生产安全常被忽视的50项安全隐患

生产安全常被忽视的50项安全隐患一、电气方面1、隐患：插座破损、松动，易引发触电和短路。防控措施：定期检查插座，及时更换损坏的插座。2、隐患：临时用电线路敷设不规范，如未架空或穿管保护。防控措施：严格按照规定敷设临时用电线路，设置明显标识。3、隐患：配电箱内杂物堆积，影响散热和操作。防控措施：定期清理配电箱，保持内部整洁。4、隐患：电气设备未接地或接零保护失效。防控措施：定期检查接地或接零系统，确保连接可靠。5、隐患：在潮湿环境使用非防水电气设备。防控措施：更换为防水电气设备，或采取防水防潮措施。二、消防方面6、隐患：灭火器配置类型错误，无法有效灭火。防控措施：根据场所火灾类型，正确配置灭火器。7、隐患：消防栓箱内设备不全，如缺少水枪、水带等。防控措施：定期检查消防栓箱，确保设备齐全完好。8、隐患：疏散指示标志损坏或亮度不足。防控措施：及时修复或更换损坏的疏散指示标志，定期测试亮度。9、隐患：防火门闭门器损坏，无法正常关闭。防控措施：定期检查维护防火门闭门器，确保其正常工作。10、隐患：在消防通道堆放杂物，阻碍疏散逃生。防控措施：清理消防通道杂物，设置禁止堆放标识。三、机械方面11、隐患：机械设备的皮带传动装置无防护栏。防控措施：安装符合要求的防护栏，防止人员接触传动装置。12、隐患：机械的紧急停止按钮被遮挡或损坏。防控措施：确保紧急停止按钮易于操作，无遮挡，定期检查其功能。13、隐患：机械设备的润滑系统故障，未及时发现和维修。防控措施：建立润滑系统定期检查制度，及时处理发现的问题。14、隐患：机械操作手柄无防滑措施，易脱手。防控措施：对手柄进行防滑处理，如安装防滑套。15、隐患：冲床、剪床等设备的光电保护装置故障。防控措施：定期检测光电保护装置，及时修复或更换故障部件。四、危险化学品方面16、隐患：危险化学品标识不清，易造成误拿误用。防控措施：确保危险化学品标识清晰、准确，定期检查标识情况。17、隐患：不同种类的危险化学品混存，易引发化学反应。防控措施：按照危险化学品的性质分类存放，避免混存。18、隐患：危险化学品储存场所的通风换气不良。防控措施：安装通风设备，定期检测通风效果。19、隐患：领取危险化学品的记录不完整，无法追溯。防控措施：建立完善的领取记录制度，详细记录领取时间、数量、用途等信息。20、隐患：在危险化学品储存场所使用非防爆电器。防控措施：更换为防爆电器，确保符合安全要求。五、作业环境方面21、隐患：车间地面有油污，易导致人员滑倒。防控措施：及时清理地面油污，设置防滑警示标识。22、隐患：高处作业平台周边无防护栏杆或防护栏杆高度不足。防控措施：安装符合标准的防护栏杆，高度不低于1.2米。23、隐患：噪声作业场所未设置隔音设施或员工未佩戴耳塞。防控措施：安装隔音设施，为员工配备耳塞，并监督其正确佩戴。24、隐患：粉尘作业场所的吸尘设备故障。防控措施：定期维护吸尘设备，确保其正常运行。25、隐患：夏季高温作业场所未采取防暑降温措施。防控措施：提供防暑降温饮品，合理调整工作时间，设置遮阳设施等。六、员工行为方面26、隐患：员工在车间内奔跑，易发生碰撞事故。防控措施：加强安全教育，禁止员工在车间内奔跑。27、隐患：员工在操作设备时聊天、玩手机，注意力不集中。防控措施：加强现场管理，制定相应处罚制度，禁止员工在工作时做与工作无关的事情。28、隐患：员工未经培训就上岗操作新设备。防控措施：对新设备操作人员进行专门培训，考核合格后上岗。29、隐患：员工酒后上岗，影响工作状态。防控措施：加强员工管理，严禁酒后上岗，上班前进行酒精检测。30、隐患：员工在工作时穿拖鞋或高跟鞋。防控措施：要求员工穿着符合工作要求的安全鞋，加强监督检查。七、仓储方面31、隐患：货物堆放过高，易倒塌伤人。防控措施：限制货物堆放高度，采用合适的堆码方式，确保稳定性。32、隐患：仓库照明不足，影响货物搬运和盘点。防控措施：合理布置照明灯具，定期检查照明情况，及时更换损坏的灯泡。33、隐患：仓库内货物通道狭窄，影响搬运操作和应急疏散。防控措施：规划合理的货物通道，确保通道宽度符合要求。34、隐患：易燃物品仓库未设置防火分隔。防控措施：按照规定设置防火分隔，防止火灾蔓延。35、隐患：仓库内温湿度控制不当，影响货物质量。防控措施：安装温湿度监测设备，根据货物特性采取相应的温湿度控制措施。八、特种设备方面36、隐患：叉车的刹车系统故障，影响行驶安全。防控措施：定期对叉车进行维护保养，检查刹车系统，及时修复故障。37、隐患：电梯的安全保护装置未定期校验。防控措施：按照规定定期对电梯安全保护装置进行校验，确保其可靠运行。38、隐患：起重机的钢丝绳磨损严重，未及时更换。防控措施：定期检查钢丝绳磨损情况，达到报废标准及时更换。39、隐患：压力容器的安全阀未定期检验，可能失效。防控措施：严格按照规定对安全阀进行定期检验，确保其正常工作。40、隐患：气瓶存放不符合要求，如卧放、混放等。防控措施：规范气瓶存放，直立存放，不同种类气瓶分开存放，设置防倾倒装置。九、安全管理方面41、隐患：安全生产制度不完善，存在漏洞。防控措施：定期修订和完善安全生产制度，确保制度的科学性和实用性。42、隐患：安全检查走过场，未真正发现隐患。防控措施：加强安全检查人员培训，制定详细的检查清单，建立隐患复查机制。43、隐患：对员工的安全培训缺乏针对性，效果不佳。防控措施：根据员工岗位特点和实际需求，制定个性化的培训内容和方式。44、隐患：应急预案未定期演练，员工不熟悉应急流程。防控措施：定期组织应急预案演练，提高员工应急处置能力。45、隐患：安全管理人员配备不足，难以有效开展工作。防控措施：按照规定配备足够数量的安全管理人员，明确其职责和权限。十、其他方面46、隐患：车间内的物料搬运车辆未定期保养，易发生故障。防控措施：建立车辆保养制度，定期对搬运车辆进行维护保养。47、隐患：办公区域的插座过载使用，存在火灾隐患。防控措施：合理使用插座，避免过载，安装过载保护装置。48、隐患：厂区内的道路标识不清，影响车辆和人员通行安全。防控措施：完善道路标识，定期检查