雨季主要施工措施范本

第五章主要项目施工方法

雨季主要施工措施

本工程施工期间要经过雨期施工，雨期多为4~11月，雨期较长可能对施工生产

带来十分不利的影响，特别是对土方工程和基础工程的施工影响较大。为确保雨

季工程的安全,将雨季造成的影响尽最大可能减小到最低程度,特采取以下措施:

1、成立防汛领导小组，在雨期前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，夜

间设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要收听天气预报密

切注意天气变化及时把握天气情形。

2、为了确保工程的顺利进行，雨季期间合理安排、有序组织好施工，雨期尽可

能安排在室内作业，做到雨期天也能保证施工进度。

3、组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括暂时设施、临电、

机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产、办公、生活区的排水设施,

疏通各种排水系统，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。

4、采用硬地施工，即施工现场暂时道路采用混凝土浇筑，这既给雨期施工带来

很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，

保护了周围环境，加强了现场文明施工。

5、铺设好施工现场通道，在生活、办公区四周布置好300X300mm的排水沟,

使场地排水通畅，严禁钢井架基础、塔吊基础及材料堆场积水浸泡。下雨时钢构

件堆放处应及时排水清扫，并防止将泥土粘到构件预埋铁件上。

6、雨季期间应对用电线路勤检查，做好大型架子的安全接地、防雷装置。电闸

箱、漏电保护器接地应良好、灵敏，随时检查线路绝缘情形。

7、材料部要配备好塑料布、油毡等遮盖材料，水泵等设施要配足，所有职工都

应配雨衣、水鞋等劳保用品。雨季施工做好材料的储备，由于空气中湿度大雨期

施工材料有防潮、防锈、防泥沙的措施，水泥要按施工进度随进随用，先进先用，

防止积压、受潮，水泥仓库要做好防火防潮措施。

8、机具防潮、防漏电、随时检查电器线路。现场室外使用钢筋加工机械、砂浆

搅拌机等要搭设固定的防雨蓬，电焊机、砂轮切割机、混凝土振捣机械在雨天要

入库或加设防雨罩或防雨棚，防止雨淋。闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有

效，定期检查线路的绝缘情形。

（一）混凝土施工

混凝土施工时应尽量躲开雨天施工。如施工中遇大雨立刻停止混凝土的浇筑，并

及时对施工完的混凝土进行麻袋覆盖保护，以防止雨水冲走面浆，影响碎质量。

防水混凝土严禁雨天施工。由于雨期气温高，要加强混凝土的浇水养护工作，

在养护期间内由专人负责混凝土的养护，要使混凝土在养护期始终保持潮湿状

心、O

（二）钢筋施工

钢筋堆场不得积水，现场钢筋堆应用木柄垫垫离地面，以防止钢筋泡水锈蚀，并

进行覆盖防止生锈，雨后钢筋视情形进行除锈工作，不得将锈蚀严重的钢筋用于

结构上。已加工的成品钢筋应尽快使用和覆盖。下雨天避免钢筋焊接的施工，以

免影响施工质量。

（三）模板施工

雨期使用的木模板拆除后应修整归堆，不能乱放和锤打，以免变形，并及时清理,

刷脱模剂。

大雨淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。柱、墙模板支设时,

底部预留排水口，防模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼

装后不能及时浇筑混凝土，又被止模板内积水。

（四）施工防雷电措施采取防雷措施是防止或减少建筑物遭受雷击的重要方法。

本工程虽然在防雷设计时从多方面考虑了防直击雷、防感应雷、防雷电波侵入的

安全技术措施，但是在主体施工阶段，它的各项防雷安全技术措施尚在实施完善

之中，并未形成完备的防雷能力，此时要采取暂时性的防雷措施，以避免在施建

筑物遭受雷击，而且还能避免伤及施工人员、损坏施工设备。

1、施工升降机防雷措施。

（1）在施工升降机的顶部上焊接避雷针，针长l~2m,采用圆钢时其直径不小于

16mm；采用钢管时其直径不应小于25mm。

（2）利用可靠连接的施工升降机架身的金属结构体作防雷引下线；

（3）施工升降机架身和建筑的防雷接地装置（桩基、基础底板钢筋或人工接地

极）可靠焊接，实现施工升降机的防雷接地，其接地电阻值不应大于4Q；

2、施工作业层防雷安全技术措施

建筑多用其框架柱主筋作为防雷引下线，因而施工作业层的防雷，可利用加高一

层该防雷引下线框架柱主筋，做暂时避雷针实现防雷的方法（主筋防雷）。外围

钢结构的施工必须先做好防雷施工或做好暂时防雷连接。防雷引下线主筋间必须

是可靠的电气连接：当采用电渣压力焊接时，接头可不做其他焊接处理；当采用

搭接时，必须双面焊，焊长26d（d为钢筋直径），填满两钢筋间缝隙，并高出

钢筋面1mm为宜。

3、脚手架防雷措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措

施。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50米设置

1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭

机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用

接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于30Q。同时应注意检查与其他

金属物或埋地电缆之间的安全距离（一样不小于3m）以免发生击穿事故。

4、常用电气设备的防雷保护

主体施工时，操作层常用电气设备有电焊机、电渣压力焊机、移动式配电箱、振

捣器等，这些设备的高度均小于1.2m（移动式配电箱下皮距地一样为0.6m）没

有形成最高点，在雨季施工措施故能被钢井架、塔吊（主筋）避雷针所保护。施

工作业层内的电气设备，除应做好保护接零外，均应做好防雷接地、重复接地；

对建筑物外附式电梯或竖井架等均需做好防雷接地，并进行运算验证，查看是否

在钢井架、塔吊等避雷针（主筋避雷针）有效保护范畴之内，否则应单独设置避

雷针。

5、防侧击雷措施

框架柱的防雷引下线处焊接预埋铁，通过预埋铁用圆钢连接外架，各连接点必须

保证是电气连接;外围结构的施工必须先做好防雷施工或做好暂时防雷连接。各

防雷设施必须与建筑物的防雷接地装置可靠连接，建筑物的防雷接地装置，其接

地电阻值不应大于4Qo

6、防雷电感应措施

接地装置，其接地电阻值不应大于4Q；建筑物内的电气设备、暂时上水管道、

电缆金属外皮等均应和原有永久的接地装置可靠焊接；平行敷设的暂时上水管

道、构架、电缆金属外皮等长金属物，其净距小于100mm时应采用金属线跨接,

跨接点的间距不应大于30m；建筑物的防雷

7、组织治理措施

（1）施工前由电工工长（技术员）负责向操作者进行书面技术交底，并设专人

负责检查，确保防雷安全技术措施的落实。

（2）雷雨天气时，严禁在露天施工作业层及钢结构的外围或近边作业，严禁有

人在上面逗留。

（3）施工作业层内移动式配电箱的高度不应超过1.2m；且使用完毕后的电气设

备宜设专人负责存放治理。

（4）施工作业层电气设备的电源必须设地面总开关（附带过电压保护器），保

证下班或雷雨天气时，能切断施工作业层电气设备的电源，并设专人负责检查落

实。

（5）应定期不定期地检测防雷接地的接地电阻值，并做好记录。

（6）主体封顶后，应在每根框架柱防雷引下线处（建筑物易受雷击的部位）焊

接避雷针。屋顶正式防雷措施完成前，严禁破坏暂时防雷避雷针。

（7）装修阶段也应注意1、调整配合比方法

主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：

①挑选适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早

强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一样3天抗压强度

大约相当于普通硅水泥7天的强度，成效较明显。

冬季施工方法

1、调整配合比方法

主要适用于在0℃左右的混凝土施工。具体做法：

①挑选适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早

强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一样3天抗压强度

大约相当于普通硅水泥7天的强度，成效较明显。

②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时

间。

③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情形下，加入引气剂后生成的气泡，

相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲

混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。

④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝聚时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫

酸钠（掺用水泥用量的2%）和MS—F复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。

⑤挑选颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。

2、蓄热法

主要用于气温一10℃左右，结构比较厚大的工程。做法是：对原材料（水、砂、

石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使

水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇

混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单，施工费用不多，但要注意内部保温,

避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。

3、外部加热法

主要用于气温一10℃以上，而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的

空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下能正

常硬化。

第六章施工质量保证措施

1工程质量目标

一、总体目标：

工程质量达到合同要求“合格”

二、阶段性目标：

(1)、基础结构工程：

严把质量关，项目部严格按照程序要求，严格执行“自检、互检、交接检”三检

制度，加强过程控制，确保施工质量。

(2)、主体结构工程：

主要抓好各楼层柱、梁、板钢筋和碎的施工质量，特别是碎的浇筑质量，养护等

方面，有效防止碎的裂缝的产生，施工前采取有效的预控措施，这是工程重点抓

好的工作。

(3)、装饰装修工程：

装饰质量好坏直接影响建筑的整体成效，本工程装饰面积大，要认真组织施工，

施工人员采用体会丰富的技术水平高的工人，在施工前第一进行样板墙、样板地

等样板施工，经业主、监理确认后方可大面积施工，在施工前要抓好原材料的进

货质量，制订排除质量通病的预控措施，质量检查工作要步步紧跟，不符合要求,

彻底返工。

(4)、重点抓好设备安装工程施工质量

安装工程直接关系到建筑物的施工功能，要从原材料和设备质量抓起，严格控制

原材料和配件进货质量关，严格按设计图纸和施工规范进行施工，工程施工前要

先进行样板施工，经业主、监理确认后方可进行大面积的安装施工，制订质量预

控措施，抓好三个阶段工作，即配合主体预留预埋阶段，全面安装阶段及调试，

交工验收阶段。

2施工质量保证体系

1质量保证体系：

我公司是通过IS09002质量体系认证的企业，我们的质量、环境和职业安全健康

方针是“珍爱生命保护环境塑造精品工程，遵守法规注重预防追求自我

超越”。在施工中精心组织，精心施工，创一流治理，一流的施工质量，强化质

量意识。

公司根据IS09002-2000国际标准的等同国家标准GB/T19002-2000《质量体系生

产、安装、服务的质量保证模式》建立了质量体系，十四个工作程序文件对施过

工程到竣工交付后的回访保修期间各部门的职责及具体实施程序都做了明确规

定。

《合同评审工作程序》规范了公司的投标工作及合同治理工作，确保了合同的全

面履行。

《文件控制工作程序》及《质量记录控制程序》对与质量体系运行有关的文件和

资料进行了控制，确保质量体系有效运行起重要作用的各个场所使用文件的有效

版本，防止施工中使用已作废的标准和规范。

《物资治理工作程序》确保所采购的物资符合规定的采购要求：防止在产品

实现的过程中物资的混淆和误用，以及实现必要的物资追溯；确保物资的搬运和

贮存过程中不受损坏和降低质量特性；保证顾客提供的物资处于受控状态。

《培训工作程序》通过对员工实施有针对性的培训，提高从事影响产品质量工作

的人员素养，增强能力，确保质量治理体系有效运行，满足产品过程需要，完成

质量目标，达到顾客中意

《过程控制工作程序》确保直接影响生产，安装和服务过程质量有所有因素处于

受控状态，实现公司（或项目）的质量目标。

《检验和试验工作程序》对进货、过程和单位工程/产品进行规定的检验和试验,

保证工程/产品质量。

《检验、测量和试验设备控制程序》对检验、测量和试验设备进行有效控制，定

期校准和保护，保证其精度满足要求和测量示值准确一致。

《不合格品控制程序》确保不符合产品得到识别和控制，防止其非预期的使用或

交付。

《纠正措施工作程序》采取措施，排除不合格的原因，防止不合格再发生。

《预防措施工作程序》实施预防措施，以排除潜在不合格原因，防止不合格的发

生，确保质量体系正常运行。

《内部质量体系审核工作程序》检查质量治理体系运行是否符合质量治理体系文

件、标准、合同及有关法规的要求，确保质量治理体系有效地运行和不断连续改

进。

质量保证体系框图

3）质量治理措施

1认真落实各级岗位责任制

公司制定了各级岗位（包括操作工人）的质量责任制，根据质量方针，对项目部

治理人员按岗位责任制制定了考核办法，每月由分公司对项目部进行一次考核，

考核不合格的治理人员进行处罚，累计两次考核不合格的要停职教育，通过考核

可以使各级质量责任制得到基本落实。

2实行目标治理，对项目责任目标层层分解，做到分工明确。公司对项目部制

定工程质量治理目标，针对此目标，由项目经理再对责任目标分解到个人，做到

分工明确。

分公司每月对项目部进行一次责任目标考核，项目经理每月按分公司当月质

量检查评分考核情形对各位治理人员进行考核，并按考核成绩进行奖罚，年底分

公司根据每月考核成绩发放年终奖。

通过责任分解，使项目部的工程质量工作层层有人抓、有人管，从组织上为

质量体系的有效运行奠定了基础，通过责任目标考核，提高了治理人员的工作积

极性和责任感。

3认真落实各级检查制度

对重点工程，分公司要求质量技术科每月对项目部检查次数不少于两次，并

对每次检查情形进行打分，作为每月对项目部质量情形的考核，对检查出的问题

定人、定时间、定措施进行整改，使项目部的质量不断提高。

分公司设质量技术科，项目部设质量组，质量治理人员对施工过程中达不到

质量标准的工程有停工整顿权、经济处罚权，并有质量上等级的奖励权。

项目经理部由分公司派专职质检员，班组选设兼职质检员，严格按照规范标

准施工，坚持施工人员的自检、互检、交接检和质检人员的专检制度。重点抓好

工序验收环节，开展“监督检查上工序，保证本工序，服务下工序”的三工序活

动。

4做好质量预控计划及措施

针对质量通病，预先编制详细的控制措施，为确保达到预控目标，实行质量

否决权制度，并把质量否决权同年度质量目标挂钩，达不到目标不予兑现奖。

5加强培训学习

经常组织有关人员学习规范、规程、标准、图纸等，建立周末学习制度，提

高各级人员的技术素养及操作能力。4）施工过程控制

1工程质量保证程序:

方案保证经亩批可以操作实施中优化总结产

品

质

人员素质保证基本要素质量执行岗位责任制

量

保

原材质量保证原材半成品检蛉技术资料保证

证

操作过程保证按工艺标准要求熟悉图纸

机械机具保证检测合格再使用定期检修保养

5）材料治理

物资采购按建设单位在招标文件中规定的方法进行供应，物质进场，项

目材料员按规定要求验收，并填写《物质验收记录》，需要复试的材料按《检验

和试验工作程序》要求，体会证合格后才能投入使用，施工现场材料堆放整齐，

并按新产品标识的要求挂好标识牌。

项目材料员要配合现场试验员进行取样送检，要严格把关，确保未体会证

合格材料投入使用。

6）文件、资料治理

项目部必须有工程所需的完整的文件、技术资料，包括公司《质量手册》，《质

量体系程序文件》、国家规范、标准、操作规程、图纸及其它工程所需的文件资

料，并按《文件治理工作程序》及产品质量保证

《质量记录控制程序》按受控文件治理，受控文件与非受控文件分开存放，并建

立《文件接收及发放台帐》，已作废的文件、资料要及时清除出工作场所，并作

出作废标识，确保使用文件资料的有效版本。

施工现场的所有治理人员均要按各自的分工做好质量记录，填写要规范、准

确、清楚，杜绝当时不做记录，事后再补的不良现象，现场设一名文档治理员，

需要报送技术科的资料要及时报送，并建立好文件收发台帐。

7）机械设备及试验、测量、计量、检验用仪器治理。

施工中所用的检验、测量、试验、计量仪器及需周期校验的施工机械设备的

控制执行《检验、测量和试验设备控制程序》和《机械设备使用保护治理规定》

及《技术、科技、试验、计量治理制度》。

检验、测量、试验用仪器、设备上要按要求挂好标识，并建立《计量仪器、

设备台帐》，说明检测单位、校核周期、校核时间、使用人、下次校核时间等情

形，确保未经校核或已失去校准状态的仪器、设备不投入使用。

8）工程报验及检验与试验计划

根据本工程的特点，为了建设单位和监理公司现场工作的方便，在施工中要积极

配合监理公司、建设单位的监督工作，保证工程顺利进行。

施工单位在每次验收前，要按照有关要求，填报报验单，监理公司、建设单位验

收合格后进行批复，未报验收合格的项目，不能进行下道工序。

开工前期，施工方要先拟定一个见证取样计划，计划经监理公司同意后，即按

照计划进行。每次见证取样时，监理公司都必须到场，见证取样才视为有效。监

理公司也可以暂时决定对某次原材料试验，或者进行现场取样试验，对于竣工验

收，在自检合格的前提下，向建设单位提交验收申请报告，建设单位在接到报告

后，组织设计单位（勘察设计单位）、监理单位进行验收。建设、设计、监理、

施工方均同意验收，并在验收单上签字、盖章确认，验收方为合格；当四方中任

何一方对工程存有异议时，即认定验收未通过，必须重新准备再次验收。

3施工质量控制体系

建设工程施工质量控制是建设工程质量治理的重要任务之一，它贯穿于建设工程

项目决策阶段和实施阶段的全过程，牵涉到建设工程施工质量保证体系的建立和

运行、施工质量的预控、施工过程的质量控制和施工质量验收各方面各环节的工

作。只有认真把住每个环节按质量要求严格控制它，才能建造出高质量、高水准

的工程。

建设工程施工质量控制是工程质量治理的一部分，质量控制是在明确的质量方

针和目标指导下，通过对具体作业技术和治理活动的计划和实施过程，致力于实

现预期的质量目标，是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。只有严格对建

设工程施工全过程进行质量控制，包括建立和运行施工质量保证体系，采取施工

质量预控，实施施工过程质量控制和严把施工质量验收，才能实现建设工程施工

的质量目标。

1、施工质量保证体系的建立和运行

施工质量保证体系的建立是以现场施工治理组织机构（如施工项目经理部）为

主体，根据施工单位质量治理体系和业主方或总承包方的工程项目质量控制总体

系统的有关规定和要求而建立的。施工质量保证体系需要根据施工治理的范畴，

结合工程的特点建立，其主要内容有：

①现场施工质量控制的目标体系；

②现场施工质量控制的业务职能（部门）分工；

③现场施工质量控制的基本制度和主要工作流程（可引用企业质量治理体系的

相关制度）；

④现场施工质量计划或施工组织设计文件；

⑤现场施工质量控制点及其控制措施；

⑥现场施工质量控制的内外沟通和谐关系网络及其运行措施。

施工质量保证体系是通过以上内容所形成的现场施工质量保证的制度性和程

序性的文件体系，为现场施工治理组织注入质量控制的活力和机制。施工质量保

证体系有如下特点：系统性、互动性、双重性、一次性。

施工质量保证体系的运行，应以质量计划为龙头，过程治理为重心，按照PDCA

循环原理展开，即计划（Plan）,明确目标并制定实现目标的行动方案；实施（Do）,

包含两个环节，计划行动方案的交底和按计划规定的方法与要求展开施工作业技

术活动；检查（Check）,对计划实施过程进行各种检查；处置（Action）,对质

量检查发觉的问题，及时进行原因分析，采取必要的措施予以纠正。施工质量保

证体系的运行，应按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开。

2、施工质量预控

施工质量计划预控，是以预防为主作为指导思想，在施工前，通过施工质量计

划的编制，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技

术、组织、经济与治理措施，用以指导施工过程的质量治理和控制。

落实各项施工准备工作，对于施工过程的顺利展开并有效控制施工治理目标，

有其重要的现实意义。施工准备按其性质分类有：

①工程项目开工前的全面施工准备

②各分部分项工程施工前的施工准备

③冬、雨季等季节性施工准备

从施工质量控制的角度看，施工准备状态预控，目的在于抓好计划的落实，防

止承诺与行为、计划与执行不相一致，而使施工质量的预防预控流于形式。

施工生产要素通常是指人、材料、机械、技术（或施工方法）、环境和资金。

基中资金是其他生产要素配置的条件。通过施工生产要素的合理配置、优化组合

和动态治理，以最经济合理的施工方案，在规定的工期内完成质量合格的施工任

务，并获得预期的施工经营效益。

4施工质量控制治理措施

质量控制治理总体规划：

1全面按照IS09001-2000质保体系规范质量治理

（1）按照IS09001-2000标准确定的本项目的质量方针和质量目标，编制质量计

划，确定质量检验项目和质量控制点，在工程施工过程中，严格实行自检、互检、

专检制度，确保一切质量要素符合要求。

（2）建立以项目经理为主的质保体系，确保各质量要素处于受控状态。

（3）制订质量治理制度，奖罚分明，对不遵守操作规程、违反质量规定的行为

要批评教育，对造成质量事故问题的给予处罚。

（4）严格遵循现行的施工验收规范和质量标准、施工图纸及设计说明、设备厂

商提供的安装要领书等有关标准。

（5）把好材料采购、检验（复检）、试验关，所有材料做到质保资料齐全，具

有可追溯性。

2加强中间过程控制，通过过程治理，确保最终质量

严格工序交接验收治理，通过中间过程及关键工序的控制，预防为主，本工序不

合格产品不流入下道工序，通过制作前、中及完成后的三道控制，确保本工程各

施工环节的工程质量。

过程控制控制内容

施工前技术准备，图纸会审，编制施工方案，采用新工艺、新技术，

事前质量控制技术培训，制订工序质量控制文件等；抓好采购质量，做好材料检验，

选择合格的供方，保质保量做好验收；使用前，核对标号、规格、型号。

落实现场质量责任制，加强施工的纪律性，重要项目关键部位、重点

事中质量控制

部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。

对已完成的工序及时进行自检，定期组织互检，交接或隐蔽前作好专

事后质量控制

检,并报上级质量部门和监理进行审核。加强时设备和管道的成品保护，

3严格按照国家标准、规范要求进行质量控制

工程施工前，由公司技术治理人员，依据工程的特点，将国家标准要求，细化为

具体专业施工具体项目的质量标准和偏差要求，在工程实施时，由我公司专职质

量检验与控制人员对其检验与验收，检验合格，完全符合国家标准、规范的要求

后，再报监理、业主抽检，确保所有施工程序、工序、产品的质量符合国家标准、

规范的要求。

4实施计划、实施、检查、总结（PDCA）的连续改进的质量治理模式

依据我公司以往类似工程质量治理体会，采取PDCA循环进行质量的治理，可很

好保证工程各分部工程的质量及其连续改进。

（1）计划阶段（P）

本工程结构形式较为复杂，涉及曲线管桁架、H型钢屋面梁柱、钢管柱、箱形柱

梁等众多构件形式，制作、安装难度较大，在工程开工前〃结合工程的特点与以

往类似结构的施工体会，编制质量控制与检验计划，确定质量控制的关键点。

(2)实施阶段(D)

依据结合本工程特点编制的质量检验与控制计划与具体技术施工方案，在工程实

践中进行实施。

(3)检查阶段(C)

在工程的实施中，对于确定的质量关键点，进行中间过程的检查与验收，包括各

阶段的检测、尺寸检查验收、隐藏部位验收等，合格产品才答应流入下道工序进

行施工。

(4)总结阶段(A)

工程检验同时，进行各方面数据统计与分析，对于显现的同一类型的问题，分析

其原因，以备后续工序的连续改进。

P-D-C-A的实施是循环进行的，即前一阶段总结体会，作为第二轮循环计划、实

施、检验的基础，保证整体工程质量的连续改进。

安装测量技术措施

针对本工程的结构特点，制定专项测量技术培训，落实主要钢构件的测量参数运

算。全部施工测量仪器设备进场之前要进行复验，并缩短检测周期。

(1)三维坐标测量仪器

为了满足三维坐标的快速测定，提高测量精度，我们选用配套的高精度全站仪

LeicaTC2002(瑞士产)(1"±(lmm+lppm))一台。

(2)测量控制网

测量控制网由测量基准点和各轴线主要投影点构成。场外、场内应各有不少于三

个能相互通视的测量基准点和二个高程水准点，以便于相互校核。

a.测量基准点的功能是作为全站仪在施工过程中定位施测的基准，应满足通视要

求和具备定期复核精度条件，须全过程保护或及时复原。

b.各轴线主要投影点，在吊装前即施测标识在碎结构上，并需进行闭合测量，满

足精度要求。在此基础上，根据施工要求，增设若干辅助控制点，便于构件安装

时的定位。

（3）钢构件预检

分段制作的主拱架（桁架）、散件运至现场前应预拼装并检验，

特别需控制主拱架（桁架）内外两端支座间的跨度及相对尺寸，以确保能安装到

位和可靠搁置。拼装过程中应以碎结构测量数据作为拼装的依据。轴线测量采用

J2经纬仪测量放线，校核拱架（桁架）上下弦。拱架（桁架）的跨距、间距、对

角线测量采用标准钢尺丈量（必要时全站仪复核）。拱架（桁架）端部标高和起

拱值的测量采用全站仪和水准仪。

（4）校正与控制

根据本工程的安装工艺，主拱架（桁架）安装是搁置在暂时支撑上的，因此在主

拱架（桁架）安装前，应根据设计图，运算出主拱架（桁架）在暂时支架搁置点

处的三维坐标，然后在看台上测量找出暂时支撑的平面位置，再根据暂时支撑在

看台上的底标高和主拱架（桁架）搁置点的标高，确定暂时支撑的长度，这样只

要保持暂时支撑的垂直度，主拱架（桁架）搁置到暂时支撑上后，它的平面位置

和标高也就达到了设计要求。主拱架（桁架）的位置确定，是靠控制暂时支撑的

平面位置和高度来保证。

在安装合拢段时，应根据已安装的主拱架（桁架）节点实际坐标，确定散装合拢

构件的长度，切割余量后安装。

钢罩棚全部安装完毕后，在暂时支撑拆除前，应对整个结构的控制点作一次全面

测量，并作好记录。暂时支撑拆除后，再对整个结构的控制点作一次全面测量，

并作好记录。

（5）配合监理测量

鉴于本工程结构的特别性,不能等全部钢结构完成后，再请监理来进行统一验收,

必须在每一个测量阶段都通知监理验收，在取得监理验收合格后才能进行下道工

序的施工。具体程序为：测量基准点、水准点必须经监理验收合格后才能使用；

主拱架（桁架）安装到位经自检合格后，及时通知监理验收；支撑拆除前和拆除

后应会同监理一起对整个结构的控制点作一次全面测量，并作好记录，结构的测

量控制点应事先与设计、监理确定。

测量质量保证措施

（1）所有的测量器具和测量仪器，按照IS09002标准体系的要求，经过国家技

术监督局授权的计量检定单位进行检定、校准，并在有效使用期限以内使用，在

施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。

（2）测量作业人员持证上岗，测量技术人员具备中级职称以上的资质证书，所

有的测量人员具备体育场馆的施工测量体会。

（3）各控制点应分布平均，并定期进行复测，以确保控制点的精度。

（4）施工中放样应有必要的检核，执行测量任务单三级审核制度，严格履行资

料、数据的复核、校对程序，保证测量数据的准确性。

（5）规范工序间的测量中间交接，测量标志、资料的交接，我方在收到上道工

序的测量成果后，应在项目部测量治理人员的见证下检查成果，检查符合精度要

求后方可签收。

（6）根据施工区的地质情形、通视情形对测量方法进行优化，并尽量在外界条

件较好的情形下进行测量。

（7）隐藏工程在隐藏前，做好隐藏竣工测量。

（8）坚持班前交底制度。

工程测量质量治理措施

测量质量控制关键路线

——设计、勘察院的测量基准技术文件

——现场钢结构工程测量方案

——测量技术图纸确认

——施工测量、隐藏工程验收

——施工测量、安装验收

安装测量技术措施

（1）针对本工程的结构特点，制定专项测量技术培训。

（2）落实主要钢构件的测量参数运算，建立一套测量技术文件。

（3）全部施工测量仪器设备进场之前复验，并缩短检测周期。

涂装质量治理措施

（1）工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。

（2）认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检，“一

评”即质量等级评定。

（3）涂装完成后，检查人员按施工规范要求于构件上任意五个分布点进行检测，

其五个点之平均值不得低于规定值的95

规定值80

（4）加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一

日一巡检，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。

（5）工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步进行，工程在移交

前进行联合审评。

（6）实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办

法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。

质量控制措施：

（1）外观检查

a.用肉眼观查漆膜表面应无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等弊病。如发

觉上述弊病，必须重新修整或补涂。

b.油漆涂装后，漆膜如发觉有龟裂，起皱等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，

重新补漆。

c.油漆涂装后，如发觉有起泡、凹陷洞孔、剥离生锈或针孔锈等现象时，应将漆

膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装时间隔层次予以补漆。

（2）漆膜厚度测定

为使配套涂层总厚度达到设计规定的厚度，在涂复每道涂料时，均需立刻测定湿

膜厚度，以便于控制干膜厚度。在每道漆膜完全固化后，均需用干膜测厚仪测定

干膜厚度，以便与其湿膜厚度做比较。在进行干膜测定时，要遵守80-20原则：

即80%的测量值应达到规定的膜厚，其余20%的测定值不得低于规定膜厚的80%。

涂膜厚度对防护寿命影响很大，为保证涂膜厚度，测定时采用美国SSPC-PA2关

于涂膜厚度的测量原则：

a.每10平方米测量5个点；

b.5个点测量值的平均值必须符合规定的涂膜范畴；

c.每一个点的测量，在一个很小的面积内测量3个点的平均值；d.单一测量点不

能低于规定膜厚的80%o

（3）附着力测定

底漆附着力大小直接影响配套涂层的防护寿命，如对无机富锌底漆附着力测定,

需在其上涂装环氧云铁中间漆漆，并完全固化后采用划格法进行测试，划格间距

为3mm,切割划线后，用软刷轻刷表面，除去松散粒子，然后用胶带粘住测试

部位，按60度角轻轻拉起，如达到1级（交叉处有小块的剥离，影响面积为5%）

为合格。

为保证工程质量，我司将对现场工作人员进行责任到人,确保工程每个程序上

均有相关人员进行严格控制.对工人进行质量教育,对公司负责、对个人负责、对

工程负责，向业主交一份中意合格的答卷。

5技术保证措施

1、工程质量目标：满足招标文件要求

2、工程质量保证措施：按工程需要配置组织机构

⑴质量治理机构控制措施

①依据IS09001：2000标准和公司质量体系文件建立、健全项目质量保证机

构，在严格执行公司质量保证手册、程序文件、作业文件中有关规定和要求同时,

根据本工程的特点，编制有效的质量保证计划，在质量保证计划中，对该工程质

量保证活动进行总体策划，规定各职能人员、岗位质量职责分配到各职能人员、

明确每个要素的主管和相关人员，及接口关系。由项目经理负责项目质量体系实

施运行和保证

②质量治理

a建立质量治理体系，由项目经理、工程师、生产经理、质量检查员、班长组成,

质量治理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。

b加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，对项目治理人员，

根据职责分工，尽职尽责，做好本职工作。

加强施工生产和进度安排的控制，合理安排进度，在质量个进度发生矛盾时，进

度服从质量，合理安排劳动力，科学进行施工。

c加强施工生产和进度安排的控制，合理安排进度，在质量和进度发生矛盾

时，进度服从质量，合理安排劳动力，科学进行施工调度，加强施工机具、设备

治理，保证施工生产的需要。

d加强施工物质的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须要执行“采

购控制程序”建立合格供方名录，并对其进行评判。凡采购到现场的物质，必须

严格进行验证，严把质量、数量、品种验收关。

e严格检查制度，严格执行“三检制”，未达到标准要求的必须返工，验收

合格后，才能进行下道工序施工。

f自检：操作工人在施工中，按检验批质量验收进行自我检查，并由专职质

量检查员进行复合，合格后填写自检单报质检员，保证达到质量目标的要求，为

下道工序创造良好的条件。

g专检：在自检满足要求的基础上，专检员会同技术人员进行复查，合格后

报监理验收。

h交接检：各分项检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工

序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。

i坚持样板引路制度，各道工序或各分项检验批，在施工前，必须做样板，

有关人员进行监控指导。样板完成后，由质检员、技术员共同进行验收，满足要

求后，才能全面施工。

⑵质量技术控制措施

①钢筋工程

②把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格一律退货。

③钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要

求。

④防止钢筋移位，使用塑料垫块，确保保护层厚度。

⑤混凝土浇灌前对钢筋进行复查，浇注时设专人保护，防止下灰和振捣破环钢

筋，并在混凝土初凝前，进行调整复位。

钢筋工程质量控制程序见下图

a.浇注前必须填写“混凝土浇筑通知单”报监理工程师签字后，方可施工。

b.混凝土浇筑时，保证下灰平均一致，分层浇筑，每层混凝土浇筑高度不超过振捣棒有效

长度的1.25倍，且振捣时插入下一层混凝土中500CM,震动要做到“快插慢拔”，防止混

凝土发生分层离析现象，和振捣棒抽出时造成孔洞。

税工程质量控制程序见下图

⑶预埋管件、预留孔洞质量控制

预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰

的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置的数量、尺

寸大小符合设计要求。

①图纸会审

开工前由项目总工程师及各专业施工员对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑

装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件，预留孔洞作详细会审研究，确定预

留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，绘制预埋件、预留孔

位置图，编制预埋件、预留孔埋设计划。

②测量放线

根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核

制。对板的预留孔洞应在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔

洞形状、大小。

③施工控制

预留孔洞模型按设计大小，形状进行加工制作。其尺寸应符合要求。预埋件应按设计规定的

材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接坚固，支撑稳

固，不变形和不位移。

④检查验收

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工程技术人员组织检查验收，

重点检查预埋位置、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请监理工程师检查验收,

并办理签证手续后，方能进行下道工序施工。

⑷质量保证措施

工序质量控制措施：工序质量控制主要环绕影响工序质量的人、机、料、法、环，五个方面

进行控制。

①人的因素控制：按QB/FZCG-G02.07-2005《人力资源和教育培训控制程序》执行。

a.人员配备公司将抽调优秀的项目经理组成项目经理部，其中项目经理必须从事多年土建施

工治理，具有丰富治理体会，在公司范畴内，抽调技术和治理骨干，充实项目各职能部门力

量，形成组织和谐得力、工作效率高的项目治理机构。抽调施工的主力骨干班组，组成作风

过硬，技术素养高的作业队伍，保证作业质量。

b.质量检验试验人员做到持证上岗，并有中心实验站负责对试验进行监测。焊工所施焊的项

目必须与持证项目相符。除以上外，焊工、电工、起重机械操作工等特别工种人员，还必须

持有安全操作证，未持证人员不得上岗作业。

C.培训关键特别工序作业人员，必须经上岗前技术培训，达到熟练后方可上岗。

d.认真做好开工前的技术交底工作，使作业人员把握施工程序、作业工艺方法、操作规程，

所用机具设备和检验测量设备以及质量检验标准，确保按技术方案施工，保证作业质量。

e.建立鼓励约束机制，调动职工积极性

指定质量经济责任制，实行“优质优价”的鼓励机制和“质量一票否决”的约束机制。实行

分项工程质量报检制度,各班组完成的分项工程在按劳动定额结算前,必须向质检人员报检,

未报检或报检后存在质量问题未整改者不得结算，并制定“质量处罚规定”，对在质检人员

日常检查、项目组织的质量大检查，和上级部门及顾客组织的检查中，发觉有质量问题及时

进行通报批评，并按规定处罚。

f.加强思想教育，提高全体职工质量意识，使全体职工树立质量就是企业的生命，依靠质量

占据市场的意识，把“建设精品工程，满足用户需求；遵循法律法规，不断完善发展。的公

司质量方针，真正体现在实际行动当中。

②机具设备控制按BJGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

a.机具设备配备的数量总类比例生产能力性能精度等级必须持久、稳固的满足工序的工艺、

技术、质量、工期、使用环境的要求。

b.检验测量试验设备控制按照《质量、环境、职业健康安全治理手册》规定执行，配备数量、

种类、性能、精度等级必须满足测试任务的需要，对关键，特别工序，要运算测量能力指数,

以保证所选配的检验测量试验设备的测量范畴和测量能力一致，建立治理台帐，和周期检定

校准计划，按规定检定核准，做到在用检验、测量和实验设备处于检定、校准合格状态，确

保质量控制的准确性。

c.机具设备的保护保养。对施工现场参与施工的机具设备，按规定的时间，项目及时进行检

查保护和保养，保证所有设备运转正常。在使用过程中，发觉使用设备运转显现非常或性能

不稳固时，及时停止使用，通知设备主管部门安排检修。

③材料控制：《质量、环境、职业健康安全治理手册》

a.采购前依据技术文件、施工图和生产计划编制物资采购计划并审批，根据采购计划评判物

资分供方，挑选合格分供方，经批准后，实施采购。对承包合同中，规定由顾客提供的物资,

编制物资需用计划，经批准后，从顾客处提货。库房物资要按规定分类摆放，做到整齐美观,

对顾客提供物资设转账、专区治理和存放。物资使用要严格执行限额领料制度。

b,产品标识可追溯性控制《标识和可追溯性治理办法》。物资保管员对经检验和试验合格

进入仓库的物资，按名称、规格、型号、数量、产地做标签识别，对露天存放的物资，应分

区分类加标签标识，合理堆放。对专料专用和特别要求的材料，在标识中标明使用范畴，通

过标识以防止错用物资，以及发生质量问题，能及时追回。

C,进货物资检验和试验，项目部的技术员、质量员、材料员根据供应提供的物资计划编制

《合格供方名录》，物资到货后由材料员组织质检、技术等部门实施检验和试验后，按《标

识和可追溯性治理办法》进行状态标识，状态标识分别为，待检、待判、合格、不合格四种，

以防止不合格材料进入施工工序。对检查出的不合格品取消其合格供方资格，并按规定进行

隔离、标识、记录、评审、处置。

④施工方法控制按QB/FZCG-G03.12-2005《生产和服务提供控制治理办法》执行

a.开工前根据图纸、标准规范，结合本工程特点编制切实可行的施工组织设计、技术方案及

关键工序作业指导书，用于指导施工组织和作业。

b.施工组织设计施工方案等技术文件均为受控文件，保证各有关场所得到和使用相关文件和

资料的有效版本，及时收回和销毁作废的技术文件，防止错用误用。

C.开工前由项目经理组织按QB/FZCG-G03.12-2005《生产和服务提供控制治理办法》对关键、

特别工序进行识别和策划，以确保工序能力持久、稳固的满足要求。

⑸成品保护、工程交付和服务控制。

①成品保护：按QB/FZCG-G03.19-2005《产品保护治理办法》执行。

成品、半成品保护应由技术负责人按施工设计编制成品保护计划，项目经理组织实施，质检

人员对实施情形监督检查。同时各种产品及检验试验状态的实物标识在施工中做好保护，确

保标识清楚。

②工程交付和服务：按GB-50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》做好对顾客的

服务工作，确保服务质量，质量回访中意率达到100%,工程质量保修按照国务院颁发的279

号文件《建设工程质量治理条例》执行。

③质量检验评定标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

⑹保证质量技术措施

①加强技术治理，认真贯彻各项技术治理制度，开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术

交底，施工中要认真检查执行情形。

②认真做好原材料进场检验与试验工作，原材料必须有合格证，凡需做复试的材料必须经试

验复试后方准下料施工。

③严格按配合比施工，根据实际情形及时调整配合比。

④施工中使用的焊条、焊剂等焊接材料，使用前必须按工艺要求进行烘干处理，合格后方可

使用。

⑤模板的拆模必须经现场技术负责人确认下达拆模通知，其他人无权下令拆模。

⑺施工质量评定标准

执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

⑻质量修理和服务

贯彻公司质量方针，最大程度的满足顾客的合理要求。按合同要求，用工工程在交付工程半

年内，由项目部专职人员进行一次回访和保修，项目部回访人员填写回访保修记录。十日内

给顾客答复，或指派专人到场调查，讲调查结果按照保修期限的范畴及时处理。根据顾客要

求，及时提供相应的服务。

⑼质量保证手册见公司质量手册若中标后向甲方提供

⑩项目治理实现信息化治理

为保证工程的顺利进行，提高治理水平，我们将实现项目治理信息化，建立与本工程相适应

的网络系统，并且有相应的信息处理软件。对项目成本、质量、进度、安全等方面实行动态

治理。

6坚持样板引路制

1、为了排除质量通病，确保工程质量，在施工操作中，应该坚持“样板制”，

做到样板先行，样板引路，以点带面，全面提高，实现质量目标。

2、施工操作要注意工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探

索，积存必要的治理和操作体会，提高工序的操作水平和操作质量。

3、每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）及新技术、新材料、新

工艺项目的施工要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样

板件、样板套等样板，经有关人员部门（业主、顾客、监理、质检员等）共同检

查验收，认可批准后，方可按样板质量标准大面积展开施工操作。

4、样板操作，可以把标准实物化，统一操作标准化，可以明确质量目标，保证

工程质量，是一个行之有效的质量保证措施。

质量检查制度

为了贯彻企业质量方针及目标，要加强工程质量检查监督，及时排除质量隐患，

规定如下：

1、质量检查，公司各级按定时、不定时检查分别进行。

2、公司每月定期对各项目工程进行一次质量大检查，由生产副经理、总工负责

组织质量监督处、总工办、工程治理部等有关部门参加。检查工程质量情形，把

握质量动态，对存在的质量问题采取针对性有效措施及预控措施。不定期检查，

由公司质量监督处按施工部位进度进行有效监督控制。

3、各分公司、处、厂每月组织一次质量大检查，由基层生产副经理或主任工程

师（技术负责人）负责，组织施工科等有关部门人员参加，发觉问题及时提出整

改。不定期检查由各单位自行组织进行对工程质量有效监督。

4、项目部每周进行一次质量检查，由项目经理，施工、技术、质量等有关人员

参加，对查出的问题应采取有效的改进措施，防止再发生。项目部按（子分部），

分项、施工段完成情形，随时进行检查、评定，坚持日常的跟班作业检查，保证

施工项目质量符合要求。

5、各级质量检查要严格执行国家强制性条文和统一验收标准及14个新规范，

对检查中查出的问题，要责任到人，限期整改，确保工程质量。并做好检查整改

记录。

6、各级质量检查要严格执行国家强制性条文和统一验收标准及14个新规范，

对检查中查出的问题，要责任到人，限期整改，确保工程质量。并做好检查整改

记录。

质量例会制度

为了确保工程质量，采取有效质量预控措施，坚持质量例会，分析解决施工过程

中的质量问题和情形，规定如下：

1、公司每月初召开一次由企业总工主持的质量专题例会，由各基层主任工参加，

就目前存在质量问题进行动态分析，制定整改措施和采取预控措施。

2、基层每半月召开一次由主任工主持的质量例会，由各项目部经理，项目技术

负责人、专职质检员参加，就存在的质量问题进行分析、解决制定整改措施。

3、项目部，每周召开一次质量例会，由项目经理主持，技术负责人、施工工长、

质量检查员、技术员、操作班组长等有关人员参加，就施工中存在的质量问题，

技术问题。讨论分析研究，采取措施，进行预控纠正，责成专人负责解决。

4、各级质量例会要坚持进行，设专人进行会议记录。

原材料检验质量制度

为了保证工程质量，应加强原材料的采购、验收、检验、使用等重要环节，确保

材料合格使用，规定如下：

1、现场设专职材料员及仓库保管员。

2、材料入库前，由材料员、技术员对所有材料和物资进行检查验收，材料的见

证、试验、检验，资料的收集应符合要求，检查材质相关证明文件、材料的标识，

材料的化验、资料。检查产品外观、产品标牌、规格型号、几何尺寸、数量是否

符合要求，严格执行“四不收”制度，即：物资名称规格型号不符不验收，质量

不合格不验收，数量不对不验收，进货单据与物资不对不验收。

3、材料进场后，及时进行现场取样，并送检验室进行试验，合格后进行材料报

验。

4、材料验收合格后要填写“进货物资验收记录”，并办理“统一料具验收凭证”

手续，存根必须妥善保管，收料验收人进行签字。

5、凡购进的材料、物资必须及时办理入库手续，填写“材料入库单”，填写时

必须写清供方全称、收料仓库、入库单编号、材料类别、名称、编号、单位、规

格、数量、实际价格等。入库手续必须经项目经理、施工员、材料员、采购员审

核签字。

工序交接检查制度

为了搞好工程质量，把好过程检验关，必须执行工序交接检验制度。

1、施工过程中要坚持“三检、三工序”制度，即检查上道工序，保证本道工序，

服务下道工序，实现以工序质量来保证工程质量。

2、自检一检验批施工中应由操作班组长组织工人自我进行检查，按照施工操作

工艺要求，边操作边检查，把质量误差控制在规定限值内，确保本工序无质量问

题。

3、互检一检验批或分项工程完工后，准备移交下道工序施工前，由施工工长组

织本工序操作人员进行质量互相检查，取长补短，由生产者自身搞好质量关，把

质量问题和缺陷解决在施工过程中。

4、交接检一各工种、各分包之间在工序、检验批、分项或分部工程完成后，准

备进行下道工序前，由项目经理或专业施工员组织各班组之间进行交接检工作，

共同对前一道工序进行检查认可。并为下道工序创造各格的工作条件。

5、自检、互检、交接检，三检制度充分体现了谁生产谁负责质量的原则，是搞

好工程质量的前提。必须认真贯彻执行。

质量抽测检验制度

根据《建筑工程施工质量检验统一标准》GB50300—2001及相关的施工规范的要

求，应加强过程控制，加强地基基础、主体结构的控制，进行实体和功能检测，

确保工程质量。

1、抽测检验项目：

（1）强度检测：混凝土标养、同条件养护强度、砂浆强度、砌块强度进行检测

或检验回弹，判定是否符合设计及规范要求。

（2）钢筋检测：受力筋位置、焊接、机械连接、间距、保护层厚度等进行破旧

或非破旧（扫描）检测，判定是否符合设计规范要求。

（3）沉降观测检测：检查沉降记录观测点位置，观测数量，累计沉降量及进行

观测。判定是否符合设计规范要求。

（4）电气检测：通电、接地电阻、避雷接地、重复接地、等电位、等压环等项

目检测，查验记录及进行实验检验，判定是否符合设计规范要求。

（5）管道检测：灌水、通水、闭水、打压试验，检查验收记录及外观检查，必

要时做检测。

2、抽测检验部门：

由公司质量监督处与总工办共同负责，质量监督处负责实体功能检测，总工办负

责资料核查核实。

3、抽测检验时间：

在施工过程中进行检测控制，与施工进度同步进行。一样情形主体验收和竣工预

验进行。

质量与经济持勾制度

质量是兴企之道，也是提高经济效益和占据市场的根本之策，质量是企业的生命

线，为了搞好工程质量，必须把质量与经济持勾，做到公司考核基层，基层考核

项目部，层层持勾，层层考核。规定如下：

1、凡在公司组织的质量检查中，发觉如下质量问题，按以下

规定给予罚款处理：

（1）砌体工程中，内外墙交接处不按规定加拉筋的，发觉一处，对责任者罚款

20—-50元。加筋数量不够，长度不足者，必须补够、补足。质量评比及奖罚

制度质量是企业的生命线，质量终身负责制，“质量第一，百年大计”，为了

确保工程质量，规定如下：

1、项目部每月组织一次质量检查评比活动。由项目经理组织，技术负责人、施

工工长、专职质检员、分包专业负责人、操作班组长等参加对本月施工操作质量

检验批、分项工程进行综合检查评比打分，在月度工程结算、劳务结算中对工程

质量搞的好进行奖励，对工程质量搞的差的进行处罚。对项目部人员质量责任制

进行一次考核，根据考核情形，确定项目部人员的奖金分配，达到奖优罚劣，鼓

励先进，鞭策后进，努力提高工程质量。

2、公司每月组织一次质量大检查，现场讲评，并进行评比排队，在公司生产会

上，进行综合讲评，通报考核奖罚情形，工程质量检查，符合标准，符合施工规

范，质量检查得分90分以上的工程项目，提出夸奖，前三名单位工程在月度考

核中奖励3；分。质量检查得分80分以下的工程项目，并存在质量问题的要下

发不符合整改通知单，责令整改，并月度考核扣减2分，在下月度质量检查中，

仍存在同样质量问题的项目，本月度考核扣减5分。

3、对代表企业接受国家省市上级部门领导质量检查的项目工程，包括质量体系

认证，科技示范工程、优良工程等检查，取得良好成绩，接受国有级的质量检查,

受检一次，对单位工程年终考核加奖5分，接受省级检查一次年终考核加奖3

分，接受市级检查一次年终考核加奖2分。

4、对在年度考核中质量检查排名前10名的单位工程的项目经理，结合工程成

本情形，给予物质和精神奖励，年度考核质量加5分，年终评比优先考虑。年度

质量考核中排名得分低于70分的工程项目，项目经理不得参与各类先进评比，

对成本控制不力，显现重在质量事故的项目经理，要依法追究责任。年度质量考

核中排名后三名的工程项目的项目经理，不得评先争优，单位负责人年终质量考

核扣减5分。

质量问题处理制度

1、当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：

经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。经有资质的检测

单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。

经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能

够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

经返修或加固处理的分项、分部工程、虽然改变外形尺寸，但仍能满足安全

使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

2、经返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程，单位（子单位）工

程，严禁验收。

3、工程发生质量事故，项目部应立刻向公司有关部门及分管领导报告，并做好

事故现场抢救及保护工作，按照“三不放过”的原则，进行事故调查处理。单位

（子单位）工程，严禁验收。

4、发生质量事故隐瞒不报的要追究有关人员的责任。

分包单位治理制度

为了加强分包单位治理工作，体现总包负责制，确保工程质量，规定如下：

1、分包单位在合同签定前，总包方应审查分包单位资质的所有资料原件：是否

齐全有效，是否符合国家有关法律、法规，是否与分包项目有相应的资质，如资

质不符，不得与其签定有关合同。

2、分包单位对总承包单位应负责，并严格认真履行分包合同中的各项条款及义

务。对所分包的工程质量负责。

3、分包单位应坚持“百年大计、质量第一”的方针，确保工程质量。

4、分包单位在施工过程中，应严格按照施工图纸、施工规范、标准、设计要求

及各项方案、技术措施、技术交底等组织施工，确保地基基础、主体结构、安装

工程质量达到验收标准，满足各项安全使用功能。

5、分包单位应随时接受公司的有关部门及人员的检查、监督、指导、验收、考

核，并积极提供便利条件，对提出的意见虚心接受，迅速整改。

6、分包单位应服从治理、听从指挥，同公司各级治