记。插接过程中,可稍作旋转,但不得
超过1/4圈,不得插到底后进行旋转;粘接完毕,应迅速将接头处
多余的胶粘剂擦楷干净。
4、管道试压、及冲洗。
㈤、道路施工
施工程序:施工准备一测量放线一清理放线一清理场地一碾压厚
土层一整平一压实一检测各项技术指标一监理工程师复检合格进入下
道工序。.
1、施工控制要点:
⑴测量放样:确定路边缘位置及填挖深度。
⑵根据现场土质情况,由试验确定最佳含水率和最大干容重,
碾压前,检查路基基底的标高、纵横坡度、宽尺寸等,符合设计要
求后用12~16土平碾碾压。
⑶压实度:底基层压实度不低于96%O碾压路线由边到中,碾
压遍数可视表面无痕印,达到设计密实度即可。
⑷雨季施工:常和气象台联系,采用分段突击的方法。
⑸防止施工时积水,每隔10m在路面挖一道横沟,以便排水。
如因雨水造成翻浆时,应挖去换土,或用砂砾石填充。
2、天然戈壁垫层施工方法:
⑴天然戈壁的级配合理,含土量或掺土量符合设计要求。
⑵用平地机和人工辅助标准铺,严格控制高程,摊铺厚度为
35cm。
⑶天然戈壁不得用砂石筛余料代替,摊铺时应消除粗细料离析
的现象。摊铺压实厚度21cm一次铺设到时位,控制压实度不小于
96%0>
⑷戈壁基层压实密实度不小于98%o
⑸戈壁颗粒最大粒径6cm,0.5mm以下颗粒含量不大于15%,含
泥量不大于4%。
⑹戈壁最大粒径4cm,注意严格控制0.5mm以下的细料含量与
塑性指数,其两者的乘积不大于120,颗粒级配见下表:
通过下烈方整须4.(翌1).的事量(%)挈性
40302010520.50.074(%)指教
10090〜10055~10050~7030~5515~3510~204〜10<28<9
⑺施工程序:
准备工作一摊铺天然戈壁一洒水一碾压一养护。
⑻摊铺方法:
①摊铺前:根据材料的干湿情况,在料堆上适当的洒水以减少
摊铺时粗细料分离的现象。
②摊铺厚度一次到位,虚铺厚度为实铺厚度的L2~L4倍,摊
铺距离为300nl左右。
③用平地机摊铺找平,刮起的卵石,小的可撒开,大的可挖坑
申理。.
④摊铺好一段(约300m)后用洒水车洒水,用水量控制在5%左
有。.
(9MB
洒水后表面稍平时,即用1216T压路机碾压,振动碾最好碾压
3遍初步稳定后,用路拱板及小线检验路拱及平整度,及时去高补
低,掌握宁高勿低的原则,找补坑一次找齐,碾压遍数在7〜9遍,
至密实稳定,无明显印痕为度,碾压完后,取样检查。由专人洒水
养护,使基层表面保持湿润以防松散。
施工顺序为:准备一施工放样一机械摊铺一整修碾压一洒水一
进入下一道工序。
⑩质量标准:
项期足值吸片仔佩拳
检章项目检章方法
次底莘层莘县
按JTJ071-98附录B和JTJ059-
^96^98•••••••••••••••••••••
1区买廖95要求检查,母200m4处
2干擎度3m直尺:每200m2处X10尺
<12<8
(mm)
3纵断商程+15,-+5,-10水津仪:.等??延木1个断
15面,每断面3-5个点
4宽层不小于以号值尽量:.每再延举1处
5序廖;10;8芨验:.每1500;2000m26
6梗城(%)+0.3水举仪:.等100延举?处
7颗穆组成侬己也侬物足到国内螺母尊取样简分,.每200ml处
⑪外观检查
①边缘顺直,表面平整坚实;
②碾压后无明显印痕;
③无戈壁集中和细砂集中现象。
3、土回填
⑴、作业条件
①施工前应根据工程的特点、填方土料种类、密实度要求、施
工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实
遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
②施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
⑵、操作工艺
①工艺流程:
|地坪上清理I-检验土质|一分层铺土,耙平|一所
碎T检验密实围T修整找平验收I
②填土前应将地坪上的垃圾等杂物清理干净;回填前,必须清
理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干
铮。.
③检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填
土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾
晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先
洒水润湿等措施。
④回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求
和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mm;人
工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
⑤回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,
行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”
忠。,
⑥回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出
干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
⑦修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过
标准高程的地方,及时依线铲平;几低于标准高程的地方,应补土
声第。.
⑧雨期施工:
a回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及
时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。
,b施工舒应着山雨善输;要防it正面水.流入「以免庭上整到破
年。.
4、质量标准
⑴保证项目:
⑵基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑶回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量
密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与
设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法
及数量应符合规定。
⑷允许偏差项目,见表卜7。
回填土工程允许偏差
顶多项目九许佩奉
1项画标商+0,.:50用水准仪珍拉线尽早检奇
2本面干擎度20甩2m靠耳和楔形尽量检章
5、应注意的质量问题
⑴未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实
后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要
注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计
要求部位,应有处理方法和复验结果。
⑵回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工的较大的冻
土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土
清理不干净,以及冬期做散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等
造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要
严格检查,发现问题及时纠正。
⑶回填土夯压不密:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如
回填土太湿同样不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖
出,重新换好土再予夯实。
6、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
⑴地基钎探记录。
⑵地基隐蔽验收记录。
⑶回填土的试验报告。
伏)、防护林工程
1、绿化所用树木、草坪、品种、质量、数量符合招标文件要
求。
2、苗木必须随起随运,运至即栽,带土球苗木必须轻装轻卸,
装卸及运输过程中要防止枝木拆断、土球破裂、泥土散失。苗木在
运输过程中,采取保湿措施,以防日晒、风吹及防止其它恶劣气候
损害,以保证苗木成活率。
3、运至工地的苗木应尽快种植,当天种植不完的苗木,应存放
在阴凉处,以防晒、风吹、雨淋。裸根树种应将包装打开,放在沟
内,根部暂时埋土,并保持湿润,以确保植种成活率。
4、种植的植物养护和管理工作应及时,养护用材料的样品和检
验证明及时送交工程师审查合格后正式使用。
五、施工进度计划及保证措施
本工程工程量大,涉及内容多,总工期1年。工期非常紧张。为
保证尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,须充分考
虑各方面影响因素,充分酝酿工程量、人力、资源、时间、空间的
总体布局。
㈠、本工程实行项目管理
项目管理机构采用矩阵管理模式,属公司的直属项目部,项目
部经理由公司总经理任命,受企业法人代表委托全权负责本工程施
工中人、财、物的调动权,履行合同中各项条款的实现,对工程质
量终身负责,对工程建设承担法律责任。
㈡、施工流程的控制
1、施工段划分
本工程为加快进度,按设计图将工程划分成两大块,桥涵、渠
道、建筑物、土地平整作为一大块由土建施工队完成。灌溉工程、
设备安装等由安装施工队完成。安排二个施工队组织平行施工,各
队在作业面组织各工种穿插流水施工。在组织上对在区段内工具、
机械、劳力、物资穿插进行,施工段区域内实行分项小节拍流水。
2、施工顺序
放线、标高测量一场地平整施工一渠道、建筑物、桥涵、管道
等土方开挖一渠道、建筑物、桥涵、道路等施工一滴灌管道铺设及
设备安装一防护林工程。
3、分段目标控制
⑴、根据总进度计划安排,在2007年3月1日〜2007年5月1
日,日历天数为60天,完成土方平整及各类土方开挖工作。是保证
施工进度和质量的关键。
⑵、2007年4月1日〜2007年8月1日,日历天数为120天,
完成渠道、建筑物、桥涵、道路等的施工。
⑶、2007年6月1日〜2007年10月1日,日历天数为120天,
完成滴灌管道铺设及设备安装的施工。
⑷、2007年8月1日〜2007年11月1日,日历天数为120天,
完成防护林工程的施工。
4、作业时间控制
实行连续制工作,原则上节假日不休息。从平整场地到竣工收
尾,各主要施工阶段均定出大部位控制目标,把施工准备,料具配
备,人员投入的时间,大型机械进场等均列入控制之中。
管理津旗
㈢、施工组织结构框图
㈣、施工组织机构的启动
①、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班
子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状
态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工
作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满
足本工程需要为前题。
②、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员
的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,
从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强
化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复
杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作
用,并且对决策做到有的放矢,成竹在胸。
③、以制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人
员的工作质量、效率。变〃人管理人“人盯人〃为〃制度管理人〃,做
到项目管理〃有章可循,执法必严、违章必纠〃,这样形成军令如
山,赏罚分明的先进管理模式。
④、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益,
将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推
广,我们将一如既往地实行这一制度,以赢得客户的信任及市场的
回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实
到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自
觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等
不良行为,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和
用户放心享受精品工程的高品质使用价值。
头尊方军
㈤、工期目标
总体部署为主要抓好关键线路施工,进行大部位控制,分段组
织流水,专业穿插,最大限度的提高机械化效率,根据现有设计图
纸工作量、本单位施工能力和以往施工经验,编制总体进度计划,
详见附图。
(六)、保证措施
由工期目标体现出来的特点是时间要求紧,现场布置要规范,
工程质量标准高。我们的主导思想是:准备条件要充分,开工要早,
工作面最大限度的利用;工序科学合理穿插;人员组织到位,分区
分段分工序有专人负责;分阶段进行目标管理,具体控制措施如
下。.
1、组织保证
⑴、项目部同建设单位、设计单位紧密配合,集中统一施工队
伍,统一协调指挥各单位,对工程进度、质量、安全全面负责,从
组织上保证总进度的实现。
⑵、以施工方案中的总进度为基础,计划为龙头,实行长计
划,短安排,通过季、月、旬计划的布置和实施,加强调度职能,
维护计划的严肃性,各专业工长负责各自区段施工进度,实现按期
完成竣工目标。
⑶、建立每周现场协调会,举行建设单位、监理单位、设计单
位、施工单位联系会,由项目经理、技术负责人汇报进度情况,提
出须预先解决的问题,及时解决施工中出现的问题。
⑷、认真领会设计意图,吃透设计图低,在每个分部分项工程
施工中及时与监理方及质量监督站积极配合,保证每个分部分项工
程施工中不出现因主观或客观原因造成工期延误。
⑸、所需的劳动力均以工种为基础组成专业施工队。每个施工
队需配备8年工龄以上的专业技师多名,并能熟练掌握本工种的各
项高难技术,灵活运用最先进的便携式电动工具。各施工队进场、
退场,在工作面的时间均按总体进度网络计划由项目部统筹调动。
专业施工队的来源由公司劳务管理站按时提供经考核合格的持证上
岗的整编制队伍。
⑹、实行两班制连续工作,原则上节假日不休息。从平整场地
到竣工收尾,各主要施工阶段均定出大部位控制目标,把施工准
备,料具配备,人员投入的时间,大型机械进场等均列入控制之
中。.
2、抓资源促落实
⑴、项目资金使用统筹安排,专款专用。
⑵、施工人员、设施、材料、机械设备提早落实,按进度计划
准时进场、到位、启动。
3、合理组织工序
根据施工进度计划,认真组织各工序环节的衔接,使各工种工
序合理穿插。
4、抓主控、全日制作业
⑴、实施网络法施工,强化施工管理,抓主导工序,安排足够
的劳力,组织两班连续作业。
⑵、合理利用空间,进行立体交叉作业。
⑶、采用先进、有效的支模方法及成熟的施工技术,提高施工
工效,加快施工进度,保证按期交工。
⑷、认真选择技术管理素质高的劳务工队伍,加强操作工人技
术水平训练,防止返工,有效加快施工进度。
⑸、碎掺用高效减水剂、早强剂,缩短碎浇注
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