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文档简介

简答题:(每小题6分,共30分)试分析低碳钢工件材料切削加工性,并提出改善切削加工性方法。通常钨钴钛类硬质合金刀具材料不能用来切削加工不锈钢工件材料,说明为何?确定零件加工工艺过程,安排加工次序时通常应遵照什么标准?试分析用YT类硬质合金刀具材料切削45钢时,切削速度v、进给量f和切削深度对刀具耐用度T影响,选择切削用量时通常应怎样选择?当车床主轴采取滑动轴承支撑时,对主轴轴承处轴径形状精度要求非常高,而对滑动轴承轴瓦孔形状精度要求不高,说明为何?二、判定题:(正确划“√”,错误划“×”,每小题2分,共20分)1.车床主轴径向跳动不会影响车削轴类零件圆度误差。――――――――()2.加工原理误差在加工过程中能够消除。――――――――――――――――()3.工序能力系数与被加工工件工序公差无关。――――――――――――――()4.一批工件尺寸服从正态分布,则这批零件误差是6σ。―――――()5.为确保不加工表面与加工表面之间相对位置要求,通常应选择加工表面为粗基准。―――――――――――――――――――――――――――――()6.工件有两个以上表面参与定位称为过定位。――――――――――――――()7.精加工时使用定位基准称为精基准。――――――――――――――――()8.车削时为取得高表面质量应采取中速切削。―――――――――――――()9.复映误差是因为工艺系统受力变形所引发。―――――――――――――()10.单件、小批生产多采取工序集中标准。――――――――――――――――()三、单项选择题(每题2分,共20分)1.

当有色金属(如铜、铝等)轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,通常只能采取加工方案为…………()(A)粗车-精车-磨削(B)粗铣-精铣(C)粗车-精车—超精车(D)粗磨—精磨2.

加工铸铁时,产生表面粗糙度关键原因是残留面积和等原因引发。………………………()(A)塑性变形(B)塑性变形和积屑瘤(C)积屑瘤(D)切屑崩碎3.在车削细长轴时,为了减小工件变形和振动,故采取较大车刀进行切削,以减小径向切削分力。…………………()(A)主偏角(B)副偏角(C)后角(D)副偏角和后角4.车削螺纹时,产生螺距误差、影响误差大小关键原因是……………()(A)主轴回转精度(B)导轨误差(C)传动链误差(D)测量误差5.在主轴箱体加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目是()。(A).确保主轴孔表面加工余量均匀(B)确保箱体顶面加工余量均匀(C)确保主轴与其它不加工面相互位置(D)降低箱体总加工余量6.在大量生产零件时,为了提升机械加工效率,通常加工尺寸精度取得方法为……()(A)试切法(B)调整法(C)成形运动法(D)划线找正安装法7.工件在安装定位时,依据加工技术要求实际限制自由度数少于六个,且不能满足加工要求,这种情况称为。…………………()(A)欠定位(B)部分定位(C)完全定位(D)反复定位8.

在机械加工工艺过程中安排零件表面加工次序时,要“基准先行”目是……()(A)避免孔加工时轴线偏斜(B)避免加工表面产生加工硬化(C)消除工件残余应力(D)使后续工序有正确定位基面9.

车床上安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度………()(A)前、后角均变小(B)前、后角均变大(C)前角变小,后角变大(D)前角变大,后角变小10.既可加工铸铁,又可加工钢料,也适合加工不锈钢等难加工钢料硬质合金是()(A)YW类(B)YT类(C)YN类(D)YG类三、计算题(每小题7分,共21分)1、加工一批小轴其直径尺寸要求为mm,加工测量后有=17.988mm,σ=0.006mm,属正态分布。求合格率和废品率。Z1.81.92.02.12.22.32.4F(Z)0.46410.47130.47720.48210.48610.48930.4819四、定位原理分析:(本题共10分)下图所表示零件,各平面和孔已加工完成,现在工件上铣槽,试:⑴指出必需限制自由度有哪些;⑵选择定位基准面;⑶选择定位元件,并指出各定位元件限制自由度数目。五、计算题(每小题10分,共20分)1、在CA6140车床上用切断刀切断轴类工件,已知工件外径d=40mm,切断刀标注角度以下:γ=8,α=12,α=4,κ=90,κ=5,λ=0。若刀刃安装时高于中心2mm,试计算切刀刚开始切断工件时(暂不考虑切削速度影响),切刀工作前角γ和工作后角α,要求画出计算简图,在图中标注γ、α、γ、α。2、以下图所表示轴套零件轴向尺寸,其外圆、内孔及端面均已加工完成。试求:当以B面定位钻直径为φ10mm孔时工序尺寸A1及其偏差。(要求画出尺寸链图、指出封闭环、增环和减环)武汉理工大学教务处试题标准答案及评分标准(B卷)|课程名称:机械制造技术基础简答题:(每小题6分,共30分)答:⑴低碳钢材料切削加工性分析:材料强度和硬度低,但其塑性和韧性大,切削加工时,非常轻易出现积屑瘤、鳞刺,严重影响加工质量和加工精度(3分),且不易断屑(3分),故加工性差。改善方法:①对低碳钢进行正火处理,以提升材料硬度,降低其塑性;②合理地选择刀具材料、刀具几何参数和切削用量。2、答:因为YT类硬质合金材料中含有钛合金元素,切削温度较高时,轻易与工件材料中钛元素发生亲和现象,造成刀具表面上钛元素流失而加剧刀具磨损,故YT类硬质合金不能用来切削不锈钢材料。3、答:安排加工次序通常应遵照下列标准:基面先行(定位基准面先加工)、先粗后精(先粗加工、后精加工)、先主后次(先加工工件关键加工面、后加工次要加工面)、先面后孔(先加工工件平面、后加工控系)(本题共6分)4、答:用YT15硬质合金车刀切削45碳钢时,切削用量与刀具寿命关系式为:,此式表明:切削速度v对T影响极大,f次之,而切削厚度对T影响最小。(3分)故:为提升切削效率,在机床电机功率许可情况下,应优先采取较大,其次采取较大进给量f,v对T影响太大,应慎重确定。(3分)5、答:车削外圆时:因为切削力方向不变,主轴旋转时,主轴轴颈一直被压向轴瓦孔某一侧,故主轴轴颈圆度误差将直接传给被切削工件。(4分)而轴瓦孔圆度误差基础不影响主轴轴线回转精度。(2分)故:对车床主轴轴径形状精度要求非常高,而对滑动轴承轴瓦孔形状精度要求不高。二、判定题:(正确划“√”,错误划“×”,每小题2分,共20分)第1~5小题,依次为√,×,×,√,×;第6~10小题,依次为×,×,×,√,√。三、单项选择题(每题2分,共20分)1、(C)2、(D)3、(A)4、(C)5、(A)6、(B)7、(A)8、(D)9、(D)10、(A)四、定位原理分析:(本题共10分)解:⑴必需限制自由度:;(4分)⑵选择定位基准面:第一基准:工件底平面A;第二基准:工件上侧面B;第三基准C:孔(许可不选)(3分)⑶选择定位元件:第一基准采取支承板定位(限制了3个自由度);(1分)第二基准采取两个支承销定位(限制了2个自由度);(1分)第三基准采取削边销定位(限制了1个自由度)。(1分)五、计算题(每小题10分,共20分)1、解:画出计算简图以下:已知:h=2mm,D=40mm,γ=8,α=15则由计算简图可知:(2分)工作前角:(2分)工作后角:(2分)计算简图(4分)2、解:⑴画出工艺尺寸链图(

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