石墨设备技术协议

PAGEPAGE1技术协议一、采购设备的数量、技术规格：（一）、采购设备位号：5E-603、5E-604、5E-605、5E-610（二）、设备技术规格见附表。具体管口方位、尺寸以双方最终确认图纸为准。（三）、根据工艺条件图和性能要求进行设计、出图（用户方需进行图纸确认），材料采购和设备制作。二、设备设计、制造、检验采用的标准及规范（一）、产品制造标准：钢构件制造按GB150－1998《钢制压力容器》和HG20584-1998《钢制压力容器制造技术要求》制造、检验和验收并受《压力容器安全技术监察规程》（99版）监察。HG/T3113-1998YKA型圆块孔式石墨换热器HG/T2370-2005石墨制化工设备技术条件GB/T21432-2008石墨制压力容器（二）、产品验收标准：JB/T3737-2002压力容器用钢焊条订货技术条件GB/T1800.2-1998极限与配合基础第2部分公差、偏差和配合的基本规定GB/T1183-1996形状和位置公差未注公差值（三）、检验标准：JB/T4730.1~4730.6－2005《承压设备无损检测》JB/T4711－2003《压力容器涂敷与运输包装》GB2536－1980《压力容器油漆、包装、运输》TSGR0001－2004《非金属压力容器安全技术监察规程》TSGR0004－2009《固定式压力容器安全技术监察规程》三、材料检验及验收的要求（一）、卖方的材料应符合图纸规定并按相关标准进行力学性能试验，原则上不允许变更。若要更改材料或材料替代，需用户方同意。材料性能测试采用以下标准：GB/T13465.1不透性石墨材料力学性能试验方法总则GB/T13465.2不透性石墨材料抗弯试验方法GB/T13465.3不透性石墨材料抗压试验方法GB/T13465.4不透性石墨材料冲击强度试验方法HG/T2378石墨粘接剂粘接抗拉强度试验方法HG/T2379石墨粘接剂粘接剪切强度试验方法HG/T2380石墨酚醛粘接剂收缩率试验方法HG/T2642不透性石墨材料抗拉强度试验方法石墨块材的物理力学性能项目单位浸渍不透性石墨密度kg/m3≥2.03X103体积密度kg/m3≥1.80X103抗压强度MPa≥60.0抗拉强度MPa≥14.0抗弯强度MPa≥27.0线胀系数1/℃≤5.7X10-6(130℃)热导率W/(m·℃)100(参考值)5、质保期为设备验收合格后12个月，或货到需方现场后18个月，以先到为准。在质保期内，应质量问题导致部件或设备损坏由三圣公司负责免费维修或更换。（二）现用石墨设备出现的问题：换热器石墨块浸渍树脂存在剥落现象；换热器上封头蒸汽侧O型圈易漏（原O型圈材质为氟橡胶）；换热器石墨块间存在内漏现象。综合上述问题分析原因，主要是因为原石墨设备所采用的浸渍树脂及密封垫材质不能满足买方实际现场的工况要求，针对以上为题三圣公司提出以下解决方案。1.三圣公司采用日本进口配方成分制作的树脂（比国内树脂能耐有机溶剂性能要高很多）保证能够耐本次投标设备介质的腐蚀；2.采用聚四氟乙烯密封材料制作垫片完全能够满足买方现场工况要求。（三）检验要求：钢构件角焊缝磁粉检验合格。卖方应按双方最终确认图纸进行制造、按质量控制程序进行严格检验，以保证所供设备的可靠性、安全性和耐用性。应编制进度计划给买方，在加工过程设置停滞点（单块石墨块钻孔完成、石墨块及封头浸渍完成、单块石墨块试压、整体设备试压），每个停滞点，应提前3个工作日通知买方，需经买方现场确认方可继续下道工序的加工。买方人员是否参加或放弃检验均不能解除卖方对所供设备符合本技术规格书应负的全部责任。五、资料要求（一）由制造方按工艺条件图进行初步设计，用户方对图纸进行审核确认。设备出厂时提供竣工资料二份，设备蓝图5份。（二）随机资料：制造方设备出厂时除提供压力容器检验合格的全部技术资料外还需要提供详细的设备零部件名称、数量及详细的材料质保证书，材料复检记录。六、技术保密（一）制造方对买方提供的图纸、资料以及相关交流的信息